JP3965859B2 - 液晶装置、その製造方法、及び電子機器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶装置、その製造方法、及び電子機器に関し、詳しくは、カラーフィルタ層を有する液晶装置、その製造方法、及び電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置は、互いに対向する一対の基板間に液晶を配したディスプレイであり、液晶の配向状態に応じて液晶を通過する光を変調させて表示を行うものである。かかる液晶表示装置の表示方式としては、反射型と透過型のものが知られている。
【０００３】
このうち、図１２に反射表示型のパッシブマトリクス型の液晶装置５００を示す。互いに対向する一対の基板１２０、１４０間に液晶層１６０を配し、液晶層１６０の配向状態に応じて液晶を通過する光を変調させて画像表示等を行うものである。そして、基板１２０の、基板１４０との対向面にはインジウム錫酸化物（以下、「ＩＴＯ」という）等からなる透明電極２４０ａが配設されている。基板１４０の基板１２０との対向面には光反射性の金属膜（反射膜）３００が設けられ、その上に青色、緑色及び赤色の各着色層２００ａ、２００ｂ、２００ｃからなるカラーフィルタ層と透明電極２４０ｂが設けられる。透明電極２４０ａと２４０ｂとが交差する部分が画素を構成し、各着色層はこの画素に対応して配置されている。そして、各着色層の間には、ブラックマトリクスとなる遮光層２４０が形成され、これらの上には保護層２２０が形成され、さらに保護層２２０の上に透明電極２４０ｂが形成されている。
【０００４】
この液晶装置５００において、基板１２０側からの入射光は、各着色層２００ａ、２００ｂ、２００ｃでそれぞれ青、緑、赤のいずれかに色付けられた光Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3となり、さらにこれらの光は反射膜３００で反射されて基板１４０側から出射され、その合成光Ｐがカラー画像として認識される。
【０００５】
そして、かかる反射表示型の場合、バックライト等の光源を設けなくとも蛍光灯や自然光等の周囲光により表示を行うことができ、消費電力の点で有利であるので、携帯型表示機器等への使用が広く行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カラー画像の表示色特性を適切に保つためには、カラ−フィルタ層における青色、緑色、及び赤色の色特性をそれぞれ管理する必要がある。この場合、カラ−フィルタ層は、通常は樹脂等をスピンコートによって塗布する染色法や顔料分散法によって製造されるため、製造する基板ごとに膜厚が微妙に異なり、その結果としてカラ−フィルタ層の色特性も基板によって若干異なっている。このようなことから、カラ−フィルタ層の管理に当たっては、基板ごとに逐一色特性を測定する必要がある。
【０００７】
しかしながら、上記した反射型の液晶表示装置の場合、通常の色特性評価法によってカラ−フィルタ層側の基板の裏面（外側）から測定光を入射すると、該測定光は反射膜で反射されてカラ−フィルタ層に届かないという問題がある。又、測定光を基板の表面（カラ−フィルタ層側）から入射した場合には、カラ−フィルタ層を透過した測定光が反射膜で反射されて再度カラ−フィルタ層を透過する、つまり反射光を測定することになるため、カラ−フィルタ層の色特性を精度よく評価できないという問題がある。このことは、遮光層の遮光状態を示す光学濃度（ＯＤ値）を測定する場合でも同様である。なお、ＯＤ値とは、遮光層への入力光の強度をＩ0、透過光の強度をＩとしたとき、
ＯＤ＝−ｌｏｇ10（Ｉ／Ｉ0） （１）
で表され、この値が大きいほど遮光性が優れたものとなる。
【０００８】
本発明は、液晶装置における上記した問題を解決し、カラ−フィルタ層の各着色層の色特性の評価や遮光層の光学濃度の測定を精度よく行なうことにより、色特性や遮光特性を向上させた液晶装置、その製造方法、及び電子機器の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明の液晶装置は、カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及びカラーフィルタ層と、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、色特性評価用の着色層と、を有し、前記色特性評価用の着色層が配設されている箇所には、前記反射膜に矩形状の第１開口窓が形成されており、前記カラーフィルタ層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記色特性評価用の着色層が形成されており、前記有効画素領域内の前記反射膜に矩形状の第２開口窓が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、前記第１開口窓を介して光が透過するので、この透過光を分光することにより着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。
【００１１】
又、色特性評価用のカラーフィルタ層や光学濃度測定用の遮光層が、有効画素領域の外側に配設されているので、実際の画像表示部のカラーフィルタ層や遮光層に近い位置での色特性等を評価することができ、測定精度がさらに向上するとともに、液晶装置の小型化を図ることができる。
【００１２】
又、本発明の液晶装置は、カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及びカラーフィルタ層と、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、色特性評価用の着色層及び光学濃度測定用の遮光層と、を有し、前記色特性評価用の着色層と前記光学濃度測定用の遮光層とが配設されている箇所には、それぞれ開口窓を有する前記反射膜が形成されており、前記カラーフィルタ層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記色特性評価用の着色層が形成されていることを特徴とする。また、カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及び遮光層と、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、光学濃度測定用の遮光層と、を有し、前記光学濃度測定用の遮光層が配設されている箇所には、前記反射膜に矩形状の第１開口窓が形成されており、前記遮光層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記光学濃度測定用の遮光層が形成されており、前記有効画素領域内の前記反射膜に矩形状の第２開口窓が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このような構成によれば、前記開口窓を介して光が透過するので、この透過光を分光することにより着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。
【００１４】
又、色特性評価用の着色層や光学濃度測定用の遮光層が、有効画素領域の外側に配設されているので、実際の表示画像の色特性に近い状態での特性評価を行なうことができ、測定精度がさらに向上するとともに、液晶装置の小型化を図ることができる。
【００１５】
本発明の液晶装置においては、前記第１開口窓の径は３０μｍ以上であることが好ましい。
【００１６】
又、前記色特性評価用の着色層及び前記光学濃度測定用の遮光層は、見切り画素領域内に配設されていることが好ましい。
【００１７】
特に、前記色特性評価用の着色層及び前記光学濃度測定用の遮光層は、前記見切り画素領域内であって、前記有効画素領域の対角線上に互いに対向する２つの角部の近傍にそれぞれ配設されていることが好ましい。
【００１８】
前記光学濃度測定用の遮光層は、青、緑および赤色の着色層を重ねたものであることが好ましい。
【００１９】
さらに、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域内における反射膜に、第２開口窓が形成されていることが好ましい。
【００２０】
本発明の液晶装置の製造方法は、前記色特性評価用の着色層の前記第１開口窓から光を透過させ、この透過光を分光することにより、当該着色層の色特性評価測定を行なうことを特徴とする。また、前記光学濃度測定用の遮光層の前記第１開口窓から光を透過させ、この透過光を分光することにより、当該遮光層の光学濃度測定を行なうことを特徴とする。
【００２１】
そして、本発明の電子機器は、前記液晶装置を備えたことを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る液晶装置について、図１乃至図５に基づいて説明する。なお、本発明における液晶装置とは、少なくとも後述するカラーフィルタ基板と、液晶を介してこれに対向配置される対向基板とを備えたものをいうが、その他の電極や画像制御用の素子については特に制限はなく、液晶装置の動作方式（ＴＦＴ方式、ＴＦＤ方式等）に応じて適宜これらを備えることができる。
【００２３】
図１に示すように、カラーフィルタ基板８は、対向基板３８に所定の間隔で対向配置され、各基板８、３８の間には図示しない液晶層が介在して、全体として液晶装置５０を構成している。そして、この液晶装置５０を平面視したとき、有効画素領域Ｆの内側で画像が表示され、その外側は額縁部分になっている。又、詳しくは後述するが、カラーフィルタ基板８において、各画素に対応した位置に各色の着色層１０、１２、１４が形成され、有効画素領域Ｆの周縁の外側にはそれぞれ画素１行あるいは１列分の着色層が周設され、この部分が見切り画素領域Ｇになっている。さらに、当該見切り画素領域Ｇ内にあって、前記有効画素領域Ｆの（図中右上がりの）対角線上に互いに対向する２つの角部Ｆ１、Ｆ２の近傍には、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０がそれぞれ図の横方向に配設されている。なお、「見切り画素領域」とは、着色層が形成されているが、認識される画像を構成しない画素の部分をいう。そして、上記した実施形態では、見切り画素領域Ｇが１画素分の幅で形成されているが、これに限らず、複数画素分の幅で見切り画素領域を形成してもよい。又、見切り画素領域に対応する対向基板３８側には、所定の見切り遮光部が形成されている。
【００２４】
次に、液晶装置５０の構造について、図２を参照して説明すると、この実施形態では、液晶装置５０はＴＦＤ（Thin Film Diode）素子をスイッチング素子として備えたアクティブマトリクス型の液晶装置となっていて、素子基板である対向基板３８側には、石英等から成る基板３０のカラーフィルタ基板との対向面にマトリクス状に例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明電極から成る複数の画素電極３２、及び該画素電極３２を制御するＴＦＤ素子３６が設けられている。ＴＦＤ素子３６は走査線３４に接続され、走査信号と後述するデータ線(透明電極）２２とに印加された信号に基づいて、液晶の配向状態を調整している。
【００２５】
カラーフィルタ基板８は、次のようにして構成されている。まず、石英等から成る基板２の対向基板との対向面上に金属膜から成る反射膜４が、少なくとも表示領域のほぼ全面にわたって形成され、反射膜４の上には対向基板３８の画素電極３２に対向した位置（各画素に対応する位置）にマトリクス状に青色の着色層（図示「Ｂ」）１０、緑色の着色層（図示「Ｇ」）１２、赤色の着色層（図示「Ｒ」）１４、がそれぞれ形成され、これらは光の３原色をなしている。ここで、各着色層１０、１２、１４は離間して配置され、それらの間には遮光層６が形成されている。この着色層と遮光層とでカラーフィルタ層が構成されている。さらに、各カラーフィルタ層１０、１２、１４の上に図示しない保護層が形成され、該保護層の上には走査線３４の延設方向と交差するようにして、短冊状のＩＴＯから成る複数のデータ線２２が形成されている。
【００２６】
対向基板側を走査線、カラーフィルタ基板側をデータ線としたが、素子が配置される対向基板側の配線３４をデータ線に、カラーフィルタ基板側の配線２２を走査線としてもよい。
【００２７】
ここで、反射膜４となる金属膜としては、例えばアルミニウム、銀あるいはこれらの合金等の高反射率の材料を用いることができ、各着色層１０、１２、１４は、例えば染色法や顔料分散法によって製造することができる。そして、各着色層は光の３原色（Ｒ、Ｇ、Ｂ）を構成しているので、いずれかの方向において、Ｒ、Ｇ、Ｂが交互に配設されていることが好ましい。例えばこの実施形態では、カラーフィルタ基板８の左から右へ向かってＲ、Ｇ、Ｂが交互に配設されているが、これと直角な方向にＲ、Ｇ、Ｂが交互に配設されていてもよい。
【００２８】
上記した液晶装置５０の図２のＡ−Ａ’線の断面構造は、図３に示すようになっている。
【００２９】
この図において、画素電極３２を含む領域は反射表示領域（図示領域Ｄ1）になっている。一方、遮光層６は、青色の着色層１０を最下層とし、その上に他の着色層１２、１４を順に重ねることにより形成され、遮光層６に入射された光は、各着色層１０、１２、１４で吸収されて遮光される。この場合、領域Ｄ1では、対向基板３８の外側からの入射光は着色層１０、１２、１４のいずれかにより色付けられ、反射膜４で反射した後、入射方向と逆方向、つまり着色層１０（１２、１４）から基板３０側に出射し、各光Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3が合成されて画像Ｌとして認識される。なお、各着色層１０、１２、１４、及び遮光層６の上には、例えばアクリル系樹脂等から成る保護層２０が形成され、この保護層２０の上にデータ線２２が形成されている。
【００３０】
次に、カラーフィルタ基板８上に配設される色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０について、図４を参照して説明する。前述のように、カラー画像の表示色特性を適切に保つためには、製造する基板ごとにカラ−フィルタ層における青色、緑色、及び赤色の色特性をそれぞれ管理する必要があり、上記した色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０はこれらの管理に供されるものである。
【００３１】
図４において、基板２上の有効画素領域Ｆ、及びその外周に配置される見切り画素領域Ｇには、縦長矩形状の各着色層１０、１２、１４（画素に相当）が配置されている。又、各着色層１０、１２、１４はそれぞれ列あるいは行方向に互い違いに延設されている。そして、有効画素領域Ｆの角部Ｆ２の近傍における見切り画素領域Ｇ内に、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０が横方向に並んでいる。色特性評価用の着色層８０は、図の左側から順に、赤色（Ｒ）特性評価用の着色層８０ａ、緑色（Ｇ）特性評価用の着色層８０ｂ、青色（Ｂ）特性評価用の着色層８０ｃ、赤色と緑色の重ね色（ＲＧ）特性評価用の着色層８２、緑色と青色の重ね色（ＧＢ）特性評価用の着色層８４、青色と赤色の重ね色（ＢＲ）特性評価用の着色層８６とを備えている。又、着色層８６の右側には光学濃度測定用の遮光層９０が配設されている。さらに、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０の下層における反射膜４には、それぞれ矩形状の開口窓４ｋが形成されている。すなわち、色特性評価用の着色層および光学濃度測定用の遮光層が配置される箇所の各々には、反射膜が形成されない部分が存在している。そして、この反射膜の存在しない部分である開口窓４ｋから透過光が得られるようになっている。これについて、図４のＣ−Ｃ’線に沿う断面図５を参照して説明する。
【００３２】
図５において、基板２の下から入射した光源光は、開口窓４ｋを介して各カラーフィルタ層を透過し、基板２の上側へ出射するようになっている。そのため、反射表示型の液晶装置においても、カラーフィルタ層を反射する光でなく透過する光が得られ、この透過光を分光することにより、カラーフィルタ層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。そして、その結果として、製品の色特性等を管理範囲内に適切に管理することができるので、色特性や遮光特性に優れた液晶装置を得ることができる。なお、光源光の入射方向を基板２の上から下としてもよい。
【００３３】
さらに、上記した色特性評価用の着色層８０や光学濃度測定用の遮光層９０は、有効画素領域Ｆの外側、好ましくは有効画素領域Ｆのすぐ外側に位置する見切り領域Ｇ内に配設されているので、実際の画像表示部の着色層や遮光層に近い位置での色特性等を評価することができ、測定精度がさらに向上する。又、有効画素領域Ｆの外側に着色層８０や遮光層９０を形成した場合、液晶パネルの平面的な大きさはせいぜい１００μｍ程度広がるに過ぎないので、液晶装置の小型化を図ることができる。そして、各着色層８２、８４、８６では２色の着色層を重ねているので、この部分では重ね色の特性評価を行なうこともできる。なお、この実施形態において、各画素を仕切る遮光層６及び光学濃度測定用の遮光層９０は、それぞれ各着色層１０、１２、１４を重ねて形成されているが、これに限られることはなく、例えばカーボンブラック等を樹脂に配合してなる遮光層を各着色層と別に形成してもよい。又、着色層８０や遮光層９０の形成位置は、見切り領域の任意の位置で構わないが、上述のように有効画素領域Ｆの対角線上の角部Ｆ１、Ｆ２の２個所とすると、各着色層の色特性、光学濃度の他に、カラーフィルタ基板におけるカラーフィルタ層の面内のバラツキ（膜厚あるいは顔料）を測定することができる。又、着色層８０や光遮光層９０の形成個数も特に制限はない。
【００３４】
ところで、実際の色特性評価や光学濃度測定は、通常は透過光を顕微分光器で測定することにより行われる。この場合、上記した開口窓４ｋの径が３０μｍ未満であると、顕微分光器による測定が困難になるので、開口窓４ｋの径を３０μｍ以上とすることが好ましい。なお、開口窓が矩形状である場合、短辺の幅（図４の横方向）を「開口窓の径」とみなすこととする。
【００３５】
本発明は、上記した実施形態に限られるものではない。例えば、図６に示すように、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０の下層に、反射膜が形成されていない部分５が存在するようにし、ここから光を透過させて色特性評価や光学濃度測定を行なうこともできる。
【００３６】
さらに、上記した実施形態においては、見切り画素領域Ｇ内に着色層８０及び遮光層９０を配設した場合について説明したが、図７に示すように、見切り画素領域Ｇよりさらに外側の領域に着色層８０及び遮光層９０を配設してもよく、この場合、着色層８０及び遮光層９０の配設部分に反射膜を形成しないようにすれば、上記と同様に透過光を得ることができる。但し、この実施形態においては、図５乃至図６に示す実施形態に比べて、着色層８０及び遮光層９０が外側に位置するので、カラーフィルタ層の保護層の形成領域や液晶のシール領域が広くなり、液晶装置の小型化の点で若干不利となる。
【００３７】
又、図８に示すように、カラーフィルタ基板８の有効画素領域Ｆ内における反射膜４に、各着色層ごとに、それぞれ第２の開口窓４ｄが形成されていてもよい。このようにすると、当該第２の開口窓４ｄでは適宜バックライト等により透過表示がなされ、その周縁の反射膜４では反射表示がされるので、いわゆる反射透過兼用型の表示形式とすることができる。つまり、この液晶装置では、消費電力の点で有利な反射表示型と、周囲光の有無に影響されずに表示が可能な透過表示型の利点を兼ね備え、周囲光に応じて表示方式を切り替えることにより、消費電力を低減しつつ明瞭な表示が可能となる。なお、第２の開口窓４ｄの径が３０μｍ未満である場合、上述のように着色層８０及び遮光層９０の開口窓４ｋの径については３０μｍ以上とすることが好ましい。
【００３８】
本発明は上記したアクティブマトリクス型の液晶装置だけでなく、例えばＳＴＮ等のパッシブマトリクス型の液晶装置に適用することもできる。又、カラーフィルタ基板８において、反射膜で液晶駆動用の電極を兼用し、透明電極を配置しなくてもよい。
【００３９】
［電子機器］
以下、本発明の液晶装置を備えた電子機器の具体例について説明する。
【００４０】
図９は、携帯電話の一例を示した斜視図である。
【００４１】
この図において、符号１０００は携帯電話本体を示し、符号１００１は上記の電気光学装置を用いた液晶表示部を示している。
【００４２】
図１０は、腕時計型電子機器の一例を示した斜視図である。
【００４３】
この図において、符号１１００は時計本体を示し、符号１１０１は上記の電気光学装置を用いた液晶表示部を示している。
【００４４】
図１１は、ワープロ、パソコンなどの携帯型情報処理装置の一例を示した斜視図である。
【００４５】
この図において、符号１２００は情報処理装置、符号１２０２はキーボードなどの入力部、符号１２０４は情報処理装置本体、符号１２０６は上記の電気光学装置を用いた液晶表示部を示している。
【００４６】
図９ないし図１１に示す電子機器は、上記の液晶装置を用いた液晶表示部を備えたものであるので、着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができ、その結果として、色特性や遮光特性の優れた電子機器を実現することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、反射膜を有するカラーフィルタ基板において、色特性評価用の着色層と基板の間、及び光学濃度測定用の遮光層と基板の間における、反射膜が形成されていない部分、又は反射膜中に形成された開口窓を介して光が透過するようになっているので、この透過光を分光することにより着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。
【００４８】
又、色特性評価用の着色層や光学濃度測定用の遮光層が、有効画素領域の外側に配設されているので、実際の画像表示部の着色層や遮光層に近い位置での色特性等を評価することができ、測定精度がさらに向上するとともに、液晶装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の液晶装置の概略を示す斜視図である。
【図２】 本発明の液晶装置の構造を説明するための斜視図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。
【図４】 カラーフィルタ基板を示す平面図である。
【図５】 図４のＣ−Ｃ’線に沿う断面図である。
【図６】 カラーフィルタ基板の別の例を示す平面図である。
【図７】 カラーフィルタ基板のさらに別の例を示す平面図である。
【図８】 カラーフィルタ基板の他の例を示す平面図である。
【図９】 本発明の液晶装置を備えた電子機器の一例を示す斜視図である。
【図１０】 同、電子機器の他の例を示す斜視図である。
【図１１】 同、電子機器のさらに他の例を示す斜視図である。
【図１２】 従来の液晶装置を示す部分断面図である。
【符号の説明】
２、３０ 基板
４、４Ａ 反射膜
４ｋ 開口窓
５ 反射膜の形成されていない部分
８、８Ａ カラーフィルタ基板
１０、１０Ａ 青色のカラーフィルタ層
１２、１２Ａ 緑色のカラーフィルタ層
１４、１４Ａ 赤色のカラーフィルタ層
３８、３８Ａ 対向基板
４０ 液晶
５０、５０Ａ 液晶装置
８０ 色特性評価用のカラーフィルタ層
９０ 光学濃度測定用の遮光層
Ｆ 有効画素領域
Ｇ 見切り画素領域
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶装置、その製造方法、及び電子機器に関し、詳しくは、カラーフィルタ層を有する液晶装置、その製造方法、及び電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置は、互いに対向する一対の基板間に液晶を配したディスプレイであり、液晶の配向状態に応じて液晶を通過する光を変調させて表示を行うものである。かかる液晶表示装置の表示方式としては、反射型と透過型のものが知られている。
【０００３】
このうち、図１２に反射表示型のパッシブマトリクス型の液晶装置５００を示す。互いに対向する一対の基板１２０、１４０間に液晶層１６０を配し、液晶層１６０の配向状態に応じて液晶を通過する光を変調させて画像表示等を行うものである。そして、基板１２０の、基板１４０との対向面にはインジウム錫酸化物（以下、「ＩＴＯ」という）等からなる透明電極２４０ａが配設されている。基板１４０の基板１２０との対向面には光反射性の金属膜（反射膜）３００が設けられ、その上に青色、緑色及び赤色の各着色層２００ａ、２００ｂ、２００ｃからなるカラーフィルタ層と透明電極２４０ｂが設けられる。透明電極２４０ａと２４０ｂとが交差する部分が画素を構成し、各着色層はこの画素に対応して配置されている。そして、各着色層の間には、ブラックマトリクスとなる遮光層２４０が形成され、これらの上には保護層２２０が形成され、さらに保護層２２０の上に透明電極２４０ｂが形成されている。
【０００４】
この液晶装置５００において、基板１２０側からの入射光は、各着色層２００ａ、２００ｂ、２００ｃでそれぞれ青、緑、赤のいずれかに色付けられた光Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3となり、さらにこれらの光は反射膜３００で反射されて基板１４０側から出射され、その合成光Ｐがカラー画像として認識される。
【０００５】
そして、かかる反射表示型の場合、バックライト等の光源を設けなくとも蛍光灯や自然光等の周囲光により表示を行うことができ、消費電力の点で有利であるので、携帯型表示機器等への使用が広く行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カラー画像の表示色特性を適切に保つためには、カラ−フィルタ層における青色、緑色、及び赤色の色特性をそれぞれ管理する必要がある。この場合、カラ−フィルタ層は、通常は樹脂等をスピンコートによって塗布する染色法や顔料分散法によって製造されるため、製造する基板ごとに膜厚が微妙に異なり、その結果としてカラ−フィルタ層の色特性も基板によって若干異なっている。このようなことから、カラ−フィルタ層の管理に当たっては、基板ごとに逐一色特性を測定する必要がある。
【０００７】
しかしながら、上記した反射型の液晶表示装置の場合、通常の色特性評価法によってカラ−フィルタ層側の基板の裏面（外側）から測定光を入射すると、該測定光は反射膜で反射されてカラ−フィルタ層に届かないという問題がある。又、測定光を基板の表面（カラ−フィルタ層側）から入射した場合には、カラ−フィルタ層を透過した測定光が反射膜で反射されて再度カラ−フィルタ層を透過する、つまり反射光を測定することになるため、カラ−フィルタ層の色特性を精度よく評価できないという問題がある。このことは、遮光層の遮光状態を示す光学濃度（ＯＤ値）を測定する場合でも同様である。なお、ＯＤ値とは、遮光層への入力光の強度をＩ0、透過光の強度をＩとしたとき、
ＯＤ＝−ｌｏｇ10（Ｉ／Ｉ0） （１）
で表され、この値が大きいほど遮光性が優れたものとなる。
【０００８】
本発明は、液晶装置における上記した問題を解決し、カラ−フィルタ層の各着色層の色特性の評価や遮光層の光学濃度の測定を精度よく行なうことにより、色特性や遮光特性を向上させた液晶装置、その製造方法、及び電子機器の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明の液晶装置は、カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及びカラーフィルタ層と、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、色特性評価用の着色層と、を有し、前記色特性評価用の着色層が配設されている箇所には、前記反射膜に矩形状の第１開口窓が形成されており、前記カラーフィルタ層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記色特性評価用の着色層が形成されており、前記有効画素領域内の前記反射膜に矩形状の第２開口窓が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、前記第１開口窓を介して光が透過するので、この透過光を分光することにより着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。
【００１１】
又、色特性評価用のカラーフィルタ層や光学濃度測定用の遮光層が、有効画素領域の外側に配設されているので、実際の画像表示部のカラーフィルタ層や遮光層に近い位置での色特性等を評価することができ、測定精度がさらに向上するとともに、液晶装置の小型化を図ることができる。
【００１２】
又、本発明の液晶装置は、カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及びカラーフィルタ層と、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、色特性評価用の着色層及び光学濃度測定用の遮光層と、を有し、前記色特性評価用の着色層と前記光学濃度測定用の遮光層とが配設されている箇所には、それぞれ開口窓を有する前記反射膜が形成されており、前記カラーフィルタ層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記色特性評価用の着色層が形成されていることを特徴とする。また、カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及び遮光層と、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、光学濃度測定用の遮光層と、を有し、前記光学濃度測定用の遮光層が配設されている箇所には、前記反射膜に矩形状の第１開口窓が形成されており、前記遮光層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記光学濃度測定用の遮光層が形成されており、前記有効画素領域内の前記反射膜に矩形状の第２開口窓が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このような構成によれば、前記開口窓を介して光が透過するので、この透過光を分光することにより着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。
【００１４】
又、色特性評価用の着色層や光学濃度測定用の遮光層が、有効画素領域の外側に配設されているので、実際の表示画像の色特性に近い状態での特性評価を行なうことができ、測定精度がさらに向上するとともに、液晶装置の小型化を図ることができる。
【００１５】
本発明の液晶装置においては、前記第１開口窓の径は３０μｍ以上であることが好ましい。
【００１６】
又、前記色特性評価用の着色層及び前記光学濃度測定用の遮光層は、見切り画素領域内に配設されていることが好ましい。
【００１７】
特に、前記色特性評価用の着色層及び前記光学濃度測定用の遮光層は、前記見切り画素領域内であって、前記有効画素領域の対角線上に互いに対向する２つの角部の近傍にそれぞれ配設されていることが好ましい。
【００１８】
前記光学濃度測定用の遮光層は、青、緑および赤色の着色層を重ねたものであることが好ましい。
【００１９】
さらに、前記カラーフィルタ基板の有効画素領域内における反射膜に、第２開口窓が形成されていることが好ましい。
【００２０】
本発明の液晶装置の製造方法は、前記色特性評価用の着色層の前記第１開口窓から光を透過させ、この透過光を分光することにより、当該着色層の色特性評価測定を行なうことを特徴とする。また、前記光学濃度測定用の遮光層の前記第１開口窓から光を透過させ、この透過光を分光することにより、当該遮光層の光学濃度測定を行なうことを特徴とする。
【００２１】
そして、本発明の電子機器は、前記液晶装置を備えたことを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る液晶装置について、図１乃至図５に基づいて説明する。なお、本発明における液晶装置とは、少なくとも後述するカラーフィルタ基板と、液晶を介してこれに対向配置される対向基板とを備えたものをいうが、その他の電極や画像制御用の素子については特に制限はなく、液晶装置の動作方式（ＴＦＴ方式、ＴＦＤ方式等）に応じて適宜これらを備えることができる。
【００２３】
図１に示すように、カラーフィルタ基板８は、対向基板３８に所定の間隔で対向配置され、各基板８、３８の間には図示しない液晶層が介在して、全体として液晶装置５０を構成している。そして、この液晶装置５０を平面視したとき、有効画素領域Ｆの内側で画像が表示され、その外側は額縁部分になっている。又、詳しくは後述するが、カラーフィルタ基板８において、各画素に対応した位置に各色の着色層１０、１２、１４が形成され、有効画素領域Ｆの周縁の外側にはそれぞれ画素１行あるいは１列分の着色層が周設され、この部分が見切り画素領域Ｇになっている。さらに、当該見切り画素領域Ｇ内にあって、前記有効画素領域Ｆの（図中右上がりの）対角線上に互いに対向する２つの角部Ｆ１、Ｆ２の近傍には、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０がそれぞれ図の横方向に配設されている。なお、「見切り画素領域」とは、着色層が形成されているが、認識される画像を構成しない画素の部分をいう。そして、上記した実施形態では、見切り画素領域Ｇが１画素分の幅で形成されているが、これに限らず、複数画素分の幅で見切り画素領域を形成してもよい。又、見切り画素領域に対応する対向基板３８側には、所定の見切り遮光部が形成されている。
【００２４】
次に、液晶装置５０の構造について、図２を参照して説明すると、この実施形態では、液晶装置５０はＴＦＤ（Thin Film Diode）素子をスイッチング素子として備えたアクティブマトリクス型の液晶装置となっていて、素子基板である対向基板３８側には、石英等から成る基板３０のカラーフィルタ基板との対向面にマトリクス状に例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明電極から成る複数の画素電極３２、及び該画素電極３２を制御するＴＦＤ素子３６が設けられている。ＴＦＤ素子３６は走査線３４に接続され、走査信号と後述するデータ線(透明電極）２２とに印加された信号に基づいて、液晶の配向状態を調整している。
【００２５】
カラーフィルタ基板８は、次のようにして構成されている。まず、石英等から成る基板２の対向基板との対向面上に金属膜から成る反射膜４が、少なくとも表示領域のほぼ全面にわたって形成され、反射膜４の上には対向基板３８の画素電極３２に対向した位置（各画素に対応する位置）にマトリクス状に青色の着色層（図示「Ｂ」）１０、緑色の着色層（図示「Ｇ」）１２、赤色の着色層（図示「Ｒ」）１４、がそれぞれ形成され、これらは光の３原色をなしている。ここで、各着色層１０、１２、１４は離間して配置され、それらの間には遮光層６が形成されている。この着色層と遮光層とでカラーフィルタ層が構成されている。さらに、各カラーフィルタ層１０、１２、１４の上に図示しない保護層が形成され、該保護層の上には走査線３４の延設方向と交差するようにして、短冊状のＩＴＯから成る複数のデータ線２２が形成されている。
【００２６】
対向基板側を走査線、カラーフィルタ基板側をデータ線としたが、素子が配置される対向基板側の配線３４をデータ線に、カラーフィルタ基板側の配線２２を走査線としてもよい。
【００２７】
ここで、反射膜４となる金属膜としては、例えばアルミニウム、銀あるいはこれらの合金等の高反射率の材料を用いることができ、各着色層１０、１２、１４は、例えば染色法や顔料分散法によって製造することができる。そして、各着色層は光の３原色（Ｒ、Ｇ、Ｂ）を構成しているので、いずれかの方向において、Ｒ、Ｇ、Ｂが交互に配設されていることが好ましい。例えばこの実施形態では、カラーフィルタ基板８の左から右へ向かってＲ、Ｇ、Ｂが交互に配設されているが、これと直角な方向にＲ、Ｇ、Ｂが交互に配設されていてもよい。
【００２８】
上記した液晶装置５０の図２のＡ−Ａ’線の断面構造は、図３に示すようになっている。
【００２９】
この図において、画素電極３２を含む領域は反射表示領域（図示領域Ｄ1）になっている。一方、遮光層６は、青色の着色層１０を最下層とし、その上に他の着色層１２、１４を順に重ねることにより形成され、遮光層６に入射された光は、各着色層１０、１２、１４で吸収されて遮光される。この場合、領域Ｄ1では、対向基板３８の外側からの入射光は着色層１０、１２、１４のいずれかにより色付けられ、反射膜４で反射した後、入射方向と逆方向、つまり着色層１０（１２、１４）から基板３０側に出射し、各光Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3が合成されて画像Ｌとして認識される。なお、各着色層１０、１２、１４、及び遮光層６の上には、例えばアクリル系樹脂等から成る保護層２０が形成され、この保護層２０の上にデータ線２２が形成されている。
【００３０】
次に、カラーフィルタ基板８上に配設される色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０について、図４を参照して説明する。前述のように、カラー画像の表示色特性を適切に保つためには、製造する基板ごとにカラ−フィルタ層における青色、緑色、及び赤色の色特性をそれぞれ管理する必要があり、上記した色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０はこれらの管理に供されるものである。
【００３１】
図４において、基板２上の有効画素領域Ｆ、及びその外周に配置される見切り画素領域Ｇには、縦長矩形状の各着色層１０、１２、１４（画素に相当）が配置されている。又、各着色層１０、１２、１４はそれぞれ列あるいは行方向に互い違いに延設されている。そして、有効画素領域Ｆの角部Ｆ２の近傍における見切り画素領域Ｇ内に、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０が横方向に並んでいる。色特性評価用の着色層８０は、図の左側から順に、赤色（Ｒ）特性評価用の着色層８０ａ、緑色（Ｇ）特性評価用の着色層８０ｂ、青色（Ｂ）特性評価用の着色層８０ｃ、赤色と緑色の重ね色（ＲＧ）特性評価用の着色層８２、緑色と青色の重ね色（ＧＢ）特性評価用の着色層８４、青色と赤色の重ね色（ＢＲ）特性評価用の着色層８６とを備えている。又、着色層８６の右側には光学濃度測定用の遮光層９０が配設されている。さらに、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０の下層における反射膜４には、それぞれ矩形状の開口窓４ｋが形成されている。すなわち、色特性評価用の着色層および光学濃度測定用の遮光層が配置される箇所の各々には、反射膜が形成されない部分が存在している。そして、この反射膜の存在しない部分である開口窓４ｋから透過光が得られるようになっている。これについて、図４のＣ−Ｃ’線に沿う断面図５を参照して説明する。
【００３２】
図５において、基板２の下から入射した光源光は、開口窓４ｋを介して各カラーフィルタ層を透過し、基板２の上側へ出射するようになっている。そのため、反射表示型の液晶装置においても、カラーフィルタ層を反射する光でなく透過する光が得られ、この透過光を分光することにより、カラーフィルタ層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。そして、その結果として、製品の色特性等を管理範囲内に適切に管理することができるので、色特性や遮光特性に優れた液晶装置を得ることができる。なお、光源光の入射方向を基板２の上から下としてもよい。
【００３３】
さらに、上記した色特性評価用の着色層８０や光学濃度測定用の遮光層９０は、有効画素領域Ｆの外側、好ましくは有効画素領域Ｆのすぐ外側に位置する見切り領域Ｇ内に配設されているので、実際の画像表示部の着色層や遮光層に近い位置での色特性等を評価することができ、測定精度がさらに向上する。又、有効画素領域Ｆの外側に着色層８０や遮光層９０を形成した場合、液晶パネルの平面的な大きさはせいぜい１００μｍ程度広がるに過ぎないので、液晶装置の小型化を図ることができる。そして、各着色層８２、８４、８６では２色の着色層を重ねているので、この部分では重ね色の特性評価を行なうこともできる。なお、この実施形態において、各画素を仕切る遮光層６及び光学濃度測定用の遮光層９０は、それぞれ各着色層１０、１２、１４を重ねて形成されているが、これに限られることはなく、例えばカーボンブラック等を樹脂に配合してなる遮光層を各着色層と別に形成してもよい。又、着色層８０や遮光層９０の形成位置は、見切り領域の任意の位置で構わないが、上述のように有効画素領域Ｆの対角線上の角部Ｆ１、Ｆ２の２個所とすると、各着色層の色特性、光学濃度の他に、カラーフィルタ基板におけるカラーフィルタ層の面内のバラツキ（膜厚あるいは顔料）を測定することができる。又、着色層８０や光遮光層９０の形成個数も特に制限はない。
【００３４】
ところで、実際の色特性評価や光学濃度測定は、通常は透過光を顕微分光器で測定することにより行われる。この場合、上記した開口窓４ｋの径が３０μｍ未満であると、顕微分光器による測定が困難になるので、開口窓４ｋの径を３０μｍ以上とすることが好ましい。なお、開口窓が矩形状である場合、短辺の幅（図４の横方向）を「開口窓の径」とみなすこととする。
【００３５】
本発明は、上記した実施形態に限られるものではない。例えば、図６に示すように、色特性評価用の着色層８０及び光学濃度測定用の遮光層９０の下層に、反射膜が形成されていない部分５が存在するようにし、ここから光を透過させて色特性評価や光学濃度測定を行なうこともできる。
【００３６】
さらに、上記した実施形態においては、見切り画素領域Ｇ内に着色層８０及び遮光層９０を配設した場合について説明したが、図７に示すように、見切り画素領域Ｇよりさらに外側の領域に着色層８０及び遮光層９０を配設してもよく、この場合、着色層８０及び遮光層９０の配設部分に反射膜を形成しないようにすれば、上記と同様に透過光を得ることができる。但し、この実施形態においては、図５乃至図６に示す実施形態に比べて、着色層８０及び遮光層９０が外側に位置するので、カラーフィルタ層の保護層の形成領域や液晶のシール領域が広くなり、液晶装置の小型化の点で若干不利となる。
【００３７】
又、図８に示すように、カラーフィルタ基板８の有効画素領域Ｆ内における反射膜４に、各着色層ごとに、それぞれ第２の開口窓４ｄが形成されていてもよい。このようにすると、当該第２の開口窓４ｄでは適宜バックライト等により透過表示がなされ、その周縁の反射膜４では反射表示がされるので、いわゆる反射透過兼用型の表示形式とすることができる。つまり、この液晶装置では、消費電力の点で有利な反射表示型と、周囲光の有無に影響されずに表示が可能な透過表示型の利点を兼ね備え、周囲光に応じて表示方式を切り替えることにより、消費電力を低減しつつ明瞭な表示が可能となる。なお、第２の開口窓４ｄの径が３０μｍ未満である場合、上述のように着色層８０及び遮光層９０の開口窓４ｋの径については３０μｍ以上とすることが好ましい。
【００３８】
本発明は上記したアクティブマトリクス型の液晶装置だけでなく、例えばＳＴＮ等のパッシブマトリクス型の液晶装置に適用することもできる。又、カラーフィルタ基板８において、反射膜で液晶駆動用の電極を兼用し、透明電極を配置しなくてもよい。
【００３９】
［電子機器］
以下、本発明の液晶装置を備えた電子機器の具体例について説明する。
【００４０】
図９は、携帯電話の一例を示した斜視図である。
【００４１】
この図において、符号１０００は携帯電話本体を示し、符号１００１は上記の電気光学装置を用いた液晶表示部を示している。
【００４２】
図１０は、腕時計型電子機器の一例を示した斜視図である。
【００４３】
この図において、符号１１００は時計本体を示し、符号１１０１は上記の電気光学装置を用いた液晶表示部を示している。
【００４４】
図１１は、ワープロ、パソコンなどの携帯型情報処理装置の一例を示した斜視図である。
【００４５】
この図において、符号１２００は情報処理装置、符号１２０２はキーボードなどの入力部、符号１２０４は情報処理装置本体、符号１２０６は上記の電気光学装置を用いた液晶表示部を示している。
【００４６】
図９ないし図１１に示す電子機器は、上記の液晶装置を用いた液晶表示部を備えたものであるので、着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができ、その結果として、色特性や遮光特性の優れた電子機器を実現することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、反射膜を有するカラーフィルタ基板において、色特性評価用の着色層と基板の間、及び光学濃度測定用の遮光層と基板の間における、反射膜が形成されていない部分、又は反射膜中に形成された開口窓を介して光が透過するようになっているので、この透過光を分光することにより着色層の色特性評価や遮光層の光学濃度測定を精度よく行なうことができる。
【００４８】
又、色特性評価用の着色層や光学濃度測定用の遮光層が、有効画素領域の外側に配設されているので、実際の画像表示部の着色層や遮光層に近い位置での色特性等を評価することができ、測定精度がさらに向上するとともに、液晶装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の液晶装置の概略を示す斜視図である。
【図２】 本発明の液晶装置の構造を説明するための斜視図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。
【図４】 カラーフィルタ基板を示す平面図である。
【図５】 図４のＣ−Ｃ’線に沿う断面図である。
【図６】 カラーフィルタ基板の別の例を示す平面図である。
【図７】 カラーフィルタ基板のさらに別の例を示す平面図である。
【図８】 カラーフィルタ基板の他の例を示す平面図である。
【図９】 本発明の液晶装置を備えた電子機器の一例を示す斜視図である。
【図１０】 同、電子機器の他の例を示す斜視図である。
【図１１】 同、電子機器のさらに他の例を示す斜視図である。
【図１２】 従来の液晶装置を示す部分断面図である。
【符号の説明】
２、３０ 基板
４、４Ａ 反射膜
４ｋ 開口窓
５ 反射膜の形成されていない部分
８、８Ａ カラーフィルタ基板
１０、１０Ａ 青色のカラーフィルタ層
１２、１２Ａ 緑色のカラーフィルタ層
１４、１４Ａ 赤色のカラーフィルタ層
３８、３８Ａ 対向基板
４０ 液晶
５０、５０Ａ 液晶装置
８０ 色特性評価用のカラーフィルタ層
９０ 光学濃度測定用の遮光層
Ｆ 有効画素領域
Ｇ 見切り画素領域
Claims (10)
- カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、
前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及びカラーフィルタ層と、
前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、色特性評価用の着色層及び光学濃度測定用の遮光層と、を有し、
前記色特性評価用の着色層と前記光学濃度測定用の遮光層とが配設されている箇所には、それぞれ前記反射膜に矩形状の第１開口窓が形成されており、
前記カラーフィルタ層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記色特性評価用の着色層が形成されており、
前記有効画素領域内の前記反射膜に矩形状の第２開口窓が形成されていることを特徴とする液晶装置。 - 前記第１開口窓の径は３０μｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
- 前記色特性評価用の着色層及び前記光学濃度測定用の遮光層は、見切り画素領域内に配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶装置。
- 前記色特性評価用の着色層及び前記光学濃度測定用の遮光層は、前記見切り画素領域内であって、前記有効画素領域の対角線上に互いに対向する２つの角部の近傍にそれぞれ配設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の液晶装置。
- 前記光学濃度測定用の遮光層は、青、緑および赤色の着色層を重ねたものであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の液晶装置。
- カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、
前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及びカラーフィルタ層と、
前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、色特性評価用の着色層と、を有し、
前記色特性評価用の着色層が配設されている箇所には、前記反射膜に矩形状の第１開口窓が形成されており、
前記カラーフィルタ層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記色特性評価用の着色層が形成されており、
前記有効画素領域内の前記反射膜に矩形状の第２開口窓が形成されていることを特徴とする液晶装置。 - カラーフィルタ基板とこれに対向する対向基板との間に液晶層が挟持された液晶装置であって、
前記カラーフィルタ基板の前記対向基板と対向する面上に設けられた、反射膜及び遮光層と、
前記カラーフィルタ基板の有効画素領域の外側に配設された、光学濃度測定用の遮光層と、を有し、
前記光学濃度測定用の遮光層が配設されている箇所には、前記反射膜に矩形状の第１開口窓が形成されており、
前記遮光層は、前記有効画素領域から前記有効画素領域の外側まで延設され、当該延設された部分に前記光学濃度測定用の遮光層が形成されており、
前記有効画素領域内の前記反射膜に矩形状の第２開口窓が形成されていることを特徴とする液晶装置。 - 請求項１ないし６のいずれかに記載の液晶装置の製造方法であって、
前記色特性評価用の着色層の前記第１開口窓から光を透過させ、この透過光を分光することにより、当該着色層の色特性評価測定を行なうことを特徴とする液晶装置の製造方法。 - 請求項１ないし５又は請求項７のいずれかに記載の液晶装置の製造方法であって、
前記光学濃度測定用の遮光層の前記第１開口窓から光を透過させ、この透過光を分光することにより、当該遮光層の光学濃度測定を行なうことを特徴とする液晶装置の製造方法。 - 請求項１ないし７のいずれかに記載の液晶装置を備えたことを特徴とする電子機器。
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