JP3954575B2

JP3954575B2 - カラー陰極線管

Info

Publication number: JP3954575B2
Application number: JP2004012416A
Authority: JP
Inventors: 剛南; 寛敏渡辺; 博青野
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-02-05
Filing date: 2004-01-20
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2024-01-20
Also published as: JP2004259695A

Description

本発明はカラー陰極線管に関し、詳しくはカラー陰極線管を構成するシャドウマスクを支持するフレームの形状に関する。

図６は、従来のカラー陰極線管の色選別機構を示す斜視図である。図６に示すように、従来のカラー陰極線管の色選別機構は、シャドウマスク１０１と、シャドウマスク１０１を架張支持する一対の第１フレーム１０２と、一対の第１フレーム１０２を支持する一対の第２フレーム１０３とからなる（例えば、特許文献１参照）。

第１フレーム１０２は、図７に示すように、その断面形状が略三角形状をなすように形成されており、シャドウマスク１０１を支持する側面部１０４、底面部１０５、傾斜部１０６及び接合部１０７から構成される。尚、側面部１０４のシャドウマスク１０１を架張支持する端縁１０４ａは側面部１０４の法線方向に沿って見たとき円弧状をなしている。また、側面部１０４と重ね合わされる接合部１０７は、その側面部１０４側の面全体が側面部１０４と接触し、接合部１０７のシャドウマスク側の端縁１０７ａにおいて側面部１０４と溶接接続されている。

この第１フレーム１０２は、板状の金属板をプレス加工し、断面が略三角形状となるように折り曲げ加工された後、付着した異物を洗浄され、その後、接合部１０７と側面部１０４とが溶接される。

その後、第１フレーム１０２は、第２フレーム１０３と溶接されて一体化され、その後、黒化処理が施された後に第１フレーム１０２の側面部１０４の端縁１０４ａに沿ってシャドウマスク１０１が架張される。
特開２００１−１７６４２０号公報

しかしながら、従来のカラー陰極線管では、第１フレームの接合部１０７の側面部１０４側の面全体が側面部１０４と接触しているため、その後の第１フレームの洗浄工程において洗浄剤が側面部１０４と接合部１０７との間に入り込めず、不要な油やダスト等の異物が洗浄されずに第１フレームに残留し、カラー陰極線管の高圧品質を劣化させるという問題があった。また、上記異物が残留することで、側面部１０４と接合部１０７との溶接の際に溶接不良が生じるという問題もあった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、高圧品質の劣化を抑制するとともに、第１フレーム成形の際の溶接不良を防止することができるカラー陰極線管を提供することを目的とする。

本発明に係るカラー陰極線管は、シャドウマスクと、前記シャドウマスクを支持する第１フレームと、前記第１フレームを支持する第２フレームとを備えたカラー陰極線管であって、前記第１フレームは、前記シャドウマスクを支持する側面部と、前記側面部に重ね合わされてその一部が前記側面部に溶接される接合部と、前記側面部に対して傾斜した傾斜部とを有し、前記側面部と、前記接合部の前記側面部と溶接される部分以外の部分との間に隙間が設けられ、前記隙間が前記側面部の前記シャドウマスクを支持する側の端縁から遠ざかるにつれて広がるように前記接合部が前記側面部に対して傾斜しており、前記接合部の前記側面部に対する傾斜角は前記傾斜部の前記側面部に対する傾斜角より小さいことを特徴とするものである。

以上、本発明に係るカラー陰極線管は、第１フレームの接合部が側面部に対して傾斜するように成形されているので、第１フレームの側面部と接合部との間に適度な隙間ができる。これにより、第１フレームの洗浄工程において容易にその隙間に洗浄剤を入り込ませることができるので、第１フレームに残留している異物を所望に洗浄することができる。従って、カラー陰極線管の高圧品質の劣化を抑制することができるとともに、第１フレーム成形の際の溶接不良を防止することができる。

本発明に係るカラー陰極線管は、上記により、第１フレームの側面部と接合部との間に設けられた隙間によって、第１フレームの洗浄工程において容易にその隙間に洗浄剤を入り込ますことができる。従って、第１フレームに残留している異物を容易に洗浄することができ、カラー陰極線管の高圧品質の劣化を抑制することができるとともに、第１フレーム成形の際の溶接不良を防止することができる。

以下、本発明のカラー陰極線管について、図１〜図５を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るカラー陰極線管の一部切り欠き断面図である。

図１に示すように、本発明の実施の形態１に係るカラー陰極線管１は、パネル２及びファンネル３からなる外囲器を有し、パネル２の内面には、青、緑、及び赤の蛍光体が塗布された蛍光体スクリーン４が形成されている。ファンネル３のネック部５には電子銃６が収納されている。また、蛍光体スクリーン４と対向するようにして色選別機構７が配置されている。

この色選別機構７は、図２に示すように、シャドウマスク８と、シャドウマスク８を架張支持する一対の第１フレーム９と、一対の第１フレーム９を支持する一対の第２フレーム１０とからなる。

第１フレーム９は、図３に示すように、シャドウマスク８をその端縁１１ａで架張支持する側面部１１、底面部１２、傾斜部１３及び接合部１４とから構成される。また、第１フレーム９は、その断面形状が、側面部１１、底面部１２及び傾斜部１３によって略三角形状となるように構成されており、接合部１４が側面部１１に重ね合わされて、接合部１４のシャドウマスク８側の端縁１４ａにおいて接合部１４と側面部１１とが溶接接続されている。尚、側面部１１のシャドウマスク８を架張する端縁１１ａは側面部１１の法線方向に沿って見たとき円弧状をなしている。また、接合部１４のシャドウマスク８側の端縁１４ａも接合部１４の法線方向に沿って見たとき円弧状をなしている。

また、側面部１１の接合部１４側の面には、接合部１４に当接するようにして複数個の凸部１５（図中点線で示す）が一定間隔で設けられている。この凸部１５は、接合部１４の端縁１４ａから一定距離の円弧にほぼ沿って配列されている。

この第１フレーム９は、プレス加工により板状の金属板を所定の形状に屈曲変形させるとともに側面部１１となる部分の所定の位置に凸部１５を設け、断面が略三角形状となるように折り曲げ加工した後、さらに、接合部１４と側面部１１とを溶接して成形される。

図４は、凸部１５を含んだ側面部１１と接合部１４の要部拡大断面図である。

図４に示すように、側面部１１に設けられた凸部１５の先端部が接合部１４に当接している。このため、接合部１４は、側面部１１に対して一定の傾斜角θを有することになる。側面部１１と接合部１４とは、接合部１４のシャドウマスク側の端縁１４ａで溶接されている。凸部１５が第１フレーム９の長手方向に複数個離間してもうけられているので、接合部１４が側面部１１に対してなす角度θを該方向においてほぼ一定にすることができる。尚、傾斜角θが形成されるように第１フレーム９の基材が折り曲げ形成されていれば、凸部１５を設けなくても構わない。一実施例において、第１フレーム９の材料はＦｅ−Ｎｉ系合金（インバー合金）を用い、凸部１５の形状は肉薄円柱形状とし、その高さを０．２ｍｍとし、径を３．５ｍｍとした。また、凸部１５は、側面部１１の端縁１１ａからの距離Ｌが１８ｍｍとなるように形成した。傾斜角θは１．２度とした。凸部１５は側面部１１に１１個設けた。また、凸部１５同士の間の距離は、５５ｍｍとした。

このように、接合部１４を側面部１１に対して傾斜するように形成することにより、接合部１４と側面部１１との間に隙間（空隙）を設けることができる。この隙間は、接合部１４と側面部１１との接合部分（即ち、端縁１４ａ）よりも底面部１２側に向かって、すなわち、側面部１１の端縁１１ａから遠ざかるにつれて大きくなっている。これにより、第１フレーム９の洗浄工程において、洗浄剤が空隙に容易に入り込むことができるので、第１フレームに残留している異物を所望に洗浄することができる。従って、カラー陰極線管の高圧品質の劣化を抑制することができるとともに、接合部１４と側面部１１の溶接工程における溶接不良を防止することができる。特に、画面サイズが３６インチ等の大型のカラー陰極線管は、溶接強度を確保するために接合部１４の幅を大きくする必要があり、不要な油や異物が多く残留する。従って、本実施形態に係るカラー陰極線管の高圧品質の劣化防止の効果は、大型のカラー陰極線管に対しては一層大きいものである。

（実施の形態２）
次に本発明に係るカラー陰極線管の実施の形態２について図５を用いて説明する。図５は、本実施の形態に係るカラー陰極線管の第１フレームの外観斜視図である。

図５に示すように、本実施形態に係るカラー陰極線管の第１フレーム１６も、側面部１７、底面部１８、傾斜部１９及び接合部２０で構成される。

本実施形態に係る第１フレーム１６の特徴は、第１フレーム１６の側面部１７の面に設けられた凸部２１が、傾斜部１９と接合部２０との境界近傍の接合部２０と対向する位置に、第１フレーム１６の長手方向と平行な直線に沿って配列されて形成されていることにある。尚、それ以外の構成については、上述した実施形態１と同様であるのでその説明は省略する。

このように凸部２１を傾斜部１９と接合部２０との境界近傍に直線上に設けることにより、凸部２１と端縁２０ａとの距離を大きくすることができるので、端縁２０ａにおいて接合部２０と側面部１７とが密着しやすくなり、一層溶接品質を向上させることができる。

尚、本実施形態では、側面部１７のシャドウマスクを支持する端縁１７ａから凸部２１までの距離Ｌを両端部で最小値１５ｍｍ、中央部で最大値２３ｍｍ、凸部２１の高さを０．２ｍｍとした。この場合における凸部２１の高さＨは、小さすぎると十分な隙間が確保できず、不要異物が残留しやすくなり、大きすぎると端縁２０ａにおいて接合部２０と側面部１７とが密着しにくくなって溶接不良が発生しやすくなるため、０．０５ｍｍ＜Ｈ＜０．５０ｍｍであることが好ましい。

以上の実施の形態１，２に係るカラー陰極線管においては、凸部を第１フレームの側面部に設けて接合部を側面部に対して傾斜するようにしたが、凸部を側面部ではなく接合部に設けることにより接合部を側面部に対して傾斜させるようにしても構わない。さらには、凸部を接合部及び側面部の双方に形成しても構わない。

また、実施の形態１，２では、第１フレームは側面部、底面部及び傾斜部によって略三角形断面が形成されるように、板材を折り曲げ加工して形成されていたが、本発明はこれに限定されない。略長方形状の１枚の板材の一方の長辺を側面部側とし、他方の長辺を接合部側とし、一方の長辺近傍に他方の長辺を重ねるように板材が折り返されていれば、その結果形成される断面形状は、三角形に限られず、四角形、楕円形、円形、水滴形などいずれであってもよい。

本発明のカラー陰極線管の利用分野は特に限定されない。例えば、テレビジョンまたはコンピュータディスプレイ等に広範囲に利用できる。

本発明の実施の形態１に係るカラー陰極線管の一部切り欠き断面図本発明の実施の形態１に係るカラー陰極線管の色選別機構の外観斜視図本発明の実施の形態１に係るカラー陰極線管の第１フレームの外観斜視図本発明の実施の形態１に係るカラー陰極線管の第１フレームの要部拡大断面図本発明の実施の形態２に係るカラー陰極線管の第１フレームの外観斜視図従来のカラー陰極線管の色選別機構の外観斜視図従来のカラー陰極線管の第１フレームの外観斜視図

符号の説明

１カラー陰極線管
２パネル
３ファンネル
４蛍光体スクリーン
５ネック部
６電子銃
７色選別機構
８シャドウマスク
９、１６第１フレーム
１０第２フレーム
１１、１７側面部
１１ａ、１７ａ端縁
１２、１８底面部
１３、１９傾斜部
１４、２０接合部
１４ａ、２０ａ端縁
１５、２１凸部

Claims

シャドウマスクと、前記シャドウマスクを支持する第１フレームと、前記第１フレームを支持する第２フレームとを備えたカラー陰極線管であって、
前記第１フレームは、前記シャドウマスクを支持する側面部と、前記側面部に重ね合わされてその一部が前記側面部に溶接される接合部と、前記側面部に対して傾斜した傾斜部とを有し、
前記側面部と、前記接合部の前記側面部と溶接される部分以外の部分との間に隙間が設けられ、前記隙間が前記側面部の前記シャドウマスクを支持する側の端縁から遠ざかるにつれて広がるように前記接合部が前記側面部に対して傾斜しており、前記接合部の前記側面部に対する傾斜角は前記傾斜部の前記側面部に対する傾斜角より小さいことを特徴とするカラー陰極線管。
前記側面部及び前記接合部のうちの一方の他方に対向する面に、前記他方に当接するように凸部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。
前記凸部が複数個設けられていることを特徴とする請求項２記載のカラー陰極線管。
前記接合部の前記側面部と溶接される端縁が前記接合部の法線方向に沿って見たとき円弧状をなしており、前記複数個の凸部が前記第１フレームの長手方向と平行な直線に沿って配列されていることを特徴とする請求項３記載のカラー陰極線管。