JP4000563B2 - インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体およびその製造方法 - Google Patents
インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4000563B2 JP4000563B2 JP2002234203A JP2002234203A JP4000563B2 JP 4000563 B2 JP4000563 B2 JP 4000563B2 JP 2002234203 A JP2002234203 A JP 2002234203A JP 2002234203 A JP2002234203 A JP 2002234203A JP 4000563 B2 JP4000563 B2 JP 4000563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water resistance
- ink jet
- jet recording
- resistance improver
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体及びインクジェット記録媒体の製造方法に関する。更に詳細には、紙等のインクジェット記録媒体上に水性インクを用いて印刷されたインクジェット印刷物の耐水性を向上させるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤、それを用いて製造したインクジェット記録媒体及びそのインクジェット記録媒体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方法は、種々の作動原理による飛翔手段を用いてインク滴を紙等のインクジェット記録媒体上に付着させることにより、画像・文字等を記録する方法である。インクジェット記録方法は、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字が容易であり、記録パターンの融通性が大きく、及び現像定着のプロセスが不要である等の利点を有するので、各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の用途において急速に普及している。
【０００３】
インクジェット記録媒体として普通紙の使用が可能であるが、良好な記録を得るためには、インクジェット記録媒体自体が次の２つの条件を満たしていることが必要である。
【０００４】
第１の条件は、インクジェット印刷物の耐水性である。インクジェットの記録には、通常、水性インクを使用するので、インクジェット印刷物の耐水性に欠けるという大きな問題を抱えている。例えば、野外に掲示した場合、雨水がインクジェット印刷物にかかることにより、にじみが生じてインクジェット印刷物が色あせたり、印字した文字等が消失してしまうことがある。また、高湿環境下においては長時間保存するだけでにじみが生じ、インクジェット印刷物が色あせてしまうこともある。こうした傾向は、特にカラーインクジェット印刷物に多く見られる。
【０００５】
第２の条件は、インクジェット記録媒体のインク吸収性がよく、インクジェット記録媒体表面に付着したインク滴が速やかに内部に浸透し、インクジェット記録面を手で触れてもインキで手が汚れず、見かけ上乾いた状態になることである（インク定着性）。最近ではダイレクトメールの宛名印刷や請求書の顧客情報印刷などのオンデマンドプリンティング用途に高速インクジェットプリンターが使用されており、２００ｍ／ｍｉｎ以上の印刷速度に耐えうるインク定着性が要求されている。
【０００６】
インクジェット印刷物の耐水性を向上させる方法としては、例えば、特開昭５６−８４９９２号公報に記載のポリカチオン高分子電解質を少なくともその表面に含有する記録媒体を用いる方法、特開昭５６−９９６９３号公報に記載の陽イオン性界面活性剤を少なくともその表面に含有する記録媒体を用いる方法、及び特開平６−９２０１２号公報には、２級アミンとエピハロヒドリンを反応して得られるカチオン性ポリマーをインクジェット記録用原紙表面に含有させたインクジェット記録用紙が提案されているが、いずれも、その耐水性は未だ満足できるものではなかった。
【０００７】
また、特開平１０−１４７０５７号公報に記載のジメチルアミン及びジエチルアミン等の２級アミンとアンモニアとエピハロヒドリンとを必須成分とする樹脂からなるインクジェット記録紙用添加剤等が開示されているが、その耐水性は未だ満足のできるものではなかった。
【０００８】
さらに、特開２００１−２８７３５４号公報には、２級アミンとエピハロヒドリンとを特定のモル比で反応して得られるカチオン性ポリマーを含有するインクジェット記録媒体用耐水性向上剤が開示されているが、その耐水性は優れるものの、インク定着性については十分な効果が得られず、また、該インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を使用した紙を古紙として回収した場合、サイズ度が低下して文字品位等のインクジェット適性を悪化させるケースがある。内添サイズ剤や表面サイズ剤を増量することでインクジェット適性は改善されるものの紙の製造コストが高くなってしまう問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、インクジェット印刷物の耐水性、インクの定着性を向上させるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤、前記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなる耐水性及びインク定着性に優れ、古紙として回収してもサイズ低下を引き起こさないインクジェット記録媒体、及びそのインクジェット記録媒体の製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明における前記課題を解決するための第１の手段は、
（１）下記一般式（１）で表されるカチオン性化合物［Ａ］を含有してなることを特徴とするインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【化２】
（上記一般式（１）において、Ｒ １ 〜Ｒ ８ は炭素数が１〜８のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、アルケニル基又はベンジル基であり、Ｘはハロゲン原子を表し、ｎは１又は２である）
【００１１】
本発明における前記課題を解決するための第２の手段は、
（２）前記カチオン性化合物［Ａ］が、脂肪族３級アミン、芳香族３級アミン、脂環式３級アミン及びこれらの塩から選択される少なくとも 1 つの３級アミン類（ａ）と脂肪族２級アミン、芳香族２級アミン、脂環式２級アミン、ヘテロ環式２級アミン及びこれらの塩から選択される少なくとも 1 つの２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを１００：５０〜１００：１００〜１５０モル比で反応させて得られる化合物であることを特徴とする前記第（１）記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１２】
本発明における前記課題を解決するための第３の手段は、
（３）前記カチオン性化合物［Ａ］が、前記３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させた後に、前記２級アミン類（ｂ）を反応させて得られる化合物であることを特徴とする前記第（１）又は第（２）に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１３】
本発明における前記課題を解決するための第４の手段は、
（４）前記一般式（１）においてＲ１〜Ｒ８の全てがメチル基であることを特徴とする前記第（１）〜（３）の内のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１４】
本発明における前記課題を解決するための第５の手段は、
（５）前記３級アミン類（ａ）が塩であり、前記２級アミン類（ｂ）を反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加することを特徴とする前記第（２）〜（４）の内のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１５】
本発明本発明における前記課題を解決するための第６の手段は、
（６）前記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）が水酸化カルシウムであることを特徴とする前記第（５）に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１７】
本発明における前記課題を解決するための第７の手段は、
（７）前記第（１）に記載されるカチオン性化合物［Ａ］とアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）とを含有することを特徴とするインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１８】
本発明における前記課題を解決するための第８の手段は、
（８）アルカリ土類金属がカルシウムであることを特徴とする前記第（７）記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１９】
本発明における前記課題を解決するための第９の手段は、
（９）前記第（１）〜第（８）のいずれか一つに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録媒体である。
【００２０】
本発明における前記課題を解決するための第１０の手段は、
前記第（１）〜第（８）のいずれか一つに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録媒体の製造方法である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤に含有されるカチオン性化合物［Ａ］は、３級アミン類（ａ）と、２級アミン類（ｂ）と、エピハロヒドリン類（ｃ）とを１００：５０〜１００：１００〜１５０モル比で反応させて得ることができる。前記２級アミン類（ｂ）の割合が前記範囲を外れた場合、また、前記エピハロヒドリン類（ｃ）の割合が前記割合を外れた場合は耐水性及びインク定着性が劣るという問題が生じる。
【００２２】
カチオン性化合物［Ａ］の反応に使用する３級アミン類（ａ）は、一つの窒素原子に三つの炭化水素基が結合してなる構造を有する。
【００２３】
前記３級アミン類（ａ）としては、例えば脂肪族３級アミン、芳香族３級アミン、脂環式（脂環族とも称されることがある。）３級アミン及びこれらの塩が挙げられ、これらの３級アミン類（ａ）の中でも脂肪族３級アミン及びその塩が好ましく、その中でも炭素数が１〜３のアルキル基を有するトリアルキルアミン及びその塩が好ましく、トリメチルアミン及びその塩が特に好ましい。この３級アミン類（ａ）は、その一種を単独で使用することも、二種以上を併用することもできる。
【００２４】
前記脂肪族３級アミンとしては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、エチルジイソプロピルアミン、トリプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、トリ−ｓｅｃ−ブチルアミン、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン等を挙げることができる。またこの発明においてはトリベンジルアミンも脂肪族３級アミンとして例示される。
【００２５】
前記芳香族３級アミンとしては、ジメチルアニリン、ジエチルアニリン、ジメチルトルイジン、ジエチルトルイジン、Ｎ−メチルジフェニルアミン、Ｎ−エチルジフェニルアミン、Ｎ−メチルジトリルアミン、Ｎ−エチルジトリルアミン、トリフェニルアミン等が挙げられる。
【００２６】
前記脂環式３級アミンとしては、ジメチルアミノシクロヘキサン、ジシクロヘキシルアミノメタン、ジメチルアミノシクロオクタン、ジシクロオクチルアミノメタン、トリシクロヘキシルアミン、トリシクロオクチルアミン等が挙げられる。
【００２７】
前記３級アミンの塩としては、塩酸塩などの無機酸塩、並びにギ酸塩、及び酢酸塩などの有機酸塩が挙げられる。
【００２８】
カチオン性化合物［Ａ］を製造する際に使用する２級アミン類（ｂ）は、一つの窒素原子に二つの炭化水素基及び水素が結合した化合物並びにヘテロ環内に窒素原子を有し、該窒素原子が水素を有している化合物であり、２級アミン及びその塩を言う。
【００２９】
前記２級アミン類（ｂ）としては、例えば脂肪族２級アミン、芳香族２級アミン、脂環式２級アミン、ヘテロ環式２級アミン等が挙げられ、これらの２級アミン類の中でも特に脂肪族２級アミンが好ましく、その中でも炭素数が１〜３であるアルキル基を有するジアルキルアミンが好ましく、特にジメチルアミン及びジエチルアミンが好ましく、更にはジメチルアミンが特に好ましい。これら２級アミン類（ｂ）はその一種を単独で使用することも、また二種以上を併用することもできる。
【００３０】
前記脂肪族２級アミンとしては、具体的にはジメチルアミン、ジエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、メチルエチルアミン、メチルプロピルアミン、メチルブチルアミン、メチルオクチルアミン、メチルラウリルアミン、及びジベンジルアミン等が挙げられる。
【００３１】
前記芳香族２級アミンとしては、Ｎ−メチルアニリン、Ｎ−エチルアニリン、Ｎ−プロピルアニリン、Ｎ−ブチルアニリン、Ｎ−ペンチルアニリン、Ｎ−ヘキシルアニリン、Ｎ−オクチルアニリン、Ｎ−デシルアニリン、Ｎ−ラウリルアニリン、及びＮ−ベンジルアニリン等のＮ−アルキルアニリン、Ｎ−メチルトルイジン、Ｎ−エチルトルイジン、Ｎ−プロピルトルイジン、Ｎ−ブチルトルイジン、Ｎ−ペンチルトルイジン、Ｎ−ヘキシルトルイジン、Ｎ−オクチルトルイジン、Ｎ−デシルトルイジン、Ｎ−ラウリルトルイジン、及びＮ−ベンジルトルイジン等のＮ−アルキルトルイジン、並びに、Ｎ−メチルナフチルアミン、Ｎ−エチルナフチルアミン、Ｎ−プロピルナフチルアミン、Ｎ−ブチルナフチルアミン、Ｎ−ペンチルナフチルアミン、Ｎ−ヘキシルナフチルアミン、Ｎ−オクチルナフチルアミン、Ｎ−デシルナフチルアミン、Ｎ−ラウリルナフチルアミン、及びＮ−ベンジルナフチルアミン等のＮ−アルキルナフチルアミン等が挙げられる。
【００３２】
その他の芳香族２級アミンとしては、ジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−ｏ−トルイジン、Ｎ−フェニル−ｍ−トルイジン、Ｎ−フェニル−ｐ−トルイジン、Ｎ−トルイル−ｏ−トルイジン、Ｎ−トルイル−ｍ−トルイジン、Ｎ−トルイル−ｐ−トルイジン、Ｎ−フェニルナフチルアミン、及びＮ−トルイルナフチルアミン等の芳香環が窒素原子に２個結合してなるアミンが挙げられる。
【００３３】
脂環式２級アミンとしては、Ｎ−メチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−エチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−プロピルシクロヘキシルアミン、Ｎ−ブチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−ヘキシルシクロヘキシルアミン、Ｎ−オクチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−デシルシクロヘキシルアミン、及びＮ−ラウリルシクロヘキシルアミン等のＮ−アルキルシクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルシクロオクチルアミン、Ｎ−エチルシクロオクチルアミン、Ｎ−プロピルシクロオクチルアミン、Ｎ−ブチルシクロオクチルアミン、Ｎ−ヘキシルシクロオクチルアミン、Ｎ−オクチルシクロオクチルアミン、Ｎ−デシルシクロオクチルアミン、及びＮ−ラウリルシクロオクチルアミン等のＮ−アルキルシクロオクチルアミン、並びにジシクロヘキシルアミン、及びジシクロオクチルアミン等のジシクロアルキルアミンを挙げられる。
【００３４】
ヘテロ環式２級アミンとしては、ピペリジン、ピロリジン、２−メチルピペリジン、及び４−メチルピペリジン等が挙げられる。
【００３５】
上記２級アミンの塩としては、塩酸塩等の無機酸塩類、並びにギ酸塩、及び酢酸塩等の有機酸塩類が挙げられる。
【００３６】
カチオン性化合物［Ａ］の反応に使用するエピハロヒドリン類（ｃ）としては、エピクロロヒドリン、エピブロムヒドリン等が挙げられる。また、これらを二種以上混合して用いることもできる。これらのエピハロヒドリン類の中でも、エピクロロヒドリンが特に好ましい。
【００３７】
次にカチオン性化合物［Ａ］の合成方法について説明する。カチオン性化合物［Ａ］の合成は、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とをどのような順序で反応させてもよい。例えば、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とを予め反応器に仕込んでおき、この中にエピハロヒドリン類（ｃ）を徐々に滴下する方法、３級アミン類（ａ）を予め反応器に仕込んでおき、この中にエピハロヒドリン類（ｃ）を徐々に滴下し、得られた反応混合物中に２級アミン類（ｂ）を添加する方法、及びエピハロヒドリン類（ｃ）を予め反応器に仕込んでおき、この中に３級アミン類（ａ）を徐々に滴下し、得られた反応物中に２級アミン類（ｂ）を添加する方法、３級アミン類（ａ）を予め反応器に仕込んでおき、この中に２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを同時に滴下する方法、２級アミン類（ｂ）を予め反応器に仕込んでおき、この中に３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを同時に滴下する方法等を採用することができる。これらの中でも３級アミン類（ａ）を予め反応器に仕込んでおき、この中にエピハロヒドリン類（ｃ）を徐々に滴下し、得られた反応混合物中に２級アミン類（ｂ）を添加する方法が好ましい。
【００３８】
カチオン性化合物［Ａ］を合成する際の反応温度、反応時間に特に制限は無いが、原料が揮発しない温度が反応温度としては好ましく、反応による発熱を制御できるような反応時間が好ましい。例えば、反応温度２０〜１２０℃、反応時間２時間〜２０時間で反応を行うこと出来る。反応は、固形分濃度が１０〜８０重量％、好ましくは２０〜６０重量％となる水溶液中で行うことが好ましいが、メタノール、エタノール及びイソプロパノール等の溶媒中で行うことも出来る。
【００３９】
３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを前記特定の割合で反応させると、下記一般式（１）で表されるカチオン性化合物［Ａ］を含有する反応混合物が得られる。
【００４０】
【化５】
前記一般式（１）におけるＲ１〜Ｒ８、Ｘ及びｎについては前記した通りである。
【００４１】
本発明においては、反応混合物から得られる全固形分に対してこの中に含まれる前記一般式（１）で示されるカチオン性化合物［Ａ］の含有量が通常、８０重量％以上である。このように反応混合物中の全固形分におけるカチオン性化合物［Ａ］の含有量が大きいので、この反応混合物をインクジェット記録媒体用耐水性向上剤に使用すると、本発明の目的をよく達成することができるものと、推察される。
【００４２】
また、カチオン性化合物［Ａ］を製造する際にアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を反応系内に存在させるのが、好ましい。アルカリ土類金属の水酸化物（ｄ’）が系内に存在すると、反応混合物中にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）が生成している。このアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）とカチオン性化合物［Ａ］とを含有する反応混合物をインクジェット記録媒体用耐水性向上剤として使用すると、カチオン性化合物［Ａ］を単独で使用する場合に比べて耐水性が向上するといった技術的効果が奏される。
【００４３】
前記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）としては、前者として水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが、後者として水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等が挙げられる。これらの中でも、アルカリ土類金属の水酸化物が好ましく、さらには水酸化カルシウムが特に好ましい。
【００４４】
アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）の使用量は、３級アミン類（ａ）に対して通常、０．５〜１．０当量である。
【００４５】
このとき、▲１▼３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させ、２級アミン類（ｂ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加すること、▲２▼２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加して、次いで３級アミン類（ａ）反応すること、▲３▼２級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させ、次いで３級アミン類（ａ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加すること、▲４▼３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加すること等ができるが、３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させ、次いで２級アミン類（ｂ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加することが好ましい。
本発明で用いられるアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）としては、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム等が挙げられる。これらアルカリ土類金属のハロゲン化物の中でも、塩化カルシウムが耐水性向上に効果的であるため特に好ましい。
【００４６】
本発明で用いられるアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）の使用量、添加方法に特に制限は無いが、カチオン性化合物［Ａ］に対して１〜４０重量％添加するのが耐水性向上、インク定着性向上の点において好ましく、１〜２５重量％添加するのが耐水性向上、インク定着性向上の点においてさらに好ましい。このとき、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させる前にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）を反応器に仕込んでもよいし、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させている最中にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）を添加してもよいし、反応終了後に得られたカチオン性化合物［Ａ］含有の反応混合物にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）を添加してもよい。
【００４７】
前記カチオン性化合物［Ａ］を含有する反応混合物は、そのままを本発明に係るインクジェット記録媒体用耐水性向上剤として使用することができ、また、場合によっては前記反応混合物を適宜の溶媒で稀釈してインクジェット記録媒体用耐水性向上剤として使用することもできる。
【００４８】
本発明のインクジェット記録媒体は、上記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工して製造することができる。
【００４９】
本発明のインクジェット記録媒体の製造方法は、上記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を基材に塗工してインクジェット記録媒体を製造する方法である。
【００５０】
本発明のインクジェット記録媒体における基材としては紙が代表的であるが、布、樹脂、フイルム、及び合成紙等の、インクジェット印刷できるものであればいずれの材料をも選択することができる。
【００５１】
インクジェット記録媒体の基材として紙を用いる場合に、その紙のパルプ原料としては、クラフトパルプ、及びサルファイトパルプ等の化学パルプの晒又は未晒パルプ、砕木パルプ、機械パルプ及びサーモメカニカルパルプ等の高収率パルプの晒又は未晒パルプ、並びに新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙及び脱墨古紙等の古紙パルプ等が挙げられる。
【００５２】
また、基材として紙を用いる場合には前記パルプ原料に加え、填料、染料、酸性抄紙用ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー系中性抄紙用サイズ剤、アルケニルコハク酸無水物系中性抄紙用サイズ剤、及び中性抄紙用ロジン系サイズ剤等のサイズ剤、ポリアクリルアミド等の乾燥紙力増強剤、ポリアミドエピクロロヒドリン等の湿潤紙力増強剤、歩留り向上剤、濾水性向上剤、並びに消泡剤等の添加物を、要求される物性を発現するために、必要に応じて使用することができる。
【００５３】
填料としては、クレー、タルク、酸化チタン、アルミナ、重質又は軽質炭酸カルシウム、及びシリカ等が挙げられる。これらを併用することもできる。
【００５４】
次にインクジェット記録媒体の製造方法について説明する。インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含む塗工液をインクジェット記録媒体の基材に塗工する塗工機としては、サイズプレス、フィルムプレス、ゲートロールコーター、ブレードコーター、カレンダー、バーコーター、ナイフコーター、及びエアーナイフコーター等が挙げられる。また、スプレー塗工機により基材表面に塗工することもできる。
【００５５】
インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含む塗工液をインクジェット記録媒体の基材に塗工する際には、インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を単独で塗工しても良いし、酸化澱粉、燐酸エステル化澱粉、自家変性澱粉、カチオン化澱粉、及び両性澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース等のセルロース類、ポリビニルアルコール類、ポリアクリルアミド類、及びアルギン酸ソーダ等の水溶性高分子、並びに合成高分子ラテックスを塗工液と併用して塗工することもできる。また、表面サイズ剤、防滑剤、防腐剤、防錆剤、消泡剤、粘度調整剤、シリカ、炭酸カルシウム、アルミナ等の白色顔料等、並びに特開平６−１７１２０７号公報に記載されているバインダーが、ガラス転移温度−５０ 〜＋２５ ℃の合成高分子ラテックスを必須成分とし、これに澱粉、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体からなる水溶性バインダーを一種類以上混合してなるもの、及び特開昭６２−１５８０８４号公報に記載の合成微粒子シリカのようなものを塗工液と併用して塗工してもかまわない。併用して塗工する方法は耐水性向上剤と前記併用物とを混合して調製した液を塗工しても良いし、前記併用物をインクジェット記録媒体用耐水性向上剤と別々に順次塗工しても良い。
【００５６】
本発明のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤の塗工量は固形分で０．０２〜４ｇ／ｍ2、好ましくは０．２〜２ｇ／ｍ2である。０．０２ｇ／ｍ2未満であるとインクジェット記録媒体の耐水性が不十分な場合があり、４ｇ／ｍ2より多くても効果が頭打ちとなり、経済的ではない。上記塗工量を実現するための該耐水性向上剤の塗工液中の濃度は一般的に０．１〜２０重量％である。
【００５７】
本願発明のインクジェット記録媒体への印刷は、ドロップオンデマンド方式、及び連続方式等、一般的ないずれのインクジェットプリント方式でも印刷することができる。インクジェットプリンタとしては、家庭用、及び業務用のいずれでも良い。家庭用インクジェットプリンタとしては、キヤノン（株）製のＢＪシリーズ、セイコーエプソン（株）製のＰＭシリーズ、及びヒューレットパッカードカンパニー製のＨＰ ＤｅｓｋＪｅｔシリーズ等が使用できる。インクジェット印刷に使用するインクは、キヤノン（株）、セイコーエプソン（株）、及びヒューレットパッカードカンパニー等が各自、自社のプリンタ用に販売しているインク、並びにサイテックス社の業務用インクジェットプリンタ用ＳＣＩＴＥＸ１００７、１００８、１０１１、１０４０、１０６８、１０６９、４１０７等が使用できる。
【００５８】
本発明におけるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤によって従来の耐水性向上剤と比較して印刷物の耐水性が大きく向上する機構は必ずしも明らかではないが、本願発明のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤がインクの染料分子と相互作用しやすい形の化学構造を有しているためではないかと推測される。
【００５９】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の実施の形態を説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。なお、％は特に断わりがない限り重量％を意味する。
【００６０】
（実施例１）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水１１．０ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液１５７．６ｇ（０．８モル）、５０％ジメチルアミン水溶液４５．１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を２時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させその温度で２時間反応させた。その後、３０℃に冷却し、硫酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａの物性値を表１に示す。
【００６１】
なお、前記反応液の一部を抜き取って、NMRでの同定作業等から、この実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６２】
【化６】
（実施例２）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水９５．１ｇ、５８％トリメチルアミン塩酸塩水溶液１３１．８ｇ（０．８モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させ１時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）と水酸化カルシウム１４．８ｇ（０．２モル）とを加え、８０℃まで昇温させ１時間かけて反応させた。その後、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｂとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｂの物性値を表１に示す。
【００６３】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６４】
（実施例３）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水９５．１ｇ、５８％トリメチルアミン塩酸塩水溶液１３１．８ｇ（０．８モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で１時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）と水酸化ナトリウム１６．０ｇ（０．４モル）を加え、８０℃まで昇温させ１時間反応させた。その後、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤Ｃとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｃの物性値を表１に示す。
【００６５】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６６】
（実施例４）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水６４．５ｇ、５８％トリメチルアミン塩酸塩水溶液１３１．８ｇ（０．８モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で１時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）と水酸化カルシウム１４．８ｇ（０．２モル）を加え、８０℃まで昇温させ１時間反応させた。その後、塩化カルシウム１２．３ｇを添加し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｄとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｄの物性値を表１に示す。
【００６７】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６８】
（実施例５）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水３６．８ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液１５７．６ｇ（０．８モル）、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）、ジエチルアミン７．３ｇ（０．１モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン９２．５ｇ（１．０モル）を４時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、硫酸及び水にて反応液をｐＨ３．９、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｅとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｅの物性値を表１に示す。
【００６９】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００７０】
（比較例１）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水６．９ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液９８．５ｇ（０．５モル）と５０％ジメチルアミン水溶液６３．１ｇ（０．７モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン４６．３ｇ（０．５モル）を２時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｆとして用いた。この耐水性向上剤ｆの物性値を表１に示す。
【００７１】
（比較例２）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水５４．５ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液１１８．２ｇ（０．６モル）と５０％ジメチルアミン水溶液４５．１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン１０１．８ｇ（１．１モル）を４時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｇとして用いた。この耐水性向上剤ｇの物性値を表１に示す。
【００７２】
（比較例３）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水８７．１ｇと５０％ジメチルアミン水溶液９０．２ｇ（１．０モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン９２．５ｇ（１．０モル）を４時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．１、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｈとして用いた。この耐水性向上剤ｈの物性値を表１に示す。
【００７３】
（比較例４）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水６４．９ｇと５０％ジメチルアミン水溶液９０．２ｇ（１．０モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン６９．４ｇ（０．７５モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で３時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、硫酸及び水にて反応液をｐＨ５．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｉとして用いた。この耐水性向上剤ｉの物性値を表１に示す。
（実施例６）
実施例１で得たインクジェット記録媒体用耐水性向上剤ＡをＭＳ−３８００（日本食品化工（株）製の酸化澱粉）の水溶液に加え、ＭＳ−３８００の固形分濃度が１０％、インクジェット記録媒体用耐水性向上剤の固形分濃度が４％となる塗工液を調製した。この塗工液を、坪量８０ｇ／ｍ2の中性紙に固形分塗工量が２ｇ／ｍ2となるようサイズプレスを用いて両面塗工し、ドラムドライヤーを用いて８０℃、５０秒の条件で乾燥させた。乾燥後、２３℃、相対湿度５０％の恒温恒湿室中で２４時間調湿し、インクジェット記録媒体Ｊを得た。その後、評価試験に供した。評価試験の結果を表２に示す。
【００７４】
（実施例７〜１０、比較例５〜８）
インクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａの代わりに実施例２〜５で得たインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｂ〜Ｅ、及び比較例１〜４で得た耐水性向上剤ｆ〜ｉを用いて実施例６と同様にしてインクジェット記録媒体Ｋ〜Ｎ、及びｏ〜ｒを得た。その後、評価試験に供した。評価試験の結果を表２に示す。
【００７５】
（比較例９）
インクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａの代わりに水を用いて実施例６と同様にしてインクジェット記録媒体ｓを得た。その後、評価試験に供した。評価試験の結果を表２示す。
【００７６】
評価試験方法
実施例６〜１０、比較例５〜９で得たインクジェット記録媒体の評価試験は得られた各インクジェット記録媒体Ｊ〜Ｎ、ｏ〜ｓにインクジェットプリンタで印刷した後、以下の測定方法に準じて行った。インクジェットプリンターはエプソン（株）製のＭＪ−８００Ｃを、インクはサイテックス社のインク（黒インク：ＳＣＩＴＥＸ１０４０、青インク：ＳＣＩＴＥＸ１０６８）を使用した。
【００７７】
耐水性評価試験
黒インク又は青インクによる印刷がされたインクジェット記録媒体を２５℃のイオン交換水に１分間浸漬し、印刷の滲み発生の有無、及び発生した滲みの状態を肉眼で観察し、優５〜劣１に到る等級により段階的に評価した。さらに、各等級の間を１０分割し、より詳細な評価を行った。
【００７８】
評価基準は以下の通りである。
優５ 印刷の滲みが全く発生しない。
良４ 印刷の滲みがわずかに発生する。
並３ 印刷の滲みが発生するが文字の判別に問題はない。
可２ 印刷の滲みがひどく、文字の判別が困難となる。
劣１ 印刷の滲みがひどく、文字が判別出来ない。
【００７９】
同じ条件で作製した印刷がされたインクジェット記録媒体３枚について耐水性評価試験を行い、評価の平均値を表３に示した。
【００８０】
インク定着性評価試験
黒インク又は青インクによる印刷がされたインクジェット記録媒体の印刷部分を印刷直後に指でこすった。印刷面の汚れ方を肉眼で観察し、優５〜劣１に到る等級により段階的に評価した。さらに、各等級の間を１０分割し、より詳細な評価を行った。
【００８１】
評価基準は以下の通りである。
優５ 印刷面の汚れが全く発生しない。
良４ 印刷面の汚れがわずかに発生する。
並３ 印刷面の汚れが生するが文字の判別に問題はない。
可２ 印刷面の汚れがひどく、文字の判別が困難となる。
劣１ 印刷面の汚れがひどく、文字が判別出来ない。
【００８２】
古紙回収実験
（参考例１）
実施例６で得られたインクジェット記録媒体Ｊを縦３ｃｍ横３ｃｍに細断し、一定量をパルプ離解機に入れ、温水を入れてパルプ濃度１．５％で３０分間離解して古紙回収パルプを調製した。晒クラフトパルプ（針葉樹対広葉樹のパルプ比が１対９である混合パルプ）のパルプ濃度を２．５％になるように硬度１００ｐｐｍの希釈水で希釈し、ビーターを用いて３９０のカナディアンスタンダードフリーネスまで叩解した。このパルプスラリー０．８４リットルと前記古紙回収パルプ０．６リットルとを離解機に秤取し、各々パルプ（乾燥重量基準）に対して、軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業（株）製タマパール１２１Ｓ）７％、硫酸バンド０．５％、カチオン化澱粉（ナショナルスターチアンドケミカル社製Ｃａｔｏ３２１０）０．５％、アルキルケテンダイマー系サイズ剤（日本ＰＭＣ（株）製ＡＳ２６３）０．１５％を添加した。その後、ｐＨ８．０の希釈水で濃度０．２５％に希釈し、次いで定着剤としてカチオン性ポリアクリルアミド（日本ＰＭＣ（株）製ＤＳ４１０）０．０５％を添加し、ノーブルアンドウッド抄紙機で抄紙して坪量６５ｇ／ｍ２の試験紙を得た。湿紙の乾燥はドラムドライヤーを用いて１００℃で８０秒間の条件で行った。得られた試験紙を恒温恒湿（２３℃、５０％相対湿度）環境下で２４時間調湿した後、サイズ度をステキヒト法（ＪＩＳＰ８１２２に準拠）で測定した。結果を表３に示す。
【００８３】
（参考例２〜７）
インクジェット記録媒体Ｋ〜Ｎ、ｒ、ｓについても同様の操作を行い、試験紙を得た。得られた試験紙を恒温恒湿（２３℃、５０％相対湿度）環境下で２４時間調湿した後、サイズ度をステキヒト法で測定した。結果を表３に示す。
【００８４】
【表１】
【００８５】
表中の略号の説明
TMA：トリメチルアミン
TMA・HCl：トリメチルアミン塩酸塩
DMA：ジメチルアミン
DEA：ジエチルアミン
EpiCl：エピクロロヒドリン
【００８６】
【表２】
【００８７】
【表３】
【００８８】
【発明の効果】
この発明によると、インクジェット印刷物の耐水性、インクの定着性を向上させるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤、前記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を使用して形成されてなる耐水性及びインク定着性に優れ、古紙として回収してもサイズ低下を引き起こさないインクジェット記録媒体、及びそのインクジェット記録媒体の製造方法を提供する。
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体及びインクジェット記録媒体の製造方法に関する。更に詳細には、紙等のインクジェット記録媒体上に水性インクを用いて印刷されたインクジェット印刷物の耐水性を向上させるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤、それを用いて製造したインクジェット記録媒体及びそのインクジェット記録媒体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方法は、種々の作動原理による飛翔手段を用いてインク滴を紙等のインクジェット記録媒体上に付着させることにより、画像・文字等を記録する方法である。インクジェット記録方法は、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字が容易であり、記録パターンの融通性が大きく、及び現像定着のプロセスが不要である等の利点を有するので、各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の用途において急速に普及している。
【０００３】
インクジェット記録媒体として普通紙の使用が可能であるが、良好な記録を得るためには、インクジェット記録媒体自体が次の２つの条件を満たしていることが必要である。
【０００４】
第１の条件は、インクジェット印刷物の耐水性である。インクジェットの記録には、通常、水性インクを使用するので、インクジェット印刷物の耐水性に欠けるという大きな問題を抱えている。例えば、野外に掲示した場合、雨水がインクジェット印刷物にかかることにより、にじみが生じてインクジェット印刷物が色あせたり、印字した文字等が消失してしまうことがある。また、高湿環境下においては長時間保存するだけでにじみが生じ、インクジェット印刷物が色あせてしまうこともある。こうした傾向は、特にカラーインクジェット印刷物に多く見られる。
【０００５】
第２の条件は、インクジェット記録媒体のインク吸収性がよく、インクジェット記録媒体表面に付着したインク滴が速やかに内部に浸透し、インクジェット記録面を手で触れてもインキで手が汚れず、見かけ上乾いた状態になることである（インク定着性）。最近ではダイレクトメールの宛名印刷や請求書の顧客情報印刷などのオンデマンドプリンティング用途に高速インクジェットプリンターが使用されており、２００ｍ／ｍｉｎ以上の印刷速度に耐えうるインク定着性が要求されている。
【０００６】
インクジェット印刷物の耐水性を向上させる方法としては、例えば、特開昭５６−８４９９２号公報に記載のポリカチオン高分子電解質を少なくともその表面に含有する記録媒体を用いる方法、特開昭５６−９９６９３号公報に記載の陽イオン性界面活性剤を少なくともその表面に含有する記録媒体を用いる方法、及び特開平６−９２０１２号公報には、２級アミンとエピハロヒドリンを反応して得られるカチオン性ポリマーをインクジェット記録用原紙表面に含有させたインクジェット記録用紙が提案されているが、いずれも、その耐水性は未だ満足できるものではなかった。
【０００７】
また、特開平１０−１４７０５７号公報に記載のジメチルアミン及びジエチルアミン等の２級アミンとアンモニアとエピハロヒドリンとを必須成分とする樹脂からなるインクジェット記録紙用添加剤等が開示されているが、その耐水性は未だ満足のできるものではなかった。
【０００８】
さらに、特開２００１−２８７３５４号公報には、２級アミンとエピハロヒドリンとを特定のモル比で反応して得られるカチオン性ポリマーを含有するインクジェット記録媒体用耐水性向上剤が開示されているが、その耐水性は優れるものの、インク定着性については十分な効果が得られず、また、該インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を使用した紙を古紙として回収した場合、サイズ度が低下して文字品位等のインクジェット適性を悪化させるケースがある。内添サイズ剤や表面サイズ剤を増量することでインクジェット適性は改善されるものの紙の製造コストが高くなってしまう問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、インクジェット印刷物の耐水性、インクの定着性を向上させるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤、前記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなる耐水性及びインク定着性に優れ、古紙として回収してもサイズ低下を引き起こさないインクジェット記録媒体、及びそのインクジェット記録媒体の製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明における前記課題を解決するための第１の手段は、
（１）下記一般式（１）で表されるカチオン性化合物［Ａ］を含有してなることを特徴とするインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【化２】
【００１１】
本発明における前記課題を解決するための第２の手段は、
（２）前記カチオン性化合物［Ａ］が、脂肪族３級アミン、芳香族３級アミン、脂環式３級アミン及びこれらの塩から選択される少なくとも 1 つの３級アミン類（ａ）と脂肪族２級アミン、芳香族２級アミン、脂環式２級アミン、ヘテロ環式２級アミン及びこれらの塩から選択される少なくとも 1 つの２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを１００：５０〜１００：１００〜１５０モル比で反応させて得られる化合物であることを特徴とする前記第（１）記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１２】
本発明における前記課題を解決するための第３の手段は、
（３）前記カチオン性化合物［Ａ］が、前記３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させた後に、前記２級アミン類（ｂ）を反応させて得られる化合物であることを特徴とする前記第（１）又は第（２）に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１３】
本発明における前記課題を解決するための第４の手段は、
（４）前記一般式（１）においてＲ１〜Ｒ８の全てがメチル基であることを特徴とする前記第（１）〜（３）の内のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１４】
本発明における前記課題を解決するための第５の手段は、
（５）前記３級アミン類（ａ）が塩であり、前記２級アミン類（ｂ）を反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加することを特徴とする前記第（２）〜（４）の内のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１５】
本発明本発明における前記課題を解決するための第６の手段は、
（６）前記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）が水酸化カルシウムであることを特徴とする前記第（５）に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１７】
本発明における前記課題を解決するための第７の手段は、
（７）前記第（１）に記載されるカチオン性化合物［Ａ］とアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）とを含有することを特徴とするインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１８】
本発明における前記課題を解決するための第８の手段は、
（８）アルカリ土類金属がカルシウムであることを特徴とする前記第（７）記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤である。
【００１９】
本発明における前記課題を解決するための第９の手段は、
（９）前記第（１）〜第（８）のいずれか一つに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録媒体である。
【００２０】
本発明における前記課題を解決するための第１０の手段は、
前記第（１）〜第（８）のいずれか一つに記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録媒体の製造方法である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤に含有されるカチオン性化合物［Ａ］は、３級アミン類（ａ）と、２級アミン類（ｂ）と、エピハロヒドリン類（ｃ）とを１００：５０〜１００：１００〜１５０モル比で反応させて得ることができる。前記２級アミン類（ｂ）の割合が前記範囲を外れた場合、また、前記エピハロヒドリン類（ｃ）の割合が前記割合を外れた場合は耐水性及びインク定着性が劣るという問題が生じる。
【００２２】
カチオン性化合物［Ａ］の反応に使用する３級アミン類（ａ）は、一つの窒素原子に三つの炭化水素基が結合してなる構造を有する。
【００２３】
前記３級アミン類（ａ）としては、例えば脂肪族３級アミン、芳香族３級アミン、脂環式（脂環族とも称されることがある。）３級アミン及びこれらの塩が挙げられ、これらの３級アミン類（ａ）の中でも脂肪族３級アミン及びその塩が好ましく、その中でも炭素数が１〜３のアルキル基を有するトリアルキルアミン及びその塩が好ましく、トリメチルアミン及びその塩が特に好ましい。この３級アミン類（ａ）は、その一種を単独で使用することも、二種以上を併用することもできる。
【００２４】
前記脂肪族３級アミンとしては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、エチルジイソプロピルアミン、トリプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、トリ−ｓｅｃ−ブチルアミン、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン等を挙げることができる。またこの発明においてはトリベンジルアミンも脂肪族３級アミンとして例示される。
【００２５】
前記芳香族３級アミンとしては、ジメチルアニリン、ジエチルアニリン、ジメチルトルイジン、ジエチルトルイジン、Ｎ−メチルジフェニルアミン、Ｎ−エチルジフェニルアミン、Ｎ−メチルジトリルアミン、Ｎ−エチルジトリルアミン、トリフェニルアミン等が挙げられる。
【００２６】
前記脂環式３級アミンとしては、ジメチルアミノシクロヘキサン、ジシクロヘキシルアミノメタン、ジメチルアミノシクロオクタン、ジシクロオクチルアミノメタン、トリシクロヘキシルアミン、トリシクロオクチルアミン等が挙げられる。
【００２７】
前記３級アミンの塩としては、塩酸塩などの無機酸塩、並びにギ酸塩、及び酢酸塩などの有機酸塩が挙げられる。
【００２８】
カチオン性化合物［Ａ］を製造する際に使用する２級アミン類（ｂ）は、一つの窒素原子に二つの炭化水素基及び水素が結合した化合物並びにヘテロ環内に窒素原子を有し、該窒素原子が水素を有している化合物であり、２級アミン及びその塩を言う。
【００２９】
前記２級アミン類（ｂ）としては、例えば脂肪族２級アミン、芳香族２級アミン、脂環式２級アミン、ヘテロ環式２級アミン等が挙げられ、これらの２級アミン類の中でも特に脂肪族２級アミンが好ましく、その中でも炭素数が１〜３であるアルキル基を有するジアルキルアミンが好ましく、特にジメチルアミン及びジエチルアミンが好ましく、更にはジメチルアミンが特に好ましい。これら２級アミン類（ｂ）はその一種を単独で使用することも、また二種以上を併用することもできる。
【００３０】
前記脂肪族２級アミンとしては、具体的にはジメチルアミン、ジエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、メチルエチルアミン、メチルプロピルアミン、メチルブチルアミン、メチルオクチルアミン、メチルラウリルアミン、及びジベンジルアミン等が挙げられる。
【００３１】
前記芳香族２級アミンとしては、Ｎ−メチルアニリン、Ｎ−エチルアニリン、Ｎ−プロピルアニリン、Ｎ−ブチルアニリン、Ｎ−ペンチルアニリン、Ｎ−ヘキシルアニリン、Ｎ−オクチルアニリン、Ｎ−デシルアニリン、Ｎ−ラウリルアニリン、及びＮ−ベンジルアニリン等のＮ−アルキルアニリン、Ｎ−メチルトルイジン、Ｎ−エチルトルイジン、Ｎ−プロピルトルイジン、Ｎ−ブチルトルイジン、Ｎ−ペンチルトルイジン、Ｎ−ヘキシルトルイジン、Ｎ−オクチルトルイジン、Ｎ−デシルトルイジン、Ｎ−ラウリルトルイジン、及びＮ−ベンジルトルイジン等のＮ−アルキルトルイジン、並びに、Ｎ−メチルナフチルアミン、Ｎ−エチルナフチルアミン、Ｎ−プロピルナフチルアミン、Ｎ−ブチルナフチルアミン、Ｎ−ペンチルナフチルアミン、Ｎ−ヘキシルナフチルアミン、Ｎ−オクチルナフチルアミン、Ｎ−デシルナフチルアミン、Ｎ−ラウリルナフチルアミン、及びＮ−ベンジルナフチルアミン等のＮ−アルキルナフチルアミン等が挙げられる。
【００３２】
その他の芳香族２級アミンとしては、ジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−ｏ−トルイジン、Ｎ−フェニル−ｍ−トルイジン、Ｎ−フェニル−ｐ−トルイジン、Ｎ−トルイル−ｏ−トルイジン、Ｎ−トルイル−ｍ−トルイジン、Ｎ−トルイル−ｐ−トルイジン、Ｎ−フェニルナフチルアミン、及びＮ−トルイルナフチルアミン等の芳香環が窒素原子に２個結合してなるアミンが挙げられる。
【００３３】
脂環式２級アミンとしては、Ｎ−メチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−エチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−プロピルシクロヘキシルアミン、Ｎ−ブチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−ヘキシルシクロヘキシルアミン、Ｎ−オクチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−デシルシクロヘキシルアミン、及びＮ−ラウリルシクロヘキシルアミン等のＮ−アルキルシクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルシクロオクチルアミン、Ｎ−エチルシクロオクチルアミン、Ｎ−プロピルシクロオクチルアミン、Ｎ−ブチルシクロオクチルアミン、Ｎ−ヘキシルシクロオクチルアミン、Ｎ−オクチルシクロオクチルアミン、Ｎ−デシルシクロオクチルアミン、及びＮ−ラウリルシクロオクチルアミン等のＮ−アルキルシクロオクチルアミン、並びにジシクロヘキシルアミン、及びジシクロオクチルアミン等のジシクロアルキルアミンを挙げられる。
【００３４】
ヘテロ環式２級アミンとしては、ピペリジン、ピロリジン、２−メチルピペリジン、及び４−メチルピペリジン等が挙げられる。
【００３５】
上記２級アミンの塩としては、塩酸塩等の無機酸塩類、並びにギ酸塩、及び酢酸塩等の有機酸塩類が挙げられる。
【００３６】
カチオン性化合物［Ａ］の反応に使用するエピハロヒドリン類（ｃ）としては、エピクロロヒドリン、エピブロムヒドリン等が挙げられる。また、これらを二種以上混合して用いることもできる。これらのエピハロヒドリン類の中でも、エピクロロヒドリンが特に好ましい。
【００３７】
次にカチオン性化合物［Ａ］の合成方法について説明する。カチオン性化合物［Ａ］の合成は、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とをどのような順序で反応させてもよい。例えば、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とを予め反応器に仕込んでおき、この中にエピハロヒドリン類（ｃ）を徐々に滴下する方法、３級アミン類（ａ）を予め反応器に仕込んでおき、この中にエピハロヒドリン類（ｃ）を徐々に滴下し、得られた反応混合物中に２級アミン類（ｂ）を添加する方法、及びエピハロヒドリン類（ｃ）を予め反応器に仕込んでおき、この中に３級アミン類（ａ）を徐々に滴下し、得られた反応物中に２級アミン類（ｂ）を添加する方法、３級アミン類（ａ）を予め反応器に仕込んでおき、この中に２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを同時に滴下する方法、２級アミン類（ｂ）を予め反応器に仕込んでおき、この中に３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを同時に滴下する方法等を採用することができる。これらの中でも３級アミン類（ａ）を予め反応器に仕込んでおき、この中にエピハロヒドリン類（ｃ）を徐々に滴下し、得られた反応混合物中に２級アミン類（ｂ）を添加する方法が好ましい。
【００３８】
カチオン性化合物［Ａ］を合成する際の反応温度、反応時間に特に制限は無いが、原料が揮発しない温度が反応温度としては好ましく、反応による発熱を制御できるような反応時間が好ましい。例えば、反応温度２０〜１２０℃、反応時間２時間〜２０時間で反応を行うこと出来る。反応は、固形分濃度が１０〜８０重量％、好ましくは２０〜６０重量％となる水溶液中で行うことが好ましいが、メタノール、エタノール及びイソプロパノール等の溶媒中で行うことも出来る。
【００３９】
３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを前記特定の割合で反応させると、下記一般式（１）で表されるカチオン性化合物［Ａ］を含有する反応混合物が得られる。
【００４０】
【化５】
【００４１】
本発明においては、反応混合物から得られる全固形分に対してこの中に含まれる前記一般式（１）で示されるカチオン性化合物［Ａ］の含有量が通常、８０重量％以上である。このように反応混合物中の全固形分におけるカチオン性化合物［Ａ］の含有量が大きいので、この反応混合物をインクジェット記録媒体用耐水性向上剤に使用すると、本発明の目的をよく達成することができるものと、推察される。
【００４２】
また、カチオン性化合物［Ａ］を製造する際にアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を反応系内に存在させるのが、好ましい。アルカリ土類金属の水酸化物（ｄ’）が系内に存在すると、反応混合物中にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）が生成している。このアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）とカチオン性化合物［Ａ］とを含有する反応混合物をインクジェット記録媒体用耐水性向上剤として使用すると、カチオン性化合物［Ａ］を単独で使用する場合に比べて耐水性が向上するといった技術的効果が奏される。
【００４３】
前記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）としては、前者として水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが、後者として水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等が挙げられる。これらの中でも、アルカリ土類金属の水酸化物が好ましく、さらには水酸化カルシウムが特に好ましい。
【００４４】
アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）の使用量は、３級アミン類（ａ）に対して通常、０．５〜１．０当量である。
【００４５】
このとき、▲１▼３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させ、２級アミン類（ｂ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加すること、▲２▼２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加して、次いで３級アミン類（ａ）反応すること、▲３▼２級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させ、次いで３級アミン類（ａ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加すること、▲４▼３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加すること等ができるが、３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させ、次いで２級アミン類（ｂ）とを反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加することが好ましい。
本発明で用いられるアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）としては、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム等が挙げられる。これらアルカリ土類金属のハロゲン化物の中でも、塩化カルシウムが耐水性向上に効果的であるため特に好ましい。
【００４６】
本発明で用いられるアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）の使用量、添加方法に特に制限は無いが、カチオン性化合物［Ａ］に対して１〜４０重量％添加するのが耐水性向上、インク定着性向上の点において好ましく、１〜２５重量％添加するのが耐水性向上、インク定着性向上の点においてさらに好ましい。このとき、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させる前にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）を反応器に仕込んでもよいし、３級アミン類（ａ）と２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させている最中にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）を添加してもよいし、反応終了後に得られたカチオン性化合物［Ａ］含有の反応混合物にアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）を添加してもよい。
【００４７】
前記カチオン性化合物［Ａ］を含有する反応混合物は、そのままを本発明に係るインクジェット記録媒体用耐水性向上剤として使用することができ、また、場合によっては前記反応混合物を適宜の溶媒で稀釈してインクジェット記録媒体用耐水性向上剤として使用することもできる。
【００４８】
本発明のインクジェット記録媒体は、上記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工して製造することができる。
【００４９】
本発明のインクジェット記録媒体の製造方法は、上記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を基材に塗工してインクジェット記録媒体を製造する方法である。
【００５０】
本発明のインクジェット記録媒体における基材としては紙が代表的であるが、布、樹脂、フイルム、及び合成紙等の、インクジェット印刷できるものであればいずれの材料をも選択することができる。
【００５１】
インクジェット記録媒体の基材として紙を用いる場合に、その紙のパルプ原料としては、クラフトパルプ、及びサルファイトパルプ等の化学パルプの晒又は未晒パルプ、砕木パルプ、機械パルプ及びサーモメカニカルパルプ等の高収率パルプの晒又は未晒パルプ、並びに新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙及び脱墨古紙等の古紙パルプ等が挙げられる。
【００５２】
また、基材として紙を用いる場合には前記パルプ原料に加え、填料、染料、酸性抄紙用ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー系中性抄紙用サイズ剤、アルケニルコハク酸無水物系中性抄紙用サイズ剤、及び中性抄紙用ロジン系サイズ剤等のサイズ剤、ポリアクリルアミド等の乾燥紙力増強剤、ポリアミドエピクロロヒドリン等の湿潤紙力増強剤、歩留り向上剤、濾水性向上剤、並びに消泡剤等の添加物を、要求される物性を発現するために、必要に応じて使用することができる。
【００５３】
填料としては、クレー、タルク、酸化チタン、アルミナ、重質又は軽質炭酸カルシウム、及びシリカ等が挙げられる。これらを併用することもできる。
【００５４】
次にインクジェット記録媒体の製造方法について説明する。インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含む塗工液をインクジェット記録媒体の基材に塗工する塗工機としては、サイズプレス、フィルムプレス、ゲートロールコーター、ブレードコーター、カレンダー、バーコーター、ナイフコーター、及びエアーナイフコーター等が挙げられる。また、スプレー塗工機により基材表面に塗工することもできる。
【００５５】
インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含む塗工液をインクジェット記録媒体の基材に塗工する際には、インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を単独で塗工しても良いし、酸化澱粉、燐酸エステル化澱粉、自家変性澱粉、カチオン化澱粉、及び両性澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース等のセルロース類、ポリビニルアルコール類、ポリアクリルアミド類、及びアルギン酸ソーダ等の水溶性高分子、並びに合成高分子ラテックスを塗工液と併用して塗工することもできる。また、表面サイズ剤、防滑剤、防腐剤、防錆剤、消泡剤、粘度調整剤、シリカ、炭酸カルシウム、アルミナ等の白色顔料等、並びに特開平６−１７１２０７号公報に記載されているバインダーが、ガラス転移温度−５０ 〜＋２５ ℃の合成高分子ラテックスを必須成分とし、これに澱粉、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体からなる水溶性バインダーを一種類以上混合してなるもの、及び特開昭６２−１５８０８４号公報に記載の合成微粒子シリカのようなものを塗工液と併用して塗工してもかまわない。併用して塗工する方法は耐水性向上剤と前記併用物とを混合して調製した液を塗工しても良いし、前記併用物をインクジェット記録媒体用耐水性向上剤と別々に順次塗工しても良い。
【００５６】
本発明のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤の塗工量は固形分で０．０２〜４ｇ／ｍ2、好ましくは０．２〜２ｇ／ｍ2である。０．０２ｇ／ｍ2未満であるとインクジェット記録媒体の耐水性が不十分な場合があり、４ｇ／ｍ2より多くても効果が頭打ちとなり、経済的ではない。上記塗工量を実現するための該耐水性向上剤の塗工液中の濃度は一般的に０．１〜２０重量％である。
【００５７】
本願発明のインクジェット記録媒体への印刷は、ドロップオンデマンド方式、及び連続方式等、一般的ないずれのインクジェットプリント方式でも印刷することができる。インクジェットプリンタとしては、家庭用、及び業務用のいずれでも良い。家庭用インクジェットプリンタとしては、キヤノン（株）製のＢＪシリーズ、セイコーエプソン（株）製のＰＭシリーズ、及びヒューレットパッカードカンパニー製のＨＰ ＤｅｓｋＪｅｔシリーズ等が使用できる。インクジェット印刷に使用するインクは、キヤノン（株）、セイコーエプソン（株）、及びヒューレットパッカードカンパニー等が各自、自社のプリンタ用に販売しているインク、並びにサイテックス社の業務用インクジェットプリンタ用ＳＣＩＴＥＸ１００７、１００８、１０１１、１０４０、１０６８、１０６９、４１０７等が使用できる。
【００５８】
本発明におけるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤によって従来の耐水性向上剤と比較して印刷物の耐水性が大きく向上する機構は必ずしも明らかではないが、本願発明のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤がインクの染料分子と相互作用しやすい形の化学構造を有しているためではないかと推測される。
【００５９】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の実施の形態を説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。なお、％は特に断わりがない限り重量％を意味する。
【００６０】
（実施例１）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水１１．０ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液１５７．６ｇ（０．８モル）、５０％ジメチルアミン水溶液４５．１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を２時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させその温度で２時間反応させた。その後、３０℃に冷却し、硫酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａの物性値を表１に示す。
【００６１】
なお、前記反応液の一部を抜き取って、NMRでの同定作業等から、この実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６２】
【化６】
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水９５．１ｇ、５８％トリメチルアミン塩酸塩水溶液１３１．８ｇ（０．８モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させ１時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）と水酸化カルシウム１４．８ｇ（０．２モル）とを加え、８０℃まで昇温させ１時間かけて反応させた。その後、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｂとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｂの物性値を表１に示す。
【００６３】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６４】
（実施例３）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水９５．１ｇ、５８％トリメチルアミン塩酸塩水溶液１３１．８ｇ（０．８モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で１時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）と水酸化ナトリウム１６．０ｇ（０．４モル）を加え、８０℃まで昇温させ１時間反応させた。その後、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤Ｃとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｃの物性値を表１に示す。
【００６５】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６６】
（実施例４）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水６４．５ｇ、５８％トリメチルアミン塩酸塩水溶液１３１．８ｇ（０．８モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン７４．０ｇ（０．８モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で１時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）と水酸化カルシウム１４．８ｇ（０．２モル）を加え、８０℃まで昇温させ１時間反応させた。その後、塩化カルシウム１２．３ｇを添加し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｄとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｄの物性値を表１に示す。
【００６７】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００６８】
（実施例５）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水３６．８ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液１５７．６ｇ（０．８モル）、５０％ジメチルアミン水溶液３６．１ｇ（０．４モル）、ジエチルアミン７．３ｇ（０．１モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン９２．５ｇ（１．０モル）を４時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、硫酸及び水にて反応液をｐＨ３．９、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのままインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｅとして用いた。このインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｅの物性値を表１に示す。
【００６９】
なお、実施例１と同様にしてこの実施例で得られたインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａは、前記式（２）で示される構造を有するカチオン性化合物を含有するものと特定された。
【００７０】
（比較例１）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水６．９ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液９８．５ｇ（０．５モル）と５０％ジメチルアミン水溶液６３．１ｇ（０．７モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン４６．３ｇ（０．５モル）を２時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｆとして用いた。この耐水性向上剤ｆの物性値を表１に示す。
【００７１】
（比較例２）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水５４．５ｇ、３０％トリメチルアミン水溶液１１８．２ｇ（０．６モル）と５０％ジメチルアミン水溶液４５．１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン１０１．８ｇ（１．１モル）を４時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．０、固形分濃度４５％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｇとして用いた。この耐水性向上剤ｇの物性値を表１に示す。
【００７２】
（比較例３）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水８７．１ｇと５０％ジメチルアミン水溶液９０．２ｇ（１．０モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン９２．５ｇ（１．０モル）を４時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で２時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、塩酸及び水にて反応液をｐＨ４．１、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｈとして用いた。この耐水性向上剤ｈの物性値を表１に示す。
【００７３】
（比較例４）
攪拌機、温度計、還流冷却管及び窒素ガス導入管を付した５００ｍｌの四つ口フラスコに水６４．９ｇと５０％ジメチルアミン水溶液９０．２ｇ（１．０モル）を仕込み、窒素ガス導入下で４０℃を越えないように冷却しながらエピクロロヒドリン６９．４ｇ（０．７５モル）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、８０℃まで昇温させてその温度で３時間かけて反応させた。その後、３０℃に冷却し、硫酸及び水にて反応液をｐＨ５．０、固形分濃度５０％となるように調整し、これをそのまま耐水性向上剤ｉとして用いた。この耐水性向上剤ｉの物性値を表１に示す。
（実施例６）
実施例１で得たインクジェット記録媒体用耐水性向上剤ＡをＭＳ−３８００（日本食品化工（株）製の酸化澱粉）の水溶液に加え、ＭＳ−３８００の固形分濃度が１０％、インクジェット記録媒体用耐水性向上剤の固形分濃度が４％となる塗工液を調製した。この塗工液を、坪量８０ｇ／ｍ2の中性紙に固形分塗工量が２ｇ／ｍ2となるようサイズプレスを用いて両面塗工し、ドラムドライヤーを用いて８０℃、５０秒の条件で乾燥させた。乾燥後、２３℃、相対湿度５０％の恒温恒湿室中で２４時間調湿し、インクジェット記録媒体Ｊを得た。その後、評価試験に供した。評価試験の結果を表２に示す。
【００７４】
（実施例７〜１０、比較例５〜８）
インクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａの代わりに実施例２〜５で得たインクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ｂ〜Ｅ、及び比較例１〜４で得た耐水性向上剤ｆ〜ｉを用いて実施例６と同様にしてインクジェット記録媒体Ｋ〜Ｎ、及びｏ〜ｒを得た。その後、評価試験に供した。評価試験の結果を表２に示す。
【００７５】
（比較例９）
インクジェット記録媒体用耐水性向上剤Ａの代わりに水を用いて実施例６と同様にしてインクジェット記録媒体ｓを得た。その後、評価試験に供した。評価試験の結果を表２示す。
【００７６】
評価試験方法
実施例６〜１０、比較例５〜９で得たインクジェット記録媒体の評価試験は得られた各インクジェット記録媒体Ｊ〜Ｎ、ｏ〜ｓにインクジェットプリンタで印刷した後、以下の測定方法に準じて行った。インクジェットプリンターはエプソン（株）製のＭＪ−８００Ｃを、インクはサイテックス社のインク（黒インク：ＳＣＩＴＥＸ１０４０、青インク：ＳＣＩＴＥＸ１０６８）を使用した。
【００７７】
耐水性評価試験
黒インク又は青インクによる印刷がされたインクジェット記録媒体を２５℃のイオン交換水に１分間浸漬し、印刷の滲み発生の有無、及び発生した滲みの状態を肉眼で観察し、優５〜劣１に到る等級により段階的に評価した。さらに、各等級の間を１０分割し、より詳細な評価を行った。
【００７８】
評価基準は以下の通りである。
優５ 印刷の滲みが全く発生しない。
良４ 印刷の滲みがわずかに発生する。
並３ 印刷の滲みが発生するが文字の判別に問題はない。
可２ 印刷の滲みがひどく、文字の判別が困難となる。
劣１ 印刷の滲みがひどく、文字が判別出来ない。
【００７９】
同じ条件で作製した印刷がされたインクジェット記録媒体３枚について耐水性評価試験を行い、評価の平均値を表３に示した。
【００８０】
インク定着性評価試験
黒インク又は青インクによる印刷がされたインクジェット記録媒体の印刷部分を印刷直後に指でこすった。印刷面の汚れ方を肉眼で観察し、優５〜劣１に到る等級により段階的に評価した。さらに、各等級の間を１０分割し、より詳細な評価を行った。
【００８１】
評価基準は以下の通りである。
優５ 印刷面の汚れが全く発生しない。
良４ 印刷面の汚れがわずかに発生する。
並３ 印刷面の汚れが生するが文字の判別に問題はない。
可２ 印刷面の汚れがひどく、文字の判別が困難となる。
劣１ 印刷面の汚れがひどく、文字が判別出来ない。
【００８２】
古紙回収実験
（参考例１）
実施例６で得られたインクジェット記録媒体Ｊを縦３ｃｍ横３ｃｍに細断し、一定量をパルプ離解機に入れ、温水を入れてパルプ濃度１．５％で３０分間離解して古紙回収パルプを調製した。晒クラフトパルプ（針葉樹対広葉樹のパルプ比が１対９である混合パルプ）のパルプ濃度を２．５％になるように硬度１００ｐｐｍの希釈水で希釈し、ビーターを用いて３９０のカナディアンスタンダードフリーネスまで叩解した。このパルプスラリー０．８４リットルと前記古紙回収パルプ０．６リットルとを離解機に秤取し、各々パルプ（乾燥重量基準）に対して、軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業（株）製タマパール１２１Ｓ）７％、硫酸バンド０．５％、カチオン化澱粉（ナショナルスターチアンドケミカル社製Ｃａｔｏ３２１０）０．５％、アルキルケテンダイマー系サイズ剤（日本ＰＭＣ（株）製ＡＳ２６３）０．１５％を添加した。その後、ｐＨ８．０の希釈水で濃度０．２５％に希釈し、次いで定着剤としてカチオン性ポリアクリルアミド（日本ＰＭＣ（株）製ＤＳ４１０）０．０５％を添加し、ノーブルアンドウッド抄紙機で抄紙して坪量６５ｇ／ｍ２の試験紙を得た。湿紙の乾燥はドラムドライヤーを用いて１００℃で８０秒間の条件で行った。得られた試験紙を恒温恒湿（２３℃、５０％相対湿度）環境下で２４時間調湿した後、サイズ度をステキヒト法（ＪＩＳＰ８１２２に準拠）で測定した。結果を表３に示す。
【００８３】
（参考例２〜７）
インクジェット記録媒体Ｋ〜Ｎ、ｒ、ｓについても同様の操作を行い、試験紙を得た。得られた試験紙を恒温恒湿（２３℃、５０％相対湿度）環境下で２４時間調湿した後、サイズ度をステキヒト法で測定した。結果を表３に示す。
【００８４】
【表１】
表中の略号の説明
TMA：トリメチルアミン
TMA・HCl：トリメチルアミン塩酸塩
DMA：ジメチルアミン
DEA：ジエチルアミン
EpiCl：エピクロロヒドリン
【００８６】
【表２】
【表３】
【発明の効果】
この発明によると、インクジェット印刷物の耐水性、インクの定着性を向上させるインクジェット記録媒体用耐水性向上剤、前記インクジェット記録媒体用耐水性向上剤を使用して形成されてなる耐水性及びインク定着性に優れ、古紙として回収してもサイズ低下を引き起こさないインクジェット記録媒体、及びそのインクジェット記録媒体の製造方法を提供する。
Claims (10)
- 下記一般式（１）で表されるカチオン性化合物［Ａ］を含有してなることを特徴とするインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- 前記カチオン性化合物［Ａ］が、脂肪族３級アミン、芳香族３級アミン、脂環式３級アミン及びこれらの塩から選択される少なくとも1つの３級アミン類（ａ）と脂肪族２級アミン、芳香族２級アミン、脂環式２級アミン、ヘテロ環式２級アミン及びこれらの塩から選択される少なくとも1つの２級アミン類（ｂ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを１００：５０〜１００：１００〜１５０モル比で反応させて得られる化合物であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- 前記カチオン性化合物［Ａ］が、前記３級アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｃ）とを反応させた後に、前記２級アミン類（ｂ）を反応させて得られる化合物であることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- 前記一般式（１）において、Ｒ１〜Ｒ８の全てがメチル基であることを特徴とする請求項１〜３の内のいずれか一項に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- 前記３級アミン類（ａ）が塩であり、２級アミン類（ｂ）を反応させる際に予めアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）を添加することを特徴とする請求項２〜４の内のいずれか一項に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- 前記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物（ｄ）が水酸化カルシウムであることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- 請求項１に記載のカチオン性化合物［Ａ］とアルカリ土類金属のハロゲン化物（ｅ）とを含有することを特徴とするインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- アルカリ土類金属がカルシウムであることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤。
- 請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録媒体。
- 請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクジェット記録媒体用耐水性向上剤を含有する塗工液を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002234203A JP4000563B2 (ja) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002234203A JP4000563B2 (ja) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004074440A JP2004074440A (ja) | 2004-03-11 |
| JP4000563B2 true JP4000563B2 (ja) | 2007-10-31 |
Family
ID=32019077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002234203A Expired - Lifetime JP4000563B2 (ja) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4000563B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5280657B2 (ja) * | 2007-08-29 | 2013-09-04 | ピーティー・パブリク ケルタス チウィ キミア ティービーケー | インクジェット記録用紙 |
| JP2009166476A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-30 | Tokuyama Corp | 記録紙 |
| CN101225163B (zh) * | 2008-02-21 | 2011-05-11 | 河南科技大学 | 由聚环氧氯丙烷制备聚醚型大分子离子液体的方法 |
| JP2012082546A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Mimaki Engineering Co Ltd | 分散染料（昇華型）によるインクジェット捺染に供される布帛の前処理剤及びその利用 |
-
2002
- 2002-08-09 JP JP2002234203A patent/JP4000563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004074440A (ja) | 2004-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5158611A (en) | Paper coating composition | |
| CN102186678B (zh) | 形成喷墨图像的方法、组合物、和印刷介质及其制造方法 | |
| JP4000563B2 (ja) | インクジェット記録媒体用耐水性向上剤、インクジェット記録媒体およびその製造方法 | |
| AU676915B2 (en) | Paper coating composition | |
| JP4582432B2 (ja) | インクジェット記録媒体用耐水性向上剤及びそれを用いて製造されるインクジェット記録媒体 | |
| JPH0692012A (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JP3861313B2 (ja) | インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JP2000053765A (ja) | 水溶性重縮合物及びインクジェット記録用紙 | |
| KR101497925B1 (ko) | 잉크정착제, 이의 제조방법 및 이를 사용하여 제조된 잉크젯기록용지 | |
| US4464505A (en) | Coating composition for providing water and blister resistant, ink-receptive paper | |
| US6039799A (en) | Paper coating composition | |
| JPH10152544A (ja) | 塗工用カチオン性樹脂、インクジェット記録用紙及びインクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JPH10147057A (ja) | インクジェット記録紙用添加剤 | |
| JPS62125093A (ja) | 紙用塗工組成物 | |
| CA1187225A (en) | Paper coating composition | |
| JP2007307776A (ja) | インクジェット記録媒体用耐水性向上剤及びそれを用いたインクジェット用記録媒体 | |
| JP2005329664A (ja) | インクジェット記録媒体用耐水性向上剤及びそれを用いたインクジェット用記録媒体 | |
| JP3846568B2 (ja) | インクジェット記録紙用薬剤、その製造方法およびそれを用いたインクジェット記録用紙 | |
| JP2000141881A (ja) | インクジェット記録用紙用耐水性向上剤及びインクジェット記録用紙 | |
| JP2009119772A (ja) | インクジェット記録用圧着紙 | |
| JP2864738B2 (ja) | 紙用塗工組成物 | |
| JP3269221B2 (ja) | 紙塗工用樹脂およびそれを含有する紙塗工組成物 | |
| JP2002326446A (ja) | 被記録媒体、被記録媒体の製造方法 | |
| JP2913839B2 (ja) | 紙用塗工組成物 | |
| JP5280657B2 (ja) | インクジェット記録用紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040602 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070202 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070312 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070427 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070621 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070720 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070802 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100824 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4000563 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130824 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |