JP3999585B2 - 養殖魚介類への栄養補給体及びその製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカキ,アコヤガイ,ホタテガイ,アワビなどの貝類又はクルマエビ,イセエビ等の養殖で、生育に必要な栄養素を補給する養殖魚介類への栄養補給体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カキ養殖では、例えばホタテ貝殻６２に付着した種カキ６３を購入し、該ホタテ貝殻６２を７ｍの懸垂ロープ６１に種カキ６３を３０cm程の間隔で通す作業(種さし)を行い、そのホタテ貝殻付き懸垂ロープ６をイカダ１台当たり約１８０本吊して養殖が行われる(図３参照)。隣接する懸垂ロープ間隔は５０cm程度である。直径約１５cmほどのホタテ貝殻の表裏には１５〜２０個の種カキ６３が付いていて、風波の静かな内湾で行われる垂下式養成のもとで種カキ６３が日数をかけて成長していく。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、イカダ８には既述のごとく多数の懸垂ロープ６１が近接配置されるため、周辺部６ａに吊るされた懸垂ロープ６１のカキは栄養素に富んだ海水に直かに当たり順調に成長しても、イカダの中央内部６ｂに吊るされた懸垂ロープ６１のカキは栄養素がいきわたらず生育が悪かった(図２参照)。
貝類の成長には貝殻を大きくするのに大量のカルシウムを必要とする。またカキ等の貝類はタウリンなどのアミノ酸の他、マグネシウム等のミネラルを多く含んでおり、こうしたことからマグネシウムを必要とする。カキの成長過程で、これらカルシウム,マグネシウムは海水中の溶存カルシウム,溶存マグネシウムから吸収することになるが、イカダ８の中央内部６ｂに配された懸垂ロープ６１のカキは溶存カルシウム,溶存マグネシウムが既に外周縁側のカキに捕捉,吸収されて充分吸収できないでいた。さらにいえば、長年の養殖により湾内の海水中の溶存カルシウム,溶存マグネシウム等の栄養が不足し、外海に近いイカダに比べ湾内奥に配されるイカダ８のカキの収穫量が落ちていた。
【０００４】
本発明は上記問題点を解決するもので、魚介類の養殖で不足しがちなカルシウム分さらにマグネシウム分を簡便にして効率よく補給し、魚介類を順調に成長させることができる養殖魚介類への栄養補給体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、請求項１の発明の要旨は、貝殻の粉末( １ )と、主成分を水酸化マグネシウムとし、その接着力によって前記貝殻の粉末 ( １ ) を塊状に固めるバインダー( ２ )と、が混練固化して塊状体に成形され、且つ該バインダーは該塊状体を海水中に置くことにより時間をかけて貝殻の粉末 ( １ ) 及びバインダー ( ２ ) が徐々に海水中に溶解し該塊状体の形状を小さくするか消失させる結合剤になっていることを特徴とする養殖魚介類への栄養補給体にある。請求項２の発明たる養殖魚介類への栄養補給体は、請求項１で、前記貝殻の粉末 ( １ ) が１００重量部に対し、前記バインダー ( ２ ) が５〜５０重量部の範囲にあることを特徴とする。請求項３の発明たる養殖魚介類への栄養補給体は、請求項１又は２で、前記バインダーの主成分を海水法により生成されてなる水酸化マグネシウムとする共に前記塊状体に貫通孔を縦通させてなることを特徴とする。
請求項４の発明の要旨は、貝殻の粉末１００重量部に対し、主成分を水酸化マグネシウムとし、その接着力によって前記貝殻の粉末を塊状に固めるバインダー５〜５０重量部を配合すると共に水３０〜６０重量部を加えて混練しペースト状体とし、次いで、そのペースト状体を用いて所定大きさの中間品を成形し、その後、該中間品を乾燥し固化させて塊状体の栄養補給体とし、該栄養補給体を海水中に置くことにより数ヶ月の時間をかけて貝殻の粉末及びバインダーが徐々に海水中に溶解しその形状を小さくするか消失するようにしたことを特徴とする養殖魚介類への栄養補給体の製造方法にある。
【０００６】
請求項１,４の発明のごとく、貝殻の粉末とバインダーとが混練固化して塊状体に成形されると、粉末化により接触面積が増えるので、貝殻そのものより貝殻のカルシウム分が溶解しやすくなる。貝殻の粉末とバインダーとの配合調整によって、海水中への持続的なカルシウム分の溶解を図ることができる。養殖カキ等のむき身にはマグネシウムなどのミネラル分が多く含まれている。このマグネシウムは海水中から吸収することになるが、バインダーの主成分を水酸化マグネシウムとすれば、カルシウムと共に不足しがちなマグネシウムを効率良く補うことができる。マグネシウム等を充分含み、ミネラルバランスに富み栄養価の高いむき身が得られる。しかも、水酸化マグネシウムがバインダーとして機能する。バインダーの接着力によって貝殻の粉末を塊状に固め、養殖魚介類の栄養補給体とすることができる。この栄養補給体を海水中に置けば、時間をかけて貝殻粉末 , バインダーが徐々に海水中に溶解して、栄養補給体形状を小さくするか消失させることができ、簡便にして効率良く栄養補給できる。一度海水中に吊るせば、追加栄養補給することも管理チェックすること等もいらず作業負担がない。
請求項２の発明のごとく、貝殻の粉末 ( １ ) が１００重量部に対し、バインダー ( ２ ) が５〜５０重量部の範囲にあると、成形段階で固化し易くなる。
請求項３の発明のごとく、バインダーの主成分を海水法により生成されてなる水酸化マグネシウムとすると、養殖魚介類に必要なマグネシウム補給も円滑に進む。そして、海水法により生成されてなるマグネシウム化合物であれば、もともと海水から得られたものであり、環境に優しく海洋汚染につながらない。塊状体に貫通孔を縦通させた栄養補給体とすると、他に収納袋などを要せずして栄養補給体のロープ等への取り付けが容易になる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る養殖魚介類への栄養補給体及びその製造方法について詳述する。図１は養殖魚介類への栄養補給体(以下単に「栄養補給体」という。)の一製造方法の説明図、図２は種カキが付着したホタテ貝殻付き懸垂ロープと栄養補給体付きロープとがイカダに吊設された様子を示す概略平面図、図３は図２の斜視図、図４はロープに取着される栄養補給体の縦断面図、図５はイカダに吊設される種カキが付着したホタテ貝殻付き懸垂ロープと栄養補給体付きロープとの位置関係を示す説明図、図６は他態様の栄養補給体の斜視図である。ここでの栄養補給体はカキ養殖に適用する。
【０００８】
（１）栄養補給体の製造方法
本発明の栄養補給体は例えば次のようにして製造される。まず、貝殻の粉末１とバインダー２が用意される(図１のイ)。
貝殻は、カキ,アコヤガイ,ホタテガイ,アワビ,アサリ,ハマグリ等の貝類養殖で、むき身にして出荷された後に残る殻を用いる。ここでの貝殻の粉末１はカキ殻を粉末化したものである。本実施形態は財団法人鳥羽市開発公社製,有限会社アスク鳥羽販売の商品名「しおさい」を使用する。「しおさい」は収穫されたカキからかき殻だけを集め、これを天日干し,塩分除去した後、粗割,粉砕し粉末化させている。最大粒径が約２mmにして平均粒径が０.５ｍｍ程度で粒度分布する。
【０００９】
バインダー２は貝殻の粉末１を結合させ所望の塊状体５１に成形できる結合剤である。バインダー２の接着力によって貝殻の粉末１を塊状に固め、養殖魚介類の栄養補給体５とすることができる。バインダー２は、また栄養補給体５を海水中に置けば、数ヶ月の時間をかけて貝殻粉末１,バインダー２が徐々に海水中に溶解して、栄養補給体形状を小さくするか消失させることのできる結合剤になっている。
貝殻を粉末にするのはバインダー２によって所望形状の栄養補給体５を造ることができるだけでなく、貝殻原形のままの状態よりも一旦粉末化されたものの方が海水中にカルシウム分が溶解し易いからである。バインダー２の種類や量、貝殻粉末１や水３との配合比、塊状体５１の形状等を調整することによってカキ養殖の養成に適合する栄養補給体５に造ることができる。
バインダー２は貝殻粉末１を結合させる機能を有し、さらに魚介類の成長に必要で魚介類の養殖でとかく不足しがちなマグネシウム,亜鉛等のミネラル分を含めばより好ましくなる。本実施形態はバインダー２の主成分を海水法(海水を主原料とする製法)により生成されてなる水酸化マグネシウム２ａとする。具体的にはナイカイ塩素株式会社製の商品名「６０％水マグ」を使用する。「６０％水マグ」の成分にはマグネシウムの他にカルシウム,塩素,鉄等の微量成分を含むがこれらは海水に含んでいた微量成分であり、海を汚染することはない。「６０％水マグ」はその平均粒径が１９０μｍで、前記「しおさい」の平均粒径よりも小さい。
【００１０】
栄養補給体５の製造方法は、前記貝殻の粉末１とバインダー２とを所定比率で配合すると共に、これに水３を必要量加えて攪拌機Ｍ等で混練し、ペースト状体４１(スラリー状体)とする(図１のロ)。
貝殻粉末１とバインダー２の比率は貝殻粉末１が１００重量部に対しバインダー２が５〜５０重量部が好ましい。バインダー２が水酸化マグネシウム２ａであっても５〜５０重量部が好ましく、より好ましくは３０〜５０重量部となる。バインダー２がこの数値範囲を越えると成形段階で固化し難くなり、逆にこの数値範囲より小さくても固化し難くなるからである。水３の量は、貝殻粉末１が１００重量部に対し３０〜６０重量部が好ましく、より好ましくは４０〜５０重量部となる。斯る水３の量が確保されると、貝殻の粉末１とバインダー２とを所定比率で配合したものをペースト状体４１に混練一体化できる。上記数値範囲より水３が多いと後の乾燥工程に時間を要し、さらに混練してもバインダー２と貝殻粉末１が分離する傾向が見られる一方、上記範囲より水３が少なくなると貝殻粉末１とバインダー２の混練操作が困難になる。
【００１１】
次に、前記ペースト状体４１から所定量を取り出し製品形状たる栄養補給体５に近似した中間品４２を造る(図１のハ)。本実施形態は、図１に示すごとくそろばん玉した栄養補給体５用の成形型(図示せず)にペースト状体４１を流し込んで中間品４２を成形する。中間品４２の大きさはそろばん玉の円形が１５〜２０cmφで、そろばん玉の高さは７cm程である。そろばん玉の貫通孔４２２の径は１cmφ程度である。ここでの成形型は流し込み石膏型とするが、これに限定されず、中間品４２,栄養補給体５の形状,用途等に応じて押出し成形型や圧縮成形型等を用いることができる。
【００１２】
その後、前記中間品４２を乾燥し固化させて塊状体５１の栄養補給体５とする。ここでの中間品４２の乾燥は室内自然乾燥とした。数日後に中間品４２から殆どの水分が除去されて塊状体５１に固化した所望の栄養補給体５が得られる。
中間品４２の乾燥処理は天日干しや乾燥機を使った強制乾燥とすることができる。ただ理由は定かでないが、中間品４２を自然乾燥させて栄養補給体５とした方が、海水中に数ヶ月に亘ってカルシウム分が徐々に溶解しカキ養殖に適合する栄養補給体５を製造し易いのを確認している。
【００１３】
（２）栄養補給体
栄養補給体５は、例えば前記栄養補給体５の製造方法により造られ、貝殻の粉末１とバインダー２とを具備して、これらが混練一体化して塊状体５１に形成されたものである。
貝殻の主成分は炭酸カルシウムである。前記「しおさい」は炭酸カルシウムが９２.６％と大量のカルシウムを含み、これ以外に珪酸０.４８％,マグネシウム０.２％,カリウム０.１％等を含む成分構成である。カキ殻を粉末にして水３に溶解し易くして、そのままカキ殻の生育に再循環利用するものであり、極めて都合のいいものになっている。
【００１４】
バインダー２は既述のごとく貝殻粉末１を結合させ所望形状に成形できる結合剤である。バインダー２はその主成分をマグネシウム化合物とすればより好ましくなる。マグネシウム化合物には水酸化マグネシウム,炭酸マグネシウム,酸化マグネシウム,塩化マグネシウム,硝酸マグネシウム,硫酸マグネシウム等がある。養殖カキ等のむき身にはマグネシウムなどのミネラル分が多く含まれている。このマグネシウムは海水中から吸収することになるが、カルシウムと共に不足しがちなマグネシウムを効率良く補うことができるからである。バインダー２に海水から得られるマグネシウム化合物を採用すれば、もともと海水を原料にしているため環境に優しく、海を汚染しない。またカキ養殖などで生育された魚介類は人の口に入る食物であり、食品安全面から好ましいものとなる。海水から得られるマグネシウム化合物には海水法による水酸化マグネシウム２ａの他に塩化マグネシウム(にがり)等がある。
【００１５】
前記貝殻の粉末１と水３と前記水酸化マグネシウム２ａとが所定配合で混合してなるペースト状体４１から、乾燥処理で前記水３を大半取り除くことにより貝殻粉末１と水酸化マグネシウム２ａが混練一体化した所定形状(塊状体５１)の栄養補給体５が出来上がる(図１,図４)。栄養補給体５は水酸化マグネシウム２ａがバインダー２として機能するのを実験で確かめている。貝殻粉末１と水酸化マグネシウム２ａが混練一体化した状態になると、水酸化マグネシウム２ａの粉末が貝殻粉末１の間に入り込み隙間を埋め、物理的な結合力で貝殻粉末１と接合力を強めて塊状体５１にすることができると想定される。そして、栄養補給体５は貝殻粉末１の量と水酸化マグネシウム量の配合を調整することにより、カキ養殖等の魚介類の栄養補給剤としての役割を果たす。栄養補給体５をイカダ８に吊るしておくだけで、数ヶ月に亘って栄養補給体５が周りから徐々に海水に溶け出し、栄養補給体５が小さくなっていき、カキの成長に必要なカルシウム、さらにマグネシウムを提供できる。
【００１６】
栄養補給体５は例えば図６に示すような(イ)球体、(ロ)円盤体、(ハ)錘体、(ニ)角柱等の様々な形状を採ることができる。また(ホ)のように栄養補給体５を１〜５cm程度の小粒の塊状体５１とし、複数の栄養補給体５をネット等の網状体Ｎに収納させて使用することもできる。(ロ)の円盤体の場合はその直径が１０〜１５ｃｍで、高さが４〜５ｃｍ程度になる。栄養補給体５はその塊状体５１に縦通する貫通孔５２が設けられるとより好ましくなる。貫通孔５２にロープ９等を挿通させて、ロープ９に栄養補給体５を簡単に取り付けることができる。
本実施形態の栄養補給体５は既述のごとくそろばん玉形状をしている。そろばん玉形状した栄養補給体５は、例えば貫通孔５２にカキ養殖で使われた使用済みロープ９１を通した後、ロープ９１にクギ７を差込んでこのクギ７に栄養補給体５が係止され下に落ちないようにして取着する(図４)。一本のロープ９１に所定間隔をあけていくつもの栄養補給体５を容易に取着でき、イカダ式養成法のカキ育成に打ってつけとなる。
【００１７】
栄養補給体５は例えば図２,図３のような垂下式養成法のイカダ８に吊設使用される。イカダ８にはホタテ貝殻付き懸垂ロープ６が所定間隔Ｗ１を開けて多数吊るされ、各懸垂ロープ６には種カキ６３が付着したホタテ貝殻６２が３０cm程の間隔で配設される。フレッシュな海水に接するイカダの周辺部６ａに比べ、イカダの内部６ｂに配される種カキ６３は栄養分が届きにくい。一定大きさのエリア(例えば破線で囲ったエリア)毎に分割し、各エリアのほぼ中央に栄養補給体５を吊設することによりカルシウム等の栄養分をイカダ８に吊るしたカキ全体に充分いきわたらせることが可能となる。栄養補給体５は懸垂ロープ９の垂直方向に所定間隔Ｌ２を開けて複数配設し、栄養補給体５の溶解した栄養素が水平方向及び垂直方向に対してうまく分散するよう設定する。例えば栄養補給体５の垂直方向の配設間隔Ｌ２を、種カキ６３が付着したホタテ貝殻６２の間隔Ｌ１の２倍に設定し、種カキ６３が成長しても栄養補給体５が邪魔にならぬよう、栄養補給体５が種カキ付きホタテ貝殻６２の間に配されるようにする(図５)。栄養補給体５は、種カキが付着したホタテ貝殻付き懸垂ロープ６をイカダ８に取り付ける時に一緒に吊り下げてもよいが、カキがカルシウム分を必要とする８〜１０月の成長時期に合わせて設置すればより一層の効果が期待できる。
【００１８】
次に、栄養補給体５をイカダ８に吊るして養殖カキの成育状況を調べたので、これについて説明する。湾内奥のイカダ８を選び、図１の円形が約１５cmφで、高さが７cmのそろばん玉形状した栄養補給体５を、図２のＴの位置に吊り下げた。１０月にセットして翌年の６月に引き上げてみると、殆どのカキの成育が未だ３〜４ｃｍであったのに対し、栄養補給体５が在る周りのカキだけは卵をもち、１５cm程の大きさにまで成長していた。また、図６(ホ)のごとく網状体Ｎに直径２cm程度の塊状体５１にした栄養補給体５を５〜８個収納したものを、湾奥部のイカダの各所に試験的に約２m間隔で吊してみたところ、約半年後、そのカキの品質及び大きさで、外洋縁のイカダで成育したカキと比較しても遜色のない良好なものが得られた。なお、栄養補給体５の貝殻の粉末１には前記「しおさい」を、バインダー２には前記「６０％水マグ」を用いた。
【００１９】
（３）効果
このように構成した栄養補給体５及びその製造方法によれば、貝殻を一旦粉末にしているので、貝殻そのものよりも海水中にカルシウム分が溶解し易い。貝殻粉末１とバインダー２とを混練固化して塊状体５１に成形されるので、バインダー２の種類,使用量等を選択することにより海水中への溶解速度を調整できる。カルシウム分を数ヶ月間継続して海水中に溶解させることができる。カルシウムを必要とするカキ等の魚介類の養殖において、長年継続することによりカルシウム分が不足してカキ等が小粒になったり殻が薄く弱くなったりしている問題を解決できる。
栄養補給体５を単に海水中に沈めるだけで、養殖カキ等の魚介類がカルシウム分を必要とする数ヶ月の期間に亘って栄養補給体５を徐々に海水中へ溶解させ、養殖魚介類の順調な成育を促すことができる。一度海水中に吊るせば、追加栄養補給することも管理チェックすること等もいらず作業負担がない。簡便にして効率良く栄養補給できる。湾内でイカダの置かれる位置によって収穫量が著しく異なり、湾内奥のイカダは収穫量が落ちていたが、これを大幅に改善できる。内湾で行われるイカダ式養成法では、カキの養殖イカダの設置場所をくじ引きで決めるのが一般的である。湾の外洋部のイカダに吊るされたカキは大きく成育し、品質的に高いことが経験的に知られているからである。湾奥部に当たった養殖業者はその年の運の悪さを嘆いていたが、本発明品たる栄養補給体５を使用すればこうした問題を一気に解消できる。
【００２０】
また、バインダー２の主成分をマグネシウム化合物とすれば、カキ等の身に必要な栄養素であるマグネシウム分も効果的に供給できる。特に、海水から得られる水酸化マグネシウム２ａ等のマグネシウム化合物(海水法により生成されたマグネシウム化合物)を採用すれば、マグネシウム以外の成分はもともと海水に含まれていていたものであり環境破壊につながらない。マグネシウム等を充分含み、ミネラルバランスに富み栄養価の高いむき身が得られる。マグネシウムは古代ギリシャのマグネシアで採れる白い鉱物が種々の病気を治す効果があり、その有効成分がこの金属であることが判って名付けられたとされる。そして、マグネシウムは生体機能に深く関係する一方で、食生活が近代化するなかで摂取量が減少する栄養素であることが判ってきている。こうした点から、本発明は極めて有益なものとなっている。
【００２１】
さらに、塊状体５１からなる栄養補給体５に貫通孔５２を設ければ取り付けが容易になる。ロープ９を貫通孔５２に通し、ロープ９にクギ７を差込むことによって適宜間隔をおいて必要な数の栄養補給体５を簡単に取着できる。カキ養殖で使用済みのロープ９１を用いれば廃物利用が図れる。カキ本体の懸垂ロープ６は収穫時にカキ殻で傷つけられる場合があり、再利用は難しかった。塊状体５１は収穫時のカキ重量に比べれば軽く、カキ殻で傷つけられたロープ９１であっても充分耐える。
加えて、栄養補給体５の貫通孔５２にロープ９を通して、イカダ８に栄養補給体５を図３のごとく吊設すれば、成長するカキに近い位置から栄養分を効率良く供給できる。カキ殻を粉末状態で海水中に蒔いても、かき殻粉末が分散消失して必要なカキに到達せず効果が弱まる。これに対し、本発明によればカキに近い位置に本栄養補給体５を配することにより本栄養補給体５のカルシウム分を効果的に供給し、且つ無駄なく使用できる。栄養補給体５が当初大きく、且つ栄養補給体５とカキが付着するホタテ貝殻６２との距離が接近していてカキの成長を邪魔するように見えても、カキの成長にしたがって栄養補給体５は小さく消失する方向にあるので何ら支障はない。理にかない合理的な成育ができる。
【００２２】
尚、本発明においては、前記実施形態に示すものに限られず、目的，用途に応じて本発明の範囲で種々変更した実施形態とすることができる。貝殻粉末１の貝殻,バインダー２,栄養補給体５の形状,大きさ,材料等は用途に合わせて適宜選択できる。実施形態ではカキ養殖について述べたが、カルシウムが必要な他の貝類やクルマエビ等の甲殻類等の魚介類の養殖に適用できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上ごとく、本発明の養殖魚介類への栄養補給体及びその製造方法は、魚介類の養殖で不足しがちなカルシウム分さらにマグネシウム分を簡便にして効率よく補給し、魚介類を順調に成長させることができ、また海を汚染することもないなど魚介類の養殖に優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る養殖魚介類への栄養補給体の一製造方法の説明図である。
【図２】種カキが付着したホタテ貝殻付き懸垂ロープと栄養補給体付きロープとがイカダに吊設された様子を示す概略平面図である。
【図３】図２の斜視図である。
【図４】ロープに取着される栄養補給体の縦断面図である。
【図５】イカダに吊設される種カキが付着したホタテ貝殻付き懸垂ロープと栄養補給体付きロープとの位置関係を示す説明図である。
【図６】他態様の栄養補給体の斜視図である。
【符号の説明】
１ 貝殻の粉末（貝殻粉末）
２ バインダー
３ 水
４１ ペースト状体
４２ 中間品
５ 栄養補給体
５１ 塊状体
５２ 貫通孔

Claims (4)

1. 貝殻の粉末( １ )と、主成分を水酸化マグネシウムとし、その接着力によって前記貝殻の粉末 ( １ ) を塊状に固めるバインダー( ２ )と、が混練固化して塊状体に成形され、且つ該バインダーは該塊状体を海水中に置くことにより時間をかけて貝殻の粉末 ( １ ) 及びバインダー ( ２ ) が徐々に海水中に溶解し該塊状体の形状を小さくするか消失させる結合剤になっていることを特徴とする養殖魚介類への栄養補給体。
2. 前記貝殻の粉末 ( １ ) が１００重量部に対し、前記バインダー ( ２ ) が５〜５０重量部の範囲にある請求項１記載の養殖魚介類への栄養補給体。
3. 前記バインダーの主成分を海水法により生成されてなる水酸化マグネシウムとする共に前記塊状体に貫通孔を縦通させてなる請求項１又は２に記載の養殖魚介類への栄養補給体。
4. 貝殻の粉末１００重量部に対し、主成分を水酸化マグネシウムとし、その接着力によって前記貝殻の粉末を塊状に固めるバインダー５〜５０重量部を配合すると共に水３０〜６０重量部を加えて混練しペースト状体とし、次いで、そのペースト状体を用いて所定大きさの中間品を成形し、その後、該中間品を乾燥し固化させて塊状体の栄養補給体とし、該栄養補給体を海水中に置くことにより数ヶ月の時間をかけて貝殻の粉末及びバインダーが徐々に海水中に溶解しその形状を小さくするか消失するようにしたことを特徴とする養殖魚介類への栄養補給体の製造方法。

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