CN103114705A - 一种橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,其步骤为:1)对楼板基层进行清理,2)现场制备橡胶颗粒层面材料;3)立刻铺设橡胶颗粒隔音减振层;4)将铺设好的橡胶颗粒隔音减振层养护12h~24h,待其固化;5)养护好的铺设层上再铺设饰面层。本发明工艺节能环保,提高了再生资源的利用率。橡胶颗粒层不仅具有较好的隔音功能,并有防潮防结露的作用,使装饰地板保持干燥,尤其是木地板,大大降低木地板变形的质量通病。此外,采用橡胶颗粒隔音层施工,比构造式隔音层节省建筑空间,减少了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,更具体的说是一种橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,本方法适用于各类建筑,特别是对隔音效果要求比较高的民用或工业建筑。
背景技术
随着社会不断进步,人们对生活品质有了更高的追求,对住宅不仅要求更好的物质环境,同时要求有更适宜居住的软环境。这其中,住宅的隔音问题越来越引起人们的高度重视。因此,新修建的住宅需要满足更高要求的防噪、降噪要求,以满足个人隐私、宁静生活和工作空间的正常需求。
现有的降噪技术主要是在墙体和楼板中采用隔音材料,但是所需要的隔音材料成本较高,同时需要更复杂的施工工艺,导致建筑的成本显著增加,而隔音效果却有限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简便、环保节能、综合造价低的橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法。
本发明所述的一种橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,其包括以下步骤:
1)对楼板基层进行清理,
2)现场制备橡胶颗粒层面材料;
3)立刻铺设橡胶颗粒隔音减振层;
4)将铺设好的橡胶颗粒隔音减振层养护12h~24h,待其固化;
5)养护好的铺设层上再铺设饰面层。
上述步骤1)所述对楼板基层进行清理的具体步骤为:
1.1)平整楼板基层,保证砼强度达到设计要求,基面平整度±3mm,墙踢脚高120mm;
1.2)将楼板基层清扫干净,达到无灰尘,含水率不大于10%的状态。
上述步骤2)所述制备橡胶颗粒层面材料的具体步骤为:
2.1)将搅拌机清理干净,
2.2)向搅拌机内均匀倒入橡胶颗粒,启动搅拌机,然后按橡胶颗粒: 聚氨酯胶水=6-12:1的重量比例倒入聚氨酯胶水,边加入边搅拌均匀;搅拌时间约8-10分钟,看到胶水已将橡胶颗粒完全润化包裹即可;
2.3)将搅拌好的橡胶颗粒层面材料装入容器内并迅速送到施工地点。
上述步骤3)所述立刻铺设橡胶颗粒隔音减振层的具体步骤为:
3.1)在楼板基层上先平行放置二条钢筋,钢筋直径为压实完成后橡胶颗粒层厚度的1.2~1.5倍;
3.2)将搅拌好的橡胶颗粒层面材料倒入二条钢筋之间的楼板基层上,用刮尺沿钢筋将橡胶颗粒均匀刮平整;
3.3)用表面沾有脱模剂的刮刀将橡胶颗粒层压密实,再抽出钢筋,并将表面收平整;
3.4)重复上述步骤,直到整个楼板基层铺满橡胶颗粒层面材料。
本发明的有益效果:
1、本发明工艺节能环保,由于橡胶颗粒及单组份聚氨酯胶均属于绿色环保材料,对室内环境无污染。其中的橡胶颗粒可以使用废旧轮胎及其他橡胶制品,提高了再生资源的利用率。
2、橡胶颗粒体积小、弹性好、空隙多,是一种较好的隔音材料,并有防潮防结露的功能,采用橡胶颗粒隔音减振层,大大降低了楼层间噪音的影响。
3、由于隔音层处于砼楼板与饰面层之间,能有效的防潮、防结露,使装饰地板保持干燥,尤其是木地板,大大降低木地板变形的质量通病。
4、采用橡胶颗粒隔音层施工,比构造式隔音层节省建筑空间。
5、工艺简单,减少了施工成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。
1、对楼板基层进行清理
1.1)平整楼板基层,保证砼强度达到设计要求,基面平整度±3mm,墙踢脚高120mm;具体要求见表1
对基面和踢脚的要求 表1
1.2)将楼板基层清扫干净,达到无灰尘,含水率不大于10%的状态。
1.3)满足作业条件,即结构工程验收合格,标高控制线(+500mm)弹好并预检合格。安装踢脚线橡胶带用粘结剂贴于墙面,舒展平整。与专业有关的管线预留、预埋、安装已结束并经初检合格。
2、制备橡胶颗粒层面材料
2.1)将搅拌机清理干净。
2.2)向搅拌机内均匀倒入橡胶颗粒,启动搅拌机,然后按橡胶颗粒: 聚氨酯胶水=6-12:1的重量比例倒入聚氨酯胶水,边加入边搅拌均匀;搅拌时间约8-10分钟,看到胶水已将橡胶颗粒完全润化包裹即可。
2.3)将搅拌好的橡胶颗粒层面材料装入容器内并迅速送到施工地点。
3、立刻铺设橡胶颗粒隔音减振层
3.1)在楼板基层上先平行放置二条钢筋;钢筋直径为压实完成后橡胶颗粒层厚度的1.2~1.5倍。
3.2)将搅拌好的橡胶颗粒层面材料倒入二条钢筋之间的楼板基层上,用刮尺沿钢筋将橡胶颗粒均匀刮平整。
3.3)用表面沾有脱模剂的刮刀将橡胶颗粒层压密实,再抽出钢筋,并将表面收平整,脱模剂为洗洁精、肥皂或洗衣粉的水溶液。
3.4)重复上述步骤,直到整个楼板基层铺满橡胶颗粒层面材料。
4、将铺设好的橡胶颗粒隔音减振层养护12h~24h,待其固化。
5、养护好的铺设层上再铺设饰面层。固化后橡胶颗粒形成紧密、有弹性、多孔隙无缝的完成楼板隔音层,上部可以铺贴瓷砖、大理石、木地板等饰面层。铺设8mm后橡胶颗粒隔音层就可满足GB/T50362-2005《住宅性能评定标准》3A住宅中对楼板的隔音要求。
6、材料要求
1 、橡胶颗粒的性能指标见表2
橡胶颗粒的性能指标 表2
项目 | 单位 | 指标 |
表面密实 | g/cm3 | 1.14 |
级配颗粒 | Mm | 0-3 |
压缩强度 | Mpa | 15 |
燃烧性能 | 级 | B |
2 、单组份聚氨酯性能指标见表3
单组份聚氨酯性能指标 表3
项目 | 单位 | 指标 |
密度 | g/cm3 | 1 |
固化时间 | Min | 12 |
固化后强度 | Kg/cm2 | 180 |
毒性 | 无毒 | 无毒 |
上述这些实施方式仅用于说明本发明,但并不限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)对楼板基层进行清理,
2)现场制备橡胶颗粒层面材料;
3)立刻铺设橡胶颗粒隔音减振层;
4)将铺设好的橡胶颗粒隔音减振层养护12h~24h,待其固化;
5)养护好的铺设层上再铺设饰面层。
2. 根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,其特征在于步骤1)所述对楼板基层进行清理的具体步骤为:
1.1)平整楼板基层,保证砼强度达到设计要求,基面平整度±3mm,墙踢脚高120mm;
1.2)将楼板基层清扫干净,达到无灰尘,含水率不大于10%的状态。
3.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,其特征在于步骤2)所述制备橡胶颗粒层面材料的具体步骤为:
2.1)将搅拌机清理干净,
2.2)向搅拌机内均匀倒入橡胶颗粒,启动搅拌机,然后按橡胶颗粒: 聚氨酯胶水=6-12:1的重量比例倒入聚氨酯胶水,边加入边搅拌均匀;搅拌时间约8-10分钟,看到胶水已将橡胶颗粒完全润化包裹即可;
2.3)将搅拌好的橡胶颗粒层面材料装入容器内并迅速送到施工地点。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,其特征在于步骤3)所述立刻铺设橡胶颗粒隔音减振层的具体步骤为:
3.1)在楼板基层上先平行放置二条钢筋;
3.2)将搅拌好的橡胶颗粒层面材料倒入二条钢筋之间的楼板基层上,用刮尺沿钢筋将橡胶颗粒均匀刮平整;
3.3)用表面沾有脱模剂的刮刀将橡胶颗粒层压密实,再抽出钢筋,并将表面收平整;
3.4)重复上述步骤,直到整个楼板基层铺满橡胶颗粒层面材料。
5.根据权利要求3所述的橡胶颗粒隔音减振现浇楼面施工方法,其特征在于所述钢筋直径为压实完成后橡胶颗粒层厚度的1.2~1.5倍。
6.根据权利要求2所述的全装修住宅隔音系统施工方法,其特征在于步骤1.2)所述的胶带纸为不透明的纸质或塑料质胶纸,宽度40~50mm。
7.根据权利要求2所述的全装修住宅隔音系统施工方法,其特征在于步骤1.3)所述的建筑胶花点粘,点粘高度应大于混凝土垫层和面层的厚度。
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