JP3918128B2 - シート表皮の組付けアシスト機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート表皮を吊込みコードでクッションパッドに吊込み止着すると共に、クッションパッドに被せるのに用いられるシート表皮の組付けアシスト機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動車シートのシートバックを例示すると、図８で示すように前面ピースｃ１，側面ピースｃ２，背面ピースｃ３とから背空き状の立体形に縫製し、横吊り並びに縦吊り用の吊込みコード（図示せず）を内側に取り付けたシート表皮Ｃを備え、中央の座面部ｐ１から左右の隆起する土手部ｐ２，ｐ３を有し、シートバックフレーム（図示せず）を組み付ける空間を背面部に設け、横吊り並びに縦吊り用の吊込み溝ｇ１，ｇ２、ｇ３，ｇ４を座面に設けたクッションパッドＰに被せることにより組み立てられている。
【０００３】
その組立工程中、シート表皮の吊込みは、図９で示すようにシート表皮Ｃを裏返しさせて内面側に備えた吊込みコードｒ１，ｒ２を吊込み溝ｇ１，ｇ２の溝内に手作業で引張ってハンディガンＨより出すＣリングで打込み止着することが行われている。詳しくは、図１０で示すように吊込みコードｒ１に差し込むＣリングＥを吊込み溝ｇ１の奥側でクッションパッドＰから露出するインサートワイヤＷの軸線に絡め止めるよう行われている。然し、この手作業では吊込み溝が深く、殊に、土手側の縦吊込みでは深吊込みとなることから作業し難く、抜け漏れが発生する虞れがある。
【０００４】
そのシート表皮の吊込み後、図１１で示すようにシート表皮Ｃを手作業で引張って表返しにしながらクッションパッドに被せることが行われている。この作業に際しては、クッションパッドから高いテンションがシート表皮に掛かるため、縫製部が開いて針穴の露出してしまう虞れがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、シート表皮の吊込み作業並びに被着作業を確実に行い易く補助するシート表皮の組付けアシスト機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、中央の座面部から左右の隆起する土手部を有し、シートフレームを組み付ける空間を背面部に設け、シート表皮の吊込み溝を座面に設けたクッションパッドに対し、前面ピース，側面ピース，背面ピースから背空き状の立体形に縫製し、吊込みコードを内側に備えたシート表皮を吊込み止着するのに用いるもので、
ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、左右の土手部を前面側から外方に引張って吊込み溝を広げる引掛けアームをベーステーブルの両側部に設置し、吊込み溝を引掛けアームで広げてパッドハンガーで支持するクッションパッドに対し、シート表皮の吊込みコードをハンディガンより出すＣリングで打込み止着する設備として構成されている。
【０００７】
本発明の請求項２に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、左右の土手部を引掛けアームで外方に引張るクッションパッドを側部から受け止める支持ブラケットをベーステーブルの両側部に設置することにより構成されている。
【０００８】
本発明の請求項３に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することにより構成されている。
【０００９】
本発明の請求項４に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、中央の座面部から左右の隆起する土手部を有し、シートフレームを組み付ける空間を背面部に設け、シート表皮の吊込み溝を座面に設けたクッションパッドに対し、前面ピース，側面ピース，背面ピースから背空き状の立体形に縫製したシート表皮を被せるのに用いるもので、
ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、クッションパッドを側部から圧縮変形する押えクランプをベーステーブルの両側部に設置し、クッションパッドの幅方向を押えクランプで狭めてシート表皮をクッションパッドに被せる設備として構成されている。
【００１０】
本発明の請求項５に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、押えクランプで圧縮変形するクッションパッドを背部から押圧する押えプレートをパッドハンガーの後部でベーステーブルの前部中央に設置することにより構成されている。
【００１１】
本発明の請求項６に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することにより構成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図７を参照して説明すると、図示実施の形態は、図８で示すと同様なシート表皮をクッションパッドに吊り込む作業から被着する作業までを一連に補助可能なアシスト機として構成されている。そのアシスト機は、図１で示すようにベーステーブル１を備え、シート表皮の吊込み止着並びに被着作業を補助する各種の機構部をベーステーブル１に設置することにより構成されている。
【００１３】
そのベーステーブル１には、全体を背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するようパッドハンガー２が前中央部に設置されている。このパッドハンガー２で掛止め保持されるクッションパッドに対し、左右の土手部を前面側から外方に引張って吊込み溝を広げる引掛けアーム３ａ，３ｂがベーステーブル１の両下寄り側部に設置されている。
【００１４】
その引掛けアーム３ａ，３ｂは、図２で示すように略Ｊ字状を呈する主体アーム３０を備え、主体アーム３０を前後方向に伸縮動する駆動シリンダ３１で保持すると共に、駆動シリンダ３１をシリンダホルダー３２に取り付け、シリンダホルダー３２をベーステーブル１に支軸３３で枢着し、更に、左右方向に伸縮動する駆動シリンダ３４をベーステーブルに備えてロッド先端をシリンダホルダー３２に連結することにより、支軸３３を支点に、Ｊ字の湾曲先側を左右に旋回動させられるよう備え付けられている。
【００１５】
それに加えて、クッションパッドＰの土手部を引掛けアーム３ａ，３ｂで外方に引張るとき、クッションパッドＰを側部から受け止める支持ブラケット４ａ，４ｂがベーステーブル１の両側部に設置されている。これらの機構部は、シート表皮をクッションパッドＰに吊込み止着するのに用いるものとして備え付けられている。
【００１６】
ベーステーブル１の上部寄り両側には、クッションパッドを両側部から圧縮変形する押えクランプ５ａ，５ｂが設置されている。この押えクランプ５ａ，５ｂは、図３で示すように側面Ｌ字状で上方に向かって張り出し、左右方向に伸縮動する駆動シリンダ５０とスライドガイド５１，５２とを基部側に備えることにより、主に、クッションパッドの肩部を圧縮変形するよう備え付けられている。
【００１７】
その押えクランプ５ａ，５ｂと共に、クッションパッドを背部から押圧する押えプレート６がパッドハンガー２の後部でベーステーブル１の前部中央に設置されている。これらの機構部は、シート表皮をクッションパッドに被せるのに用いるものとして備え付けられている。
【００１８】
ベーステーブル１は、斜めに傾斜させてスタンドポスト７で立付け設置されている。そのスタンドポスト７は、作業員が立ち姿勢で無理なく作業を行える高さに高さ調整可能に構成されている。この他、ベーステーブル１はベアリングホルダー８で保持するベアリングハウス９を備えることによりテーブル面を回転可能に構成でき、更に、ベアリングホルダー８を支持する角度調整プレート１０を備えてテーブル面の傾斜角を調整可能に構成できる。
【００１９】
このように構成するシート表皮の組付けアシスト機を用いては、まず、パッドハンガー２を背面部の空間内に嵌め合せることから、図４で示すようにクッションパッドＰをパッドハンガー２で掛止め保持する。そのクッションパッドＰの掛止め状態では、背部がパッドハンガー２で支持されると共に、両側部が支持ブラケット４ａ，４ｂで押えられる。このクッションパッドの掛止め前または後に、シート表皮を裏返しでクッションパッドに載せて横吊り用の吊込みテープを吊込み止着するようにできる。
【００２０】
クッションパッドの掛止め後に、引掛けアーム３ａ，３ｂの駆動シリンダ３４を作動し、引掛けアーム３ａ，３ｂを外方の旋回位置から内方に旋回動させる。次に、引掛けアーム３ａ，３ｂの駆動シリンダ３１を作動し、引掛けアーム３ａ，３ｂを引込み動させて左右の土手部ｐ１，ｐ２を引掛けアーム３ａ，３ｂで前面側から外方に引張る。
【００２１】
その引掛けアーム３ａ，３ｂによる土手部ｐ１，ｐ２の引張り並びにクッションパッドＰを支持ブラケット４ａ，４ｂで側部より押えていることから、図５で示すように深い吊込み溝ｇ２，ｇ２でも広く広げられるため、シート表皮Ｃの吊込みコードｒ１，ｒ２をハンディガンＨより出すＣリングで確実に打込み止着できる。この吊込み作業の終了後は、駆動シリンダ３１，３４を逆順に作動させて引掛けアーム３ａ，３ｂを元の位置に復帰動させればよい。
【００２２】
そのシート表皮の吊込み作業を終了した後、シート表皮をクッションパッドに被せる作業を行う。この作業にあたっては、押えクランプ５ａ，５ｂの駆動シリンダ５０を伸縮動させて押えクランプ５ａ，５ｂを互いに近接方向に移動させることによりクッションパッドＰを両側部から圧縮変形する。これに伴って、図６で示すようにクッションパッドＰの幅方向を狭められるため、シート表皮Ｃを引張らなくてもクッションパッドＰに簡単に被せられる。
【００２３】
その押えクランプ５ａ，５ｂと共に、図７で示すように押えプレート６をシリンダ駆動させてクッションパッドＰを背部から押圧するとよい。これにより、押えクランプ５ａ，５ｂによるクッションパッドＰの圧縮変形を増やせるため、クッションパッドＰの幅方向をより狭められてシート表皮ＣをクッションパッドＰに簡単に被せられる。
【００２４】
そのシート表皮の被着作業終了後は、押えクランプ５ａ，５ｂ並びに押えプレート６をクッションパッドの復元位置まで復帰動させれば、シート表皮を被せた状態のまま、クッションパッドをパッドハンガー２から外し取れる。
【００２５】
上述した実施の形態は、シート表皮をクッションパッドに吊り込む作業から被着する作業までを一連に行える複合機として説明したが、シート表皮の吊込み作業とシート表皮の被着作業とを個別に行う単独機として構成することもできる。
【００２６】
【発明の効果】
以上の如く、本発明の請求項１に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、左右の土手部を前面側から外方に引張って吊込み溝を広げる引掛けアームをベーステーブルの両側部に設置することから、吊込み溝を引掛けアームで広げてパッドハンガーで支持するクッションパッドに対し、シート表皮の吊込みコードをハンディガンより出すＣリングで確実に打込み止着できる。
【００２７】
本発明の請求項２に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、左右の土手部を引掛けアームで外方に引張るクッションパッドを側部から受け止める支持ブラケットをベーステーブルの両側部に設置することから、引掛けアームによる土手部の引張りを効果的に作用させて深い吊込み溝でも広く広げられる。
【００２８】
本発明の請求項３に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することから、シート表皮の吊込み作業を能率良く無理なく行える。
【００２９】
本発明の請求項４に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、クッションパッドを側部から圧縮変形する押えクランプをベーステーブルの両側部に設置することから、クッションパッドの幅方向を押えクランプで狭められるため、シート表皮を引張らなくてもクッションパッドに確実に被せられる。
【００３０】
本発明の請求項５に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、押えクランプで圧縮変形するクッションパッドを背部から押圧する押えプレートをパッドハンガーの後部でベーステーブルの前部中央に設置することから、押えクランプによるクッションパッドの圧縮変形を押えプレートで増やせるため、クッションパッドの幅方向をより狭められてシート表皮をクッションパッドに簡単に被せられる。
【００３１】
本発明の請求項６に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することから、シート表皮の被着作業を能率良く無理なく行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート表皮の組付けアシスト機を示す正面図である。
【図２】図１のアシスト機をクッションパッドの横断面方向から示す平面図である。
【図３】図１のアシスト機を示す側面図である。
【図４】図１のアシスト機にクッションパッドを掛け止めて示す説明図である。
【図５】図１のアシスト機でシート表皮の吊込み作業を行う工程を示す説明図である。
【図６】図１のアシスト機でシート表皮の被着作業を行う工程を示す説明図である。
【図７】図１のアシスト機でクッションパッドを背部から押圧する工程を示す説明図である。
【図８】一般例に係るシート表皮並びにクッションパッドを示す説明図である。
【図９】従来例に係るシート表皮の吊込み作業を行う工程を示す説明図である。
【図１０】一般例に係るシート表皮の吊込み構造を示す説明図である。
【図１１】従来例に係るシート表皮の被着作業による不具合を示す説明図である。
【符号の説明】
１ ベーステーブル
２ パッドハンガー
３ａ，３ｂ 引掛けハンガー
４ａ，４ｂ 支持ブラケット
５ａ，５ｂ 押えクランプ
６ 押えプレート
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート表皮を吊込みコードでクッションパッドに吊込み止着すると共に、クッションパッドに被せるのに用いられるシート表皮の組付けアシスト機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動車シートのシートバックを例示すると、図８で示すように前面ピースｃ１，側面ピースｃ２，背面ピースｃ３とから背空き状の立体形に縫製し、横吊り並びに縦吊り用の吊込みコード（図示せず）を内側に取り付けたシート表皮Ｃを備え、中央の座面部ｐ１から左右の隆起する土手部ｐ２，ｐ３を有し、シートバックフレーム（図示せず）を組み付ける空間を背面部に設け、横吊り並びに縦吊り用の吊込み溝ｇ１，ｇ２、ｇ３，ｇ４を座面に設けたクッションパッドＰに被せることにより組み立てられている。
【０００３】
その組立工程中、シート表皮の吊込みは、図９で示すようにシート表皮Ｃを裏返しさせて内面側に備えた吊込みコードｒ１，ｒ２を吊込み溝ｇ１，ｇ２の溝内に手作業で引張ってハンディガンＨより出すＣリングで打込み止着することが行われている。詳しくは、図１０で示すように吊込みコードｒ１に差し込むＣリングＥを吊込み溝ｇ１の奥側でクッションパッドＰから露出するインサートワイヤＷの軸線に絡め止めるよう行われている。然し、この手作業では吊込み溝が深く、殊に、土手側の縦吊込みでは深吊込みとなることから作業し難く、抜け漏れが発生する虞れがある。
【０００４】
そのシート表皮の吊込み後、図１１で示すようにシート表皮Ｃを手作業で引張って表返しにしながらクッションパッドに被せることが行われている。この作業に際しては、クッションパッドから高いテンションがシート表皮に掛かるため、縫製部が開いて針穴の露出してしまう虞れがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、シート表皮の吊込み作業並びに被着作業を確実に行い易く補助するシート表皮の組付けアシスト機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、中央の座面部から左右の隆起する土手部を有し、シートフレームを組み付ける空間を背面部に設け、シート表皮の吊込み溝を座面に設けたクッションパッドに対し、前面ピース，側面ピース，背面ピースから背空き状の立体形に縫製し、吊込みコードを内側に備えたシート表皮を吊込み止着するのに用いるもので、
ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、左右の土手部を前面側から外方に引張って吊込み溝を広げる引掛けアームをベーステーブルの両側部に設置し、吊込み溝を引掛けアームで広げてパッドハンガーで支持するクッションパッドに対し、シート表皮の吊込みコードをハンディガンより出すＣリングで打込み止着する設備として構成されている。
【０００７】
本発明の請求項２に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、左右の土手部を引掛けアームで外方に引張るクッションパッドを側部から受け止める支持ブラケットをベーステーブルの両側部に設置することにより構成されている。
【０００８】
本発明の請求項３に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することにより構成されている。
【０００９】
本発明の請求項４に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、中央の座面部から左右の隆起する土手部を有し、シートフレームを組み付ける空間を背面部に設け、シート表皮の吊込み溝を座面に設けたクッションパッドに対し、前面ピース，側面ピース，背面ピースから背空き状の立体形に縫製したシート表皮を被せるのに用いるもので、
ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、クッションパッドを側部から圧縮変形する押えクランプをベーステーブルの両側部に設置し、クッションパッドの幅方向を押えクランプで狭めてシート表皮をクッションパッドに被せる設備として構成されている。
【００１０】
本発明の請求項５に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、押えクランプで圧縮変形するクッションパッドを背部から押圧する押えプレートをパッドハンガーの後部でベーステーブルの前部中央に設置することにより構成されている。
【００１１】
本発明の請求項６に係るシート表皮の組付けアシスト機においては、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することにより構成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図７を参照して説明すると、図示実施の形態は、図８で示すと同様なシート表皮をクッションパッドに吊り込む作業から被着する作業までを一連に補助可能なアシスト機として構成されている。そのアシスト機は、図１で示すようにベーステーブル１を備え、シート表皮の吊込み止着並びに被着作業を補助する各種の機構部をベーステーブル１に設置することにより構成されている。
【００１３】
そのベーステーブル１には、全体を背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するようパッドハンガー２が前中央部に設置されている。このパッドハンガー２で掛止め保持されるクッションパッドに対し、左右の土手部を前面側から外方に引張って吊込み溝を広げる引掛けアーム３ａ，３ｂがベーステーブル１の両下寄り側部に設置されている。
【００１４】
その引掛けアーム３ａ，３ｂは、図２で示すように略Ｊ字状を呈する主体アーム３０を備え、主体アーム３０を前後方向に伸縮動する駆動シリンダ３１で保持すると共に、駆動シリンダ３１をシリンダホルダー３２に取り付け、シリンダホルダー３２をベーステーブル１に支軸３３で枢着し、更に、左右方向に伸縮動する駆動シリンダ３４をベーステーブルに備えてロッド先端をシリンダホルダー３２に連結することにより、支軸３３を支点に、Ｊ字の湾曲先側を左右に旋回動させられるよう備え付けられている。
【００１５】
それに加えて、クッションパッドＰの土手部を引掛けアーム３ａ，３ｂで外方に引張るとき、クッションパッドＰを側部から受け止める支持ブラケット４ａ，４ｂがベーステーブル１の両側部に設置されている。これらの機構部は、シート表皮をクッションパッドＰに吊込み止着するのに用いるものとして備え付けられている。
【００１６】
ベーステーブル１の上部寄り両側には、クッションパッドを両側部から圧縮変形する押えクランプ５ａ，５ｂが設置されている。この押えクランプ５ａ，５ｂは、図３で示すように側面Ｌ字状で上方に向かって張り出し、左右方向に伸縮動する駆動シリンダ５０とスライドガイド５１，５２とを基部側に備えることにより、主に、クッションパッドの肩部を圧縮変形するよう備え付けられている。
【００１７】
その押えクランプ５ａ，５ｂと共に、クッションパッドを背部から押圧する押えプレート６がパッドハンガー２の後部でベーステーブル１の前部中央に設置されている。これらの機構部は、シート表皮をクッションパッドに被せるのに用いるものとして備え付けられている。
【００１８】
ベーステーブル１は、斜めに傾斜させてスタンドポスト７で立付け設置されている。そのスタンドポスト７は、作業員が立ち姿勢で無理なく作業を行える高さに高さ調整可能に構成されている。この他、ベーステーブル１はベアリングホルダー８で保持するベアリングハウス９を備えることによりテーブル面を回転可能に構成でき、更に、ベアリングホルダー８を支持する角度調整プレート１０を備えてテーブル面の傾斜角を調整可能に構成できる。
【００１９】
このように構成するシート表皮の組付けアシスト機を用いては、まず、パッドハンガー２を背面部の空間内に嵌め合せることから、図４で示すようにクッションパッドＰをパッドハンガー２で掛止め保持する。そのクッションパッドＰの掛止め状態では、背部がパッドハンガー２で支持されると共に、両側部が支持ブラケット４ａ，４ｂで押えられる。このクッションパッドの掛止め前または後に、シート表皮を裏返しでクッションパッドに載せて横吊り用の吊込みテープを吊込み止着するようにできる。
【００２０】
クッションパッドの掛止め後に、引掛けアーム３ａ，３ｂの駆動シリンダ３４を作動し、引掛けアーム３ａ，３ｂを外方の旋回位置から内方に旋回動させる。次に、引掛けアーム３ａ，３ｂの駆動シリンダ３１を作動し、引掛けアーム３ａ，３ｂを引込み動させて左右の土手部ｐ１，ｐ２を引掛けアーム３ａ，３ｂで前面側から外方に引張る。
【００２１】
その引掛けアーム３ａ，３ｂによる土手部ｐ１，ｐ２の引張り並びにクッションパッドＰを支持ブラケット４ａ，４ｂで側部より押えていることから、図５で示すように深い吊込み溝ｇ２，ｇ２でも広く広げられるため、シート表皮Ｃの吊込みコードｒ１，ｒ２をハンディガンＨより出すＣリングで確実に打込み止着できる。この吊込み作業の終了後は、駆動シリンダ３１，３４を逆順に作動させて引掛けアーム３ａ，３ｂを元の位置に復帰動させればよい。
【００２２】
そのシート表皮の吊込み作業を終了した後、シート表皮をクッションパッドに被せる作業を行う。この作業にあたっては、押えクランプ５ａ，５ｂの駆動シリンダ５０を伸縮動させて押えクランプ５ａ，５ｂを互いに近接方向に移動させることによりクッションパッドＰを両側部から圧縮変形する。これに伴って、図６で示すようにクッションパッドＰの幅方向を狭められるため、シート表皮Ｃを引張らなくてもクッションパッドＰに簡単に被せられる。
【００２３】
その押えクランプ５ａ，５ｂと共に、図７で示すように押えプレート６をシリンダ駆動させてクッションパッドＰを背部から押圧するとよい。これにより、押えクランプ５ａ，５ｂによるクッションパッドＰの圧縮変形を増やせるため、クッションパッドＰの幅方向をより狭められてシート表皮ＣをクッションパッドＰに簡単に被せられる。
【００２４】
そのシート表皮の被着作業終了後は、押えクランプ５ａ，５ｂ並びに押えプレート６をクッションパッドの復元位置まで復帰動させれば、シート表皮を被せた状態のまま、クッションパッドをパッドハンガー２から外し取れる。
【００２５】
上述した実施の形態は、シート表皮をクッションパッドに吊り込む作業から被着する作業までを一連に行える複合機として説明したが、シート表皮の吊込み作業とシート表皮の被着作業とを個別に行う単独機として構成することもできる。
【００２６】
【発明の効果】
以上の如く、本発明の請求項１に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、左右の土手部を前面側から外方に引張って吊込み溝を広げる引掛けアームをベーステーブルの両側部に設置することから、吊込み溝を引掛けアームで広げてパッドハンガーで支持するクッションパッドに対し、シート表皮の吊込みコードをハンディガンより出すＣリングで確実に打込み止着できる。
【００２７】
本発明の請求項２に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、左右の土手部を引掛けアームで外方に引張るクッションパッドを側部から受け止める支持ブラケットをベーステーブルの両側部に設置することから、引掛けアームによる土手部の引張りを効果的に作用させて深い吊込み溝でも広く広げられる。
【００２８】
本発明の請求項３に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することから、シート表皮の吊込み作業を能率良く無理なく行える。
【００２９】
本発明の請求項４に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、クッションパッドを側部から圧縮変形する押えクランプをベーステーブルの両側部に設置することから、クッションパッドの幅方向を押えクランプで狭められるため、シート表皮を引張らなくてもクッションパッドに確実に被せられる。
【００３０】
本発明の請求項５に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、押えクランプで圧縮変形するクッションパッドを背部から押圧する押えプレートをパッドハンガーの後部でベーステーブルの前部中央に設置することから、押えクランプによるクッションパッドの圧縮変形を押えプレートで増やせるため、クッションパッドの幅方向をより狭められてシート表皮をクッションパッドに簡単に被せられる。
【００３１】
本発明の請求項６に係るシート表皮の組付けアシスト機に依れば、ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置することから、シート表皮の被着作業を能率良く無理なく行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート表皮の組付けアシスト機を示す正面図である。
【図２】図１のアシスト機をクッションパッドの横断面方向から示す平面図である。
【図３】図１のアシスト機を示す側面図である。
【図４】図１のアシスト機にクッションパッドを掛け止めて示す説明図である。
【図５】図１のアシスト機でシート表皮の吊込み作業を行う工程を示す説明図である。
【図６】図１のアシスト機でシート表皮の被着作業を行う工程を示す説明図である。
【図７】図１のアシスト機でクッションパッドを背部から押圧する工程を示す説明図である。
【図８】一般例に係るシート表皮並びにクッションパッドを示す説明図である。
【図９】従来例に係るシート表皮の吊込み作業を行う工程を示す説明図である。
【図１０】一般例に係るシート表皮の吊込み構造を示す説明図である。
【図１１】従来例に係るシート表皮の被着作業による不具合を示す説明図である。
【符号の説明】
１ ベーステーブル
２ パッドハンガー
３ａ，３ｂ 引掛けハンガー
４ａ，４ｂ 支持ブラケット
５ａ，５ｂ 押えクランプ
６ 押えプレート
Claims (6)
- 中央の座面部から左右の隆起する土手部を有し、シートフレームを組み付ける空間を背面部に設け、シート表皮の吊込み溝を座面に設けたクッションパッドに対し、前面ピース，側面ピース，背面ピースから背空き状の立体形に縫製し、吊込みコードを内側に備えたシート表皮を吊込み止着するのに用いられるシート表皮の組付けアシスト機であって、
ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、左右の土手部を前面側から外方に引張って吊込み溝を広げる引掛けアームをベーステーブルの両側部に設置し、吊込み溝を引掛けアームで広げてパッドハンガーで支持するクッションパッドに対し、シート表皮の吊込みコードをハンディガンより出すＣリングで打込み止着する設備として構成したことを特徴とするシート表皮の組付けアシスト機。 - 左右の土手部を引掛けアームで外方に引張るクッションパッドを側部から受け止める支持ブラケットをベーステーブルの両側部に設置したことを特徴とする請求項１に記載のシート表皮の組付けアシスト機。
- ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置したことを特徴とする請求項１または２に記載のシート表皮の組付けアシスト機。
- 中央の座面部から左右の隆起する土手部を有し、シートフレームを組み付ける空間を背面部に設け、シート表皮の吊込み溝を座面に設けたクッションパッドに対し、前面ピース，側面ピース，背面ピースから背空き状の立体形に縫製したシート表皮を被せるのに用いられるシート表皮の組付けアシスト機であって、
ベーステーブルを備え、背面部の空間内に嵌め合せてクッションパッドを掛止め保持するパッドハンガーをベーステーブルの前部中央に設置すると共に、クッションパッドを側部から圧縮変形する押えクランプをベーステーブルの両側部に設置し、クッションパッドの幅方向を押えクランプで狭めてシート表皮をクッションパッドに被せる設備として構成したことを特徴とするシート表皮の組付けアシスト機。 - 押えクランプで圧縮変形するクッションパッドを背部から押圧する押えプレートをパッドハンガーの後部でベーステーブルの前部中央に設置したことを特徴とする請求項４に記載のシート表皮の組付けアシスト機。
- ベーステーブルを斜めに傾斜させてスタンドポストで立付け設置したことを特徴とする請求項４または５に記載のシート表皮の組付けアシスト機。
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