JPH081905A - 歪みの低減された平版印刷機 - Google Patents
歪みの低減された平版印刷機Info
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- JPH081905A JPH081905A JP7155006A JP15500695A JPH081905A JP H081905 A JPH081905 A JP H081905A JP 7155006 A JP7155006 A JP 7155006A JP 15500695 A JP15500695 A JP 15500695A JP H081905 A JPH081905 A JP H081905A
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- fluid
- cylinder
- inner chamber
- lithographic printing
- gas
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
し、胴の周方向の温度差による歪みを低減し、かつスリ
ーブの着脱を容易にする。 【構成】 中心軸線と平行な気体流路5を設け、この気
体流路と隔離された内室10に流体33を充填する。胴
体1の外周面に吹出口を設け、この穴が気体流路と連通
するようにする。
Description
状の材料を印刷する平版印刷機に関するものである。
1には、軸方向に延びるみぞを有し、それにより胴周に
従来型式のブランケット、又は版を取付けることが可能
な、印刷ユニットの胴が開示されている。このみぞのた
めに、印刷ユニットの胴は、軸方向に延びる中心軸線を
中心とする回転中に不安定となる。こうした不安定な状
態の影響を防止するため、胴の内室に液体が充填され
る。
71の解決策の場合、印刷ユニットの胴のブランケット
又は版を交換するための付加的な空気室を設けることは
できない。更に、均等に分布する温度プロフィルは達せ
られない。これは、胴周が、版又はブランケットの端部
をクランプする部材が配置されている軸方向みぞによっ
て中断されているからである。この胴の周面にギャップ
が延びているために、熱発生が均等には分布しない。不
均等な入熱により不均等な温度分布が生じるのである。
B1には、枚葉状又はウェブ状の材料に印刷する印刷機
が開示されている。この場合は、管状スリーブを、半径
方向に拡張することにより着脱可能である。設けられて
いる複数気体室は、各胴の周面から、このギャップ無し
管状スリーブを加圧気体により吹き外す目的のためだけ
のものである。周方向での胴の周面にわたる不均等な温
度分布を低減するための構成は、何らなされていない。
機用の水冷式インキローラが開示されている。中空のロ
ーラ体内には、円錐形状の区画が設けられている。区画
が円錐形状であるため、インキローラ内の質量分布が不
均等であり、このために熱の分布も不均等となる。
め種々の冷却区域を選定できる冷却ローラが開示されて
いる。作業中断の間にインキ温度を十分に一定に維持す
るため、インキローラ内部に移動体が配置されている。
周面の不均等な温度分布が胴の曲げを生じさせる。更
に、この不均等な温度分布は、高速印刷時の高いニップ
通過度数により増幅される。軸方向長さに対し直径が小
さければ小さいほど、胴には、その軸方向の延びに対し
て直角方向の曲げが生じる傾向がある。更に、絶対温度
レベルは、胴周にわたる均等な温度プロフィルより重要
性は小さい。
ユニットの胴の場合に、不均等な入熱を効果的に分配
し、それによって温度差を最小化することにある。
差による歪みを解消し得るようにすることである。
手段と、互いにシールされた歪み低減手段とを有する、
印刷ユニットの胴を得ることにある。
が生じた場合に、自動式にそれを解消し得る胴を得るこ
とにある。
に使用する印刷ユニットの胴は、スリーブ状の着脱可能
な部材を支持可能であり、かつまた熱に対する易歪み性
を低減されている。この印刷ユニットの胴は、外周面と
長軸線又は中心軸線とを有している。胴体は、中心軸線
とほぼ平行に延びる少なくとも1つの気体流路と、胴体
に設けられ、気体流路を胴体の外周面と連通させる少な
くとも1つの気体入口とを有している。胴体は、更に、
たとえば気密なシールにより気体流路から隔離され、流
体を入れるようにされた内室を有している。この流体
は、胴全周にわたって、事実上一様かつ一定の温度を維
持するのに役立つものである。また、胴体には貫通孔が
設けられており、これにより前記内室が胴体外周面と連
通せしめられ、内室に流体を充填することができる。胴
体は、更に、その外周面に気体流路と流体連通する吹出
口を有している。この吹出口は、胴体外周面へ気体を案
内し、管状スリーブの着脱を容易にする。
れも気体流路と内室との間にシールを有しており、この
シールにより気体流路が内室から気密に隔離される。
わたり一様の温度レベルが維持可能である。一実施例の
場合、軸方向に延びる1つの気体流路が設けられ、この
流路が、管状スリーブを吹き外すためのみぞと連通して
いる。この気体流路は、流体が充填された少なくとも1
つの室を胴体内に有している。胴の体内に包含される流
体は、密封流体か、又は循環流体のいずれかとする。流
体充填量は、胴の90〜90%とすることが考えられ
る。管状スリーブを吹き外す気体を案内する気体流路
は、流体を入れる室からシールされている。
と平行に延びる2つの気体通路が設けられている。いず
れの気体通路も、流体を入れる少なくとも1つの室に対
し、胴の一方の側に付加されたリングと、胴の他方の側
で気体流路を閉じる2個のプラグとによって気密にシー
ルされている。この実施例の場合、管状スリーブを吹き
拡げるための気体流路は、液体を入れる室に対し密封さ
れている。
刷胴又は渡し胴、もしくは双方の胴を含む種々の平版印
刷機の胴として使用できる。渡し胴用の管状ブランケッ
トを有するオフセット印刷機が、ガラルディ(Guar
aldi)ほかによる米国特許第5,241,905号
に開示されている。
略示されている。
は、ギヤ側2と操作者側3とを有している。胴体1の中
心軸線に沿って気体流路5が延びている。この気体流路
5には、ギヤ側2の1つの気体入口7から気体を供給さ
れる。胴体1は少なくとも1つの内室10を有し、この
内室10には、操作者側3の1つ以上のそう入口8から
流体が充填される。内室10には気体流路5を保持する
仕切り4が設けられ、流体がシリンダ内を流過できるよ
うになっている。流体の容量は、胴の内室10の90〜
95%まで可能である。内室10には、密閉容量の流
体、又は加圧流体を充填しておく。しかし、少なくとも
1つの内室10に循環流体を供給することも考えられ
る。加えて、内室10には液体と気体の混合物も充填可
能である。更にまた、胴の2つ以上の別々の流路に流体
を充填することもできる。
端部が拡大して示されている。
内の仕切り4に固定された円筒形気体管22に、気体通
路5を介して接続されている。仕切り4は、溶接部6を
介して、一方の側が気体管22に、他方の側が胴体1
に、それぞれ接合されている。気体流路5と円筒形気体
管22とは、胴体1の中心軸線と同軸線的に組付けられ
ている。符号12は、胴軸受9を取付ける支承部であ
る。支承部12は、周方向の支承みぞ19を有し、軸受
の交換が可能にされている。図2の破線で示されている
ように、気体圧が孔13を介して胴に供給され、ブラン
ケット胴の場合にはブランケットを、また版胴の版を取
外すことができる。符号15は、加圧気体が胴体1の周
面から円筒形管状スリーブ(又は円筒形の版)を吹き離
し得るようにするためのみぞである。胴体1は、その周
面に互いに間隔をおいて、数個のみぞ15を有し、それ
によって、軸方向でのスリーブ取外しを容易にする気体
クッションが形成されるようにされている。
れている。
り11に溶接部6を介して接合されている。胴体1は、
流体33の充填された内室10を有している。入口21
から内室10内へ流体が充填され、入口21は栓14に
より閉じられている。気体管22は流体33内を延び、
胴体1の操作者側3の中心孔16内へ突入している。中
心孔16は、圧縮可能なシール24により液体33に対
し密封されている。シール24は、リング23と圧縮ス
リーブ25との間に配置されている。圧縮スリーブ25
は気体管22上を軸方向に移動でき、周面に開口29を
有している。圧縮スリーブ25は圧縮ボルト26により
圧縮されている。圧縮ボルト26は気体管22のねじ山
部27にねじ込まれている。更に、気体管22は逃し穴
28を有している。
段、すなわち加圧空気を供給されると、その気体が気体
流路22に圧力を加える。気体は、逃し穴28と開口2
9とを介して気体室30に入る。胴体1の周面の各吹き
離しみぞ15が気体室30と連通せしめられる。
部材18により大気に対し密封されている。中心部材1
8は、胴体1のねじ山部17にねじ込まれている。シー
ル24の交換時には、中心部材18は中心孔16から取
外される。次いで、圧縮ボルト26が気体流路22の端
部から外される。圧縮スリーブ25が、次に、スリーブ
ねじ山31に係合する工具を用いて取外される。こうし
て、シール24の交換が可能となる。
ット32によって所定位置に固定されている。軸受9
は、周方向に延びるみぞを備えた円錐形軸部に取付けら
れている。その固定位置での軸受9は、その円錐形軸部
上で軸受9の取付具を形成するリング20に支えられて
いる。
の別の実施例の操作者側が示されている。
も1つの内室43が設けられている。内室43は胴体4
0の中心軸線に関して対称的に構成されている。内室4
3は、流体58を充填されており、操作者側3のそう入
口48から延びる中心孔45に接続された円錐形区域4
4を有している。そう入口48は、ねじ山部47にねじ
込まれた止めナット46により閉じられている。少なく
とも1つの内室43は、中心孔45を介して流体を充填
される。流体の量は内室43の90〜95%である。流
体は、充填時には、加圧されないが、加圧されても差支
えない。また、循環流体を利用することにより、不均等
な熱発生による胴の歪みを低減させるのみでなく、胴体
40の温度レベルを引下げることも考えられる。図4に
見られるように、流体58は、第1気体流路41及び第
2気体流路42から完全に分離されている。
錐形部に止めナット32により固定されている。この円
錐形部には周方向に延びるみぞ19が設けられている。
備えられている。これらの流路は、胴体40の中心軸線
と平行に延びている。気体流路41,42はリング49
によりシールされている。リング49は、固定ねじ51
により胴体40に固定されている。リング49に2個の
シール50が備えられ、気体流路41,42を周囲の大
気に対し密閉している。
体40(ギヤ側の端部)が拡大して示されている。流路
41,42内を案内される気体は、入口56と、流路5
3と、分路53.1とを含む管路システムを介して供給
される。更に、図5に見られるように、少なくとも1つ
の内室43は、気体供給管路システム53,53.1,
41,42とは全く連通していない。ギヤ側2には、駆
動ギヤ(図示せず)用のキー54と対応ねじ山部55と
が設けられており、止めナット(図3、図4)により駆
動ギヤを固定することができる。各栓52,57により
各気体流路41,42を閉じ、かつ大気に対し密封する
ことができる。
リーブを拡張する既述の手段は、回転中の胴の歪みを低
減する手段に対して密封されている。少なくとも1つの
内室43内に含まれる流体58により、胴体周面の温度
差を解消することができる。スリーブを吹き離す気体を
供給する管路システムには影響は与えない。気体は、別
個の管路システムによって胴の周面の吹出しみぞ15へ
分配されるからである。更に、内室43には、循環流体
用の内部ら旋形ジャケットにより流体を供給することも
考えられる。流体の循環は、そう入口48に接続された
循環システムを介して行なうか、又は内室43内に配置
されたポンプを介して行なう。これに対し、図2及び図
3に示した実施例のスリーブの吹き外し手段は、内室1
0を貫通して延びており、内室10は流体33を内包し
ているので、圧縮可能なシール24によって、流体33
に対し気体流路5と中心孔16とが分離されている。こ
うすることにより、図2及び図3の実施例の場合、歪み
低減手段である流体と、管状スリーブ拡張手段である気
体とが併用できるのである。
たが、言うまでもなく別の実施例も可能である。また、
胴のスリーブを吹き離すためには、空気を含む種々の気
体の使用が可能である。更に、歪み低減用の流体として
は、水を含む、種々の流体を用いることができる。
が縦方向に貫通している様子を示した図。
た部分縦断面図。
した部分縦断面図。
を拡大して示した部分縦断面図。
分縦断面図。
Claims (20)
- 【請求項1】 着脱可能のスリーブ形部材を組付けるた
めの、熱歪みを受けにくくされた平版印刷機用印刷ユニ
ットの胴において、外面と中心軸線とを有する胴体が、
胴の中心軸線とほぼ平行に延びる気体流路と、胴の体内
に設けられ、気体流路を胴体外面と接続する気体入口
と、気体流路から隔離され、胴周にわたって事実上一様
かつ一定の温度レベルを維持するための流体を入れた内
室と、胴の体内に設けられ、前記内室を胴体外面と接続
することにより内室に流体を充填しうるようにする貫通
部と、吹出口とが備えられ、前記吹出口が胴体の外面に
設けられ、気体通路と流体流通せしめられており、それ
により気体が胴体外面へ案内され、スリーブ形部材の着
脱が容易にされることを特徴とする、印刷ユニットの
胴。 - 【請求項2】 シールが胴の体内の、気体流路と内室と
の間に配置されており、それによって気体流路が内室か
ら気密に隔離されていることを特徴とする、請求項1記
載の印刷ユニットの胴。 - 【請求項3】 胴体の外面にみぞが設けられ、このみぞ
が吹出口に接続されていることを特徴とする、請求項1
記載の印刷ユニットの胴。 - 【請求項4】 少なくとも1つの仕切りが、内室内に設
けられ、内室を下位分割していることを特徴とする、請
求項1記載の胴。 - 【請求項5】 内室には予め選定された量の流体が入れ
られていることを特徴とする、請求項1記載の胴。 - 【請求項6】 内室に循環流体が入れられていることを
特徴とする、請求項1記載の胴。 - 【請求項7】 流体が液体と気体とから成ることを特徴
とする、請求項5記載の胴。 - 【請求項8】 気体流路が胴体の中心軸線と同軸的に設
けられていることを特徴とする、請求項1記載の胴。 - 【請求項9】 枚葉形状又はウェブ形状の材料に印刷す
る平版印刷機において、版を取付ける版胴と、ギャップ
無しのスリーブ形ブランケットを取付けるブランケット
胴と、拡張手段とが備えられ、前記ブランケット胴が、
版胴と接触可能であり、かつまた胴の歪みを低減させる
ため少なくとも1つの隔室を有しており、更に、前記拡
張手段がブランケット胴内に配置され、ブランケットを
拡張してその着脱を容易にするようにされていることを
特徴とする、平版印刷機。 - 【請求項10】 版胴が、円筒形スリーブの着脱を容易
にするスリーブ拡張手段と、版胴の歪みを低減するため
の流体を入れるようにされた少なくとも1つの隔室とを
有することを特徴とする、請求項9記載の平版印刷機。 - 【請求項11】 少なくとも1つの隔室が流体で充たさ
れていることを特徴とする、請求項9記載の平版印刷
機。 - 【請求項12】 前記流体が加圧されていることを特徴
とする、請求項11記載の平版印刷機。 - 【請求項13】 前記流体が循環する流体であることを
特徴とする、請求項11記載の平版印刷機。 - 【請求項14】 外部循環装置が備えられ、かつまた胴
体が、この外部循環装置に連結されたら旋状の内側ジャ
ケットを有することを特徴とする、請求項13記載の平
版印刷機。 - 【請求項15】 胴体が、更に、閉じられた内部ら旋状
シェルを有し、このシェルが内部に循環ポンプを備えて
いることを特徴とする、請求項14記載の平版印刷機。 - 【請求項16】 拡張手段が少なくとも1つの隔室に対
し密封されていることを特徴とする、請求項9記載の平
版印刷機。 - 【請求項17】 ブランケット胴が、中心に気体流路が
延びている中心孔を有することを特徴とする、請求項9
記載の平版印刷機。 - 【請求項18】 気体流路に可動に取付けられた圧縮手
段を有することを特徴とする、請求項17記載の平版印
刷機。 - 【請求項19】 気体流路に取付けられ、かつ圧縮手段
により負荷を与えられたシールを有することを特徴とす
る、請求項18記載の平版印刷機。 - 【請求項20】 中心孔内に取外し可能に取付けられた
中央部材を有し、この中央部材が圧縮手段と中央部材と
の間の空気室を形成することを特徴とする、請求項19
記載の平版印刷機。
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