CN107435441A - 一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法，包括如下步骤：1)在地面上间隔固定多条地板安装龙骨；2)将无机纤维和粘结剂同步均匀喷涂于相邻地板安装龙骨之间，无机纤维通过风机输送喷出，在其喷出处周围，粘结剂同步喷涂且附着在无机纤维表面，无机纤维借助粘结剂与地板和地板安装龙骨粘结在一起，且层层喷涂，覆盖地板安装龙骨，形成保温层；3)在保温层固化定型前将地暖材料嵌入保温层或在保温层固化定型后将地暖材料铺装在保温层表面；4)待保温层固化定型且完成地暖材料安装后，在保温层或者地暖材料上铺设地板。本发明涉及建筑领域，本发明公开了一种铺装方法，其保温层无缝，一体成型，显著提升地暖保温性能。

Description

一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法。
背景技术
目前我国建筑能耗约占全社会总能耗的1/3，我国北方采暖城市居住面积只占全国城市居住面积的10％，但建筑能耗却占到40％。我国建筑在使用中最大的能耗是采暖和制冷，与气候条件相近的发达国家相比，我国建筑每平方米采暖能耗约是发达国家的3倍，我国目前正全力推进建筑节能65％的标准。
因此原有建筑保温性能极差，能耗过大，有必要进行保温节能改造，其中一项简单有效的手段是提高保温性能。其中发泡水泥浇铸方式保温性能低、效果差，自重大，加大建筑负荷；无机保温材料中，一类为岩棉块或岩棉毡，长期使用易于吸湿脱落堆积，另一类为发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃等无机保温层，这些都是多块拼装，存在拼缝并导致阻热效果大大降低，且容易吸水。发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯及发泡酚醛等低成本有机保温材料在建筑保温方面的应用受到极大限制，其中主要原因是阻燃防火性能低。
发明内容
本发明的目的是提供一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法，其保温层无缝，一体成型，显著提升地暖保温性能。
为了以上发明目的，本发明公开了一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法，安装固定在地面上，其特征在于，包括如下步骤：
1)在地面上间隔固定多条地板安装龙骨；
2)将无机纤维和粘结剂同步均匀喷涂于相邻地板安装龙骨之间，所述无机纤维通过风机输送喷出，在其喷出处周围，粘结剂同步喷涂且附着在无机纤维表面，所述无机纤维借助粘结剂与地板和地板安装龙骨粘结在一起，且层层喷涂，覆盖地板安装龙骨，形成保温层；
3)在保温层固化定型前将地暖材料嵌入保温层或在保温层固化定型后将地暖材料铺装在保温层表面；
4)待保温层固化定型且完成地暖材料安装后，在保温层或者地暖材料上铺设地板。
优选地，所述地暖材料为地暖水管、电热膜、电热电缆、碳纤维或碳晶。
优选地，所述地暖水管为聚丁烯管、交联聚乙烯管、三型聚丙烯管或铝塑复合管。
优选地，所述电热膜为油墨型或金属型。
优选地，所述无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维。
优选地，所述粘结剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。
优选地，所述保温层的填充密度为30-300Kg/m3。
本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明技术方案采用喷涂的方法而非切块堆积黏贴的方式，使地暖的保温层无缝隙，保温节能效果明显提升；同时一体化成型，避免了发泡陶瓷、岩棉板、发泡珍珠岩板等大量裁切工作量，又便于施工，工序简单。
本发明采用喷涂方式而非块状保温材料与地面、龙骨四周墙壁粘结成为一体，防水性能高。
附图说明
图1是地板安装龙骨固定示意图；
图2是无机纤维和粘结剂喷涂填充示意图；
图3是地暖水管铺装示意图；
图4是电热膜铺设示意图；
图5是地板铺设示意图。
附图标记：1-地面、2-地板安装龙骨、3-墙面、4-粘结剂喷枪、5-无机纤维喷料管、6-地暖水管、7-保温层、8-电热膜、9-地板。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本发明的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明提供了一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法，将地板、地板安装龙骨、地板、地暖材料和保温层安装固定在地面上。铺装方法主要包括四个步骤，具体步骤如下：
首先，需要在地面上间隔固定地板安装龙骨。地板安装龙骨通常为烘干落叶松，作为地板的基层，其具有平整地面、防潮、降噪等功效。图1为地板安装龙骨固定示意图，如图1所示，多条地板安装龙骨2平行间隔固定在地面1上，与墙面3平行或者垂直，多条地板安装龙骨2将整个地面1平均分隔成多个部分。
其次，将无机纤维和粘结剂都通过喷涂的形式填充在相邻地板安装龙骨之间并覆盖地板安装龙骨，无机纤维通过粘结剂与地面和地板安装龙骨粘接成型，形成保温层。无机纤维和粘结剂在喷涂前无需将两者混合，而是同步喷涂两者。无机纤维通常为纤维状，其质量轻，可通过风机输送。无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维；粘结剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。保温层的填充密度为30-300Kg/m3。图2为无机纤维和粘结剂喷涂填充示意图，如图2所示，设置有无机纤维喷料管5，为保证喷涂足量的粘结剂，无机纤维喷料管5周围设置一个或多个粘结剂喷枪4，无机纤维通过风机输送至无机纤维喷料管5，粘结剂喷枪4同步雾化喷出，粘结剂附着在喷出的无 机纤维表面。无机纤维和粘结剂同步喷涂填充在地面表面上，并达到预定厚度，喷涂方式填充使无机纤维通过粘结剂内部相互粘结成为一体并且无机纤维与地板安装龙骨2及地面1也都粘结在一起。
稍后，在保温层固化定型前将地暖材料嵌入保温层或在保温层固化定型后将地暖材料铺装在保温层表面。地暖材料为地暖水管、电热膜、电热电缆、碳纤维或碳晶。若选用地暖水管或者电热电缆时，由于其为长条状，安装时需在保温层固化定型前将地暖水管或者电热电缆嵌入保温层，并确保平整，地暖水管或者电热电缆上端与保温层上表面齐平。以地暖水管为例，图3为地暖水管铺装示意图，如图3所示，地暖水管6嵌入保温层7中，且地暖水管6上端和保温层7的上表面齐平。地暖水管6为聚丁烯管、交联聚乙烯管、三型聚丙烯管或铝塑复合管。若选用电热膜、碳纤维或碳晶，由于其为片状，则要在保温层7固化定型后将其铺设在保温层表面。图4为电热膜铺设示意图，如图4所示，电热膜8平整平摊固定在保温层7表面，为其上铺设地板准备。电热膜可为油墨型或金属型。
最后，铺设地板。图5为地板铺设示意图，如图5所示，等待到喷涂填充的保温层7固化定型后且地暖材料安装后，即可铺设地板9，地板9覆盖保温层7或地暖材料。
本发明技术方案采用喷涂的方法而非切块堆积黏贴的方式，使地暖的保温层无缝隙，保温节能效果明显提升；同时一体化成型，避免了发泡陶瓷、岩棉板、发泡珍珠岩板等大量裁切工作量，又便于施工，工序简单。本发明采用喷涂方式而非块状保温材料与地面、龙骨四周墙壁粘结成为一体，防水性能高。
虽然本发明所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本发明所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种无机纤维保暖防水一体化地暖系统的铺装方法，将地暖系统安装固定在地面上，其特征在于，包括如下步骤：
1)在地面上间隔固定多条地板安装龙骨；
2)将无机纤维和粘结剂同步均匀喷涂于相邻地板安装龙骨之间，所述无机纤维通过风机输送喷出，在其喷出处周围，粘结剂同步喷涂且附着在无机纤维表面，所述无机纤维借助粘结剂与地板和地板安装龙骨粘结在一起，且层层喷涂，覆盖地板安装龙骨，形成保温层；
3)在保温层固化定型前将地暖材料嵌入保温层或在保温层固化定型后将地暖材料铺装在保温层表面；
4)待保温层固化定型且完成地暖材料安装后，在保温层或者地暖材料上铺设地板。
2.如权利要求1所述的铺装方法，其特征在于，所述地暖材料为地暖水管、电热膜、电热电缆、碳纤维或碳晶。
3.如权利要求2所述的铺装方法，其特征在于，所述地暖水管为聚丁烯管、交联聚乙烯管、三型聚丙烯管或铝塑复合管。
4.如权利要求2所述的铺装方法，其特征在于，所述电热膜为油墨型或金属型。
5.如权利要求1所述的铺装方法，其特征在于，所述无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维。
6.如权利要求1所述的铺装方法，其特征在于，所述粘结剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。
7.如权利要求1所述的铺装方法，其特征在于，所述保温层的填充密度为30-300Kg/m3。
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