JP3953783B2 - シート状蓋体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、即席麺等の包装容器に用いる蓋体に関し、さらに詳しくは、使用時に蓋体を一部開封して容器本体内に湯を注ぎ、その後に再度蓋体を元の閉位置に戻して内容物を湯戻しするようにした包装容器に用いる蓋体であって、特に層構成中に金属層を含まないデッドホールド適性のない蓋体にデッドホールド適性と同じ効果を果たす機能を有する蓋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、即席麺等の包装容器に用いる蓋体は、使用時に即席麺を湯戻しするために一部開封して容器本体内に湯を注ぐ必要がある。そのために、蓋体には一部開封した状態において、湯を注ぐための注ぎ口となる開封口を塞ぐことなく、一部開封した湾曲開封状態を保持する、いわゆるデッドホールド適性が要求される。
【０００３】
そのために、蓋体を構成する積層体の層構成中には、通常アルミニウム箔等の金属層が用いられ、この金属層の塑性を利用することにより、蓋体にデッドホールド適性を持たせている。
【０００４】
しかしながら、アルミニウム箔等の金属層を層構成中に用いた蓋体は、完成した製品の包装容器内に誤混入する可能性のある金属異物が混入しても、これを検出するための金属探知機が使用できないという問題があった。また、使用済の蓋体を焼却処分する際には、焼却炉にアルミニウムが付着し、焼却炉の寿命を短命にするという問題があった。
【０００５】
そこで、上記問題を解決するためには、蓋体を構成する積層体の層構成中からアルミニウム箔等の金属層を外す必要があるが、金属層を外すと蓋体に要求されるデッドホールド適性が失われるために、蓋体にデッドホールド適性と同じ効果を果たす機能を付与しなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の解決すべき技術的課題は、層構成中にアルミニウム箔等の金属層を用いることなく、アルミニウム箔等の金属層により達成されていたデッドホールド適性と同じ効果を果たす機能を有するシート状蓋体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明は、上面に開口部を有する有底状容器本体の前記開口部を形成する上周面に周状熱接着部で剥離可能に熱接着して密封する前記開口部の外周とほぼ同じ外形を有する金属層を層構成中に含まないシート状蓋体において、該シート状蓋体は周縁に摘まみ突片を備えると共に内層に熱接着性樹脂層を有し、前記シート状蓋体の外層の表面の前記摘まみ突片近傍の前記周状熱接着部を外した位置に第１粘着剤塗工部及び該第１粘着剤塗工部より前記摘まみ突片から遠い前記周状熱接着部を外した位置に第２粘着剤塗工部が設けられ、さらに前記第１粘着剤塗工部と前記第２粘着剤塗工部が自着性粘着剤組成物により形成されており、前記第１粘着剤塗工部が、前記シート状蓋体の中心点側の端部が広く反対側の端部が狭い略半円形状であることを特徴とするものである。このように構成することにより、金属探知機を使用することができ、また、使用時に容器本体内に湯を注ぐために摘まみ突片を手指で摘まんで蓋体を一部開封すると共に、蓋体の表面に設けた第１粘着剤塗工部を第２粘着剤塗工部に重ね合わせて圧着することにより、第１粘着剤塗工部と第２粘着剤塗工部が接着されて一部開封した蓋体部分が固定され、湯を注ぐための注ぎ口となる開封口を安定した状態で確保することができる。なお、自着性粘着剤とは粘着剤層同士の接着性を有する反面、粘着剤層とその他の部分には接着し難い粘着剤の意である。
【０００８】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載のシート状蓋体において、前記第１粘着剤塗工部が前記摘まみ突片と前記シート状蓋体の中心点を結ぶ線上の前記周状熱接着部近傍の前記中心点側ないし前記摘まみ突片側に形成されると共に、前記第２粘着剤塗工部が前記摘まみ突片と前記シート状蓋体の中心点を結ぶ延長線上の前記周状熱接着部と前記シート状蓋体の中心点との間に形成されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、容器本体の開口部の１／３程度以上の開封口を確実に確保することができ、容易に湯を注ぐことができる。
【０００９】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１、２のいずれかに記載のシート状蓋体において、前記内層がオレフィン系熱接着性樹脂であり、前記外層が紙、ポリエステルフィルム、ポリエステル系合成紙のいずれかであることを特徴とするものである。このように構成することにより、第１ないし第２粘着剤塗工部は外層とは十分に接着する反面、内層とは接着し難く剥離性を有するので、シート状蓋体を同じ方向に重ね合わせた状態においても、一枚一枚容易に取り出すことができる。
【００１０】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のシート状蓋体において、前記外層と前記内層との間に遮光層を設けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、シート状蓋体を透過する外光を遮断することができるので、即席麺等の内容物の光による劣化を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、具体的な実施形態を図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかるシート状蓋体を用いた包装容器の一実施例を示す概略斜視図、図２は本発明にかかるシート状蓋体の一実施例を示す平面図、図３は図２に示した第１実施形態の蓋体の使用状態の要部を示す説明図、図４は本発明にかかるシート状蓋体の層構成を示す要部断面図であり、図中の１，１’はシート状蓋体、２は周状熱接着部、３は摘まみ突片、４は第１粘着剤塗工部、５は第２粘着剤塗工部、１０は外層、１１は内層、５０は包装容器、５１は容器本体、Ａは開封口、Ｃはシート状蓋体の中心点をそれぞれ示す。
【００１２】
図１は本発明にかかるシート状蓋体を用いた包装容器の一実施例を示す概略斜視図であって、包装容器５０は、上面に円形状の開口部を有する断面略逆台形状の有底状容器本体５１と、該容器本体５１の開口部とほぼ同じ外形を有するシート状蓋体１とからなり、前記容器本体５１の前記開口部を形成する上周面に前記シート状蓋体１を周状熱接着部２（図２参照）で剥離可能に熱接着した構成からなると共に周縁に外方へ突出する摘まみ突片３を備えている。このように構成することにより、即席麺用の内容物は確実に密封状態で包装容器５０内に保持される。
【００１３】
図２は本発明にかかるシート状蓋体の一実施例を示す平面図であって、図１に示す包装容器５０を蓋体１側から見た図である。シート状蓋体１’は外層の表面の摘まみ突片３の周状熱接着部２近傍に略半円形状の第１粘着剤塗工部４が形成されると共に前記摘まみ突片３と前記シート状蓋体１’の中心点Ｃを結ぶ延長線（一点鎖線で図示）上の前記中心点Ｃと前記摘まみ突片３と対向する側の前記周状熱接着部２との略中間の位置に矩形状の第２粘着剤塗工部５が形成されている。なお、図２に示した形状や位置は一実施例を示したものであって、これに限るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものはすべて含まれるものである。また、前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５は室温付近において高弾性で非粘着ないし低粘着性を有する自着性粘着剤組成物により形成されているものである。
【００１４】
図３は図２に示した第１実施形態の蓋体の使用状態の要部を示す説明図であって、使用時に容器本体５１内に湯を注ぐために摘まみ突片３を手指で摘まんでシート状蓋体１’を一部開封すると共に、該シート状蓋体１’の前記摘まみ突片３の表面に設けた第１粘着剤塗工部４を前記摘まみ突片３と前記シート状蓋体１’の中心点Ｃを結ぶ延長線（一点鎖線で図示）上の前記中心点Ｃと前記摘まみ突片３と対向する側の前記周状熱接着部２との略中間の位置に設けた第２粘着剤塗工部５に重ね合わせて圧着することにより、第１粘着剤塗工部４と第２粘着剤塗工部５が接着されて一部開封したシート状蓋体１’部分が固定され、湯を注ぐための注ぎ口となる開封口Ａを安定した状態で確保することができる。そして、湯を注いで後に再度前記摘まみ突片３を手指で摘まんで前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５との接着を解いてシート状蓋体１’を元の閉位置に戻して一定時間湯戻しすることにより即席麺等の内容物が食せる状態となる。なお、第１粘着剤塗工部４、および、第２粘着剤塗工部５は図２に示した実施例の形成位置および形成領域に限ることはなく、使用時にシート状蓋体１’を一部開封して容器本体５１（図３参照）内に湯を注ぐための注ぎ口となる適当な大きさの開封口Ａ（図３参照）を安定した状態で確保できるような周状熱接着部２を外した位置および領域に形成されていればよいものである。
【００１５】
次に、本発明のシート状蓋体１’について説明する。
図４は本発明にかかるシート状蓋体の層構成を示す要部断面図であって、シート状蓋体１’は、少なくとも外層１０と熱接着性樹脂層からなる内層１１を有し、アルミニウム箔等の金属層を層構成中に含まない構成からなり、外層１０の表面に第１粘着剤塗工層４ないし第２粘着剤塗工層５が形成されているものである。外層１０を形成する材料としては、紙、合成紙、各種の合成樹脂ないしこれらをシート化したもの、あるいは、これらのものを適宜積層したものを用いることができる。
【００１６】
また、内層１１を形成する材料としては、容器本体５１と熱接着により密封されると共に、シート状蓋体１、１’を容器本体５１から容易に剥離できるように構成する必要があり、そのために、容器本体５１に対して易接着性となる熱接着性樹脂を用いる必要があり、容器本体５１を構成する材料により適宜選択して用いることが肝要であるが、通常容器本体５１はポリスチレンペーパー、ハイインパクトポリスチレンシート、ポリプロピレンシート、ポリアミドとポリエチレンないしポリプロピレンとの積層シート、ポリエチレンとポリプロピレンとの積層シート等を周知の真空成形法や圧空成形法で成形して容器としたもの、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル等の射出成形用樹脂を射出成形して容器としたもの、あるいは、各種の射出成形用樹脂を多層で射出成形して、たとえば、酸素ガスバリアー性等をもたせたもの、あるいは、発泡スチレン製容器、紙製容器、あるいは、これらからなる二重容器などが用いられるために、内層を形成する熱接着性樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸樹脂、メタクリル酸樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂等から適宜選択して用いることにより、容器本体５１に対して易接着性を達成することができる。
【００１７】
次に、第１粘着剤塗工部４、および、第２粘着剤層塗工部５を形成する材料について説明する。これら粘着剤塗工部４、５は、室温付近において高弾性で非粘着ないし低粘着性（タックフリー）を有する自着性粘着剤組成物により形成するのが適当であり、たとえば、特開２００１−１１５１２８号公報に記載されているような、カーボネート構造を含む重量平均分子量が２万以上のポリエステル系重合体と、ポリビニルエーテル系重合体とを主成分とした構成の粘着剤組成物を使用することができる。この粘着剤組成物にポリエステル系重合体に含まれる水酸基やカルボキシル基と反応し得る基を有するポリイソシアネート化合物等を用いて架橋することにより、さらに優れた接着特性を発揮させることができるものである。この構成からなる粘着剤組成物は、ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂面等には良好に接着し、ポリエチレンないしポリプロピレン等のオレフィン系樹脂面とは良好な剥離性が得られるものであり、こういった点から第１粘着剤塗工部４、および、第２粘着剤層塗工部５を設ける表面を形成する外層１０は紙、ポリエステルフィルム、ポリエステル系合成紙が好適であり、また、内層１１はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体等の熱接着性樹脂が好適である。
【００１８】
また、前記第１粘着剤塗工部４、前記第２粘着剤塗工部５の塗布量は、前記第１粘着剤塗工部４を前記第２粘着剤塗工部５に圧着した際の接着面積の大きさにより異なるが、概ね３〜６ｇ／ｍ2が適当である。なお、塗工面は全面ベタ柄状であってもよいし、いずれか一方が万線状であってもよいし、また、前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５とをそれぞれ複数の線状からなる構成とし、互いに重ね合わせたときに交差するように構成したものであってもよいものである。
【００１９】
次に、本発明のシート状蓋体の代表的な層構成を具体的に例示するならば、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／接着層／二軸延伸ポリエステル層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／二軸延伸ポリエステル層／印刷層／接着層／紙層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／合成紙層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／二軸延伸ポリエステル層／接着層／二軸延伸ポリプロピレン層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層等の層構成を挙げることができ、また、遮光性を有するシート状蓋体の代表的な層構成を例示するならば、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／遮光層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／遮光層／接着層／二軸延伸ポリエステル層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／合成紙層／遮光層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層等の層構成を挙げることができる。なお、上記層構成中の粘着剤塗工層は第１粘着剤塗工部４および第２粘着剤塗工部５の意であり、遮光層は印刷により形成されている層である。
【００２０】
【実施例】
次に、上記の本発明について、以下に実施例を挙げて更に詳しく説明する。
実施例１
７９．１ｇ／ｍ２の両面コート紙の一方の面にグラビア印刷法で絵柄印刷層を形成すると同時に前記絵柄印刷層上に上記で説明した自着性粘着剤を乾燥後に４〜５ｇ／ｍ２となるように図２に示す位置、形状にそれぞれ塗布して第１粘着剤塗工部４と第２粘着剤塗工部５を形成し、その後に前記両面コート紙の他方の面にスミベタ印刷層と白ベタ印刷層を順にグラビア印刷法で印刷して遮光層を形成した印刷紙を作製した。次に、前記印刷紙の遮光層面に周知のドライラミネーション法でウレタン系接着剤を介して１２μ厚さの２軸延伸ポリエステルフィルムを積層し、さらに２軸延伸ポリエステルフィルム面にイソシアネート系化合物からなるアンカーコート剤を介して周知のＴダイ押出法で１５μ厚さの低密度ポリエチレン層と１５μｍ厚さのエチレン−アクリル酸共重合体層を順に積層してシート状積層体を作製した。このシート状積層体を図２に示す形状の型抜きして本発明のシート状蓋体を作製した。このシート状蓋体を発泡ポリスチレンカップの開口部に１６０℃、２５ｋｇｆ、１秒のシール条件で熱接着して、図１に示す包装容器を作製した。この包装容器に熱湯を注ぐための注ぎ口を設けるためにシート状蓋体に設けた摘まみ突片３を手指で摘まんでシート状蓋体を容器本体から剥離して図３に示すように摘まみ突片３に設けた第１粘着剤塗工部４を第２粘着剤塗工部５に圧着して接着固定し、所定量の熱湯を注湯した。熱湯を注湯している間、前記摘まみ突片３は確実に固定されて注ぎ口を塞ぐことはなかった。熱湯を注湯して後に再度前記摘まみ突片３を手指で摘まんで前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５との接着固定を解いてシート状蓋体を元の閉位置に戻したが、その際もスムーズに接着固定を解くことができると共に、接着固定を解いた第１粘着剤塗工部４と第２粘着剤塗工部５の表面は美麗さを損なうことがなかった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のシート状蓋体は、今まで縷々説明してきたように、層構成中にアルミニウム箔等の金属層を含まない構成からなるために、金属探知機を使用することができ、また、シート状蓋体の表面に自着性粘着剤で第１粘着剤塗工部と第２粘着剤塗工部を形成したことにより、シート状蓋体を同じ方向に重ね合わせた状態においても、一枚一枚容易に取り出すことができるために、シート状蓋体を製造する工程や即席麺等の内容物充填ラインにおいて生産性を損なうことがなく、また、使用時にシート状蓋体の摘まみ突片を手指で摘まんで蓋体を一部開封すると共に、蓋体の表面に設けた第１粘着剤塗工部を第２粘着剤塗工部に重ね合わせて圧着することにより、第１粘着剤塗工部と第２粘着剤塗工部が接着されて一部開封した蓋体部分が固定されるために、この開封口（注ぎ口）から容易に湯を注ぐことができるなどの数々の優れた効果を奏する。また、シート状蓋体に遮光層を設けることにより、シート状蓋体を透過する外光を遮断することができるので、即席麺等の内容物の光による劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかるシート状蓋体を用いた包装容器の一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】 本発明にかかるシート状蓋体の一実施例を示す平面図である。
【図３】 図２に示した第１実施形態の蓋体の使用状態の要部を示す説明図である。
【図４】 本発明にかかるシート状蓋体の層構成を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１，１’ シート状蓋体
２ 周状熱接着部
３ 摘まみ突片
４ 第１粘着剤塗工部
５ 第２粘着剤塗工部
１０ 外層
１１ 内層
５０ 包装容器
５１ 容器本体
Ａ 開封口
Ｃ シート状蓋体の中心点
【発明の属する技術分野】
本発明は、即席麺等の包装容器に用いる蓋体に関し、さらに詳しくは、使用時に蓋体を一部開封して容器本体内に湯を注ぎ、その後に再度蓋体を元の閉位置に戻して内容物を湯戻しするようにした包装容器に用いる蓋体であって、特に層構成中に金属層を含まないデッドホールド適性のない蓋体にデッドホールド適性と同じ効果を果たす機能を有する蓋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、即席麺等の包装容器に用いる蓋体は、使用時に即席麺を湯戻しするために一部開封して容器本体内に湯を注ぐ必要がある。そのために、蓋体には一部開封した状態において、湯を注ぐための注ぎ口となる開封口を塞ぐことなく、一部開封した湾曲開封状態を保持する、いわゆるデッドホールド適性が要求される。
【０００３】
そのために、蓋体を構成する積層体の層構成中には、通常アルミニウム箔等の金属層が用いられ、この金属層の塑性を利用することにより、蓋体にデッドホールド適性を持たせている。
【０００４】
しかしながら、アルミニウム箔等の金属層を層構成中に用いた蓋体は、完成した製品の包装容器内に誤混入する可能性のある金属異物が混入しても、これを検出するための金属探知機が使用できないという問題があった。また、使用済の蓋体を焼却処分する際には、焼却炉にアルミニウムが付着し、焼却炉の寿命を短命にするという問題があった。
【０００５】
そこで、上記問題を解決するためには、蓋体を構成する積層体の層構成中からアルミニウム箔等の金属層を外す必要があるが、金属層を外すと蓋体に要求されるデッドホールド適性が失われるために、蓋体にデッドホールド適性と同じ効果を果たす機能を付与しなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の解決すべき技術的課題は、層構成中にアルミニウム箔等の金属層を用いることなく、アルミニウム箔等の金属層により達成されていたデッドホールド適性と同じ効果を果たす機能を有するシート状蓋体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明は、上面に開口部を有する有底状容器本体の前記開口部を形成する上周面に周状熱接着部で剥離可能に熱接着して密封する前記開口部の外周とほぼ同じ外形を有する金属層を層構成中に含まないシート状蓋体において、該シート状蓋体は周縁に摘まみ突片を備えると共に内層に熱接着性樹脂層を有し、前記シート状蓋体の外層の表面の前記摘まみ突片近傍の前記周状熱接着部を外した位置に第１粘着剤塗工部及び該第１粘着剤塗工部より前記摘まみ突片から遠い前記周状熱接着部を外した位置に第２粘着剤塗工部が設けられ、さらに前記第１粘着剤塗工部と前記第２粘着剤塗工部が自着性粘着剤組成物により形成されており、前記第１粘着剤塗工部が、前記シート状蓋体の中心点側の端部が広く反対側の端部が狭い略半円形状であることを特徴とするものである。このように構成することにより、金属探知機を使用することができ、また、使用時に容器本体内に湯を注ぐために摘まみ突片を手指で摘まんで蓋体を一部開封すると共に、蓋体の表面に設けた第１粘着剤塗工部を第２粘着剤塗工部に重ね合わせて圧着することにより、第１粘着剤塗工部と第２粘着剤塗工部が接着されて一部開封した蓋体部分が固定され、湯を注ぐための注ぎ口となる開封口を安定した状態で確保することができる。なお、自着性粘着剤とは粘着剤層同士の接着性を有する反面、粘着剤層とその他の部分には接着し難い粘着剤の意である。
【０００８】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載のシート状蓋体において、前記第１粘着剤塗工部が前記摘まみ突片と前記シート状蓋体の中心点を結ぶ線上の前記周状熱接着部近傍の前記中心点側ないし前記摘まみ突片側に形成されると共に、前記第２粘着剤塗工部が前記摘まみ突片と前記シート状蓋体の中心点を結ぶ延長線上の前記周状熱接着部と前記シート状蓋体の中心点との間に形成されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、容器本体の開口部の１／３程度以上の開封口を確実に確保することができ、容易に湯を注ぐことができる。
【０００９】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１、２のいずれかに記載のシート状蓋体において、前記内層がオレフィン系熱接着性樹脂であり、前記外層が紙、ポリエステルフィルム、ポリエステル系合成紙のいずれかであることを特徴とするものである。このように構成することにより、第１ないし第２粘着剤塗工部は外層とは十分に接着する反面、内層とは接着し難く剥離性を有するので、シート状蓋体を同じ方向に重ね合わせた状態においても、一枚一枚容易に取り出すことができる。
【００１０】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のシート状蓋体において、前記外層と前記内層との間に遮光層を設けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、シート状蓋体を透過する外光を遮断することができるので、即席麺等の内容物の光による劣化を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、具体的な実施形態を図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかるシート状蓋体を用いた包装容器の一実施例を示す概略斜視図、図２は本発明にかかるシート状蓋体の一実施例を示す平面図、図３は図２に示した第１実施形態の蓋体の使用状態の要部を示す説明図、図４は本発明にかかるシート状蓋体の層構成を示す要部断面図であり、図中の１，１’はシート状蓋体、２は周状熱接着部、３は摘まみ突片、４は第１粘着剤塗工部、５は第２粘着剤塗工部、１０は外層、１１は内層、５０は包装容器、５１は容器本体、Ａは開封口、Ｃはシート状蓋体の中心点をそれぞれ示す。
【００１２】
図１は本発明にかかるシート状蓋体を用いた包装容器の一実施例を示す概略斜視図であって、包装容器５０は、上面に円形状の開口部を有する断面略逆台形状の有底状容器本体５１と、該容器本体５１の開口部とほぼ同じ外形を有するシート状蓋体１とからなり、前記容器本体５１の前記開口部を形成する上周面に前記シート状蓋体１を周状熱接着部２（図２参照）で剥離可能に熱接着した構成からなると共に周縁に外方へ突出する摘まみ突片３を備えている。このように構成することにより、即席麺用の内容物は確実に密封状態で包装容器５０内に保持される。
【００１３】
図２は本発明にかかるシート状蓋体の一実施例を示す平面図であって、図１に示す包装容器５０を蓋体１側から見た図である。シート状蓋体１’は外層の表面の摘まみ突片３の周状熱接着部２近傍に略半円形状の第１粘着剤塗工部４が形成されると共に前記摘まみ突片３と前記シート状蓋体１’の中心点Ｃを結ぶ延長線（一点鎖線で図示）上の前記中心点Ｃと前記摘まみ突片３と対向する側の前記周状熱接着部２との略中間の位置に矩形状の第２粘着剤塗工部５が形成されている。なお、図２に示した形状や位置は一実施例を示したものであって、これに限るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものはすべて含まれるものである。また、前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５は室温付近において高弾性で非粘着ないし低粘着性を有する自着性粘着剤組成物により形成されているものである。
【００１４】
図３は図２に示した第１実施形態の蓋体の使用状態の要部を示す説明図であって、使用時に容器本体５１内に湯を注ぐために摘まみ突片３を手指で摘まんでシート状蓋体１’を一部開封すると共に、該シート状蓋体１’の前記摘まみ突片３の表面に設けた第１粘着剤塗工部４を前記摘まみ突片３と前記シート状蓋体１’の中心点Ｃを結ぶ延長線（一点鎖線で図示）上の前記中心点Ｃと前記摘まみ突片３と対向する側の前記周状熱接着部２との略中間の位置に設けた第２粘着剤塗工部５に重ね合わせて圧着することにより、第１粘着剤塗工部４と第２粘着剤塗工部５が接着されて一部開封したシート状蓋体１’部分が固定され、湯を注ぐための注ぎ口となる開封口Ａを安定した状態で確保することができる。そして、湯を注いで後に再度前記摘まみ突片３を手指で摘まんで前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５との接着を解いてシート状蓋体１’を元の閉位置に戻して一定時間湯戻しすることにより即席麺等の内容物が食せる状態となる。なお、第１粘着剤塗工部４、および、第２粘着剤塗工部５は図２に示した実施例の形成位置および形成領域に限ることはなく、使用時にシート状蓋体１’を一部開封して容器本体５１（図３参照）内に湯を注ぐための注ぎ口となる適当な大きさの開封口Ａ（図３参照）を安定した状態で確保できるような周状熱接着部２を外した位置および領域に形成されていればよいものである。
【００１５】
次に、本発明のシート状蓋体１’について説明する。
図４は本発明にかかるシート状蓋体の層構成を示す要部断面図であって、シート状蓋体１’は、少なくとも外層１０と熱接着性樹脂層からなる内層１１を有し、アルミニウム箔等の金属層を層構成中に含まない構成からなり、外層１０の表面に第１粘着剤塗工層４ないし第２粘着剤塗工層５が形成されているものである。外層１０を形成する材料としては、紙、合成紙、各種の合成樹脂ないしこれらをシート化したもの、あるいは、これらのものを適宜積層したものを用いることができる。
【００１６】
また、内層１１を形成する材料としては、容器本体５１と熱接着により密封されると共に、シート状蓋体１、１’を容器本体５１から容易に剥離できるように構成する必要があり、そのために、容器本体５１に対して易接着性となる熱接着性樹脂を用いる必要があり、容器本体５１を構成する材料により適宜選択して用いることが肝要であるが、通常容器本体５１はポリスチレンペーパー、ハイインパクトポリスチレンシート、ポリプロピレンシート、ポリアミドとポリエチレンないしポリプロピレンとの積層シート、ポリエチレンとポリプロピレンとの積層シート等を周知の真空成形法や圧空成形法で成形して容器としたもの、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル等の射出成形用樹脂を射出成形して容器としたもの、あるいは、各種の射出成形用樹脂を多層で射出成形して、たとえば、酸素ガスバリアー性等をもたせたもの、あるいは、発泡スチレン製容器、紙製容器、あるいは、これらからなる二重容器などが用いられるために、内層を形成する熱接着性樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸樹脂、メタクリル酸樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂等から適宜選択して用いることにより、容器本体５１に対して易接着性を達成することができる。
【００１７】
次に、第１粘着剤塗工部４、および、第２粘着剤層塗工部５を形成する材料について説明する。これら粘着剤塗工部４、５は、室温付近において高弾性で非粘着ないし低粘着性（タックフリー）を有する自着性粘着剤組成物により形成するのが適当であり、たとえば、特開２００１−１１５１２８号公報に記載されているような、カーボネート構造を含む重量平均分子量が２万以上のポリエステル系重合体と、ポリビニルエーテル系重合体とを主成分とした構成の粘着剤組成物を使用することができる。この粘着剤組成物にポリエステル系重合体に含まれる水酸基やカルボキシル基と反応し得る基を有するポリイソシアネート化合物等を用いて架橋することにより、さらに優れた接着特性を発揮させることができるものである。この構成からなる粘着剤組成物は、ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂面等には良好に接着し、ポリエチレンないしポリプロピレン等のオレフィン系樹脂面とは良好な剥離性が得られるものであり、こういった点から第１粘着剤塗工部４、および、第２粘着剤層塗工部５を設ける表面を形成する外層１０は紙、ポリエステルフィルム、ポリエステル系合成紙が好適であり、また、内層１１はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体等の熱接着性樹脂が好適である。
【００１８】
また、前記第１粘着剤塗工部４、前記第２粘着剤塗工部５の塗布量は、前記第１粘着剤塗工部４を前記第２粘着剤塗工部５に圧着した際の接着面積の大きさにより異なるが、概ね３〜６ｇ／ｍ2が適当である。なお、塗工面は全面ベタ柄状であってもよいし、いずれか一方が万線状であってもよいし、また、前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５とをそれぞれ複数の線状からなる構成とし、互いに重ね合わせたときに交差するように構成したものであってもよいものである。
【００１９】
次に、本発明のシート状蓋体の代表的な層構成を具体的に例示するならば、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／接着層／二軸延伸ポリエステル層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／二軸延伸ポリエステル層／印刷層／接着層／紙層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／合成紙層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／二軸延伸ポリエステル層／接着層／二軸延伸ポリプロピレン層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層等の層構成を挙げることができ、また、遮光性を有するシート状蓋体の代表的な層構成を例示するならば、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／遮光層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／印刷層／紙層／遮光層／接着層／二軸延伸ポリエステル層／熱接着性樹脂層、粘着剤塗工層／合成紙層／遮光層／ポリエチレン層／熱接着性樹脂層等の層構成を挙げることができる。なお、上記層構成中の粘着剤塗工層は第１粘着剤塗工部４および第２粘着剤塗工部５の意であり、遮光層は印刷により形成されている層である。
【００２０】
【実施例】
次に、上記の本発明について、以下に実施例を挙げて更に詳しく説明する。
実施例１
７９．１ｇ／ｍ２の両面コート紙の一方の面にグラビア印刷法で絵柄印刷層を形成すると同時に前記絵柄印刷層上に上記で説明した自着性粘着剤を乾燥後に４〜５ｇ／ｍ２となるように図２に示す位置、形状にそれぞれ塗布して第１粘着剤塗工部４と第２粘着剤塗工部５を形成し、その後に前記両面コート紙の他方の面にスミベタ印刷層と白ベタ印刷層を順にグラビア印刷法で印刷して遮光層を形成した印刷紙を作製した。次に、前記印刷紙の遮光層面に周知のドライラミネーション法でウレタン系接着剤を介して１２μ厚さの２軸延伸ポリエステルフィルムを積層し、さらに２軸延伸ポリエステルフィルム面にイソシアネート系化合物からなるアンカーコート剤を介して周知のＴダイ押出法で１５μ厚さの低密度ポリエチレン層と１５μｍ厚さのエチレン−アクリル酸共重合体層を順に積層してシート状積層体を作製した。このシート状積層体を図２に示す形状の型抜きして本発明のシート状蓋体を作製した。このシート状蓋体を発泡ポリスチレンカップの開口部に１６０℃、２５ｋｇｆ、１秒のシール条件で熱接着して、図１に示す包装容器を作製した。この包装容器に熱湯を注ぐための注ぎ口を設けるためにシート状蓋体に設けた摘まみ突片３を手指で摘まんでシート状蓋体を容器本体から剥離して図３に示すように摘まみ突片３に設けた第１粘着剤塗工部４を第２粘着剤塗工部５に圧着して接着固定し、所定量の熱湯を注湯した。熱湯を注湯している間、前記摘まみ突片３は確実に固定されて注ぎ口を塞ぐことはなかった。熱湯を注湯して後に再度前記摘まみ突片３を手指で摘まんで前記第１粘着剤塗工部４と前記第２粘着剤塗工部５との接着固定を解いてシート状蓋体を元の閉位置に戻したが、その際もスムーズに接着固定を解くことができると共に、接着固定を解いた第１粘着剤塗工部４と第２粘着剤塗工部５の表面は美麗さを損なうことがなかった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のシート状蓋体は、今まで縷々説明してきたように、層構成中にアルミニウム箔等の金属層を含まない構成からなるために、金属探知機を使用することができ、また、シート状蓋体の表面に自着性粘着剤で第１粘着剤塗工部と第２粘着剤塗工部を形成したことにより、シート状蓋体を同じ方向に重ね合わせた状態においても、一枚一枚容易に取り出すことができるために、シート状蓋体を製造する工程や即席麺等の内容物充填ラインにおいて生産性を損なうことがなく、また、使用時にシート状蓋体の摘まみ突片を手指で摘まんで蓋体を一部開封すると共に、蓋体の表面に設けた第１粘着剤塗工部を第２粘着剤塗工部に重ね合わせて圧着することにより、第１粘着剤塗工部と第２粘着剤塗工部が接着されて一部開封した蓋体部分が固定されるために、この開封口（注ぎ口）から容易に湯を注ぐことができるなどの数々の優れた効果を奏する。また、シート状蓋体に遮光層を設けることにより、シート状蓋体を透過する外光を遮断することができるので、即席麺等の内容物の光による劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかるシート状蓋体を用いた包装容器の一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】 本発明にかかるシート状蓋体の一実施例を示す平面図である。
【図３】 図２に示した第１実施形態の蓋体の使用状態の要部を示す説明図である。
【図４】 本発明にかかるシート状蓋体の層構成を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１，１’ シート状蓋体
２ 周状熱接着部
３ 摘まみ突片
４ 第１粘着剤塗工部
５ 第２粘着剤塗工部
１０ 外層
１１ 内層
５０ 包装容器
５１ 容器本体
Ａ 開封口
Ｃ シート状蓋体の中心点
Claims (4)
- 上面に開口部を有する有底状容器本体の前記開口部を形成する上周面に周状熱接着部で剥離可能に熱接着して密封する前記開口部の外周とほぼ同じ外形を有する金属層を層構成中に含まないシート状蓋体において、該シート状蓋体は周縁に摘まみ突片を備えると共に内層に熱接着性樹脂層を有し、前記シート状蓋体の外層の表面の前記摘まみ突片近傍の前記周状熱接着部を外した位置に第１粘着剤塗工部及び該第１粘着剤塗工部より前記摘まみ突片から遠い前記周状熱接着部を外した位置に第２粘着剤塗工部が設けられ、さらに前記第１粘着剤塗工部と前記第２粘着剤塗工部が自着性粘着剤組成物により形成されており、前記第１粘着剤塗工部が、前記シート状蓋体の中心点側の端部が広く反対側の端部が狭い略半円形状であることを特徴とするシート状蓋体。
- 前記第１粘着剤塗工部が前記摘まみ突片と前記シート状蓋体の中心点を結ぶ線上の前記周状熱接着部近傍の前記中心点側ないし前記摘まみ突片側に形成されると共に、前記第２粘着剤塗工部が前記摘まみ突片と前記シート状蓋体の中心点を結ぶ延長線上の前記周状熱接着部と前記シート状蓋体の中心点との間に形成されていることを特徴とする請求項１記載のシート状蓋体。
- 前記内層がオレフィン系熱接着性樹脂であり、前記外層が紙、ポリエステルフィルム、ポリエステル系合成紙のいずれかであることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載のシート状蓋体。
- 前記外層と前記内層との間に遮光層を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシート状蓋体。
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