CN107435399B - 一种无机纤维墙体现场喷涂填充的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机纤维墙体现场喷涂填充的制作方法，用于在顶板和底板间现场制作墙体，其包括如下步骤：在顶板和底板间横纵安装龙骨，组成墙内支撑；仅在墙内支撑的一侧固定安装墙面板，构成一侧敞开的墙体骨架；将无机纤维和粘结剂同步均匀喷涂于已安装的墙面板的内侧面，无机纤维借助粘结剂与墙面板粘结，且层层喷涂填充满墙体骨架，与龙骨粘结在一起，形成保温层；待填充完毕后，在保温层表面均匀喷涂粘结剂；最后，在墙内支撑的另一侧也固定安装墙面板，构成封闭的墙体骨架，从而墙体骨架和其内的保温保温层形成墙体。本发明涉及建筑领域，本发明提供了一种保温、隔声性能优异的无机纤维墙体现场喷涂填充的制作方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种无机纤维墙体现场喷涂填充的制作方法。
背景技术
目前我国建筑能耗约占全社会总能耗的1/3，我国北方采暖城市居住面积只占全国城市居住面积的10％，但建筑能耗却占到40％。我国建筑在使用中最大的能耗是采暖和制冷，与气候条件相近的发达国家相比，我国建筑每平方米采暖能耗约是发达国家的3倍，我国目前正全力推进建筑节能65％的标准。
石膏板与轻钢龙骨是常见的制作隔墙材料，并将岩棉裁切填入其中是通常做法。该方法比混凝土浇铸或加气砖堆砌具有节能、绿色环保的特点，但因为岩棉为现场手工裁切和装填，墙体中横向、竖向龙骨而加大了用工量，常常每个工时只能制作几平米，效率低。尤其发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯及发泡酚醛等低成本有机保温材料在建筑保温方面的应用因阻燃防火性能低而受到极大限制；发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃、发泡水泥等无机保温材料，自重大且保温效果差，且需要大量粘结剂与两侧面板粘结，同样需要裁切耗费大量人力，成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温、隔声性能优异的无机纤维墙体现场喷涂填充的制作方法。
为实现上述发明目的，本发明公开了一种无机纤维墙体现场喷涂填充的制作方法，用于在顶板和底板间现场制作墙体，其包括如下步骤：
1)在顶板和底板间横纵安装龙骨，组成墙内支撑；
2)仅在墙内支撑的一侧固定安装墙面板，构成一侧敞开的墙体骨架；
3)将无机纤维和粘结剂同步均匀喷涂于已安装的墙面板的内侧面，所述无机纤维通过风机输送喷出，在其喷出处周围，粘结剂同步喷涂且附着在无机纤维表面，所述无机纤维借助粘结剂与墙面板粘结，且层层喷涂填充满墙体骨架，与龙骨粘结在一起，形成保温层；
4)待填充完毕后，在保温层表面均匀喷涂粘结剂；
5)最后，在墙内支撑的另一侧也固定安装墙面板，构成封闭的墙体骨架，从而墙体骨架和其内的保温层形成墙体。
优选地，所述无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维。
优选地，所述粘结剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。
优选地，所述保温层的填充密度为30-300Kg/m3。
优选地，所述龙骨为金属材质、木塑材质或木质。
优选地，所述墙面板为一层板材或多层板材叠加而成。
优选地，所述板材为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板、搪瓷装饰板或木工板。
本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明的保温层采用现场喷涂填充的形式，使其与龙骨和墙面板粘结成为一体，整体强度高，没有拼缝，因而极大提高了墙体的保温和隔声性能。
本发明技术保温层采用现场喷涂填充的形式，节省成品岩棉、发泡聚苯板、发泡酚醛板、发泡玻璃等裁切工序大量人力消耗，极大节约了工序和工时，制作流程简单，加工速度快，建造周期显著缩短
本发明的墙面板板可选用石材板、陶瓷板、玻镁板、玻璃钢板、石膏板、打孔装饰板、矿棉板、水泥装饰板一种或多种复合以便满足不同等级的隔音、保温、防火、防水、装饰功能。
本发明选用的保温层的填充密度可便于通过压力、风力、纤维种类控制在30-300Kg/m3，满足不同墙体保温性能需要。
附图说明
图1是墙内支撑示意图；
图2是一侧敞开的墙体骨架示意图；
图3是无机纤维和粘结剂喷涂填充示意图；
图4是墙体截面示意图。
附图标记：1-龙骨、101-天龙骨、102-横向龙骨、103-沿地龙骨、104-纵向龙骨、2-墙面板、3-保温层、4-粘合剂喷枪、5-无机纤维喷料管。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本发明的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明提供了一种保温、隔声性能优异的快速制作墙体方法，在顶板和底板间制作墙体。制作方法主要包括四个步骤，具体步骤如下：
首先，在顶板和底板间横纵安装龙骨，组成墙内支撑，为墙体提供支撑。图1为墙内支撑示意图，如图1所示，墙内支撑有多个横纵交叉的龙骨拼装而成，其龙骨包括天龙骨101、横向龙骨102、沿地龙骨103和竖向龙骨104,沿地龙骨103与底板固定，天龙骨101与顶板固定，支撑所要拼装墙体。龙骨可为金属材质、木塑材质或木质。
其次，仅在墙内支撑的一侧固定安装墙面板，构成一侧敞开的墙体骨架。图2为一侧敞开的墙体骨架示意图，如图2所示，通过螺钉仅在墙内支撑的一侧固定安装墙面板2，构成一侧敞开的墙体骨架。若在另一侧也对应固定安装墙面板2，则其构成封闭的墙体骨架，其为非实心的结构。墙面板2可为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板、搪瓷装饰板或木工板一层或多层复合而成，以便满足不同等级的隔音、保温、防火、防水、装饰功能。
接着，需将无机纤维和粘结剂同步均匀喷涂于已安装的墙面板的内侧面，并填充满一侧敞开的墙体骨架，与龙骨和墙面板粘结在一起，形成保温层。无机纤维和粘结剂在喷涂前无需将两者混合，而是同步喷涂两者。无机纤维通常为纤维状，其质量轻，可通过风机输送。无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维；粘合剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。为满足不同墙体保温性能需要，保温层的填充密度为30-300Kg/m3。图3为无机纤维和粘结剂喷涂填充示意图，如图3所示，其设置有无机纤维喷料管5，为保证喷涂足量的粘结剂，无机纤维喷料管5周围设置一个或多个粘合剂喷枪4，无机纤维通过风机输送至无机纤维喷料管5，在其喷出处，粘合剂喷枪4同步雾化喷出，且附着在喷出的无机纤维表面，两者形成一体。无机纤维和粘合剂同步喷涂填充在已安装的墙面板2的内侧面，并达到预定厚度，填充满墙体骨架，形成保温层，喷涂方式填充使无机纤维通过粘结剂内部相互粘结成一体并且其与龙骨1及墙面板2都粘结成为一体。
稍后，等待保温层定型固化后，还需在保温层的表面均匀喷涂少量的粘结剂，为下一步安装另一侧的墙面板做准备。
最后，墙内支撑的另一侧也固定安装墙面板，墙内支撑和其两侧的墙面板构成封闭的墙体骨架。图4为墙体截面示意图，如图4所示，龙骨1和两侧的墙面板2构成了墙体骨架，在墙体骨架内的无机纤维充分与墙体骨架粘结，两者形成了保温、隔声性能优异的墙体。
本发明的保温层采用现场喷涂填充的形式，使其与龙骨和墙面板粘结成为一体，整体强度高，没有拼缝，因而极大提高了墙体的保温和隔声性能。本发明的保温层采用现场喷涂填充的形式，节省成品岩棉、发泡聚苯板、发泡酚醛板、发泡玻璃等裁切工序大量人力消耗，极大节约了工序和工时，制作流程简单，加工速度快，建造周期显著缩短。本发明的墙面板可选用石材板、陶瓷板、玻镁板、玻璃钢板、石膏板、打孔装饰板、矿棉板、水泥装饰板一种或多种复合以便满足不同等级的隔音、保温、防火、防水、装饰功能。本发明选用的无机纤维填充密度可便于通过压力、风力、纤维种类控制在30-300Kg/m3，满足不同墙体保温性能需要。
虽然本发明所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本发明所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (7)
1.一种无机纤维墙体现场喷涂填充的制作方法，用于在顶板和底板间现场制作墙体，其特征在于，其包括如下步骤：
1)在顶板和底板间横纵安装龙骨，组成墙内支撑；
2)仅在墙内支撑的一侧固定安装墙面板，构成一侧敞开的墙体骨架；
3)将无机纤维和粘结剂同步均匀喷涂于已安装的墙面板的内侧面，所述无机纤维通过风机输送喷出，在其喷出处周围，粘结剂同步喷涂且附着在无机纤维表面，所述无机纤维借助粘结剂与墙面板粘结，且层层喷涂填充满墙体骨架，与龙骨粘结在一起，形成保温层；
4)待填充完毕后，在保温层表面均匀喷涂粘结剂；
5)最后，在墙内支撑的另一侧也固定安装墙面板，构成封闭的墙体骨架，从而墙体骨架和其内的保温层形成墙体。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维。
3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述粘结剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。
4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述保温层的填充密度为30-300Kg/m3。
5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述龙骨为金属材质、木塑材质或木质。
6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述墙面板为一层板材或多层板材叠加而成。
7.如权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述板材为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板、搪瓷装饰板或木工板。
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