JP3935921B2 - コンベア装置のコンベアカバー装置 - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
- B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
- B65G21/2072—Laterial guidance means
- B65G21/2081—Laterial guidance means for bulk material, e.g. skirts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンベア装置にて搬送される塵芥等が飛散するのを防止するコンベアカバー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に破砕機等で処理された塵芥を次の工程に搬送するためにコンベア装置が利用されるが、破砕機等にて処理された塵芥がコンベア上に排出される際に破砕機内のハンマーの回転等により発生する風力により塵芥が飛散するおそれがある。
そのため、従来はコンベア上方に金属製のコンベアカバーを設け、さらにコンベア本体とコンベアカバーとの隙間を柔軟性のある側方カバーや後部カバーにて覆うようにしている。また、コンベアは次の工程に搬送するために低所から高所に搬送するのが一般的であるため、コンベアの上面に搬送物の滑りを規制する規制板を等間隔に立設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記後部カバーはコンベアの規制板が通過すると規制板にて後部カバーの下部が押し上げられて、規制板が通過すると押し上げられた後部カバーの下部が元に戻るようになっている。
ところが、後部カバーが押し上げられて元に戻る間に破砕機からの風力が漏れて塵芥や粉塵がコンベアカバー外に飛散する問題があった。
そこで、本発明はコンベアの後部からの搬送物の飛散を確実に防止するコンベア装置のコンベアカバー装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は無端状のコンベア本体に規制板を等間隔に立設して低所から高所に搬送を行うコンベア装置の上方に飛散防止用のコンベアカバーを設けてなるコンベア装置のコンベアカバー装置において、前記コンベアカバーの後部に延長カバーを設け、前記コンベアカバーの後端及び延長カバーの後端に、後部カバー及び後部補助カバーをコンベア本体に近接させて前記規制板の通過時に押し上げられる位置まで垂下させ、更に前記後部カバーと後部補助カバーとの間隔を前記後部カバーと後部補助カバーとが規制板によって同時に押し上げられることがないように規制板の間隔より異ならせたことを特徴とするものである。これにより、後部カバーと後部補助カバーとが同時に押し上げられることが無いために、仮に塵芥等が押し上げられた後部カバーを通過したとしても後部補助カバーが閉鎖状態に保持されているために塵芥等がコンベアカバー外に飛散することを確実に防止することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は破砕機から排出された塵芥をコンベア装置にて次工程に搬送するための全体図を示すものである。
１は塵芥をハンマーの回転にて打撃破砕する破砕機で、上方には塵芥を投入するための投入コンベア２が配置してある。また下部の側面には破砕された塵芥を排出するための排出口３が設けられ、排出口３は排出口カバー４にて覆われている。
【０００６】
５は破砕機１から排出された塵芥を次工程、たとえば選別装置等に搬送するためのコンベア装置である。前記コンベア装置５は次工程の上方に搬送する必要から前上がりの傾斜状態に配置されている。また、コンベア装置５は無端状のコンベア本体６を有しており、コンベア本体６はローラ７に掛け回されており、コンベア本体６上面には左右に分割されるとともに前後に幾分ずらした規制板８が立設されている。
【０００７】
前記コンベア本体６は下方に位置するときは平坦な状態に保持され、上方に来るとＶ字形に形成されたガイドローラ９にてコンベア本体６もＶ字形に形成されるとともに左右一対の規制板８が一部重なって塵芥が滑るのを規制し、塵芥を確実に搬送できるようになっている。
１０は排出口カバー４から連続して設けられた金属製のコンベアカバーで、該コンベアカバー１０はコンベア本体６の上方に配置され、破砕機１から排出された塵芥や粉塵が破砕機１からの風力にて周囲に飛散するのを防止するようになっている。
【０００８】
前記コンベアカバー１０の両側方には、コンベア本体６とコンベアカバー１０との隙間を覆うために柔軟性を有する側方カバー１１を垂下し、下端をコンベア本体６の上面に重合させてある。また、コンベアカバー１０の後部にはコンベア本体６近辺まで延びた柔軟性を有する後部カバー１２が垂下されている。更にコンベアカバー１０後端から更に後方に向かって金属製の延長カバー１３が取り付けられ、延長カバー１３の両側方には前記側方カバー１１が設けられ、延長カバー１３の後端にはコンベア本体６近辺まで延びた柔軟性を有する後部補助カバー１４が垂下されている。
【０００９】
前記後部カバー１２と後部補助カバー１４とはそれぞれコンベア装置５の規制板８が通過すると規制板８にて前方に押し上げられ、規制板８が通過すると元に戻るようになっている。また後部カバー１２と後部補助カバー１４との間隔ｈは、規制板８同士の間隔Ｈより小さくなっている。このように両者の間隔を異ならせたことにより、後部カバー１２と後部補助バー１４とが同時に押し上げられることがないようになっている。
【００１０】
尚、実施の形態では後部カバーと後部補助カバーとの間隔を規制板同士の間隔よりも小さくしているが、大きくしても同様の作用効果を発揮するものである。
本発明は前記の如き構成で次に作用について説明する。
図１の投入コンベア２にて搬送されてきた塵芥は破砕機１に投入され、破砕機１内にて打撃破砕される。打撃破砕された塵芥は破砕機１の排出口３からコンベア本体６に排出される。コンベア本体６に排出された塵芥は規制板８にて滑ることなく高所の次工程に搬送される。
【００１１】
ところで、排出口３から塵芥が排出される場合には排出口３が排出口カバー４にて覆われているために塵芥等の飛散を防止することができる。また、コンベア本体６の上方にはコンベアカバー１０が排出口カバー４から連続的に設けられているので、コンベア本体６に排出されたときやコンベア本体６での搬送中に塵芥や粉塵が飛散するのを防止することができる。特に、コンベアカバー１０の両側方にはコンベア本体６にまで延びた柔軟性を有する側方カバー１１が垂下されているので、コンベア本体６側方への飛散を確実に防止することができる。
【００１２】
また、コンベア本体６の後部ではコンベアカバー１０から後部カバー１２が、延長カバー１３からは後部補助カバー１４がそれぞれコンベア本体６に近接する位置まで延びているので、破砕機１から排出された塵芥や粉塵が後部から飛散するのを防止することができる。ところで、コンベア本体６には規制板８が立設されているのでコンベア本体６が移動して後部カバー１２や後部補助カバー１４を通過すると規制板８が各カバー１２、１４を押し上げて湾曲させることになり、その際に、破砕機１からのエアーの流れが前記押し上げられた各カバー１２、１４の開口部分から漏れようとする。しかし、両カバー１２、１４の間隔ｈが前後の規制板８の間隔Ｈよりも十分に小さくしているので、図２の如く規制板８にて後部カバー１２が実線の如く押し上げられても後部補助カバー１４は閉鎖状態を保持しているので仮に塵芥や粉塵が後部カバー１２を通過しても後部補助カバー１４にて阻止され、塵芥や粉塵が外部に飛散するのを防止することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上の如く本発明は、コンベアカバーの後部に後部カバーと後部補助カバーとを前後に間隔を設けて垂下させ、一方コンベア本体に搬送物が滑らないように規制板を立設し、規制板がコンベア本体と一体に移動して後部カバーを押し上げて後部カバーが幾分開放されても、その時点では後部補助カバーにてコンベアカバーの後部は閉鎖された状態に保持されているので、コンベアカバー後部から塵芥や粉塵が飛散するのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体を示す全体図である。
【図２】コンベア本体後部の部分拡大図である。
【図３】図２のＡ−Ａ拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 破砕機
５ コンベア装置
６ コンベア装置
８ 規制板
１０ コンベアカバー
１１ 側方カバー
１２ 後部カバー
１４ 後部補助カバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンベア装置にて搬送される塵芥等が飛散するのを防止するコンベアカバー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に破砕機等で処理された塵芥を次の工程に搬送するためにコンベア装置が利用されるが、破砕機等にて処理された塵芥がコンベア上に排出される際に破砕機内のハンマーの回転等により発生する風力により塵芥が飛散するおそれがある。
そのため、従来はコンベア上方に金属製のコンベアカバーを設け、さらにコンベア本体とコンベアカバーとの隙間を柔軟性のある側方カバーや後部カバーにて覆うようにしている。また、コンベアは次の工程に搬送するために低所から高所に搬送するのが一般的であるため、コンベアの上面に搬送物の滑りを規制する規制板を等間隔に立設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記後部カバーはコンベアの規制板が通過すると規制板にて後部カバーの下部が押し上げられて、規制板が通過すると押し上げられた後部カバーの下部が元に戻るようになっている。
ところが、後部カバーが押し上げられて元に戻る間に破砕機からの風力が漏れて塵芥や粉塵がコンベアカバー外に飛散する問題があった。
そこで、本発明はコンベアの後部からの搬送物の飛散を確実に防止するコンベア装置のコンベアカバー装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は無端状のコンベア本体に規制板を等間隔に立設して低所から高所に搬送を行うコンベア装置の上方に飛散防止用のコンベアカバーを設けてなるコンベア装置のコンベアカバー装置において、前記コンベアカバーの後部に延長カバーを設け、前記コンベアカバーの後端及び延長カバーの後端に、後部カバー及び後部補助カバーをコンベア本体に近接させて前記規制板の通過時に押し上げられる位置まで垂下させ、更に前記後部カバーと後部補助カバーとの間隔を前記後部カバーと後部補助カバーとが規制板によって同時に押し上げられることがないように規制板の間隔より異ならせたことを特徴とするものである。これにより、後部カバーと後部補助カバーとが同時に押し上げられることが無いために、仮に塵芥等が押し上げられた後部カバーを通過したとしても後部補助カバーが閉鎖状態に保持されているために塵芥等がコンベアカバー外に飛散することを確実に防止することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は破砕機から排出された塵芥をコンベア装置にて次工程に搬送するための全体図を示すものである。
１は塵芥をハンマーの回転にて打撃破砕する破砕機で、上方には塵芥を投入するための投入コンベア２が配置してある。また下部の側面には破砕された塵芥を排出するための排出口３が設けられ、排出口３は排出口カバー４にて覆われている。
【０００６】
５は破砕機１から排出された塵芥を次工程、たとえば選別装置等に搬送するためのコンベア装置である。前記コンベア装置５は次工程の上方に搬送する必要から前上がりの傾斜状態に配置されている。また、コンベア装置５は無端状のコンベア本体６を有しており、コンベア本体６はローラ７に掛け回されており、コンベア本体６上面には左右に分割されるとともに前後に幾分ずらした規制板８が立設されている。
【０００７】
前記コンベア本体６は下方に位置するときは平坦な状態に保持され、上方に来るとＶ字形に形成されたガイドローラ９にてコンベア本体６もＶ字形に形成されるとともに左右一対の規制板８が一部重なって塵芥が滑るのを規制し、塵芥を確実に搬送できるようになっている。
１０は排出口カバー４から連続して設けられた金属製のコンベアカバーで、該コンベアカバー１０はコンベア本体６の上方に配置され、破砕機１から排出された塵芥や粉塵が破砕機１からの風力にて周囲に飛散するのを防止するようになっている。
【０００８】
前記コンベアカバー１０の両側方には、コンベア本体６とコンベアカバー１０との隙間を覆うために柔軟性を有する側方カバー１１を垂下し、下端をコンベア本体６の上面に重合させてある。また、コンベアカバー１０の後部にはコンベア本体６近辺まで延びた柔軟性を有する後部カバー１２が垂下されている。更にコンベアカバー１０後端から更に後方に向かって金属製の延長カバー１３が取り付けられ、延長カバー１３の両側方には前記側方カバー１１が設けられ、延長カバー１３の後端にはコンベア本体６近辺まで延びた柔軟性を有する後部補助カバー１４が垂下されている。
【０００９】
前記後部カバー１２と後部補助カバー１４とはそれぞれコンベア装置５の規制板８が通過すると規制板８にて前方に押し上げられ、規制板８が通過すると元に戻るようになっている。また後部カバー１２と後部補助カバー１４との間隔ｈは、規制板８同士の間隔Ｈより小さくなっている。このように両者の間隔を異ならせたことにより、後部カバー１２と後部補助バー１４とが同時に押し上げられることがないようになっている。
【００１０】
尚、実施の形態では後部カバーと後部補助カバーとの間隔を規制板同士の間隔よりも小さくしているが、大きくしても同様の作用効果を発揮するものである。
本発明は前記の如き構成で次に作用について説明する。
図１の投入コンベア２にて搬送されてきた塵芥は破砕機１に投入され、破砕機１内にて打撃破砕される。打撃破砕された塵芥は破砕機１の排出口３からコンベア本体６に排出される。コンベア本体６に排出された塵芥は規制板８にて滑ることなく高所の次工程に搬送される。
【００１１】
ところで、排出口３から塵芥が排出される場合には排出口３が排出口カバー４にて覆われているために塵芥等の飛散を防止することができる。また、コンベア本体６の上方にはコンベアカバー１０が排出口カバー４から連続的に設けられているので、コンベア本体６に排出されたときやコンベア本体６での搬送中に塵芥や粉塵が飛散するのを防止することができる。特に、コンベアカバー１０の両側方にはコンベア本体６にまで延びた柔軟性を有する側方カバー１１が垂下されているので、コンベア本体６側方への飛散を確実に防止することができる。
【００１２】
また、コンベア本体６の後部ではコンベアカバー１０から後部カバー１２が、延長カバー１３からは後部補助カバー１４がそれぞれコンベア本体６に近接する位置まで延びているので、破砕機１から排出された塵芥や粉塵が後部から飛散するのを防止することができる。ところで、コンベア本体６には規制板８が立設されているのでコンベア本体６が移動して後部カバー１２や後部補助カバー１４を通過すると規制板８が各カバー１２、１４を押し上げて湾曲させることになり、その際に、破砕機１からのエアーの流れが前記押し上げられた各カバー１２、１４の開口部分から漏れようとする。しかし、両カバー１２、１４の間隔ｈが前後の規制板８の間隔Ｈよりも十分に小さくしているので、図２の如く規制板８にて後部カバー１２が実線の如く押し上げられても後部補助カバー１４は閉鎖状態を保持しているので仮に塵芥や粉塵が後部カバー１２を通過しても後部補助カバー１４にて阻止され、塵芥や粉塵が外部に飛散するのを防止することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上の如く本発明は、コンベアカバーの後部に後部カバーと後部補助カバーとを前後に間隔を設けて垂下させ、一方コンベア本体に搬送物が滑らないように規制板を立設し、規制板がコンベア本体と一体に移動して後部カバーを押し上げて後部カバーが幾分開放されても、その時点では後部補助カバーにてコンベアカバーの後部は閉鎖された状態に保持されているので、コンベアカバー後部から塵芥や粉塵が飛散するのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体を示す全体図である。
【図２】コンベア本体後部の部分拡大図である。
【図３】図２のＡ−Ａ拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 破砕機
５ コンベア装置
６ コンベア装置
８ 規制板
１０ コンベアカバー
１１ 側方カバー
１２ 後部カバー
１４ 後部補助カバー
Claims (1)
- 無端状のコンベア本体に規制板を等間隔に立設して低所から高所に搬送を行うコンベア装置の上方に飛散防止用のコンベアカバーを設けてなるコンベア装置のコンベアカバー装置において、
前記コンベアカバーの後部に延長カバーを設け、
前記コンベアカバーの後端及び延長カバーの後端に、後部カバー及び後部補助カバーをコンベア本体に近接させて前記規制板の通過時に押し上げられる位置まで垂下させ、
更に前記後部カバーと後部補助カバーとの間隔を前記後部カバーと後部補助カバーとが規制板によって同時に押し上げられることがないように規制板の間隔より異ならせたことを特徴とするコンベア装置のコンベアカバー装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19908399A JP3935921B2 (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | コンベア装置のコンベアカバー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19908399A JP3935921B2 (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | コンベア装置のコンベアカバー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001019140A JP2001019140A (ja) | 2001-01-23 |
| JP3935921B2 true JP3935921B2 (ja) | 2007-06-27 |
Family
ID=16401828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19908399A Expired - Lifetime JP3935921B2 (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | コンベア装置のコンベアカバー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3935921B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6438272B2 (ja) * | 2014-10-27 | 2018-12-12 | メタウォーター株式会社 | コンベヤのテールスカート |
-
1999
- 1999-07-13 JP JP19908399A patent/JP3935921B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001019140A (ja) | 2001-01-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061114 |
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| A521 | Written amendment |
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|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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