JP3923071B1 - イージーオープン型缶とその開口方法 - Google Patents

Abstract

【課題】大きく開口できるイージーオープン型の金属缶を提供する。
【解決手段】
二つの金属薄板製缶（１、１Ｍ）を直列の状態として開口をはかる缶であって、缶本体の下部２に別の缶の飲み口を開口する突起３などの手段を備え、上部に破断線８と前記突起３などの手段を案内する手段（３Ｘ、４ｂ）を設けたイージーオープン型缶。
【選択図】 図７

Description

本発明は、缶ビール、缶ジュースなどにおける飲料などの内容物の排出を容易にするために開口を大きくできるイージーオープン型缶とその開口方法に関するものである。

缶ビールや缶ジュースは、アルミ板や鉄板製の缶本体の上縁部に蓋板の周縁部を巻締して固定し、この缶蓋の上面中央にプルタブをリベットよって固定し、このプルタブの部分の周囲にスコア（切断線）をプレス成形して開口部を形成している。そして前記プルタブを引き起こすことによってスコア部分が破断されて蓋板より分離されて缶本体内部に押し込こまれ、飲み口を形成するようになっている（例えば、特許文献１その他）。

前記特許文献やその他の公知技術によれば、プルタブを引き起こすことによって開口される開口部は各種の形状や大きさの円弧で形成されている。

かかる缶の飲み口の大きさは、缶内の圧力や外部からの衝撃に耐え、内容物を正常に保存するための強度と開け易さとの関係から決定されている。最近のビール缶の場合、蓋板を形成しているセンターパネルの直径に対して幅が約４０〜４３％程度、高さが３５％程度の楕円状の飲み口が形成されている。しかし飲み口としては、十分な大きさを確保するに至っていない。

缶ビールや缶ジュース、特に缶ビールの場合は、喉越しの爽やかさが一番であり、従って日常的に缶ビールを飲み場合は、缶ビールを小さな飲み口から小きざみに飲むのを避け、心地よく飲むためにコップやジョッキなどの容器に移しかえて飲むことが多い。

しかし、缶ビールをコップ等に移しかえて飲むためには、常時、コップ等の容器を準備しておく必要があり、従って、屋外や大人数の場合はこのような準備ができず、止むなくそのまま缶から直接、少量づつ飲まざるを得ないことが多い。

ところで、缶ビールや缶ジュース等を飲む際は、複数本が手元にあることが多いが、本発明はこの点に着目して得られたものである。つまり、現在の缶ビールの缶のように少量の排出しかできないという制約のあるビール缶自体に、大き目の飲み口を開口する機能を持たせ、２本の缶を上下に重ね、例えば下側の缶を固定し、上側の缶を回転させることによって飲み口を従来のものより大きく開口できるイージーオープン型缶を提供することを目的とする。

前記課題を解決するための本発明に係るイージーオープン型缶は、金属缶の上部に破断線などの開口を補助する機能と、下部に別の缶を開口する手段を有し、この両機能を持って二つの缶を連結状態で回転操作することで一方の缶を開口するもので、下記のように構成されている。

１）本発明に係るイージーオープン型缶の構造は、金属薄板製缶１の上部の蓋板４の周囲に形成されたリング状の巻締部５のチャックウオール６のほぼ半周の下側を円周方向中心側に僅かに膨出させた環状段部７に形成し、該環状段部７の壁面に段部破断線８を形成すると共に、前記金属薄板製缶１の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部２に形成し、該嵌合部２の外面に前記他の缶のチャックウオールに形成された段部破断線を押圧して破断する破断突起３が設けられていることを特徴とする。

２）金属薄板製缶１の上部に形成されたリング状の巻締部５のチャックウオール６の内面に形成されている蓋板４の外縁に沿って該蓋板４の円周方向に破断する蓋板破断線８０を前記蓋板４の円周に沿って形成し、前記チャックウオール６の内面に複数個の傾斜したガイド突条３２を形成し、前記金属薄板製缶１の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部２に形成し、該嵌合部２の外面に前記他の缶のチャックウオールに形成された蓋板破断線に対面して押圧する押圧突起３０と、他の缶のチャックウオールに形成されている傾斜したガイド突条に案内されるガイド突起３１とを設けたことを特徴とする。

３）金属薄板製缶１の上部の蓋板４の周囲に形成されたリング状の巻締部５のチャックウオール６の内面を缶の内部側に延長し、該延長した部分に前記巻締部５に沿ってほぼ半周のチャックウオール破断線８００を形成し、前記金属薄板製缶１の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部２に形成し、該嵌合部２の外面に前記他の缶のチャックウオールに形成されたチャックウオール破断線に対面して押圧する破断突起３００を設けたことを特徴とする。

４）金属薄板製缶１の上部の蓋板４の周囲に形成されたリング状の巻締部５のチャックウオール６の内面のほぼ半周を缶の内部側に延長し、該延長した部分に前記巻締部５に沿ってチャックウオール破断線８００を形成し、前記蓋板４に前記チャックウオール破断線８００に対面並行して膨出したガイド部４ｂを形成し、前記金属薄板製缶１の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部２に形成し、該嵌合部２の内面に、前記他の缶のチャックウオール破断線とガイド部との間に嵌入され、かつ、前記ガイド部に対向して押圧する押圧突起３０１を設けたことを特徴とする。

５）前記チャックウオール破断線８００のほぼ両端を結ぶ位置の蓋板４に折曲線４ｃを形成し、前記ガイド部４ｂが形成された蓋板４にプルタブを設けたことを特徴とする。

６）本発明に係るイージーオープン型缶の開口方法は、一方の金属薄板製缶の嵌合部を他方の缶のチャックウオール内に嵌合させて積重ね状態とし、前記両方の缶を互いに押圧しながら相対的に回転させて、一方の缶の嵌合部に形成された破断突起或いは押圧突起の作用によって他方の缶のチャックウオール或いは蓋板に形成された破断線が破断して飲み口を開口することを特徴とする。

Ａ．本発明は、ビール缶のように積重ねができる金属薄板製缶の下部の縮小した部分に破断力を発生させる手段を設け、更に上部の巻締部の内側に破断線を形成した缶とすることによって、少なくとも２個の缶を準備し、２個の缶を縦に連結した状態で、これらの缶の間に相対的な回転を与えることによって、特別な開缶装置を使用することなく、恰もコップのような大きな飲み口を簡単に開口することができる。

また、従来のビール缶に比較して、飲み口が大きく形成されるので、喉越しが良くビールを快感を伴いながら、飲むことができる。

Ｂ．更に、簡単な補助具を使用し、従来のビール缶の構造に僅かに変形を加えるだけで大きな飲み口を開口することができる。

次に、図面を参照して本発明の技術的思想を、実施の形態によって説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

（実施例１）
図１はビール缶本体（金属薄板製缶１）の一部を破断して示す斜視図、図２は縦断面図、図３は開口手段に対応する巻締部の拡大断面図である。

ビール缶（金属薄板製缶１）の場合は、本体１を積重ねができるように形成されているが、この実施例においては、この基本形状の特性を利用し、この本体１の下部の縮小された嵌合部２に開口手段として破断突起３を形成し、上部の本体１と蓋板４とを連結する環状の巻締部５を形成するチャックウオール６を本体１の内部に僅かに延長し、内部の半周部に環状段部７を膨出させ、その縦片部に段部破断線８を形成したものである。

なお、図示されていないが、蓋板４の中央部には通常の缶のようにプルタブがリベットで固定されており、スコア（段部破断線８）が破断されたとき、段部破断線８が形成されていない部分は本体１に接続された状態で破断された部分で形成される蓋体（開口片）４ａ（破断された又は破断される蓋板部分）を飲み口を開口（必要に応じて閉止）するために本体１の内部に押し込むときに操作できるようになっている。

前記開口手段は先細りに縮小されている嵌合部２の表面に１個（場合によっては複数個）の破断突起３が形成されている。また、段部破断線８は、２本の缶の下側の缶の巻締部５の上に別の缶の嵌合部２を嵌合させると、丁度、環状段部７の端部に前記破断突起３が位置する寸法関係に形成されている。

段部破断線８は缶本体１内の圧力に耐え、運搬や取扱いの際の衝撃に耐え、破断突起３で押圧されて初めて破断する強度を持つように刻設する厚さが限定されている。そして前記破断突起３で段部破断線８が押圧された際に、その背面が自由に膨出できるような状態に空間部ｋが形成されている。

ビール缶を開口する場合は、開口する側のビール缶１（開口側缶）の蓋板４の巻締部５に、別のビール缶１（操作缶）の下端の嵌合部２の破断突起３を、環状段部７の端部にあてがって開口の準備状態とする。なお、この状態は巻締部５内に嵌合部２を落とし込み、破断突起３を環状段部７に合わすように回転させるだけでよい。このように２本のビール缶が準備されたならば、操作缶（上側の缶）であるビール缶１Ｍを回転させ、下側のビール缶１の環状段部７の中央に形成されている段部破断線８に沿って破断突起３を静かに回転・移動して破断操作を行って蓋板４の一部を分離してヒンジで支持されたようになっている蓋体４ａ部分とし、図示しないプルタブを操作して広い飲み口を形成する。

段部破断線８は蓋板４の周囲の約１／２〜３／５程度の範囲で設けてあれば良く、この範囲内の段部破断線８を破断操作するためには１個の破断突起３で充分である。

前記のような操作によって蓋板４の周囲の約半分が本体より分離され、この破断された蓋板部分が缶内に必要な深さだけ落とし込まれることによって、大きな飲み口が開口される。そしてこの飲み口を通じて内容物であるビールを短時間に排出することができる。その結果、従来の缶ビールに比較して喉越しが良くビールを飲むことができる。

（実施例２）
図４はビール缶本体（金属薄板製缶１）の一部を破断して示す斜視図、図５は縦断面図、図６は開口手段に対応する蓋板の拡大断面図である。
この実施例は図４〜図６に示すように、ネジ込み式の開口手段を設けたもので、ビール缶（金属薄板製缶１）の下部の嵌合部２の周囲に開口手段として複数個のガイド突起３１と、押圧突起３０の２種類の突起を形成する。そしてビール缶１の上部の環状の巻締部５を形成するチャックウオール６に、開口手段としての右ネジの一部を形成する斜めのガイド突条３２を複数カ所（この例においては４カ所）に形成している。

この実施例における破断部は、蓋板４にＣ形にプレスで成形したスコア（蓋板破断線８０）である。実施例１の場合は、チャックウオール６を延長した下部に形成されているのに対して、この実施例においては蓋板４の周囲に形成されている点において相違する。なお、この実施例においても蓋板４の中央部に設けたプルタブの図示を省略している。

前記ガイド突条３２と、これによって案内されるガイド突起３１は４個が所定の間隔で設けられている。ガイド突条３２の傾斜角は、押圧突起３０で蓋板破断線８０を押圧して裂断できる、操作側缶の押下げ量に相当するものであれば良い。また、押圧突起３０は環状に形成しても良いが、その場合は破断操作が効率的に行われない場合もあることから、前記ガイド突条３２の間隔より短い間隔で裂断できる形状に形成する。

この実施例における缶の開口操作においては、実施例１が操作缶側の回転操作であったのに対して、この実施例においては図６に示すように、ガイド突条３２による押下げと押圧突起３０の同時複数点の破断操作である点が相違している。そしてこの実施例の場合は、平板状の蓋板４の円周方向に蓋板破断線８０を形成できるので、この蓋板破断線８０を形成する操作が容易であり、金型も安価に製作できる。

（実施例３）
図７はビール缶本体（金属薄板製缶１）の一部を破断して示す斜視図、図８（ａ）は開口手段の縦断面図、図８（ｂ）は内面に押圧突起を有する缶の縦断面図、図９は開口手段に対応するチャックウオールの拡大断面図、図１０はビール缶本体の平面図である。
この実施例は蓋板４の約半分を開口するものであって、図７〜図１０に示すように巻締部５の内面のチャックウオール６と蓋板４に工夫を施したものである。

この実施例においては、図７、図１０に示す蓋板４の左半分の、巻締部５を形成しているチャックウオール６の下方に延長した部分の約半周にチャックウオール破断線８００を形成する。そしてこのチャックウオール６に対面する部分に断面山形のガイド部４ｂを形成する。そして蓋板４と破断された蓋体４ａの境界部分に直線状の折曲線４ｃが形成されている。

図８（ａ）においては、破断突起３００をビール缶１の下部の嵌合部２の外面に形成したものを示しており、この例の場合は破断突起３００が直接にチャックウオール破断線８００の部分を押圧して裂断することになるので、裂断に要する力は少なくて良く、スムーズに裂断でき、破断突起３００が縮小部（嵌合部２）の外面に形成される点に特徴がある。

また、図８（ｂ）は、ビール缶１の下部の嵌合部２に開口手段の一方を形成している押圧突起３０１が内側に向けて形成された例を示しており、この押圧突起３０１をガイド部４ｂに接触し、谷部の狭い部分に押込まれた際に、前記嵌合部２がチャックウオール６側に接触すると共に前記押圧突起３０１が前記ガイド部４ｂに接触するようになっており、前記ガイド部４ｂとチャックウオール６との間のチャックウオール破断線８００が裂断されるように構成されている。

この実施例においては、開口する側のビール缶１を下側にし、別のビール缶１Ｍの嵌合部２を巻締部５内に嵌合させ、前記押圧突起３０１をガイド部４ｂに当接し、更に嵌合部２の先端の周縁部を、ガイド部４ｂと巻締部５の間の狭い谷部に押し込みながらビール缶１を回転させることによって、チャックウオール破断線８００を裂断することができる。

このチャックウオール破断線８００の長さは、図７及び図１０に示すように折曲線４ｃの間の約１８０度の範囲に形成されており、操作側缶であるビール缶１Ｍの回転によってチャックウオール破断線８００が裂断された後に、プルタブ１０の自由端を持上げることにより、前記折曲線４ｃをヒンジとして破断蓋体４ａを缶内に押下げることにより、前記折曲線４ｃの間の半円部分で形成された飲み口を大きく開口することができる。

（実施例４）
この実施例は、従来のビール缶１の形状を大きく変更することなく、簡単な補助具を使用して本発明の基本的な思想である「ビール缶を開口側缶１と操作側缶１Ｍ」として一方の缶１Ｍで他方の缶１を開口するものである。
補助具１５は円周壁と底板で皿状に形成され、底板１５ａに１個あるいは複数個の突起１６がその内面から外面に突出して形成され、更に補助具１５の内面にゴム槽１７が全面的あるいは部分的（点状、線状など）に形成されている。

缶本体１の上面の蓋板４には直径方向に折曲線１８が形成され、これの両端より円弧状に破断線８１が形成され、蓋板４の中央部にはプルタブ１０が固定されている。また、円周壁と底板１５ａを結ぶ縮小された部分はビール缶１の巻締部５によって案内されるような寸法、形状に形成されている。

このビール缶１を開口する際は、図１２に示すように上側の操作側缶１Ｍの下部に補助具１５を嵌合し、下側の開口側缶１の巻締部５の内部に補助具１５の縮小部と底板１５ａを位置させ、突起１６を破断線８１に当接させ、操作側のビール缶１Ｍを半回転させると蓋板４が半月状に破断される。その後、プルタブ１０を引上げることによって破断された蓋体４ａが缶本体の内部に押込まれて飲み口が缶のほぼ全体に開口されることになる。

なお、この実施例においては破断線８１を１８０度分形成したが、勿論、これより少ない範囲でも良い。この場合は破断を開始する分部のみを突起１６で破断した後、プルタブ１０を操作して必要な開口を行うことによって簡単に必要とする破断を行うことができる。また、プルタブ１０を併用して開口する場合は、破断線８１は必ずしも円弧である必要はなく、一部を円弧状に形成したものであっても適用可能である。

（実施例５）
本実施例は、図示していないが、本発明の技術的思想をねじ栓を使用した缶蓋についても適用可能である。即ち、金属板製缶の底面にネジ栓に係合できる把持部（ネジ栓を嵌入する凹部あるいはネジ栓に捩じる力を発生する爪を持つ部分）を形成し、操作側の缶に形成された把持部をネジ栓を捻って開口する缶のネジ栓に係合させ、二本の缶を相対的に回転させることによってネジ栓を開口することができるものである。

第１の実施例に係るビール缶の一部を破断して示す斜視図である。 図１に示したビール缶の正断面図である。 図１に示したビール缶の巻締部を切断した拡大図である。 第２の実施例に係るビール缶の斜視図である。 図４の正断面図である。 ビール缶の開口状態を示す要部の拡大図である。 第３の実施例に係るビール缶の一部を破断して示す斜視図である。 図７に示したビール缶の正断面図である。 図７に示したビール缶の下部の変形例を示す正断面図である。 図７に示したビール缶の要部を破断して示す断面拡大図である。 図７に示したビール缶の平面図である。 第４の実施例に係る補助具と開口するビール缶との関係を示す説明図である。 図１０に示すビール缶の平面図である。 ビール缶の開口状態を示す要部の拡大図である。

符号の説明

１ 金属薄板製缶（ビール缶、本体）
１Ｍ 操作側缶（回転させる缶）
２ 嵌合部
３ 破断突起
３０ 押圧突起
３１ ガイド突起
３２ ガイド突条
３００ 破断突起
３０１ 押圧突起
４ 蓋板
４ａ 蓋体
４ｂ ガイド部
４ｃ 折曲線
５ 巻締部
６ チャックウオール
７ 環状段部
８ 段部破断線
８０ 蓋板破断線
８１ 破断線
８００ チャックウオール破断線
１０ プルタブ
１５ 補助具
１５ａ 底板
１６ 突起
１７ ゴム層
１８ 折曲線

Claims (6)

1. 金属薄板製缶（１）の上部の蓋板（４）の周囲に形成されたリング状の巻締部（５）のチャックウオール（６）のほぼ半周の下側を円周方向中心側に僅かに膨出させた環状段部（７）に形成し、該環状段部（７）の壁面に段部破断線（８）を形成すると共に、前記金属薄板製缶（１）の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部（２）に形成し、該嵌合部（２）の外面に前記他の缶のチャックウオールに形成された段部破断線を押圧して破断する破断突起（３）が設けられていることを特徴とする金属薄板製缶。
2. 金属薄板製缶（１）の上部に形成されたリング状の巻締部（５）のチャックウオール（６）の内面に形成されている蓋板（４）の外縁に沿って該蓋板（４）の円周方向に破断する蓋板破断線（８０）を前記蓋板（４）の円周に沿って形成し、前記チャックウオール（６）の内面に複数個の傾斜したガイド突条（３２）を形成し、前記金属薄板製缶（１）の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部（２）に形成し、該嵌合部（２）の外面に前記他の缶のチャックウオールに形成された蓋板破断線に対面して押圧する押圧突起（３０）と、他の缶のチャックウオールに形成されている傾斜したガイド突条に案内されるガイド突起（３１）とを設けたことを特徴とする金属薄板製缶。
3. 金属薄板製缶（１）の上部の蓋板（４）の周囲に形成されたリング状の巻締部（５）のチャックウオール（６）の内面を缶の内部側に延長し、該延長した部分に前記巻締部（５）に沿ってほぼ半周にチャックウオール破断線（８００）を形成し、前記金属薄板製缶（１）の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部（２）に形成し、該嵌合部（２）の外面に前記他の缶のチャックウオールに形成されたチャックウオール破断線に対面して押圧する破断突起（３００）を設けたことを特徴とする金属薄板製缶。
4. 金属薄板製缶（１）の上部の蓋板（４）の周囲に形成されたリング状の巻締部（５）のチャックウオール（６）の内面のほぼ半周を缶の内部側に延長し、該延長した部分に前記巻締部（５）に沿ってチャックウオール破断線（８００）を形成し、前記蓋板（４）に前記チャックウオール破断線（８００）に対面並行して膨出したガイド部（４ｂ）を形成し、前記金属薄板製缶（１）の下部外周面を他の缶のチャックウオール内に嵌合する縮小形状の嵌合部（２）に形成し、該嵌合部（２）の内面に、前記他の缶のチャックウオール破断線とガイド部との間に嵌入され、かつ、前記ガイド部に対向して押圧する押圧突起（３０１）を設けたことを特徴とする金属薄板製缶。
5. 前記チャックウオール破断線（８００）のほぼ両端を結ぶ位置の蓋板（４）に折曲線（４ｃ）を形成し、前記ガイド部（４ｂ）が形成された蓋板（４）にプルタブを設けたことを特徴とする請求項４記載の金属薄板製缶。
6. 請求項１、２、３、４又は５記載の金属薄板製缶を２本用いた開口方法であって、一方の金属薄板製缶の嵌合部を他方の缶のチャックウオール内に嵌合させて積重ね状態とし、前記両方の缶を互いに押圧しながら相対的に回転させて、一方の缶の嵌合部に形成された破断突起或いは押圧突起の作用によって他方の缶のチャックウオール或いは蓋板に形成された破断線が破断して飲み口を開口することを特徴とする金属薄板製缶の開口方法。

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