JP3965147B2 - ロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造 - Google Patents

Description

本発明は農用トラクタの後部に装着して、耕耘作業を行うロータリ耕耘装置において、爪軸ごと爪を交換する際に、簡単に行えるように構成したものである。

従来から、ロータリ耕耘装置の爪軸を簡単に着脱する機構に関しては、種々の技術が公知とされているのである。例えば、特公昭６４−８９６１号公報、実公昭５５−３９９２４号公報、実公昭５３−５２８０８号公報、実開昭５５−１５２９１１号公報、実開昭５３−１０３８０１号公報、実公昭５５−５１１２１号公報、実公昭５５−１４０８１号公報に記載の技術の如くである。

特公昭６４−８９６１号公報 実公昭５５−３９９２４号公報 実公昭５３−５２８０８号公報 実開昭５５−１５２９１１号公報 実開昭５３−１０３８０１号公報 実公昭５５−５１１２１号公報 実公昭５５−１４０８１号公報

しかし、従来の技術においては、オペレータが爪軸を持ち上げて、補助者がこの爪軸をボルトによりロータリ耕耘装置に固定するという作業が必要であり、オペレータが一人で簡単に、爪軸の脱着を行うことが出来なかったのである。本発明は、オペレータが農用トラクタの座席に座ったままで、ロータリ耕耘装置を油圧機構により上下することにより、爪軸の脱着を機械的に行うことが出来るように構成するものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
請求項１においては、ロータリ耕耘装置を油圧機構により上下することにより、ロータリ耕耘装置の耕耘爪軸（１０）の脱着を機械的に行うことが出来るようにした爪軸脱着構造であって、該耕耘爪軸（１０）の左右両側に爪軸側結合フランジ（７）を配置し、該左右の爪軸側結合フランジ（７・７）の同じ位置から、左右対称方向に２本のロックピン（８・９）を突設し、爪駆動軸（１１）の側の、爪軸側結合フランジ（７）と対向する位置に駆動軸側結合フランジ（６）を配置し、該駆動軸側結合フランジ（６）には、前記２本のロックピン（８・９）が嵌合するピン嵌入孔（２５・２６）を設け、該着脱する駆動軸側結合フランジ（６）のフランジ面に凸状嵌合部（Ａ）を、該爪軸側結合フランジ（７）のフランジ面に凹状嵌合部（Ｂ）を設け、該駆動軸側結合フランジ（６）の凸状嵌合部（Ａ）に、前記ピン嵌入孔（２５・２６）を穿設し、該爪軸側結合フランジ（７）の凹状嵌合部（Ｂ）に、前記ロックピン（８・９）を配置し、更に、該凸状嵌合部（Ａ）と凹状嵌合部（Ｂ）は、楔状に構成された端部をテーパ状部（２３・２２）に構成したものである。

請求項２においては、請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、該爪軸側結合フランジ（７）より突設した、上下２か所のロックピン（８・９）の位置を、耕耘爪軸（１０）の軸心を通過する線に対して偏心配置したものである。

請求項３においては、請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、前記ロックピン（８・９）の先端は丸棒の先端を斜めに切断した形状とし、該ロックピン（８・９）は、前記爪軸側結合フランジ（７）の耕耘爪軸（１０）側に固設したスライドブラケット（２９・３０）に支持され、該スライドブラケット（２９・３０）内に配置した付勢バネ（４１・４２）に抗して、スライドブラケット（２９・３０）にそって摺動すべく構成し、該ロックピン（８・９）に方向決定ピン（２７・２８）を突設し、該スライドブラケット（２９・３０）の対向する位置に、ロックピン（８・９）の位置を決める切欠部（４３ａ・４３ｂ）を設け、該ロックピン（８・９）の方向決定ピン（２７・２８）が一方の切欠部（４３ａ）の位置に嵌入されている場合には、該ロックピン（８・９）の斜めに切断した部分を、駆動軸側結合フランジ（６）の側の凸状嵌合部（Ａ）が下降時に、先端に構成したテーパ状部（２４）が押すことにより、ロックピン（８・９）は付勢バネ（４１・４２）に抗して、スライドブラケット（２９・３０）内を後退すべく構成し、前記方向決定ピン（２７・２８）が逆の切欠部（４３ｂ）の位置に嵌入されている場合には、該斜めに切断した傾斜部が下方に向いているので、上方から駆動軸側結合フランジ（６）を下降しても、該ロックピン（８・９）の上面に接当し、ロックピン（８・９）は後退できないように構成したものである。

請求項４においては、請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、前記駆動軸側結合フランジ（６）に、ピン嵌入孔（５０・５１）を軸心を通過する一直線上に配置し、該ピン嵌入孔（５０・５１）の中の下方のピン嵌入孔（５１）を角孔とし、上方のピン嵌入孔（５０）は丸孔とし、上下のロックピンの中の下方のロックピン（５２）を角ピンに構成し、上方のロックピン（８）は丸ピンに構成したものである。

請求項５においては、請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、前記爪軸側結合フランジ（７）のフランジ面に構成した楔状の凹状嵌合部（Ｂ）の、狭くなった側の結合フランジ（７）の側端円弧面に、中央に雌螺子を加工した雌螺子体（３１）を固設し、該雌螺子体（３１）に螺装した押ボルト（３２）により、前記凸状嵌合部（Ａ）と凹状嵌合部（Ｂ）との食いつき状態を解除するものである。

本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するものである。
請求項１の如く、ロータリ耕耘装置を油圧機構により上下することにより、ロータリ耕耘装置の耕耘爪軸（１０）の脱着を機械的に行うことが出来るようにした爪軸脱着構造であって、該耕耘爪軸（１０）の左右両側に爪軸側結合フランジ（７）を配置し、該左右の爪軸側結合フランジ（７・７）の同じ位置から、左右対称方向に２本のロックピン（８・９）を突設し、爪駆動軸（１１）の側の、爪軸側結合フランジ（７）と対向する位置に駆動軸側結合フランジ（６）を配置し、該駆動軸側結合フランジ（６）には、前記２本のロックピン（８・９）が嵌合するピン嵌入孔（２５・２６）を設け、該着脱する駆動軸側結合フランジ（６）のフランジ面に凸状嵌合部（Ａ）を、該爪軸側結合フランジ（７）のフランジ面に凹状嵌合部（Ｂ）を設け、該駆動軸側結合フランジ（６）の凸状嵌合部（Ａ）に、前記ピン嵌入孔（２５・２６）を穿設し、該爪軸側結合フランジ（７）の凹状嵌合部（Ｂ）に、前記ロックピン（８・９）を配置し、更に、該凸状嵌合部（Ａ）と凹状嵌合部（Ｂ）は、楔状に構成された端部をテーパ状部（２３・２２）に構成したので、上方から駆動軸側結合フランジ６の凸状嵌合部Ａが下降すると、爪軸側結合フランジ７の凹状嵌合部Ｂと徐々に緊締状態に嵌合するので、別に締結ボルトを螺装することなく、ボルト垂直部７ｃで、耕耘爪軸１０と爪駆動軸１１とを結合することが出来る。

請求項２の如く、着脱するフランジ面の凹凸部をテーパ状に構成することにより、爪軸垂直方向の挿入を容易にし、一方のフランジ部の上下に２箇所のピン嵌入孔を設け、他方のフランジ部の上下に、前記ピン嵌入孔に嵌入する２本のロックピンを配置した構成において、上下２か所のロックピンの位置を、耕耘爪軸の軸心に対して偏心配置したので、凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂとの嵌入状態で、２本のロックピン８・９により、締結ボルトに替えて締結しようとする場合に、下のピンが上の孔に先に嵌合して、それ以上に凸状嵌合部Ａが凹状嵌合部Ｂの内部に嵌入できないという不具合を解消することが出来たのである。

請求項３の如く、前記ロックピン（８・９）の先端は丸棒の先端を斜めに切断した形状とし、該ロックピン（８・９）は、前記爪軸側結合フランジ（７）の耕耘爪軸（１０）側に固設したスライドブラケット（２９・３０）に支持され、該スライドブラケット（２９・３０）内に配置した付勢バネ（４１・４２）に抗して、スライドブラケット（２９・３０）にそって摺動すべく構成し、該ロックピン（８・９）に方向決定ピン（２７・２８）を突設し、該スライドブラケット（２９・３０）の対向する位置に、ロックピン（８・９）の位置を決める切欠部（４３ａ・４３ｂ）を設け、該ロックピン（８・９）の方向決定ピン（２７・２８）が一方の切欠部（４３ａ）の位置に嵌入されている場合には、該ロックピン（８・９）の斜めに切断した部分を、駆動軸側結合フランジ（６）の側の凸状嵌合部（Ａ）が下降時に、先端に構成したテーパ状部（２４）が押すことにより、ロックピン（８・９）は付勢バネ（４１・４２）に抗して、スライドブラケット（２９・３０）内を後退すべく構成し、前記方向決定ピン（２７・２８）が逆の切欠部（４３ｂ）の位置に嵌入されている場合には、該斜めに切断した傾斜部が下方に向いているので、上方から駆動軸側結合フランジ（６）を下降しても、該ロックピン（８・９）の上面に接当し、ロックピン（８・９）は後退できないように構成したので、上方から駆動軸側結合フランジ６を下降しても、該ロックピン８・９の上面に接当するので、ロックピン８・９は下降できないように構成したので、ロックピン８・９の方向を１８０度変えておくだけで、装着時と取外し時とで、ロックピン８・９の後退を可能とすることが出来たものである。

請求項４の如く、前記駆動軸側結合フランジ（６）に、ピン嵌入孔（５０・５１）を軸心を通過する一直線上に配置し、該ピン嵌入孔（５０・５１）の中の下方のピン嵌入孔（５１）を角孔とし、上方のピン嵌入孔（５０）は丸孔とし、上下のロックピンの中の下方のロックピン（５２）を角ピンに構成し、上方のロックピン（８）は丸ピンに構成したので、下方のロックピン５２が角ピンであると、上方の丸ピンの孔には嵌入しなくなるので、上下のピン嵌入孔５０・５１を、軸心を通過する直線上に配置することが可能となり、凸状嵌合部Ａや凹状嵌合部Ｂの強度を大にすることが出来るのである。

請求項５の如く、前記爪軸側結合フランジ（７）のフランジ面に構成した楔状の凹状嵌合部（Ｂ）の、狭くなった側の結合フランジ（７）の側端円弧面に、中央に雌螺子を加工した雌螺子体（３１）を固設し、該雌螺子体（３１）に螺装した押ボルト（３２）により、前記凸状嵌合部（Ａ）と凹状嵌合部（Ｂ）との食いつき状態を解除するので、凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂとが錆びついたり、食い込んだりした場合において、雌螺子体３１と押ボルト３２を使用することにより、簡単に両者の離脱状態を得ることが出来るのである。

次に構成を説明する。図１はロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造を具備したロータリ耕耘装置の正面図、図２は突出係合ピン１とロックピン２と解除レバー３により構成したロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造を示す俯瞰図、図３は同じく図２の結合状態の前面断面図、図４は図２の結合作業中の状態を示す側面図、図５は爪駆動軸１１の側の結合フランジ５の側面図、図６は同じく爪駆動軸１１の側の結合フランジ５の平面断面図、図７は図２の耕耘爪軸１０の側の結合フランジ４の平面図、図８は同じく耕耘爪軸１０の側の結合フランジ４の後面図である。

図１において、ロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造を備えたロータリ耕耘装置について説明する。農用トラクタのミッションケースの後部より、ＰＴＯ軸を突出しており、該ＰＴＯをベベルギアボックス３０から突出した耕耘入力軸３１に連結している。該耕耘入力軸３１の回転をベベルギアボックス３０内のベベルギアにより、左右方向の回転に変換し、動力伝達軸６２によりメインビーム３３の端部に固設したチェーンケース２０に動力伝達している。

該チェーンケース２０内のチェーンにより、下部の爪駆動軸１１に固定したスプロケット１９に伝達している。該スプロケット１９により爪駆動軸１１が駆動されて、スプロケット１９に結合フランジ４と結合フランジ５により連結された耕耘爪軸１０が回転する。該耕耘爪軸１０には爪挿入ブラケット１６が植設されており、該爪挿入ブラケット１６に耕耘爪１７が挿入固定されている。

通常は爪駆動軸１１と耕耘爪軸１０とを外すことは少ないのであるが、近年はアップカット耕耘とダウンカット耕耘とを切り換える為に、耕耘爪軸１０と耕耘爪１７の全てをセットとして取り替えることがあり、また通常速度耕耘と高速速度耕耘とを切り換える為に、耕耘爪軸１０と耕耘爪１７の全てを交換するという必要性が出てきたのである。

このように、耕耘爪軸１０と耕耘爪１７とをセットの状態で交換可能とした場合に、従来の結合フランジの構成では、オペレータ一人では交換出来ず、複数の補助者が必要となっていたのである。即ち、重量のある耕耘爪軸１０と耕耘爪１７のセットを、左右の爪駆動軸１１から突設した結合フランジの部分に合致させて、締結ボルトで固定する為には、該耕耘爪軸１０と爪駆動軸１１とを合致させる位置に、重量のある耕耘爪軸１０を持ち上げる必要があるのである。

本実施例は、従来の如く、耕耘爪軸１０と耕耘爪１７のセットを持ち上げて、空中に保持した爪駆動軸１１の側のフランジに合わせるのではなくて、耕耘爪軸１０と耕耘爪１７のセットは、地上に配置したままで、この上に、ロータリ耕耘装置の爪駆動軸１１とフランジの部分を下降させていくことにより、ロータリ耕耘装置の重量により、自動的に、耕耘爪軸１０と爪駆動軸１１とが合致して、結合フランジ同士が合致するように構成したものである。

図２から図８に示す第１のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造ついて説明する。この構成においては、ロータリ耕耘装置と共に上方から爪駆動軸１１と結合フランジ５のセットを下降してくるのである。該上方から下降してくる結合フランジ５には、図５に示す如く係止切欠凹部２１と、ロックピン２の嵌入孔４０が穿設されている。

そして、図５と図６に示す如く、該係止切欠凹部２１に至る部分をガイド円弧凹部３４とし、結合フランジ５のガイド円弧凹部３４と逆の側にも、ガイド円弧凹部３４と略同じ形状の円弧凹部３５が穿設されている。これにより、該ガイド円弧凹部３４の重量の減少分にマッチした重量を、円弧凹部３５において獲得することが出来るのである。また、結合フランジ５には、結合フランジ４と結合フランジ５とを結合する為の締結ボルトの螺装孔３６が４か所に穿設されている。１４は回転側藁巻付き防止板であり、チェーンケース２０の内側側面に固定した固定側藁巻付き防止板１５の内径部分で回転して、藁の巻きつきを防止する。

また、結合フランジ５と結合される、結合フランジ４の側には、ロックピン２と突出係合ピン１が構成されている。図２に示す如く、ロータリ耕耘装置の側を上方から徐々に下降してくるのであるが、この際に、結合フランジ５の側は係止切欠凹部２１の部分が下方に位置する方向に姿勢を直してから下降させるのである。逆に、耕耘爪軸１０と結合フランジ４の側は、突出係合ピン１の部分が上方に位置するように配置するのである。

また、該爪駆動軸１１と結合フランジ５の側を下降させる場合には、ロックピン２が結合フランジ４から突出していたので、結合フランジ５と干渉することから、ロックピン２は後退させておく必要がある。このロックピン２を後退させる為に、解除レバー３を結合フランジ４の側面から突出しないように、付勢バネ１２に抗して押し戻すのである。このように、解除レバー３により付勢バネ１２に抗してロックピン２を押し戻した状態で、ロックピン２の摺動ガイド１３に設けた、Ｌ状の係止溝３７の奥の位置に、解除レバー３を係止するのである。このように、Ｌ時状の係止溝の奥の位置に解除レバー３を係合させることにより、ロックピン２は付勢バネ１２に抗して、結合フランジ４の端面から後方に後退しているのである。

上記の如く、ロックピン２の先端が結合フランジ４から引っ込んでいることにより、結合フランジ４と結合フランジ５とは密着しながら、結合フランジ５を下降させることが出来るのである。そして、図４の如く、係止切欠凹部２１に突出係合ピン１が下から嵌入し、更にロータリ耕耘装置を下降させると、爪駆動軸１１と、突出係合ピン１が嵌入した係止切欠凹部２１の位置が偏心されているので、該結合フランジ４は、突出係合ピン１を中心に回動し、結合フランジ４と結合フランジ５との芯が合致するように結合フランジ４の方が回転するのである。

そして、爪駆動軸１１の芯と、耕耘爪軸１０の芯が近づき、ロックピン２から突出した解除レバー３の先端が、結合フランジ５の外周の切欠部３７を通過し、最終的には、解除レバー３が解除カム３８の部分に接当して押され、解除レバー３は摺動ガイド１３のＬ型の係止溝３９の最も深い位置から、強制的に外されて、付勢バネ１２の力により、ロックピン２が突出する。該解除レバー３が解除カム３８に近づく状態で、ロックピン２の位置は嵌入孔４０に合致する寸前の位置まで回動しているので、解除レバー３がＬ型の係止溝３９から外れて、ロックピン２が付勢バネ１２により突出可能な状態で、ロックピン２の位置に嵌入孔４０が至ると、ロックピン２は自然に嵌入孔４０に嵌入する。

これにより、一方に突出係合ピン１と係止切欠凹部２１の部分が係合しており、他方はロックピン２と嵌入孔４０が嵌合しているので、結合フランジ４と結合フランジ５の位置は、軸心を一致した状態となっている。この状態で、結合フランジ５の螺装孔３６と、結合フランジ４のボルト孔４９が、４位置共に一致しているので、この部分に締結ボルト１８を挿入して、結合フランジ４と結合フランジ５とを確実に固定することができる。

逆に耕耘爪軸１０を爪駆動軸１１から外す場合には、先ず締結ボルト１８を全て締結状態から外して、前記した解除レバー３を、Ｌ型の係止溝３９の部分の奥に係合するまで引っ込めて、ロータリ耕耘装置を持ち上げることにより、結合フランジ４と結合フランジ５との間が、突出係合ピン１と係止切欠凹部２１の係止部分を中心に回動して、突出係合ピン１と嵌入孔４０との間の嵌合も外れ、最終的には、耕耘爪軸１０が置き去りにされた状態で、ロータリ耕耘装置が上昇するのである。

図９はテーパ状でかつ楔状に構成した凸部よりなる凸状嵌合部Ａと、同形の凹部により構成した凹状嵌合部Ｂを具備したロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造の俯瞰図、図１０は凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂにより構成した実施例の結合状態を示す正面図、図１１は爪駆動軸１１の側の駆動軸側結合フランジ６と凸状嵌合部Ａの構成を示す側面図、図１２は耕耘爪軸１０の側の爪軸側結合フランジ７と凹状嵌合部Ｂの形状を示す側面図、図１３は耕耘爪軸１０の側の爪軸側結合フランジ７と凹状嵌合部Ｂを示す側面図、図１４は同じく爪軸側結合フランジ７と、凹状嵌合部Ｂのテーパ溝２２を示す前面図、図１５は爪駆動軸１１の側の駆動軸側結合フランジ６と凸状嵌合部Ａと、ピン嵌入孔２５・２６の位置を示す図面、図１６は爪駆動軸１１と駆動軸側結合フランジ６の前面断面図である。

次に図９から図１６において、第２のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造の実施例を説明する。該構成においては、爪駆動軸１１の側の駆動軸側結合フランジ６に、凸状嵌合部Ａが構成され、耕耘爪軸１０の側の爪軸側結合フランジ７に、凹状嵌合部Ｂが構成されている。凸状嵌合部Ａも凹状嵌合部Ｂも楔状であるが、一方が凸部で他方が凹部であり、両者は雄雌がピッタリと嵌合可能に構成している。

更に、凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂとは、全体構成が楔状に構成されているだけではなくて、凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂの端部がテーパ状部２３・２２に構成されている。このテーパ状部２３・２２も、凹部と凸部でピッタリと嵌合すべく構成している。また、駆動軸側結合フランジ６の側の凸状嵌合部Ａにピン嵌入孔２５・２６が設けられており、爪軸側結合フランジ７の側には、ロックピン８・９が設けられている。

該ピン嵌入孔２５と２６は図１５に示すように、左右に偏心しており、該ピン嵌入孔２６に嵌入するロックピン９が、ピン嵌入孔２５の部分を通過する際に、先に嵌入してしまうことの無いように構成している。このように、ピン嵌入孔２５と２６をずらして、ロックピン８と９をずらしたことにより、駆動軸側結合フランジ６と爪軸側結合フランジ７とが、軸心を合致した状態で初めて、ロックピン８・９がピン嵌入孔２５・２６に嵌入すべく構成しているのである。

ロックピン８・９は、付勢バネ４１・４２により、常時、爪軸側結合フランジ７の側から駆動軸側結合フランジ６の側に突出する方向に付勢している。そしてロックピン８・９はスライド可能に支持し、付勢バネ４１・４２を保持するスライドブラケット２９・３０が、爪軸側結合フランジ７の耕耘爪軸１０の側に固定されている。そして、該スライドブラケット２９・３０に、方向決定ピン２７・２８が上を向いた状態と、下を向いた状態の２方向に位置決定可能な、位置決定切欠４３・４４が切りかかれている。該位置決定切欠４３・４４は上方に向いた切欠が方向決定ピン２７・２８の回転方向の１８０度回転した位置の２か所に開口されているのである。

図９において、位置決定切欠４３を構成する２つの切欠部、４３ａと４３ｂが開示されている。即ち、ロックピン８・９の先端は丸棒の先端を斜めに切断した形状としており、該斜めの部分を、凸状嵌合部Ａが下降時に凸状嵌合部Ａの先端に構成したテーパ状部２４が押すことにより、ロックピン８・９は付勢バネ４１・４２に抗して、スライドブラケット２９・３０内を後退すべく構成しているのである。

しかし、方向決定ピン２７・２８が逆の切欠部４３ｂの位置に嵌入されている場合には、該傾斜面が下方に向いているので、上方から駆動軸側結合フランジ６を下降しても、該ロックピン８・９の上面に接当するので、ロックピン８・９は下降できないのである。

故に、耕耘爪軸１０をロータリ耕耘装置に装着する場合には、方向決定ピン２７を位置決定切欠４３・４４の切欠部４３ａに嵌入しておき、逆に耕耘爪軸１０をロータリ耕耘装置から外す場合には、方向決定ピン２７を位置決定切欠４３の切欠部４３ｂの方向に嵌合させておくのである。

ロックピン９と方向決定ピン２８とスライドブラケット３０の位置決定切欠４４との関係も、上下の向きに相違はあるが、同様な構成としている。また、駆動軸側結合フランジ６と爪軸側結合フランジ７の構成は、左と右は対称に構成されているので、左右も同じである。

また、凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂとが食い込んだ状態から、耕耘爪軸１０と爪駆動軸１１とを外す場合には、方向決定ピン２７・２８の向きを変えて、ロータリ耕耘装置を持ち上げただけでは、食い込んだ状態の凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂとが離間しないのである。このような場合の為に、爪軸側結合フランジ７の側で、凹状嵌合部Ｂの下面に雌螺子体３１を溶接固定して、該雌螺子体３１に押ボルト３２を螺装し、押ボルト３２の先端を凸状嵌合部Ａに当てることにより、強制的に離間を開始させるように構成している。

図１７は上下のピン嵌入孔５０・５１を中心線上に直線的に配置した構成の駆動軸側結合フランジ６を示す側面図、図１８はロックピン５２を角ピンとした構成を示す斜視図である。図１７・図１８は、第２の実施例において、ピン嵌入孔２５・２６を左右に偏心配置した構成の改善案を図示している。即ち、該実施例においては、駆動軸側結合フランジ６に対して、ピン嵌入孔５０・５１を軸心を通過する１直線上に配置している。このように、１直線上にピン嵌入孔５０・５１を配置した場合には、上下のロックピンの内の、下方のロックピンが先に上方のピン嵌入孔５０に嵌入してしまい、それ以上凸状嵌合部Ａが凹状嵌合部Ｂ内を下降しなくなる恐れがあったのである。

図１７・図１８においては、ピン嵌入孔５０・５１の中の下方のピン嵌入孔５１を角孔とし、上下のロックピンの中の下方のロックピン５２を角ピンに構成している。このようにロックピン５２を角ピンとすることにより、丸孔に構成されたピン嵌入孔５０の部分を角ピンのロックピン５２が通過しても、該ロックピン５２は丸孔であるピン嵌入孔５０には嵌入できないので、そのまま通過してしまうのである。当然のことながら、上部のロックピン８は前記の如く丸ピンに構成しておくのである。

ロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造を具備したロータリ耕耘装置の正面図。 突出係合ピン１とロックピン２と解除レバー３により構成したロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造を示す俯瞰図。 同じく図２の実施例の結合状態の前面断面図。 図２の実施例の結合作業中の状態を示す側面図。 爪駆動軸１１の側の結合フランジ５の側面図。 同じく爪駆動軸１１の側の結合フランジ５の平面断面図。 図２の実施例の耕耘爪軸１０の側の結合フランジ４の平面図。 同じく耕耘爪軸１０の側の結合フランジ４の後面図。 テーパ状でかつ楔状に構成した凸部よりなる凸状嵌合部Ａと、同形の凹部により構成した凹状嵌合部Ｂを具備したロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造の俯瞰図。 凸状嵌合部Ａと凹状嵌合部Ｂにより構成した実施例の結合状態を示す正面図。 爪駆動軸１１の側の駆動軸側結合フランジ６と凸状嵌合部Ａの構成を示す側面図。 耕耘爪軸１０の側の爪軸側結合フランジ７と凹状嵌合部Ｂの形状を示す側面図。 耕耘爪軸１０の側の爪軸側結合フランジ７と凹状嵌合部Ｂを示す側面図。 同じく爪軸側結合フランジ７と、凹状嵌合部Ｂのテーパ溝２２を示す前面図。 爪駆動軸１１の側の駆動軸側結合フランジ６と凸状嵌合部Ａと、ピン嵌入孔２５・２６の位置を示す図面。 爪駆動軸１１と駆動軸側結合フランジ６の前面断面図。 上下のピン嵌入孔５０・５１を中心線上に直線的に配置した構成の駆動軸側結合フランジ６を示す側面図。 ロックピン５２を角ピンとした構成を示す斜視図。

符号の説明

Ａ 凸状嵌合部
Ｂ 凹状嵌合部
１ 突出係合ピン
２ ロックピン
３ 解除レバー
６ 駆動軸側結合フランジ
７ 爪軸側結合フランジ
８，９ ロックピン
１０ 耕耘爪軸
１１ 爪駆動軸

Claims (5)

1. ロータリ耕耘装置を油圧機構により上下することにより、ロータリ耕耘装置の耕耘爪軸（１０）の脱着を機械的に行うことが出来るようにした爪軸脱着構造であって、該耕耘爪軸（１０）の左右両側に爪軸側結合フランジ（７）を配置し、該左右の爪軸側結合フランジ（７・７）の同じ位置から、左右対称方向に２本のロックピン（８・９）を突設し、爪駆動軸（１１）の側の、爪軸側結合フランジ（７）と対向する位置に駆動軸側結合フランジ（６）を配置し、該駆動軸側結合フランジ（６）には、前記２本のロックピン（８・９）が嵌合するピン嵌入孔（２５・２６）を設け、該着脱する駆動軸側結合フランジ（６）のフランジ面に凸状嵌合部（Ａ）を、該爪軸側結合フランジ（７）のフランジ面に凹状嵌合部（Ｂ）を設け、該駆動軸側結合フランジ（６）の凸状嵌合部（Ａ）に、前記ピン嵌入孔（２５・２６）を穿設し、該爪軸側結合フランジ（７）の凹状嵌合部（Ｂ）に、前記ロックピン（８・９）を配置し、更に、該凸状嵌合部（Ａ）と凹状嵌合部（Ｂ）は、楔状に構成された端部をテーパ状部（２３・２２）に構成したことを特徴とするロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造。
2. 請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、該爪軸側結合フランジ（７）より突設した、上下２か所のロックピン（８・９）の位置を、耕耘爪軸（１０）の軸心を通過する線に対して偏心配置したことを特徴とするロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造。
3. 請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、前記ロックピン（８・９）の先端は丸棒の先端を斜めに切断した形状とし、該ロックピン（８・９）は、前記爪軸側結合フランジ（７）の耕耘爪軸（１０）側に固設したスライドブラケット（２９・３０）に支持され、該スライドブラケット（２９・３０）内に配置した付勢バネ（４１・４２）に抗して、スライドブラケット（２９・３０）にそって摺動すべく構成し、該ロックピン（８・９）に方向決定ピン（２７・２８）を突設し、該スライドブラケット（２９・３０）の対向する位置に、ロックピン（８・９）の位置を決める切欠部（４３ａ・４３ｂ）を設け、該ロックピン（８・９）の方向決定ピン（２７・２８）が一方の切欠部（４３ａ）の位置に嵌入されている場合には、該ロックピン（８・９）の斜めに切断した部分を、駆動軸側結合フランジ（６）の側の凸状嵌合部（Ａ）が下降時に、先端に構成したテーパ状部（２４）が押すことにより、ロックピン（８・９）は付勢バネ（４１・４２）に抗して、スライドブラケット（２９・３０）内を後退すべく構成し、前記方向決定ピン（２７・２８）が逆の切欠部（４３ｂ）の位置に嵌入されている場合には、該斜めに切断した傾斜部が下方に向いているので、上方から駆動軸側結合フランジ（６）を下降しても、該ロックピン（８・９）の上面に接当し、ロックピン（８・９）は後退できないように構成したことを特徴とするロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造。
4. 請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、前記駆動軸側結合フランジ（６）に、ピン嵌入孔（５０・５１）を軸心を通過する一直線上に配置し、該ピン嵌入孔（５０・５１）の中の下方のピン嵌入孔（５１）を角孔とし、上方のピン嵌入孔（５０）は丸孔とし、上下のロックピンの中の下方のロックピン（５２）を角ピンに構成し、上方のロックピン（８）は丸ピンに構成したことを特徴とするロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造。
5. 請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造において、前記爪軸側結合フランジ（７）のフランジ面に構成した楔状の凹状嵌合部（Ｂ）の、狭くなった側の結合フランジ（７）の側端円弧面に、中央に雌螺子を加工した雌螺子体（３１）を固設し、該雌螺子体（３１）に螺装した押ボルト（３２）により、前記凸状嵌合部（Ａ）と凹状嵌合部（Ｂ）との食いつき状態を解除することを特徴とするロータリ耕耘装置の爪軸脱着構造。

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