JP4266765B2

JP4266765B2 - Swivel work machine

Info

Publication number: JP4266765B2
Application number: JP2003344882A
Authority: JP
Inventors: 堅二池田; 豪利杉本
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2003-10-02
Filing date: 2003-10-02
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2023-10-02
Also published as: JP2005113380A

Description

本発明は、バックホー等の旋回作業機に関する。 The present invention relates to a turning work machine such as a backhoe.

この種の従来技術においては、旋回台の前部に受けブラケットを介して掘削装置のスイングブラケットを縦軸回り揺動自在に枢支し、このスイングブラケットに内部中空状のブームの基端とブームシリンダの基端とを連結し、前記旋回台の前部に制御弁を配置し、この制御弁に接続された複数本の油圧ホースを受けブラケット及びスイングブラケットの内部を通ってブームへ挿通している（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−１０５７９２号公報 In this type of prior art, the swing bracket of the excavator is pivotally supported around the vertical axis via a receiving bracket at the front of the swivel, and the base end of the hollow hollow boom and the boom are supported on the swing bracket. The base end of the cylinder is connected, a control valve is arranged at the front of the swivel base, and a plurality of hydraulic hoses connected to the control valve are inserted into the bracket and the swing bracket and inserted into the boom. (For example, refer to Patent Document 1).
JP 2003-105792 A

前記従来技術においては、各油圧ホースは、旋回台内の制御弁から掘削装置のアクチュエータまで連続した１本のホースを使用しており、旋回台内での配管、掘削装置のブーム内での配管等が非常に面倒になっている。
特に、アーム用ホース及びサービスポート用ホース等においては、旋回台に掘削装置を組み立てた後に配管作業をしており、しかも他の制御弁体をペダル、操作レバー等で操作し易くする関係から、アーム用ホース及びサービスポート用の制御弁体は、制御弁体を重合して配置した制御弁の中央側に配置されており、制御弁体へのホースの接続をより困難にしている。 In the prior art, each hydraulic hose uses one continuous hose from the control valve in the swivel to the actuator of the excavator, and piping in the swivel and in the boom of the excavator Etc. are very troublesome.
In particular, for arm hoses and service port hoses, etc., piping work is performed after assembling the excavator on the swivel, and other control valve elements are easily operated with pedals, operating levers, etc. The arm hose and the control valve body for the service port are arranged on the center side of the control valve arranged by superposing the control valve bodies, making it more difficult to connect the hose to the control valve body.

本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした旋回作業機を提供することを目的とする。
本発明は、旋回台内で油圧ホースの中途部を断接自在に分割し、制御弁側又は掘削装置側の一方を旋回台に固定の支持部材で支持することにより、旋回台内及びブーム内での配管が非常に簡単かつ容易にできるようにした旋回作業機を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the turning working machine which enabled it to solve such a problem of a prior art.
The present invention divides the middle part of the hydraulic hose in the swivel so that it can be freely connected and disconnected, and supports one of the control valve side or the excavator side with a support member fixed to the swivel. It is an object of the present invention to provide a swivel work machine that can perform piping in a very simple and easy manner.

本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、旋回台２の前部に受けブラケット３を介して掘削装置４のスイングブラケット５を縦軸６回り揺動自在に枢支し、このスイングブラケット５にブーム７の基端とブームシリンダ８の基端とを連結し、前記旋回台２内に制御弁１０を配置し、この制御弁１０に接続された複数本の油圧ホース９を旋回台２内を通ってブーム７へ挿通しており、旋回台２内で前記油圧ホース９の中途部を断接自在に分割し、制御弁１０に接続された側のホース９Ｒの接続端と掘削装置４に接続された側のホース９Ｆの接続端との少なくとも一方を旋回台２に固定の支持部材１１で支持していることである。 Specific means for solving the problems in the present invention are as follows.
First, the swing bracket 5 of the excavator 4 is pivotally supported around the vertical axis 6 via the receiving bracket 3 at the front portion of the swivel base 2, and the base end of the boom 7 and the boom cylinder are supported on the swing bracket 5. 8, the control valve 10 is disposed in the swivel base 2, and a plurality of hydraulic hoses 9 connected to the control valve 10 are inserted into the boom 7 through the swivel base 2. In the swivel base 2, the middle part of the hydraulic hose 9 is divided so as to be freely connected and disconnected, and the connection end of the hose 9 R connected to the control valve 10 and the connection of the hose 9 F connected to the excavator 4 are connected. That is, at least one of the ends is supported by the support member 11 fixed to the swivel base 2.

これによって、旋回台２内での制御弁１０に対する油圧ホース９の接続と、ブーム７内での掘削装置４の各種アクチュエータへの油圧ホース９の挿入とを別個に行うことができ、両側油圧ホース９の断接を旋回台２内で簡単かつ容易にできる。
第２に、旋回台２の前部に受けブラケット３を介して掘削装置４のスイングブラケット５を縦軸６回り揺動自在に枢支し、このスイングブラケット５に内部中空状のブーム７の基端とブームシリンダ８の基端とを連結し、ブーム７の先端にアーム１２を枢支すると共にアームシリンダ１３の一端を連結し、アーム１２の先端に作業具１４を枢支すると共に作業具シリンダ１５の一端を連結し、前記アーム１２にサービスポート１６を設け、前記旋回台２の左右一側の前部に制御弁１０を配置し、この制御弁１０に接続された複数本の油圧ホース９を旋回台２内中央側を通ってブーム７へ挿通しており、旋回台２内で前記油圧ホース９の中途部を断接自在に分割し、制御弁１０に接続された側のホース９Ｒの接続端と掘削装置４に接続された側のホース９Ｆの接続端の両方を旋回台２に固定の支持部材１１で支持していることである。 Thereby, the connection of the hydraulic hose 9 to the control valve 10 in the swivel base 2 and the insertion of the hydraulic hose 9 into various actuators of the excavator 4 in the boom 7 can be performed separately. 9 can be easily and easily connected within the swivel base 2.
Secondly, the swing bracket 5 of the excavator 4 is pivotally supported around the vertical axis 6 via the receiving bracket 3 at the front portion of the swivel base 2, and the base of the inner hollow boom 7 is supported on the swing bracket 5. The end is connected to the base end of the boom cylinder 8, the arm 12 is pivotally supported at the tip of the boom 7, one end of the arm cylinder 13 is coupled, the work tool 14 is pivotally supported at the tip of the arm 12, and the work tool cylinder 15 are connected to each other, a service port 16 is provided in the arm 12, a control valve 10 is disposed on the front side on the left and right sides of the swivel base 2, and a plurality of hydraulic hoses 9 connected to the control valve 10. Is inserted into the boom 7 through the center side in the swivel base 2, the middle part of the hydraulic hose 9 is divided in the swivel base 2 so that it can be connected and disconnected, and the hose 9 R on the side connected to the control valve 10 is connected. Connection end and side connected to excavator 4 Is that is supported by the supporting member 11 fixed to both the connection end of the hose 9F the turning base 2.

これによって、旋回台２内での制御弁１０に対する油圧ホース９の接続と、ブーム７内でのブームシリンダ８、アームシリンダ１３、作業具シリンダ１５又はサービスポート１６への油圧ホース９の接続とを別個に行うことができる。
第３に、前記制御弁１０は左右方向に複数の弁体Ｂを重合しており、この制御弁１０の中央側にアーム用弁体Ｂ５及びサービスポート用Ｂ６を配置し、中途部が断接自在に分割される前記複数本の油圧ホース９は、ブーム７へ挿通されるブームシリンダ用ホース、アームシリンダ用ホース、作業具シリンダ用ホース及びサービスポート用ホースの内の少なくともアーム用ホース及びサービスポート用ホースである。 Thereby, the connection of the hydraulic hose 9 to the control valve 10 in the swivel base 2 and the connection of the hydraulic hose 9 to the boom cylinder 8, arm cylinder 13, work tool cylinder 15 or service port 16 in the boom 7 are established. Can be done separately.
Third, the control valve 10 has a plurality of valve bodies B superposed in the left-right direction, and the arm valve body B5 and the service port B6 are arranged on the center side of the control valve 10 so that the middle part is connected or disconnected. The plurality of hydraulic hoses 9 that are freely divided include at least an arm hose and a service port among a boom cylinder hose, an arm cylinder hose, a work tool cylinder hose, and a service port hose inserted into the boom 7. Hose.

これによって、旋回台２に掘削装置４を組み立てたときにアーム用ホース及びサービスポート用ホースの配管が極めて困難であっても、制御弁１０から支持部材１１までの配管作業を掘削装置４の組み立て前に行っておくことが可能になり、配管作業が簡単かつ容易になる。
第４に、前記支持部材１１は旋回台２の底面に立設されたステー１７と、このステー１７の上部に固定の横材１８と、この横材１８に長手方向に沿って設けられていて制御弁側のホース９Ｒの接続端と掘削装置側のホース９Ｆの接続端とを接続する複数個の接続金具１９とを有することである。 As a result, even if the piping of the arm hose and the service port hose is extremely difficult when the excavator 4 is assembled on the swivel base 2, the piping operation from the control valve 10 to the support member 11 is performed. It is possible to go ahead and the piping work becomes simple and easy.
Fourth, the support member 11 is provided with a stay 17 erected on the bottom surface of the swivel base 2, a cross member 18 fixed on the upper portion of the stay 17, and the cross member 18 along the longitudinal direction. It has a plurality of connection fittings 19 that connect the connection end of the hose 9R on the control valve side and the connection end of the hose 9F on the excavator side.

これによって、制御弁側のホース９Ｒの接続端と掘削装置側のホース９Ｆの接続端との断接を簡単かつ容易に行え、支持も確実に行うことができる。
第５に、前記制御弁１０に接続された複数本の油圧ホース９を受けブラケット３及びスイングブラケット５の内部を通って内部中空状のブーム７へ挿通しており、前記ブーム７の基部に背面に開放した開口部２０を形成し、この開口部２０に対向する位置で前記油圧ホース９の中途部を分割して断接自在に接続していることである。
これによって、ブーム７内での油圧ホース９の挿通が開口部２０を介して容易になる。 Thereby, the connection end of the control valve side hose 9R and the connection end of the excavator side hose 9F can be easily and easily connected, and the support can be reliably performed.
Fifth, a plurality of hydraulic hoses 9 connected to the control valve 10 are received and passed through the bracket 3 and the swing bracket 5 into the hollow inner boom 7, An opening 20 that is open is formed, and a midway portion of the hydraulic hose 9 is divided at a position facing the opening 20 so as to be connected and disconnected.
This facilitates the insertion of the hydraulic hose 9 in the boom 7 through the opening 20.

第６に、前記複数本の油圧ホース９の分割位置をホース長手方向にずらしていることである。
これによって、ブーム７内での油圧ホース９の挿通が更に容易になるとともに、各油圧ホース９の接続具の干渉を回避できる。 Sixth, the division positions of the plurality of hydraulic hoses 9 are shifted in the hose longitudinal direction.
This further facilitates the insertion of the hydraulic hose 9 in the boom 7 and avoids the interference of the connecting members of each hydraulic hose 9.

本発明によれば、旋回台２内での制御弁１０に対する油圧ホース９の接続と、ブーム７内での掘削装置４の各種アクチュエータへの油圧ホース９の挿入とを別個に行うことができ、両側油圧ホース９の断接を旋回台２内で簡単かつ容易にできる。 According to the present invention, the connection of the hydraulic hose 9 to the control valve 10 in the swivel base 2 and the insertion of the hydraulic hose 9 into various actuators of the excavator 4 in the boom 7 can be performed separately. Connection and disconnection of the hydraulic hoses 9 on both sides can be easily and easily performed in the swivel base 2.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図６において、１は旋回作業機として例示したバックホーであり、左右クローラ走行装置２６を有する走行機体２７に旋回台２を縦軸状の旋回軸線２８回り旋回自在に支持し、この旋回台２の前部に掘削装置４を設けている。
図１〜６において、前記旋回台２は、後部にエンジン２９を搭載し、右側部に燃料タンク３０を、左側部にオイルタンク３１をそれぞれ搭載し、それらをフロアシート３２及びカバー３３等で覆っている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a backhoe exemplified as a swivel working machine. A swivel base 2 is supported on a travel machine body 27 having a left and right crawler travel device 26 so as to be swivelable around a vertical swivel axis 28. A drilling device 4 is provided at the front.
1 to 6, the swivel base 2 has an engine 29 mounted on the rear, a fuel tank 30 mounted on the right side, and an oil tank 31 mounted on the left side, which are covered with a floor seat 32, a cover 33, and the like. ing.

また、エンジン２９の前側でかつ掘削装置４の後側に運転席３４を配置し、運転席３４の左右側部に作業用の操縦装置３５を設け、運転席３０の前方に走行及び旋回等の操作部３６を設け、これらを包囲するようにロプス・ホプス装置３７を設けている。ロプス・ホプス装置３７の代わりにロプス装置、ホプス装置又はキャビン装置でもよい。
前記旋回台２は、平面視において、左右側部が前後方向に略平行であり、前部が左右方向に略平行であり、後部が円弧形状であり、前部から突出した位置に掘削装置４を備え、旋回軸線２８から後部までの寸法が前部までの寸法の２倍前後になっていて、所謂小型の標準旋回型バックホーとなっている。 In addition, a driver's seat 34 is disposed in front of the engine 29 and on the rear side of the excavator 4, and a working control device 35 is provided on the left and right sides of the driver's seat 34. An operation unit 36 is provided, and a Lobs / Hops device 37 is provided so as to surround them. Instead of the hops / hops device 37, a rops device, a hops device, or a cabin device may be used.
In the plan view, the swivel base 2 has a left-right side portion that is substantially parallel to the front-rear direction, a front portion that is substantially parallel to the left-right direction, a rear portion that has an arc shape, and a drilling device 4 that protrudes from the front portion. And the dimension from the pivot axis 28 to the rear part is about twice the dimension from the front part to a so-called small standard pivot type backhoe.

前記左右クローラ走行装置２６は走行機体２７に対して左右に移動可能、即ち、轍間距離調整可能であり、轍間距離を最小幅にしたときに、左右クローラ走行装置２６の外側面は旋回台２及びロプス・ホプス装置３７に対して面一又は僅かに凹凸となっている。
また、走行機体２７の前後部にはドーザ装置３８Ｆ、３８Ｒが昇降自在に装備されており、前後ドーザ装置３８Ｆ、３８Ｒを地面に食い込ませてスタビライザの役目をさせることにより、走行機体２７を持ち上げることが可能になっている。
このドーザ装置３８Ｆ、３８Ｒは、ブレードの左右両端に延長ブレードを有しており、延長ブレードを収納姿勢にしたときのブレードの左右寸法は轍間距離最小幅の左右クローラ走行装置２６に略対応し、延長ブレードを延長姿勢にしたときの左右寸法は轍間距離最大幅の左右クローラ走行装置２６に略対応している。 The left and right crawler traveling device 26 can be moved to the left and right with respect to the traveling machine body 27, that is, the distance between the ribs can be adjusted. 2 and the Lobs / Hops device 37 are flush or slightly uneven.
Also, dozer devices 38F and 38R are mounted on the front and rear portions of the traveling machine body 27 so as to be movable up and down, and the front and rear dozer devices 38F and 38R are bitten into the ground to lift the traveling machine body 27. Is possible.
The dozer devices 38F and 38R have extension blades at both left and right ends of the blades, and the left and right dimensions of the blades when the extension blades are in the stowed position substantially correspond to the left and right crawler travel device 26 having the minimum width between the blades. The left and right dimensions when the extension blade is in the extended posture substantially correspond to the left and right crawler travel device 26 having the maximum width between the ribs.

掘削装置４は旋回台２の前部に設けた受けブラケット３を有する。この受けブラケット３は旋回台２を構成する部材（後述する縦リブ４８等）と一体成形されるか、別個に形成して旋回台２に取り付けられており、その前部に上下に分離された受け部３Ｕ、３Ｄを前方突出状に有し、上下受け部３Ｕ、３Ｄには縦軸６を挿通する穴が形成されている。
前記掘削装置４は、受けブラケット３に縦軸６を介して枢支されたスイングブラケット５と、このスイングブラケット５に基部が横軸４０を介して枢支されたブーム７と、ブーム７の先端に横軸回り回動自在に枢支されたアーム（上下動部材）１２と、このアーム１２の先端に横軸を介して回動自在に枢支されたバケット（作業具）１４とを有している。 The excavator 4 has a receiving bracket 3 provided at the front of the swivel base 2. The receiving bracket 3 is formed integrally with a member constituting the swivel base 2 (vertical ribs 48 and the like to be described later) or is separately formed and attached to the swivel base 2, and is separated vertically at the front portion thereof. The receiving portions 3U and 3D have a forward projecting shape, and a hole through which the vertical axis 6 is inserted is formed in the upper and lower receiving portions 3U and 3D.
The excavator 4 includes a swing bracket 5 pivotally supported on the receiving bracket 3 via a vertical axis 6, a boom 7 whose base is pivotally supported on the swing bracket 5 via a horizontal axis 40, and the tip of the boom 7. And an arm (vertical movement member) 12 pivotally supported around the horizontal axis and a bucket (working tool) 14 pivotally supported at the tip of the arm 12 via the horizontal axis. ing.

そして、ブーム７はブームシリンダ８によって、図６で示す上昇姿勢から土中の下降姿勢まで昇降でき、アーム１２はブーム７の各姿勢においてアームシリンダ（上下動シリンダ）１３によって上下動でき、バケット１３はブーム７及びアーム１２の各姿勢においてバケットシリンダ（作業具シリンダ）１５によって掬い・ダンプ動作ができる。前記各シリンダ８、１３、１５は油圧シリンダが使用されている。
図１〜３において、スイングブラケット５はそれぞれ二股形状の上下支持部５Ｕ、５Ｄを有しており、この上下支持部５Ｕ、５Ｄには縦軸６を挿通可能な穴を有し、上支持部５Ｕは上受け部３Ｕに嵌合し、下支持部５Ｄは下受け部３Ｄに嵌合しており、両者に縦軸６を挿通して、スイングブラケット５を受けブラケット３に左右揺動自在に連結している。 The boom 7 can be raised and lowered from the raised position shown in FIG. 6 to the lowered position in the soil by the boom cylinder 8, and the arm 12 can be moved up and down by the arm cylinder (vertical moving cylinder) 13 in each position of the boom 7. The boom 7 and the arm 12 can be scooped and dumped by a bucket cylinder (work tool cylinder) 15 in each posture. The cylinders 8, 13 and 15 are hydraulic cylinders.
1 to 3, the swing bracket 5 has bifurcated upper and lower support portions 5U and 5D, and the upper and lower support portions 5U and 5D have holes through which the vertical axis 6 can be inserted. 5U is fitted to the upper receiving portion 3U, and the lower support portion 5D is fitted to the lower receiving portion 3D. The vertical axis 6 is inserted into both of them so that the swing bracket 5 can be swung left and right to the bracket 3. It is connected.

縦軸６は同心の上下２軸に分かれており、上軸は上受け部３Ｕと上支持部５Ｕとを連結し、下軸は下受け部３Ｄと下支持部５Ｄとを連結しており、それらの上下間は空間となっている。しかし、縦軸６は１本で上下部を貫通するものでもよい。
前記スイングブラケット５は、左右側壁５Ａが離れていて上下支持部５Ｕ、５Ｄの中間が左右方向に二股状になっていて、この左右側壁５Ａと上下支持部５Ｕ、５Ｄとで囲まれた穴が形成されており、この穴は後述する油圧配管の挿通穴５Ｂとなっており、また、ブーム７の基端部が嵌合されて、横軸４０を介して枢支されている。 The vertical axis 6 is divided into two concentric upper and lower axes, the upper axis connects the upper receiving part 3U and the upper supporting part 5U, and the lower axis connects the lower receiving part 3D and the lower supporting part 5D, There is a space between them. However, one vertical axis 6 may penetrate the upper and lower parts.
In the swing bracket 5, the left and right side walls 5A are separated and the middle of the upper and lower support parts 5U and 5D is bifurcated in the left and right direction. The hole is formed as an insertion hole 5B for hydraulic piping, which will be described later, and the base end portion of the boom 7 is fitted and pivotally supported via a horizontal shaft 40.

スイングブラケット５の上部には、上支持部５Ｕから上方へ左右一対の鶏冠形状の支持部５Ｃが形成されており、この支持部５Ｃにブームシリンダ８のシリンダロッドが連結ピンを介して連結されている。
また、スイングブラケット５には上下支持部５Ｕ、５Ｄの一方から側方へ連結アーム部５Ｅが突設されており、旋回台２に枢支されたスイングシリンダ２２のピストンロッドが連結されている。
ブームシリンダ８のシリンダロッドが連結されている連結ピンは縦軸６の略上方に位置し、旋回台２に十分近づいた位置となっており、従って、ブーム７及びブームシリンダ８を可及的に縦軸６及び旋回台２に近づけて配置できるようになっており、旋回台２の前部の最外端を形成するスイングブラケット５が旋回台２からの突出量が小さくなることにより、旋回台２前部の旋回の最大半径が小さくなり、外部障害物との接触が少なく、重量バランスも良好になる。 On the upper part of the swing bracket 5, a pair of left and right chicken crown-shaped support portions 5C are formed upward from the upper support portion 5U, and the cylinder rod of the boom cylinder 8 is connected to the support portions 5C via connection pins. Yes.
Further, the swing bracket 5 is provided with a connecting arm portion 5E projecting from one side of the upper and lower support portions 5U, 5D to the side, and a piston rod of the swing cylinder 22 pivotally supported by the swivel base 2 is connected.
The connecting pin to which the cylinder rod of the boom cylinder 8 is connected is located substantially above the vertical axis 6 and is sufficiently close to the swivel base 2. Therefore, the boom 7 and the boom cylinder 8 are connected as much as possible. The swing bracket 5 that forms the outermost end of the front part of the swivel base 2 can be arranged close to the vertical axis 6 and the swivel base 2, and the amount of protrusion from the swivel base 2 becomes small, so that the swivel base 2 The maximum radius of turning at the front is reduced, there is little contact with external obstacles, and the weight balance is also good.

前記ブーム７は板金製の左右一対の側板に上下板を溶着するか、又は断面コ字形部材に開放側を塞ぐ板材を固着して、断面略四角形筒形状、即ち、内部空洞の本体７Ａが形成されている。この筒形状の本体７Ａが長手方向中途部で側面視くの字形状に屈曲されて中央屈曲部が形成されており、本体７Ａの両端に鋳造製の基端部材７Ｂ及び先端部材７Ｃを挿入固着して形成されている。
本体７Ａと先端部材７Ｃとの接合部分はブーム７の長手方向に対して傾斜しており、溶接長を長くするとともに、長手方向の１点での応力集中を避け、応力を分散できるようにしている。 The boom 7 is formed by welding the upper and lower plates to a pair of left and right side plates made of sheet metal, or by fixing a plate material that closes the open side to a U-shaped cross-section member to form a main body 7A having a substantially quadrangular cross section, that is, an internal cavity. Has been. The cylindrical main body 7A is bent in a square shape in a side view in the middle in the longitudinal direction to form a central bent portion, and a base end member 7B and a distal end member 7C made of casting are inserted and fixed to both ends of the main body 7A. Is formed.
The joint portion between the main body 7A and the tip member 7C is inclined with respect to the longitudinal direction of the boom 7 so as to increase the welding length, avoid stress concentration at one point in the longitudinal direction, and disperse the stress. Yes.

前記基端部材７Ｂ及び先端部材７Ｃはそれぞれ鋳造品の他、鍛造品又は鋼加工製品で形成でき、前記本体７Ａ、基端部材７Ｂ及び先端部材７Ｃを同一材料で一体成形してもよい。
前記ブーム７は中央屈曲部と基端との間が、本体７Ａの中央屈曲部の屈曲とは反対方向に屈曲されて逆屈曲部Ｑが形成されている。即ち、基端部材７Ｂの中途部をブームシリンダ８から離れる方向に突出する（略上向きの）くの字状に屈曲されている。
この逆屈曲部Ｑを設けることは、逆屈曲部Ｑがブームシリンダ８から離れ、両者の間に空間部を作り、ブーム７を上向き揺動して略最上昇姿勢の位置まで移動したときに、また、ブーム７を下向き揺動して略最下降姿勢まで移動したときに、ブームシリンダ８と干渉することがなく、上支持部５Ｕと可及的に接触させずに、ブーム７の上下回動可能角度を大きくできるようにするためであり、また、逆に屈曲した分だけ、ブーム７の基端の横軸４０が縦軸６に可及的に近づけられることになる。 The proximal end member 7B and the distal end member 7C can be formed of a forged product or a steel processed product in addition to a cast product, and the main body 7A, the proximal end member 7B, and the distal end member 7C may be integrally formed of the same material.
The boom 7 has a reverse bent portion Q formed between the central bent portion and the base end in a direction opposite to the bent portion of the central bent portion of the main body 7A. That is, the middle part of the base end member 7 B is bent in a U-shape projecting in a direction away from the boom cylinder 8 (substantially upward).
Providing this reverse bent portion Q is that when the reverse bent portion Q is separated from the boom cylinder 8 and creates a space between them, the boom 7 is swung upward and moved to the position of the substantially highest posture. Further, when the boom 7 is swung downward and moved to a substantially lowest position, the boom 7 is rotated up and down without interfering with the boom cylinder 8 and making contact with the upper support portion 5U as much as possible. This is because the possible angle can be increased, and the horizontal axis 40 at the base end of the boom 7 is brought as close as possible to the vertical axis 6 by the amount of bending.

基端部材７Ｂ及び先端部材７Ｃの背面側には、中空の本体７Ａ内部と連通する挿通穴４１Ａ、４１Ｂが形成され、これによりブーム７は全長が連続した中空になっていて、油圧ホース９が挿通可能になっている。
前記基端部材６Ｂの挿通穴４１Ａは、ブームシリンダ８、アームシリンダ１３、バケットシリンダ１５、スイングシリンダ２２及び外部油圧機器４２等のアクチュエータへ圧油を供給するための油圧ホース９をブーム７内へ取り入れるための挿入開口となっており、基端部材６Ｂの２又形状による上下に貫通した孔が、スイングブラケット５の挿通穴５Ｂから挿通穴４１Ａへ油圧ホース９を引き入れる開口部２０となっている。 Insertion holes 41A and 41B communicating with the inside of the hollow main body 7A are formed on the back side of the base end member 7B and the tip end member 7C, whereby the boom 7 is hollow with a full length, and the hydraulic hose 9 is It can be inserted.
The insertion hole 41 A of the base end member 6 B has a hydraulic hose 9 for supplying pressure oil to the boom 7, arm cylinder 13, bucket cylinder 15, swing cylinder 22, external hydraulic equipment 42, and other actuators into the boom 7. It is an insertion opening for taking in, and the hole penetrating vertically by the bifurcated shape of the base end member 6B is an opening 20 for drawing the hydraulic hose 9 from the insertion hole 5B of the swing bracket 5 to the insertion hole 41A. .

複数本の油圧ホース９は、ブーム７へ挿通されるブームシリンダ用ホース９Ａ、アームシリンダ用ホース９Ｂ、作業具シリンダ用ホース９Ｃ及びサービスポート用ホース９Ｄ等がブーム７内に挿通されており、外部油圧機器４２へ圧油を供給するサービスポート１６はアーム１２の中途部の左右側面に装着されている。
前記油圧ホース９は、旋回台２内の制御弁１０に接続されており、この制御弁１０は運転席３０の左右側部に配置した操縦装置３５及び操縦部３６によって操作可能になっている。 The plurality of hydraulic hoses 9 include a boom cylinder hose 9A, an arm cylinder hose 9B, a work tool cylinder hose 9C, a service port hose 9D, and the like that are inserted into the boom 7, and are inserted into the boom 7. The service port 16 for supplying pressure oil to the hydraulic equipment 42 is mounted on the left and right side surfaces of the middle part of the arm 12.
The hydraulic hose 9 is connected to a control valve 10 in the swivel base 2, and the control valve 10 can be operated by a control device 35 and a control unit 36 disposed on the left and right sides of the driver's seat 30.

油圧ホース９は、旋回台２内の制御弁１０から受けブラケット３内と通って外部に出て、スイングブラケット５の挿通穴５Ｂを通り、開口部２０からブーム７内に入り、ブーム７の中途上部から外に出てブームシリンダ８及びアームシリンダ１３に接続され、ブーム７の先端の挿通穴からブーム７を出て作業具シリンダ１５及びサービスポート１６に接続されている。
前記旋回台２は走行機体２７のトラックフレーム上に旋回軸受４５を介して旋回軸線２８回りに回動自在に支持された厚板からなる旋回基板２Ａを有しており、４６は旋回基板２Ａ上に固定の旋回モータを、４７は旋回軸線２８と同心に配置したスイベルジョイントをそれぞれ示している。 The hydraulic hose 9 passes from the control valve 10 in the swivel base 2 through the receiving bracket 3 to the outside, passes through the insertion hole 5 B of the swing bracket 5, enters the boom 7 through the opening 20, and enters the middle of the boom 7. The boom 7 and the arm cylinder 13 are connected to the boom cylinder 8 and the arm cylinder 13. The boom 7 exits from the insertion hole at the tip of the boom 7 and is connected to the work tool cylinder 15 and the service port 16.
The swivel base 2 has a swivel board 2A made of a thick plate supported on a track frame of a traveling machine body 27 via a swivel bearing 45 so as to be rotatable around a swivel axis 28, and 46 is on the swivel board 2A. Reference numeral 47 denotes a fixed turning motor, and 47 denotes a swivel joint arranged concentrically with the turning axis 28.

旋回基板２Ａ上には、メインの補強体としての左右一対の縦リブ４８が前部から後部にわたって末広がり状に配置されて溶接等によって固定され、その他の補強部材及び各種機器を取り付けるためのブラケット、ステー等が溶接によって固定されている。
旋回台２の旋回基板２Ａ上には、旋回作業機１内の各種アクチュエータを制御する制御弁１０が配置されており、この制御弁１０は前部の左側（左右一側）に多数の弁体Ｂを重合して形成されている。
制御弁１０の全弁体Ｂはスプールの操作方向（移動方向）が上下方向で、そのスプールの操作方向と直交する左右方向に配列されて連結され、一体化されており、また、それぞれに形成された圧油の供給・戻りポート、ポンプポート及びタンクポートが後方に向くように配置されている。 On the swivel board 2A, a pair of left and right vertical ribs 48 as main reinforcing bodies are arranged in a divergent shape from the front to the rear and fixed by welding or the like, and brackets for attaching other reinforcing members and various devices, The stay is fixed by welding.
On the swivel board 2A of the swivel base 2, a control valve 10 for controlling various actuators in the swivel work machine 1 is arranged. The control valve 10 has a large number of valve bodies on the left side (right and left sides) of the front part. It is formed by polymerizing B.
All the valve bodies B of the control valve 10 are connected and integrated in the left-right direction perpendicular to the operation direction (moving direction) of the spool in the vertical direction, and are formed integrally with each other. The pressure oil supply / return port, the pump port and the tank port are arranged so as to face rearward.

これにより、制御弁１０の配置スペースを前後方向にコンパクトにでき、エルボを使用することなく油圧ホース９を後方へ整然と配置でき、後方の配置スペースを大きくとれ、オイルタンク３１等の他の機器・部品の配置が楽になる。
前記制御弁１０の弁体Ｂは、例えば図１左から順に、作業具用弁体Ｂ１、ブーム用弁体Ｂ２、走行左用弁体Ｂ３、走行右用弁体Ｂ４、アーム用弁体Ｂ５、サービスポート用弁体Ｂ６、旋回用弁体Ｂ７、ドーザ用弁体Ｂ８、スイング用弁体Ｂ９となっており、左端にタンクポート体、走行左用弁体Ｂ３と走行右用弁体Ｂ４との間にポンプポート体、サービスポート用弁体Ｂ６と旋回用弁体Ｂ７との間にポンプ・タンク合流体等が配置されている。 Thereby, the arrangement space of the control valve 10 can be made compact in the front-rear direction, the hydraulic hose 9 can be arranged rearward without using an elbow, the rear arrangement space can be increased, and other equipment such as the oil tank 31 Easy placement of parts.
The valve body B of the control valve 10 includes, for example, in order from the left in FIG. 1, a work tool valve body B1, a boom valve body B2, a travel left valve body B3, a travel right valve body B4, an arm valve body B5, and a service. The port valve body B6, the turning valve body B7, the dozer valve body B8, and the swing valve body B9 are located between the tank port body at the left end and the traveling left valve body B3 and the traveling right valve body B4. A pump / tank combined fluid or the like is disposed between the pump port body, the service port valve body B6 and the turning valve body B7.

作業具用弁体Ｂ１、ブーム用弁体Ｂ２、アーム用弁体Ｂ５及び旋回用弁体Ｂ７等は、運転席３４の左右両側に設けられた左右の操作部３６の操作によってパイロット圧により切換え操作される。
走行左用弁体Ｂ３、走行右用弁体Ｂ４、サービスポート用弁体Ｂ６、ドーザ用弁体Ｂ８及びスイング用弁体Ｂ９は、左側走行操作レバー、右側走行操作レバー、サービスポート操作ペダル、ドーザ操作レバー、スイング操作ペダル等によってそれぞれ操作される。
前記旋回用弁体Ｂ７及びスイング用弁体Ｂ９に接続された油圧ホースは旋回モータ４６及びスイングシリンダ２２に接続され、走行左用弁体Ｂ３、走行右用弁体Ｂ４及びドーザ用弁体Ｂ８等に接続された油圧ホースはスイベルジョイント４７に接続され、作業具用弁体Ｂ１、ブーム用弁体Ｂ２、アーム用弁体Ｂ５及びサービスポート用弁体Ｂ６等に接続された油圧ホース９は、各弁体Ｂから後方へ突出して旋回台２内で旋回モータ４６及びスイベルジョイント４７の近傍を通ってスイングブラケット５内へ挿通されている。 The work tool valve body B1, the boom valve body B2, the arm valve body B5, the turning valve body B7 and the like are switched by pilot pressure by operating the left and right operation portions 36 provided on the left and right sides of the driver seat 34. Is done.
The travel left valve element B3, the travel right valve element B4, the service port valve element B6, the dozer valve element B8 and the swing valve element B9 are a left travel operation lever, a right travel operation lever, a service port operation pedal, and a dozer operation. It is operated by a lever, a swing operation pedal, etc., respectively.
The hydraulic hose connected to the turning valve element B7 and the swinging valve element B9 is connected to the turning motor 46 and the swing cylinder 22, and is connected to the traveling left valve element B3, the traveling right valve element B4, the dozer valve element B8, and the like. The connected hydraulic hose is connected to the swivel joint 47, and the hydraulic hose 9 connected to the working tool valve body B1, the boom valve body B2, the arm valve body B5, the service port valve body B6, etc. It protrudes rearward from the body B and is inserted into the swing bracket 5 in the swivel base 2 through the vicinity of the swing motor 46 and the swivel joint 47.

図１、２、４、５において、前記作業具用弁体Ｂ１、ブーム用弁体Ｂ２、アーム用弁体Ｂ５及びサービスポート用弁体Ｂ６等に接続された油圧ホース９は、中途部が旋回台２内で断接自在に分割されており、制御弁１０に接続された側のホース９Ｒの接続端と掘削装置４に接続された側のホース９Ｆの接続端の両方を旋回台２に固定の２つの支持部材１１Ｆ、１１Ｒで支持している。
前記各支持部材１１Ｆ、１１Ｒは旋回台２の底面に立設されたステー１７と、このステー１７の上部に固定の横材１８と、この横材１８に長手方向に沿って設けられていて制御弁１０側のホース９Ｒの接続端と掘削装置４側のホース９Ｆの接続端とを接続する複数個の接続金具１９とを有している。 In FIGS. 1, 2, 4, and 5, the hydraulic hose 9 connected to the work tool valve body B1, the boom valve body B2, the arm valve body B5, the service port valve body B6, and the like turns in the middle. The base 2 is divided so as to be freely connected and disconnected, and both the connecting end of the hose 9R connected to the control valve 10 and the connecting end of the hose 9F connected to the excavator 4 are fixed to the swivel base 2. Are supported by the two support members 11F and 11R.
Each of the support members 11F and 11R is provided with a stay 17 erected on the bottom surface of the swivel base 2, a cross member 18 fixed on the upper portion of the stay 17, and a cross member 18 provided along the longitudinal direction for control. A plurality of connection fittings 19 are provided for connecting the connection end of the hose 9R on the valve 10 side and the connection end of the hose 9F on the excavator 4 side.

ステー１７は丸棒材１７ａの上部に取り付け板１７ｂを有し、横材１８は中途部１８ａが上下にＳ字形状に屈曲されて、その両側が高さの異なる２部分１８ｕ、１８ｄに分かれており、その両端に前記取り付け板１７ｂにボルト締結される板材１８ｂを有している。
各接続金具１９は若干前下向き傾斜していて、中途部がくの字形状に屈曲され、両端にホース９Ｆ、９Ｒの接続端と接続する口部１９ｆ、１９ｒを有し、横材１８の上下部分１８ｕ、１８ｄにそれぞれ２個１組で設けられている。
１つの弁体Ｂに接続される供給・戻りの２本の油圧ホース９が、横材１８の上部分１８ｕの上側に固定の接続金具１９に接続され、他の弁体Ｂに接続される供給・戻りの２本の油圧ホース９が下部分１８ｄの下側に固定の接続金具１９に接続され、油圧ホース９が上下に分かれて相互に干渉しないように、また、識別がし易いように接続されている。 The stay 17 has a mounting plate 17b on the upper portion of the round bar 17a, and the cross member 18 is divided into two portions 18u and 18d having different heights on both sides, with a midway portion 18a bent up and down in an S shape. In addition, plate members 18b that are bolted to the mounting plate 17b are provided at both ends thereof.
Each connection fitting 19 is slightly inclined forward and downward, the middle part is bent in a U-shape, and has openings 19f and 19r connected to the connection ends of the hoses 9F and 9R at both ends. 18u and 18d are provided in pairs of two each.
Supply and return two hydraulic hoses 9 connected to one valve element B are connected to a connecting fitting 19 fixed on the upper portion 18u of the cross member 18 and connected to another valve element B -The two return hydraulic hoses 9 are connected to a connecting fitting 19 fixed to the lower side of the lower portion 18d so that the hydraulic hoses 9 are divided into upper and lower parts so that they do not interfere with each other and are easily identified. Has been.

前記接続金具１９は前端が略前向きであり、受けブラケット３内に油圧ホース９Ｆを直線的に挿通できる方向を指向しており、中途部の屈曲によって、後端が左方向に傾斜しており、制御弁１０との間で油圧ホース９Ｒを弯曲させ易くしている。また、前下向き傾斜によっても、油圧ホース９Ｆ、９Ｒを無理なく、円滑に接続できるようにしている。
前記支持部材１１Ｆ、１１Ｒはどちらか一方でもよく、１つの場合は、アーム用ホース及びサービスポート用ホースの取り付けに使用する。
これは、前記アーム用弁体Ｂ５及びサービスポート用弁体Ｂ６が制御弁１０の左右方向略中央に位置しており、旋回台２に掘削装置４を組み込んだ上でしかそれらの油圧ホース９が接続できないので、他の油圧ホース９及び車両機器が障害になって油圧ホース９の挿通及び接続が非常に困難になっており、支持部材１１を設けて分割した油圧ホース９の制御弁１０側又は掘削装置４側を接続しておくことにより、前記配管の困難性を解消することができる。 The front end of the connection fitting 19 is substantially front-facing, and is oriented in a direction in which the hydraulic hose 9F can be linearly inserted into the receiving bracket 3. The rear end is inclined to the left by bending of the middle part, The hydraulic hose 9 R is easily bent with the control valve 10. Further, the hydraulic hoses 9F and 9R can be connected smoothly and smoothly even by the forward and downward inclination.
Either one of the support members 11F and 11R may be used, and in the case of one, the support members 11F and 11R are used for attaching an arm hose and a service port hose.
This is because the arm valve body B5 and the service port valve body B6 are positioned at the substantially center of the control valve 10 in the left-right direction, and the hydraulic hose 9 is connected only after the excavator 4 is incorporated in the swivel base 2. Since the connection cannot be made, the other hydraulic hose 9 and the vehicle equipment are obstructed, and it is very difficult to insert and connect the hydraulic hose 9, and the control valve 10 side of the hydraulic hose 9 divided by providing the support member 11 or By connecting the excavator 4 side, the difficulty of the piping can be eliminated.

即ち、旋回台２内での制御弁１０に対する油圧ホース９Ｒの接続と、ブーム７内での掘削装置４の各種アクチュエータへの油圧ホース９Ｆの挿入とを別個に行うことができ、特に、制御弁１０から支持部材１１までの配管作業を掘削装置４の組み立て前に行っておくことによって、両側油圧ホース９の断接を旋回台２内で簡単かつ容易にできる。
ブームシリンダ用ホース、アームシリンダ用ホース、作業具シリンダ用ホース及びサービスポート用ホースの総てのホースを、途中で分離して制御弁１０側と掘削装置４側の少なくともどちらか一方を支持する場合は、１つの支持部材１１に４組の接続金具１９を設けることもできる。 That is, the connection of the hydraulic hose 9R to the control valve 10 in the swivel base 2 and the insertion of the hydraulic hose 9F into the various actuators of the excavator 4 in the boom 7 can be performed separately. By performing the piping work from 10 to the support member 11 before the excavator 4 is assembled, the hydraulic hose 9 on both sides can be easily connected and disconnected in the swivel base 2.
When supporting the hose for the boom cylinder, the hose for the arm cylinder, the hose for the work tool cylinder, and the hose for the service port in the middle to support at least one of the control valve 10 side and the excavator 4 side Can also be provided with four sets of connection fittings 19 on one support member 11.

前記支持部材１１から掘削装置４側の油圧ホース９Ｆの中途部は、さらに、ブーム７の基部の開口部２０に対向する位置で分割して断接自在に接続されている。この分割には接続具（カプラ）４９が用いられている。この分割位置はホース長手方向にずらされている。
掘削装置４における油圧ホース９Ｆは、接続具４９の断接によって分割・接続が簡単にできるので、ブーム７内での挿通が開口部２０を介して容易になり、しかも接続具４９の干渉が回避できる。 A midway portion of the hydraulic hose 9F on the excavating device 4 side from the support member 11 is further divided and connected in a connectable manner at a position facing the opening 20 at the base of the boom 7. A connecting tool (coupler) 49 is used for this division. This division position is shifted in the longitudinal direction of the hose.
The hydraulic hose 9F in the excavator 4 can be easily divided and connected by connecting and disconnecting the connection tool 49, so that the insertion in the boom 7 is facilitated through the opening 20, and interference of the connection tool 49 is avoided. it can.

前記接続具４９で断接自在に接続する油圧ホース９は、ブームシリンダ用ホース、アームシリンダ用ホース、作業具シリンダ用ホース及びサービスポート用ホースの総てに適用してもよく、また、支持部材１１で支持しなかったブームシリンダ用ホース及び作業具シリンダ用ホースのみに適用してもよい。また、接続具４９の代わりに接続金具１９を有する支持部材１１を使用してもよい。
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜６に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。 The hydraulic hose 9 that can be connected / disconnected by the connector 49 may be applied to all of the boom cylinder hose, the arm cylinder hose, the work tool cylinder hose, and the service port hose, and the support member. 11 may be applied only to the boom cylinder hose and the work tool cylinder hose that are not supported by the cylinder 11. Further, instead of the connection tool 49, the support member 11 having the connection fitting 19 may be used.
In the present invention, the shape of each member and the positional relationship between the front, rear, left, and right in the above embodiment are best configured as shown in FIGS. However, it is not limited to the said embodiment, A member, a structure can be variously deformed, and a combination can also be changed.

例えば、旋回作業機１は旋回台２の後端が左右クローラ走行装置２６の最外端から突出する標準旋回型バックホーを例示したが、後端が左右クローラ走行装置２６の最外端と略一致する後方小旋回型バックホーでもよい。
また、旋回作業機１としてはパワーショベル等であってもよく、アーム１２を割愛して、ブーム７の先端に作業具１４を設けることができ、その場合は作業具１４が上下動部材となり、作業具シリンダ１５が上下動シリンダとなる。
さらに、油圧ホース９の中途部を断接自在に分割して油圧ホース９Ｆ、９Ｒとし、それらの端部にカプラ等の接続具を設けて接続可能にし、その少なくとも一方の接続具又はその近傍を旋回台２に固定の支持部材１１で支持するように構成してもよい。その場合、支持部材１１は接続金具１９を有さない単なるホース取り付け具とでもよい。 For example, the swivel work machine 1 exemplifies a standard turning type backhoe in which the rear end of the swivel base 2 protrudes from the outermost end of the left and right crawler traveling device 26, but the rear end substantially coincides with the outermost end of the left and right crawler traveling device 26. It may be a rear small turning type backhoe.
Further, the swing work machine 1 may be a power shovel or the like, and the work tool 14 can be provided at the tip of the boom 7 by omitting the arm 12, and in this case, the work tool 14 becomes a vertically moving member, The work tool cylinder 15 is a vertically moving cylinder.
Further, the middle part of the hydraulic hose 9 is divided so as to be freely connectable and disconnectable to form hydraulic hoses 9F and 9R, and a connecting tool such as a coupler is provided at the end of the hydraulic hose 9 so that connection is possible. You may comprise so that it may be supported by the turntable 2 with the support member 11 fixed. In that case, the support member 11 may be a simple hose fitting without the connection fitting 19.

本発明の要部を示す平面図である。It is a top view which shows the principal part of this invention. 同要部の側面図である。It is a side view of the principal part. 掘削装置の全体を示す示す側面図である。It is a side view which shows the whole excavation apparatus. 支持部材の平面図である。It is a top view of a supporting member. 支持部材の背面図である。It is a rear view of a support member. バックホーの全体を示す側面図である。It is a side view which shows the whole backhoe.

Explanation of symbols

１旋回作業機（バックホー）
２旋回台
３受けブラケット
４掘削装置
５スイングブラケット
６縦軸
７ブーム
８ブームシリンダ
９油圧ホース
１０制御弁
１１支持部材
１２アーム
１３アームシリンダ
１４作業具（バケット）
１５作業具シリンダ
１６サービスポート
１７ステー
１８横材
１９接続金具
２０開口部 1 Turning work machine (backhoe)
2 swivel base 3 receiving bracket 4 excavator 5 swing bracket 6 vertical axis 7 boom 8 boom cylinder 9 hydraulic hose 10 control valve 11 support member 12 arm 13 arm cylinder 14 work tool (bucket)
15 Work tool cylinder 16 Service port 17 Stay 18 Cross member 19 Connection fitting 20 Opening

Claims

The swing bracket (5) of the excavator (4) is pivotally supported around the vertical axis (6) via a receiving bracket (3) at the front of the swivel base (2). The base end of the inner hollow boom (7) and the base end of the boom cylinder (8) are connected, the arm (12) is pivotally supported at the tip of the boom (7), and one end of the arm cylinder (13) is connected. The work tool (14) is pivotally supported at the tip of the arm (12) and one end of the work tool cylinder (15) is connected. The arm (12) is provided with a service port (16), and the swivel (2 The control valve (10) in which a plurality of valve bodies (B) are superposed in the left-right direction is arranged at the front part on the left and right sides of), and a plurality of hydraulic hoses (9) connected to the control valve (10) are arranged. It passes through the center of the swivel base (2) and the receiving bracket (3) and swing bra It has been inserted into the boom (7) in the through Tsu door (5),
A midway part of the hydraulic hose (9) connected to at least two valve bodies (B) on the central side of the control valve (10) of the plurality of hydraulic hoses (9) is placed in the swivel base (2). Connected to the connecting end of the hose (9R) on the side connected to the control valve (10) and the excavator (4) in the hydraulic hose (9) divided in a disconnectable manner. The hose (9F) on the connected side is supported by a support member (11) fixed in the swivel base (2) ,
An insertion hole (5B) for hydraulic piping is formed in the swing bracket (5) and the base end of the boom (7) is fitted, and the base end of the boom cylinder (8) is placed on the top of the swing bracket (5). Concatenate
The hose (9F) on the side connected to the excavator (4) is hollowed from the inside of the swivel base (2) through the inside of the receiving bracket (3) and the insertion hole (5B) of the swing bracket (5). Is inserted into the boom (7)
An opening (20) opened on the back surface is formed at the base of the boom (7), and a midway portion of the hose (9F) on the excavator side is divided and connected at a position facing the opening (20). A turning work machine characterized in that it is connected freely and the division position of the hose (9F) on the excavator side is shifted in the longitudinal direction of the hose .

The control valve (10) is provided with an arm valve body (B5) and a service port valve body (B6) on the center side, and the hydraulic hose (9), which is divided so that it can be connected and disconnected, is used for an arm cylinder. The turning work machine according to claim 1, wherein the turning work machine is a hose and a hose for a service port .

The support member (11) has a stay (17) erected on the bottom surface of the swivel base (2), a cross member (18) fixed to the upper portion of the stay (17), and a longitudinal member on the cross member (18). A plurality of connection fittings (19) which are provided along the direction and connect the connection end of the hose (9R) on the control valve side and the connection end of the hose (9F) on the excavator side ; The turning work machine according to claim 1 or 2.