JP3984325B2 - クリップ - Google Patents
クリップ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3984325B2 JP3984325B2 JP17185597A JP17185597A JP3984325B2 JP 3984325 B2 JP3984325 B2 JP 3984325B2 JP 17185597 A JP17185597 A JP 17185597A JP 17185597 A JP17185597 A JP 17185597A JP 3984325 B2 JP3984325 B2 JP 3984325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clip
- arm
- mounting member
- soft sheet
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、取付部材を両面から挟持することによって該取付部材に固定されるクリップに関し、特に、軟質シートを、パネルに立設されたボルトを利用してパネルに固定するスペーサクリップとして利用できるクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
軟質シートを車体パネル等に固定するスペーサクリップは知られている。その例として、実開平７−２０４０２号公報が挙げられる。この公知のスペーサクリップは、フランジ形状の基板部とパンタグラフ形のループを成す係着帯とで構成される。このスペーサクリップを軟質シートに取付けるには、ループを細く変形させて軟質シートの取付穴に挿入する。次に、他面に出た係着帯を平坦になるように押圧することによってフランジを形成し、このフランジと基板部とで軟質シートを挟持して、スペーサクリップを軟質シートに固定している。このスペーサクリップを軟質シートに固定した後、パネルに立設されたボルトをスペーサクリップの穴に受け入れるように、軟質シートをパネルに配置して、スペーサクリップをボルトに押し込む。スペーサクリップには、ボルト係止爪が形成されていて軟質シートがボルトに仮止めされる。この仮止め後、ボルトにナットを螺合することによって軟質シートをパネルに堅く固定し、また他の取付部材を、軟質シートと共締めして、パネルに取付けることができる。このナット締めにおいて、スペーサクリップは軟質シートをつぶすことなく一定の厚さを確保しており、スペーサとしての機能を発揮する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の公知のスペーサクリップにおいて、軟質シートの取付穴に、パンタグラフ形ループの係着帯を挿入するには、そのループを細く変形することが必要であるが、その挿入作業の際に所望以外の形状に変形し易く、スペーサクリップの取付け作業が容易ではなかった。また、基板部の一方の面にパンタグラフ形のループを成す係着帯が一体成形され、基板部のボルト挿入穴にボルト係止用の係止爪が形成されるため、スペーサクリップの金型が複雑になっていた。
【０００４】
従って、本発明の目的は、軟質シートへ容易に取付けることができ、複雑な金型を必要としないスペーサクリップに適するクリップを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決する手段】
本発明によれば、取付部材を両面から挟持することによって該取付部材に固定されるクリップであって、取付部材の取付穴に挿入される中空の筒部と、該筒部の一端に、取付部材の取付穴より大きく形成されて、取付部材の一方の面に当接する基板部と、筒部の内側にヒンジを介して連結され、筒部から基板部と反対の側に延び出た一対のアームとから成り、各アームは、ヒンジ回りに旋回させると取付部材の他方の面に当接することができ、更に、アームの当接状態を維持する手段が設けられ、該アーム当接状態維持手段は、筒部の内側に形成されて、旋回したアームの延長部に係止する戻り止め爪であり、アームの一方は、筒部から突出する長さが他のアームより長く形成されており、前記戻り止め爪に係止するアームは、前記の長いアームであり、該長いアームの延長部は、そのヒンジから基板部の側に延び出る脚部として形成され、該脚部の長さは、該長いアームを旋回して取付部材面に当接させたとき短いアームのヒンジ側端部に当接する長さに形成されて、該長いアームの延長部が、短いアームを取付部材当接状態に維持することを特徴とするクリップが提供される。
【０００６】
上記構成によって、中空の筒部を取付部材の取付穴に挿入して基板部を取付部材の一方の面に接面させ、その後、筒部から突出する両アームの先端をヒンジ回りに旋回させるだけの簡単な操作で、クリップを取付部材に取付けることができる。また、クリップは、基板部と筒部と一対のアームとアームの姿勢維持手段とで形成され、ループ状係着帯を必要としないので、簡単な構成の金型で成形することができる。
【０００７】
本発明のクリップにおいて、脚部を、基板部及び筒部を貫通するボルトの外径よりやや短い間隔をおいた一対の棒状の係止片で形成すれば、この係止片が仮止め用に機能する。取付部材として軟質シートを利用でき、筒部を該軟質シートの厚さに対応する長さに形成し、軟質シートに取付けられたクリップの筒部には、パネルに立設されたボルトが貫通し、該ボルトには脚部の係止片が係止して、軟質シートをパネルに仮止めする。筒部から突出したボルト部分は、第２の取付部材の取付穴を貫通し、第２取付部材から突出したボルト部分にはナットが螺合して軟質シート及び第２取付部材がパネルに固定され、クリップが軟質シートを一定の厚さに維持するスペーサクリップとして用いられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。図１〜図５には本発明に係るクリップ１の構成が示されている。図６〜図１０にはクリップ１をスペーサクリップとして使用して、軟質シートをパネルに取付ける手順が示されている。
【０００９】
クリップ１は、プラスチックの一体成形品で成る。クリップ１は、軟質シート等の取付部材の取付穴より大きく形成されたフランジ形状の基板部２と、この基板部２の中央に設けられ、取付部材となる軟質シートの厚さに合わせた高さを持つ中空の筒部３とから構成される。基板部２は、取付部材の一方の面に当接するフランジとなり、筒部３の外径は、取付部材の取付穴に挿入できる大きさに形成される。筒部３及び基板部２には、ボルトが貫通する穴５が形成されており、実施例においては、穴５は四角穴に形成されている。
【００１０】
筒部３の穴５には、筒部３から基板部２と反対の側（図１の上側）に向けて一対のアーム６、７が延びており、筒部３から突出している。アーム６、７は、細長い板状体に形成されて、相互に対向するように配置されている。一対のアームの内、一方のアーム６は、他方のアーム７より長く形成されており、アーム６の旋回操作を容易にしている。両アームの内、長いアーム６は、ヒンジ９を介して筒部３の穴５の内壁に連結されており、短いアーム７はヒンジ１０を介して筒部３の穴５の内壁に連結されている。従って、長いアーム６は、図２の直立の姿勢からヒンジ９の回りに時計方向に旋回させることができ、短いアーム７は、ヒンジ１０の回りに反時計方向に旋回させることができる。この旋回によって、両アーム６、７は、図２において水平な姿勢になり、軟質シート等の取付部材の他方の面に当接することができる。
【００１１】
筒部３には、アーム６、７が水平な姿勢に旋回したとき、筒部３の高さＨ（図２）を維持するように、各アームを収容する切込み部分１１、１１が形成されている。この切込み部分１１の底面は、アーム６、７が水平に旋回したとき、その座を形成するように平坦に形成されている。筒部３の穴５の内壁には、両アーム６、７が水平に旋回した状態に維持するための、一対の戻り止め爪１３、１３がアーム６、７の向かい合う方向と直交する方向に形成されている。この戻り止め爪１３は、長いアーム６の延長部分に係止する。
【００１２】
長いアーム６には、ヒンジ９から基板部の側に延長する脚部１４が形成されている。この脚部は、筒部３を貫通するボルトの外径よりやや短い間隔をおいた一対の棒状の係止片で形成されている。脚部１４の長さは、長いアーム６を図２において水平な姿勢に旋回したとき、短いアーム７のヒンジ１０の側の端部１５に当接する長さに形成されている。これによって、長いアーム６を、図２の直立の姿勢からヒンジ９の回りに時計方向に旋回させると、脚部１４の先端側部分が、短いアーム７のヒンジ側端部１５に係合し、そのヒンジ側端部１５を反時計方向に旋回させるように作用し始める。更に、長いアーム６の旋回を続けると、短いアーム７が、ヒンジ１０の回りに反時計方向に旋回を始め、そのまま、旋回を続行すると、長いアーム６を水平な姿勢にしたとき、脚部１４も水平になり、脚部１４の先端が短いアーム７の端部１５に作用して、短いアーム７も水平な姿勢にされる。そして、一対の脚部１４が水平な姿勢になったとき、戻り止め爪１３を乗り越えて、各脚部１４は、対応する戻り止め爪１３に係合し、その水平の姿勢が維持される。従って、長いアーム６の姿勢が水平のまま維持され、短いアーム７も水平な姿勢のまま維持される。このように、戻り止め爪１３は、アーム６、７を水平に旋回した状態に維持するように、筒部３の穴５の中で脚部１４に係合する位置に形成されている。
【００１３】
かかる構成で成るクリップ１を、取付部材としての軟質シート１７に固定する手順を、図６〜図９を参照して説明する。図６において、クリップ１をもって、軟質シート１７の取付穴１８に、筒部３を挿入するように、一方の側（図６の下側）から矢印１９のように押し込んで、基板部２を軟質シート１７の下面に当接させる。次に、基板部２が軟質シート１７から離れないようにして、図７の矢印２１に示すように、長いアーム６を、図６の直立の姿勢からヒンジ９の回りに時計方向に旋回させる。この旋回によって、脚部１４の先端側部分が、短いアーム７のヒンジ側端部１５に係合し、そのヒンジ側端部１５を、ヒンジ１０を中心として反時計方向に旋回させるように作用する。更に、長いアーム６の旋回の続行により、図７に示すように、短いアーム７が、ヒンジ１０の回りに反時計方向に旋回し始める。
【００１４】
長いアーム６をそのまま旋回させて、長いアーム６を水平な姿勢にしたとき、長いアーム６は、軟質シート１７の上面に当接する。長いアーム６の水平な姿勢によって、脚部１４も水平になり、脚部１４の先端が短いアーム７の端部１５に作用して、短いアーム７も水平な姿勢にされ、これによって、短いアーム７も軟質シート１７の上面に当接する。両アーム６、７と基板部２とによって、軟質シート１７を両面から挟持することになり、これによって、クリップ１が軟質シート１７に固定される。そして、図８に図示のように、脚部１４が水平な姿勢になったとき、各脚部１４は、対応する戻り止め爪１３を乗り越えて係合しており、その水平の姿勢が維持される。従って、長いアーム６の姿勢が水平のまま維持され、短いアーム７も水平な姿勢のまま維持される。従って、クリップ１は、軟質シートに固定されたまま維持される。クリップ１は、硬い材料の取付部材であっても同じように取付けることができる。本実施例のように、軟質材料の取付部材に取付けることによって、クリップ１は、軟質シートの柔軟さを補強するので、軟質シートを変形することなく他の部材に取付けるスペーサクリップとして最適である。この状態において、図９に図示のように、クリップ１の中心には、一対の脚部１４、１４で制限された穴５が形成され、この穴にボルトを受け入れることができる。
【００１５】
図１０は、クリップ１が取付けられた軟質シート１７を、スタッドボルト等のボルト２２が立設された車体等のパネル２３に固定する様子を示している。軟質シート１７に取付けられたクリップ１の筒部３には、パネル２３に立設されたボルト２２が貫通している。クリップ１において、長いアーム６の脚部１４、１４の間隔は、前記したように、ボルト２２の外径よりやや小さく形成されているので、筒部３を貫通したボルト２２のねじ面には、脚部１４が係合している。このように、脚部１４、１４は、軟質シート１７をパネル２３に仮止めする機能を果している。図示の例において、仮止めされた軟質シート１７を保持するクリップ１には、第２の取付部材２５が取付けられる。このため、筒部３から突出したボルト部分は、第２取付部材２５の取付穴２６を貫通している。第２取付部材２５から突出したボルト部分には、ナット２７が螺合させられる。ナット２７の螺合によって、軟質シート１７及び第２取付部材２５がパネル２３に固定される。このように、クリップ１は、筒部３により軟質シート１７を一定の厚さに維持しており、スペーサクリップとして用いられる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のクリップは、取付部材の取付穴に挿入される中空の筒部と、該筒部の一端に、取付部材の取付穴より大きく形成されて、取付部材の一方の面に当接する基板部と、筒部の内側にヒンジを介して連結され、筒部から基板部と反対の側に延び出た一対のアームとから成り、各アームは、ヒンジ回りに旋回させると取付部材の他方の面に当接することができ、更に、アームの当接状態を維持する手段が設けられているので、中空の筒部を取付部材の取付穴に挿入して基板部を取付部材の一方の面に接面させ、その後、筒部から突出する両アームの先端をヒンジ回りに旋回させるだけの簡単な操作で、クリップを取付部材に取付けることができる。また、クリップは、基板部と筒部と一対のアームとアームの姿勢維持手段とで形成され、ループ状係着帯を必要としないので、簡単な構成の金型で成形することができる。更に、クリップは軟質シートを一定の厚さに維持するスペーサクリップとして最適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクリップの平面図である。
【図２】図１のクリップのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のクリップをＡ−Ａ線で切断した斜視図である。
【図４】図１のクリップのＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１のクリップを矢印Ｘ方向から見た図である。
【図６】図２のクリップを軟質シートへ固定する前の様子を示す図である。
【図７】図２のクリップが軟質シートに固定する最中の様子を示す図である。
【図８】図２のクリップを軟質シートに固定した状態を示す図である。
【図９】図８のクリップを矢印Ｙ方向から見た図である。
【図１０】本発明のクリップを固定した軟質シートを第２取付部材とともにパネルに固定する様子を示す図である。
【符号の説明】
１ クリップ
２ 基板部
３ 筒部
６ 長いアーム
７ 短いアーム
９ 長アームのヒンジ
１０ 短アームのヒンジ
１３ 戻り止め爪
１４ 脚部
１５ 短アームのヒンジ側の端部
１７ 軟質シート
１８ 取付穴
２２ ボルト
２３ パネル
２５ 第２取付部材
２７ ナット
【産業上の利用分野】
本発明は、取付部材を両面から挟持することによって該取付部材に固定されるクリップに関し、特に、軟質シートを、パネルに立設されたボルトを利用してパネルに固定するスペーサクリップとして利用できるクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
軟質シートを車体パネル等に固定するスペーサクリップは知られている。その例として、実開平７−２０４０２号公報が挙げられる。この公知のスペーサクリップは、フランジ形状の基板部とパンタグラフ形のループを成す係着帯とで構成される。このスペーサクリップを軟質シートに取付けるには、ループを細く変形させて軟質シートの取付穴に挿入する。次に、他面に出た係着帯を平坦になるように押圧することによってフランジを形成し、このフランジと基板部とで軟質シートを挟持して、スペーサクリップを軟質シートに固定している。このスペーサクリップを軟質シートに固定した後、パネルに立設されたボルトをスペーサクリップの穴に受け入れるように、軟質シートをパネルに配置して、スペーサクリップをボルトに押し込む。スペーサクリップには、ボルト係止爪が形成されていて軟質シートがボルトに仮止めされる。この仮止め後、ボルトにナットを螺合することによって軟質シートをパネルに堅く固定し、また他の取付部材を、軟質シートと共締めして、パネルに取付けることができる。このナット締めにおいて、スペーサクリップは軟質シートをつぶすことなく一定の厚さを確保しており、スペーサとしての機能を発揮する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の公知のスペーサクリップにおいて、軟質シートの取付穴に、パンタグラフ形ループの係着帯を挿入するには、そのループを細く変形することが必要であるが、その挿入作業の際に所望以外の形状に変形し易く、スペーサクリップの取付け作業が容易ではなかった。また、基板部の一方の面にパンタグラフ形のループを成す係着帯が一体成形され、基板部のボルト挿入穴にボルト係止用の係止爪が形成されるため、スペーサクリップの金型が複雑になっていた。
【０００４】
従って、本発明の目的は、軟質シートへ容易に取付けることができ、複雑な金型を必要としないスペーサクリップに適するクリップを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決する手段】
本発明によれば、取付部材を両面から挟持することによって該取付部材に固定されるクリップであって、取付部材の取付穴に挿入される中空の筒部と、該筒部の一端に、取付部材の取付穴より大きく形成されて、取付部材の一方の面に当接する基板部と、筒部の内側にヒンジを介して連結され、筒部から基板部と反対の側に延び出た一対のアームとから成り、各アームは、ヒンジ回りに旋回させると取付部材の他方の面に当接することができ、更に、アームの当接状態を維持する手段が設けられ、該アーム当接状態維持手段は、筒部の内側に形成されて、旋回したアームの延長部に係止する戻り止め爪であり、アームの一方は、筒部から突出する長さが他のアームより長く形成されており、前記戻り止め爪に係止するアームは、前記の長いアームであり、該長いアームの延長部は、そのヒンジから基板部の側に延び出る脚部として形成され、該脚部の長さは、該長いアームを旋回して取付部材面に当接させたとき短いアームのヒンジ側端部に当接する長さに形成されて、該長いアームの延長部が、短いアームを取付部材当接状態に維持することを特徴とするクリップが提供される。
【０００６】
上記構成によって、中空の筒部を取付部材の取付穴に挿入して基板部を取付部材の一方の面に接面させ、その後、筒部から突出する両アームの先端をヒンジ回りに旋回させるだけの簡単な操作で、クリップを取付部材に取付けることができる。また、クリップは、基板部と筒部と一対のアームとアームの姿勢維持手段とで形成され、ループ状係着帯を必要としないので、簡単な構成の金型で成形することができる。
【０００７】
本発明のクリップにおいて、脚部を、基板部及び筒部を貫通するボルトの外径よりやや短い間隔をおいた一対の棒状の係止片で形成すれば、この係止片が仮止め用に機能する。取付部材として軟質シートを利用でき、筒部を該軟質シートの厚さに対応する長さに形成し、軟質シートに取付けられたクリップの筒部には、パネルに立設されたボルトが貫通し、該ボルトには脚部の係止片が係止して、軟質シートをパネルに仮止めする。筒部から突出したボルト部分は、第２の取付部材の取付穴を貫通し、第２取付部材から突出したボルト部分にはナットが螺合して軟質シート及び第２取付部材がパネルに固定され、クリップが軟質シートを一定の厚さに維持するスペーサクリップとして用いられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。図１〜図５には本発明に係るクリップ１の構成が示されている。図６〜図１０にはクリップ１をスペーサクリップとして使用して、軟質シートをパネルに取付ける手順が示されている。
【０００９】
クリップ１は、プラスチックの一体成形品で成る。クリップ１は、軟質シート等の取付部材の取付穴より大きく形成されたフランジ形状の基板部２と、この基板部２の中央に設けられ、取付部材となる軟質シートの厚さに合わせた高さを持つ中空の筒部３とから構成される。基板部２は、取付部材の一方の面に当接するフランジとなり、筒部３の外径は、取付部材の取付穴に挿入できる大きさに形成される。筒部３及び基板部２には、ボルトが貫通する穴５が形成されており、実施例においては、穴５は四角穴に形成されている。
【００１０】
筒部３の穴５には、筒部３から基板部２と反対の側（図１の上側）に向けて一対のアーム６、７が延びており、筒部３から突出している。アーム６、７は、細長い板状体に形成されて、相互に対向するように配置されている。一対のアームの内、一方のアーム６は、他方のアーム７より長く形成されており、アーム６の旋回操作を容易にしている。両アームの内、長いアーム６は、ヒンジ９を介して筒部３の穴５の内壁に連結されており、短いアーム７はヒンジ１０を介して筒部３の穴５の内壁に連結されている。従って、長いアーム６は、図２の直立の姿勢からヒンジ９の回りに時計方向に旋回させることができ、短いアーム７は、ヒンジ１０の回りに反時計方向に旋回させることができる。この旋回によって、両アーム６、７は、図２において水平な姿勢になり、軟質シート等の取付部材の他方の面に当接することができる。
【００１１】
筒部３には、アーム６、７が水平な姿勢に旋回したとき、筒部３の高さＨ（図２）を維持するように、各アームを収容する切込み部分１１、１１が形成されている。この切込み部分１１の底面は、アーム６、７が水平に旋回したとき、その座を形成するように平坦に形成されている。筒部３の穴５の内壁には、両アーム６、７が水平に旋回した状態に維持するための、一対の戻り止め爪１３、１３がアーム６、７の向かい合う方向と直交する方向に形成されている。この戻り止め爪１３は、長いアーム６の延長部分に係止する。
【００１２】
長いアーム６には、ヒンジ９から基板部の側に延長する脚部１４が形成されている。この脚部は、筒部３を貫通するボルトの外径よりやや短い間隔をおいた一対の棒状の係止片で形成されている。脚部１４の長さは、長いアーム６を図２において水平な姿勢に旋回したとき、短いアーム７のヒンジ１０の側の端部１５に当接する長さに形成されている。これによって、長いアーム６を、図２の直立の姿勢からヒンジ９の回りに時計方向に旋回させると、脚部１４の先端側部分が、短いアーム７のヒンジ側端部１５に係合し、そのヒンジ側端部１５を反時計方向に旋回させるように作用し始める。更に、長いアーム６の旋回を続けると、短いアーム７が、ヒンジ１０の回りに反時計方向に旋回を始め、そのまま、旋回を続行すると、長いアーム６を水平な姿勢にしたとき、脚部１４も水平になり、脚部１４の先端が短いアーム７の端部１５に作用して、短いアーム７も水平な姿勢にされる。そして、一対の脚部１４が水平な姿勢になったとき、戻り止め爪１３を乗り越えて、各脚部１４は、対応する戻り止め爪１３に係合し、その水平の姿勢が維持される。従って、長いアーム６の姿勢が水平のまま維持され、短いアーム７も水平な姿勢のまま維持される。このように、戻り止め爪１３は、アーム６、７を水平に旋回した状態に維持するように、筒部３の穴５の中で脚部１４に係合する位置に形成されている。
【００１３】
かかる構成で成るクリップ１を、取付部材としての軟質シート１７に固定する手順を、図６〜図９を参照して説明する。図６において、クリップ１をもって、軟質シート１７の取付穴１８に、筒部３を挿入するように、一方の側（図６の下側）から矢印１９のように押し込んで、基板部２を軟質シート１７の下面に当接させる。次に、基板部２が軟質シート１７から離れないようにして、図７の矢印２１に示すように、長いアーム６を、図６の直立の姿勢からヒンジ９の回りに時計方向に旋回させる。この旋回によって、脚部１４の先端側部分が、短いアーム７のヒンジ側端部１５に係合し、そのヒンジ側端部１５を、ヒンジ１０を中心として反時計方向に旋回させるように作用する。更に、長いアーム６の旋回の続行により、図７に示すように、短いアーム７が、ヒンジ１０の回りに反時計方向に旋回し始める。
【００１４】
長いアーム６をそのまま旋回させて、長いアーム６を水平な姿勢にしたとき、長いアーム６は、軟質シート１７の上面に当接する。長いアーム６の水平な姿勢によって、脚部１４も水平になり、脚部１４の先端が短いアーム７の端部１５に作用して、短いアーム７も水平な姿勢にされ、これによって、短いアーム７も軟質シート１７の上面に当接する。両アーム６、７と基板部２とによって、軟質シート１７を両面から挟持することになり、これによって、クリップ１が軟質シート１７に固定される。そして、図８に図示のように、脚部１４が水平な姿勢になったとき、各脚部１４は、対応する戻り止め爪１３を乗り越えて係合しており、その水平の姿勢が維持される。従って、長いアーム６の姿勢が水平のまま維持され、短いアーム７も水平な姿勢のまま維持される。従って、クリップ１は、軟質シートに固定されたまま維持される。クリップ１は、硬い材料の取付部材であっても同じように取付けることができる。本実施例のように、軟質材料の取付部材に取付けることによって、クリップ１は、軟質シートの柔軟さを補強するので、軟質シートを変形することなく他の部材に取付けるスペーサクリップとして最適である。この状態において、図９に図示のように、クリップ１の中心には、一対の脚部１４、１４で制限された穴５が形成され、この穴にボルトを受け入れることができる。
【００１５】
図１０は、クリップ１が取付けられた軟質シート１７を、スタッドボルト等のボルト２２が立設された車体等のパネル２３に固定する様子を示している。軟質シート１７に取付けられたクリップ１の筒部３には、パネル２３に立設されたボルト２２が貫通している。クリップ１において、長いアーム６の脚部１４、１４の間隔は、前記したように、ボルト２２の外径よりやや小さく形成されているので、筒部３を貫通したボルト２２のねじ面には、脚部１４が係合している。このように、脚部１４、１４は、軟質シート１７をパネル２３に仮止めする機能を果している。図示の例において、仮止めされた軟質シート１７を保持するクリップ１には、第２の取付部材２５が取付けられる。このため、筒部３から突出したボルト部分は、第２取付部材２５の取付穴２６を貫通している。第２取付部材２５から突出したボルト部分には、ナット２７が螺合させられる。ナット２７の螺合によって、軟質シート１７及び第２取付部材２５がパネル２３に固定される。このように、クリップ１は、筒部３により軟質シート１７を一定の厚さに維持しており、スペーサクリップとして用いられる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のクリップは、取付部材の取付穴に挿入される中空の筒部と、該筒部の一端に、取付部材の取付穴より大きく形成されて、取付部材の一方の面に当接する基板部と、筒部の内側にヒンジを介して連結され、筒部から基板部と反対の側に延び出た一対のアームとから成り、各アームは、ヒンジ回りに旋回させると取付部材の他方の面に当接することができ、更に、アームの当接状態を維持する手段が設けられているので、中空の筒部を取付部材の取付穴に挿入して基板部を取付部材の一方の面に接面させ、その後、筒部から突出する両アームの先端をヒンジ回りに旋回させるだけの簡単な操作で、クリップを取付部材に取付けることができる。また、クリップは、基板部と筒部と一対のアームとアームの姿勢維持手段とで形成され、ループ状係着帯を必要としないので、簡単な構成の金型で成形することができる。更に、クリップは軟質シートを一定の厚さに維持するスペーサクリップとして最適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクリップの平面図である。
【図２】図１のクリップのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のクリップをＡ−Ａ線で切断した斜視図である。
【図４】図１のクリップのＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１のクリップを矢印Ｘ方向から見た図である。
【図６】図２のクリップを軟質シートへ固定する前の様子を示す図である。
【図７】図２のクリップが軟質シートに固定する最中の様子を示す図である。
【図８】図２のクリップを軟質シートに固定した状態を示す図である。
【図９】図８のクリップを矢印Ｙ方向から見た図である。
【図１０】本発明のクリップを固定した軟質シートを第２取付部材とともにパネルに固定する様子を示す図である。
【符号の説明】
１ クリップ
２ 基板部
３ 筒部
６ 長いアーム
７ 短いアーム
９ 長アームのヒンジ
１０ 短アームのヒンジ
１３ 戻り止め爪
１４ 脚部
１５ 短アームのヒンジ側の端部
１７ 軟質シート
１８ 取付穴
２２ ボルト
２３ パネル
２５ 第２取付部材
２７ ナット
Claims (4)
- 取付部材を両面から挟持することによって該取付部材に固定されるクリップにおいて、
前記取付部材の取付穴に挿入される中空の筒部と、該筒部の一端に、前記取付穴より大きく形成されて、取付部材の一方の面に当接する基板部と、前記筒部の内側にヒンジを介して連結され、筒部から前記基板部と反対の側に延び出た一対のアームとから成り、
各アームは、前記ヒンジ回りに旋回させると前記取付部材の他方の面に当接することができ、更に、前記アームの当接状態を維持する手段が設けられており、
前記アーム当接状態維持手段は、筒部の内側に形成されて、旋回したアームの延長部に係止する戻り止め爪であり、
前記アームの一方は、筒部から突出する長さが他のアームより長く形成されており、
前記戻り止め爪に係止するアームは、前記の長いアームであり、該長いアームの延長部は、そのヒンジから基板部の側に延び出る脚部として形成され、該脚部の長さは、該長いアームを旋回して取付部材面に当接させたとき短いアームのヒンジ側端部に当接する長さに形成されて、該長いアームの延長部が、短いアームを取付部材当接状態に維持する
ことを特徴とするクリップ。 - 請求項１に記載のクリップにおいて、前記筒部及び前記基板部には、ボルトが貫通する穴が形成されており、前記脚部は、前記ボルトの外径よりやや短い間隔をおいた一対の棒状の係止片で形成されていることを特徴とするクリップ。
- 請求項２に記載のクリップにおいて、前記取付部材は軟質シートであり、前記筒部は該軟質シートの厚さに対応する長さに形成され、軟質シートに取付けられたクリップの筒部には、パネルに立設されたボルトが貫通し、該ボルトには脚部の係止片が係止して、軟質シートをパネルに仮止めすることを特徴とするクリップ。
- 請求項３に記載のクリップにおいて、前記筒部から突出したボルト部分は、第２の取付部材の取付穴を貫通しており、第２取付部材から突出したボルト部分にはナットが螺合して、軟質シート及び第２取付部材がパネルに固定され、この固定において、クリップが軟質シートを一定の厚さに維持するスペーサクリップとなることを特徴とするクリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17185597A JP3984325B2 (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17185597A JP3984325B2 (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113724A JPH1113724A (ja) | 1999-01-22 |
| JP3984325B2 true JP3984325B2 (ja) | 2007-10-03 |
Family
ID=15931039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17185597A Expired - Fee Related JP3984325B2 (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3984325B2 (ja) |
-
1997
- 1997-06-27 JP JP17185597A patent/JP3984325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1113724A (ja) | 1999-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7036775B2 (en) | Fastener for pipe or the like | |
| US5584456A (en) | Chair attaching towel clip | |
| JP2010151224A (ja) | スペーサクリップ | |
| US20040099552A1 (en) | Clip for attachment to a sheet member | |
| JP3332327B2 (ja) | 縦葺き屋根への付設構築物用の取付金具と縦葺き屋根への付設構築物の取付構造 | |
| JP3984325B2 (ja) | クリップ | |
| JP3041544U (ja) | パイプ支持具 | |
| JPH0613298Y2 (ja) | 金属板葺き屋根 | |
| JPH0215725Y2 (ja) | ||
| JPH0710173U (ja) | 雪辷り止め金具 | |
| JPH0623144Y2 (ja) | ワイヤハ−ネス固定用クリップ | |
| JPS6427379U (ja) | ||
| JPS6128089Y2 (ja) | ||
| JPH0443611Y2 (ja) | ||
| JPH0536087Y2 (ja) | ||
| JP2562744Y2 (ja) | 自動車バンパ固定用クリップ | |
| JPH0680014U (ja) | クリップ | |
| JP2899554B2 (ja) | 折板屋根構造、およびこれに用いる天井板支持具 | |
| JPH0610177Y2 (ja) | クリツプ | |
| JPS5851305Y2 (ja) | なだれ止装置 | |
| JPH0139285Y2 (ja) | ||
| JP2000345662A (ja) | 折板屋根用補強金具 | |
| JPH0455958U (ja) | ||
| JPH0144111Y2 (ja) | ||
| JPH0682241U (ja) | 竪樋取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040519 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070319 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070320 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070518 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070618 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070706 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100713 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110713 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |