JP3999682B2

JP3999682B2 - ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器

Info

Publication number: JP3999682B2
Application number: JP2003037108A
Authority: JP
Inventors: 芳隆林
Original assignee: Strawberry Corp
Current assignee: Strawberry Corp
Priority date: 2003-02-14
Filing date: 2003-02-14
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2023-02-14
Also published as: JP2004245359A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
例えば、携帯式電子機器の典型例としての携帯式電話機においては、携帯式電話機本体（本体部と重合部）を折り畳み自在に設けられた折り畳みタイプがある。
【０００３】
この折り畳みタイプは、スイッチの誤作動防止、折り畳み時におけるコンパクト化（ディスプレイの面積の確保）、デザインの多様性などの点において人気がある。
【０００４】
ところで、この折り畳みタイプは、本体部と重合部とがヒンジ装置を介して枢着される。
【０００５】
具体的には、このヒンジ装置は、重合部１と本体部２とを枢着するヒンジ装置であって、重合部１に回り止め状態に連結する第一連結体３にカム部４を設け、本体部２に回り止め状態に連結する第二連結体５に前記カム部４に係合するカム係合部６を設け、このカム係合部６に対してカム部４を係合離反方向にスライド移動自在に設けると共に、このカム部４を係合方向に付勢する係合付勢機構７を設けて、前記重合部１と本体部２との相対回動に伴い、このカム部４とカム係合部６とが係脱可能となるように構成するとともに、前記係合付勢機構７に付勢されてカム部４とカム係合部６とが落ち込み係合しようとすることで相対回動付勢力が生じるように構成したものである。尚、本実施例と同一構成部分には同一符号を付した。
【０００６】
ところで、この従来から提案されるヒンジ装置は、実際に本体部２に対して重合部１を開閉回動させると、ガタついて雑音が発生するという問題点が指摘されている。
【０００７】
具体的には、第一連結体３はカム部４をスライド移動自在に収納し得る筒状の収納構造体で構成されるが、この第一連結体３の外面と該第一連結体３を嵌合する重合部１に設けた連結凹部８の内面との間に隙間ができて、ガタツキや雑音が発生してしまう。
【０００８】
これに対し、連結凹部８に対して第一連結体３を径大にすることで圧入し得る径に設定することでこのガタツキや雑音の発生を防止することも考えられるが、この連結凹部８への良好な嵌合を可能としつつ径大にすることは非常に精度の高い製造技術が必要であり、実際の製造にあっては寸法誤差が生じるものであり現実的ではない。仮に寸法通りに製造することができたとしても使用を重ねるうちに磨耗することで隙間が生じ、結局はガタツキが生じてしまうのが現状である。
【０００９】
本出願人は、このヒンジ装置の回動時に生じるガタツキや雑音の問題点に着目し、種々の実験を繰り返し行った結果、極めて商品価値の高い画期的なヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器を開発した。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１１】
第一部材１と第二部材２とを枢着するヒンジ装置であって、前記第一部材１に回り止め状態に連結する第一連結体３と、前記第二部材２に回り止め状態に連結する第二連結体５とから成り、前記第一連結体３にカム部４を設けるとともに、前記第二連結体５に前記カム部４に係合するカム係合部６を設け、このカム係合部６に対して前記カム部４を係合離反方向にスライド移動自在に設けると共に、前記カム部４を係合方向に付勢する係合付勢機構７を設けて、前記第一部材１と前記第二部材２との相対回動に伴い、前記カム部４と前記カム係合部６とが係脱可能となるように構成するとともに、前記係合付勢機構７に付勢されて前記カム部４と前記カム係合部６とが落ち込み係合しようとすることで相対回動付勢力が生じるように構成されており、前記第一連結体３を基板部３Ｂの各辺から折曲形成される複数の板部材３Ａを周方向に並設して成るケース状とし、この複数の板部材３Ａのうち前記カム部４がスライド係止する板部材３Ａとは別の板部材３Ａを外方へ起き上がり状とすることで、前記第一部材１に設けた連結凹部８よりも径大にして径縮方向への力に反発する抗縮弾性を生じる弾性部９を前記第一連結体３に設け、前記第一連結体３を前記連結凹部８に嵌合させた際、前記連結凹部８内で前記弾性部９が圧接状態となるように前記第一連結体３を構成したことを特徴とするヒンジ装置に係るものである。
【００１２】
また、前記第一連結体３を方形基板部３Ｂの各辺から折曲形成される４枚の板部材３Ａを周方向に並設して成るケース状とし、この４枚の板部材３Ａのうち、対向する２枚の板部材３Ａにして前記カム部４の凸部４ｂがスライド係止する係止条 11 が設けられる板部材３Ａとは別の対向する２枚の板部材３Ａを外方へ起き上がり状とすることで、前記第一部材１に設けた連結凹部８よりも径大にして径縮方向への力に反発する抗縮弾性を生じる弾性部９を前記第一連結体３に設けたことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１３】
また、前記第一連結体３は金属製であることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１４】
また、前記カム部４は合成樹脂製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒンジ装置を枢着部に設けたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器に係るものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１７】
本発明は、第一連結体３に第一部材１に設けた連結凹部８よりも径大にして径縮方向への力に反発する抗縮弾性を生じる弾性部９を設け、第一連結体３を連結凹部８に嵌合させた際、連結凹部８内で弾性部９が圧接状態となるように第一連結体３を構成している。
【００１８】
これは、従来から提案されるヒンジ装置で指摘される、第一部材１と第二部材２との相対回動に際して生じる雑音を可及的に抑制することに貢献する。
【００１９】
即ち、前述にもしたように、従来から提案されるヒンジ装置のように、単に筒状の第一連結体３であった場合、第一部材１の連結凹部８内で第一連結体３の良好な回り止めを達成しようとする場合には、非常に精度の高い製造技術が必要となるが、これは実質不可能であり、しかも、仮に連結凹部８が樹脂成形品であった場合、時間の経過と共に劣化して痩せてしまい、結局、第一連結体３と連結凹部８との間に隙間が生じてしまう。
【００２０】
従って、従来から提案されるヒンジ装置は、第二部材２に対して第一部材１を回動させた際、連結凹部８内で第一連結体３がガタついて雑音が生じている。
【００２１】
この点、本発明は、連結凹部８にて第一連結体３に設けた弾性部９が圧接状態となる構成であるから、つまり、常時連結凹部８内で圧接する構成であるから、ガタツキのない良好な回り止め機能とを達成し得る高品位な製品が簡易且つ確実に得られることになり、よって、連結凹部８内で第一連結体３がガタつくのを可及的に抑制することができ、第二部材２に対して第一部材１を回動させた際における雑音が可及的に抑制されることになり、仮に連結凹部８が樹脂製で痩せてきてもこれに応じて常に弾性部９による圧接状態が維持されることになるから、常にガタツキのない状態が得られることになる。
【００２２】
また、第一連結体３を複数の板部材３Ａを周方向に並設して成るケース状とし、少なくとも一つの板部材３Ａを外方へ起き上がり状に設けて弾性部９を構成した場合には、第一連結体３を構成する部位を利用して弾性部９を設ける効率の良い構成であるから、より一層簡易構造故にコスト安にして量産性に秀れることになる。
【００２３】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２４】
本実施例は、図１に示すように折り畳みタイプの携帯電話に適用した場合を示したもので、表示画面１ａを備えた樹脂製の重合部１を第一部材１とし、操作部２ａを備えた樹脂製の本体部２を第二部材２とし、この本体部２に対して重合部１が重合した閉塞状態から重合部２を例えば１２０度まで回動した開放状態（通話状態）とすることができる枢着構造に本発明のヒンジ装置Ａを適用している。
【００２５】
また、本実施例では、重合部１の基部に連結凹部８を設け、本体部２の基部にもこの連結凹部８と連通状態に隣接する連結凹部10を設け、この夫々の連結凹部８，10に軸状パーツとして構成した本発明のヒンジ装置Ａを装着する構成としている。
【００２６】
具体的に説明すると、図示したように、前記重合部１には、前記連結凹部８に対して回り止め形状とした金属製のケース状体（ケーシング）を第一連結体３としてこの表示体１の連結凹部８に嵌挿して回り止め状態に固定している。
【００２７】
この第一連結体３は、後述するカム部４をスライド移動自在に収納し得る収納構造体であり、金属製の板材を成形して成り、方形基板部３Ｂの各辺から立ち上がり状態に折曲形成される４枚の板部材３Ａを周方向に並設してケース状に構成されている。
【００２８】
また、第一連結体３は、第一部材１に設けた連結凹部８よりも径大にして径縮方向への力に反発する抗縮弾性を生じる弾性部９を設け、第一連結体３を連結凹部８に嵌合させた際、連結凹部８の内壁面８ａに対して弾性部９が圧接状態となるように構成されている。
【００２９】
この弾性部９は、第一連結体３の外周面に起き上がり部９を形成して構成されており、具体的には、前述した４枚の板部材３Ａのうち対向する一組の板部材３Ａ'夫々を外方へ起き上がり状に設けて（傾斜状に折曲形成して）弾性部９を構成している。
【００３０】
従って、この弾性部９が常に連結凹部８の内壁面８ａに対して圧接状態であるから、連結凹部８内で第一連結体３がガタつくのを可及的に抑制することができ、第二部材２に対して第一部材１を回動させた際における雑音が可及的に抑制されることになり、樹脂で成形される連結凹部８が痩せてきてもこれに応じて常に弾性部９による圧接状態が維持されることになるから、常にガタツキのない状態が得られることになる。
【００３１】
また、第一連結体３には、端部の対向位置に凹部４ａを有する合成樹脂製のカム部４が設けられており、このカム部４は、断面略楕円形状に形成されるとともに、その表裏面には一対の凸部４ｂが形成され、この各凸部４ｂが第一連結体３に係る前記弾性部９を構成する板部材３Ａ'とは別の対向する一組の板部材３Ａ"の長さ方向に形成された各係止条11にガイドされることで第一連結体３内をスライド移動自在にして回り止め状態に設けられている。
【００３２】
また、第一連結体３には、軸部材12が貫通形成され、この軸部材12には前記カム部４がスライド移動自在にして回動自在に被嵌され、更に、この軸部材12の他端部に止着ピン13を介して合成樹脂製の第二連結体５が設けられ、この第二連結体５の内側には前記カム部４の凹部４ａと凹凸係合する一対の凸部６ａを有する係合カム部６が設けられている。
【００３３】
従って、第一連結体３内をスライド移動するカム部４は係合カム部６に対して係合離反方向にスライド移動自在となる。
【００３４】
また、第二連結体５は、前記本体２の基部に設けられた連結凹部10に嵌合連結し得る断面多角形状に設けられ、前記本体２に対して回り止め状態に連結し得るように構成されている。
【００３５】
また、第一連結体３内にしてカム部４と第一連結体３に係る方形基板部３Ｂとの間にはカム部４を係合方向に付勢する大小一対のコイルバネ７を係合付勢機構として設けている。
【００３６】
従って、以上の構成からなるヒンジ装置Ａは、このカム部４とカム係合部６とが係合状態のとき重合部１と本体部２とが回動ロックされ、本体部２に対する重合部１の開閉回動に伴い、このカム部４とカム係合部６とが係脱するとともに、このカム部４とカム係合部６とが係合していない状態から係合しようとする相対回動付勢力が生じることになる。この相対回動付勢力を本体部２に対する重合部１の重合状態を保持する閉じ力として機能せしめるとともに、本体部２に対する重合部１の全開状態を保持する開き力として機能せしめるように構成している。
【００３７】
本実施例は上述のように構成したから、従来から提案されるヒンジ装置で指摘される、重合部１と本体部２との相対回動に際して生じる、第一連結体３の連結凹部８内でのガタつきによる雑音を可及的に抑制することができる。
【００３８】
また、本実施例は、第一連結体３の外周面に起き上がり部９を形成して弾性部９を構成した場合には、簡易構造故にコスト安にして量産性に秀れることになる。
【００３９】
また、第一連結体３を４枚の板部材３Ａ（３Ａ'，３Ａ"）を周方向にして断面方形状に並設して成るケース状とし、対向する２枚の板部材３Ａ'を外方へ起き上がり状に設けて弾性部９を構成したから、つまり、第一連結体３を構成する部位を利用して弾性部９を設ける効率の良い構成であるから、より一層簡易構造故にコスト安にして量産性に秀れることになる。
【００４０】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、第一連結体における連結凹部内でのガタつきによる雑音を可及的に抑制することなど極めて商品価値の高い画期的なヒンジ装置となる。
【００４２】
また、請求項２記載の発明においては、より具体的な構成から従来にない作用効果を発揮することになるなど極めて商品価値の高い画期的なヒンジ装置となる。
【００４３】
また、請求項５記載の発明においては、最良の機能を発揮する画期的なヒンジ装置を具備した電子機器となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の使用状態説明図である。
【図２】本実施例を示す斜視図である。
【図３】本実施例を示す分解斜視図である。
【図４】本実施例に係る要部の斜視図である。
【図５】本実施例の使用状態説明図である。
【図６】本実施例の使用状態説明図である。
【符号の説明】
１第一部材
２第二部材
３第一連結体
３Ａ板部材
３Ｂ基板部
４カム部
４ｂ凸部
５第二連結体
６カム係合部
７係合付勢機構
８連結凹部
９弾性部
11 係止条

Claims

第一部材と第二部材とを枢着するヒンジ装置であって、前記第一部材に回り止め状態に連結する第一連結体と、前記第二部材に回り止め状態に連結する第二連結体とから成り、前記第一連結体にカム部を設けるとともに、前記第二連結体に前記カム部に係合するカム係合部を設け、このカム係合部に対して前記カム部を係合離反方向にスライド移動自在に設けると共に、前記カム部を係合方向に付勢する係合付勢機構を設けて、前記第一部材と前記第二部材との相対回動に伴い、前記カム部と前記カム係合部とが係脱可能となるように構成するとともに、前記係合付勢機構に付勢されて前記カム部と前記カム係合部とが落ち込み係合しようとすることで相対回動付勢力が生じるように構成されており、前記第一連結体を基板部の各辺から折曲形成される複数の板部材を周方向に並設して成るケース状とし、この複数の板部材のうち前記カム部がスライド係止する板部材とは別の板部材を外方へ起き上がり状とすることで、前記第一部材に設けた連結凹部よりも径大にして径縮方向への力に反発する抗縮弾性を生じる弾性部を前記第一連結体に設け、前記第一連結体を前記連結凹部に嵌合させた際、前記連結凹部内で前記弾性部が圧接状態となるように前記第一連結体を構成したことを特徴とするヒンジ装置。
前記第一連結体を方形基板部の各辺から折曲形成される４枚の板部材を周方向に並設して成るケース状とし、この４枚の板部材のうち、対向する２枚の板部材にして前記カム部の凸部がスライド係止する係止条が設けられる板部材とは別の対向する２枚の板部材を外方へ起き上がり状とすることで、前記第一部材に設けた連結凹部よりも径大にして径縮方向への力に反発する抗縮弾性を生じる弾性部を前記第一連結体に設けたことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
前記第一連結体は金属製であることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
前記カム部は合成樹脂製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒンジ装置を枢着部に設けたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器。