JP3948662B2 - 把手付き合成樹脂製壜体 - Google Patents
把手付き合成樹脂製壜体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3948662B2 JP3948662B2 JP2002255119A JP2002255119A JP3948662B2 JP 3948662 B2 JP3948662 B2 JP 3948662B2 JP 2002255119 A JP2002255119 A JP 2002255119A JP 2002255119 A JP2002255119 A JP 2002255119A JP 3948662 B2 JP3948662 B2 JP 3948662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- synthetic resin
- fitting protrusion
- protrusion
- leg piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、把手付き合成樹脂製壜体、特にはポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、ＰＥＴと記す）製の把手をインサート材としてＰＥＴ製の壜本体を２軸延伸ブロー成形することにより壜本体に把手を強固に組付け固定した、大型の把手付き合成樹脂製壜体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
予め一定形状に射出成形された把手をインサート材として、ＰＥＴ製壜本体を２軸延伸ブロー成形して構成される把手付き合成樹脂製壜体が、取扱いの便利な大型壜体として知られているが、この種の把手付き合成樹脂製壜体に使用される把手としては、特許第２９９８８２０号公報に示された把手、あるいはこの把手を改良した特開２００１−３２８６３６号公報に示された把手が、壜本体との安定して強固な組付きが確実に得られること、インサート材としての取扱いが容易であること等の理由によって、多数利用されている。
【０００３】
この特開２００１−３２８６３６号公報に示された把手は、（以下、図１および図８〜図１１参照）縦長板状の把手板１１’の前方の先端面に嵌合突片１５’を突設すると共に、相互に対向した側面に縦条状の係合突条１６’を設けることにより、壜本体１’へのアンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部Ｋ’を形成した縦棒状の一対の組付き梁片１２’を平行に配置し、把手板１１’の上下端間に、両組付き梁片１２’を、湾曲棒状の連結脚片１２ａ’により、それぞれ架設状に連結した構成となっている。
【０００４】
この図示した把手１０’は、一対の組付き梁片１２’が、壜本体１’の凹部３’の凹部底面４’に形成された縦突部５’を挟持するので、壜本体１’に対する把手１０’の組付きが、安定して達成される。
【０００５】
上記したような把手付き壜体はＰＥＴを射出成形したプリフォームＰ’をブロー成形型により壜本体１’にブロー成形する際に、予め射出成形により別体として成形されたＰＥＴ製の把手１０’を壜本体１’の胴部２’の後部に形成される把手取り付け用の凹部３’に同時にインサート成形を行って取り付けることにより得ることができる。
【０００６】
上記インサート成形に際し、加熱により軟化したＰＥＴ製プリフォームＰ’を、特には把手１０’のインサート部であり、壜本体１’との組み付き強度を発揮する嵌合突片１５’および係合突条１６’の形状に沿ってスムーズに変形させ、ＰＥＴをこのインサート部の外周に沿って隙間なく回り込ませることにより、壜本体１’と把手１０’との高い組み付き強度が得られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、酒、ジュースその他清涼飲料水等の分野では、より大型の容器へのニーズが高くなってきているが、壜本体の容量が大きくてなっても、注出性の面から、口部の口径を一定にする、従ってブロー成形に際してプリフォームの径も大きくすることなく一定にすることが多く、その結果、肉厚のプリフォームを用いて高倍率で延伸するので、ブローエア−の圧力を大きくして２軸延伸ブロー成形を実施する必要がある。
【０００８】
このため、ＰＥＴ製プリフォームは、把手１０’のインサート部の表面、すなわち連結脚片１２ａ’、組付き梁片１２’および嵌合突部の表面に大きな力で押し付けられながら、延伸されることになり、この際、特に連結脚片１２ａ’近傍において透明なＰＥＴ製壜本体の表面に擦り傷が付き、壜体の外観不良が発生するという問題の解決が課題となっている。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、高いブロー圧力での２軸延伸ブロー成形のインサート部における擦り傷発生の防止を技術的課題とし、もって、容量が数リッターに達する大形の容器に関しても安全性、取り扱い性に優れ、外観の良い、把手付き合成樹脂製壜体を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
ポリエチレンテレフタレート樹脂製の射出成形品である把手をインサート材として、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の壜本体を２軸延伸ブロー成形して、把手を壜本体に組付け固定する把手付き合成樹脂製壜体であること、
壜本体を胴部の後部に陥没設された凹部を有し、この凹部の凹部底面の中央部に縦突部を突出設した形状とすること、
把手を、起立姿勢で平行に配置された一対の組付き梁片の上下端間に湾曲させた連結脚片を介して、把手板を一体設し、一対の組付き梁片に、壜本体の凹部底面へのアンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部を突設した形状とすること、
連結脚片の、壜本体と接触する表面部分を、射出成形金型の該表面部分に相当する部分を鏡面仕上げすることにより平滑面化した状態で、連結脚片および組み付き梁片の一部と嵌合突部で、壜本体の縦突部側近の凹部底面部分へのインサート部を構成すること、
にある。
【００１１】
把手が割金型内にセットされた状態で、インサート部の主要部となる嵌合突部の先端面、あるいは組付き梁片の先端面に比較して、連結脚片は後方に湾曲しながら把手板に連結しており、その形状から把手板との連結部に近いほどその先端面はプリフォームの外周面から離れて位置することになり、その分プリフォームが、延伸（膨張）変形が比較的進んだ段階すなわち、ストレインハードニングと称される延伸による硬化が進展した状態で連結脚片の先端面に当接する。
【００１２】
嵌合突部においてはプリフォームは延伸の初期段階でその先端面に当接後、角部で曲がり込む等して、その先端面においてＰＥＴが擦れ状態になる機会が比較的少ないが、連結脚片の先端面ではプリフォームの当接後、ＰＥＴが後方に回り込むこともなく、ブローエアーによる大きな力により連結脚片の先端面に押し付けられながら、この先端面に沿って擦れるように滑りながら延伸変形するので、擦れ傷が発生すると推定される。
【００１３】
請求項１記載の構成は上記した連結脚片に当接した段階でのＰＥＴ製プリフォーム延伸硬化状態および擦り傷発生のメカニズムを勘案して創案されたものであり、すなわち連結脚片の、壜本体と接触する表面部分を予め平滑面化しておくことにより、連結脚片の表面と延伸過程にあるプリフォームとの滑り性を良くして、擦れ傷の発生を防止する。
【００１４】
本ケースのような軟化領域であるＰＥＴ製プリフォームは、温度、延伸履歴によりその粘弾性状態が大きく変化するが、かなりＰＥＴの延伸が進展して、ストレインハードニングが大きく、硬化した状態において、被接触部の平滑化による滑り性の向上の効果が発揮されると推定される。
【００１５】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において連結脚片の平滑化する部分を一部に特定すること、にある。
【００１６】
連結脚片の表面の平滑化は、射出成形金型の表面の相当する部分を平滑化（鏡面仕上げ）することにより達成されるが、擦れ傷の発生は、延伸過程にあるプリフォームと連結脚片表面の接触角等の要因にも微妙に左右されるものであり、連結脚片は把手の上下左右の計４箇所に位置するが、たとえば上部に位置する連結脚片にのみ傷が発生する場合もあり、必ずしも４本の連結脚片の、壜本体と接触する表面部分をすべて平滑面化する必要はなく、傷の発生箇所を見極めながら、適宜選んだ特定箇所を部分的に平滑化することにより、擦り傷の発生を抑制することができる。
【００１７】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、嵌合突部を、一対の組付き梁片の対向側面と先端面とで形成されるコーナー部近傍に、直角を形成する一方の辺が対向側面から略垂直に、他方の辺が先端面から略垂直に突出するように、断面が略直角３角形状の嵌合突条を突設した構成とすること、にある。
【００１８】
請求項３記載の嵌合突条の構成は、把手をブロー割金型内にセットした際に嵌合突部の先端部をプリフォームの外周面により近く配置し、また嵌合突部全体としてシンプルな形状とすることにより、プリフォームの延伸変形の初期段階に嵌合突部外周に沿っての変形を達成することを課題にして創案されたものであり、アンダーカット部へのＰＥＴの回り込みを高度に達成することができ、より大型の容器に十分対応可能な高い組付き強度を得ることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、嵌合突部を、組付き梁片の先端面に突設した嵌合突片と、一対の組付き梁片の対向面に突設した係合突条から構成することにある。
【００２０】
請求項４記載の成形方法は、従来の嵌合突部の形状を変えることなく、擦り傷の発生のない、より大型の壜体を提供できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図面（図１〜図７）を参照しながら説明する。
本一実施例による壜体は、大型（１リットル以上）なＰＥＴ製２軸延伸ブロー成形品である壜本体１と、この壜本体１の有底円筒形状をした胴部２の後部に陥没形成された凹部３に、インサート成形手段により組付け固定された、ＰＥＴ製射出成形品である把手１０とから構成されている。
【００２２】
この壜本体１の凹部３は、その上下両端部を除く中央部分を直立した平坦面とした凹部底面４の中央に、上下方向に沿って比較的幅広な突条状の縦突部５を、ほぼ一定した高さで、凹部３の全高さ範囲にわたって膨出状に突設して構成されている。（図２参照）
【００２３】
図３〜図６は把手１０を示したものであり、縦板状の把手板１１の上下両端間に、湾曲棒状の連結脚片１２ａを介して、直線棒状の一対の組付き梁片１２を平行に架設状に設け、この一対の組付き梁片１２の対向側面１４ａと先端面１３とで形成されるコーナー部近傍に、断面が略直角３角形状の嵌合突部Ｋの一形態である嵌合突条１７を、直角を形成する一方の辺が対向側面１４ａから略垂直に、他方の辺が組付き梁片１２の先端面１３から略垂直に突出するように突設している。（図６（ａ）参照）
【００２４】
また、嵌合突条１７の断面形状の斜辺に相当する突条先端面１９は緩やかな円弧状に形成し、嵌合突条１７の外周面に多数の横細溝２５を刻設することにより、ここでは、ブロー成形時における軟化状態にあるＰＥＴ製プリフォームＰの滑り性を良好にしている。
【００２５】
本一実施例では嵌合突片１７を二山状に形成しており、中間に形成された谷部１８ではインサート部を嵌合突条１７から、組付き梁片１２の先端面１３に垂直な方向の突出部分を削った係合突条１６としている。（図６（ｂ）参照）この２山状の形状は、把手の軽量化と、成形時における壜本体１のＰＥＴをこの谷部１８に回り込ませることによる、さらなる組み付き強度の向上を目的としたものである。なお、谷間１８のない形状でも充分な組み付き強度を有するので、２山状にするかどうかは成形性等も考慮して選択して、設計することができる。さらに、この嵌合突片１７の形状は目的に応じて、３山以上の形状とすることもできる。
【００２６】
また、湾曲状の連結脚片１２ａの少なくとも壜本体１と接触する表面部分を予め平滑化しており、把手１０をインサー材とした２軸延伸ブロー成形時における、延伸過程中であるＰＥＴ製パリソンＰとの滑り性を上げて、擦れにより壜本体１に傷が発生するのを防止するようにしている。
【００２７】
なお、本一実施例では、上部に位置する一対の連結脚片１２ａの、図７中に示した平滑化範囲１２Ｃについて平滑化を実施したものであるが、傷の発生状況によって、必要に応じて下部に位置する連結脚片１２ａについても平滑化する等、選択して平滑化する領域を選択することができる。
【００２８】
把手１０の壜本体１に対する組付きは、把手１０をインサート材として、壜本体１を２軸延伸ブロー成形することにより達成され、ブロー成形時には、嵌合突状１７の突条先端面１９を突き出すようにプリフォームＰの外周面近傍に対向して位置させるが、この突条先端面１９および組付き梁片１２の先端面１３に比較して、連結脚片１２ａの脚片先端面１２ｂは把手板１１との連結部に近くなるほど、プリフォームＰの外周面からより離れて位置する。（図２参照）
【００２９】
エアブローにより膨張したＰＥＴ製プリフォームＰは、延伸初期段階で、まず緩やかに円弧状に形成された突条先端面１９に当接し、この突条先端面１９を覆い、両角部２１ａ、２１ｂで曲り込み、一方では突条側面２０ａに沿って変形し、対向側面１４ａに至り、また他方では突条側面２０ｂおよび先端面１３に沿って変形し外側側面１４ｂ先端部に至り、壜本体１への把手１０のインサートが達成されるが、断面形状をシンプルな略直角３角形としているので、この嵌合突条１７の外周面沿ってＰＥＴを隙間なく回り込ませることができる。（図６（ａ）参照）
【００３０】
一方、図７は連結脚片１２ａのかなり把手板１１との連結部に近い高さ位置（図４のＦ−Ｆ線位置）でのプリフォーＰの変形を推定した説明図であり、プリフォームＰは、突条先端面１９および組付き梁片１２の先端面１３に比較して、かなり膨張（延伸）変形した状態で脚片先端面１２ｂに当接し、後方への大きな回り込みもなくこの脚片先端面１２ｂに沿って擦れるように、さらに延伸されながら変形すると推定される。なお、図７中の矢印ＤｆはプリフォームＰの膨張変形方向を推定して示したものである。
【００３１】
本発明の特に連結脚片１２ａの平滑化効果を確認するために、本一実施例の形状で、４リッターの壜体をブロー成形した。連結脚片１２ａの平滑化処理無しの状態では、特に上部に位置する連結脚片１２ａ近傍で高い頻度で擦れ状の傷の発生が見られたが（図７中の傷発生部２６）、この上部に位置する連結脚片１２ａの延伸過程にあるプリフォームＰと接触する領域を予め平滑化することにより（図７中の平滑化範囲１２ｃ）、この傷の発生を無くすことができた。
【００３２】
図１２には、上記平滑化処理後および平滑化処理前における連結脚片１２ａの表面の状態を、比較して参考写真として示す。
【００３３】
なお、本願発明の作用効果は上述した一実施例に示した把手１０に限定されるものでなく、アンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部を突設した一対の組付き梁片で、壜本体の凹部底面の縦突部を挟持して組付き固定するタイプの把手において一般的に発揮されるものである。
【００３４】
たとえば、図９〜１１に示される、従来の技術で説明した嵌合突部の’形状を有する把手においても、より大型壜体へのインサート成形において、同様な作用効果が発揮され、擦れ状の傷を無くすことができるようになった。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、連結脚片の、壜本体と接触する表面部分を平滑面化することにより、連結脚片の表面と延伸変形過程にある軟化状態のＰＥＴ製プリフォームとの滑り性を良くして、擦れ傷の発生を防止する。
【００３６】
請求項２記載の発明にあっては、必ずしも連結脚片の壜本体と接触する表面部分をすべて平滑面化する必要はなく、傷の発生箇所を見極めながら、適宜選んだ特定箇所を部分的に平滑化することにより、擦り傷の発生を抑制することができる。
【００３７】
請求項３の発明にあっては、プリフォームの延伸変形の初期段階に嵌合突部外周に沿っての変形を達成するので、ＰＥＴのインサート部への回り込みを高度に達成することができ、より大型の容器に十分対応可能な高い組付き強度を得ることができる。
【００３８】
請求項４の発明にあっては、従来の嵌合突部の形状を変えることなく、擦り傷の発生のない、より大型の壜体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の把手付き合成樹脂製壜体の一実施例を示す、全体側面図。
【図２】図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢視した、横断平面図。
【図３】図１に示した実施例に使用した把手の、背面図。
【図４】図１に示した実施例に使用した把手の、正面図。
【図５】図２中のＢ−Ｂ線に沿って切断矢視した、図１に示した実施例に使用した把手の、全縦断側面図。
【図６】図５中、Ｃ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に沿って切断矢視した、要部横断平面図。
【図７】図４中、Ｆ−Ｆ線に沿って切断して横断平面図で示した、説明図。
【図８】把手付き合成樹脂製壜体の従来例を、図１中のＡ−Ａ線に沿って切断矢視した、横断平面図。
【図９】図８中に示した従来例に使用した把手の、背面図。
【図１０】図８中に示した従来例に使用した把手の、正面図。
【図１１】図８中のＥ−Ｅ線に沿って切断矢視した、図８中に示した把手の、全縦断側面図。
【図１２】把手の連結脚片の表面を拡大して示した、拡大参考写真図。
【符号の説明】
１、１’ ； 壜本体
２、２’ ； 胴部
３、３’ ； 凹部
４、４’ ； 凹部底面
５、５’ ； 縦突部
１０、１０’ ； 把手
１１、１１’ ； 把手板
１２、１２’ ； 組付き梁片
１２ａ、１２ａ’； 連結脚片
１２ｂ ； 脚片先端面
１２ｃ ； 平滑化範囲
１３ ； 先端面
１４ａ ； 対向側面
１４ｂ ； 外側側面
１５’ ； 嵌合突片
１６、１６’ ； 係合突条
１７ ； 嵌合突条
１８ ； 谷部
１９ ； 突条先端面
２０ａ ； 突条側面
２０ｂ ； 突条側面
２１ａ ； 角部
２１ｂ ； 角部
２５ ； 横細溝
２６ ； 傷発生部
Ｋ、Ｋ’ ； 嵌合突部
Ｐ、Ｐ’ ；プリフォーム
Ｄｆ ； 膨張変形方向
【発明の属する技術分野】
本発明は、把手付き合成樹脂製壜体、特にはポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、ＰＥＴと記す）製の把手をインサート材としてＰＥＴ製の壜本体を２軸延伸ブロー成形することにより壜本体に把手を強固に組付け固定した、大型の把手付き合成樹脂製壜体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
予め一定形状に射出成形された把手をインサート材として、ＰＥＴ製壜本体を２軸延伸ブロー成形して構成される把手付き合成樹脂製壜体が、取扱いの便利な大型壜体として知られているが、この種の把手付き合成樹脂製壜体に使用される把手としては、特許第２９９８８２０号公報に示された把手、あるいはこの把手を改良した特開２００１−３２８６３６号公報に示された把手が、壜本体との安定して強固な組付きが確実に得られること、インサート材としての取扱いが容易であること等の理由によって、多数利用されている。
【０００３】
この特開２００１−３２８６３６号公報に示された把手は、（以下、図１および図８〜図１１参照）縦長板状の把手板１１’の前方の先端面に嵌合突片１５’を突設すると共に、相互に対向した側面に縦条状の係合突条１６’を設けることにより、壜本体１’へのアンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部Ｋ’を形成した縦棒状の一対の組付き梁片１２’を平行に配置し、把手板１１’の上下端間に、両組付き梁片１２’を、湾曲棒状の連結脚片１２ａ’により、それぞれ架設状に連結した構成となっている。
【０００４】
この図示した把手１０’は、一対の組付き梁片１２’が、壜本体１’の凹部３’の凹部底面４’に形成された縦突部５’を挟持するので、壜本体１’に対する把手１０’の組付きが、安定して達成される。
【０００５】
上記したような把手付き壜体はＰＥＴを射出成形したプリフォームＰ’をブロー成形型により壜本体１’にブロー成形する際に、予め射出成形により別体として成形されたＰＥＴ製の把手１０’を壜本体１’の胴部２’の後部に形成される把手取り付け用の凹部３’に同時にインサート成形を行って取り付けることにより得ることができる。
【０００６】
上記インサート成形に際し、加熱により軟化したＰＥＴ製プリフォームＰ’を、特には把手１０’のインサート部であり、壜本体１’との組み付き強度を発揮する嵌合突片１５’および係合突条１６’の形状に沿ってスムーズに変形させ、ＰＥＴをこのインサート部の外周に沿って隙間なく回り込ませることにより、壜本体１’と把手１０’との高い組み付き強度が得られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、酒、ジュースその他清涼飲料水等の分野では、より大型の容器へのニーズが高くなってきているが、壜本体の容量が大きくてなっても、注出性の面から、口部の口径を一定にする、従ってブロー成形に際してプリフォームの径も大きくすることなく一定にすることが多く、その結果、肉厚のプリフォームを用いて高倍率で延伸するので、ブローエア−の圧力を大きくして２軸延伸ブロー成形を実施する必要がある。
【０００８】
このため、ＰＥＴ製プリフォームは、把手１０’のインサート部の表面、すなわち連結脚片１２ａ’、組付き梁片１２’および嵌合突部の表面に大きな力で押し付けられながら、延伸されることになり、この際、特に連結脚片１２ａ’近傍において透明なＰＥＴ製壜本体の表面に擦り傷が付き、壜体の外観不良が発生するという問題の解決が課題となっている。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、高いブロー圧力での２軸延伸ブロー成形のインサート部における擦り傷発生の防止を技術的課題とし、もって、容量が数リッターに達する大形の容器に関しても安全性、取り扱い性に優れ、外観の良い、把手付き合成樹脂製壜体を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
ポリエチレンテレフタレート樹脂製の射出成形品である把手をインサート材として、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の壜本体を２軸延伸ブロー成形して、把手を壜本体に組付け固定する把手付き合成樹脂製壜体であること、
壜本体を胴部の後部に陥没設された凹部を有し、この凹部の凹部底面の中央部に縦突部を突出設した形状とすること、
把手を、起立姿勢で平行に配置された一対の組付き梁片の上下端間に湾曲させた連結脚片を介して、把手板を一体設し、一対の組付き梁片に、壜本体の凹部底面へのアンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部を突設した形状とすること、
連結脚片の、壜本体と接触する表面部分を、射出成形金型の該表面部分に相当する部分を鏡面仕上げすることにより平滑面化した状態で、連結脚片および組み付き梁片の一部と嵌合突部で、壜本体の縦突部側近の凹部底面部分へのインサート部を構成すること、
にある。
【００１１】
把手が割金型内にセットされた状態で、インサート部の主要部となる嵌合突部の先端面、あるいは組付き梁片の先端面に比較して、連結脚片は後方に湾曲しながら把手板に連結しており、その形状から把手板との連結部に近いほどその先端面はプリフォームの外周面から離れて位置することになり、その分プリフォームが、延伸（膨張）変形が比較的進んだ段階すなわち、ストレインハードニングと称される延伸による硬化が進展した状態で連結脚片の先端面に当接する。
【００１２】
嵌合突部においてはプリフォームは延伸の初期段階でその先端面に当接後、角部で曲がり込む等して、その先端面においてＰＥＴが擦れ状態になる機会が比較的少ないが、連結脚片の先端面ではプリフォームの当接後、ＰＥＴが後方に回り込むこともなく、ブローエアーによる大きな力により連結脚片の先端面に押し付けられながら、この先端面に沿って擦れるように滑りながら延伸変形するので、擦れ傷が発生すると推定される。
【００１３】
請求項１記載の構成は上記した連結脚片に当接した段階でのＰＥＴ製プリフォーム延伸硬化状態および擦り傷発生のメカニズムを勘案して創案されたものであり、すなわち連結脚片の、壜本体と接触する表面部分を予め平滑面化しておくことにより、連結脚片の表面と延伸過程にあるプリフォームとの滑り性を良くして、擦れ傷の発生を防止する。
【００１４】
本ケースのような軟化領域であるＰＥＴ製プリフォームは、温度、延伸履歴によりその粘弾性状態が大きく変化するが、かなりＰＥＴの延伸が進展して、ストレインハードニングが大きく、硬化した状態において、被接触部の平滑化による滑り性の向上の効果が発揮されると推定される。
【００１５】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において連結脚片の平滑化する部分を一部に特定すること、にある。
【００１６】
連結脚片の表面の平滑化は、射出成形金型の表面の相当する部分を平滑化（鏡面仕上げ）することにより達成されるが、擦れ傷の発生は、延伸過程にあるプリフォームと連結脚片表面の接触角等の要因にも微妙に左右されるものであり、連結脚片は把手の上下左右の計４箇所に位置するが、たとえば上部に位置する連結脚片にのみ傷が発生する場合もあり、必ずしも４本の連結脚片の、壜本体と接触する表面部分をすべて平滑面化する必要はなく、傷の発生箇所を見極めながら、適宜選んだ特定箇所を部分的に平滑化することにより、擦り傷の発生を抑制することができる。
【００１７】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、嵌合突部を、一対の組付き梁片の対向側面と先端面とで形成されるコーナー部近傍に、直角を形成する一方の辺が対向側面から略垂直に、他方の辺が先端面から略垂直に突出するように、断面が略直角３角形状の嵌合突条を突設した構成とすること、にある。
【００１８】
請求項３記載の嵌合突条の構成は、把手をブロー割金型内にセットした際に嵌合突部の先端部をプリフォームの外周面により近く配置し、また嵌合突部全体としてシンプルな形状とすることにより、プリフォームの延伸変形の初期段階に嵌合突部外周に沿っての変形を達成することを課題にして創案されたものであり、アンダーカット部へのＰＥＴの回り込みを高度に達成することができ、より大型の容器に十分対応可能な高い組付き強度を得ることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、嵌合突部を、組付き梁片の先端面に突設した嵌合突片と、一対の組付き梁片の対向面に突設した係合突条から構成することにある。
【００２０】
請求項４記載の成形方法は、従来の嵌合突部の形状を変えることなく、擦り傷の発生のない、より大型の壜体を提供できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図面（図１〜図７）を参照しながら説明する。
本一実施例による壜体は、大型（１リットル以上）なＰＥＴ製２軸延伸ブロー成形品である壜本体１と、この壜本体１の有底円筒形状をした胴部２の後部に陥没形成された凹部３に、インサート成形手段により組付け固定された、ＰＥＴ製射出成形品である把手１０とから構成されている。
【００２２】
この壜本体１の凹部３は、その上下両端部を除く中央部分を直立した平坦面とした凹部底面４の中央に、上下方向に沿って比較的幅広な突条状の縦突部５を、ほぼ一定した高さで、凹部３の全高さ範囲にわたって膨出状に突設して構成されている。（図２参照）
【００２３】
図３〜図６は把手１０を示したものであり、縦板状の把手板１１の上下両端間に、湾曲棒状の連結脚片１２ａを介して、直線棒状の一対の組付き梁片１２を平行に架設状に設け、この一対の組付き梁片１２の対向側面１４ａと先端面１３とで形成されるコーナー部近傍に、断面が略直角３角形状の嵌合突部Ｋの一形態である嵌合突条１７を、直角を形成する一方の辺が対向側面１４ａから略垂直に、他方の辺が組付き梁片１２の先端面１３から略垂直に突出するように突設している。（図６（ａ）参照）
【００２４】
また、嵌合突条１７の断面形状の斜辺に相当する突条先端面１９は緩やかな円弧状に形成し、嵌合突条１７の外周面に多数の横細溝２５を刻設することにより、ここでは、ブロー成形時における軟化状態にあるＰＥＴ製プリフォームＰの滑り性を良好にしている。
【００２５】
本一実施例では嵌合突片１７を二山状に形成しており、中間に形成された谷部１８ではインサート部を嵌合突条１７から、組付き梁片１２の先端面１３に垂直な方向の突出部分を削った係合突条１６としている。（図６（ｂ）参照）この２山状の形状は、把手の軽量化と、成形時における壜本体１のＰＥＴをこの谷部１８に回り込ませることによる、さらなる組み付き強度の向上を目的としたものである。なお、谷間１８のない形状でも充分な組み付き強度を有するので、２山状にするかどうかは成形性等も考慮して選択して、設計することができる。さらに、この嵌合突片１７の形状は目的に応じて、３山以上の形状とすることもできる。
【００２６】
また、湾曲状の連結脚片１２ａの少なくとも壜本体１と接触する表面部分を予め平滑化しており、把手１０をインサー材とした２軸延伸ブロー成形時における、延伸過程中であるＰＥＴ製パリソンＰとの滑り性を上げて、擦れにより壜本体１に傷が発生するのを防止するようにしている。
【００２７】
なお、本一実施例では、上部に位置する一対の連結脚片１２ａの、図７中に示した平滑化範囲１２Ｃについて平滑化を実施したものであるが、傷の発生状況によって、必要に応じて下部に位置する連結脚片１２ａについても平滑化する等、選択して平滑化する領域を選択することができる。
【００２８】
把手１０の壜本体１に対する組付きは、把手１０をインサート材として、壜本体１を２軸延伸ブロー成形することにより達成され、ブロー成形時には、嵌合突状１７の突条先端面１９を突き出すようにプリフォームＰの外周面近傍に対向して位置させるが、この突条先端面１９および組付き梁片１２の先端面１３に比較して、連結脚片１２ａの脚片先端面１２ｂは把手板１１との連結部に近くなるほど、プリフォームＰの外周面からより離れて位置する。（図２参照）
【００２９】
エアブローにより膨張したＰＥＴ製プリフォームＰは、延伸初期段階で、まず緩やかに円弧状に形成された突条先端面１９に当接し、この突条先端面１９を覆い、両角部２１ａ、２１ｂで曲り込み、一方では突条側面２０ａに沿って変形し、対向側面１４ａに至り、また他方では突条側面２０ｂおよび先端面１３に沿って変形し外側側面１４ｂ先端部に至り、壜本体１への把手１０のインサートが達成されるが、断面形状をシンプルな略直角３角形としているので、この嵌合突条１７の外周面沿ってＰＥＴを隙間なく回り込ませることができる。（図６（ａ）参照）
【００３０】
一方、図７は連結脚片１２ａのかなり把手板１１との連結部に近い高さ位置（図４のＦ−Ｆ線位置）でのプリフォーＰの変形を推定した説明図であり、プリフォームＰは、突条先端面１９および組付き梁片１２の先端面１３に比較して、かなり膨張（延伸）変形した状態で脚片先端面１２ｂに当接し、後方への大きな回り込みもなくこの脚片先端面１２ｂに沿って擦れるように、さらに延伸されながら変形すると推定される。なお、図７中の矢印ＤｆはプリフォームＰの膨張変形方向を推定して示したものである。
【００３１】
本発明の特に連結脚片１２ａの平滑化効果を確認するために、本一実施例の形状で、４リッターの壜体をブロー成形した。連結脚片１２ａの平滑化処理無しの状態では、特に上部に位置する連結脚片１２ａ近傍で高い頻度で擦れ状の傷の発生が見られたが（図７中の傷発生部２６）、この上部に位置する連結脚片１２ａの延伸過程にあるプリフォームＰと接触する領域を予め平滑化することにより（図７中の平滑化範囲１２ｃ）、この傷の発生を無くすことができた。
【００３２】
図１２には、上記平滑化処理後および平滑化処理前における連結脚片１２ａの表面の状態を、比較して参考写真として示す。
【００３３】
なお、本願発明の作用効果は上述した一実施例に示した把手１０に限定されるものでなく、アンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部を突設した一対の組付き梁片で、壜本体の凹部底面の縦突部を挟持して組付き固定するタイプの把手において一般的に発揮されるものである。
【００３４】
たとえば、図９〜１１に示される、従来の技術で説明した嵌合突部の’形状を有する把手においても、より大型壜体へのインサート成形において、同様な作用効果が発揮され、擦れ状の傷を無くすことができるようになった。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、連結脚片の、壜本体と接触する表面部分を平滑面化することにより、連結脚片の表面と延伸変形過程にある軟化状態のＰＥＴ製プリフォームとの滑り性を良くして、擦れ傷の発生を防止する。
【００３６】
請求項２記載の発明にあっては、必ずしも連結脚片の壜本体と接触する表面部分をすべて平滑面化する必要はなく、傷の発生箇所を見極めながら、適宜選んだ特定箇所を部分的に平滑化することにより、擦り傷の発生を抑制することができる。
【００３７】
請求項３の発明にあっては、プリフォームの延伸変形の初期段階に嵌合突部外周に沿っての変形を達成するので、ＰＥＴのインサート部への回り込みを高度に達成することができ、より大型の容器に十分対応可能な高い組付き強度を得ることができる。
【００３８】
請求項４の発明にあっては、従来の嵌合突部の形状を変えることなく、擦り傷の発生のない、より大型の壜体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の把手付き合成樹脂製壜体の一実施例を示す、全体側面図。
【図２】図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢視した、横断平面図。
【図３】図１に示した実施例に使用した把手の、背面図。
【図４】図１に示した実施例に使用した把手の、正面図。
【図５】図２中のＢ−Ｂ線に沿って切断矢視した、図１に示した実施例に使用した把手の、全縦断側面図。
【図６】図５中、Ｃ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に沿って切断矢視した、要部横断平面図。
【図７】図４中、Ｆ−Ｆ線に沿って切断して横断平面図で示した、説明図。
【図８】把手付き合成樹脂製壜体の従来例を、図１中のＡ−Ａ線に沿って切断矢視した、横断平面図。
【図９】図８中に示した従来例に使用した把手の、背面図。
【図１０】図８中に示した従来例に使用した把手の、正面図。
【図１１】図８中のＥ−Ｅ線に沿って切断矢視した、図８中に示した把手の、全縦断側面図。
【図１２】把手の連結脚片の表面を拡大して示した、拡大参考写真図。
【符号の説明】
１、１’ ； 壜本体
２、２’ ； 胴部
３、３’ ； 凹部
４、４’ ； 凹部底面
５、５’ ； 縦突部
１０、１０’ ； 把手
１１、１１’ ； 把手板
１２、１２’ ； 組付き梁片
１２ａ、１２ａ’； 連結脚片
１２ｂ ； 脚片先端面
１２ｃ ； 平滑化範囲
１３ ； 先端面
１４ａ ； 対向側面
１４ｂ ； 外側側面
１５’ ； 嵌合突片
１６、１６’ ； 係合突条
１７ ； 嵌合突条
１８ ； 谷部
１９ ； 突条先端面
２０ａ ； 突条側面
２０ｂ ； 突条側面
２１ａ ； 角部
２１ｂ ； 角部
２５ ； 横細溝
２６ ； 傷発生部
Ｋ、Ｋ’ ； 嵌合突部
Ｐ、Ｐ’ ；プリフォーム
Ｄｆ ； 膨張変形方向
Claims (4)
- ポリエチレンテレフタレート樹脂製の射出成形品である把手(10)をインサート材として、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の壜本体(1)を２軸延伸ブロー成形して、前記把手(10)を壜本体(1)に組付け固定する把手付き合成樹脂製壜体であって、前記壜本体(1)を胴部(2)の後部に陥没設された凹部(3)を有し、該凹部(3)の凹部底面(4)の中央部に縦突部(5)を突出設した形状とし、前記把手(10)を、起立姿勢で平行に配置された一対の組付き梁片 (12)の上下端間に湾曲させた連結脚片(12a)を介して、把手板(11)を一体設し、前記一対の組付き梁片(12)に、前記壜本体(1)の凹部底面(4)へのアンダーカット状の強固な組付き部となる嵌合突部(K)を突設した形状とし、前記連結脚片(12a)の、前記壜本体(1)と接触する表面部分を、射出成形金型の該表面部分に相当する部分を鏡面仕上げすることにより平滑面化した状態で、該連結脚片(12a)および前記組み付き梁片(12)の一部と嵌合突部(K)で、前記壜本体(1)の縦突部(5)側近の凹部底面(4)部分へのインサート部を構成した、把手付き合成樹脂製壜体。
- 連結脚片(12a)の平滑化する部分を一部に特定した、請求項１記載の把手付き合成樹脂製壜体。
- 嵌合突部(K)を、一対の組付き梁片(12)の対向側面(14a)と先端面(13)とで形成されるコーナー部近傍に、直角を形成する一方の辺が前記対向側面(14a)から略垂直に、他方の辺が前記先端面(13)から略垂直に突出するように、断面が略直角３角形状の嵌合突条(17)を突設した構成とした、請求項１または２記載の把手付き合成樹脂製壜体。
- 嵌合突部(K)を、組付き梁片(12)の先端面(13)に突設した嵌合突片(14)と、前記一対の組付き梁片(12)の対向面に突設した係合突条(16)から構成した、請求項１または２記載の把手付き合成樹脂製壜体。
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002255119A JP3948662B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
| US10/508,516 US7108146B2 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle with a handle |
| CNB038011956A CN100482446C (zh) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | 带把手的合成树脂制瓶体 |
| PCT/JP2003/009710 WO2004011229A1 (ja) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
| PCT/JP2003/009709 WO2004011228A1 (ja) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
| US10/511,307 US7481326B2 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle with a handle |
| EP03771442.5A EP1537975B1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle body with handle |
| EP11160860.0A EP2347883B1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle with a handle |
| CNB038011964A CN100532068C (zh) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | 带把手的合成树脂制瓶体 |
| KR1020047005337A KR100960195B1 (ko) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | 손잡이부착 합성수지제 용기체 |
| TW092121165A TWI276577B (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle body with grip |
| EP03771443A EP1525971B1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle body with grip |
| KR1020047004913A KR100989709B1 (ko) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | 손잡이부착 합성수지제 용기체 |
| AU2003252743A AU2003252743A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle body with grip |
| TW092121159A TWI263581B (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle body with grip |
| AU2003252742A AU2003252742A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Synthetic resin bottle body with grip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002255119A JP3948662B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004090994A JP2004090994A (ja) | 2004-03-25 |
| JP3948662B2 true JP3948662B2 (ja) | 2007-07-25 |
Family
ID=32060719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002255119A Expired - Fee Related JP3948662B2 (ja) | 2002-07-31 | 2002-08-30 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3948662B2 (ja) |
-
2002
- 2002-08-30 JP JP2002255119A patent/JP3948662B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004090994A (ja) | 2004-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0172956B1 (ko) | 합성수지제 병체 | |
| WO2004011229A1 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| US9789642B2 (en) | Bottle container of a pinch-grip type, and movable inserts of a blow mold used to mold such a bottle container | |
| WO2004011228A1 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP3927893B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP3948662B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP2001328635A (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP3948663B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体の成形法 | |
| JP6020982B2 (ja) | ピンチグリップ式ボトル型容器と、そのブロー成形金型装置の可動入れ子 | |
| JP5574231B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP3872396B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP5574232B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JPH06155557A (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体の成形方法 | |
| JP2931985B2 (ja) | 合成樹脂製ブロー成形壜体とその成形方法 | |
| JP2605808Y2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP2001341745A (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP2987874B2 (ja) | 中間成形品と２軸延伸ブロー成形壜体 | |
| JP3200620B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体の成形方法 | |
| JP3300787B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体 | |
| JP2000016434A (ja) | 中空容器の把手体とそれを用いた耐熱性の把手付き合成樹脂中空容器及びその成形方法 | |
| JP5883724B2 (ja) | ボトル型容器及びその製造方法 | |
| JP2000211645A (ja) | 把手体および把手付プラスチックボトル | |
| JP3200621B2 (ja) | 把手付き合成樹脂製壜体の成形方法 | |
| JPH062910Y2 (ja) | ２軸延伸ブロー成形壜体 | |
| JP2650521B2 (ja) | 取手付プラスチックボトル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061010 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061211 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070410 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070413 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3948662 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110427 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110427 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130427 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130427 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140427 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |