JP3970236B2 - パルス放電によるプラズマ化学気相成長法およびプラズマ化学気相成長装置 - Google Patents
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Description
含んだアモルファス構造を有しており、高硬度、低摩擦係数、耐摩耗性、耐食性、耐凝着性、光透過性などの特徴から、切削工具、刃物、金型、磁気記録媒体、電子部品などへの成膜(コーティング)が実用化されつつあり、DLC膜の作製法としては、これまでにプラズマCVD(DC、RF、ECR、マイクロ波)、スパッタリング(DC、RF)イオンビーム、レーザーアブレーション、プラズマソースイオン注入(Plasma based ion implantation)、液相(メタノール)中での堆積、など種々の方法が報告されている。
野田三喜男(Mikio Noda)、清水秀己(Hideki Shimizu) 著, "Structural Changes due to Gas Pressure of Diamond Films Prepared by Intermittent Plasma Chemical Vapor Deposition"、New Diamond and Frontier Carbon Technology、MYU、第12巻、第3号、p.133−136 野田三喜男(Mikio Noda)著、"Formation of Diamond Films by Intermittent DC Plasma Chemical Vapor Deposition Using Sub-electrode"、Japanese Journal of Applied Physics、第38巻、第7B号、p.4496−4499 野田三喜男(Mikio Noda)他2名、"Formation of Diamond Films by Intermittent DC Plasma Chemical Vapor Deposition Using Sub-electrode"、Proceeding of ADC/FCT'99 p.402−407
L(dI/dt)=Vpより
0.3×0.4/(20×10-6)=6000V
となり、20×10-6sすなわち20μs以下で6000V程度の高圧の放電開始電圧Vpを得ることができるからである。
この出願の発明のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法によりダイヤモンド膜を作製し、その性質を評価した。
1) 冗長であった配線を短くする、
2) パルス発信器を市販のものに変更する、
3) 多数の市販品の30Wの抵抗器を一つの750Wの抵抗器(特注品)にまとめる、
などの改良を行うことにより、図2(b)に示す、パルス発信器(4)によるパルスの発信から放電電圧が放電開始電圧となるまでのパルス電圧の立ち上がり時間trを20μs以下まで短くすることで、300Torr以上500Torr以下の高いガス圧力での放電に必要な電圧を得ることができた。
そこで実施例1の問題を解決するため、このガス圧力を高くするとプラズマが偏り集中しやすくなる現象を逆に利用し、放電電極である陰極を棒状の電極にする方法により、特定の場所に集中して成膜した。
次に実施例1および2と同様に図1に示すパルス電源(1)を用い、図11に示すようなプラズマ化学気相成長装置を用いてTi基板上にDLC膜を形成した。図11のプラズマ化学気相成長装置は、図7と構成はほぼ同じであるが、パルス電源(1)の極性を図7のときと逆にしており、それにより棒状電極が陽極(20)となり、基板(21)が陰極となっている。
2 直流電源
3 インテリジェントパワーモジュール
4 パルス発信器
5 抵抗
6 高圧トランス
7 ダイオード
8 反応室
9 真空排気ポンプ
10 排気バルブ
11 反応ガス導入バルブ
12 マスフローコントローラ
13 混合ガス
14 陰極
15 補助電極
16 基板ホルダー
17 直流電源
18 基板
19 ヒーター
20 (棒状電極の)陽極
21 Ti基板
Claims (11)
- パルス放電による基板上へのプラズマ化学気相成長法において、
直流電源と、該直流電源の一端と高圧トランスの低圧側の一端との間に接続され、該直流電源の出力を断続させる単一のインテリジェントパワーモジュールおよびパルス発信器と、該直流電源の他端と高圧トランスの低圧側の他端との間に接続された抵抗と、高圧トランスと、該高圧トランスの高圧側に接続され、その高圧側からの電圧を放電するためのダイオードとを備えたパルス電源を用い、かつ該パルス電源側に接続される陰極または陽極よりなる放電電極に対向する陽極または陰極よりなる放電電極上に基板を載置し、原料ガスよりプラズマを生成する、陰極と陽極よりなる放電電極による放電をパルス化し、パルス発信器によるパルスの発信から放電電圧が放電開始電圧となるまでのパルス電圧の立ち上がり時間を20μs以下として大気圧以下のガス圧力でパルス放電を行うことを特徴とするパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。 - 請求項1に記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法において、該パルス電源側の放電電極である陰極を棒状とし、陽極上に基板を載置し、生成されるプラズマを、ガス圧力を300Torr以上とすることにより収縮させ、プラズマの原料ガスとして炭素と水素を含むガスを使用することで、基板上にダイヤモンド膜を作製することを特徴とするパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 棒状の陰極または基板を走査させることを特徴とする請求項2記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 請求項1に記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法において、該パルス電源側の放電電極である陰極を面状とし、陽極上に基板を載置し、生成されるプラズマを、ガス圧力を300Torr以上とすることにより収縮させ、プラズマの原料ガスとして炭素と水素を含むガスを使用することで、基板上にダイヤモンド膜を作製することを特徴とするパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 原料ガスとしてメタンと水素を含むガスを使用することを特徴とする請求項2ないし4のいずれかに記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 請求項1に記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法において、該パルス電源側の放電電極である陽極を棒状とし、陰極上に基板を載置してパルス放電を行い、ガス圧力を100Torr以下とし、プラズマの原料ガスとして炭素と水素を含むガスを使用することで、基板上にDLC膜を作製することを特徴とするパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 棒状の陽極または基板を走査させることを特徴とする請求項6記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 請求項1に記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法において、該パルス電源側の放電電極である陽極を面状とし、陰極上に基板を載置してパルス放電を行い、ガス圧力を100Torr以下とし、プラズマの原料ガスとして炭素と水素を含むガスを使用することで、基板上にDLC膜を作製することを特徴とするパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 原料ガスとしてメタンと水素を含むガスを使用することを特徴とする請求項6ないし8のいずれかに記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- ガス圧力を変化させることを特徴とする請求項6ないし9のいずれかに記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法。
- 請求項1ないし10のいずれかに記載のパルス放電によるプラズマ化学気相成長法を行う装置であって、
1)直流電源と、該直流電源の一端と高圧トランスの低圧側の一端との間に接続され、該直流電源の出力を断続させる単一のインテリジェントパワーモジュールおよびパルス発信器と、該直流電源の他端と高圧トランスの低圧側の他端との間に接続された抵抗と、高圧トランスと、該高圧トランスの高圧側に接続され、その高圧側からの電圧を放電するためのダイオードとを備えたパルス電源、
2)該パルス電源側の放電電極が棒状または面状である、陰極および陽極よりなる放電電極、
3)薄膜が作製される基板、
4)基板ホルダー、
5)プラズマ化学気相成長法が行われる反応室、
6)反応室内を排気する真空ポンプ、
7)反応ガス導入装置、
を備えてなることを特徴とするパルス放電によるプラズマ化学気相成長装置。
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