JP3906007B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下面が開放する断熱性の冷却箱内に冷却器及び冷却器用送風機を設置し、この冷却箱を、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に設置して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、プレハブ低温庫（冷凍・冷蔵庫）や業務用冷却貯蔵庫であり、断熱板によって構成されるユニットベース上に圧縮機、凝縮器及び断熱性の冷却箱などにより構成される冷却ユニットを設け、断熱箱体によって構成される冷却貯蔵庫の天井面に開口が形成されており、係る開口を塞ぐ形でユニットベースが載置されている。そして、この冷却ユニットによって断熱箱体内に形成された貯蔵室内を冷却している。
【０００３】
ここで、図８を参照して従来の冷却貯蔵庫１００について説明する。図８は従来の冷却貯蔵庫１００上部の縦断正面図である。図８において１０１は前記冷却箱であり、この冷却箱１０１内には、図示しない圧縮機等と周知の冷凍サイクルを構成する冷却器１０２が設けられていると共に、この前方には下向きに冷気を吐出する冷却器用送風機１０３が設けられている。そして、この冷却用送風機１０３の下方には、冷気ダクトパネル１０４が形成されている。
【０００４】
この冷気ダクトパネル１０４は、冷却用送風機１０３と冷却器１０２との間から庫内１０７の上方に渡って延在して設けられていると共に、更にその下端は、前方に略直角に送風機１０３側に折曲して風向部材１０５が設けられている。また、冷却器１０２の送風機１０３とは反対側の側端から冷気ダクトパネル１０４の上端には仕切板１０６が形成されている。
【０００５】
以上の構成により、冷却器用送風機１０３が運転されると、冷却箱１０１内において冷却器１０２によって冷却された冷気は、送風機１０３によって庫内１０７に吐出される。庫内１０７に吐出された冷気は、前記冷気ダクトパネル１０４に沿って降下した後、風向部材１０５によって庫内１０７の本実施例では左側部にのみ吐出される。そして、庫内１０７を循環した冷気は、冷気ダクトパネル１０４の冷却器１０３側の側面及び仕切板１０６によって区画された冷却器１０２の側方から冷却箱１０１内に吸い込まれ、冷却箱１０１内に帰還される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の冷気ダクトパネル１０４は、庫内１０７の前方にのみ冷気を吐出していたため、庫内１０７の温度のばらつきが生じ、庫内１０７に収納された食品等の物品の温度が均一と成らない問題があった。
【０００７】
また、係る冷気ダクトパネル１０４は、一方向にのみ吐出するため、冷気吐出速度が大きくなり、これによって直接冷気が吹き付けられる物品が乾燥され、品質の低下を招く問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、庫内を均一に冷却することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、ユニットベース上に冷却装置と下面が開放する断熱性の冷却箱を設置し、ユニットベースの冷却箱が設置される位置には開口を形成すると共に、冷却箱内には冷却装置の冷却器及び冷却器用送風機を設置し、ユニットベースを、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に取り付け、冷却箱の下面開口を断熱箱体内の貯蔵室に連通させて成るものであって、断熱箱体の天井部開口に貯蔵室側から取り付けられた矩形状の冷気ダクトパネルを備え、この冷気ダクトパネルは、対向する外縁部二辺に形成され、冷却器用送風機の吐出側に連通する外縁部冷気吐出口と、外縁部一辺に形成され、冷却器の吸込側に連通する外縁部冷気吸込口を有すると共に、冷却器と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口から断熱箱体の天井面に沿って吐出されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、ユニットベース上に冷却装置と下面が開放する断熱性の冷却箱を設置し、ユニットベースの冷却箱が設置される位置には開口を形成すると共に、冷却箱内には冷却装置の冷却器及び冷却器用送風機を設置し、ユニットベースを、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に取り付け、冷却箱の下面開口を断熱箱体内の貯蔵室に連通させて成る冷却貯蔵庫において、断熱箱体の天井部開口に貯蔵室側から取り付けられた矩形状の冷気ダクトパネルを備え、この冷気ダクトパネルは、対向する外縁部二辺に形成され、冷却器用送風機の吐出側に連通する外縁部冷気吐出口と、外縁部一辺に形成され、冷却器の吸込側に連通する外縁部冷気吸込口を有すると共に、冷却器と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口から断熱箱体の天井面に沿って吐出されるので、多方向に冷気を吐出することができ、庫内温度を均一にすることができるようになる。
【００１１】
特に、二方向の冷気吐出口を貯蔵室の長手方向に合わせることにより、吐出冷気を係る冷気吐出口から断熱箱体の側壁までの距離の長い方向に集中的に冷気を吐出させることにより、より一層庫内温度の均一化を向上させることができるようになる。
【００１２】
また、天井面に沿って冷気が吐出されるため、貯蔵室内に載置された商品に直接冷気が吹き付けられることを未然に回避することができ、商品の乾燥などの変質を防止することができる。
【００１３】
更に、冷気ダクトパネルは、上述の如き構成とされていることから、貯蔵室側に吐出する寸法を縮小することができ、貯蔵室内の収容スペースの拡大化を行うことができるようになる。
【００１４】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて冷気ダクトパネルは、外縁部より内方に位置して冷却器の吸込側に連通する中央部冷気吸込口を備えると共に、この中央部冷気吸込口の下側に間隔を存して対向する隠蔽板部を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて冷気ダクトパネルは、外縁部より内方に位置して冷却器の吸込側に連通する中央部冷気吸込口を備えると共に、この中央部冷気吸込口の下側に間隔を存して対向する隠蔽板部を備えているので、冷気吸込口を増加することによって冷気吸引能力の向上を図ることができるようになると共に、吸込量の均一化を図ることができるようになる。
【００１６】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項２の発明に加えて中央部冷気吸込口に向かう冷気は、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に沿って流れることを特徴とする。
【００１７】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明に加えて中央部冷気吸込口に向かう冷気は、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に沿って流れるので、庫内温度と冷気ダクトパネルの表面温度を近似させることができ、これにより、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に結露が発生することを未然に防止することができる。
【００１８】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて断熱箱体の側壁との距離が最小となる冷気ダクトパネルの外縁部一辺に外縁部冷気吸込口を配置することを特徴とする。
【００１９】
請求項４の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて断熱箱体の側壁との距離が最小となる冷気ダクトパネルの外縁部一辺に外縁部冷気吸込口を配置することにより、係る側壁が凍結してしまうことを未然に回避することができるようになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明の実施例のプレハブ冷蔵庫等の冷却貯蔵庫１の正面図を示している。この冷却貯蔵庫１は、断熱箱体２によって構成されており、この断熱箱体２内には、貯蔵室３が構成されいている。この断熱箱体２は隣り合うパネルとの結合部分に凸部或いは凹部を有した断熱パネル４を組み合わせて箱状に構成されている。
【００２１】
また、断熱箱体２の前壁には貯蔵食品等の物品を出し入れする物品出入口及びこの物品出入口の一側を回動自在に枢支し開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室３を密閉化する断熱扉５が設けられている。
【００２２】
そして、断熱箱体２の天壁（天井面）２Ａの後部には矩形状の開口６が形成されており、この開口６を上から閉塞する形で断熱板にて構成されるユニットベース７が取り付けられる。このユニットベース７上には、図２及び図３に示す如く冷却装置Ｒを構成する圧縮機８、凝縮器９及び凝縮機用送風機１０が設置されると共に、電装箱１１及び断熱部材によって構成される冷却箱１２が設置されている。尚、図１では圧縮機８、凝縮器９、凝縮器用送風機１０及び電装箱１１は省略している。そして、このユニットベース７には、冷却箱１２が設置される位置に、前記冷却貯蔵庫の天壁２Ａに形成された開口６よりも少許大きい開口１６が形成されている。また、ユニットベース７の両端には、ハンドル１３、１３が設けられている。
【００２３】
そして、冷却箱１２内後方上部には、冷却装置Ｒを構成する冷却器１４が設けられていると共に、この冷却器１４前方には、下方に冷気を吐出する冷却機用送風機１５が設けられている。この冷却箱１２の下端には、更にユニットベース７の開口１６縁に取り付けるための切欠が形成されており、これにより、冷却箱１２は、ユニットベース７の開口縁１６Ａに略きっちりと嵌め込むことができる形状とされる。
【００２４】
また、この冷却箱１２の下面には、例えば合成樹脂によって構成される取付部材１７が取り付けられる。この取付部材１７は、ユニットベース７の開口縁１６Ａ及び冷却箱１２の下端に沿って断面略クランク状に形成されていると共に、冷却箱１２の内縁に位置して上方及び下方に吐出したフランジ部２０が形成されている。これにより、ユニットベース７を断熱箱体２の天壁２Ａに形成された開口６を塞ぐ形で載置すると、冷却箱１２の下面開口が貯蔵室３内と連通される。
【００２５】
一方、貯蔵室３側の断熱箱体２の天壁２Ａには、図４に示す如き冷気ダクトパネル２１が設けられている。この冷気ダクトパネル２１は外形寸法が前記天壁２Ａに形成された開口６よりも一回り大きい寸法とされる矩形状を呈しており、上面は前記冷却箱１２内と連通するために上方に開放されている。そして、この冷気ダクトパネル２１の側方の外縁部を形成する二辺には、冷気吐出口２２、２２がそれぞれ形成されていると共に、後方の外縁部を形成する一辺には、冷気吸込口２４が形成されている。尚、残りの前方の外縁部を形成する一辺は、開口は形成されず、閉塞されているものとする。更に、この冷気ダクトパネル２１は、下面中央部には、中央部冷気吸込口２５が形成されており、これにより、冷気ダクトパネル２１の下面は下面フランジ部２６とされる。
【００２６】
これらの冷気吐出口２２、２２及び冷気吸込口２４の上縁は、冷気ダクトパネル２１が前記開口６よりも一回り大きい寸法に形成されていることから、それぞれ開口６よりも外側に位置して設けられている。また、この冷気ダクトパネル２１は、上端から下端にかけて少許内方に傾斜して形成されており、それぞれの冷気吐出口２２、２２及び冷気吸込口２４は、少許斜め下方に向けて又は、斜め下方から冷気の吐出・吸込を行なわれる。
【００２７】
また、断熱箱体２の後部に形成された開口６に対応して冷気ダクトパネル２１が取り付けられることにより、断熱箱体２の側壁との距離が最小となる後壁に対応して冷気ダクトパネル２１の冷気吸込口２４が配置されるため、冷気ダクトパネル２１と側壁との距離が最小となる位置に冷気吐出口２２を取り付けた場合に比して係る側壁が凍結してしまうことを未然に回避することができる。
【００２８】
ここで、図５及び図６を参照して冷気ダクトパネル２１の内部構造を説明する。図５は冷却貯蔵庫１上部の縦断側面図、図６は冷却貯蔵庫１上部の縦断正面図を示している。冷気ダクトパネル２１の上部には、仕切板２７が設けられており、この仕切板２７は、左右にわたって前記冷却用送風機１５と冷却器１４との間を区画する区画部２７Ａが形成されていると共に、この区画部２７Ａの下端には、冷気ダクトパネル２１内を上下に区画する上下仕切部２７Ｂが形成されている。これにより、冷気ダクトパネル２１の上部に配設された送風機１５に手が届かない構造となり、安全性の向上を図ることができる。
【００２９】
また、上下仕切部２７Ｂの両側端には、下方に傾斜する傾斜部２７Ｄが形成されており、この傾斜部２７Ｄの端部は冷気ダクトパネル２１の左右に形成された冷気吐出口２２、２２の下端にそれぞれ接続されている。また、仕切板２７の区画部２７Ａの上端は、冷却器１２の下部後端にわたって仕切板２８が形成されている。
【００３０】
そして、冷気ダクトパネル２１内の後方には、左右にわたって傾斜板２９が設けられている。この傾斜板２９は、上端に水平部２９Ａが形成されており、この水平部２９Ａの端部に下方に傾斜した傾斜部２９Ｂが形成されている。この傾斜部２９Ｂの端部は、前記冷気吸込口２４の下端に接続されている。
【００３１】
また、冷気ダクトパネル２１の下部、即ち仕切板２７及び傾斜板２９と冷気ダクトパネル２１の下面フランジ部２６との間には、前記中央部冷気吸込口２５の上方に位置して隠蔽板３０が設けられる。このとき、冷気ダクトパネル２１の下面フランジ部２６の内縁は隠蔽板３０の外縁下方に対応している。また、この隠蔽板３０は、仕切板２７の上下仕切部２７Ｂ及び傾斜板２９の水平部２９Ａに、複数の吊下具３１によって吊下される。
【００３２】
以上の構成により、前記冷却装置Ｒが運転されると冷却器１４によって冷却された冷気は、送風機１５によって仕切板２７の区画部２７Ａ、上下仕切部２７Ｂ及び傾斜部２７Ｄに沿って降下し、冷気吐出口２２、２２から吐出される。
【００３３】
これにより、冷却器１４と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口２２、２２から断熱箱体２の天壁２Ａに沿って吐出されるので、図７に示す如く多方向に冷気を吐出することができ、貯蔵室３内の温度を均一にすることができる。
【００３４】
また、本発明は、特に図７に示す如く半坪ほどの小型のプレハブ冷蔵庫などの左右に貯蔵室３が拡がっており、前後の空間が比較的狭い冷却貯蔵庫において、左右に集中的に冷気を吐出することができ、貯蔵室３内の温度の均一化を向上させることができる。また、係る冷却貯蔵庫１では、冷却貯蔵庫１の前面に断熱扉５が形成されているため、冷気が漏出しやすい方向に冷気を吐出しないため、冷却効率を向上させることができる。
【００３５】
更に、貯蔵室３の天壁２Ａに沿って冷気が吐出されるため、貯蔵室３内に載置された商品に直接冷気が吹き付けられることを未然に回避することができ、商品の乾燥などの変質を防止することができる。
【００３６】
そして、貯蔵室３内を循環した冷気は、冷気ダクトパネル２１の後端に形成された冷気吸込口２４及び冷気ダクトパネル２１の下面に形成された中央部冷気吸込口２５から冷却箱１２内に帰還される。このとき、冷気吸込口２４から吸い込まれた冷気は、傾斜板２９及び仕切板２８の下面に沿って冷却箱１２内に帰還される。また、中央部冷気吸込口２５から吸い込まれた冷気は、隠蔽板３０と下面フランジ部２６の間から侵入した後、隠蔽板３０の上面及び仕切板２７の下面に沿って冷却箱１２内に帰還される。
【００３７】
これにより、冷気吸込口が多数設けられていることから冷気吸引能力の向上を図ることができると共に、吸込量の均一化を図ることができる。
【００３８】
また、冷気ダクトパネル２１の中央部冷気吸込口２５の下側には間隔を存して隠蔽板３０が設けられているため、係る冷気ダクトパネル２１の上部に配設された送風機１５に容易に手が届かない構造となり、安全性の向上を図ることができる。
【００３９】
更に、中央部冷気吸込口２５に向かう冷気は、冷気ダクトパネル２１の貯蔵室３内側の面に沿って流れるので、庫内温度と冷気ダクトパネル２１の表面温度を近似させることができ、これにより、冷気ダクトパネル２１の庫内側の面に結露が発生することを未然に防止することができる。
【００４０】
また、冷気ダクトパネル２１は、上述の如き構成とされていることから、従来に比して貯蔵室３内側に吐出する寸法を縮小することができ、貯蔵室３内の収容スペースの拡大化を行うことができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、ユニットベース上に冷却装置と下面が開放する断熱性の冷却箱を設置し、ユニットベースの冷却箱が設置される位置には開口を形成すると共に、冷却箱内には冷却装置の冷却器及び冷却器用送風機を設置し、ユニットベースを、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に取り付け、冷却箱の下面開口を断熱箱体内の貯蔵室に連通させて成る冷却貯蔵庫において、断熱箱体の天井部開口に貯蔵室側から取り付けられた矩形状の冷気ダクトパネルを備え、この冷気ダクトパネルは、対向する外縁部二辺に形成され、冷却器用送風機の吐出側に連通する外縁部冷気吐出口と、外縁部一辺に形成され、冷却器の吸込側に連通する外縁部冷気吸込口を有すると共に、冷却器と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口から断熱箱体の天井面に沿って吐出されるので、多方向に冷気を吐出することができ、庫内温度を均一にすることができるようになる。
【００４２】
特に、二方向の冷気吐出口を貯蔵室の長手方向に合わせることにより、吐出冷気を係る冷気吐出口から断熱箱体の側壁までの距離の長い方向に集中的に冷気を吐出させることにより、より一層庫内温度の均一化を向上させることができるようになる。
【００４３】
また、天井面に沿って冷気が吐出されるため、貯蔵室内に載置された商品に直接冷気が吹き付けられることを未然に回避することができ、商品の乾燥などの変質を防止することができる。
【００４４】
更に、冷気ダクトパネルは、上述の如き構成とされていることから、貯蔵室側に吐出する寸法を縮小することができ、貯蔵室内の収容スペースの拡大化を行うことができるようになる。
【００４５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて冷気ダクトパネルは、外縁部より内方に位置して冷却器の吸込側に連通する中央部冷気吸込口を備えると共に、この中央部冷気吸込口の下側に間隔を存して対向する隠蔽板部を備えているので、冷気吸込口を増加することによって冷気吸引能力の向上を図ることができるようになると共に、吸込量の均一化を図ることができるようになる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明に加えて中央部冷気吸込口に向かう冷気は、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に沿って流れるので、庫内温度と冷気ダクトパネルの表面温度を近似させることができ、これにより、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に結露が発生することを未然に防止することができる。
【００４７】
請求項４の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて断熱箱体の側壁との距離が最小となる冷気ダクトパネルの外縁部一辺に外縁部冷気吸込口を配置することにより、係る側壁が凍結してしまうことを未然に回避することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】 冷却装置の斜視図である。
【図３】 冷却装置の平面図である。
【図４】 冷気ダクトパネルの斜視図である。
【図５】 冷却貯蔵庫上部の縦断側面図である。
【図６】 冷却貯蔵庫上部の縦断正面図である。
【図７】 冷却貯蔵庫の上部の横断平面図である。
【図８】 従来の冷却貯蔵庫上部の縦断正面図である。
【符号の説明】
Ｒ 冷却装置
１ 冷却貯蔵庫
２ 断熱箱体
２Ａ 天壁
３ 貯蔵室
６ 開口
７ ユニットベース
１２ 冷却箱
１４ 冷却器
１５ 冷却器用送風機
１６ 開口
１６Ａ 開口縁
２１ 冷気ダクトパネル
２２ 冷気吐出口
２４ 冷気吸込口
２５ 中央部冷気吸込口
２６ 下面フランジ部
２７ 仕切板
２７Ａ 区画部
２７Ｂ 上下仕切部
２７Ｄ 傾斜部
２８ 仕切板
２９ 傾斜板
３０ 隠蔽板
３１ 吊下具
【発明の属する技術分野】
本発明は、下面が開放する断熱性の冷却箱内に冷却器及び冷却器用送風機を設置し、この冷却箱を、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に設置して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、プレハブ低温庫（冷凍・冷蔵庫）や業務用冷却貯蔵庫であり、断熱板によって構成されるユニットベース上に圧縮機、凝縮器及び断熱性の冷却箱などにより構成される冷却ユニットを設け、断熱箱体によって構成される冷却貯蔵庫の天井面に開口が形成されており、係る開口を塞ぐ形でユニットベースが載置されている。そして、この冷却ユニットによって断熱箱体内に形成された貯蔵室内を冷却している。
【０００３】
ここで、図８を参照して従来の冷却貯蔵庫１００について説明する。図８は従来の冷却貯蔵庫１００上部の縦断正面図である。図８において１０１は前記冷却箱であり、この冷却箱１０１内には、図示しない圧縮機等と周知の冷凍サイクルを構成する冷却器１０２が設けられていると共に、この前方には下向きに冷気を吐出する冷却器用送風機１０３が設けられている。そして、この冷却用送風機１０３の下方には、冷気ダクトパネル１０４が形成されている。
【０００４】
この冷気ダクトパネル１０４は、冷却用送風機１０３と冷却器１０２との間から庫内１０７の上方に渡って延在して設けられていると共に、更にその下端は、前方に略直角に送風機１０３側に折曲して風向部材１０５が設けられている。また、冷却器１０２の送風機１０３とは反対側の側端から冷気ダクトパネル１０４の上端には仕切板１０６が形成されている。
【０００５】
以上の構成により、冷却器用送風機１０３が運転されると、冷却箱１０１内において冷却器１０２によって冷却された冷気は、送風機１０３によって庫内１０７に吐出される。庫内１０７に吐出された冷気は、前記冷気ダクトパネル１０４に沿って降下した後、風向部材１０５によって庫内１０７の本実施例では左側部にのみ吐出される。そして、庫内１０７を循環した冷気は、冷気ダクトパネル１０４の冷却器１０３側の側面及び仕切板１０６によって区画された冷却器１０２の側方から冷却箱１０１内に吸い込まれ、冷却箱１０１内に帰還される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の冷気ダクトパネル１０４は、庫内１０７の前方にのみ冷気を吐出していたため、庫内１０７の温度のばらつきが生じ、庫内１０７に収納された食品等の物品の温度が均一と成らない問題があった。
【０００７】
また、係る冷気ダクトパネル１０４は、一方向にのみ吐出するため、冷気吐出速度が大きくなり、これによって直接冷気が吹き付けられる物品が乾燥され、品質の低下を招く問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、庫内を均一に冷却することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、ユニットベース上に冷却装置と下面が開放する断熱性の冷却箱を設置し、ユニットベースの冷却箱が設置される位置には開口を形成すると共に、冷却箱内には冷却装置の冷却器及び冷却器用送風機を設置し、ユニットベースを、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に取り付け、冷却箱の下面開口を断熱箱体内の貯蔵室に連通させて成るものであって、断熱箱体の天井部開口に貯蔵室側から取り付けられた矩形状の冷気ダクトパネルを備え、この冷気ダクトパネルは、対向する外縁部二辺に形成され、冷却器用送風機の吐出側に連通する外縁部冷気吐出口と、外縁部一辺に形成され、冷却器の吸込側に連通する外縁部冷気吸込口を有すると共に、冷却器と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口から断熱箱体の天井面に沿って吐出されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、ユニットベース上に冷却装置と下面が開放する断熱性の冷却箱を設置し、ユニットベースの冷却箱が設置される位置には開口を形成すると共に、冷却箱内には冷却装置の冷却器及び冷却器用送風機を設置し、ユニットベースを、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に取り付け、冷却箱の下面開口を断熱箱体内の貯蔵室に連通させて成る冷却貯蔵庫において、断熱箱体の天井部開口に貯蔵室側から取り付けられた矩形状の冷気ダクトパネルを備え、この冷気ダクトパネルは、対向する外縁部二辺に形成され、冷却器用送風機の吐出側に連通する外縁部冷気吐出口と、外縁部一辺に形成され、冷却器の吸込側に連通する外縁部冷気吸込口を有すると共に、冷却器と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口から断熱箱体の天井面に沿って吐出されるので、多方向に冷気を吐出することができ、庫内温度を均一にすることができるようになる。
【００１１】
特に、二方向の冷気吐出口を貯蔵室の長手方向に合わせることにより、吐出冷気を係る冷気吐出口から断熱箱体の側壁までの距離の長い方向に集中的に冷気を吐出させることにより、より一層庫内温度の均一化を向上させることができるようになる。
【００１２】
また、天井面に沿って冷気が吐出されるため、貯蔵室内に載置された商品に直接冷気が吹き付けられることを未然に回避することができ、商品の乾燥などの変質を防止することができる。
【００１３】
更に、冷気ダクトパネルは、上述の如き構成とされていることから、貯蔵室側に吐出する寸法を縮小することができ、貯蔵室内の収容スペースの拡大化を行うことができるようになる。
【００１４】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて冷気ダクトパネルは、外縁部より内方に位置して冷却器の吸込側に連通する中央部冷気吸込口を備えると共に、この中央部冷気吸込口の下側に間隔を存して対向する隠蔽板部を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて冷気ダクトパネルは、外縁部より内方に位置して冷却器の吸込側に連通する中央部冷気吸込口を備えると共に、この中央部冷気吸込口の下側に間隔を存して対向する隠蔽板部を備えているので、冷気吸込口を増加することによって冷気吸引能力の向上を図ることができるようになると共に、吸込量の均一化を図ることができるようになる。
【００１６】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項２の発明に加えて中央部冷気吸込口に向かう冷気は、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に沿って流れることを特徴とする。
【００１７】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明に加えて中央部冷気吸込口に向かう冷気は、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に沿って流れるので、庫内温度と冷気ダクトパネルの表面温度を近似させることができ、これにより、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に結露が発生することを未然に防止することができる。
【００１８】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて断熱箱体の側壁との距離が最小となる冷気ダクトパネルの外縁部一辺に外縁部冷気吸込口を配置することを特徴とする。
【００１９】
請求項４の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて断熱箱体の側壁との距離が最小となる冷気ダクトパネルの外縁部一辺に外縁部冷気吸込口を配置することにより、係る側壁が凍結してしまうことを未然に回避することができるようになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明の実施例のプレハブ冷蔵庫等の冷却貯蔵庫１の正面図を示している。この冷却貯蔵庫１は、断熱箱体２によって構成されており、この断熱箱体２内には、貯蔵室３が構成されいている。この断熱箱体２は隣り合うパネルとの結合部分に凸部或いは凹部を有した断熱パネル４を組み合わせて箱状に構成されている。
【００２１】
また、断熱箱体２の前壁には貯蔵食品等の物品を出し入れする物品出入口及びこの物品出入口の一側を回動自在に枢支し開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室３を密閉化する断熱扉５が設けられている。
【００２２】
そして、断熱箱体２の天壁（天井面）２Ａの後部には矩形状の開口６が形成されており、この開口６を上から閉塞する形で断熱板にて構成されるユニットベース７が取り付けられる。このユニットベース７上には、図２及び図３に示す如く冷却装置Ｒを構成する圧縮機８、凝縮器９及び凝縮機用送風機１０が設置されると共に、電装箱１１及び断熱部材によって構成される冷却箱１２が設置されている。尚、図１では圧縮機８、凝縮器９、凝縮器用送風機１０及び電装箱１１は省略している。そして、このユニットベース７には、冷却箱１２が設置される位置に、前記冷却貯蔵庫の天壁２Ａに形成された開口６よりも少許大きい開口１６が形成されている。また、ユニットベース７の両端には、ハンドル１３、１３が設けられている。
【００２３】
そして、冷却箱１２内後方上部には、冷却装置Ｒを構成する冷却器１４が設けられていると共に、この冷却器１４前方には、下方に冷気を吐出する冷却機用送風機１５が設けられている。この冷却箱１２の下端には、更にユニットベース７の開口１６縁に取り付けるための切欠が形成されており、これにより、冷却箱１２は、ユニットベース７の開口縁１６Ａに略きっちりと嵌め込むことができる形状とされる。
【００２４】
また、この冷却箱１２の下面には、例えば合成樹脂によって構成される取付部材１７が取り付けられる。この取付部材１７は、ユニットベース７の開口縁１６Ａ及び冷却箱１２の下端に沿って断面略クランク状に形成されていると共に、冷却箱１２の内縁に位置して上方及び下方に吐出したフランジ部２０が形成されている。これにより、ユニットベース７を断熱箱体２の天壁２Ａに形成された開口６を塞ぐ形で載置すると、冷却箱１２の下面開口が貯蔵室３内と連通される。
【００２５】
一方、貯蔵室３側の断熱箱体２の天壁２Ａには、図４に示す如き冷気ダクトパネル２１が設けられている。この冷気ダクトパネル２１は外形寸法が前記天壁２Ａに形成された開口６よりも一回り大きい寸法とされる矩形状を呈しており、上面は前記冷却箱１２内と連通するために上方に開放されている。そして、この冷気ダクトパネル２１の側方の外縁部を形成する二辺には、冷気吐出口２２、２２がそれぞれ形成されていると共に、後方の外縁部を形成する一辺には、冷気吸込口２４が形成されている。尚、残りの前方の外縁部を形成する一辺は、開口は形成されず、閉塞されているものとする。更に、この冷気ダクトパネル２１は、下面中央部には、中央部冷気吸込口２５が形成されており、これにより、冷気ダクトパネル２１の下面は下面フランジ部２６とされる。
【００２６】
これらの冷気吐出口２２、２２及び冷気吸込口２４の上縁は、冷気ダクトパネル２１が前記開口６よりも一回り大きい寸法に形成されていることから、それぞれ開口６よりも外側に位置して設けられている。また、この冷気ダクトパネル２１は、上端から下端にかけて少許内方に傾斜して形成されており、それぞれの冷気吐出口２２、２２及び冷気吸込口２４は、少許斜め下方に向けて又は、斜め下方から冷気の吐出・吸込を行なわれる。
【００２７】
また、断熱箱体２の後部に形成された開口６に対応して冷気ダクトパネル２１が取り付けられることにより、断熱箱体２の側壁との距離が最小となる後壁に対応して冷気ダクトパネル２１の冷気吸込口２４が配置されるため、冷気ダクトパネル２１と側壁との距離が最小となる位置に冷気吐出口２２を取り付けた場合に比して係る側壁が凍結してしまうことを未然に回避することができる。
【００２８】
ここで、図５及び図６を参照して冷気ダクトパネル２１の内部構造を説明する。図５は冷却貯蔵庫１上部の縦断側面図、図６は冷却貯蔵庫１上部の縦断正面図を示している。冷気ダクトパネル２１の上部には、仕切板２７が設けられており、この仕切板２７は、左右にわたって前記冷却用送風機１５と冷却器１４との間を区画する区画部２７Ａが形成されていると共に、この区画部２７Ａの下端には、冷気ダクトパネル２１内を上下に区画する上下仕切部２７Ｂが形成されている。これにより、冷気ダクトパネル２１の上部に配設された送風機１５に手が届かない構造となり、安全性の向上を図ることができる。
【００２９】
また、上下仕切部２７Ｂの両側端には、下方に傾斜する傾斜部２７Ｄが形成されており、この傾斜部２７Ｄの端部は冷気ダクトパネル２１の左右に形成された冷気吐出口２２、２２の下端にそれぞれ接続されている。また、仕切板２７の区画部２７Ａの上端は、冷却器１２の下部後端にわたって仕切板２８が形成されている。
【００３０】
そして、冷気ダクトパネル２１内の後方には、左右にわたって傾斜板２９が設けられている。この傾斜板２９は、上端に水平部２９Ａが形成されており、この水平部２９Ａの端部に下方に傾斜した傾斜部２９Ｂが形成されている。この傾斜部２９Ｂの端部は、前記冷気吸込口２４の下端に接続されている。
【００３１】
また、冷気ダクトパネル２１の下部、即ち仕切板２７及び傾斜板２９と冷気ダクトパネル２１の下面フランジ部２６との間には、前記中央部冷気吸込口２５の上方に位置して隠蔽板３０が設けられる。このとき、冷気ダクトパネル２１の下面フランジ部２６の内縁は隠蔽板３０の外縁下方に対応している。また、この隠蔽板３０は、仕切板２７の上下仕切部２７Ｂ及び傾斜板２９の水平部２９Ａに、複数の吊下具３１によって吊下される。
【００３２】
以上の構成により、前記冷却装置Ｒが運転されると冷却器１４によって冷却された冷気は、送風機１５によって仕切板２７の区画部２７Ａ、上下仕切部２７Ｂ及び傾斜部２７Ｄに沿って降下し、冷気吐出口２２、２２から吐出される。
【００３３】
これにより、冷却器１４と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口２２、２２から断熱箱体２の天壁２Ａに沿って吐出されるので、図７に示す如く多方向に冷気を吐出することができ、貯蔵室３内の温度を均一にすることができる。
【００３４】
また、本発明は、特に図７に示す如く半坪ほどの小型のプレハブ冷蔵庫などの左右に貯蔵室３が拡がっており、前後の空間が比較的狭い冷却貯蔵庫において、左右に集中的に冷気を吐出することができ、貯蔵室３内の温度の均一化を向上させることができる。また、係る冷却貯蔵庫１では、冷却貯蔵庫１の前面に断熱扉５が形成されているため、冷気が漏出しやすい方向に冷気を吐出しないため、冷却効率を向上させることができる。
【００３５】
更に、貯蔵室３の天壁２Ａに沿って冷気が吐出されるため、貯蔵室３内に載置された商品に直接冷気が吹き付けられることを未然に回避することができ、商品の乾燥などの変質を防止することができる。
【００３６】
そして、貯蔵室３内を循環した冷気は、冷気ダクトパネル２１の後端に形成された冷気吸込口２４及び冷気ダクトパネル２１の下面に形成された中央部冷気吸込口２５から冷却箱１２内に帰還される。このとき、冷気吸込口２４から吸い込まれた冷気は、傾斜板２９及び仕切板２８の下面に沿って冷却箱１２内に帰還される。また、中央部冷気吸込口２５から吸い込まれた冷気は、隠蔽板３０と下面フランジ部２６の間から侵入した後、隠蔽板３０の上面及び仕切板２７の下面に沿って冷却箱１２内に帰還される。
【００３７】
これにより、冷気吸込口が多数設けられていることから冷気吸引能力の向上を図ることができると共に、吸込量の均一化を図ることができる。
【００３８】
また、冷気ダクトパネル２１の中央部冷気吸込口２５の下側には間隔を存して隠蔽板３０が設けられているため、係る冷気ダクトパネル２１の上部に配設された送風機１５に容易に手が届かない構造となり、安全性の向上を図ることができる。
【００３９】
更に、中央部冷気吸込口２５に向かう冷気は、冷気ダクトパネル２１の貯蔵室３内側の面に沿って流れるので、庫内温度と冷気ダクトパネル２１の表面温度を近似させることができ、これにより、冷気ダクトパネル２１の庫内側の面に結露が発生することを未然に防止することができる。
【００４０】
また、冷気ダクトパネル２１は、上述の如き構成とされていることから、従来に比して貯蔵室３内側に吐出する寸法を縮小することができ、貯蔵室３内の収容スペースの拡大化を行うことができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、ユニットベース上に冷却装置と下面が開放する断熱性の冷却箱を設置し、ユニットベースの冷却箱が設置される位置には開口を形成すると共に、冷却箱内には冷却装置の冷却器及び冷却器用送風機を設置し、ユニットベースを、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に取り付け、冷却箱の下面開口を断熱箱体内の貯蔵室に連通させて成る冷却貯蔵庫において、断熱箱体の天井部開口に貯蔵室側から取り付けられた矩形状の冷気ダクトパネルを備え、この冷気ダクトパネルは、対向する外縁部二辺に形成され、冷却器用送風機の吐出側に連通する外縁部冷気吐出口と、外縁部一辺に形成され、冷却器の吸込側に連通する外縁部冷気吸込口を有すると共に、冷却器と熱交換した冷気は外縁部冷気吐出口から断熱箱体の天井面に沿って吐出されるので、多方向に冷気を吐出することができ、庫内温度を均一にすることができるようになる。
【００４２】
特に、二方向の冷気吐出口を貯蔵室の長手方向に合わせることにより、吐出冷気を係る冷気吐出口から断熱箱体の側壁までの距離の長い方向に集中的に冷気を吐出させることにより、より一層庫内温度の均一化を向上させることができるようになる。
【００４３】
また、天井面に沿って冷気が吐出されるため、貯蔵室内に載置された商品に直接冷気が吹き付けられることを未然に回避することができ、商品の乾燥などの変質を防止することができる。
【００４４】
更に、冷気ダクトパネルは、上述の如き構成とされていることから、貯蔵室側に吐出する寸法を縮小することができ、貯蔵室内の収容スペースの拡大化を行うことができるようになる。
【００４５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて冷気ダクトパネルは、外縁部より内方に位置して冷却器の吸込側に連通する中央部冷気吸込口を備えると共に、この中央部冷気吸込口の下側に間隔を存して対向する隠蔽板部を備えているので、冷気吸込口を増加することによって冷気吸引能力の向上を図ることができるようになると共に、吸込量の均一化を図ることができるようになる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明に加えて中央部冷気吸込口に向かう冷気は、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に沿って流れるので、庫内温度と冷気ダクトパネルの表面温度を近似させることができ、これにより、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に結露が発生することを未然に防止することができる。
【００４７】
請求項４の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて断熱箱体の側壁との距離が最小となる冷気ダクトパネルの外縁部一辺に外縁部冷気吸込口を配置することにより、係る側壁が凍結してしまうことを未然に回避することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】 冷却装置の斜視図である。
【図３】 冷却装置の平面図である。
【図４】 冷気ダクトパネルの斜視図である。
【図５】 冷却貯蔵庫上部の縦断側面図である。
【図６】 冷却貯蔵庫上部の縦断正面図である。
【図７】 冷却貯蔵庫の上部の横断平面図である。
【図８】 従来の冷却貯蔵庫上部の縦断正面図である。
【符号の説明】
Ｒ 冷却装置
１ 冷却貯蔵庫
２ 断熱箱体
２Ａ 天壁
３ 貯蔵室
６ 開口
７ ユニットベース
１２ 冷却箱
１４ 冷却器
１５ 冷却器用送風機
１６ 開口
１６Ａ 開口縁
２１ 冷気ダクトパネル
２２ 冷気吐出口
２４ 冷気吸込口
２５ 中央部冷気吸込口
２６ 下面フランジ部
２７ 仕切板
２７Ａ 区画部
２７Ｂ 上下仕切部
２７Ｄ 傾斜部
２８ 仕切板
２９ 傾斜板
３０ 隠蔽板
３１ 吊下具
Claims (4)
- ユニットベース上に冷却装置と下面が開放する断熱性の冷却箱を設置し、前記ユニットベースの前記冷却箱が設置される位置には開口を形成すると共に、前記冷却箱内には前記冷却装置の冷却器及び冷却器用送風機を設置し、前記ユニットベースを、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に取り付け、前記冷却箱の下面開口を前記断熱箱体内の貯蔵室に連通させて成る冷却貯蔵庫において、
前記断熱箱体の天井部開口に前記貯蔵室側から取り付けられた矩形状の冷気ダクトパネルを備え、この冷気ダクトパネルは、対向する外縁部二辺に形成され、前記冷却器用送風機の吐出側に連通する外縁部冷気吐出口と、外縁部一辺に形成され、前記冷却器の吸込側に連通する外縁部冷気吸込口を有すると共に、前記冷却器と熱交換した冷気は前記外縁部冷気吐出口から前記断熱箱体の天井面に沿って吐出されることを特徴とする冷却貯蔵庫。 - 冷気ダクトパネルは、外縁部より内方に位置して冷却器の吸込側に連通する中央部冷気吸込口を備えると共に、この中央部冷気吸込口の下側に間隔を存して対向する隠蔽板部を備えることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
- 中央部冷気吸込口に向かう冷気は、冷気ダクトパネルの貯蔵室側の面に沿って流れることを特徴とする請求項２の冷却貯蔵庫。
- 断熱箱体の側壁との距離が最小となる冷気ダクトパネルの外縁部一辺に外縁部冷気吸込口を配置することを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の冷却貯蔵庫。
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