JP3931992B2 - 外断熱隅壁材 - Google Patents

Description

本発明は、外断熱隅壁材に関する。

現在、現場で施工されている外断熱隅壁材を利用した躯体の開口部及び／又は水切り等
の施工部位の構築方法と、この外断熱隅壁材は、図６〜図８−６に示した構築方法が一般
的である。即ち、建屋Ａの開口部Ａ１又は水切りＡ２等の隅部Ａ３の躯体ＡＡには図８−
２に示すようにメッシュＢを釘止めＣして、図６、図７又は図８−２に示すように、型枠
Ｄ（水切り材）より押上げ、垂れ下げる等の如く、外方に位置させた状態で、このメッシ
ュＢを隅部Ａ３の外周面Ａ４に設ける（外方に垂下げるようにしてフリーにするか、又は
係止する）。その後、図８−３の如く、型枠Ｄに外断熱下地隅ボードＥを張付けるには、
この外周面Ａ４に設けたメッシュＢを押さえるようにして、外断熱下地隅ボードＥを型枠
Ｄ内に落込み、少なくとも型枠Ｄと外断熱下地隅ボードＥの端面Ｅ１で形成される目地Ｆ
からその表面Ｅ２に亙りモルタルＧを塗布し、このモルタルＧが粘性を有する状態で、外
周面Ａ４に設けたメッシュＢを押さえるか、又は釘止め（図示せず）して外断熱下地隅ボードＥに張装する。この際に、モルタルＧの粘性（濃淡）に不都合があると、メッシュＢ
が外断熱下地隅ボードＥの端面Ｅ１及び／又は表面Ｅ２に馴染まず、メッシュＢの垂れＢ
１（図８−６で例示する）が生ずる不都合、またメッシュＢが波打ち状態（図８−６において、図面に対峙して前後方向において）となる不都合等がある。このような状態では、
余分のメッシュＢのカット及び／又は修正作業等に伴う弊害が考えられる。例えば、修理
と、この修理に伴う工期の長期化、作業の停滞があること、またこの修理作業は厄介であり、極めて大変であること、また熟練を要すること等の課題がある。一方、この状態をそのまま放置し、作業を進め、例えば、モルタルを塗布した場合には、このモルタルＧの剥
離、亀裂等の問題が発生し、欠陥住宅との批判を受けることが考えられる。最悪の場合に
は、この種の外断熱工法を用いた住宅に対する悪評の基になる可能性があり、放置できな
い処である。

そして、さらに問題となることは、前述した外断熱下地隅ボードＥの取付け作業は、メ
ッシュＢ及び／又はモルタルＧの取扱いが、極めて面倒であること、熟練を要すること、
殊に風及び／又は雨等による悪影響が発生することを想定すると、さらに作業が面倒であ
り、その完成に長時間を要すること等の弊害が考えられる。

前述のモルタルＧによる塗布が終了した後は、最終の処理として、前記目地Ｆにはバッ
クアップ材Ｊを詰めた後に、コーキング剤Ｉを充填して完了する（図８−５）。その後は
、定寸の外断熱ボードＬを釘止め等により取付ける。

そこで、前述した従来工法の問題点と、その解決策（要求）を列挙すると以下のように
なる。

［１］ 従来の隅部Ａ３に外断熱下地隅ボードＥを取付ける方法は、このメッシュＢ
の風等による動き、又はモルタルＧの粘性等により、その取扱いが大変であること、熟練
を要求されること、さらには修理の蓋然性があり、問題であること等の改良点が挙げられ
る。

［２］ メッシュＢの垂れＢ１、ひどい場合にはメッシュＢが波打ち状態となる等の
不都合が発生する蓋然性があり、この修理に纏わる全ての問題点を改良することが急務で
あり、これらの不都合が発生しない、少なくとも隅部Ａ３の外断熱下地隅ボードＥが要求
される。

［３］ 図６に示した躯体ＡＡの水切りＡ２の型枠Ｄを利用して、外断熱下地隅ボー
ドＥを施工する場合は、前述の型枠Ｄより押上げ、垂れ下げる等の如く、外方に位置させ
た状態で、このメッシュＢを隅部Ａ３の外周面Ａ４に設け、この型枠Ｄ内に複数枚の外断
熱下地隅ボードＥを張装する方法に準ずる。

尚、従来工法の問題点と、その解決策（要求）を文献から検討すると、次のような先行
文献が挙げられる。

［４］ 文献（１）は、特開昭５７−２０５６５４号の「建築物の断熱外壁構造体」
であり、その概要は、「建築物の壁躯体の室外側において、断熱材の上端部に相当する箇
所に予め折返保持シートの基部をモルタル等の接着剤を貼合し、その後に接着剤を介して
断熱材を壁躯体の室外側に貼設する。この断熱材の上端部、即ち、端縁部には、折返保持
シートの自由端部を跨架させて断熱材の表面に臨ませておいて、数日間養生する。その後
、断熱材が壁躯体に完全に接着した後、断熱材の表面に平坦状保持シートをモルタル等の
接着剤により接合し、この際に平坦状保持シートの上端、即ち、側端部は、折返保持シー
トの端部と重合して両者が重合部を透過した接着剤により固定されて一体構造でなる建築
物の上端部の構造体を構築する」。この工法を採用することで、火災等の高温高熱作用を
外壁が受ける状態でも、できるだけ断熱材の端縁部の破損又は脱落回避を意図する。

［５］ 文献（２）は、実開平１−１００８１２号の「開口周りにおける壁外断熱構
造」であり、この考案は「躯体側壁に開設する開口周りの端面に間隔をおいて板状の断熱
材を張設し、この端面と断熱材の隙間に樹脂モルタルを介してガラス繊維強化セメントモ
ルタルを充填し、また前記断熱材の表面に表面材（外装材）を設けた構成」を採用することで、躯体壁に開設する開口周りから侵入する火炎を防止し、躯体の延焼回避を意図する。

［６］ 文献（３）は、実開昭６３−４４９０８号の「外断熱構造」であり、この考
案は「躯体のコーナー部、開口部等に固定された型材に断熱材端部を設け、この断熱材の
表面にクロスが埋設された膨張性混和材入り接着モルタル層を形成し、この接着モルタル
層の上に外装仕上材を設けた構成」であり、その目的は、膨張性混和材入り接着モルタル
層を設けることで、このモルタル内で発生するクラックを防止し、外観の損傷防止と、漏
水の侵入防止を意図する。

特開昭５７−２０５６５４号 実開平１−１００８１２号 実開昭６３−４４９０８号

この文献（１）は、前述の如く、原則として、折返保持シートの自由端部を跨架させて
断熱材の表面に臨ませておいて、数日間養生することから、工期の短縮化に問題を残すこ
とと、天候に左右される虞がある。またこの文献（１）は、断熱材の端縁部に保護シート
を跨架する構成であって、他の端縁部に対する構成の開示がなく、その構成が定かでない
こと、またこの側端部に、モルタルが存在するとの示唆もなく、仕上げ材の取付けが開示
されていないこと等の如く、不明な点が考えられる。そして、またこの文献（１）は、一
部に予め折返保持シートを断熱材に跨架抱持するとの構成が開示されているが、極めて曖
昧な構成であって、単なる願望の域に留まるものと考えられる。また前述の不明な点が考
えられることも同様である。

また文献（２）、（３）は、開口部からの火炎及び／又はクラックからの雨水の侵入防
止を図るものであり、一部分の改良に留まっている。

以上のことから、この文献（１）〜（３）の発明等においては、昨今、市場の需要があり、地球環境に役立ち、しかも快適な生活が保障されている。所謂、外断熱の有効性と、
この有効性が確保できる外断熱隅壁材の製造方法と、その外断熱隅壁材と、この外断熱隅
壁材を利用した躯体の開口部及び／又は水切り等の施工部位の構築方法（開口部等の隅部
の構築方法）の改良に関するものでなく、市場の要求に十分応え得る発明等とは考えられ
ない。そして、従来の開口部等の隅部の構築方法として市場で要求されている。例えば、
構築方法の簡略化、迅速化と、この開口部等の隅部の破損又は脱落回避等に対して、必ず
しも十分とは考えられないのが現況である。

上記に鑑み本発明は、［イ］ 隅部の外断熱隅壁材（外断熱隅壁材、又は外断熱下地隅
ボード）として最適で、かつ取扱いの容易な構造を提案すること、［ロ］ 躯体の開口部
及び／又は水切り等の施工部位（隅部）に、容易に構築できる外断熱隅壁材を提案すること、［ハ］ メッシュの垂れ、このメッシュが波打ち状態となる等の不都合が全くなく、
かつこのメッシュの修理を必要としない外断熱隅壁材を提供すること、［ニ］ 前述の修
理に纏わる全ての問題点を解消すること、［ホ］ さらに外断熱ボードの一端部の一端面
側を除いた他端部の他端面側は、外断熱ボードの素材が剥出し部となる構成を採用することで、他の外断熱壁材との接合と、目地へのモルタル、充填材の確実な装填と固着を図る
こと、［ヘ］ メッシュの外断熱ボードの他面の裏面側に相当する箇所には、このモルタ
ルが設けられない構造であり、この外断熱ボードの断熱性の確保と、材料の節約化、又は
軽量化等を図ること、等を意図する。

請求項１の発明は、前述の［イ］〜［ヘ］の目的を達成することを意図する。

請求項１は、 発泡プラスチック、軽量ボード等の外断熱隅壁材の外断熱ボード（１００）と、この外断熱隅壁材（１）の外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）を経由し、その他面（１ｃ）の裏面側（１０３）に至るように合成樹脂、金網等で構成するメッシュ（２）を添着し、この外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）に、表面側モルタル（３００）と一端面側モルタル（３０１）を添加した外断熱隅壁材であって、
この外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）に、添加された表面側モルタル（３００）と一端面側モルタル（３０１）を、ロールの自動転圧、箆しごき等の加圧手段を介して、略均等に形成し、前記外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）に、表面側モルタル（３００）と一端面側モルタル（３０１）を存在させる湿潤したブラッシング、スポンジヤスリ等の払拭手段による後処理を施す構成とし、またこの外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）と、その他面１ｃの裏面側（１０３）との間に設けた各他端部（１ｄ）の各他端面側（１０４）とにあるモルタル（３−１）を払拭手段で払拭し、この各他端部（１ｄ）の各他端面側（１０４）にはモルタル（３）を設けず、この各他端面側（１０４）を剥出し部とする構成とした外断熱隅壁材である。

請求項１の発明は、発泡プラスチック、軽量ボード等の外断熱隅壁材の外断熱ボード１００と、外断熱隅壁材１の外断熱ボード１００の一面１ａの表面側１０１から一端部１ｂの一端面側１０２を経由し、その他面１ｃの裏面側１０３に至るように合成樹脂、金網等で構成するメッシュ２を添着し、外断熱ボード１００の一面１ａの表面側１０１から一端部１ｂの一端面側１０２に、表面側モルタル３００と一端面側モルタル３０１を添加した外断熱隅壁材であって、
外断熱ボード１００の一面１ａの表面側１０１から一端部１ｂの一端面側１０２に、添加された表面側モルタル３００と一端面側モルタル３０１を、ロールの自動転圧、箆しごき等の加圧手段を介して、略均等に形成し、外断熱ボード１００の一面１ａの表面側１０１から一端部１ｂの一端面側１０２に、表面側モルタル３００と一端面側モルタル３０１
を存在させる湿潤したブラッシング、スポンジヤスリ等の払拭手段による後処理を施す構成とし、また外断熱ボード１００の一面１ａの表面側１０１と、その他面１ｃの裏面側１０３との間に設けた各他端部１ｄの各他端面側１０４とにあるモルタル３−１を払拭手段で払拭し、各他端部１ｄの各他端面側１０４にはモルタル３を設けず、各他端面側１０４を剥出し部とする構成とした外断熱隅壁材である。

従って、請求項１は、［イ］ 隅部の外断熱隅壁材（外断熱隅壁材、又は外断熱下地隅
ボード）として最適で、かつ取扱いの容易な構造を提案できること、［ロ］ 躯体の開口
部及び／又は水切り等の施工部位（隅部）に、容易に構築できる外断熱隅壁材を提案でき
ること、［ハ］ メッシュの垂れ、このメッシュが波打ち状態となる等の不都合が全くな
く、かつこのメッシュの修理を必要としない外断熱隅壁材を提供できること、［ニ］ 前
述の修理に纏わる全ての問題点を解消できること、［ホ］ さらに外断熱ボードの一端部
の一端面側を除いた他端部の他端面側は、外断熱ボードの素材が剥出し部となる構成を採
用することで、他の外断熱壁材との接合と、目地へのモルタル、充填材の確実な装填と固
着が図れること、［ヘ］ メッシュの外断熱ボードの他面の裏面側に相当する箇所には、
このモルタルが設けられない構造であり、この外断熱ボードの断熱性の確保と、材料の節
約化、又は軽量化等が図れること等の特徴を有する。

本発明の一例を説明する。

図面の説明をすると、図１−１〜図１−４−２は、本発明の外断熱隅壁材を製造する一
例を工程順に示したものであり、： 図１−１は外断熱ボードの斜視図、： 図１−２−
１は外断熱ボードの一面の表面側から一端部の一端面側を経由し、その他面の裏面側に至
りメッシュを設けた一部欠截の斜視図、図１−２−２は図１−２−１の要部の拡大平面図
、： 図１−３−１は外断熱ボードの一面の表面側から一端部の一端面側を経由し、その
他面の裏面側に至りメッシュを設け、このメッシュの上で、かつ一面の表面側から一端部
の一端面側に表面側モルタルと一端面側モルタルを塗布した状態の一部欠截の斜視図、図
１−３−２は図１−３−１の要部の拡大平面図、： 図１−４−１は外断熱ボードの一面
の表面側から一端部の一端面側を経由し、その他面の裏面側に至りメッシュを設け、この
メッシュの上で、かつ一面の表面側から一端部の一端面側に表面側モルタルと一端面側モ
ルタルを塗布した仕上がり状態の一部欠截の斜視図、図１−４−２は図１−４−１の要部
の拡大平面図、図２は図１−４−１の裏面視した斜視図、図３は建屋の開口部及び／又は
水切り（隅部）に図１−４−１の外断熱隅壁材を採用した一例を示した縮尺全体図、図４
は図３の要部の拡大正面図、図５−１は図３の開口部の断面図、図５−２は図３の開口部
の型枠に外断熱隅壁材を落込んだ状態の断面図、図５−３は図４の断面図、図５−４は図
５−３の要部の拡大図である。また図６は従来の建屋の開口部及び／又は水切り（隅部）
に外断熱下地隅ボードを採用した一例を示した縮尺全体図、図７は図６の要部の拡大正面
図、図８−１は図６の開口部の断面図、図８−２は躯体にメッシュを釘止めした状態の断
面図、図８−３は図６の開口部の型枠に外断熱下地隅ボードを落込んだ状態の断面図、図
８−４は図６の開口部の型枠に外断熱下地隅ボードを落込み、モルタルを塗布した状態の
断面図、図８−５は図７の断面図、図８−６はメッシュの不具合を示した断面図、図９は
従来の外断熱下地隅ボードの斜視図である。

以下本発明の一実施例を説明する。先ず、図示の如く、躯体の建築下地隅材用の外断熱
隅壁材１は、発泡プラスチック（発泡倍率４０％〜６０％程度とし、軽量化、強度性、肉
厚等と、使用用途等を考慮して決定する）、軽量ボード等の外断熱ボード１００（断熱ボ
ード）と、この外断熱ボード１００の一面１ａの表面側１０１から一端部１ｂの一端面側
１０２経由し、その他面１ｃの裏面側１０３に至る接着剤を有するメッシュ２（グラスフ
ァイバーメッシュ）と、このメッシュ２の一部を覆う樹脂モルタル材料、接着性モルタル
材料等の薄地の下地用のモルタル（層）３を設ける。このモルタル３は、ロールの自動転
圧、箆しごき等の加圧手段を介して、略均等に形成すると共に、外断熱ボード１００の一
面１ａの表面側１０１から一端部１ａの一端面側１０２に表面側モルタル３００と一端面
側モルタル３０１を存在させる後処理を施す方法は、湿潤したブラッシング、スポンジヤ
スリ等の払拭手段とする。

そして、このモルタル３は、正確には、外断熱ボード１００の一面１ａの表面側１０１
にある表面側モルタル３００と、この外断熱ボード１００の一端部１ｂの一端面側１０２
にある一端面側モルタル３０１であって、この外断熱ボード１００の各他端部１ｄ（少な
くとも三方向の端部）の各他端面側１０４（少なくとも三方向の端面部）にはモルタル３
を設けない構成である。即ち、図１−３−１と図１−３−２に示した如く、他端面側１０
４にモルタル３が、誤って設けられた場合（説明の便宜上モルタル３−１として示す）は
、払拭手段（図示せず）を介して剥離し、図１−４−１と図１−４−２に示した正常の状
態とする。
このように、各他端面側１０４にはモルタル３を設けない構成である（剥出し部となる
）ので、これに横方向で隣接する他の外断熱隅壁材１との接合、又は縦方向で隣接する（
後述する）外断熱壁１３との確実かつスムーズな接合が図れる。さらに構造物の寸法に沿
った、正確な隣接関係が図れる利点がある。

また前記メッシュ２は、外断熱ボード１００の表面側１０１と一端面側１０２並びに裏
面側１０３の一部に設けられており、そして、このメッシュ２は、前記外断熱ボード１０
０の表面側１０１と一端面側１０２に相当する箇所に塗布しかつ延展したモルタル３で被
覆される。従って、メッシュ２の外断熱ボード１００の他面１ｃの裏面側１０３に相当す
る箇所には、このモルタル３が設けられない構造であり、この外断熱ボード１００の断熱
性の確保と、材料の節約化、又は軽量化等を図る。

以上の方法で製造できたものが、図１−４−１と図１−４−２で示した外断熱隅壁材１
である。そして、この外断熱隅壁材１の三方向の他端部１ｄの他端面側１０４は、素材の
外断熱ボード１００が剥出し構造となっている。またメッシュ２は、外断熱隅壁材１の表
面側１０１と、一端面側１０２並びに裏面側１０３の一部に設けられる。そして、モルタ
ル３は、外断熱ボード１００の表面側１０１（表面側モルタル３００）と、外断熱ボード
１００の一端部１ｂの一端面側１０２（一端面側モルタル３０１）に設けられる。

そして、この外断熱隅壁材１を利用して、建屋Ａの躯体ＡＡの開口部Ａ１又は水切り６
（隅部Ａ３の一例である）の外周面Ａ４を構築する方法で、開口部Ａ１の上方Ａ１−１を
構築する方法の好ましい一例を説明する。この構築方法は、図５−１〜図５−４に示され
ているので、これらの図面を基に説明する。そして、この図５−１において、型枠Ｄを開
口部Ａ１の上方Ａ１−１に設ける。そして、この型枠Ｄを利用して、上方Ａ１−１に外断
熱隅壁材１を設置する。その一例は、図５−２に示すように、この上方Ａ１−１の型枠Ｄ
内に外断熱隅壁材１の一端面側１０２を順次一枚〜複数枚（以下、複数枚で説明する）落
込むが、この際に型枠Ｄと外断熱隅壁材１の一端面側１０２との間には目地Ｆ（間隔）が
形成される。そして、この状態では、躯体ＡＡに外断熱隅壁材１の裏面側１０３が添接さ
れるとともに、メッシュ２の裏面側も同様に添接される。そして、この外断熱隅壁材１の
表面側モルタル３００が躯体ＡＡの外側に位置する。このような作業を順次繰返す。尚、
この外断熱隅壁材１は、躯体ＡＡの外側に釘、接着剤等の固定手段（図示せず）を介して
固定される。そして、図５−３に示すように、目地Ｆの全体（図５−３では、図面に向っ
て前後方向）に充填用のモルタルＨを塗布（塗着）した後、バックアップ材Ｊ及び／又は
コーキング剤Ｉを設けることで、この開口部Ａ１の外周面Ａ４が構築される。尚、図５−
４は、図５−３の要部を拡大して示した断面図であり、この開口部Ａ１の外周面Ａ４が確
実かつ強固に構築された状態を示している。

続いて、詳細な図面は省略するが、建屋Ａの開口部Ａ１又は水切り６（隅部Ａ３の一例
である）の外周面Ａ４を構築する方法で、開口部Ａ１の下方Ａ１−２を構築する方法の好
ましい一例を説明する。この構築方法は、型枠Ｄを開口部Ａ１の下方Ａ１−２に設ける。
そして、この型枠Ｄを利用して、下方Ａ１−２に外断熱隅壁材１を設置する。この下方Ａ
１−２の型枠Ｄ内に外断熱隅壁材１の一端面側１０２を順次一枚〜複数枚差込むが、この
際に型枠Ｄと外断熱隅壁材１の一端面側１０２との間には目地Ｆが形成される。そして、
この状態では、躯体ＡＡに外断熱隅壁材１の裏面側１０３が添接されるとともに、メッシ
ュ２の裏面側も同様に添接される。そして、この外断熱隅壁材１の表面側モルタル３００
が躯体ＡＡの外側に位置する。このような作業を順次繰返す。尚、この外断熱隅壁材１は
、躯体ＡＡの外側に釘、接着剤等の固定手段を介して固定される。そして、目地Ｆの全体
に充填用モルタルＧを塗布した後、バックアップ材Ｊ及び／又はコーキング剤Ｉを設ける
ことで、この開口部Ａ１の外周面Ａ４が構築される。この作業を行なうことで、この開口
部Ａ１の外周面Ａ４が確実かつ強固に構築された状態を示している。

以上で説明した、外断熱隅壁材１を開口部Ａ１の外周面Ａ４に構築する作業（施工）及
び／又は取扱いと、その手順等は一例であり限定されない。何れにしても、この開口部Ａ
１に外断熱隅壁材１を施工し、躯体ＡＡの外断熱の効果、機能と、その強度性を確保でき
る施工例は、本発明の範疇である。そして、他の型枠Ｄ、固定手段等の作業及び／又は取
扱い方法等においても同様に解釈できる。また開口部Ａ１の側方Ａ１−３、Ａ１−４にお
いても、前述の上下方Ａ１−１、Ａ１−２と同様に、外断熱隅壁材１を利用して構築する
ことが可能である。

以上のようにして、開口部Ａ１が外断熱隅壁材１で囲繞又は一部で施工が終了した際に
、この外断熱隅壁材１の他端部１ｄの他端面側１０４は、メッシュ１０を設けた外断熱ボ
ード１１とモルタル１２で構成された定寸の外断熱壁材１３の端部１３ａの端面側１３ｂ
が設けられる。そして、この外断熱隅壁材１と外断熱壁材１３とで形成される目地Ｅ３に
は、図示しないメッシュ及び／又はバックアップ材Ｊ及び／又はコーキング剤Ｉ（充填材
）を設ける。この外断熱壁材１３の施工が終了した段階で、仕上げ塗料、モルタル等の仕
上げ剤で最後の作業を行なう。

そして、本発明は、従来の下記の課題である（イ）〜（ニ）を解消できる。即ち、この
（イ）〜（ニ）の課題は、（イ）型枠Ｄと外断熱下地隅ボードＥの端面Ｅ１で形成される
目地Ｆからその表面Ｅ２に亙りモルタルＧを塗布し、このモルタルＧが粘性を有する状態
で、外周面Ａ４に設けたメッシュＢを押さえるか、又は釘止めし、この外断熱下地隅ボー
ドＥに張装する施工である。従って、大変な手間と、煩雑な作業を要する。（ロ）またモ
ルタルＧの粘性（濃淡）の不都合によるメッシュＢと外断熱下地隅ボードＥの端面Ｅ１及
び／又は表面Ｅ２等への馴染み不良、メッシュＢの垂れＢ１の発生と、又は最悪ではメッ
シュＢが波打ち状態となる等の不都合が発生する。（ハ）余分のメッシュＢのカット、及
び／又はモルタルＧの剥離等の方法を採用することから、作業が厄介であること、またや
りなおしの問題が発生すること、熟練を要すること、又は工期の長期化等を招来すること
等の課題がある。（ニ）施工が、極めて面倒であること、熟練を要すること、或は風及び
／又は雨等の悪影響が発生することを想定すると、さらに作業が面倒であり、その完成に
長時間を要する。こと等である。そして、また本発明では、前記手順及び／又は作業等を
行うことで、施工の容易化、規格化（マニュアル化）等に役立つ特徴を有する。

尚、前記定寸の外断熱壁材１３は、３×６寸法及び／又は外断熱ボード１１は、湿度を
通す性質「透湿性」、熱伝導率、曲げ強さ、難燃性等に優れたボード、例えば、ビーズ法
ポリスチレンフォーム４号を採用する。尚、外断熱隅壁材１もこれに順ずる。そして、図
示しないが、上塗り材は、接着性、弾性に優れたポリマーベースの塗料であれば限定され
ないので、従来のように特殊な塗料を必要とせず有益である。また本発明は、ホルムアル
デヒトの発生率も少なく健康に悪影響を与えないこと、ガン発生率も少ないこと、等有益
な塗料である。

図１−１〜図１−４−２は、本発明の外断熱隅壁材を製造する一例を工程順に示したものであり、図１−１は外断熱ボードの斜視図 図１−２−１は外断熱ボードの一面の表面側から一端部の一端面側を経由し、その他面の裏面側に至りメッシュを設けた一部欠截の斜視図 図１−２−２は図１−２−１の要部の拡大平面図 図１−３−１は外断熱ボードの一面の表面側から一端部の一端面側を経由し、その他面の裏面側に至りメッシュを設け、このメッシュの上で、かつ一面の表面側から一端部の一端面側に表面側モルタルと一端面側モルタルを塗布した状態の一部欠截の斜視図 図１−３−２は図１−３−１の要部の拡大平面図 図１−４−１は外断熱ボードの一面の表面側から一端部の一端面側を経由し、その他面の裏面側に至りメッシュを設け、このメッシュの上で、かつ一面の表面側から一端部の一端面側に表面側モルタルと一端面側モルタルを塗布した仕上がり状態の一部欠截の斜視図 図１−４−２は図１−４−１の要部の拡大平面図 図２は図１−４−１の裏面視した斜視図 図３は建屋の開口部及び／又は水切り（隅部）に図１−４−１の外断熱隅壁材を採用した一例を示した縮尺全体図 図４は図３の要部の拡大正面図 図５−１は図３の開口部の断面図 図５−２は図３の開口部の型枠に外断熱隅壁材を落込んだ状態の断面図 図５−３は図４の断面図 図５−４は図５−３の要部の拡大図 図６は従来の建屋の開口部及び／又は水切り（隅部）に外断熱下地隅ボードを採用した一例を示した縮尺全体図 図７は図６の要部の拡大正面図 図８−１は図６の開口部の断面図 図８−２は躯体にメッシュを釘止めした状態の断面図 図８−３は図６の開口部の型枠に外断熱下地隅ボードを落込んだ状態の断面図 図８−４は図６の開口部の型枠に外断熱下地隅ボードを落込み、モルタルを塗布した状態の断面図 図８−５は図７の断面図 図８−６はメッシュの不具合を示した断面図 図９は従来の外断熱下地隅ボードの斜視図

符号の説明

Ａ 建屋
ＡＡ 躯体
Ａ１ 開口部
Ａ１−１ 上方
Ａ１−２ 下方
Ａ１−３ 側方
Ａ１−４ 側方
Ａ２ 水切り
Ａ３ 隅部
Ａ４ 外周面
Ｂ メッシュ
Ｂ１ 垂れ
Ｃ 釘止め
Ｅ 外断熱下地隅ボード
Ｅ１ 端面
Ｅ２ 表面
Ｅ３ 目地
Ｄ 型枠
Ｆ 目地
Ｇ モルタル
Ｈ 充填用のモルタル
Ｉ コーキング剤
Ｊ バックアップ材
Ｌ 定寸の外断熱ボード
１ 外断熱隅壁材
１ａ 一面
１ｂ 一端部
１ｃ 他面
１ｄ 他端部
１００ 外断熱ボード
１０１ 表面側
１０２ 一端面側
１０３ 裏面側
１０４ 他端面側
２ メッシュ
３ モルタル
３００ 表面側モルタル
３０１ 一端面側モルタル
３−１ モルタル
６ 水切り
１０ メッシュ
１１ 外断熱ボード
１２ モルタル
１３ 外断熱壁材
１３ａ 端部
１３ｂ 端面側

Claims (1)

1. 発泡プラスチック、軽量ボード等の外断熱隅壁材の外断熱ボード（１００）と、この外断熱隅壁材（１）の外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）を経由し、その他面（１ｃ）の裏面側（１０３）に至るように合成樹脂、金網等で構成するメッシュ（２）を添着し、この外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）に、表面側モルタル（３００）と一端面側モルタル（３０１）を添加した外断熱隅壁材であって、
   この外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）に、添加された表面側モルタル（３００）と一端面側モルタル（３０１）を、ロールの自動転圧、箆しごき等の加圧手段を介して、略均等に形成し、前記外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）から一端部（１ｂ）の一端面側（１０２）に、表面側モルタル（３００）と一端面側モルタル（３０１）を存在させる湿潤したブラッシング、スポンジヤスリ等の払拭手段による後処理を施す構成とし、またこの外断熱ボード（１００）の一面（１ａ）の表面側（１０１）と、その他面１ｃの裏面側（１０３）との間に設けた各他端部（１ｄ）の各他端面側（１０４）とにあるモルタル（３−１）を払拭手段で払拭し、この各他端部（１ｄ）の各他端面側（１０４）にはモルタル（３）を設けず、この各他端面側（１０４）を剥出し部とする構成とした外断熱隅壁材。

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