JP3995111B2 - 歪みの低減された平版印刷機 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、枚葉形状又はウェブ形状の材料を印刷する平版印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フランス特許出願ＦＲ２，４３１，３７１には、軸方向に延びるみぞを有し、それにより胴周に従来型式のブランケット、又は版を取付けることが可能な、印刷ユニットの胴が開示されている。このみぞのために、印刷ユニットの胴は、軸方向に延びる中心軸線を中心とする回転中に不安定となる。こうした不安定な状態の影響を防止するため、胴の内室に液体が充填される。
【０００３】
このフランス特許出願ＦＲ２，４３１，３７１の解決策の場合、印刷ユニットの胴のブランケット又は版を交換するための付加的な空気室を設けることはできない。更に、均等に分布する温度プロフィルは達せられない。これは、胴周が、版又はブランケットの端部をクランプする部材が配置されている軸方向みぞによって中断されているからである。この胴の周面にギャップが延びているために、熱発生が均等には分布しない。不均等な入熱により不均等な温度分布が生じるのである。
【０００４】
ヨーロッパ特許出願ＥＰ ０４２１１４５Ｂ１には、枚葉状又はウェブ状の材料に印刷する印刷機が開示されている。この場合は、管状スリーブを、半径方向に拡張することにより着脱可能である。設けられている複数気体室は、各胴の周面から、このギャップ無し管状スリーブを加圧気体により吹き外す目的のためだけのものである。周方向での胴の周面にわたる不均等な温度分布を低減するための構成は、何らなされていない。
【０００５】
米国特許第４，１８３，２９８号には印刷機用の水冷式インキローラが開示されている。中空のローラ体内には、円錐形状の区画が設けられている。区画が円錐形状であるため、インキローラ内の質量分布が不均等であり、このために熱の分布も不均等となる。
【０００６】
米国特許第４，５３４，２８９号には、予め種々の冷却区域を選定できる冷却ローラが開示されている。作業中断の間にインキ温度を十分に一定に維持するため、インキローラ内部に移動体が配置されている。
【０００７】
長さに対して直径の小さい胴の場合、胴の周面の不均等な温度分布が胴の曲げを生じさせる。更に、この不均等な温度分布は、高速印刷時の高いニップ通過度数により増幅される。軸方向長さに対し直径が小さければ小さいほど、胴には、その軸方向の延びに対して直角方向の曲げが生じる傾向がある。更に、絶対温度レベルは、胴周にわたる均等な温度プロフィルより重要性は小さい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、印刷ユニットの胴の場合に、不均等な入熱を効果的に分配し、それによって温度差を最小化することにある。
【０００９】
本発明の別の目的は、胴の周方向での温度差による歪みを解消し得るようにすることである。
【００１０】
更に、本発明の別の目的は、スリーブ拡張手段と、互いにシールされた歪み低減手段とを有する、印刷ユニットの胴を得ることにある。
【００１１】
本発明の更に別の目的は、回転中に温度差が生じた場合に、自動式にそれを解消し得る胴を得ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明による平版印刷機に使用する印刷ユニットの胴は、スリーブ状の着脱可能な部材を支持可能であり、かつまた熱に対する易歪み性を低減されている。この印刷ユニットの胴は、外周面と長軸線又は中心軸線とを有している。胴体は、中心軸線とほぼ平行に延びる少なくとも１つの気体流路と、胴体に設けられ、気体流路を胴体の外周面と連通させる少なくとも１つの気体入口とを有している。胴体は、更に、たとえば気密なシールにより気体流路から隔離され、流体を入れるようにされた内室を有している。この流体は、胴全周にわたって、事実上一様かつ一定の温度を維持するのに役立つものである。また、胴体には貫通孔が設けられており、これにより前記内室が胴体外周面と連通せしめられ、内室に流体を充填することができる。胴体は、更に、その外周面に気体流路と流体連通する吹出口を有している。この吹出口は、胴体外周面へ気体を案内し、管状スリーブの着脱を容易にする。
【００１３】
本発明による胴は、更に、胴の体内に、それも気体流路と内室との間にシールを有しており、このシールにより気体流路が内室から気密に隔離される。
【００１４】
本発明による解決策により、胴の全周面にわたり一様の温度レベルが維持可能である。一実施例の場合、軸方向に延びる１つの気体流路が設けられ、この流路が、管状スリーブを吹き外すためのみぞと連通している。この気体流路は、流体が充填された少なくとも１つの室を胴体内に有している。胴の体内に包含される流体は、密封流体か、又は循環流体のいずれかとする。流体充填量は、胴の９０〜９０％とすることが考えられる。管状スリーブを吹き外す気体を案内する気体流路は、流体を入れる室からシールされている。
【００１５】
本発明の別の実施例の場合、胴の中心軸線と平行に延びる２つの気体通路が設けられている。いずれの気体通路も、流体を入れる少なくとも１つの室に対し、胴の一方の側に付加されたリングと、胴の他方の側で気体流路を閉じる２個のプラグとによって気密にシールされている。この実施例の場合、管状スリーブを吹き拡げるための気体流路は、液体を入れる室に対し密封されている。
【００１６】
本発明による胴は、オフセット印刷機の印刷胴又は渡し胴、もしくは双方の胴を含む種々の平版印刷機の胴として使用できる。渡し胴用の管状ブランケットを有するオフセット印刷機が、ガラルディ（Ｇｕａｒａｌｄｉ）ほかによる米国特許第５，２４１，９０５号に開示されている。
【００１７】
【実施例】
以下で本発明を添付図面につき説明する。
【００１８】
図１には本発明による印刷ユニットの胴が略示されている。
【００１９】
胴の長さに対し胴の直径が小さい胴体１は、ギヤ側２と操作者側３とを有している。胴体１の中心軸線に沿って気体流路５が延びている。この気体流路５には、ギヤ側２の１つの気体入口７から気体を供給される。胴体１は少なくとも１つの内室１０を有し、この内室１０には、操作者側３の１つ以上のそう入口８から流体が充填される。内室１０には気体流路５を保持する仕切り４が設けられ、流体がシリンダ内を流過できるようになっている。流体の容量は、胴の内室１０の９０〜９５％まで可能である。内室１０には、密閉容量の流体、又は加圧流体を充填しておく。しかし、少なくとも１つの内室１０に循環流体を供給することも考えられる。加えて、内室１０には液体と気体の混合物も充填可能である。更にまた、胴の２つ以上の別々の流路に流体を充填することもできる。
【００２０】
図２には、印刷ユニットの胴のギヤ側２の端部が拡大して示されている。
【００２１】
気体入口７は、少なくとも１つの内室１０内の仕切り４に固定された円筒形気体管２２に、気体通路５を介して接続されている。仕切り４は、溶接部６を介して、一方の側が気体管２２に、他方の側が胴体１に、それぞれ接合されている。気体流路５と円筒形気体管２２とは、胴体１の中心軸線と同軸線的に組付けられている。符号１２は、胴軸受９を取付ける支承部である。支承部１２は、周方向の支承みぞ１９を有し、軸受の交換が可能にされている。図２の破線で示されているように、気体圧が孔１３を介して胴に供給され、ブランケット胴の場合にはブランケットを、また版胴の版を取外すことができる。符号１５は、加圧気体が胴体１の周面から円筒形管状スリーブ（又は円筒形の版）を吹き離し得るようにするためのみぞである。胴体１は、その周面に互いに間隔をおいて、数個のみぞ１５を有し、それによって、軸方向でのスリーブ取外しを容易にする気体クッションが形成されるようにされている。
【００２２】
図３には、胴の操作者側３が拡大して示されている。
【００２３】
胴体１の操作者側３の気体流路５は、仕切り１１に溶接部６を介して接合されている。胴体１は、流体３３の充填された内室１０を有している。入口２１から内室１０内へ流体が充填され、入口２１は栓１４により閉じられている。気体管２２は流体３３内を延び、胴体１の操作者側３の中心孔１６内へ突入している。中心孔１６は、圧縮可能なシール２４により液体３３に対し密封されている。シール２４は、リング２３と圧縮スリーブ２５との間に配置されている。圧縮スリーブ２５は気体管２２上を軸方向に移動でき、周面に開口２９を有している。圧縮スリーブ２５は圧縮ボルト２６により圧縮されている。圧縮ボルト２６は気体管２２のねじ山部２７にねじ込まれている。更に、気体管２２は逃し穴２８を有している。
【００２４】
気体流路５は、管状スリーブを拡張する手段、すなわち加圧空気を供給されると、その気体が気体流路２２に圧力を加える。気体は、逃し穴２８と開口２９とを介して気体室３０に入る。胴体１の周面の各吹き離しみぞ１５が気体室３０と連通せしめられる。
【００２５】
気体室３０の他端は、硬化処理された中心部材１８により大気に対し密封されている。中心部材１８は、胴体１のねじ山部１７にねじ込まれている。シール２４の交換時には、中心部材１８は中心孔１６から取外される。次いで、圧縮ボルト２６が気体流路２２の端部から外される。圧縮スリーブ２５が、次に、スリーブねじ山３１に係合する工具を用いて取外される。こうして、シール２４の交換が可能となる。
【００２６】
胴体１の操作者側３には、軸受９が止めナット３２によって所定位置に固定されている。軸受９は、周方向に延びるみぞを備えた円錐形軸部に取付けられている。その固定位置での軸受９は、その円錐形軸部上で軸受９の取付具を形成するリング２０に支えられている。
【００２７】
図４には、本発明による印刷ユニットの胴の別の実施例の操作者側が示されている。
【００２８】
この実施例の場合、胴体４０には少なくとも１つの内室４３が設けられている。内室４３は胴体４０の中心軸線に関して対称的に構成されている。内室４３は、流体５８を充填されており、操作者側３のそう入口４８から延びる中心孔４５に接続された円錐形区域４４を有している。そう入口４８は、ねじ山部４７にねじ込まれた止めナット４６により閉じられている。少なくとも１つの内室４３は、中心孔４５を介して流体を充填される。流体の量は内室４３の９０〜９５％である。流体は、充填時には、加圧されないが、加圧されても差支えない。また、循環流体を利用することにより、不均等な熱発生による胴の歪みを低減させるのみでなく、胴体４０の温度レベルを引下げることも考えられる。図４に見られるように、流体５８は、第１気体流路４１及び第２気体流路４２から完全に分離されている。
【００２９】
操作者側３には、軸受９が、胴の軸部の円錐形部に止めナット３２により固定されている。この円錐形部には周方向に延びるみぞ１９が設けられている。
【００３０】
胴体４０には２つの気体流路４１，４２が備えられている。これらの流路は、胴体４０の中心軸線と平行に延びている。気体流路４１，４２はリング４９によりシールされている。リング４９は、固定ねじ５１により胴体４０に固定されている。リング４９に２個のシール５０が備えられ、気体流路４１，４２を周囲の大気に対し密閉している。
【００３１】
図５には、本発明による印刷ユニットの胴体４０（ギヤ側の端部）が拡大して示されている。流路４１，４２内を案内される気体は、入口５６と、流路５３と、分路５３．１とを含む管路システムを介して供給される。更に、図５に見られるように、少なくとも１つの内室４３は、気体供給管路システム５３，５３．１，４１，４２とは全く連通していない。ギヤ側２には、駆動ギヤ（図示せず）用のキー５４と対応ねじ山部５５とが設けられており、止めナット（図３、図４）により駆動ギヤを固定することができる。各栓５２，５７により各気体流路４１，４２を閉じ、かつ大気に対し密封することができる。
【００３２】
図４及び図５が示しているように、管状スリーブを拡張する既述の手段は、回転中の胴の歪みを低減する手段に対して密封されている。少なくとも１つの内室４３内に含まれる流体５８により、胴体周面の温度差を解消することができる。スリーブを吹き離す気体を供給する管路システムには影響は与えない。気体は、別個の管路システムによって胴の周面の吹出しみぞ１５へ分配されるからである。更に、内室４３には、循環流体用の内部ら旋形ジャケットにより流体を供給することも考えられる。流体の循環は、そう入口４８に接続された循環システムを介して行なうか、又は内室４３内に配置されたポンプを介して行なう。これに対し、図２及び図３に示した実施例のスリーブの吹き外し手段は、内室１０を貫通して延びており、内室１０は流体３３を内包しているので、圧縮可能なシール２４によって、流体３３に対し気体流路５と中心孔１６とが分離されている。こうすることにより、図２及び図３の実施例の場合、歪み低減手段である流体と、管状スリーブ拡張手段である気体とが併用できるのである。
【００３３】
以上、本発明を複数実施例について説明したが、言うまでもなく別の実施例も可能である。また、胴のスリーブを吹き離すためには、空気を含む種々の気体の使用が可能である。更に、歪み低減用の流体としては、水を含む、種々の流体を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷ユニットの胴の略示縦断面図で、気体流路が縦方向に貫通している様子を示した図。
【図２】印刷ユニットの胴のギヤ側端部を拡大して示した部分縦断面図。
【図３】印刷ユニットの胴の操作者側端部を拡大して示した部分縦断面図。
【図４】印刷ユニットの胴の別の実施例の操作者側端部を拡大して示した部分縦断面図。
【図５】図４の実施例のギヤ側端部を拡大して示した部分縦断面図。
【符号の説明】
１，４０ 胴体
２ ギヤ側
３ 操作者側
４，１１ 仕切り
５，４１，４２，５３ 気体流路
６ 溶接部
７，５６ 気体入口
８，４８ そう入口
９ 軸受
１０，４３ 内室
１２ 支承部
１３ 孔
１４ 栓
１５ 吹き離しみぞ
１６，４５ 中心孔
１７，２７，４７ ねじ山部
１８ 中心部材
２１ 入口
２２ 気体管
２４ 圧縮可能なリング
２５ 圧縮スリーブ
２６ 圧縮リング
２８ 逃がし穴
２９ 開口
３０ 気体室
３２ 止めナット
５０ シール
５２，５７ 栓
５８ 流体

Claims (20)

1. 着脱可能のスリーブ形部材を組付けるための、熱歪みを受けにくくされた平版印刷機用印刷ユニットの胴において、
   外面と、中心軸線と、取外し可能なスリーブ形部材を支持するための第１の幅とを有する胴体が設けられており、該胴体が、
   該胴体の中心軸線とほぼ平行に延びる気体流路が設けられており、該気体流路が実質的に前記第１の幅に亘って延びており、
   前記胴体内に設けられ、気体流路を胴体外面と接続する気体入口が設けられており、
   気体流路から隔離された内室が設けられており、該内室が、前記第１の幅と実質的に等しい第２の幅を有しておりかつ、胴周にわたって事実上一様かつ一定の温度レベルを維持するための流体を含むようになっており、
   前記胴体内に設けられ、前記内室を胴体外面と接続することにより内室に流体を充填しうるようにする貫通部が設けられており、
   吹出口とが備えられ、前記吹出口が胴体の外面に設けられ、気体通路と流体流通せしめられており、それにより気体が胴体外面へ案内され、スリーブ形部材の着脱が容易にされることを特徴とする、印刷ユニットの胴。
2. シールが胴の体内の、気体流路と内室との間に配置されており、それによって気体流路が内室から気密に隔離されていることを特徴とする、請求項１記載の印刷ユニットの胴。
3. 胴体の外面にみぞが設けられ、このみぞが吹出口に接続されていることを特徴とする、請求項１記載の印刷ユニットの胴。
4. 気体流路を保持する内室内に少なくとも１つの仕切りが設けられている、請求項１記載の胴。
5. 内室には予め選定された量の流体が入れられていることを特徴とする、請求項１記載の胴。
6. 内室に循環流体が入れられていることを特徴とする、請求項１記載の胴。
7. 流体が液体と気体とから成ることを特徴とする、請求項５記載の胴。
8. 気体流路が胴体の中心軸線と同軸的に設けられていることを特徴とする、請求項１記載の胴。
9. 枚葉形状又はウェブ形状の材料に印刷する平版印刷機において、
   版を取付ける版胴と、
   ギャップ無しのスリーブ形ブランケットを取付けるブランケット胴とが設けられており、該ブランケット胴が中心軸線とブランケット支持面とを有しており、該ブランケット支持面が第１の幅を有しており、前記ブランケット胴が、版胴と接触可能でありかつ内室を有しており、該内室が、前記第１の幅と実質的に等しい第２の幅を有しており、前記内室が、流体を含んでおりかつ、ブランケット胴の周面に沿って実質的に均一かつ一定な温度レベルを維持することによって熱的な胴の歪みを低減するようになっており、
   ブランケットの着脱を容易にするためにブランケットを拡張させるためにブランケット胴に配置された拡張手段が設けられており、該拡張手段が、ブランケット胴の中心軸線に対して概して平行に、実質的に第１の幅に亘って延びていることを特徴とする、平版印刷機。
10. 版胴が、円筒形スリーブの着脱を容易にするスリーブ拡張手段と、版胴の歪みを低減するための流体を入れるようにされた内室とを有することを特徴とする、請求項９記載の平版印刷機。
11. 内室が流体で充たされていることを特徴とする、請求項９記載の平版印刷機。
12. 前記流体が加圧されていることを特徴とする、請求項１１記載の平版印刷機。
13. 前記流体が循環する流体であることを特徴とする、請求項１１記載の平版印刷機。
14. 流体を循環させる外部循環装置が備えられ、かつまた胴体が、該外部循環装置に連結された内室におけるら旋状の内側ジャケットを有することを特徴とする、請求項１３記載の平版印刷機。
15. 前記胴体がさらに、内部に取り付けられた、流体のための循環ポンプを有していることを特徴とする、請求項１３記載の平版印刷機。
16. 拡張手段が内室に対し密封されていることを特徴とする、請求項９記載の平版印刷機。
17. ブランケット胴が、中心に気体流路が延びている中心孔を有することを特徴とする、請求項９記載の平版印刷機。
18. 前記気体流路に圧縮スリーブがねじ山付き圧縮ボルトを用いて取り付けられていることを特徴とする、請求項１７記載の平版印刷機。
19. 気体流路に取付けられ、かつ前記圧縮スリーブにより負荷を与えられたシールを有することを特徴とする、請求項１８記載の平版印刷機。
20. 中心孔内に取外し可能に取付けられた中央部材を有し、この中央部材が圧縮スリーブと中央部材との間の空気室を形成することを特徴とする、請求項１９記載の平版印刷機。

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