JP3959640B2 - 有効径変位ねじ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、アキュムレータ等に用いられる、ねじに関するものであり、特に、互いに螺合するおねじとめねじの中、弱い方のねじの強度を向上せしめた、有効径変位ねじに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、アキュムレータなどには、三角ねじ、例えば、メートルねじ、や逆のこ歯ねじが用いられている。標準の三角ねじは、図4に示す様に、ねじ山の断面形状がほぼ正三角形に形成されており、又、標準の逆のこ歯ねじは、そのねじ山のフランク傾斜角度が、図5に示すように、のこ歯ねじのねじ山のフランク傾斜角度と逆、即ち、プレッシャフランクの傾斜角度がクリアランスクの傾斜角度より大きく形成されている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
図4、図5において、1はおねじ2と螺合するめねじ、4はプレッシャフランクとクリアランスフランクとを備えためねじ1のねじ山、6はめねじ1の有効径、即ち、ねじ山4の幅P1がねじ溝8の幅P2とが等しくなる様な仮想的な円筒の直径、9はめねじ1の内径、11はめねじのねじ山4が嵌合するおねじ2のねじ溝、13はおねじ2のねじ山14の外径、16はおねじ2の有効径、A2は荷重方向、をそれぞれ示す。
【0004】
なお、ピッチPは、ねじ山4の幅P1とねじ溝8の幅P2との和に等しく、又、幅P1、P2は、それぞれピッチPの半分、即ち、P/2である。
【0005】
【特許文献1】
実開平4−77017号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来のねじでは、互いに螺合するおねじ2とめねじ1は、ねじ山4、14の嵌合高さの中央に有効径6,16が位置しているので、めねじ1のねじ山4の幅P1は、めねじのねじ溝8に嵌合する、おねじ2のねじ山14の幅P2とは、等しくなる。
【0007】
この状態のおねじ2に矢印A2方向の荷重を加えると、おねじ2には圧縮力がかかり、又、めねじ1には、引張力がかかるが、この両方の力は等しい。尚、この時、おねじ2のねじ谷底10には、圧縮応力が集中し、又、めねじ1のねじ谷底5には、引張応力が集中する。
【0008】
ところが、ねじは、圧縮力には強いが、引張力には弱いという特性があるので、前記両ねじのねじ山4,14に同一大きさの力がかかっている場合には、引張力のかかる方のねじ、即ち、めねじ2が先にねじ谷底5から破損してしまう。即ち、めねじ1がおねじ2より破壊強度が小さく、弱いのである。
【0009】
この発明は、上記事情に鑑み、弱い方のねじの破壊強度を向上させることを目的とする。
【0010】
この発明は、標準有効径を有する標準ねじのねじ山の幅とねじ溝の幅とを変化させ、前記標準有効径であった位置より中心軸側に、前記ねじ山の幅とねじ溝の幅とが等しい変位した有効径を形成したねじにおいて、前記標準有効径であった位置におけるねじ山の幅が、ねじ溝の幅よりも大きく形成されていることを特徴とする。
【0011】
この発明は、標準有効径を有する標準ねじのねじ山の幅とねじ溝の幅とを変化させ、前記標準有効径であった位置より中心軸側に、前記ねじ山の幅とねじ溝の幅とが等しい変位した有効径を形成した、互いに螺合するめねじとおねじからなるねじであって 、前記両ねじのうち、弱い方のねじは、前記標準有効径であった位置におけるねじ山の幅が、ねじ溝の幅より大きく形成されていることを特徴とする。
【0012】
この発明の標準有効径の位置におけるねじ山の幅に対するねじ溝の幅が、1.25対0.75であることを特徴とする。又、この発明の弱い方のねじが、三角ねじ、又は、逆のこ歯ねじの、めねじであることを特徴とする。
【0013】
この発明のねじが、アキュムレータのねじであることを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】
この発明の第1実施の形態を図1、図2により説明する。
アキュムレータACCは、容器本体18内にブラダ19を内蔵している。このブラダ19は、プリーツブラダであり、所定形状に折り畳まれる様に折り癖がつけられている。
【0015】
このブラダ19のフランジ部20は、容器本体18の上部18aで蓋21により固定されている。この蓋21にはブラダ19内に連通する給排筒22と、容器本体18のめねじ23に螺合するおねじ25と、が設けられている。前記両ねじ23、25は、同一材料で形成されているが、異なった材料で形成しても良い。
【0016】
前記両ねじ23,25は、図4に示す標準三角ねじ(メートルねじ)の有効径(以下、標準有効径、と呼ぶことにする)の位置を、ずらした状態の三角ねじに相当する。
【0017】
即ち、めねじ23の有効径26の位置は、標準有効径6の位置におけるねじ山27の幅P3を、ねじ溝29の幅P4より、所定割合で大きくした場合の位置である。また、おねじ25の有効径30の位置は、標準有効径16の位置におけるねじ溝32の幅P3を、ねじ山33の幅P4より、前記所定割合で大きくした場合の位置である。
【0018】
この所定割合P3:P4として、1.25:0.75が採用されているが、この割合は、P3>P4の範囲で、必要に応じて適宜選択され、例えば、1.2:0.8、又は、1.5:0.5を採用することができる。
【0019】
なお、35はめねじ内径、36はおねじ外径、Pはピッチ、P5は変位した有効径の位置におけるめねじのねじ山の幅、P6は変位した有効径の位置におけるめねじのねじ溝の幅、18CはアキュムレータACCの軸心、をそれぞれ示す。
【0020】
容器本体18の底部18bには、貫通穴38が設けられ、この貫通穴38にはOリングを介して給排筒39が挿着されている。この給排筒39のフランジ部40は、貫通穴38の受部42に圧接されている。
給排筒39には、クッションカップ43のついたポペット弁45が摺動自在に支持されている。この給排筒39は、ナット46により容器本体18に固定されている。
【0021】
次に、本実施の形態の作動について説明する。
給排筒39を介して図示しない液圧回路にアキュムレ内のータACCを接続する。該液圧回路の液圧が変化し、容器主体18内の圧力が上昇すると、蓋21は矢印A2方向に押圧され、ねじ山33のプレッシャフランク49は、ねじ山27のプレッシャフランク50を押圧する。
【0022】
そのため、めねじのねじ谷底29Bには、引張荷重が集中し、おねじのねじ谷底32Bには、圧縮応力が発生するが、めねじのねじ山27の厚さは、おねじのねじ山33のそれよりも厚いので、即ち、めねじ23はおね25じより破壊強度が大きいので、めねじ23のねじ谷底29Bに発生する引張応力は、従来より大幅に小さくなる。従って、引張力に弱い特性を有する、めねじ23が破壊するのを防止することができる。
【0023】
この発明の第2実施の形態を図3により説明するが、図1、図2と同一図面符号はその名称も機能も同一である。
この実施の形態と第1実施の形態との相違は、ねじとして三角ねじの代わりに、逆のこ歯ねじを用いた点である。
【0024】
この逆のこ歯ねじ51におけるめねじ52のねじ山53は、通常のこ歯めねじのプレッシャフランクの傾斜角度と、クリアランスフランクの傾斜角度とが逆になっており、即ち、プレッシャフランク54の傾斜角度がクリアランスフランク55の傾斜角度より大きくなっている。
【0025】
例えば、該プレッシャフランク54の傾斜角度は45度、該クリアランスフランク55の傾斜角度は、15度に形成されている。
また、前記ねじ51のおねじ56のねじ山57も前記めねじ山53と同様に、そのフランクの両傾斜角度の大きさは、標準の逆のこ歯おねじのフランクの傾斜角度の大きさと逆になっている。
【0026】
このねじ51は、図5に示す様な標準の逆のこ歯ねじの有効径(以下、標準有効径、と呼ぶこととする)6の位置を、所定の位置にずらした状態の逆のこ歯ねじ、に相当する。
【0027】
即ち、逆のこ歯ねじ51におけるめねじ52の有効径58の位置は、標準有効径6の位置におけるめねじ山53の幅P3を、ねじ溝59の幅P4より、所定割合で大きくした場合の位置である。
【0028】
この所定割合P5:P6は、前記第1実施の形態の所定割合P3:P4と同様である。なお、図3において、59Bはめねじのねじ谷底、62はめねじ内径、63はおねじ外径、65はおねじのねじ溝、65Bはおねじのねじ谷底、をそれぞれ示す。
【0029】
この発明の実施の形態は、上記に限定されるものではなく、例えば、本発明は、三角ねじ、逆のこ歯ねじ、以外のねじにも適用することができ、又、めねじのみならず、おねじにも適用することが可能である。
【0030】
【実施例】
本発明者は、前記第1、第2実施の形態及び従来例のアキュムレータ(日本アキュムレータ株式会社製 型式N210―1D)を用いて、めねじの第1番目のねじ谷底における引張応力値を、有限要素法により解析したところ、次の結果を得た。
なお、前記一番目のねじ谷底とは、おねじの荷重を最初に受ける、めねじ基部の最初のねじ谷底をいう。
【0031】
・従来例のメートルめねじ(図4参照):780N/mm2
・本発明のメートルめねじ(図1参照):570N/mm2
・従来例の逆のこ歯めねじ(図5参照):592N/mm2
・本発明の逆のこ歯めねじ(図2参照):490N/mm2
【0032】
上記から明らかなように、メートルめねじでは、本発明が従来例より 27%も応力値が減少し、又、逆のこ歯めねじでは、本発明が従来例 より、17%も応力が減少している。その結果、本発明は、従来例に 比べ大幅にめねじの破壊強度が向上していることがわかる。
【0033】
【発明の効果】
この発明は、標準有効径の位置におけるねじ山の幅を、ねじ溝の幅よりも大きく形成して有効径を変位させたので、該ねじのねじ山の厚さは他方のねじのねじ山のそれより、厚くなる。そのため、厚い方のねじにおけるねじ谷底の応力値は従来例に比べて大幅に減少するので、破壊強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施の形態を示す要部拡大縦断面である。
【図2】本発明の第1実施の形態を示す縦断面図である。
【図3】本発明の第1実施の形態を示す要部拡大縦断面である。
【図4】従来例(標準メートルねじ)を示す縦断面である。
【図5】従来例(標準逆のこ歯ねじ)を示す縦断面である。
【符号の説明】
1 めねじ
2 おねじ
4 ねじ山
5 ねじ谷底
6 有効径
8 ねじ溝
10 ねじ谷底
11 ねじ溝
14 ねじ山
16 有効径
23 めねじ
25 おねじ
26 有効径
29 ねじ溝
30 有効径
32 ねじ溝
Claims (5)
- 標準有効径を有する標準ねじのねじ山の幅とねじ溝の幅とを変化させ、前記標準有効径であった位置より中心軸側に、前記ねじ山の幅とねじ溝の幅とが等しい変位した有効径を形成したねじにおいて、
前記標準有効径であった位置におけるねじ山の幅が、ねじ溝の幅よりも大きく形成されていることを特徴とする有効径変位ねじ。 - 標準有効径を有する標準ねじのねじ山の幅とねじ溝の幅とを変化させ、前記標準有効径であった位置より中心軸側に、前記ねじ山の幅とねじ溝の幅とが等しい変位した有効径を形成した、互いに螺合するめねじとおねじからなるねじであって、
前記両ねじのうち、弱い方のねじは、前記標準有効径であった位置におけるねじ山の幅が、ねじ溝の幅より大きく形成されていることを特徴とする有効径変位ねじ。 - 前記標準有効径であった位置におけるねじ山の幅に対するねじ溝の幅が、1.25対0.75であることを特徴とする請求項1,又は、2記載の有効径変位ねじ。
- 弱い方のねじが、三角ねじ、又は、逆のこ歯ねじのめねじであることを特徴とする請求項2記載の有効径変位ねじ。
- 前記ねじが、アキュムレータのねじであることを特徴とする請求項1,又は、2記載の有効径変位ねじ。
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