JP3982117B2 - 防水ソケット及び照明器具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水性や防塵性が要求される照明器具、及びこの器具に備えられて直管形蛍光ランプ等を支持する挟み込み型の防水ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
実公平７−３５９２号公報で知られているように防水形照明器具に備えられる挟み込み型防水ソケットは、ソケット本体内の端子金具に挟み込み接続して支持される直管形蛍光ランプの端部外周面とこの外周面を覆ってソケット本体の螺合部に螺合して取付けられる締付け筒との間を防水する第１防水パッキンと、螺合部の雄ねじ部を横断するランプピン通過溝からの浸水を防止するための第２防水パッキンとを有している。
【０００３】
第１防水パッキンは、締付け筒前端部の内鍔（内向き縁部）と螺合部の前面壁とに挟持される円筒状をなし、内周面に環状の舌片を有している。このパッキンは、前記内鍔への密接及びランプの端部外周面への前記舌片の弾接により、蛍光ランプの端部外周面と締付け筒との間を防水している。又、Ｏリングからなる第２防水パッキンは、螺合部の後側に連続するようにしてソケット本体に設けた突条の前面に重ねて螺合部に嵌合され、螺合部への締付け筒の締付けに伴い、前記突条とこの突条に平行な締付け筒の後端面との間に挟着されて防水をしている。
【０００４】
この後者の防水構造において、突条と締付け筒の後端面とは非接触であって、これらの間に挟持された第２防水パッキンは露出している。ところで、一般的に白色系の合成樹脂製のソケット本体及び締付け筒に対して、第２防水パッキンは黒色系のゴムであるので、ソケット全体の色調からは異質な黒色系第２防水パッキンが視認されるため外観上好ましくない。
【０００５】
更に、この第２防水パッキンで所定の防水性能を発揮させるためには、所定の挟着力を第２防水パッキンに加える必要があるが、互いに平行な突条と締付け筒の後端面とで第２防水パッキンを挟着する構造では、どの操作時点で所定の挟着力に達したのかを明確に判断できず、締付け筒の締付け作業上不便である。しかも、締付け作業において、第２防水パッキンが弾性変形し得る範囲では締付け筒を回してねじ込むことが可能であるので、強すぎる締付け力が加えられる可能性が高い。そのため、この点を考慮してソケット本体の取付け強度を強くしなければならない。
【０００６】
又、前記第１防水パッキンは、その内周にランプのバルブ外周に弾接する環状の舌片を有しているので、締付け筒をソケット本体から外しても、この締付け筒及び第１防水パッキンがランプから脱落しない点で優れている。その反面、ランプに第１防水パッキンを締付け筒と一緒に通す際に舌片が邪魔となって滑らかに通すことが難しく作業性が悪い。しかも、締付け筒を螺合部に締付ける際に、既にソケット本体内の端子金具にランプピンを挟まれて正しくセットされたランプが舌片を介して締付け筒と共に回動され易いので、ランプピンが端子金具から外れて接触不良を生じる恐れがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、外観を向上できるとともに、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得て締付け筒の締付けに不必要に大きな操作力を要しないようにできる防水ソケット及びこれを備えた照明器具を得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に係る発明の防水ソケットは、パッキン受け部及びこの受け部の前側に突出し外周面に雄ねじ部が形成された螺合部を有し、この螺合部に前記雄ねじ部を横断するランプピン通過溝が設けられたソケット本体と、このソケット本体に内蔵され前記ピン通過溝を通って前記螺合部に配置されたランプピンを挟持する一対の端子金具と、両端を夫々開口して前記ソケット本体に結合されたランプの端部外周面を覆う筒状をなし、一端開口部に内向き縁部を有し、他端開口部に前記パッキン受け部に当接する当接端面及びこの内側にテーパ状をなして連なるパッキン挟み面を夫々全周にわたって有するとともに前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有し、前記両ねじ部の螺合によりソケット本体に取付けられる締付け筒と、前記内向き縁部に位置決めされるとともに前記ランプの端部外周面及び前記締付け筒の内面に密接して前記締付け筒内に収容されるゴム状弾性体製のリング状第１防水パッキンと、前記螺合部に嵌合し前記締付け筒の締付けにより前記パッキン挟み面と前記パッキン受け部との間に挟着されるゴム状弾性体製のリング状第２防水パッキンと、を具備し、前記第１防水パッキンの外周面に、前記締付け筒の内周面に密接する環状の凸条と、この凸条を境に前記内向き縁部寄りに環状の凹みとを夫々設けたことを特徴とするものである。凸条は一つ以上あればよい。
【０００９】
この発明及び以下の各発明において、ソケット本体のパッキン受け部は螺合部に対しその外側に張出すように連なる段差又はリブ等により形成できる。又、締付け筒の内向き縁部は、締付け筒体の中心側に向けてこの筒体の内面に対して直角状をなして設けてもよいとともに、前記内面に対して鈍角をなしてテーパ状に設けてもよい。又、締付け筒体の当接端面はパッキン受け部に対して線又は面で接触することができる。
【００１０】
請求項１の発明において、ランプは、その２本のランプピンをソケット本体のピン通過溝に通過させて、これら２本のランプピンをその並び方向両側からソケット本体内の一対の端子金具で弾性的に挟持されることにより、挟み込み式にソケット本体に支持される。これ以前に予めランプに第１防水パッキンとともに通された締付け筒は、その回転による締付け操作で第２防水パッキンが嵌合されたソケット本体の螺合部に螺合される。それにより、締付け筒の内向き縁部で押される第１防水パッキンが圧縮され弾性変形して、その内側を通っているランプの端部外周に密接するとともに、締付け筒の内面に密接して、ランプの端部外周と締付け筒との間での防水を行なう。又、締付け筒の螺合完了間際に、この筒のパッキン挟み面が第２防水パッキンをパッキン受け部側に押圧して、この第２防水パッキンを内側に縮むように弾性させながらパッキン挟み面とパッキン受け部との間に挟着して、ソケット本体と締付け筒との間での防水を行なう。そして、前記締付け操作は、パッキン挟み面の外側に連なった締付け筒の当接端面がソケット本体のパッキン受け部に当接することによって阻止され、この当接により締付け筒の締付け完了時期を明確に知ることができるとともに、パッキン受け部に当接して連続した締付け筒部によって第２防水パッキンを覆い隠すことができる。
【００１２】
また、締付け筒の締付けにより第１防水パッキンが前記内向き縁部で押されて軸方向に圧縮されるに伴い、このパッキンの環状の凹みが、その凹み方向に容易に弾性変形して、第１防水パッキンを貫通しているランプの端部外周に密接するとともに、第１防水パッキンの外周面の環状の凸条が、外側に盛上がるように押出されて締付け筒の内周面に密接する。それにより、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明の防水ソケットは、前記凸条の裏側に位置して前記第１防水パッキンの内周面に環状の凹条を設けたことを特徴とする。
【００１４】
締付け筒の締付けにより第１防水パッキンが前記内向き縁部で押されるに伴い、このパッキンは環状の凹条においてその相対向する内面が互いに接するように圧縮される。それに伴って環状の凸条を外周側に押出されるように拡径させるとともに、環状の凹みを内周側に変形するように縮径させることができる。こうして凹条を起点として環状の凹みと凸条とを第１防水パッキンの内外方向に確実に弾性変形させて、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保することができる。
【００１５】
請求項５に係る発明の防水ソケットは、前記第１防水パッキンより硬質でかつ前記第１防水パッキンの内径と略等しい内径を有した円筒状のパッキン押えを前記締付け筒に収容し、このパッキン押えを前記螺合部の前面壁と前記第１防水パッキンとの間に挟設したことを特徴とする。パッキン押えは、合成樹脂または軽金属例えばアルミニューム合金、その他の金属等により形成でき、又、このパッキン押えの内径が第１防水パッキンの内径と略等しいとは、同径の場合はもちろんのこと、第１防水パッキンの内径より僅かに小径な場合を含むものである。
【００１６】
パッキン押えの採用により、第１防水パッキンの長さを短かくでき、この第１防水パッキンを締付け筒とともにランプの端部に嵌合する時、及びこの嵌合状態での締付け筒の締付けに伴いソケット本体側に移動する時に、第１防水パッキンがランプの端部外周に接触する面積を少なくできるとともに、パッキン押えの内面をランプの端部外周に接触させることができる。そのため、ランプの端部外周に第１防水パッキンが接するとしてもその接触圧が弱く軽微に接触して、第１防水パッキンがその内側に通っているランプの端部外周に引っ掛かってランプ上を軸方向に移動する際の摩擦抵抗を少なくなできるので、第１防水パッキンを締付け筒とともにランプ上を円滑に動かすことができる。
【００１７】
請求項３に係る発明の防水ソケットは、固定側部材に設けた１以上の食い込み突起を前記第１防水パッキンのソケット本体側端面に食い込ませたことを特徴とする。固定側部材としては、ソケット本体の他、この本体に対して回らないように接続されるパッキン押えを用いることができる。
【００１８】
第１防水パッキンに食い込む固定側部材の食い込み突起は、締付け筒を螺合部に締付ける回動操作に伴って第１防水パッキンが締付け筒とともに回動しないように回り止めする。それにより、第１防水パッキンとこの内側に通っているランプの端部との接触摩擦で、ランプが締付け筒に対して連れ回りすることが防止されて、ソケット本体内の端子金具にランプピンが正しく挟まれた状態を保持できる。
【００１９】
請求項４に係る発明の防水ソケットは、前記固定側部材が前記ソケット本体であって、この本体の螺合部の前面壁に前記食い込み突起を設けたことを特徴とする。
【００２０】
ソケット本体を固定側部材として利用したので、前記請求項３の発明と同様に、この発明においても、第１防水パッキンとこの内側に通っているランプの端部との接触摩擦で、ランプが締付け筒に対して連れ回りすることが防止されるから、ソケット本体内の端子金具にランプピンが正しく挟まれた状態を保持できる。
【００２１】
請求項６に係る発明の防水ソケットは、前記第１防水パッキンの断面が四角形状であって、このパッキンより硬質な円筒状のパッキン押えを前記締付け筒に収容し、このパッキン押えを前記螺合部の前面壁と前記第１防水パッキンとの間に挟設し、前記パッキン押えに前記食い込み突起を設けたことを特徴とする。
【００２２】
第１防水パッキンとソケット本体の前面壁との間に配設されるパッキン押えを固定側部材として利用したので、前記請求項３、４の発明と同様に、この発明においても、第１防水パッキンとこの内側に通っているランプの端部との接触摩擦で、ランプが締付け筒に対して連れ回りすることが防止されるから、ソケット本体内の端子金具にランプピンが正しく挟まれた状態を保持できる。
【００２３】
請求項７に係る発明の防水ソケットは、前記前面壁と前記パッキン押えのソケット本体側端部とを周方向の複数箇所で凹凸係合させたことを特徴とする。凹凸係合は、前面壁及びパッキン押えのいずれか一方に複数の凹部を設け、他方に複数の凸部を設けて実施することができ、この場合に凸部よりも多くの凹部を設けて実施することは、より素早く凹凸係合を実現できる点で望ましい。
【００２４】
ソケット本体の前面壁とパッキン押えとの凹凸係合により、固定側部材として使用されるパッキン押えをソケット本体に対して確実に回り止めできる。それにより、パッキン押えの食い込み突起による第１防水パッキンの回り止めを確実ならしめて、請求項６の発明の作用を全うさせることができる。
【００２５】
請求項８に係る発明の防水ソケットは、前記締付け筒の雌ねじ部を多条ねじとするとともに、その条数と同数の引っ掛け突起を前記パッキン押えのソケット本体側端部外周面に突設し、これら引っ掛け突起を前記多条ねじに引っ掛けたことを特徴とする。
【００２６】
締付け筒内に第１防水パッキンとともに収容されるパッキン押えは、その引っ掛け突起を多条ねじに引掛けて締付け筒内に収容されるから、締付け筒をソケット本体から取外した状態において、パッキン押え及び第１防水ソケットが締付け筒から脱落することを防止できる。しかも、雌ねじ部を多条ねじとしたことにより、これに引っ掛け突起が引っ掛かる位置を締付け筒の軸方向について同じ位置にできるので、締付けリングが傾いて保持されることがなくなり、第１防水パッキンへの食い込み突起の食い込みを確実に保証できる。
【００２７】
請求項９に係る発明の防水ソケットは、前記締付け筒の内向き縁部と前記第１防水パッキンとの間にスリップリングを有し、該スリップリングは、少なくとも前記第１防止パッキンと向き合う端面の形状が、最も外周となる部分に形成され前記防水パッキン端と接触する平坦な面と、この平坦な面から最も内周となる部分に向って形成され該内周へ向うにしたがい第１防水パッキンから遠ざかる向きで傾斜するテーパ面と、このテーパ面の終端に全周に渡って形成され前記テーパ面に対してほぼ直角に突き出る凸部とを有し構成したことを特徴とする。
【００２８】
これにより、締付け筒を締め付け、第１防水パッキンを圧縮すると、スリップリングの滑りにより、第１防水パッキンは、よじれずにランプ外周と密接するよう環状の凸状に弾性変形する。この際、ランプ外周と密接して広がろうとする第１防水パッキンの端部は、テーパ面で抑えられ、変形した環状の凸状をランプに強く密着させるので、高い防水性能が確保される。しかも、たとえスリップリングと防水パッキン端とが滑りやすくなって、第１防水パッキンを圧縮するときに、該防水パッキンの端部がテーパ面に沿って滑り出すことがあっても、同防水パッキンの端部はテーパ面の終端からほぼ直角に突き出ている凸部で引っ掛かり、防水パッキンの滑り出し抑止するので、必ず第１防水パッキンはランプ外周と良好に密接するようになる。これにより、どのような状況でも安定した防水性能が保たれるようになる。
【００２９】
請求項１０に係る発明の照明器具は請求項１ないし９のいずれかの防水ソケットを具備したものである。
【００３０】
ソケット本体と締付け筒との間からの浸水を防止する第２防水パッキンがソケット本体のパッキン受け部と締付け筒との間に露出することがないとともに、ソケット本体の螺合部に締付け筒を螺合する際にこの筒をパッキン受け部に当接させる防水ソケットを備えるので、外観を向上できるとともに、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得て締付け筒の締付けに不必要に大きな操作力が加えられる恐れが少ない照明器具を提供できる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図９を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００３２】
図１（Ａ）（Ｂ）に示す防水型照明器具１は防塵や防水性能が要求される屋外その他の場所において使用される。この防水型照明器具１は、天井面にねじ止めされる器具本体２と、この器具本体２に固定された放電灯安定器３その他の図示しない電気部品と、器具本体２の長手方向両端に夫々取付けられたソケット取付け台４（長手方向一端部側に取付けられた台４のみ図示）と、これら取付け台４に夫々取付けられた防水ソケット５と、これらソケット５を突出させるとともに器具本体２及びこれに取付けられた各部品を覆い隠してこの器具本体２にねじ止め等より連結されたＶ型反射板６と、器具本体２の長手方向に対向する防水ソケット５に両端部を取外し可能に支持された放電灯例えば直管型蛍光ランプ７とを備えている。
【００３３】
次に、図２〜図９を参照して防水ソケット５について説明する。このソケット５は挟み込み型のものであって、ソケット本体１１と、一対の端子金具１２と、第１防水パッキン１３を有する締付け筒アセンブリ１４と、第２防水パッキン１５と、一対の第３防水パッキン１６とを具備している。締付け筒アセンブリ１４は、締付け筒１７と、スリップリング１８と、前記第１防水パッキン１３と、パッキン押え１９とを備えて形成されている。
【００３４】
図３〜図５等に示されるようにソケット本体１１は、ベース部２１に対し直角状につながった部分に螺合部２２及びパッキン受け部２３を設けて形成されている。このソケット本体１１は白色系の硬質合成樹脂製である。ベース部２１の両側面には前記ソケット取付け台４の取付け孔の孔縁に嵌合される取付け溝２１ａが夫々設けられている。螺合部２２は、パッキン受け部２３の前側に突出する短い円筒状をなすとともに、その前面を塞ぐ前面壁２４を有している。前面壁２４は接着又は爪係合により取付けられている。
【００３５】
螺合部２２の外周面には雄ねじ部２５が設けられている。この雄ねじ部２５は周方向について等間隔の位置から形成される例えば３条ねじ等の多条ねじで形成するとよい。雄ねじ部２５の後端はパッキン受け部２３には連続しておらず、これらパッキン受け部２３と雄ねじ部２５とを非連続とする螺合部外周面部分は、螺合部２２の根元部２２ａをなすものであって、パッキン嵌合部として用いられる。この根元部２２ａの外周には、ゴム状弾性体例えばＯリングからなる前記第２防水パッキン１５が嵌合されている。パッキン受け部２３は根元部２２ａに対して直角に連なって螺合部２２より一回り大きく外側に張出すように突出形成されている。このパッキン受け部２３の突出長さは第２防水パッキン１５の直径よりも大きく、したがって、図７（Ｂ）に示すようにパッキン受け部２３の外周面２３ａは第２防水パッキン１５より外側に突出している。
【００３６】
螺合部２２にはソケット本体１１の先端側に位置して雄ねじ部２５を横断するランプピン通過溝２６設けられている。螺合部２２の軸方向に延びるランプピン通過溝２６の前端は前面壁２４に開放されて、後端は根元部２２ａにより仕切られている。前面壁２４には二股状のランプピン回転用溝２７が形成されていて、その出入口部２７ａはランプピン通過溝２６の前端部に連続している。前面壁２４の周部には切欠き状の係合凹部２８が複数例えば３箇所形成され、これら係合凹部２８は螺合部２２の周方向に等間隔に設けられている。
【００３７】
図４に示すように螺合部２２の内側には、複数のリブが立ててあるとともに、これらリブに位置決めして一対の前記端子金具１２が左右対称の配置（図５参照）に収容されている。両端子金具１２は、螺合部２２の前後方向に延びる金具ベース１２ａの前部にランプピン接触片１２ｂを一体に設け、かつ、金具ベース１２ａの後部に電線接続部１２ｃを設けて形成されている。
【００３８】
電線接続部１２ｃは一対の電線鎖錠片１２ｃ１及びこれらに対向する電線通孔を有している。ソケット本体１１のベース部２１には、その下面側（図４において）からゴム状弾性体製の一対の前記第３防水パッキン１６が収容され、これら防水パッキン１６の夫々には１本又は２本の電線（図示しない）が挿入される。各電線の芯線は、第３防水パッキン１６を貫通して螺合部２２内に挿入され、その挿入に伴い前記電線通孔に通されて電線鎖錠片１２ｃ１と金具ベース１２ａとの間に自己鎖錠式に挟持されるようになっている。
【００３９】
ソケット本体１１の螺合部２２には締付け筒アセンブリ１４が取外し可能に接続されている。このアセンブリ１４の締付け筒１７は、ソケット本体１１と同種の白色系硬質合成樹脂製であって、前後両端が開口された円筒状をなしている。図６〜図８に示されるように締付け筒１７の前端開口部には、この筒１７の内周面から略直角に折れ曲がるように内向き縁部３１が形成され、同筒１７の後部内周面には螺合部２２の雄ねじ部２５に螺合する雌ねじ部３２が形成されている。この雌ねじ部３２は雄ねじ部２５に合わせて周方向に等間隔の位置から始める３条ねじで形成されている。更に、図７（Ｂ）に示すように締付け筒１７の後端開口部には、当接端面３３とパッキン挟み面３４とが夫々全周にわたり形成されている。当接端面３３は締付け筒１７の後端面の外周側部分で形成され、パッキン挟み面３４は当接端面３３の内側にテーパ状をなして連なって形成されている。このパッキン挟み面３４の外径Ａは第２防水パッキン１５の外径Ｂと略等しい。締付け筒１７はその雌ねじ部３２を螺合部２２の雄ねじ部２５に螺合して、螺合部２２及びこの螺合部２２に取付けられた蛍光ランプ７の端部外周面を覆い隠してソケット本体１１に取外し可能に取付けられる。
【００４０】
締付け筒１７内には、硬質合成樹脂製の前記スリップリング１８が内向き縁部３１の内面に接して収容されている。更に締付け筒１７内には、いずれもリング状に成形された前記第１防水パッキン１３とパッキン押え１９とが夫々収容されていて、ゴム状弾性体製の第１防水パッキン１３は、硬質合成樹脂製のパッキン押え１９とスリップリング１８との間に挟設されている。第１防水パッキン１３の前端面と前記内向き縁部３１との間に介装されたスリップリング１８は、締付け筒１７を締付け方向に回転操作する際にこの筒１７が第１防水パッキン１３に対して回転し易くするために使用されている。
【００４１】
図６〜図９等に示すように第１防水パッキン１３は、その軸方向略中央部外周面に環状の凸条３６と、この凸条３６を境に前記内向き縁部３１側寄りの外周面に環状の凹み３７とを夫々設けているとともに、前記中央部内周面に凸条３６の裏側に位置して環状の凹条３８を設けている。ビード状をなす凸条３６は締付け筒１７の内周面に密接するものであり、凹み３７は断面円弧状の溝形成面をもって形成されている。又、凹条３８は断面略Ｖ又はＵ字状の溝形成面をもって形成されている。
【００４２】
パッキン押え１９は、第１防水パッキン１３の最小内径より僅かに小さい内径を有したリングであって、第１防水パッキン１３の後部内面に形成した拡大内径部３９の内周面に嵌合して取付けられている。このパッキン押え１９の後端部には、第１防水パッキン１３の後端面に当接する外向きのフランジ４１が形成されているとともに、このフランジ４１から複数の係合突起４２が後方に突出されている。係合凸部４２は前記係合凹部２８と同数等間隔に設けられていて、これらの凹凸係合によりパッキン押え１９は固定側部材としてのソケット本体１１に対して周方向に回らないように位置規制されるようになっている。
【００４３】
次に、前記構成の防水ソケット５に蛍光ランプ７を支持させる手順を説明する。まず、締付け筒１７内にスリップリング１８、第１防水パッキン１３、及びパッキン押え１９が予め収容されてなる締付け筒アセンブリ１４の内側に、蛍光ランプ７の端部を貫通させて置き、この状態で蛍光ランプ７をソケット本体１１に取付ける。
【００４４】
この取付けは以下の手順で行われる。つまり、蛍光ランプ７の口金７ａから突設された２本のランプピン７ｂを上下に並べた姿勢にして、これらランプピン７ｂを前記ランプピン通過溝２６から螺合部２２内に挿入し、次に、蛍光ランプ７を９０度回動させる。それにより、両端子金具１２が２本のランプピン７ｂによって夫々弾性変形されるとともに、これら金具１２間に２本のランプピン７ｂが弾性的に挟持され、こうして蛍光ランプ７が取付けられる。なお、この逆の手順によりソケット本体１１から蛍光ランプ７を取外すことができる。
【００４５】
こうしてソケット本体１１への蛍光ランプ７を取付けた後、締付け筒アセンブリ１４をソケット本体１１側に移動するとともに、その締付け筒１７を回転させてソケット本体１１の螺合部２２に螺合させる。このねじ込み操作により、図７の状態を経て図８に示されるように締付け筒アセンブリ１４がソケット本体１１に取付けられる。すなわち、以上の手順により蛍光ランプ７がソケット本体１１に取付けられる。
【００４６】
この組立てに伴って螺合部２２に対する防水構造が構成される。すなわち、螺合部２２への締付け筒１７の締付け（螺合）に伴い、螺合部２２の前面壁２４にパッキン押え１９のフランジ４１が当接した時点から第１防水パッキン１３はその軸方向に押されて圧縮される。この場合に、パッキン押え１９の係合凸部４２がソケット本体１１の前面壁２４の係合凹部２８に係合するので、パッキン押え１９はソケット本体１１に対して回り止めされて、第１防水パッキン１３を軸方向に押圧する。こうした圧縮により、環状凹条３８の相対向する内面が互いに接するように第１防水パッキン１３が弾性変形し、この挙動によって、環状の凸条３６を外周側に押出されるように拡径させるとともに、環状の凹み３７を内周側に変形するように縮径させることができる。
【００４７】
したがって、第１防水パッキン１３を貫通している蛍光ランプ７のバルブ端部外周に凹み３７の裏側部分が密接するとともに、外側に盛上がる第１防水パッキン１３の環状凸条３６が締付け筒１７の内周面に密接するから、締付け筒アセンブリ１４とこれに通された蛍光ランプ７の端部外周との間の防水を第１防水パッキン１３のシール性によって確保できる。この防水構造は図８に示されている。
【００４８】
そして、前記取付け手順において締付け筒１７の螺合完了間際には、この筒１７のパッキン挟み面３４が、予めソケット本体１１に嵌合されている第２防水パッキン１５に当接し、このパッキン１５をソケット本体１１のパッキン受け部２３側、正確にはパッキン挟み面３４のテーパと直角な内側方向に押圧する。そのため、第２防水パッキン１５はその内側に縮むように弾性変形してパッキン挟み面３４とパッキン受け部２３及び螺合部２２の根元部２２ａとの間に挟着されるから、これらパッキン挟み面と３４パッキン受け部２３との間の防水を、第２防水パッキン１５のシール性によって確保できる。しかも、締付け筒１７の締付け操作は、パッキン挟み面３４の外側に連なった締付け筒１７の当接端面３３がパッキン受け部２３に当接することによって完了する（図８参照）。
【００４９】
このような硬質部材同士の当接により締付け筒１７の締付け完了時期を容易かつ明確に知ることができるので、締付け筒１７の締付け作業上有利である。それに伴い締付け筒１７を過度にまわしてねじ込むことを防止できるので、強すぎる締付け力を考慮して防水ソケット５のソケット取付け台４への取付け強度を特別に強くする必要をなくすことができる。
【００５０】
そして、既述の取付けによりパッキン受け部２３に当接した締付け筒１７によって、第２防水パッキン１５は覆い隠されて外部に露出することがない。そのため、白色系のソケット本体１１及び締付け筒１７間に対して、これらとは異質な黒色系の第２防水パッキン１５が視認されることがなくなり、したがって、防水ソケット５ひいてはこれを備えた防水型照明器具１の外観を向上できる。しかも、第２防水パッキン１５を締付け筒１７で覆って保護できるので、第２防水パッキン１５の耐候性が向上され、その長寿化を実現できる。
【００５１】
前記構成の防水ソケット５の締付け筒アセンブリ１４は硬質材料製のパッキン押え１９を備えているので、締付け筒アセンブリ１４を蛍光ランプ７のバルブ端部に嵌合する作業、及びこの嵌合状態で締付け筒１７の締付けに伴いソケット本体１１側に移動させる作業を容易に行なうことができる。すなわち、パッキン押え１９の軸長分に応じて第１防水パッキン１３の長さが短かくなって、第１防水パッキン１９が蛍光ランプ７のバルブ端部外周に接触する面積を少なくできるとともに、パッキン押え１９の内面は第１防水パッキン１３の最小内径面よりも僅かに内側に突出しているから、パッキン押え１９の内面を蛍光ランプ７の端部外周に接触させることができる。そのため、蛍光ランプ７の端部外周に第１防水パッキン１３が接するとしてもその接触圧を弱めて軽微に接触するようになるから、第１防水パッキン１３と蛍光ランプ７のバルブ端部外周との接触摩擦に伴う抵抗を小さくできる。したがって、締付け筒アセンブリ１４をその内側に通された蛍光ランプ７の軸方向に沿って円滑に動かすことができ、それに伴い防水ソケット５の組立て作業性を向上できる。
【００５２】
又、前記構成の防水ソケット５は、螺合部２２の外側において第２防水パッキン１５を用いて締付け筒アセンブリ１４とソケット本体１１との間の防水を行なっているので小形にできる。ちなみに、螺合部２２の内側においてソケット本体の内面と締付け筒アセンブリのパッキン押えとを突き当てるようにし、これらの間に防水パッキンを挟んで防水をする構造の場合には、蛍光ランプが挿入されるリング状パッキン押えの外側に螺合部２２があって、更にこの螺合部２２の外周面に締付け筒が螺合されるので、こうした構造により同一径の蛍光ランプを装着する場合に、螺合部２２および締付け筒１７が大径となるものである。これに対して、螺合部２２の外側で防水を行なう前記防水ソケット５は、その螺合部２２および締付け筒１７を小径化できるものである。
【００５３】
図１０〜図１３は本発明の第２の実施の形態を示している。この実施の形態は基本的には前記第１の実施の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には前記第１の実施の形態と同じ符号を付して、その構成および作用の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第２実施の形態が第１実施の形態と異なる部分は、締付け筒アセンブリの構造である。
【００５４】
すなわち、第２実施形態において締付け筒アセンブリ１１４は、締付け筒１１７と、この内側に収容される第１防水パッキン１１３と、同じく筒１１７内に収容されるパッキン押え１１９とから形成される。このアセンブリ１１４は第１実施形態のものよりも部品点数が少なく構造が簡単である。
【００５５】
白色系硬質合成樹脂製の締付け筒１１７の内向き縁部１３１は斜め前に折れ曲がるテーパ状をなしていて、この縁部１３１の開口径を（第１実施形態に比較して）狭めている。第１防水パッキン１１３の断面は四角形状であり、これは肉厚のゴム管を輪切りにして得たものであるので、その製造性がよい。
【００５６】
硬質合成樹脂製のパッキン押え１１９は、その前端に内向きのパッキン押しフランジ１１９ａを有している。このフランジ１１９ａの内径は第１防水パッキン１１３の内径より大きいとともに、このフランジ１１９ａの前面には１以上の食い込み突起１１９ｂが一体に突出されている。更に、パッキン押え１１９の後端部には、前記係合凸部４２の他に複数の弾性変形可能な引っ掛け突起１１９ｃが外向きに一体に突設されている。これら引っ掛け突起１１９ｃは、前記雌ねじ部３２の条数と同数であって、周方向に等間隔に設けられている。
【００５７】
締付け筒１１７内に、その後端開口からはじめに第１防水パッキン１１３を収容し、次に、パッキン押え１１９をその食い込み突起１１９ｂがある側を先にして収容することにより、締付け筒アセンブリ１１４が組立てられる。この際、各引っ掛け突起１１９ｃが弾性変形しながら雌ねじ部３２の一部を乗り越えてねじ溝に入り込むので、パッキン押え１１９は締付け筒１１７の軸線に対して傾かない姿勢に取付けられて不用意に締付け筒１１７から脱落しないように組立てられる。
【００５８】
なお、以上の点以外の構成は図１０〜図１３に示されない部分を含めて前記第１実施形態の防水ソケット５及び防水形照明器具と同様であり、したがって、第２実施形態において第２防水パッキン１５が装着されたソケット本体１１は第１実施形態と共通部品となっている。
【００５９】
この第２の実施の形態の構成においても、第１実施形態と同様手順で防水ソケット５を組立てて、このソケット５に蛍光ランプ７を支持することができるとともに、この支持状態において第２防水パッキン１５が視認されることがないので、本発明の課題を解決できる。なお、この第２実施形態の防水ソケット５は、第１実施形態のものよりも管径が小さな蛍光ランプを支持するのに適する。
【００６０】
又、前記防水ソケット５の組立てに伴い、締付け筒１１７の内向き縁部１３１とパッキン押え１１９とで縮径を伴いながら圧縮される第１防水パッキン１１３は、その変形により内向き縁部３１の内面に密接するとともに、蛍光ランプ７のバルブ端部外周面に密接して、蛍光ランプ７と締付け筒１１７との間の防水を確保する。この状態は図１３に示される。
【００６１】
その上、前記組立てに伴い、ソケット本体１１の螺合部２２に凹凸係合して位置決めされたパッキン押え１１９において、その前端の食い込み突起１１９ｃが第１防水パッキン１１３の後面（ソケット本体側端面）に食い込む。この場合、既述のように多条の雌ねじ部２５にその条数と同数の引っ掛け突起１１９ｃを引っ掛けて、これら突起１１９ｃが雌ねじ部２５に引っ掛かる位置を締付け筒の軸方向について同じ位置にできるので、パッキン押え１１９が締付け筒１１７に対して傾いて取付け保持されることがない。そのため、第１防水パッキン１１３への食い込み突起１１９ｂの食い込みを確実に保証できる。
【００６２】
したがって、締付け筒１１７の締付けに伴って、第１防水パッキン１１３とこの内側に通っている蛍光ランプ７のバルブ端部との接触摩擦で、蛍光ランプ７が締付け筒１１７に対して連れ回りすることを防止できる。そのため、ランプピン７ｂがソケット本体１１内の一対の端子金具に正しく挟まれたセット状態を保持できるので、ランプピン７ｂが端子金具から外れて接触不良を生じる恐れがない。
【００６３】
又、パッキン押え１１９の締付け筒１１７からの脱落を防止するのに、既述の３条ねじ（雌ねじ部３２）を利用した構成においては、締付け筒１１７の内面にパッキン押え１１９に引っ掛かる突起を設ける必要がないから、締付け筒１１７の成形型に割型が必要なくなり、型構造及び成形作業を簡単にできる。なお、雌ねじ部３２があっても、そのリード角に沿って成形された締付け筒１１７を回転させることにより、この筒１１７を容易に成形型から取外すことができる。
【００６４】
図１４及び図１５は本発明の第３の実施の形態を示している。この実施の形態は基本的には前記第１の実施の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には前記第１の実施の形態と同じ符号を付して、その構成および作用の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第３実施の形態が第１実施の形態と異なる部分は、締付け筒アセンブリおよび螺合部の前面壁の構造である。
【００６５】
すなわち、第３実施形態において締付け筒アセンブリ２１４は、図１４に示されるように締付け筒２１７と、この内側に収容される第１防水パッキン２１３とから形成される。このアセンブリ２１４は第１、第２の実施形態のものよりも部品点数が少なく構造が簡単である。
【００６６】
白色系硬質合成樹脂製の締付け筒２１７の内向き縁部１３１は斜め前に折れ曲がるテーパ状をなしていて、この縁部２３１の開口径を（第１実施形態に比較して）狭めている。第１防水パッキン２１３の断面は長四角形状であり、これは肉厚のゴム管を所定長さに輪切りにして得たものであるので、その製造性がよい。この第１防水パッキン２１３は、防水ソケット５を組立てた状態で内向き縁部１３１と螺合部２２の前面壁２４とで挟まれる長さを有している。
【００６７】
図１５に示されるように螺合部２２の前面壁２４には前向きの食い込み突起２４ａが１以上一体に突設されている。これらの食い込み突起２４ａは前面壁２４に当接する第１防水パッキン２１３の後端面に食い込むようになっている。なお、以上の点以外の構成は図１４及び図１５に示されない部分を含めて前記第１実施形態の防水ソケット５及び防水形照明器具と同様であり、したがって、第３実施形態において第２防水パッキン１５が装着されたソケット本体１１は前記第１、第２の実施形態と共通部品となっている。
【００６８】
この第３実施形態の構成においても、第１実施形態と同様手順で防水ソケット５を組立てて、このソケット５に蛍光ランプ７を支持することができるとともに、この支持状態において第２防水パッキン１５が視認されることがないので、本発明の課題を解決できる。なお、この第３実施形態の防水ソケット５は、第１実施形態のものよりも管径が小さな蛍光ランプを支持するのに適する。
【００６９】
又、前記防水ソケット５の組立てに伴い、締付け筒２１７の内向き縁部２３１と螺合部２２の前面壁２４とで縮径を伴いながら圧縮される第１防水パッキン２１３は、その変形により内向き縁部２３１の内面に密接するとともに、蛍光ランプのバルブ端部外周面に密接して、蛍光ランプと締付け筒２１７との間の防水を確保する。
【００７０】
その上、前記組立てに伴い、螺合部２２の前面壁２４に形成した食い込み突起２４ａが第１防水パッキン２１３の後面に食い込む。そのため、締付け筒２１７の締付けに伴って、第１防水パッキン２１３とこの内側に通っている蛍光ランプのバルブ端部との接触摩擦で、蛍光ランプが締付け筒２１７に対して連れ回りすることを防止できる。したがって、ランプピンがソケット本体１１内の一対の端子金具１２に正しく挟まれたセット状態を保持できるので、ランプピンが端子金具１２から外れて接触不良を生じる恐れがない。
【００７１】
第１６図は、本発明の第４の実施の形態を示している。
【００７２】
本実施形態は、第１の実施の形態の変形例で、第１防水パッキン１３の端部と締付け筒１７の内向き縁部３１との間に介在されているスリップリング１８に工夫を施して、常に高い防水性能が保てるようにしたものであります。
【００７３】
すなわち、一般的に第１防水パッキン１３はゴムで形成してあるので、締付け筒１７の回転させて、直接、防水パッキン１３を圧縮させた場合、締付け筒１７の内面との摩擦抵抗が大きいために、第１防水パッキン１３がよじれて、防水性能を損う。
【００７４】
そこで、滑り性能の有る部品、すなわちスリップリング１８を防水パッキン端と内向き縁部３１との間に介装して、締付け筒１７の内面（含む内向き縁部３１）とスリップリング１８との滑りにより、第１防水パッキン１３がよじれないようにしている。
【００７５】
一般的にこのスリップリング１８の断面形状は、第１の実施形態にもあるように、最外周である一番外側の外周端面部分に全周に渡り平坦面５０（防水パッキン端、内向き縁部３１の内面とほぼ平行な平らな面）を形成し、同平坦面５０から内周にかけて内側方向に傾斜（パッキン側ではパッキン端から遠ざかる方向、内向き縁部側では内向き縁部内面から遠ざかる方向）するテーパ面５１を全周に渡り形成することが行われている。そして、この平坦面５０が一番突き出たテーパ面５１により、第１の防水パッキン１３に形成される環状の凸状をランプ外周に強く密着されやすくして、高い防水性能が得られるようにしている。
【００７６】
すなわち、ランプ外周を防水すべく締付け筒１７を回転させると、まず、スリップリング１８の最外周の平坦面５０が第１防水パッキン端に当たる。このときの締付け筒１７とスリップリング１８との間の滑りによって、よじれをもたらさないように防水パッキン１３には圧縮方向の力が入力される。これにより、第１防水パッキン１３の圧縮が始る。続いて、防水パッキン１３が弾性変形して環状の凸部が形成され、同凸部の先端がランプ外周に密着すると、その反発により第１防水パッキン１３の端部が周りに広がろうとする。しかし、広がろうとする端部はテーパ面５１で抑えられるから、変形した環状の凸状部分はランプ外周と強く密接することになる。これで、高い防水性能が確保される。
【００７７】
ところで、第１防水パッキン１３のよじれ防止が効果的に作用するよう、第１防水パッキン１３にシリコンオイルなどの潤滑材を塗布してスリップリング１８との摩擦を低減することがある。この場合、滑りやすくなって、締付け筒１７を締め付けて第１防水パッキン１３を圧縮するときに、該防水パッキン１３の端部が図１６の拡大図中の二点鎖線で示されるようにスリップリング１８のテーパ面５１に沿って滑り出してしまい、防水性能をもたらす環状の凸状が形成されなくなることがある。
【００７８】
そこで、平坦面５０、テーパ面５１を有するスリップリング１８に、これを防ぐ工夫を講じてある。
【００７９】
具体的には、図１６の拡大図に示されるようにテーパ面５１の終端部、すなわちスリップリング１８の内周端を形成するテーパ面５１の端部に、テーパ面５１に対してほぼ垂直に突き出る凸部、例えば鋭角な三角形の断面を呈した鋭角凸部５２が全周に渡り形成してある。
【００８０】
これによると、たとえスリップリング１８と防水パッキン端とが滑りやすくなって、図６の拡大図中の二点鎖線で示されるように第１防水パッキン１３を圧縮する際、第１防水パッキン１３の端部がテーパ面５１に沿って滑り出ようとしても、同防水パッキン１３の端部はテーパ面５１の終端からほぼ直角に突き出ている鋭角凸部５２で引っ掛かり、第１防水パッキン１３の滑り出し抑止する。これにより、防止パッキン１３の端部が滑り出すことはなくなり、必ず第１防水パッキン１３はランプ外周と良好に密接するようになる。
【００８１】
それ故、スリップリング１８に施した工夫により、どのような状況でも安定した防水性能が確保できるので、常に安定した高い防水性能を保つことができるという効果を奏する。
【００８２】
なお、図１６ではスリップリング１８の両端面に対称に、平坦面５０、テーパ面５１、鋭角凸部５２を形成した例を挙げているが、少なくとも平坦面５０、テーパ面５１、鋭角凸部５２は、第１防水パッキン端と対向する端面側にだけに形成しても構わない。
【００８３】
但し、図１６において、先に説明した第１の実施の形態と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略した。
【００８４】
図１７は、本発明の第５の実施の形態を示している。
【００８５】
本実施形態は、第４の実施の形態の変形例である。
【００８６】
本実施形態は、スリップリングを用いず、締付け筒１７の内向き縁部３１の内面に、スリップリングに相当する形状を形成した防水ソケット５に、第４の実施の形態の工夫を採用したものである。具体的には、図１７の拡大図に示されるようにスリップ相当部１８ａは、第１防水パッキン端が突き当たる内向き縁部１７の内面のうち、最外周の地点である一番外側の外周部分に平坦面６０（防水パッキン端とほぼ平行な平らな面）を形成し、同平坦面６０から内向き縁部１７の内周にかけてパッキン端から遠ざかる方向に傾斜したテーパ面６１を形成し、同テーパ面６１の終端に全周に渡ってテーパ面６１に対してほぼ直角に突き出る鋭角凸部６２を形成した構造を採用してある。このように締付け筒１７にスリップリング相当する部分を一体に形成しても、第４の実施の形態と同様の効果を奏する。
【００８７】
但し、図１７において、第４の実施の形態と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略した。
【００８８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００８９】
請求項１に係る発明の防水ソケットによれば、締付け筒の当接端面をソケット本体のパッキン受け部に当接させるので、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得られ、それに伴い不必要に大きな操作力を要することなく締付け筒を適正に締付けることができるとともにソケット本体と締付け筒との間からの浸水を防止する第２防水パッキンが視認されることがなく外観を向上できる。
【００９０】
請求項２に係る発明の防水ソケットによれば、第１防水パッキンの環状の凹みがランプの端部外周に密接するとともに、同パッキン環状の凸条が締付け筒の内周面に密接するので、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保できる。
【００９１】
請求項３に係る発明の防水ソケットによれば、第１防水パッキンの凸条の裏側に設けた環状の凹条を起点として、環状の凸条を外周側に拡径させるとともに環状の凹みを内周側に縮径させる弾性変形を確実に行なわせて、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保できる。
【００９２】
請求項４に係る発明の防水ソケットによれば、パッキン押えの採用により、第１防水パッキンを締付け筒とともにランプ上を軸方向に移動させる際に、第１防水パッキンとランプの端部との間の摩擦抵抗を小さくして、ランプ上を円滑に動かし得るので、容易に取扱うことができる。
【００９３】
請求項５〜８に係る発明の防水ソケットによれば、締付け筒をランプに螺合する際に、第１防水パッキンを介してランプが締付け筒に対して連れ回らないようにしたから、ランプピンが端子金具から外れて接触不良を生じる恐れを防止できる。
【００９４】
請求項９に係る発明の照明器具によれば、締付け筒をソケット本体から取外した状態において、この筒からのパッキン押え及び第１防水ソケットが脱落を防止できるとともに、締付けリングが傾いて締付け筒に収容されることがないから、第１防水パッキンへの食い込み突起の食い込みを確実に保証できる。
【００９５】
請求項１０に係る発明の防水ソケットによれば、第１防水パッキンのよじれなく、第１防水パッキンの端部の広がりを防ぎ、さらには第１防水パッキンの滑り出しを防いで、必ず第１防水パッキンを、所望の形状、すなわち高い防水効果が発揮できる環状の凸状になるよう圧縮することができ、常に、安定して高い防水性能を保つことができる。
【００９６】
請求項１１に係る発明の照明器具によれば、ソケット本体と締付け筒との間からの浸水を防止する第２防水パッキンがソケット本体のパッキン受け部と締付け筒との間に露出することがないとともに、ソケット本体の螺合部に締付け筒を螺合する際にこの筒をパッキン受け部に当接させる防水ソケットを備えるので、外観を向上できるとともに、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得て締付け筒の締付けに不必要に大きな操作力を要しない照明器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る照明器具を示す斜視図。
（Ｂ）は同照明器具の断面図。
【図２】図１に示された照明器具が備える本発明の第１の実施の形態に係る防水ソケットを示す斜視図。
【図３】図２に示された防水ソケットを分解して示す斜視図。
【図４】図２に示された防水ソケットのソケット本体を分解して示す斜視図。
【図５】図２に示された防水ソケットのソケット本体を示す正面図。
【図６】（Ａ）は図２に示された防水ソケットのソケット本体とこれに取付けられる締付け筒アセンブリとを分離しかつ一部を断面して示す平面図。
（Ｂ）は図２に示された防水ソケットを組立てた状態で示す平面図。
【図７】（Ａ）は図２に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付ける途中状態を示す断面図。
（Ｂ）は図７（Ａ）中Ｘ部を拡大して示す断面図。
【図８】（Ａ）は図２に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付けて組立てが完了した状態を示す断面図。
（Ｂ）は図８（Ａ）中Ｙ部を拡大して示す断面図。
【図９】（Ａ）は図２に示された防水ソケットの第１防水パッキンを示す側面図。
（Ｂ）は図９（Ａ）の防水パッキンの一部を拡大して示す断面図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る防水ソケットを示す斜視図。
【図１１】図１０に示された防水ソケットを分解して示す斜視図。
【図１２】図１０に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付ける途中状態を示す断面図。
【図１３】図１１に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付けて組立てが完了した状態を示す断面図。
【図１４】本発明の第３の実施の形態に係る防水ソケットを一部を断面して示す側面図。
【図１５】図１４に示された防水ソケットのソケット本体を示す正面図。
【図１６】本発明の第４の実施の形態に係る防水ソケットを構造を説明するための断面図。
【図１７】本発明の第５の実施の形態に係る防水ソケットを構造を説明するための断面図。
【符号の説明】
１…照明器具
２…器具本体
４…ソケット取付け台
５…防水ソケット
７…蛍光ランプ
７ｂ…蛍光ランプのランプピン
１１…ソケット本体
１２…端子金具
１３、１１３、２１３…第１防水パッキン
１４、１１４、２１４…締付け筒アセンブリ
１５…第２防水パッキン
１７、１１７、２１７…締付け筒
１８…スリップリング
１９、１１９…パッキン押え
２２…螺合部
２２ａ…螺合部の根元部
２３…パッキン受け部
２４…ソケット本体の前面壁
２４ａ、１１９ｂ…食い込み突起
２５…雄ねじ部
２６…ランプピン通過溝
２８…係合凹部
３１、１３１、２３１…内向き縁部
３２…雌ねじ部
３３…当接端面
３４…パッキン挟み面
３６…凸条
３７…凹み
３８…凹条
４２…係合凸部
５０…平坦面
５１…テーパ面
５２…鋭角凸部。
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水性や防塵性が要求される照明器具、及びこの器具に備えられて直管形蛍光ランプ等を支持する挟み込み型の防水ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
実公平７−３５９２号公報で知られているように防水形照明器具に備えられる挟み込み型防水ソケットは、ソケット本体内の端子金具に挟み込み接続して支持される直管形蛍光ランプの端部外周面とこの外周面を覆ってソケット本体の螺合部に螺合して取付けられる締付け筒との間を防水する第１防水パッキンと、螺合部の雄ねじ部を横断するランプピン通過溝からの浸水を防止するための第２防水パッキンとを有している。
【０００３】
第１防水パッキンは、締付け筒前端部の内鍔（内向き縁部）と螺合部の前面壁とに挟持される円筒状をなし、内周面に環状の舌片を有している。このパッキンは、前記内鍔への密接及びランプの端部外周面への前記舌片の弾接により、蛍光ランプの端部外周面と締付け筒との間を防水している。又、Ｏリングからなる第２防水パッキンは、螺合部の後側に連続するようにしてソケット本体に設けた突条の前面に重ねて螺合部に嵌合され、螺合部への締付け筒の締付けに伴い、前記突条とこの突条に平行な締付け筒の後端面との間に挟着されて防水をしている。
【０００４】
この後者の防水構造において、突条と締付け筒の後端面とは非接触であって、これらの間に挟持された第２防水パッキンは露出している。ところで、一般的に白色系の合成樹脂製のソケット本体及び締付け筒に対して、第２防水パッキンは黒色系のゴムであるので、ソケット全体の色調からは異質な黒色系第２防水パッキンが視認されるため外観上好ましくない。
【０００５】
更に、この第２防水パッキンで所定の防水性能を発揮させるためには、所定の挟着力を第２防水パッキンに加える必要があるが、互いに平行な突条と締付け筒の後端面とで第２防水パッキンを挟着する構造では、どの操作時点で所定の挟着力に達したのかを明確に判断できず、締付け筒の締付け作業上不便である。しかも、締付け作業において、第２防水パッキンが弾性変形し得る範囲では締付け筒を回してねじ込むことが可能であるので、強すぎる締付け力が加えられる可能性が高い。そのため、この点を考慮してソケット本体の取付け強度を強くしなければならない。
【０００６】
又、前記第１防水パッキンは、その内周にランプのバルブ外周に弾接する環状の舌片を有しているので、締付け筒をソケット本体から外しても、この締付け筒及び第１防水パッキンがランプから脱落しない点で優れている。その反面、ランプに第１防水パッキンを締付け筒と一緒に通す際に舌片が邪魔となって滑らかに通すことが難しく作業性が悪い。しかも、締付け筒を螺合部に締付ける際に、既にソケット本体内の端子金具にランプピンを挟まれて正しくセットされたランプが舌片を介して締付け筒と共に回動され易いので、ランプピンが端子金具から外れて接触不良を生じる恐れがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、外観を向上できるとともに、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得て締付け筒の締付けに不必要に大きな操作力を要しないようにできる防水ソケット及びこれを備えた照明器具を得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に係る発明の防水ソケットは、パッキン受け部及びこの受け部の前側に突出し外周面に雄ねじ部が形成された螺合部を有し、この螺合部に前記雄ねじ部を横断するランプピン通過溝が設けられたソケット本体と、このソケット本体に内蔵され前記ピン通過溝を通って前記螺合部に配置されたランプピンを挟持する一対の端子金具と、両端を夫々開口して前記ソケット本体に結合されたランプの端部外周面を覆う筒状をなし、一端開口部に内向き縁部を有し、他端開口部に前記パッキン受け部に当接する当接端面及びこの内側にテーパ状をなして連なるパッキン挟み面を夫々全周にわたって有するとともに前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有し、前記両ねじ部の螺合によりソケット本体に取付けられる締付け筒と、前記内向き縁部に位置決めされるとともに前記ランプの端部外周面及び前記締付け筒の内面に密接して前記締付け筒内に収容されるゴム状弾性体製のリング状第１防水パッキンと、前記螺合部に嵌合し前記締付け筒の締付けにより前記パッキン挟み面と前記パッキン受け部との間に挟着されるゴム状弾性体製のリング状第２防水パッキンと、を具備し、前記第１防水パッキンの外周面に、前記締付け筒の内周面に密接する環状の凸条と、この凸条を境に前記内向き縁部寄りに環状の凹みとを夫々設けたことを特徴とするものである。凸条は一つ以上あればよい。
【０００９】
この発明及び以下の各発明において、ソケット本体のパッキン受け部は螺合部に対しその外側に張出すように連なる段差又はリブ等により形成できる。又、締付け筒の内向き縁部は、締付け筒体の中心側に向けてこの筒体の内面に対して直角状をなして設けてもよいとともに、前記内面に対して鈍角をなしてテーパ状に設けてもよい。又、締付け筒体の当接端面はパッキン受け部に対して線又は面で接触することができる。
【００１０】
請求項１の発明において、ランプは、その２本のランプピンをソケット本体のピン通過溝に通過させて、これら２本のランプピンをその並び方向両側からソケット本体内の一対の端子金具で弾性的に挟持されることにより、挟み込み式にソケット本体に支持される。これ以前に予めランプに第１防水パッキンとともに通された締付け筒は、その回転による締付け操作で第２防水パッキンが嵌合されたソケット本体の螺合部に螺合される。それにより、締付け筒の内向き縁部で押される第１防水パッキンが圧縮され弾性変形して、その内側を通っているランプの端部外周に密接するとともに、締付け筒の内面に密接して、ランプの端部外周と締付け筒との間での防水を行なう。又、締付け筒の螺合完了間際に、この筒のパッキン挟み面が第２防水パッキンをパッキン受け部側に押圧して、この第２防水パッキンを内側に縮むように弾性させながらパッキン挟み面とパッキン受け部との間に挟着して、ソケット本体と締付け筒との間での防水を行なう。そして、前記締付け操作は、パッキン挟み面の外側に連なった締付け筒の当接端面がソケット本体のパッキン受け部に当接することによって阻止され、この当接により締付け筒の締付け完了時期を明確に知ることができるとともに、パッキン受け部に当接して連続した締付け筒部によって第２防水パッキンを覆い隠すことができる。
【００１２】
また、締付け筒の締付けにより第１防水パッキンが前記内向き縁部で押されて軸方向に圧縮されるに伴い、このパッキンの環状の凹みが、その凹み方向に容易に弾性変形して、第１防水パッキンを貫通しているランプの端部外周に密接するとともに、第１防水パッキンの外周面の環状の凸条が、外側に盛上がるように押出されて締付け筒の内周面に密接する。それにより、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明の防水ソケットは、前記凸条の裏側に位置して前記第１防水パッキンの内周面に環状の凹条を設けたことを特徴とする。
【００１４】
締付け筒の締付けにより第１防水パッキンが前記内向き縁部で押されるに伴い、このパッキンは環状の凹条においてその相対向する内面が互いに接するように圧縮される。それに伴って環状の凸条を外周側に押出されるように拡径させるとともに、環状の凹みを内周側に変形するように縮径させることができる。こうして凹条を起点として環状の凹みと凸条とを第１防水パッキンの内外方向に確実に弾性変形させて、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保することができる。
【００１５】
請求項５に係る発明の防水ソケットは、前記第１防水パッキンより硬質でかつ前記第１防水パッキンの内径と略等しい内径を有した円筒状のパッキン押えを前記締付け筒に収容し、このパッキン押えを前記螺合部の前面壁と前記第１防水パッキンとの間に挟設したことを特徴とする。パッキン押えは、合成樹脂または軽金属例えばアルミニューム合金、その他の金属等により形成でき、又、このパッキン押えの内径が第１防水パッキンの内径と略等しいとは、同径の場合はもちろんのこと、第１防水パッキンの内径より僅かに小径な場合を含むものである。
【００１６】
パッキン押えの採用により、第１防水パッキンの長さを短かくでき、この第１防水パッキンを締付け筒とともにランプの端部に嵌合する時、及びこの嵌合状態での締付け筒の締付けに伴いソケット本体側に移動する時に、第１防水パッキンがランプの端部外周に接触する面積を少なくできるとともに、パッキン押えの内面をランプの端部外周に接触させることができる。そのため、ランプの端部外周に第１防水パッキンが接するとしてもその接触圧が弱く軽微に接触して、第１防水パッキンがその内側に通っているランプの端部外周に引っ掛かってランプ上を軸方向に移動する際の摩擦抵抗を少なくなできるので、第１防水パッキンを締付け筒とともにランプ上を円滑に動かすことができる。
【００１７】
請求項３に係る発明の防水ソケットは、固定側部材に設けた１以上の食い込み突起を前記第１防水パッキンのソケット本体側端面に食い込ませたことを特徴とする。固定側部材としては、ソケット本体の他、この本体に対して回らないように接続されるパッキン押えを用いることができる。
【００１８】
第１防水パッキンに食い込む固定側部材の食い込み突起は、締付け筒を螺合部に締付ける回動操作に伴って第１防水パッキンが締付け筒とともに回動しないように回り止めする。それにより、第１防水パッキンとこの内側に通っているランプの端部との接触摩擦で、ランプが締付け筒に対して連れ回りすることが防止されて、ソケット本体内の端子金具にランプピンが正しく挟まれた状態を保持できる。
【００１９】
請求項４に係る発明の防水ソケットは、前記固定側部材が前記ソケット本体であって、この本体の螺合部の前面壁に前記食い込み突起を設けたことを特徴とする。
【００２０】
ソケット本体を固定側部材として利用したので、前記請求項３の発明と同様に、この発明においても、第１防水パッキンとこの内側に通っているランプの端部との接触摩擦で、ランプが締付け筒に対して連れ回りすることが防止されるから、ソケット本体内の端子金具にランプピンが正しく挟まれた状態を保持できる。
【００２１】
請求項６に係る発明の防水ソケットは、前記第１防水パッキンの断面が四角形状であって、このパッキンより硬質な円筒状のパッキン押えを前記締付け筒に収容し、このパッキン押えを前記螺合部の前面壁と前記第１防水パッキンとの間に挟設し、前記パッキン押えに前記食い込み突起を設けたことを特徴とする。
【００２２】
第１防水パッキンとソケット本体の前面壁との間に配設されるパッキン押えを固定側部材として利用したので、前記請求項３、４の発明と同様に、この発明においても、第１防水パッキンとこの内側に通っているランプの端部との接触摩擦で、ランプが締付け筒に対して連れ回りすることが防止されるから、ソケット本体内の端子金具にランプピンが正しく挟まれた状態を保持できる。
【００２３】
請求項７に係る発明の防水ソケットは、前記前面壁と前記パッキン押えのソケット本体側端部とを周方向の複数箇所で凹凸係合させたことを特徴とする。凹凸係合は、前面壁及びパッキン押えのいずれか一方に複数の凹部を設け、他方に複数の凸部を設けて実施することができ、この場合に凸部よりも多くの凹部を設けて実施することは、より素早く凹凸係合を実現できる点で望ましい。
【００２４】
ソケット本体の前面壁とパッキン押えとの凹凸係合により、固定側部材として使用されるパッキン押えをソケット本体に対して確実に回り止めできる。それにより、パッキン押えの食い込み突起による第１防水パッキンの回り止めを確実ならしめて、請求項６の発明の作用を全うさせることができる。
【００２５】
請求項８に係る発明の防水ソケットは、前記締付け筒の雌ねじ部を多条ねじとするとともに、その条数と同数の引っ掛け突起を前記パッキン押えのソケット本体側端部外周面に突設し、これら引っ掛け突起を前記多条ねじに引っ掛けたことを特徴とする。
【００２６】
締付け筒内に第１防水パッキンとともに収容されるパッキン押えは、その引っ掛け突起を多条ねじに引掛けて締付け筒内に収容されるから、締付け筒をソケット本体から取外した状態において、パッキン押え及び第１防水ソケットが締付け筒から脱落することを防止できる。しかも、雌ねじ部を多条ねじとしたことにより、これに引っ掛け突起が引っ掛かる位置を締付け筒の軸方向について同じ位置にできるので、締付けリングが傾いて保持されることがなくなり、第１防水パッキンへの食い込み突起の食い込みを確実に保証できる。
【００２７】
請求項９に係る発明の防水ソケットは、前記締付け筒の内向き縁部と前記第１防水パッキンとの間にスリップリングを有し、該スリップリングは、少なくとも前記第１防止パッキンと向き合う端面の形状が、最も外周となる部分に形成され前記防水パッキン端と接触する平坦な面と、この平坦な面から最も内周となる部分に向って形成され該内周へ向うにしたがい第１防水パッキンから遠ざかる向きで傾斜するテーパ面と、このテーパ面の終端に全周に渡って形成され前記テーパ面に対してほぼ直角に突き出る凸部とを有し構成したことを特徴とする。
【００２８】
これにより、締付け筒を締め付け、第１防水パッキンを圧縮すると、スリップリングの滑りにより、第１防水パッキンは、よじれずにランプ外周と密接するよう環状の凸状に弾性変形する。この際、ランプ外周と密接して広がろうとする第１防水パッキンの端部は、テーパ面で抑えられ、変形した環状の凸状をランプに強く密着させるので、高い防水性能が確保される。しかも、たとえスリップリングと防水パッキン端とが滑りやすくなって、第１防水パッキンを圧縮するときに、該防水パッキンの端部がテーパ面に沿って滑り出すことがあっても、同防水パッキンの端部はテーパ面の終端からほぼ直角に突き出ている凸部で引っ掛かり、防水パッキンの滑り出し抑止するので、必ず第１防水パッキンはランプ外周と良好に密接するようになる。これにより、どのような状況でも安定した防水性能が保たれるようになる。
【００２９】
請求項１０に係る発明の照明器具は請求項１ないし９のいずれかの防水ソケットを具備したものである。
【００３０】
ソケット本体と締付け筒との間からの浸水を防止する第２防水パッキンがソケット本体のパッキン受け部と締付け筒との間に露出することがないとともに、ソケット本体の螺合部に締付け筒を螺合する際にこの筒をパッキン受け部に当接させる防水ソケットを備えるので、外観を向上できるとともに、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得て締付け筒の締付けに不必要に大きな操作力が加えられる恐れが少ない照明器具を提供できる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図９を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００３２】
図１（Ａ）（Ｂ）に示す防水型照明器具１は防塵や防水性能が要求される屋外その他の場所において使用される。この防水型照明器具１は、天井面にねじ止めされる器具本体２と、この器具本体２に固定された放電灯安定器３その他の図示しない電気部品と、器具本体２の長手方向両端に夫々取付けられたソケット取付け台４（長手方向一端部側に取付けられた台４のみ図示）と、これら取付け台４に夫々取付けられた防水ソケット５と、これらソケット５を突出させるとともに器具本体２及びこれに取付けられた各部品を覆い隠してこの器具本体２にねじ止め等より連結されたＶ型反射板６と、器具本体２の長手方向に対向する防水ソケット５に両端部を取外し可能に支持された放電灯例えば直管型蛍光ランプ７とを備えている。
【００３３】
次に、図２〜図９を参照して防水ソケット５について説明する。このソケット５は挟み込み型のものであって、ソケット本体１１と、一対の端子金具１２と、第１防水パッキン１３を有する締付け筒アセンブリ１４と、第２防水パッキン１５と、一対の第３防水パッキン１６とを具備している。締付け筒アセンブリ１４は、締付け筒１７と、スリップリング１８と、前記第１防水パッキン１３と、パッキン押え１９とを備えて形成されている。
【００３４】
図３〜図５等に示されるようにソケット本体１１は、ベース部２１に対し直角状につながった部分に螺合部２２及びパッキン受け部２３を設けて形成されている。このソケット本体１１は白色系の硬質合成樹脂製である。ベース部２１の両側面には前記ソケット取付け台４の取付け孔の孔縁に嵌合される取付け溝２１ａが夫々設けられている。螺合部２２は、パッキン受け部２３の前側に突出する短い円筒状をなすとともに、その前面を塞ぐ前面壁２４を有している。前面壁２４は接着又は爪係合により取付けられている。
【００３５】
螺合部２２の外周面には雄ねじ部２５が設けられている。この雄ねじ部２５は周方向について等間隔の位置から形成される例えば３条ねじ等の多条ねじで形成するとよい。雄ねじ部２５の後端はパッキン受け部２３には連続しておらず、これらパッキン受け部２３と雄ねじ部２５とを非連続とする螺合部外周面部分は、螺合部２２の根元部２２ａをなすものであって、パッキン嵌合部として用いられる。この根元部２２ａの外周には、ゴム状弾性体例えばＯリングからなる前記第２防水パッキン１５が嵌合されている。パッキン受け部２３は根元部２２ａに対して直角に連なって螺合部２２より一回り大きく外側に張出すように突出形成されている。このパッキン受け部２３の突出長さは第２防水パッキン１５の直径よりも大きく、したがって、図７（Ｂ）に示すようにパッキン受け部２３の外周面２３ａは第２防水パッキン１５より外側に突出している。
【００３６】
螺合部２２にはソケット本体１１の先端側に位置して雄ねじ部２５を横断するランプピン通過溝２６設けられている。螺合部２２の軸方向に延びるランプピン通過溝２６の前端は前面壁２４に開放されて、後端は根元部２２ａにより仕切られている。前面壁２４には二股状のランプピン回転用溝２７が形成されていて、その出入口部２７ａはランプピン通過溝２６の前端部に連続している。前面壁２４の周部には切欠き状の係合凹部２８が複数例えば３箇所形成され、これら係合凹部２８は螺合部２２の周方向に等間隔に設けられている。
【００３７】
図４に示すように螺合部２２の内側には、複数のリブが立ててあるとともに、これらリブに位置決めして一対の前記端子金具１２が左右対称の配置（図５参照）に収容されている。両端子金具１２は、螺合部２２の前後方向に延びる金具ベース１２ａの前部にランプピン接触片１２ｂを一体に設け、かつ、金具ベース１２ａの後部に電線接続部１２ｃを設けて形成されている。
【００３８】
電線接続部１２ｃは一対の電線鎖錠片１２ｃ１及びこれらに対向する電線通孔を有している。ソケット本体１１のベース部２１には、その下面側（図４において）からゴム状弾性体製の一対の前記第３防水パッキン１６が収容され、これら防水パッキン１６の夫々には１本又は２本の電線（図示しない）が挿入される。各電線の芯線は、第３防水パッキン１６を貫通して螺合部２２内に挿入され、その挿入に伴い前記電線通孔に通されて電線鎖錠片１２ｃ１と金具ベース１２ａとの間に自己鎖錠式に挟持されるようになっている。
【００３９】
ソケット本体１１の螺合部２２には締付け筒アセンブリ１４が取外し可能に接続されている。このアセンブリ１４の締付け筒１７は、ソケット本体１１と同種の白色系硬質合成樹脂製であって、前後両端が開口された円筒状をなしている。図６〜図８に示されるように締付け筒１７の前端開口部には、この筒１７の内周面から略直角に折れ曲がるように内向き縁部３１が形成され、同筒１７の後部内周面には螺合部２２の雄ねじ部２５に螺合する雌ねじ部３２が形成されている。この雌ねじ部３２は雄ねじ部２５に合わせて周方向に等間隔の位置から始める３条ねじで形成されている。更に、図７（Ｂ）に示すように締付け筒１７の後端開口部には、当接端面３３とパッキン挟み面３４とが夫々全周にわたり形成されている。当接端面３３は締付け筒１７の後端面の外周側部分で形成され、パッキン挟み面３４は当接端面３３の内側にテーパ状をなして連なって形成されている。このパッキン挟み面３４の外径Ａは第２防水パッキン１５の外径Ｂと略等しい。締付け筒１７はその雌ねじ部３２を螺合部２２の雄ねじ部２５に螺合して、螺合部２２及びこの螺合部２２に取付けられた蛍光ランプ７の端部外周面を覆い隠してソケット本体１１に取外し可能に取付けられる。
【００４０】
締付け筒１７内には、硬質合成樹脂製の前記スリップリング１８が内向き縁部３１の内面に接して収容されている。更に締付け筒１７内には、いずれもリング状に成形された前記第１防水パッキン１３とパッキン押え１９とが夫々収容されていて、ゴム状弾性体製の第１防水パッキン１３は、硬質合成樹脂製のパッキン押え１９とスリップリング１８との間に挟設されている。第１防水パッキン１３の前端面と前記内向き縁部３１との間に介装されたスリップリング１８は、締付け筒１７を締付け方向に回転操作する際にこの筒１７が第１防水パッキン１３に対して回転し易くするために使用されている。
【００４１】
図６〜図９等に示すように第１防水パッキン１３は、その軸方向略中央部外周面に環状の凸条３６と、この凸条３６を境に前記内向き縁部３１側寄りの外周面に環状の凹み３７とを夫々設けているとともに、前記中央部内周面に凸条３６の裏側に位置して環状の凹条３８を設けている。ビード状をなす凸条３６は締付け筒１７の内周面に密接するものであり、凹み３７は断面円弧状の溝形成面をもって形成されている。又、凹条３８は断面略Ｖ又はＵ字状の溝形成面をもって形成されている。
【００４２】
パッキン押え１９は、第１防水パッキン１３の最小内径より僅かに小さい内径を有したリングであって、第１防水パッキン１３の後部内面に形成した拡大内径部３９の内周面に嵌合して取付けられている。このパッキン押え１９の後端部には、第１防水パッキン１３の後端面に当接する外向きのフランジ４１が形成されているとともに、このフランジ４１から複数の係合突起４２が後方に突出されている。係合凸部４２は前記係合凹部２８と同数等間隔に設けられていて、これらの凹凸係合によりパッキン押え１９は固定側部材としてのソケット本体１１に対して周方向に回らないように位置規制されるようになっている。
【００４３】
次に、前記構成の防水ソケット５に蛍光ランプ７を支持させる手順を説明する。まず、締付け筒１７内にスリップリング１８、第１防水パッキン１３、及びパッキン押え１９が予め収容されてなる締付け筒アセンブリ１４の内側に、蛍光ランプ７の端部を貫通させて置き、この状態で蛍光ランプ７をソケット本体１１に取付ける。
【００４４】
この取付けは以下の手順で行われる。つまり、蛍光ランプ７の口金７ａから突設された２本のランプピン７ｂを上下に並べた姿勢にして、これらランプピン７ｂを前記ランプピン通過溝２６から螺合部２２内に挿入し、次に、蛍光ランプ７を９０度回動させる。それにより、両端子金具１２が２本のランプピン７ｂによって夫々弾性変形されるとともに、これら金具１２間に２本のランプピン７ｂが弾性的に挟持され、こうして蛍光ランプ７が取付けられる。なお、この逆の手順によりソケット本体１１から蛍光ランプ７を取外すことができる。
【００４５】
こうしてソケット本体１１への蛍光ランプ７を取付けた後、締付け筒アセンブリ１４をソケット本体１１側に移動するとともに、その締付け筒１７を回転させてソケット本体１１の螺合部２２に螺合させる。このねじ込み操作により、図７の状態を経て図８に示されるように締付け筒アセンブリ１４がソケット本体１１に取付けられる。すなわち、以上の手順により蛍光ランプ７がソケット本体１１に取付けられる。
【００４６】
この組立てに伴って螺合部２２に対する防水構造が構成される。すなわち、螺合部２２への締付け筒１７の締付け（螺合）に伴い、螺合部２２の前面壁２４にパッキン押え１９のフランジ４１が当接した時点から第１防水パッキン１３はその軸方向に押されて圧縮される。この場合に、パッキン押え１９の係合凸部４２がソケット本体１１の前面壁２４の係合凹部２８に係合するので、パッキン押え１９はソケット本体１１に対して回り止めされて、第１防水パッキン１３を軸方向に押圧する。こうした圧縮により、環状凹条３８の相対向する内面が互いに接するように第１防水パッキン１３が弾性変形し、この挙動によって、環状の凸条３６を外周側に押出されるように拡径させるとともに、環状の凹み３７を内周側に変形するように縮径させることができる。
【００４７】
したがって、第１防水パッキン１３を貫通している蛍光ランプ７のバルブ端部外周に凹み３７の裏側部分が密接するとともに、外側に盛上がる第１防水パッキン１３の環状凸条３６が締付け筒１７の内周面に密接するから、締付け筒アセンブリ１４とこれに通された蛍光ランプ７の端部外周との間の防水を第１防水パッキン１３のシール性によって確保できる。この防水構造は図８に示されている。
【００４８】
そして、前記取付け手順において締付け筒１７の螺合完了間際には、この筒１７のパッキン挟み面３４が、予めソケット本体１１に嵌合されている第２防水パッキン１５に当接し、このパッキン１５をソケット本体１１のパッキン受け部２３側、正確にはパッキン挟み面３４のテーパと直角な内側方向に押圧する。そのため、第２防水パッキン１５はその内側に縮むように弾性変形してパッキン挟み面３４とパッキン受け部２３及び螺合部２２の根元部２２ａとの間に挟着されるから、これらパッキン挟み面と３４パッキン受け部２３との間の防水を、第２防水パッキン１５のシール性によって確保できる。しかも、締付け筒１７の締付け操作は、パッキン挟み面３４の外側に連なった締付け筒１７の当接端面３３がパッキン受け部２３に当接することによって完了する（図８参照）。
【００４９】
このような硬質部材同士の当接により締付け筒１７の締付け完了時期を容易かつ明確に知ることができるので、締付け筒１７の締付け作業上有利である。それに伴い締付け筒１７を過度にまわしてねじ込むことを防止できるので、強すぎる締付け力を考慮して防水ソケット５のソケット取付け台４への取付け強度を特別に強くする必要をなくすことができる。
【００５０】
そして、既述の取付けによりパッキン受け部２３に当接した締付け筒１７によって、第２防水パッキン１５は覆い隠されて外部に露出することがない。そのため、白色系のソケット本体１１及び締付け筒１７間に対して、これらとは異質な黒色系の第２防水パッキン１５が視認されることがなくなり、したがって、防水ソケット５ひいてはこれを備えた防水型照明器具１の外観を向上できる。しかも、第２防水パッキン１５を締付け筒１７で覆って保護できるので、第２防水パッキン１５の耐候性が向上され、その長寿化を実現できる。
【００５１】
前記構成の防水ソケット５の締付け筒アセンブリ１４は硬質材料製のパッキン押え１９を備えているので、締付け筒アセンブリ１４を蛍光ランプ７のバルブ端部に嵌合する作業、及びこの嵌合状態で締付け筒１７の締付けに伴いソケット本体１１側に移動させる作業を容易に行なうことができる。すなわち、パッキン押え１９の軸長分に応じて第１防水パッキン１３の長さが短かくなって、第１防水パッキン１９が蛍光ランプ７のバルブ端部外周に接触する面積を少なくできるとともに、パッキン押え１９の内面は第１防水パッキン１３の最小内径面よりも僅かに内側に突出しているから、パッキン押え１９の内面を蛍光ランプ７の端部外周に接触させることができる。そのため、蛍光ランプ７の端部外周に第１防水パッキン１３が接するとしてもその接触圧を弱めて軽微に接触するようになるから、第１防水パッキン１３と蛍光ランプ７のバルブ端部外周との接触摩擦に伴う抵抗を小さくできる。したがって、締付け筒アセンブリ１４をその内側に通された蛍光ランプ７の軸方向に沿って円滑に動かすことができ、それに伴い防水ソケット５の組立て作業性を向上できる。
【００５２】
又、前記構成の防水ソケット５は、螺合部２２の外側において第２防水パッキン１５を用いて締付け筒アセンブリ１４とソケット本体１１との間の防水を行なっているので小形にできる。ちなみに、螺合部２２の内側においてソケット本体の内面と締付け筒アセンブリのパッキン押えとを突き当てるようにし、これらの間に防水パッキンを挟んで防水をする構造の場合には、蛍光ランプが挿入されるリング状パッキン押えの外側に螺合部２２があって、更にこの螺合部２２の外周面に締付け筒が螺合されるので、こうした構造により同一径の蛍光ランプを装着する場合に、螺合部２２および締付け筒１７が大径となるものである。これに対して、螺合部２２の外側で防水を行なう前記防水ソケット５は、その螺合部２２および締付け筒１７を小径化できるものである。
【００５３】
図１０〜図１３は本発明の第２の実施の形態を示している。この実施の形態は基本的には前記第１の実施の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には前記第１の実施の形態と同じ符号を付して、その構成および作用の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第２実施の形態が第１実施の形態と異なる部分は、締付け筒アセンブリの構造である。
【００５４】
すなわち、第２実施形態において締付け筒アセンブリ１１４は、締付け筒１１７と、この内側に収容される第１防水パッキン１１３と、同じく筒１１７内に収容されるパッキン押え１１９とから形成される。このアセンブリ１１４は第１実施形態のものよりも部品点数が少なく構造が簡単である。
【００５５】
白色系硬質合成樹脂製の締付け筒１１７の内向き縁部１３１は斜め前に折れ曲がるテーパ状をなしていて、この縁部１３１の開口径を（第１実施形態に比較して）狭めている。第１防水パッキン１１３の断面は四角形状であり、これは肉厚のゴム管を輪切りにして得たものであるので、その製造性がよい。
【００５６】
硬質合成樹脂製のパッキン押え１１９は、その前端に内向きのパッキン押しフランジ１１９ａを有している。このフランジ１１９ａの内径は第１防水パッキン１１３の内径より大きいとともに、このフランジ１１９ａの前面には１以上の食い込み突起１１９ｂが一体に突出されている。更に、パッキン押え１１９の後端部には、前記係合凸部４２の他に複数の弾性変形可能な引っ掛け突起１１９ｃが外向きに一体に突設されている。これら引っ掛け突起１１９ｃは、前記雌ねじ部３２の条数と同数であって、周方向に等間隔に設けられている。
【００５７】
締付け筒１１７内に、その後端開口からはじめに第１防水パッキン１１３を収容し、次に、パッキン押え１１９をその食い込み突起１１９ｂがある側を先にして収容することにより、締付け筒アセンブリ１１４が組立てられる。この際、各引っ掛け突起１１９ｃが弾性変形しながら雌ねじ部３２の一部を乗り越えてねじ溝に入り込むので、パッキン押え１１９は締付け筒１１７の軸線に対して傾かない姿勢に取付けられて不用意に締付け筒１１７から脱落しないように組立てられる。
【００５８】
なお、以上の点以外の構成は図１０〜図１３に示されない部分を含めて前記第１実施形態の防水ソケット５及び防水形照明器具と同様であり、したがって、第２実施形態において第２防水パッキン１５が装着されたソケット本体１１は第１実施形態と共通部品となっている。
【００５９】
この第２の実施の形態の構成においても、第１実施形態と同様手順で防水ソケット５を組立てて、このソケット５に蛍光ランプ７を支持することができるとともに、この支持状態において第２防水パッキン１５が視認されることがないので、本発明の課題を解決できる。なお、この第２実施形態の防水ソケット５は、第１実施形態のものよりも管径が小さな蛍光ランプを支持するのに適する。
【００６０】
又、前記防水ソケット５の組立てに伴い、締付け筒１１７の内向き縁部１３１とパッキン押え１１９とで縮径を伴いながら圧縮される第１防水パッキン１１３は、その変形により内向き縁部３１の内面に密接するとともに、蛍光ランプ７のバルブ端部外周面に密接して、蛍光ランプ７と締付け筒１１７との間の防水を確保する。この状態は図１３に示される。
【００６１】
その上、前記組立てに伴い、ソケット本体１１の螺合部２２に凹凸係合して位置決めされたパッキン押え１１９において、その前端の食い込み突起１１９ｃが第１防水パッキン１１３の後面（ソケット本体側端面）に食い込む。この場合、既述のように多条の雌ねじ部２５にその条数と同数の引っ掛け突起１１９ｃを引っ掛けて、これら突起１１９ｃが雌ねじ部２５に引っ掛かる位置を締付け筒の軸方向について同じ位置にできるので、パッキン押え１１９が締付け筒１１７に対して傾いて取付け保持されることがない。そのため、第１防水パッキン１１３への食い込み突起１１９ｂの食い込みを確実に保証できる。
【００６２】
したがって、締付け筒１１７の締付けに伴って、第１防水パッキン１１３とこの内側に通っている蛍光ランプ７のバルブ端部との接触摩擦で、蛍光ランプ７が締付け筒１１７に対して連れ回りすることを防止できる。そのため、ランプピン７ｂがソケット本体１１内の一対の端子金具に正しく挟まれたセット状態を保持できるので、ランプピン７ｂが端子金具から外れて接触不良を生じる恐れがない。
【００６３】
又、パッキン押え１１９の締付け筒１１７からの脱落を防止するのに、既述の３条ねじ（雌ねじ部３２）を利用した構成においては、締付け筒１１７の内面にパッキン押え１１９に引っ掛かる突起を設ける必要がないから、締付け筒１１７の成形型に割型が必要なくなり、型構造及び成形作業を簡単にできる。なお、雌ねじ部３２があっても、そのリード角に沿って成形された締付け筒１１７を回転させることにより、この筒１１７を容易に成形型から取外すことができる。
【００６４】
図１４及び図１５は本発明の第３の実施の形態を示している。この実施の形態は基本的には前記第１の実施の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には前記第１の実施の形態と同じ符号を付して、その構成および作用の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第３実施の形態が第１実施の形態と異なる部分は、締付け筒アセンブリおよび螺合部の前面壁の構造である。
【００６５】
すなわち、第３実施形態において締付け筒アセンブリ２１４は、図１４に示されるように締付け筒２１７と、この内側に収容される第１防水パッキン２１３とから形成される。このアセンブリ２１４は第１、第２の実施形態のものよりも部品点数が少なく構造が簡単である。
【００６６】
白色系硬質合成樹脂製の締付け筒２１７の内向き縁部１３１は斜め前に折れ曲がるテーパ状をなしていて、この縁部２３１の開口径を（第１実施形態に比較して）狭めている。第１防水パッキン２１３の断面は長四角形状であり、これは肉厚のゴム管を所定長さに輪切りにして得たものであるので、その製造性がよい。この第１防水パッキン２１３は、防水ソケット５を組立てた状態で内向き縁部１３１と螺合部２２の前面壁２４とで挟まれる長さを有している。
【００６７】
図１５に示されるように螺合部２２の前面壁２４には前向きの食い込み突起２４ａが１以上一体に突設されている。これらの食い込み突起２４ａは前面壁２４に当接する第１防水パッキン２１３の後端面に食い込むようになっている。なお、以上の点以外の構成は図１４及び図１５に示されない部分を含めて前記第１実施形態の防水ソケット５及び防水形照明器具と同様であり、したがって、第３実施形態において第２防水パッキン１５が装着されたソケット本体１１は前記第１、第２の実施形態と共通部品となっている。
【００６８】
この第３実施形態の構成においても、第１実施形態と同様手順で防水ソケット５を組立てて、このソケット５に蛍光ランプ７を支持することができるとともに、この支持状態において第２防水パッキン１５が視認されることがないので、本発明の課題を解決できる。なお、この第３実施形態の防水ソケット５は、第１実施形態のものよりも管径が小さな蛍光ランプを支持するのに適する。
【００６９】
又、前記防水ソケット５の組立てに伴い、締付け筒２１７の内向き縁部２３１と螺合部２２の前面壁２４とで縮径を伴いながら圧縮される第１防水パッキン２１３は、その変形により内向き縁部２３１の内面に密接するとともに、蛍光ランプのバルブ端部外周面に密接して、蛍光ランプと締付け筒２１７との間の防水を確保する。
【００７０】
その上、前記組立てに伴い、螺合部２２の前面壁２４に形成した食い込み突起２４ａが第１防水パッキン２１３の後面に食い込む。そのため、締付け筒２１７の締付けに伴って、第１防水パッキン２１３とこの内側に通っている蛍光ランプのバルブ端部との接触摩擦で、蛍光ランプが締付け筒２１７に対して連れ回りすることを防止できる。したがって、ランプピンがソケット本体１１内の一対の端子金具１２に正しく挟まれたセット状態を保持できるので、ランプピンが端子金具１２から外れて接触不良を生じる恐れがない。
【００７１】
第１６図は、本発明の第４の実施の形態を示している。
【００７２】
本実施形態は、第１の実施の形態の変形例で、第１防水パッキン１３の端部と締付け筒１７の内向き縁部３１との間に介在されているスリップリング１８に工夫を施して、常に高い防水性能が保てるようにしたものであります。
【００７３】
すなわち、一般的に第１防水パッキン１３はゴムで形成してあるので、締付け筒１７の回転させて、直接、防水パッキン１３を圧縮させた場合、締付け筒１７の内面との摩擦抵抗が大きいために、第１防水パッキン１３がよじれて、防水性能を損う。
【００７４】
そこで、滑り性能の有る部品、すなわちスリップリング１８を防水パッキン端と内向き縁部３１との間に介装して、締付け筒１７の内面（含む内向き縁部３１）とスリップリング１８との滑りにより、第１防水パッキン１３がよじれないようにしている。
【００７５】
一般的にこのスリップリング１８の断面形状は、第１の実施形態にもあるように、最外周である一番外側の外周端面部分に全周に渡り平坦面５０（防水パッキン端、内向き縁部３１の内面とほぼ平行な平らな面）を形成し、同平坦面５０から内周にかけて内側方向に傾斜（パッキン側ではパッキン端から遠ざかる方向、内向き縁部側では内向き縁部内面から遠ざかる方向）するテーパ面５１を全周に渡り形成することが行われている。そして、この平坦面５０が一番突き出たテーパ面５１により、第１の防水パッキン１３に形成される環状の凸状をランプ外周に強く密着されやすくして、高い防水性能が得られるようにしている。
【００７６】
すなわち、ランプ外周を防水すべく締付け筒１７を回転させると、まず、スリップリング１８の最外周の平坦面５０が第１防水パッキン端に当たる。このときの締付け筒１７とスリップリング１８との間の滑りによって、よじれをもたらさないように防水パッキン１３には圧縮方向の力が入力される。これにより、第１防水パッキン１３の圧縮が始る。続いて、防水パッキン１３が弾性変形して環状の凸部が形成され、同凸部の先端がランプ外周に密着すると、その反発により第１防水パッキン１３の端部が周りに広がろうとする。しかし、広がろうとする端部はテーパ面５１で抑えられるから、変形した環状の凸状部分はランプ外周と強く密接することになる。これで、高い防水性能が確保される。
【００７７】
ところで、第１防水パッキン１３のよじれ防止が効果的に作用するよう、第１防水パッキン１３にシリコンオイルなどの潤滑材を塗布してスリップリング１８との摩擦を低減することがある。この場合、滑りやすくなって、締付け筒１７を締め付けて第１防水パッキン１３を圧縮するときに、該防水パッキン１３の端部が図１６の拡大図中の二点鎖線で示されるようにスリップリング１８のテーパ面５１に沿って滑り出してしまい、防水性能をもたらす環状の凸状が形成されなくなることがある。
【００７８】
そこで、平坦面５０、テーパ面５１を有するスリップリング１８に、これを防ぐ工夫を講じてある。
【００７９】
具体的には、図１６の拡大図に示されるようにテーパ面５１の終端部、すなわちスリップリング１８の内周端を形成するテーパ面５１の端部に、テーパ面５１に対してほぼ垂直に突き出る凸部、例えば鋭角な三角形の断面を呈した鋭角凸部５２が全周に渡り形成してある。
【００８０】
これによると、たとえスリップリング１８と防水パッキン端とが滑りやすくなって、図６の拡大図中の二点鎖線で示されるように第１防水パッキン１３を圧縮する際、第１防水パッキン１３の端部がテーパ面５１に沿って滑り出ようとしても、同防水パッキン１３の端部はテーパ面５１の終端からほぼ直角に突き出ている鋭角凸部５２で引っ掛かり、第１防水パッキン１３の滑り出し抑止する。これにより、防止パッキン１３の端部が滑り出すことはなくなり、必ず第１防水パッキン１３はランプ外周と良好に密接するようになる。
【００８１】
それ故、スリップリング１８に施した工夫により、どのような状況でも安定した防水性能が確保できるので、常に安定した高い防水性能を保つことができるという効果を奏する。
【００８２】
なお、図１６ではスリップリング１８の両端面に対称に、平坦面５０、テーパ面５１、鋭角凸部５２を形成した例を挙げているが、少なくとも平坦面５０、テーパ面５１、鋭角凸部５２は、第１防水パッキン端と対向する端面側にだけに形成しても構わない。
【００８３】
但し、図１６において、先に説明した第１の実施の形態と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略した。
【００８４】
図１７は、本発明の第５の実施の形態を示している。
【００８５】
本実施形態は、第４の実施の形態の変形例である。
【００８６】
本実施形態は、スリップリングを用いず、締付け筒１７の内向き縁部３１の内面に、スリップリングに相当する形状を形成した防水ソケット５に、第４の実施の形態の工夫を採用したものである。具体的には、図１７の拡大図に示されるようにスリップ相当部１８ａは、第１防水パッキン端が突き当たる内向き縁部１７の内面のうち、最外周の地点である一番外側の外周部分に平坦面６０（防水パッキン端とほぼ平行な平らな面）を形成し、同平坦面６０から内向き縁部１７の内周にかけてパッキン端から遠ざかる方向に傾斜したテーパ面６１を形成し、同テーパ面６１の終端に全周に渡ってテーパ面６１に対してほぼ直角に突き出る鋭角凸部６２を形成した構造を採用してある。このように締付け筒１７にスリップリング相当する部分を一体に形成しても、第４の実施の形態と同様の効果を奏する。
【００８７】
但し、図１７において、第４の実施の形態と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略した。
【００８８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００８９】
請求項１に係る発明の防水ソケットによれば、締付け筒の当接端面をソケット本体のパッキン受け部に当接させるので、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得られ、それに伴い不必要に大きな操作力を要することなく締付け筒を適正に締付けることができるとともにソケット本体と締付け筒との間からの浸水を防止する第２防水パッキンが視認されることがなく外観を向上できる。
【００９０】
請求項２に係る発明の防水ソケットによれば、第１防水パッキンの環状の凹みがランプの端部外周に密接するとともに、同パッキン環状の凸条が締付け筒の内周面に密接するので、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保できる。
【００９１】
請求項３に係る発明の防水ソケットによれば、第１防水パッキンの凸条の裏側に設けた環状の凹条を起点として、環状の凸条を外周側に拡径させるとともに環状の凹みを内周側に縮径させる弾性変形を確実に行なわせて、締付け筒部とこれに通されたランプの端部外周との間の防水を確保できる。
【００９２】
請求項４に係る発明の防水ソケットによれば、パッキン押えの採用により、第１防水パッキンを締付け筒とともにランプ上を軸方向に移動させる際に、第１防水パッキンとランプの端部との間の摩擦抵抗を小さくして、ランプ上を円滑に動かし得るので、容易に取扱うことができる。
【００９３】
請求項５〜８に係る発明の防水ソケットによれば、締付け筒をランプに螺合する際に、第１防水パッキンを介してランプが締付け筒に対して連れ回らないようにしたから、ランプピンが端子金具から外れて接触不良を生じる恐れを防止できる。
【００９４】
請求項９に係る発明の照明器具によれば、締付け筒をソケット本体から取外した状態において、この筒からのパッキン押え及び第１防水ソケットが脱落を防止できるとともに、締付けリングが傾いて締付け筒に収容されることがないから、第１防水パッキンへの食い込み突起の食い込みを確実に保証できる。
【００９５】
請求項１０に係る発明の防水ソケットによれば、第１防水パッキンのよじれなく、第１防水パッキンの端部の広がりを防ぎ、さらには第１防水パッキンの滑り出しを防いで、必ず第１防水パッキンを、所望の形状、すなわち高い防水効果が発揮できる環状の凸状になるよう圧縮することができ、常に、安定して高い防水性能を保つことができる。
【００９６】
請求項１１に係る発明の照明器具によれば、ソケット本体と締付け筒との間からの浸水を防止する第２防水パッキンがソケット本体のパッキン受け部と締付け筒との間に露出することがないとともに、ソケット本体の螺合部に締付け筒を螺合する際にこの筒をパッキン受け部に当接させる防水ソケットを備えるので、外観を向上できるとともに、螺合部への締付け筒の締付け完了時期を明確に得て締付け筒の締付けに不必要に大きな操作力を要しない照明器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る照明器具を示す斜視図。
（Ｂ）は同照明器具の断面図。
【図２】図１に示された照明器具が備える本発明の第１の実施の形態に係る防水ソケットを示す斜視図。
【図３】図２に示された防水ソケットを分解して示す斜視図。
【図４】図２に示された防水ソケットのソケット本体を分解して示す斜視図。
【図５】図２に示された防水ソケットのソケット本体を示す正面図。
【図６】（Ａ）は図２に示された防水ソケットのソケット本体とこれに取付けられる締付け筒アセンブリとを分離しかつ一部を断面して示す平面図。
（Ｂ）は図２に示された防水ソケットを組立てた状態で示す平面図。
【図７】（Ａ）は図２に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付ける途中状態を示す断面図。
（Ｂ）は図７（Ａ）中Ｘ部を拡大して示す断面図。
【図８】（Ａ）は図２に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付けて組立てが完了した状態を示す断面図。
（Ｂ）は図８（Ａ）中Ｙ部を拡大して示す断面図。
【図９】（Ａ）は図２に示された防水ソケットの第１防水パッキンを示す側面図。
（Ｂ）は図９（Ａ）の防水パッキンの一部を拡大して示す断面図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る防水ソケットを示す斜視図。
【図１１】図１０に示された防水ソケットを分解して示す斜視図。
【図１２】図１０に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付ける途中状態を示す断面図。
【図１３】図１１に示された防水ソケットのソケット本体に締付け筒アセンブリを取付けて組立てが完了した状態を示す断面図。
【図１４】本発明の第３の実施の形態に係る防水ソケットを一部を断面して示す側面図。
【図１５】図１４に示された防水ソケットのソケット本体を示す正面図。
【図１６】本発明の第４の実施の形態に係る防水ソケットを構造を説明するための断面図。
【図１７】本発明の第５の実施の形態に係る防水ソケットを構造を説明するための断面図。
【符号の説明】
１…照明器具
２…器具本体
４…ソケット取付け台
５…防水ソケット
７…蛍光ランプ
７ｂ…蛍光ランプのランプピン
１１…ソケット本体
１２…端子金具
１３、１１３、２１３…第１防水パッキン
１４、１１４、２１４…締付け筒アセンブリ
１５…第２防水パッキン
１７、１１７、２１７…締付け筒
１８…スリップリング
１９、１１９…パッキン押え
２２…螺合部
２２ａ…螺合部の根元部
２３…パッキン受け部
２４…ソケット本体の前面壁
２４ａ、１１９ｂ…食い込み突起
２５…雄ねじ部
２６…ランプピン通過溝
２８…係合凹部
３１、１３１、２３１…内向き縁部
３２…雌ねじ部
３３…当接端面
３４…パッキン挟み面
３６…凸条
３７…凹み
３８…凹条
４２…係合凸部
５０…平坦面
５１…テーパ面
５２…鋭角凸部。
Claims (10)
- パッキン受け部及びこの受け部の前側に突出し外周面に雄ねじ部が形成された螺合部を有し、この螺合部に前記雄ねじ部を横断するランプピン通過溝が設けられたソケット本体と、このソケット本体に内蔵され前記ピン通過溝を通って前記螺合部に配置されたランプピンを挟持する一対の端子金具と、両端を夫々開口して前記ソケット本体に結合されたランプの端部外周面を覆う筒状をなし、一端開口部に内向き縁部を有し、他端開口部に前記パッキン受け部に当接する当接端面及びこの内側にテーパ状をなして連なるパッキン挟み面を夫々全周にわたって有するとともに前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有し、前記両ねじ部の螺合によりソケット本体に取付けられる締付け筒と、前記内向き縁部に位置決めされるとともに前記ランプの端部外周面及び前記締付け筒の内面に密接して前記締付け筒内に収容されるゴム状弾性体製のリング状第１防水パッキンと、前記螺合部に嵌合し前記締付け筒の締付けにより前記パッキン挟み面と前記パッキン受け部との間に挟着されるゴム状弾性体製のリング状第２防水パッキンと、を具備し、前記第１防水パッキンの外周面に、前記締付け筒の内周面に密接する環状の凸条と、この凸条を境に前記内向き縁部寄りに環状の凹みとを夫々設けたことを特徴とする防水ソケット。
- 前記凸条の裏側に位置して前記第１防水パッキンの内周面に環状の凹条を設けたことを特徴とする請求項１に記載の防水ソケット。
- 固定側部材に設けた１以上の食い込み突起を前記第１防水パッキンのソケット本体側端面に食い込ませたことを特徴とする請求項１または２に記載の防水ソケット。
- 前記固定側部材が前記ソケット本体であって、この本体の螺合部の前面壁に前記食い込み突起を設けたことを特徴とする請求項３に記載の防水ソケット。
- パッキン受け部及びこの受け部の前側に突出し外周面に雄ねじ部が形成された螺合部を有し、この螺合部に前記雄ねじ部を横断するランプピン通過溝が設けられたソケット本体と、このソケット本体に内蔵され前記ピン通過溝を通って前記螺合部に配置されたランプピンを挟持する一対の端子金具と、両端を夫々開口して前記ソケット本体に結合されたランプの端部外周面を覆う筒状をなし、一端開口部に内向き縁部を有し、他端開口部に前記パッキン受け部に当接する当接端面及びこの内側にテーパ状をなして連なるパッキン挟み面を夫々全周にわたって有するとともに前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有し、前記両ねじ部の螺合によりソケット本体に取付けられる締付け筒と、前記内向き縁部に位置決めされるとともに前記ランプの端部外周面及び前記締付け筒の内面に密接して前記締付け筒内に収容されるゴム状弾性体製のリング状第１防水パッキンと、前記螺合部に嵌合し前記締付け筒の締付けにより前記パッキン挟み面と前記パッキン受け部との間に挟着されるゴム状弾性体製のリング状第２防水パッキンと、を具備し、前記第１防水パッキンより硬質でかつ前記第１防水パッキンの内径と略等しい内径を有した円筒状のパッキン押えを前記締付け筒に収容し、このパッキン押えを前記螺合部の前面壁と前記第１防水パッキンとの間に挟設したことを特徴とする防水ソケット。
- パッキン受け部及びこの受け部の前側に突出し外周面に雄ねじ部が形成された螺合部を有し、この螺合部に前記雄ねじ部を横断するランプピン通過溝が設けられたソケット本体と、このソケット本体に内蔵され前記ピン通過溝を通って前記螺合部に配置されたランプピンを挟持する一対の端子金具と、両端を夫々開口して前記ソケット本体に結合されたランプの端部外周面を覆う筒状をなし、一端開口部に内向き縁部を有し、他端開口部に前記パッキン受け部に当接する当接端面及びこの内側にテーパ状をなして連なるパッキン挟み面を夫々全周にわたって有するとともに前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有し、前記両ねじ部の螺合によりソケット本体に取付けられる締付け筒と、前記内向き縁部に位置決めされるとともに前記ランプの端部外周面及び前記締付け筒の内面に密接して前記締付け筒内に収容されるゴム状弾性体製のリング状第１防水パッキンと、前記螺合部に嵌合し前記締付け筒の締付けにより前記パッキン挟み面と前記パッキン受け部との間に挟着されるゴム状弾性体製のリング状第２防水パッキンと、を具備し、前記第１防水パッキンの断面が四角形状であって、このパッキンより硬質な円筒状のパッキン押えを前記締付け筒に収容し、このパッキン押えを前記螺合部の前面壁と前記第１防水パッキンとの間に挟設し、前記パッキン押えに前記食い込み突起を設けたことを特徴とする防水ソケット。
- 前記前面壁と前記パッキン押えのソケット本体側端部とを周方向の複数箇所で凹凸係合させたことを特徴とする請求項６に記載の防水ソケット。
- 前記締付け筒の雌ねじ部を多条ねじとするとともに、その条数と同数の引っ掛け突起を前記パッキン押えのソケット本体側端部外周面に突設し、これら引っ掛け突起を前記多条ねじに引っ掛けたことを特徴とする請求項６又は７に記載の防水ソケット。
- 前記締付け筒の内向き縁部と前記第１防水パッキンとの間にはスリップリングを有し、該スリップリングは、少なくとも前記第１防止パッキンと向き合う端面の形状が、最も外周となる部分に形成され前記防水パッキン端と接触する平坦な面と、この平坦な面から最も内周となる部分に向って形成され該内周へ向うにしたがい第１防水パッキンから遠ざかる向きで傾斜するテーパ面と、このテーパ面の終端に全周に渡って形成され前記テーパ面に対してほぼ直角に突き出る凸部とを有して構成されることを特徴とする請求項６または７に記載の防水ソケット。
- 請求項１乃至９のいずれかに記載された防水ソケットを具備した照明器具。
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