JP3924428B2 - オイルバス式エアクリーナ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オイルバス式エアクリーナに関し、クリーナケースを構成するケース本体とその下側のオイルパンケースとを締結する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のオイルバス式エアクリーナとしては、従来より例えば図４（Ａ）（Ｂ）に示すものが知られている。ここで図４（Ａ）はそのエアクリーナの立面図、図４（Ｂ）はそのエアクリーナの縦断正面図である。
このオイルバス式エアクリーナは、ケース本体２の下縁リブ２ａをその下側のオイルパンケース３の上縁リブ３ａに着脱可能に外嵌固定してクリーナケース１を構成し、このクリーナケース１内に大気Ａの下降通路４を縦向きに設け、この下降通路４の外周にクリーナエレメント６を収容し、上記下降通路４とクリーナエレメント６の下側空間を一次分離室５に形成するとともに、上記クリーナエレメント６の上側空間を浄気室７に形成して構成されている（以下、これを本発明の「基本構成」という）。
【０００３】
上記ケース本体２とオイルパンケース３は、いずれも合成樹脂材料で成型されており、ケース本体２の下縁リブ２ａとオイルパンケース３の上縁リブ３ａは、図４（Ｂ）に示すように、それぞれ一対のクランプ装着部２ｂ・２ｂ及び３ｂ・３ｂを備え、これらのクランプ装着部２ｂ・２ｂ及び３ｂ・３ｂにそれぞれクランプ１５・１５を架着し、上記下縁リブ２ａと上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを当該クランプ１５・１５で着脱自在に締結して構成されている。なお、図１（Ａ）（Ｂ）中の符号８は外気取入口を、９は吸気連通口を、１３はバッフルプレートを、それぞれ示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、クリーナケース１を構成するケース本体２とオイルパンケース３は、いずれも合成樹脂材料で成型されていることから、熱や振動により、あるいはクランプ１５・１５の締結力が上記下縁リブ２ａと上縁リブ３ａに均等に作用しないために、両者の合体箇所で相互に変形する場合があり、両リブ２ａ・３ａの間に封止部材１０が介在されているにもかかわらず、オイルパンケース３内のオイルがその合体箇所から漏れ出ることがある。
【０００５】
また、上記従来技術では、ケース本体２の下縁リブ２ａに一対のクランプ装着部２ｂ・２ｂが一体に形成されていることから、クリーナケース１に対する一対のクランプ１５・１５の装着位置が画一的に定まる。このため、農作業機等に搭載されるエンジンや上記クリーナの配置によっては、クランプ１５・１５の着脱が困難で、当該エアクリーナのメンテナンスに不都合をきたす場合がある。
【０００６】
そこで、本発明に先立って両リブの連結手段を着想した（以下、これを「先発明例」という）。この先発明例は、図３に示すように、ケース本体２の下縁リブ２ａに連結ナット１１の基端部を外嵌掛止し、この連結ナット１１の雌ネジをオイルパンケース３の上縁リブ３ａに形成した雄ネジに螺合して、上記リブ同士２ａ・３ａを着脱自在に合体させるように構成されている。
この先発明例によれば、連結ナット１１の締結力が下縁リブ２ａと上縁リブ３ａに均等に作用し、ケース本体とオイルパンケースとの合体箇所での変形もなくなるので、オイルの漏れを防止することができるが、当該連結ナット１１の締緩操作が面倒になるという難点がある。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、クランプをワンタッチで操作してケース本体とオイルパンケースとを合体させることを前提としつつ、その合体箇所での変形に起因するオイルの漏れを防止し、クランプの装着位置を変更可能に構成することにより、ケース本体に対するオイルパンケースの組付け向きに融通性をもたせ、メンテナンスが容易なオイルバス式エアクリーナを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は以下のように構成される。
請求項１に記載の発明は、前記基本構成を備えるオイルバス式エアクリーナにおいて、上記ケース本体２の下縁リブ２ａにリング状のリブ補強部材１２を外嵌し、このリブ補強部材１２に一対のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂを設け、このクランプ装着部１２ｂ・１２ｂに一対のクランプ１５・１５を装着し、上記リブ補強部材１２とともに、上記下縁リブ２ａと上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを上記一対のクランプ１５・１５で締結し、
【０００９】
上記ケース本体２の下縁リブ２ａと、上記リブ補強部材１２と、上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを略同心状の円形に形成し、上記クランプ１５・１５の装着位置を変更可能に構成したことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載したオイルバス式エアクリーナにおいて、ケース本体（２）の下縁リブ（２ａ）と、リブ補強部材（１２）と、オイルパンケース（３）の上縁リブ（３ａ）とを略同心状の円形に形成したことに代えて、それらを多角形に形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の作用・効果】
本発明によれば、以下の作用・効果を奏する。
請求項１または請求項２に記載の発明では、前記基本構成を備えるオイルバス式エアクリーナにおいて、ケース本体２の下縁リブ２ａにリング状のリブ補強部材１２を外嵌し、このリブ補強部材１２に一対のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂを設け、このクランプ装着部１２ｂ・１２ｂに一対のクランプ１５・１５を装着し、上記リブ補強部材１２とともに、上記下縁リブ２ａと上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを上記一対のクランプ１５・１５で締結したことから、ケース本体とオイルパンケースとの合体箇所でのオイル漏れを防止することができる。
【００１１】
即ち、ケース本体２の下縁リブ２ａにリング状のリブ補強部材１２を外嵌したことから、ケース本体２の下縁リブ２ａに外嵌した上記リブ補強部材１２は、当該下縁リブ２ａの変形を規制する。他方、オイルパンケース３の上縁リブ３ａに外嵌するケース本体２の下縁リブ２ａは、上記リブ補強部材１２により変形規制を受けることにより、当該上縁リブ３ａの変形を規制する。つまり、ケース本体とオイルパンケースとの合体箇所での変形を阻止する。
【００１２】
また、上記リブ補強部材１２に一対のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂを設け、このクランプ装着部１２ｂ・１２ｂに一対のクランプ１５・１５を装着し、上記リブ補強部材１２とともに、上記ケース本体２の下縁リブ２ａと上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを上記一対のクランプ１５・１５で締結したことから、クランプ１５・１５の締結力は、上記リブ補強部材１２を介してケース本体２の下縁リブ２ａとオイルパンケース３の上縁リブ３ａにほぼ均等に作用する。これにより、当該合体箇所での変形阻止と、均等に作用するクランプの締結力とが相俟って、その合体箇所でのオイルの漏れを防止することができる。
【００１３】
上記ケース本体２の下縁リブ２ａと、上記リブ補強部材１２と、上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを略同心状の円形または多角形に形成したことから、上記ケース本体２の下縁リブ２ａに対して、上記リブ補強部材１２の向きを適宜選択して外嵌することにより、当該リブ補強部材１２に設けた一対のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂの位置を適宜配置できる。これにより上記クランプ１５・１５の装着位置を適宜変更できるので、農作業機等に搭載されるエンジンや上記クリーナの配置に拘わらず、クランプ１５・１５の着脱が容易になり、当該エアクリーナのメンテナンスも容易になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明のオイルバス式エアクリーナに適用されるリブ補強部材の平面図、図１（Ｂ）はそのリブ補強部材を装着した状態を示すクリーナケースの平面図、図２は本発明の実施形態に係るオイルバス式エアクリーナの要部縦断正面図である。
【００１５】
このオイルバス式エアクリーナは、図２に示すように、従来例と同様の基本構成を備える。即ち、ケース本体２の下縁リブ２ａをその下側のオイルパンケース３の上縁リブ３ａに着脱可能に外嵌固定してクリーナケース１を構成し、このクリーナケース１内に大気Ａの下降通路４を縦向きに設け、この下降通路４の外周にクリーナエレメント６を収容し、上記下降通路４とクリーナエレメント６の下側空間を一次分離室５に形成するとともに、上記クリーナエレメント６の上側空間を浄気室７に形成して構成されている。なお、シール部材１０は上記下縁リブ２ａとオイルパンケース３の上縁リブ３ａとの間に挟持されている。
【００１６】
以下、本発明の特徴構成について説明する。
この実施形態では、図１（Ｂ）及び図２に示すように、ケース本体２の下縁リブ２ａに、図１（Ａ）に示すリング状のリブ補強部材１２が外嵌される。このリブ補強部材１２には、左右一対のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂと複数の係合凹部１２ｃが形成されている。図１（Ｂ）に示すように、ケース本体２の外周には複数の突条２ｃが縦向きに突設されており、これらの突条２ｃは、上記リブ補強部材１２に形成された上記係合凹部１２ｃに選択自在に係合して、上記リブ補強部材１２のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂの位置を規定する。
【００１７】
上記リブ補強部材１２のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂと上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａに形成されたクランプ装着部３ｂ・３ｂとに亙り、左右一対のクランプ１５・１５が架着され、上記リブ補強部材１２とともに、上記下縁リブ２ａと上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを上記クランプ１５・１５で締結するように構成されている。これは、ケース本体２とオイルパンケース３との合体箇所でのオイル漏れを防止することを意図したものである。
【００１８】
即ち、ケース本体２の下縁リブ２ａに外嵌した上記リブ補強部材１２は、当該下縁リブ２ａの変形を規制する。そしてオイルパンケース３の上縁リブ３ａに外嵌したケース本体２の下縁リブ２ａは、上記リブ補強部材１２により変形規制を受けることにより、当該上縁リブ３ａの変形を規制する。これにより、ケース本体２とオイルパンケース３との合体箇所での変形が阻止される。
【００１９】
また、上記リブ補強部材１２とともに、上記下縁リブ２ａと上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａとを一対のクランプ１５・１５で締結することにより、クランプ１５・１５の締結力は、上記リブ補強部材１２を介してケース本体２の下縁リブ２ａとオイルパンケース３の上縁リブ３ａにほぼ均等に作用する。つまり、当該合体箇所での変形阻止と、均等に作用するクランプ１５の締結力とが相俟って、その合体箇所でのオイル漏れが防止される。
【００２０】
この実施形態では、上記ケース本体２とオイルパンケース３は略同心状の円形に形成され、ケース本体２の下縁リブ２ａ、上記リブ補強部材１２、及び上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａも略同心状の円形に形成されている。これは、上記ケース本体２の下縁リブ２ａに対して、上記リブ補強部材１２の向きを適宜選択して外嵌することにより、当該リブ補強部材１２に設けた一対のクランプ装着部１２ｂ・１２ｂの位置を適宜配置できるように意図したものである。これにより、上記クランプ１５・１５の装着位置を操作性を考慮して適宜変更できるので、農作業機等に搭載されるエンジンや上記クリーナの配置に拘わらず、クランプ１５・１５の着脱が容易になり、当該エアクリーナのメンテナンスも容易になる。
【００２１】
なお、上記の実施形態では、ケース本体２とオイルパンケース３を略同心状の円形に形成し、ケース本体２の下縁リブ２ａ、上記リブ補強部材１２、及び上記オイルパンケース３の上縁リブ３ａも略同心状の円形に形成したものについて例示したが、これに代えて、それらを多角形に形成したものでも差し支えない。
また、上記リブ補強部材１２の具体的な形状についても、この発明の要旨を変更しない範囲内において変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のオイルバス式エアクリーナに適用されるリブ補強部材を示し、図１（Ａ）はそのリブ補強部材の平面図、図１（Ｂ）はそのリブ補強部材を装着した状態を示すクリーナケースの平面図である。
【図２】 本発明の実施形態に係るオイルバス式エアクリーナの要部縦断正面図である。
【図３】 先発明例の図２相当図である。
【図４】 従来例に係るオイルバス式エアクリーナを示し、図４（Ａ）はそのエアクリーナの立面図、図４（Ｂ）はそのエアクリーナの縦断正面図である。
【符号の説明】
１…クリーナケース、２…ケース本体、２ａ…ケース本体の下縁リブ、３…オイルパンケース、３ａ…オイルパンケースの上縁リブ、４…下降通路、５…一次分離室、６…クリーナエレメント、７…浄気室、１２…リブ補強部材、１２ｂ…クランプ装着部、１５…クランプ、Ａ…大気。

Claims (2)

1. ケース本体（２）の下縁リブ（２ａ）をその下側のオイルパンケース（３）の上縁リブ（３ａ）に着脱可能に外嵌固定してクリーナケース（１）を構成し、このクリーナケース（１）内に大気（Ａ）の下降通路（４）を縦向きに設け、この下降通路（４）の外周にクリーナエレメント（６）を収容し、上記下降通路（４）とクリーナエレメント（６）の下側空間を一次分離室（５）に形成するとともに、上記クリーナエレメント（６）の上側空間を浄気室（７）に形成したオイルバス式エアクリーナにおいて、
   上記ケース本体（２）の下縁リブ（２ａ）にリング状のリブ補強部材（１２）を外嵌し、このリブ補強部材（１２）に一対のクランプ装着部（１２ｂ・１２ｂ）を設け、このクランプ装着部（１２ｂ・１２ｂ）に一対のクランプ（１５・１５）を装着し、上記リブ補強部材（１２）とともに、上記下縁リブ（２ａ）と上記オイルパンケース（３）の上縁リブ（３ａ）とを上記一対のクランプ（１５・１５）で締結し、
   上記ケース本体（２）の下縁リブ（２ａ）と、上記リブ補強部材（１２）と、上記オイルパンケース（３）の上縁リブ（３ａ）とを略同心状の円形に形成し、上記クランプ（１５・１５）の装着位置を変更可能に構成した、ことを特徴とするオイルバス式エアクリーナ。
2. 請求項１に記載したオイルバス式エアクリーナにおいて、
   ケース本体（２）の下縁リブ（２ａ）と、リブ補強部材（１２）と、オイルパンケース（３）の上縁リブ（３ａ）とを略同心状の円形に形成したことに代えて、それらを多角形に形成した、ことを特徴とするオイルバス式エアクリーナ。

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