JP3990930B2

JP3990930B2 - 加熱調理機

Info

Publication number: JP3990930B2
Application number: JP2002095761A
Authority: JP
Inventors: 多喜生杉本; 透寺田
Original assignee: 株式会社サミー
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP2003290036A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば茹で調理や蒸し調理等に利用される加熱調理機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の調理機、例えば業務用の茹麺機として、シンクに配備された複数の加熱槽としての湯槽のそれぞれに対応してヒータ等の加熱源を配置し、各加熱源により対応する加熱槽内の湯を加熱して沸騰させるようになっているものが知られている。
【０００３】
このような茹で麺機を用いて茹麺調理を行う場合、調理人が食材である生麺を入れたテボと称される麺籠を湯槽内の沸騰した湯の中に浸漬し、麺が茹で上がった頃合いを見計らって麺籠を湯槽から引き上げて食材を丼等に移している。また、麺を茹でる時は、加熱源の加熱出力を略最大にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の茹麺調理機は、加熱源による加熱出力の制御を人的操作に依存している構成であるので、麺が茹で上がって麺籠を湯槽から引き上げる度に、調理人が意識的にヒータ等の出力調整つまみを操作して加熱源の出力を落とすことは、甚だ面倒であり、麺を茹でていないときであっても、加熱源を最大の加熱出力状態のまま放置しているのが通例である。このため、湯槽内の湯を加熱するための電気消費等の無駄が多く、ランニングコストが高くなっている。
【０００５】
とくに、複数の湯槽を有している業務用の茹麺調理機では、複数の湯槽をお客の注文数に応じて使い分けする状況が続くので、調理人が麺籠を湯槽から引き上げる度に、不使用時の湯槽に対応するヒータ等を閉成操作することはほとんどなく、前記ガス燃料の浪費は多大なものとなっていた。
【０００６】
この発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、加熱槽不使用時の加熱出力を自動調整してランニングコストを抑制できる加熱調理機を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、調理機本体に設置された加熱槽と、前記加熱槽内の加熱媒体を加熱する加熱手段と、下方へ向かって延びる被載置片部を有し、食材を収容して加熱槽内での調理に使用される調理容器と、前記加熱槽の近傍に上下方向へ変移可能に配設されて、所定待機位置に前記調理容器が置かれた際に、前記被載置片部を介して該調理容器の荷重を受ける容器荷重受けロッドと、前記容器荷重受けロッドを弾性支持するばねを有するとともに、容器荷重受けロッドが調理容器の荷重を受けた際に、該容器荷重受けロッドを前記ばねのばね力に抗して下降変移させることによって、前記調理容器を加熱槽内の所定調理位置まで自重降下させ、前記調理容器の荷重が容器荷重受け体から解放された際には、前記容器荷重受けロッドを前記ばねのばね力で前記待機位置に上昇復帰させる弾性支持手段と、前記容器荷重受けロッドの変移に応動して、調理容器が前記所定調理位置まで自重下降した際に、前記加熱手段による加熱出力を増大させ、前記容器荷重受けロッドの復帰動作に伴って前記加熱手段による加熱出力を減少させる加熱出力調整手段と、前記容器荷重受けロッドに該ロッドの軸方向に移動可能に螺着されるとともに、前記ばねの上端を受けるばね座を構成し、回転操作によって前記ロッドの軸方向へ移動することによって前記ばねのばね力を調整する操作体と、を備えていることを特徴とする加熱調理機によって解決される。
【０００８】
この加熱調理機では、食材を入れた調理容器を加熱槽へ挿入操作しながら該調理容器を所定待機位置に置けば、調理容器における被載置片部を介して該調理容器の荷重が容器荷重受けロッドにかかり、弾性支持手段が容器荷重受けロッドを弾性力に抗して下降変移させることによって前記調理容器が前記加熱槽内の所定調理位置まで自重降下する。一方、調理容器が前記所定調理位置まで下降されるに伴って、前記加熱出力調整手段により前記加熱手段による加熱出力が自動的に増大され、前記湯の沸騰状態で食材に適正な加熱調理が施される。そして、食材が十分調理されたの見計らって調理容器を加熱槽から取り出し、調理容器の容器荷重受けロッドへの荷重を開放すると、前記容器荷重受けロッドが前記弾性支持手段の弾性力により所定待機位置に自動的に復帰する。この容器荷重受けロッドの復帰に伴って加熱出力調整手段により前記加熱手段による加熱出力が自動的に減少される。したがって、加熱に係わる熱エネルギーの節約がなされ、ランニングコストの大幅な削減が可能となる。
【０００９】
また、前記加熱手段は、前記加熱槽の下方に配置されたガスバーナからなり、前記ガスバーナによる燃焼ガスを加熱槽の周壁外面に向かわせる隔壁が加熱槽を取り囲んで配設され、前記加熱槽と隔壁との間の燃焼ガス通路に臨んで、加熱槽の周壁外面にフィンが設けられている構成としても良い。
【００１０】
この場合は、ガスバーナによる火炎や燃焼ガスが外側方向へ逃げるのが防止される一方、フィンが燃焼ガスに接触するから、加熱効率が高められる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、この発明の一実施形態にかかる加熱調理器としての茹麺機を示す全体の外観斜視図、図２は同じく一部破断正面図、図３は一部破断側面図である。
【００１３】
図１〜図３において、この茹麺機は、茹麺機本体１と、食材としての麺Ｍを入れる容器である麺籠２と、湯Ｗを収容する加熱槽としての湯槽４と、加熱手段としてのガスバーナ５と、弾性支持手段６と、容器荷重受けロッド６６と、加熱出力調整手段８とを備えている。
【００１４】
前記茹麺機本体１は、ＳＵＳ等の難錆金属材からなる筐体部１１、筐体部１１の後側に配備された排気筒１３と、排気筒１３の下部に配備された制御ボックス１２とからなり、この本体１の下面の４隅には、安定姿勢で設置するために高さ調整可能な支持脚１４がそれぞれ設けられている。
【００１５】
前記筐体部１１の上壁は、シンク部１１Ａとして僅かに凹入されており、このシンク部１１Ａの底面であるシンク面１１ａ上には、僅かな間隙を存して天蓋１１ｂが着脱可能に配設されている。
【００１６】
前記天蓋１１ｂには、例えば前後左右に略均等的に配列されて、麺籠２の挿通が可能な大きさの複数の円形開口１１ｃが形成されており、また、前記シンク面１１ａにも、図４に示すように、円形開口１１ｃの位置に合わせて前記湯槽４に通じる開口１１ｄが形成されている。
【００１７】
前記麺籠２は、例えば耐熱性の金属網材により長笊形に成形されており、湯槽４内への挿入を妨げない把手２１を有する他に、周壁には、前記容器荷重受けロッド６６に荷重を付与するために、先端が下方へ向かって延びる逆Ｌ字形の被載置片部２２が設けられている。なお、茹で調理の他に、蒸し調理等の加熱調理の種類に応じて、この麺籠２を他の食材容器に代えればよい。
【００１８】
前記湯槽４は、図４に示すように、耐熱性金属から有底筒形に形成されており、前記開口１１ｃにそれぞれ対応して配設されるとともに、各上端部が前記シンク面１１ａの下面に溶接等で固定されている。
【００１９】
前記湯槽４の周囲には、図４に示すように、前記ガスバーナ５からの火炎や燃焼ガスが周辺に逃げるのを阻止する隔壁４２が近接して設けられており、湯槽４の周壁４ａと前記隔壁４２との間の空間４８が、ガスバーナ５からの火炎や燃焼ガスの流通路となっている。また、前記シンク面１１ａの下部における湯槽４の周りの空間は、図２に示すように、隔壁が存在することなく前記排気筒１３に通じる排気路４３として構成されている。
【００２０】
前記湯槽４の周壁４ａの外面には、図４に示すように、湯槽４の周壁４ａと前記隔壁４２との間の燃焼ガス流通空間４８に臨む態様で、多数の耐熱性のフィン４１が形成されている。この実施形態では、前記ガスバーナ５からの火炎や燃焼ガスを該周壁４ａ外面に沿って旋回させながら上方へ案内するように、フィン４１は筒軸に対して傾斜して配列されるとともに、前記周壁４ａの外面に溶接等で固定されている。また、ガスバーナ５からの火炎や燃焼ガスの前記フィン４１による旋回を促進するために、ガスバーナ５として、火炎を炎口から斜め上方に噴出し、噴出した燃焼ガスを旋回状態に進行させる旋回流バーナが使用されている。なお、前記フィン４１の高さは、前記隔壁４２に略近接する程度に設定されている。
【００２１】
前記本体１には、前記湯槽４内への給水経路１５が設けられており、この給水経路１５は、図示しない蛇口ハンドルにより開閉操作される。この給水経路１５の途中配管１５ａは、高温の排気ガスとの熱交換で加熱されるように、図３に示すように、前記排気筒１３内で螺旋状ないしは蛇行状に配列されている。前記熱交換により、排気ガスの熱エネルギーの有効利用が図られる。
【００２２】
前記排気筒１３の前面には、シンク部１１Ａの上側に位置して給湯蛇口１６，１６が設けられており、これら給湯蛇口１６，１６には、前記給水系路１５における蛇行部１５ａの下流端が接続されている。なお、給湯蛇口１６は１個でも良い。各給湯蛇口１６，１６の下方位置において、前記天蓋１１ｂには、給湯孔１８，１８が形成されている。前記給湯蛇口１６，１６からの加熱媒体としての湯Ｗは、前記給湯孔１８，１８を通ってから前記シンク面１１ａと天蓋１１ｂとの間を経て開口１１ｄから前記各湯槽４に供給される。
【００２３】
前記シンク部１１Ａの前端には、図３に示すように、前記シンク面１１ａ上に湯Ｗが溢れた場合に、その湯Ｗを受けて垂直排水管４７に流すための樋部１９が配設されている。
【００２４】
前記湯槽４の底壁には、別の排水管４４の上流端が接続される一方、排水管４４の下流端は、集合排水管４５に接続されている。この集合排水管４５には、排水バルブ４６が設けられており、前記筐体１１の前面に設けられた操作ハンドル１７を操作して排水バルブ４６を開放すれば、湯槽４内の湯Ｗが前記排水管４４から集合排水管４５経て所定部位に排出される。
【００２５】
前記ガスバーナ５は、湯槽４内の湯Ｗを加熱させるものであり、ここでは、図４に示すようにＣ形の旋回流ガスバーナが使用されており、前記湯槽４の下方に配置されている。また、この環状ガスバーナ５の中心を貫通して、前記排水管４４が上下に延びている。
【００２６】
前記筐体１１内には、図４に示すように、前記ガスバーナ５への燃料ガスを供給するためのガス供給路配管５１が配設されており、この配管５１の途中には、シリンダ形の開閉バルブ５２が設けられている。
【００２７】
このバルブ５２のプランジャ５２ａには、図４および図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、円筒形のカップリング部材５５が外嵌されており、このカップリング部材５５には、前記プランジャ５２ａに対して磁気吸引力で結合する複数の永久磁石５６が管軸周りに等配されて埋設されている。このカップリング部材５５を管軸方向へ変移させることにより、前記バルブ５２のプランジャ５２ａを進退駆動でき、ひいてはバルブ５２を開閉できるように構成されている。
【００２８】
また、前記ガスバーナ５の上方には、湯槽４内の湯を予備加熱すると共に、４個のガスバーナ５の点火を共用させるために、平面形状がＵ字形のパイロットバーナ５３が配設されている。また、前記筐体１１の前面には、パイロットバーナ５３を点火させるための点火つまみ５４が装着されている。
【００２９】
つまり、前記点火つまみ５３をＯＮさせると、パイロットバーナ５３が点火し、この状態で前記カップリング部材５４を介してバルブ５２を開放させると、各ガスバーナ５に燃料ガスが供給され、その供給された燃料ガスが燃焼する。
【００３０】
なお、前記筐体１１の前面には、ガスの点火状態や燃焼状態を視認することができる窓部５７が設けられており、窓部５７は、シャッター５７ａで閉じられるようになっている。
【００３１】
前記容器荷重受けロッド６６は、シンク部１１Ａから前記開閉バルブ５２の配設位置付近に達する程度の長さの金属棒からなり、図６に示すように、各湯槽４の近傍に位置して前記筐体１１に対して固定されたガイド管体６５に上下方向へ変移可能に挿通されている。
【００３２】
前記容器荷重受けロッド６６の上端には、調理人が湯槽４内の麺籠３を入れるために、前記シンク部１１Ａの所定待機位置に麺籠２を置いた際に、前記被載置片部２２の先端を載置しやすくさせるためのボタン形の載置面部３が設けられており、この載置面部３は、上側ばね座を兼用している。
【００３３】
前記ガイド管体６５は、その上端開口６５ｃが前記天蓋１１ｂ上に僅かに突出する高さレベル位置に設定されており、また、このガイド管体６５の上端部６５ａは、下端部６５ｂよりも拡径されており、その拡径された内側段部は、下側ばね座６７として構成されている。
【００３４】
前記上側ばね座を兼務する載置面部３と前記下側ばね座６７との間に、容器荷重受けロッド６６を弾性支持するコイルばね６８が配置されており、このコイルばね６８および上下のばね座３，６７等により、前記弾性支持手段６が構成されている。
【００３５】
このコイルばね６８のばね力は、前記麺Ｍを入れた麺籠２の荷重が前記載置部３に付与されると、前記容器荷重受けロッド６６がばね力に抗して下降変移する程度に設定されている。つまり、麺Ｍを入れた麺籠２における被載置片部２２の先端が前記載置面部３に載置されるに伴って、前記容器荷重受けロッド６６がコイルばね６８のばね力に抗して下降変移することにより、麺籠２を湯槽４内の所定調理位置まで自重下降されるようになっている。
【００３６】
なお、前記載置面部３は、前記ガイド管体６５の上端開口６５ｃから僅かに下がった高さレベル位置に設定されており、調理者によって前記麺籠２が湯槽４内に挿入させる際に、被載置片部２２の先端を前記ガイド管体６５の上端開口６５ｃ内に僅かに挿入することにより、この被載置片部２２を介して麺籠２の荷重が付与される。
【００３７】
また、ガイド管体６５の上端開口端部６５ｄは、上方に向かって末広がる円錐形に形成されており、前記麺籠２における被載置片部２２の先端を前記載置面部３までガイドする。
【００３８】
前記加熱出力調整手段８は、前記容器荷重受けロッド６６の下端部６６ｂに連結されたカム板８１と、カム板８１により駆動される加熱出力操作部材としてのバルブ駆動レバー８２とを備えている。
【００３９】
カム板８１には、前記スライダ６４の変移力を前記バルブ５２のプランジャ５２ａの進退操作方向へ変移させるカム溝８３が形成されている。このカム溝８３は、全体の正面形状が図６に示すように、略Ｓ字形であり、そのカム溝８３の上部側８３ａは、前記バルブ５２のプランジャ５２ａが進出して開放動作するように、駆動レバー８２を図５の右方向へ引っ張るガイド用として、また、下部側８３ｂは、前記バルブ５２のプランジャ５２ａが後退して閉成動作するように、駆動レバー８２を図５の左方向へ押し込むガイド用として構成されている。
【００４０】
次に、上記構成による茹麺機の動作を説明する。
【００４１】
ここでは、一つの湯槽４を使う場合を代表して説明する。
【００４２】
まず、排水バルブ４６を閉成してから図示しない給水ハンドルを開放操作すれば、外部から取り込まれて給水経路１５を経た湯Ｗが蛇口１６から供給される。この湯Ｗは、給湯孔１８を通してシンク面１１ａに至り、このシンク面１１ａの開口１１ｄから湯槽４内に供給されるので、湯槽４内に湯Ｗを所定レベルまで満たすことができる。この後、パイロットバーナ点火つまみ５４を操作すれば、パイロットバーナ５３が点火され、湯槽４内の湯Ｗは所定の温度まで予備加熱される。
【００４３】
そして、調理人が麺Ｍを入れた麺籠２を前記シンク部１１Ａにおける開口１１ｃに挿入操作するとともに、その麺籠２における被載置片部２２の先端を前記ガイド管体６５の上端開口６５ｃ内に挿入させると、その被載置片部２２の先端が図６の一点鎖線で示すように、前記容器荷重受けロッド６６の上端の載置面部３上に載置される。
【００４４】
前記麺籠２における被載置部２２の先端が載置面部３上に載置されると、容器荷重受けロッド６６が麺籠２の荷重を受け、前記コイルばね６８のばね力に抗して下降変移するので、前記麺籠２が自重降下して湯槽４内の所定調理位置にセットされる。
【００４５】
つまり、麺Ｍの入った前記麺籠２を容器載置部材３に載置するだけで、麺籠２がその自重により自動的に湯槽４内の所定調理位置まで下降変移し、麺Ｍが湯Ｗに十分浸漬された状態になる。
【００４６】
一方、前記容器荷重受けロッド６６の下降変移に伴って、カム板８１も下方変移するので、このカム板８１のカム溝８３に係合されているバルブ駆動レバー８２の先端部８２ａが前記カム溝８３の上部側８３ａでガイドされて図５（Ｂ）に示すように、右方向へ引っ張られる。このため、前記カップリング部材５５を介してバルブ５２のプランジャ５２ａが引っ張られ、ガス開閉バルブ５２を開放させる。
【００４７】
ガスバーナ５の開閉バルブ５２が開放されると、開閉バルブ５２からガスバーナ５に供給されたガスにパイロットバーナ５３により点火して燃焼し、前記湯槽４内の湯Ｗが加熱されて沸騰するので、麺籠２内の麺Ｍが茹でられる。調理人は、麺Ｍの茹で上がりまでの時間経過を待てばよい。
【００４８】
なお、ガスバーナ５による火炎や燃焼ガスが湯槽４の外方へ逃げようとしても、前記湯槽４の周囲の隔壁４２によって阻止される一方、湯槽４の周壁４ａのフィン４１によって周壁外面に沿って旋回上昇するので、加熱効率が良くなり、湯Ｗの沸騰が早く、麺Ｍの良好な茹で上りが保証される。
【００４９】
麺Ｍの茹で上がりを見計らって調理人が前記開口１１ｃから僅かに出ている麺籠２の把手２１を掴んで該麺籠２を湯槽４内から引き上げる。これにより、前記容器荷重受けロッド６６に対する荷重が解放されるので、この容器荷重受けロッド６６は、コイルばね６８のばね力により上昇変移し、待機位置に復帰される。
【００５０】
一方、前記容器荷重受けロッド６６の上昇変移に伴って、カム板８１も上昇変移するので、このカム板８１のカム溝８３の上部側８３ａに係合されているバルブ駆動レバー８２の先端部８２ａが前記カム溝８３の下部側８３ｂでガイドされて図５（Ａ）に示すように、左方向へ駆動される。このため、前記カップリング部材５５を介してバルブ５２のプランジャ５２ａが後退し、旋回ガスバーナ５の開閉バルブ５２が閉成され、次の茹麺までの待機状態になる。開閉バルブ５２の閉成により、ガスバーナ５の燃焼は停止する。
【００５１】
このように、麺Ｍが茹で上がって調理者が前記麺籠２を引き上げると、容器荷重受けロッド６６が自動復帰する一方、前記開閉バルブ５２も自動的に閉成されるので、調理者が茹で上がった麺Ｍを取り出す度に開閉バルブ５２を操作しなくても、燃料ガスの消費を節約することができる。
【００５２】
なお、茹で調理をしないときは、容器２の下端部を湯槽４内に挿入した状態で、被載置片部２２を天蓋１１ｂの開口１１ｃの周縁に係合させておけば良い。
【００５３】
ところで、前記調理容器２の重量に応じて前記コイルばね６８のばね力を調整できるようにしてもよい。例えば図７に示すように、前記容器荷重受けロッド６６の上端に雄ねじ部９１を形成し、内周面に雌ねじ部雌ねじ部９２が形成された有頭筒形の操作体９３を前記雄ねじ部９１に螺着して、この操作体９３の下壁で構成された上側ばね座９３ａと前記下側ばね座６７との間に前記コイルばね６８を配置し、この操作体９３の上壁を前記載置面部３として構成する。これにより操作体９３を工具等で回転操作することにより、前記コイルばね６８のばね力が調整される。
【００５４】
また、前記実施形態では、容器荷重受けロッド６６をコイルばね６８で支持する例で説明したが、これに限らず、例えば引っ張りばねを使ったり、その他の弾性体を使っても良い。
【００５５】
また、ガイド管体６５の上端部を蛇腹状の弾性筒体で被覆すると共に、この弾性筒体の上部裏面にロッド６６の上端を固定して、弾性筒体を介してロッドに麺入り容器の加重を加える構成としても良い。この場合は、ガイド管体６５の内部に湯Ｗが侵入するのを防止できる。
【００５６】
なお、前記加熱手段５としてガスバーナを使用するものに限らず、例えばヒータを使用しても、同様の効果を奏することができる。
【００５７】
図８は、この発明の他の実施形態を示すものであり、隣り合う湯槽４の近傍部位を、湯槽外面のフィン４１を省略して示す斜視図である。
【００５８】
この実施形態では、複数個の湯槽４のうち、少なくとも２個の湯槽の下部同士が連通パイプ４ａで局部的に連通されるとともに、各湯槽４の底部にそれぞれ排水管４４が設けられるのではなく、連通された湯槽４には、排水管４４が設けられているものと設けられていないものが存在している。この実施形態では、４個の湯槽４のすべてがそれぞれ連通パイプ４ａで連通されるとともに、１個の湯槽にのみ排水管４４が設けられている。なお、他の構成は、図１〜７に示した実施形態と同じである。
【００５９】
このような構成によって、１個の湯槽４に給水されたお湯は、連通パイプ４ａによってすべての湯槽４にも供給され、各湯槽４内のお湯を等量に設定できる。しかも、お湯の排水時には、排水管４４が設けられていない湯槽内のお湯は連通パイプ４ａを通って排水管４４が設けられている湯槽に流れ込んでいき、排水管４４から排水される。このため、各湯槽４から排水管４４に至るまでの経路長は長くなるから、排水管４４が設けられていない湯槽内に麺の一部が残留しているような場合には、麺が排水管４４から排出されにくくなり、排水管４４に麺が流れ込んで目詰まりを生じるというような不都合を抑制できる。しかも、排水管４４が設けられていない湯槽４については、その下方に配置されるバーナー５の位置や形状を排水管４４と無関係に選択できるから、もっとも加熱効率の良い位置や形状を選択でき、全体の加熱効率が向上する。
【００６０】
なお、湯槽４の下部同士を連通パイプ４ａで連通するのではなく、図９に示すように、湯槽４の周方向の一部において高さ方向の全体にわたって形成された連通部４ｂにより湯槽同士を連通しても、同様の効果を得ることができる。
【００６１】
図１０は、この発明のさらに他の実施形態を示すものである。この実施形態では、各湯槽４を、大きな矩形のシンク４００の内部を例えば十字状の仕切り４０１により仕切ることにより形成したものである。また、前記シンク４００の周囲を取り囲んで隔壁４２が形成されるとともに、シンク４００の外面には、シンク４００と隔壁４２間の、燃焼ガスの流通路である空間４８に臨んで、フィン４１が形成されている。なお、各湯槽４の下方には、前述した実施形態と同様に、それぞれバーナー５が配置されている。このような構成によっても、加熱効率を増大することができる。
【００６２】
この場合、バーナー５の配置空間も、各湯槽毎に仕切られるのが、隣のバーナーの燃焼ガスによる熱的影響を防止する観点から望ましい。また、隣の湯槽４からの熱移動を可及的に阻止して、隣の湯槽４による熱的影響を防止し、各湯槽毎の独立した加熱制御を実現するため、各湯槽を仕切る仕切り４０１、各バーナーの配置空間を仕切る仕切りは、断熱材によって構成するのが望ましい。さらに、図１０に、１つの湯槽４について代表的に示すように、バーナー５をシンク４００の内方寄りの位置に配置するとともに、湯槽４の裏面に、バーナー５からの燃焼ガスを湯槽（シンク）４の外面に向かわせるフィン４０２を形成して、加熱効率を増大させるものとしても良い。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、食材を入れた調理容器を湯槽内に挿入しつつ該調理容器における被載置片部を所定待機位置に載置すれば、調理容器の荷重が受けた容器荷重受けロッドが弾性力に抗して下降変移することよって、調理容器を前記湯槽内の所定調理位置まで自重降下させる一方、加熱出力を増大させ、また、前記湯槽から調理容器を引き上げれば、容器荷重受けロッドが自動的に上昇復帰する一方、加熱出力が自動的に減少される構成であるので、調理者が調理容器を取り出す度に敢えて加熱調整したりしなくても、加熱のためのエネルギーの浪費を抑制でき、もって、ランニングコストの低減を図ることができる。
【００６４】
請求項２に係る発明によれば、加熱手段としてのガスバーナを使用し、ガスバーナによる燃焼ガスを加熱槽の周壁外面に向かわせる隔壁が加熱槽を取り囲んで配設され、前記加熱槽と隔壁との間の燃焼ガス通路に臨んで、加熱槽の周壁外面にフィンが設けられているので、加熱効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態にかかる加熱調理機が適用された茹麺機の全体を示す外観斜視図である。
【図２】同じく茹麺機の一部破断正面図である。
【図３】同じく茹麺機の一部破断側面図である。
【図４】同じく茹麺機における湯槽およびその周辺を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）同じく茹麺機における加熱出力調整手段をガス開閉バルブの開放駆動状態で示す正面図である。
（Ｂ）同じく加熱出力調整手段をガス開閉バルブの閉成駆動状態で示す正面図である。
【図６】同じく茹麺機における荷重受け体および弾性支持手段等を示す断面図である。
【図７】弾性支持手段の弾性力を調整可能な機構の一例の説明図である。
【図８】この発明の他の実施形態を示すものであり、隣り合う湯槽の近傍部位を、湯槽外面のフィンを省略して示す斜視図である。
【図９】この発明のさらに他の実施形態を示すものであり、隣り合う湯槽の近傍部位を、湯槽外面のフィンを省略して示す斜視図である。
【図１０】この発明のさらに他の実施形態を示すものであり、湯槽の形成態様を変更した状態の断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・・・調理機本体
２・・・・・・・・・・・・調理容器
４・・・・・・・・・・・・湯槽（加熱槽）
４ａ・・・・・・・・・・・湯槽周壁
５・・・・・・・・・・・・加熱手段（ガスバーナ）
６・・・・・・・・・・・・弾性支持手段
８・・・・・・・・・・・・加熱出力調整手段
２２・・・・・・・・・・・被載置片部
４１・・・・・・・・・・・フィン
４２・・・・・・・・・・・隔壁
６６・・・・・・・・・・・容器荷重受けロッド
８２・・・・・・・・・・・加熱出力操作部材
Ｍ・・・・・・・・・・・・食材
Ｗ・・・・・・・・・・・・湯（加熱媒体）

Claims

調理機本体に設置された加熱槽と、
前記加熱槽内の加熱媒体を加熱する加熱手段と、
下方へ向かって延びる被載置片部を有し、食材を収容して加熱槽内での調理に使用される調理容器と、
前記加熱槽の近傍に上下方向へ変移可能に配設されて、所定待機位置に前記調理容器が置かれた際に、前記被載置片部を介して該調理容器の荷重を受ける容器荷重受けロッドと、
前記容器荷重受けロッドを弾性支持するばねを有するとともに、容器荷重受けロッドが調理容器の荷重を受けた際に、該容器荷重受けロッドを前記ばねのばね力に抗して下降変移させることによって、前記調理容器を加熱槽内の所定調理位置まで自重降下させ、前記調理容器の荷重が容器荷重受け体から解放された際には、前記容器荷重受けロッドを前記ばねのばね力で前記待機位置に上昇復帰させる弾性支持手段と、
前記容器荷重受けロッドの変移に応動して、調理容器が前記所定調理位置まで自重下降した際に、前記加熱手段による加熱出力を増大させ、前記容器荷重受けロッドの復帰動作に伴って前記加熱手段による加熱出力を減少させる加熱出力調整手段と、
前記容器荷重受けロッドに該ロッドの軸方向に移動可能に螺着されるとともに、前記ばねの上端を受けるばね座を構成し、回転操作によって前記ロッドの軸方向へ移動することによって前記ばねのばね力を調整する操作体と、
を備えていることを特徴とする加熱調理機。
前記加熱手段は、前記加熱槽の下方に配置されたガスバーナからなり、
前記ガスバーナによる燃焼ガスを加熱槽の周壁外面に向かわせる隔壁が加熱槽を取り囲んで配設され、前記加熱槽と隔壁との間の燃焼ガス通路に臨んで、加熱槽の周壁外面にフィンが設けられている請求項１に記載の加熱調理機。