JP3939921B2

JP3939921B2 - 現像装置および画像形成装置

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Publication number: JP3939921B2
Application number: JP2000390110A
Authority: JP
Inventors: 克己増田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2020-12-22
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像装置および画像形成装置に関し、さらに詳しくは、現像装置に用いられるトナーの補給構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やファクシミリあるいはプリンタさらには印刷機などの画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上に担持されている静電潜像に対してトナーなどの現像剤を用いて可視像処理が行われる。
現像剤（以下、トナーという）は、消費されることで現像濃度に影響を与る要因となるので現像装置での消費度合いに応じて補給が必要となる。
【０００３】
従来、トナー補給構造には、一成分系および二成分系いずれの場合にも現像装置に対して着脱可能な補給タンクから補給する構造があり、具体的には特開平９−１０６１６０号公報に開示された構成がある。
上記公報には、筒状のトナーボトルの軸方向一端にトナー吐出口を設け、軸方向他端には、現像装置側に設けられている駆動部との係合が可能な係合部を備えさせ、周面には、内部に向けて突出する螺旋凸部を形成してトナーボトルを装着した際に係合部を介して回転することにより螺旋凸部に沿って内部のトナーをトナー吐出口に向けて移動させるようにした構成が示されている。
【０００４】
一方、装填されたトナーボトルには、そのトナー吐出口にトナーが不用意に零れないように蓋が設けられており、トナー補給装置に装填されてから開蓋するようになっている。開蓋のための構成としては例えば、特開平１０−２０６４２号公報に開示されたものがある。
上記公報には、トナー補給装置におけるトナーボトル装填位置にトナーボトルが装填されると、装填位置にあるトナーボトルのトナー吐出口と対向するチャックにより蓋を掴み、そのチャックを引き動かすことにより開蓋する構成が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報に開示されている構成においては、チャックを開蓋方向に移動させるための操作ハンドルが設けられており、この操作ハンドルを揺動させることで操作ハンドルの基部に設けられているカムを介してチャック側に一体の摺動ピンを動かすようになっている。
【０００６】
しかし、この構成においては、次のような問題がある。
図１０は、問題点を説明するにあたり、操作ハンドルの基部に設けられているカムと摺動ピンとの関係および摺動ピンの位置に対応したチャックと蓋との関係を示す図である。
同図において、実線は開蓋されていない状態を示し、二点鎖線は開蓋状態をそれぞれ示している。トナーボトルＡがトナー補給装置における装填位置に装着されると、その位置でトナー吐出口Ａ１に有する蓋Ｂに対して拡縮することにより蓋Ｂを掴む態位と掴み状態を解除する態位とに変化するチャックＣが対向する。
【０００７】
チャックＣの一部には摺動ピンＤが取り付けられており、摺動ピンＤは操作ハンドル（図示されず）の基端に一体化されているカムＥの周縁に当接できるようになっている。
【０００８】
トナーボトルＡは図示しない弾性部材によって図中、右方向に付勢されるようになっており、この付勢力によって図示しない係止部に係止される装填位置にトナーボトルＡが装填された場合には摺動ピンＤがカムＥの周縁に対向する。操作ハンドルを揺動することによりカムＥが回転すると、周縁の形状変化により摺動ピンＤが押し動かされ、カムの回転中心から摺動ピンＤの当接位置までの半径が大きくなるように変化するのに応じてチャックＣが図示しないガイド部に沿って移動することで縮形し、蓋Ｂを掴んだ状態で引き抜くことができる。
閉蓋する際には、上記操作とは逆の順序によってトナーボトルＡのトナー吐出口が蓋Ｂにより閉じられる。
【０００９】
カムＥに対向する摺動ピンＤの位置は、弾性部材の付勢力によって所定の位置に設定されるのが望まれるが、例えば、トナーボトルＡの装填状態が適正でなく、チャックＣに対して蓋Ｂが対向していない位置に位置決めされてしまうこともある。
【００１０】
トナーボトルＡのトナー吐出口をトナー受け部を有するホッパ部材などに装着した上で両者をトナー補給装置に装填するような場合、ホッパ部材側に操作ハンドルが設けられていると、トナー補給装置への装填時、近隣部材との干渉を避けるために操作ハンドルを傾けるような場合がある。この場合には、操作ハンドルの揺動に連動してカムＥも回転し、カムＥの回転によって摺動ピンＤが引き動かされ、蓋Ｂに対向しないままのチャックＣが引き動かされてしまう。
特に、トナーボトルの交換は操作性の向上によってユーザ自身による作業となる傾向であり、ユーザ自身が操作ハンドルを揺動させて開蓋操作をしたにも拘わらず、トナーの補給が開始されておらず現像剤濃度の改善が行われないという事態を招く虞がある。
【００１１】
一方、不測の外力が操作ハンドルに作用した場合にはカムＥ自体も回転できるので、閉じた状態にあるトナーボトルの蓋Ｂが引き抜かれてしまい、結果として、開蓋時期でないときに開蓋されてしまい、トナーボトル内のトナーがこぼれ落ちてしまうことがある。
【００１２】
本発明の目的は、上記従来の現像装置における問題に鑑み、トナー補給装置に装填されるトナーボトルなどが用いられるトナー収納容器の装填位置に対応してトナー収納容器の蓋を開閉する際に、蓋の開閉態位を確実に設定できると共に不用意な開蓋を防止してトナーのこぼれ落ち等を防止することができる構成を備えた現像装置および画像形成装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、トナー収納容器を着脱自在に保持し、該トナー収納容器のトナー吐出口に装着されている蓋栓を開閉する開閉手段を備えたトナー補給部と、上記開閉手段を開閉操作する揺動可能な操作部材とを備え、上記トナー収納容器のトナー吐出口に装着されている蓋栓を上記開閉手段による引き抜きによって開放可能な構成を備えた現像装置において、上記開閉手段には上記操作部材の揺動に連動するカムと、上記カム周縁に対向当接可能であって、上記開閉手段による引き抜き動作に連動するカムフォロワと、が設けられ、該カムには、その外周縁の一部に上記トナー収納容器が規定位置にないときに上記カムフォロワが嵌合する係止部が設けられ、上記操作部材は上記カムフォロワが上記カムの係止部に嵌合していないときにのみ揺動可能であることを特徴としている。
【００１４】
請求項２記載の発明は、上記開閉手段には上記トナー収納容器のトナー吐出口に装着されている蓋栓に対向した状態で拡縮変形可能なチャックと、該チャックの一部に一体化されている摺動駆動部材とが備えられ、上記カムフォロワは上記摺動駆動部材に設けられていることを特徴としている。
【００１５】
請求項３記載の発明は、上記摺動駆動部材は、上記トナー収納容器のトナー吐出口に向けて付勢された摺動体に連動可能に設けられており、該トナー収納容器の装填状態に応じて上記付勢に抗した上記摺動体の変位に応じて上記カムの係止部に対する上記カムフォロワの位置を変化させることが可能であることを特徴としている。
【００１６】
請求項４記載の発明は、上記係止部が、上記カムの周縁の一部に形成された段部をなす切り欠きで構成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項５記載の発明は、上記カムフォロワが上記係止部に係合可能なロッドで構成され、該係止部内に係合することで上記カムの回転を阻止することを特徴としている。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のうちの一つに記載の現像装置を用いることを特徴としている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図示実施例により本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の実施形態を説明するための実施例に係る画像形成装置の要部を示す模式図である。図１においては、画像形成装置の一つである複写機が示されているが、本発明では、これに限らず、プリンタあるいはファクシミリ装置も含まれること勿論である。
同図において画像形成装置は、図示矢印方向に回転可能なドラム状の感光体１を備えており、感光体１の周囲には、回転方向に沿って画像形成処理を実行するための帯電ローラ２，書き込み装置（図１では光路のみが示されている）３、現像装置４，転写装置５，クリーニング装置６がそれぞれ配置されている。
【００２０】
感光体１は、回転する過程において帯電装置２による一様帯電後、書き込み装置３によって画像情報に対応した静電潜像が形成され、静電潜像が現像装置４によって可視像処理される。
【００２１】
感光体１上に担持された画像は、給紙装置に装備されているレジストローラ７によって画像転写タイミングが設定された上で転写装置５を介して記録紙に静電転写される。
本実施例では、転写装置５が搬送ベルト５Ａを備えた構成とされており、搬送ベルト５Ａは図示しない荷電装置により記録紙を感光体１から吸着する構成とされ、記録紙は、搬送ベルト５Ａによる感光体１からの吸着作用とその吸着される箇所で感光体１の曲率を利用した剥離により搬送ベルト５Ａ側に向けて移行し、搬送ベルト５Ａにより定着装置８に向け搬送される。定着装置８によって定着された記録紙は図示しない排紙トレイなどに向けて排出される。
【００２２】
転写を終えた感光体１上に残留するトナーや電荷はクリーニング装置６のブレード６Ａによる掻き取りおよび図示しない除電ランプによって除去される。
【００２３】
ブレード６Ａによって掻き取られた残余トナーは、回収羽根６Ｂによって回収され、スクリューオーガなどを用いた回収搬送手段６Ｃによって現像装置４に向けて移送され再利用に供される。
【００２４】
現像装置４では、本実施例の場合、小さな鉄球からなるキャリアに誘電体からなるトナーを付着させて構成した二成分系現像剤が用いられるようになっている。このため、現像装置４には、感光体１に対して現像剤を供給する現像スリーブ４Ａと、内部において現像剤を攪拌混合しながらトナーの帯電を行うパドルホィール４Ｂとパドルホィール４Ｂ内に配置されている搬送スクリュー（図示されず）とが備えられている。
【００２５】
クリーニング装置６において感光体１から回収されたトナーおよび後述するトナー補給装置９から補給されたトナーは、纏めて攪拌されて現像剤中に混入され、搬送スクリューによって図１を示した紙面に対して手前側から奥側に向けて移送され、さらに、奥側からはパドルホィール４Ｂの外周面に有する攪拌羽根によって手前側に移送されて循環されるようになっている。このような現像装置４は、後述するトナー補給装置９との間でのトナー搬送路が接続されたユニット構造とされ、プロセスカートリッジユニットとして画像形成装置に対して着脱可能に設置されている。
【００２６】
トナー補給装置９は、現像装置４内で現像剤濃度が低下したことを図示しない濃度検知センサにより検出された場合にトナーを補給する装置であり、図２および図３に示す構成を備えている。
図２は、トナー補給装置の概略構成を示す斜視図であり、図３は図２における左側部分に位置するトナー吐出口部付近の構成を示す斜視図である。
トナー補給装置９には、筒状の容器本体からなるトナー収納容器としてのトナーボトル１０が用いられるようになっており、トナーボトル１０は、軸方向一方の端面中央部にトナー吐出口１０Ａ（図３参照）が形成され、内壁面には螺旋状の凸部（図２では外周面が内部に向けて窪んでいる状態が示されている）１０Ｂが形成されている。
【００２７】
前述したように、トナー収納容器であるトナーボトル１０における軸方向他方の端面には、図示しないが、回転駆動手段を構成するモータ１１の出力軸１１Ａに係合可能な係合部が設けられている。係合部の構成としては、モータ１１の出力軸１１Ａ側との間で凹凸構造が用いられる。
【００２８】
トナーボトル１０は、図４において符号１２で示す受け台と一体的に設けられている容器保持手段であるケース１２Ａ内にトナー吐出口１０Ａ側の端部が装着されるようになっており、装着されることで略水平向きに保持される。
ケース１２Ａには、トナーボトル１０のトナー吐出口１０Ａに装着されている蓋栓１０Ｂの開閉時の操作部材となる揺動可能なセットレバー１３が設けられており、セットレバー１３には図２において左側上部に拡大して示すように、セットレバー１３の揺動に連動してトナーボトル１０におけるトナー吐出口１０Ａに装着されている蓋栓１０Ｂを抜き取ることが可能なチャック部材１４が設けられている。このチャック部材１４に関する構成は、後で詳しく説明する。
【００２９】
ケース１２Ａ内には、図３において符号１５で示すようにトナーボトル１０と共に回転可能なボトル保持部材が設けられており、ボトル保持部材１４には、図３に示すように、トナー吐出口１０Ａに連通するトナー吐出口の周辺に複数のトナー補給用マイラー板１６が配置されている。トナー補給用マイラー板１６は、トナー吐出口１０Ａから吐出されたトナーを図３において符号１２Ｃで示すトナー補給用排出口を備えたトナー補給部１２Ｂに向けて搬送できるようになっている。
【００３０】
トナー補給部１２Ｂのトナー補給用排出口１２Ｂ１は、図２の右側下部に拡大して示すように、現像装置４を構成するプロセスカートリッジユニット（便宜上、符号４を用いる）に装着される前にはシャッター部材１２Ｃによって閉じられており、装着過程でプロセスカートリッジユニット４に有する突起Ｐに対してシャッター部材１２Ｃに一体のピン１２Ｃ１が突き上げられることで開放される。
【００３１】
プロセスカートリッジユニット４には、図３に示すように、トナー補給部１２Ｂ側のトナー補給用排出口１２Ｂ１に連通可能なトナー導入口（便宜上、符号ＩＮで示す）が設けられており、このトナー導入口ＩＮには、クリーニング装置６から延設された回収搬送手段をなすスクリューオーガＳにより搬送され得てきた回収トナーも導入される。
現像装置を構成するプロセスカートリッジユニット４におけるトナーボトル１０からのトナーの搬送構成に関しては、特開平９−１０６１６０号公報および特開平１０−１８６９９１号公報に詳しく開示されている。
【００３２】
次に本実施例の特徴部分について説明する。
図５は、トナーボトル１０のトナー吐出口１０Ａに装着されている蓋栓１０Ｂを開閉するチャック部材１４の構成を説明するための図であり、同図において、受け台１２（図４参照）の端部に設けられているケース１２Ａ内には、トナーボトル１０のトナー吐出口１０Ａに対向する位置に拡縮変形可能なチャック部材１４が配置され、チャック部材１４は摺動駆動部材１７に一体化されている。
【００３３】
チャック部材１４および摺動駆動部材１７は、次に述べる構成を用いてトナーボトル１０のトナー吐出口に装着されている蓋栓１０Ｂの開閉方向、換言すれば、引き抜きおよび装着いずれも可能な方向に移動できるようになっている。
図５において、ケース１２Ａの端面中心には、筒状をなすガイド部１２Ａ１が設けられており、ガイド部１２Ａ１の内部にはチャック部材１４の拡縮変形を司るために断面キャップ状の摺動体１８が挿嵌されている。
【００３４】
摺動体１８は、チャック部材１４の挿通部を中心部に備えると共に、トナーボトル１０のトナー吐出口１０Ａに対向する側に平坦面を備えている。平坦面近傍におけるチャック部材１４の挿通部内には、チャック部材１４が当接することで縮形させることが可能なように内方に向けた凸部１８Ａが設けられている。
摺動体１８は、ケース１２Ａのガイド部１２Ａ１との間に配置されたバネなどの弾性体１９によって通常、トナーボトル１０のトナー吐出口１０Ａに向けて移動する習性が付与されており、トナーボトル１０のトナー吐出口１０Ａが突き当たった際に押し動かされるようになっている。
【００３５】
チャック部材１４は、摺動駆動部材１７と一体化されて摺動体１８内で摺動することができ、摺動駆動部材１７は、摺動体１８におけるトナー吐出口１０Ａに対向する側と反対側の端部が突き当たる構成とされている。摺動体１８の一部が突き当たる摺動駆動部材１７は、摺動体１８がトナー吐出口１０Ａによって押し動かされるのに連動して移動するようになっている。
【００３６】
摺動駆動部材１７におけるチャック部材１４との一体箇所と反対側の端部には、摺動駆動部材１７の摺動方向と直角な方向にロッド２０が挿通固定されている。ロッド２０は、後で説明するが、セットレバー１３に設けられているカム２１の周縁、つまりカム面に対向当接するカムフォロワを構成している。
【００３７】
図６は、ケース部１２Ａとセットレバー１３との関係示す図であり、同図においてセットレバー１３は、ケース部１２Ａに有する支持ブラケット１２Ａ２に基端が軸支されて揺動可能に設けられており、基端には、図７に示すように、支軸２１Ａを有した一対のカム２１が一体化されて設けられている。
【００３８】
カム２１は、セットレバー１３の揺動支点となる支軸２１Ａを中心とする揺動半径を有する形状を持ち、その周縁の一部には、図８に示すように係止部２１Ｂが設けられている。
係止部２１Ｂは、周縁の一部で段部をなす切り欠きで構成されており、カムフォロワをなすロッド２０がトナーボトル１０の装填位置に応じて入り込むことができるようになっている。つまり、係止部２１Ｂは、ロッド２０が係合する場合と係合しない場合とでトナーボトル１０の装填状態を判別できる部分として用いられる。
【００３９】
セットレバー１３は、トナーボトル１０が装填される際の初期態位として、図６において二点鎖線で示すように水平方向を向く姿勢とされており、このときのカム２１の向きは、揺動端が上に位置する直立した状態とされている。
図９は、このときのカム２１とロッド２０との位置関係を示しており、同図において、カム２１が揺動端を上向きにすることで、支軸２１Ａからロッド２０までの距離（図８において符号Ｌ２で示す距離）が最も短くなっている。このときにはトナーボトル１０のトナー吐出口１０Ａに装着されている蓋栓１０Ｂが引き抜かれない状態とされている。
【００４０】
図６において実線で示す位置にセットレバー１３が倒れると、カム２１は、支軸２１Ａからロッド２０までの距離（図８において符号Ｌ１で示す距離）が最大となり、二点鎖線で示す位置からロッド２０を押し動かし、トナー吐出口部１０Ａの蓋栓１０Ｂを引き抜くことができる。
【００４１】
図５において、トナーボトル１０は、モータ１１の設置個所に配置されているバネなどの付勢手段２２によってトナー吐出口１０Ａを摺動体１８側に押し動かす習性が付与されており、この習性により、図５中、符号ａで示す量を以て摺動体１８を変位させるようになっている。このときはトナーボトル１０が図示しない係止位置に保持される適正な位置に装填された場合であり、摺動体１８が変位しない場合にはトナーボトル１０が適正な位置に装填されていないということになる。
【００４２】
本実施例では、摺動駆動部材１７に設けられているロッド２０とセットレバー１３の初期態位でのカム２１の係止部２１Ｂとの位置関係によりトナーボトル１０の装填状態を判別するようになっている。
図９において、二点鎖線で示すロッド２０の位置は、トナーボトル１０が適正な位置に装填された場合を示しており、この場合には、トナーボトル１０に作用するモータ１１側の付勢手段２２の付勢力を利用してトナー吐出口１０Ａが摺動体１８を押し動かし、これに連動して摺動駆動部材１７が図５において右側に変位した状態に相当している。このため、カム２１の係止部２１Ｂに対してロッド２０は係合することがなく、セットレバー１３を図６において実線で示す位置に倒せる。
セットレバー１３が倒されると、カム２１もこれに連動して倒れるので、ロッド２０がカム２１における揺動半径の最も大きい部分に位置するように変位するので、トナー吐出口１０Ａに装着されている蓋栓１０Ｂがに引き抜かれてトナー吐出口１０Ａが開放される。
【００４３】
トナーボトル１０が付勢手段２２の付勢力に関係なく適正位置に装填されず、トナー吐出口１０Ａによって摺動体１８を押し動かすことがない場合には、図５において符号ａで示した量の変位が摺動体１８に発生しないので、これに連動する関係にある摺動駆動部材１７も変位しない。このため、ロッド２０は、図９において実線で示すように、初期態位にあるセットレバー１３の向きに対応して直立しているカム２１の係止部２１Ｂに係合する位置関係が得られる。この結果、セットレバー１３の揺動が阻止され、倒すことができない状態とされる。この状態の時、オペレータは、セットレバー１３の操作性が異なることに気づきやすくなり、トナーボトル１０の装填状態が不適正であると判断しやすくなる。
【００４４】
上記符号ａで示した変位量は、セットレバー１３の初期態位において、ロッド２０がカム２１の係止部２１Ｂと係合しない状態を得ることができる量であり、トナーボトル１０が適正位置に装填されることで摺動体１８が押し動かされた際にロッド２０がカム２１の係止部２１Ｂから外れることができる。
【００４５】
本実施例は以上のような構成であるから、トナー補給装置に対してトナーボトル１０を装填する際には、トナーボトル１０の装填状態を容易に判別することができる。つまり、トナーボトル１０の装填位置に応じて摺動体１８の変位が生じた場合にはこれに連動して摺動駆動部材１７に有するロッド２０がカム２１の係止部２１Ｂに係合しないので、セットレバー１３を操作することが可能となる。これに対して、トナーボトル１０の装填が不適正である場合には摺動体１８が押し動かされずに変位が生じないと、摺動駆動部材１８は弾性体１９の付勢によりトナー吐出口１０Ａ側に移行した状態を維持される。このため、図５においてロッド２０をカム２１の係止部２１Ｂから外すための変位量ａが得られずにカム２１の係止部２１Ｂに対してロッド２０が係合したままとなり、セットレバー１３の揺動が阻止されることになる。
【００４６】
以上のような実施例によれば、トナーボトル１０の装填状態を判別するための構成として、蓋栓１０Ｂの開閉に用いられる既存部材であるカムを用いるだけですみ、センサーなどの特別な判別構造を要しないようにしてコスト低減を図ることができる。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、トナー収納容器のトナー吐出口に設けられている蓋栓の開閉手段に有するカムにはトナー収納容器の装填位置を判別するための構成が備えられているので、開閉手段を開閉操作する操作部材の操作態位を介してトナー収納容器が適正な位置に装填されていない場合を判別することが可能となり、適正位置にない場合に開閉手段が作動した場合に発生する開放不能や不用意なトナーの零れを防止することができる。
【００４８】
請求項２記載の発明によれば、蓋栓の開閉を行う開閉手段のカムに設けられている係止部を用いてトナー収納容器が規定位置にない場合を判別できるので、特別な判別構造を準備することなく、開閉操作に必要なストロークが得られるために用いられるカムという既存構成を利用するだけでトナー収納容器の開放不能や不用意なトナーの零れを防止することが可能となる。
【００４９】
請求項３記載の発明によれば、摺動部材がトナー収納容器のトナー吐出口に向けて付勢され、トナー収納容器の装填状態に応じてカムの係止部に対するカムフォロワの位置を変化させることができるので、トナー収納容器の装填状態を直接カムに作用させることにより中継部材などを用いた場合のような誤差による誤判別をなくすことが可能となる。
【００５０】
請求項４および５記載の発明によれば、カムの係止部がカム周縁の一部に形成さえた段部をなす切り欠き出構成され、この係止部に対して係合可能なロッドによりカムフォロワが構成されているので、係止部に係合したカムフォロワが不用意に係止部から外れることがなく、操作部材の操作を確実に不能にしてトナー収納容器のトナー吐出口に対する開放不能状態やトナーの不用意な零れを確実に防止することが可能となる。
【００５１】
請求項６記載の発明によれば、トナー収納容器の装填位置が適正でない場合に発生するトナー吐出口の開放不能や不用意にトナー吐出口が開けられてしまうことによるトナーの零れを防止して適正なトナー補給状態を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る現像装置が用いられる画像形成装置の一例を示す模式図である。
【図２】本発明の実施形態に係る現像装置の一部を示す斜視図である。
【図３】図２に示した現像装置におけるトナー吐出部での構成を説明するための斜視図である。
【図４】図２に示した現像装置に用いられるトナー収納容器であるトナーボトルの要部構成を説明するための斜視図である。
【図５】図２に示した現像装置におけるトナーボトルのトナー吐出口開閉機構を説明するための図である。
【図６】図５に示したトナー吐出口開閉機構の外観を示す図である。
【図７】図５に示したトナー吐出口開閉機構に用いられる操作部材に相当するセットレバーの構成を説明するための斜視図である。
【図８】図７に示したセットレバーに備えられているカムの構成を説明するための図である。
【図９】図７および８に示したセットレバーとカムおよびカムフォロワとの対応関係を説明するための図である。
【図１０】トナーボトルのトナー吐出口に有する蓋栓用開閉機構の一例による作用を説明するための模式図である。
【符号の説明】
４現像装置
９トナー補給装置
１０トナー収納容器であるトナーボトル
１０Ａトナー吐出口
１０Ｂ蓋栓
１３操作部材に相当するセットレバー
１４開閉手段の一部材であるチャック部材
１７開閉手段の他の部材である摺動駆動部材
１８摺動体
１９弾性体
２０カムフォロワをなすロッド
２１カム
２１Ｂ係止部
２２トナーボトルの付勢手段

Claims

トナー収納容器を着脱自在に保持し、該トナー収納容器のトナー吐出口に装着されている蓋栓を開閉する開閉手段を備えたトナー補給部と、
上記開閉手段を開閉操作する揺動可能な操作部材とを備え、上記トナー収納容器のトナー吐出口に装着されている蓋栓を上記開閉手段による引き抜きによって開放可能な構成を備えた現像装置において、
上記開閉手段には上記操作部材の揺動に連動するカムと、
上記カム周縁に対向当接可能であって、上記開閉手段による引き抜き動作に連動するカムフォロワと、が設けられ、
該カムには、その外周縁の一部に上記トナー収納容器が規定位置にないときに上記カムフォロワが嵌合する係止部が設けられ、
上記操作部材は上記カムフォロワが上記カムの係止部に嵌合していないときにのみ揺動可能であることを特徴とする現像装置。
上記開閉手段には上記トナー収納容器のトナー吐出口に装着されている蓋栓に対向した状態で拡縮変形可能なチャックと、該チャックの一部に一体化されている摺動駆動部材とが備えられ、
上記カムフォロワは上記摺動駆動部材に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
上記摺動駆動部材は、上記トナー収納容器のトナー吐出口に向けて付勢された摺動体に連動可能に設けられており、該トナー収納容器の装填状態に応じて上記付勢に抗した上記摺動体の変位に応じて上記カムの係止部に対する上記カムのカムフォロワの位置を変化させることが可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
上記係止部が、上記カムの周縁の一部に形成された段部をなす切り欠きで構成されて３いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の現像装置。
上記カムフォロワは、上記係止部に係合可能なロッドで構成され、該係止部内に係合することで上記カムの回転を阻止することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の現像装置。
請求項１乃至５の一つに記載の現像装置を用いることを特徴とする画像形成装置。