CN103046656B - 一种墙体表面无机纤维喷涂方法 - Google Patents

Abstract

一种墙体表面无机纤维喷涂方法，属于建筑领域，它包括喷涂料、喷涂装置和喷涂工艺流程；所述喷涂料的配料是：矿渣棉与聚醋酸乙烯酯的重量比为10：1，喷涂层自然干燥后导热系数为0.035，干容重为80-100Kg/m³。本发明可以广泛应用于墙体干挂石材填充保温、彩钢复合保温、会议室及地下车库、人防工程的隔音、降噪防火等工程。

Description

一种墙体表面无机纤维喷涂方法

技术领域

    本发明属于建筑领域，具体涉及一种墙体表面无机纤维喷涂方法。

背景技术

目前，墙体表面的保温采用黏贴保温板的施工方法，这种方法遇到建筑物外立面干挂石材钢架结构的位置，工人不易安装成品保温板到位，导致这个部位的施工效率低，且施工质量不易保证。

发明内容：

    为了消除上述不足，解决复杂结构下保温材料成品不易安装到位的问题，本发明提出一种墙体表面无机纤维喷涂方法。

本发明的技术方案是：本发明包括喷涂料、喷涂装置和喷涂工艺流程。

所述喷涂料的配料是：矿渣棉与胶的重量比为10：1，自然干燥而成。该涂层导热系数为0.035左右，干容重为80-100Kg/m³。

所述高分子化合物为聚醋酸乙烯酯。

所述喷涂装置包括控制柜，控制柜分别 控制两台电机和一台鼓风机，鼓风机设置在喷涂管的一端，喷涂管的另一端设置喷头；喷涂管与搅拌机连接，搅拌机连接减速机，减速机连接一台电机；喷涂管与抽喷涂料的泵连接，抽喷涂料的泵与喷涂料容器连接；抽喷涂料的泵通过联轴器连接另一台电机。

所述喷涂管与喷头之间设有阀门。

所述喷涂工艺流程包括喷涂基面处理——喷涂材料调配——底涂层预喷涂——第二次喷涂——表面滚压整形和修补——面涂层喷涂强化并着色六个工艺环节，其中喷涂材料调配工艺环节是将矿渣棉分切成长度是10mm，与胶混合，其混合比例是重量比为10：1；

    本采用了矿渣棉与胶水通过专用机械混喷于墙面、钢结构及较为复杂的墙体表面。

    涂层为A级防火，抗压强度30Kpa。可广泛用于地下车库、体育馆、博物馆、工业厂房、演播厅等，便捷高效的喷涂广泛适用于异型及复杂表面。

经过矿渣棉与胶水通过专用机械搅拌混喷之后，使得矿渣棉粘付于钢结构上，使之更有效的解决了隔音、防火、降噪、保温，通过混喷使矿渣棉与墙体及钢结构形成一整体，使之更好地起到了防火、保温、隔音、降噪的效果。通过粘接进一步提高了整体的钢度和抗变形能力。

无机纤维（矿渣棉）与胶水通过专用机械混喷于墙面、天花板、钢结构及较为复杂的墙体表面，具有保温、防火、降噪、隔音等用途，此种混喷工艺，相对来讲其优点是：容重轻、密度小，（100KG/m³上下）导热系数小，（在0.038左右）吸音效果好，（尤其是中、高频），防火A级，适用于多工况且成本不高，施工起来灵活方便。符合环保要求、具有防火阻然、隔音、降噪等功能。

本发明节能环保，实现了工业废料的再利用，将两种材料有机的结合为一体，增强了结构与墙体的整体性和钢度，彻底解决了传统保温装饰结构容易发生火灾且又保温效果不明显的效果。

本发明可以广泛应用于墙体干挂石材填充保温、彩钢复合保温、会议室及地下车库、人防工程的隔音、降噪防火等工程。

本发明喷涂后的技术参数表: 

项目	单位	技术指标	说明或检测依据
				外观		白色、柔软似棉花	表面色彩可选配
材料密度	Kg/m3	≥38
				防噪系数	NRC	1.00	GBJ47-1983
绝热系数	w/m.k	≤0.035	GB/T10294-1988
				防火性能	级	A级不燃	GB8624-1997

附图说明：

图1是本发明中喷涂装置的结构示意图。

图中，1、控制柜，2、第一电机，3、联轴器，4、泵，5、容器，6、搅拌机，7、阀门，8、喷头，9、机壳，10、鼓风机，11、减速机，12、第二电机，13、喷涂管。

具体实施方式

    1、原材料

   （1） 将矿渣棉分切成10mm长短，要求纯净、干燥（不能用已经过成型处理的无机纤维卷毡粉碎物）；（2）胶为聚醋酸乙烯酯（polyvinyl acetate） ；它不得受冻、过期，不得有超标的有毒有害成分。（3）其他添加物，可掺入胶与水的溶液中或混合拌合于无机纤维中，以调整产品的容重、颜色、硬度及强度。其中纤维喷涂粘结剂粘结牢固、无开裂、脱落、霉变等缺陷，对基层无腐蚀，外观乳白无结块，不霉变。

    2、具体施工操作

    施工：①准备：

a水与聚醋酸乙烯酯的质量比是1：5，搅拌均匀备用。

b无机纤维（矿渣棉）与粉状添加剂（氧化铜）拌合均匀，装袋备用。

C脚手架、架板安装到位。

d喷涂装置电源接通，试运行无异常。

图1所示，喷涂装置包括壳体9、控制柜1，壳体9内设置控制柜1、第一电机2、联轴器3、泵4、容器5、搅拌机6、鼓风机10、减速机11、第二电机12，控制柜1分别控制第一电机2、第二电机12和一台鼓风机10，鼓风机10设置在喷涂管13的一端，喷涂管13的另一端设置喷头8；喷涂管13与搅拌机6连接，搅拌机6连接减速机11，减速机11连接第二电机12；喷涂管13与抽喷涂料的泵4连接，抽喷涂料的泵4与喷涂料容器5连接；抽喷涂料的泵4通过联轴器3连接第一电机2。

喷涂管13伸出壳体之外，阀门7和喷头8设置在壳体之外。

②喷涂工艺流程：

喷涂基面处理——喷涂材料调配——底涂层预喷涂——第二次喷涂——表面滚压整形和修补——面涂层喷涂强化并着色六个工艺环节。

每组3-4人，装料车、整平手、机动各1个，装好纤维，接好喷涂管，开机，将风量与泵压调到规定标准，按要求厚度喷涂，喷的重量主要取决于喷手的眼力和手的配合动作，喷口与墙面距离在400mm—700mm之间。

墙面流胶水经减少泵压，摆动速度与厚度有关，角度要掌握好。喷枪口与墙面的斜角度是45度，整平工具有锟子和托压板，锟压力度要适当，以使喷涂后的成品面平整光滑过渡，待干燥后用钢丝刷将过高的部分整平。

厚度用专用刻度探针测量，一般喷涂是一次完成，但如果对表面有特殊要求，如颜色、表面加硬等，可进行二次施工。

③整理验收

a每班作业后，必经清水冲洗胶管系统，传动链加注润滑油，清理搅拌机盘好管路，断电源，整理现场，清扫掉下的渣棉，人员洗涤。

现场检验主要是看喷涂厚度是否达标，平整度是否达标，若大面积的厚度不够则需要二次加喷。

④试验：对一项工程而言，一般要根据该涂层的主要功能做相应的实验，如导热系数的测定、吸音降噪的测定，防火性能是有保证的。

喷涂装置的调配：

核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。

喷涂方向和角度应保持正确，方向是喷嘴垂直于墙面上45度角。以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。

清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；

调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜。

由人工调整出风口的大与小来控制墙面的混喷厚度。

    保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。

    喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。

    喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料及落地料装袋清除现场。

    由监理部门、甲乙双方进行验收，验收标准以厚度和平整度为标准，达到30mm.

施工结束后,进行成品的保护，尽可能减少磕碰等人为现象。

纤维喷涂施工注意事项

    纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。

     应做好干燥固化期间的成品维护，为确保成品不受污染，可进行铺盖、遮挡、等方式；确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。 

当遇有管线与顶板距离过小（不大于20cm）的时候，纤维棉采取正常喷涂方法不能正常喷附于顶板，可与总包或监理等管理方协商解决此类问题。

Claims (1)

1.一种墙体表面无机纤维喷涂方法，包括喷涂料、喷涂装置和喷涂工艺流程；

所述喷涂料的配料是：矿渣棉与聚醋酸乙烯酯的重量比为10：1，喷涂层自然干燥后导热系数为0.035，干容重为80-100Kg/m³；所述喷涂装置包括壳体、控制柜，壳体内设置控制柜、第一电机、联轴器、泵、容器、搅拌机、鼓风机、减速机、第二电机，控制柜分别控制第一电机、第二电机和一台鼓风机，鼓风机设置在喷涂管的一端，喷涂管的另一端设置喷头；喷涂管与搅拌机连接，搅拌机连接减速机，减速机连接第二电机；喷涂管与抽喷涂料的泵连接，抽喷涂料的泵与喷涂料容器连接；抽喷涂料的泵通过联轴器连接第一电机，喷涂管伸出壳体之外，阀门和喷头设置在壳体之外；所述喷涂工艺流程包括喷涂基面处理——喷涂材料调配——底涂层预喷涂——第二次喷涂——表面滚压整形和修补——面涂层喷涂强化并着色六个工艺环节；其特征是将矿渣棉分切成长度是10mm，与聚醋酸乙烯酯混合。