JP3897886B2

JP3897886B2 - 化粧料容器

Info

Publication number: JP3897886B2
Application number: JP33673297A
Authority: JP
Inventors: 雅彦名越; 晶仁鳥居; 俊高橋; 幸知柚原; 一郎鬼沢
Original assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshida Industries Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshida Industries Co Ltd
Priority date: 1997-12-08
Filing date: 1997-12-08
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2017-12-08
Also published as: JPH11164725A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料を切削皿の切削歯で削り取るようにした化粧料容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、パウダーなどの粉状化粧料は圧縮により固形化した状態で、コンパクトと称される化粧料容器に収納して携帯し、その化粧料の使用時には化粧料をパフで擦り取るようにしている。ところが、化粧料を擦り取るためには、パフの植毛部分を短くするなどして堅めにする必要があり、この堅めのパフを用いたことにより化粧感が悪いものとなっている。そこで、化粧料をその都度削り取って粉状にし、この粉状となった化粧料を使用することにより、毛足を長くして柔らかくしたパフの使用が可能となる。
【０００３】
このように化粧料を削り取るようにした化粧料容器が実公平５−３８６６１号公報に提案されている。即ち、このような化粧料容器は、容器本体に対して回転しないように化粧料を収納するとともに、この化粧料の上方に切削板を回転自在に設けて構成し、この切削板を回転しつつ化粧料を削り取るようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の化粧料容器にあっては、化粧料を収容する中皿は容器本体に止着されて一体化されるとともに、切削板は上方に付勢された状態で容器本体に回転自在に取り付けられて、化粧料を削り取る際には切削板を付勢力に抗して下方に押し付けつつ回転させるようになっている。このため、化粧料を使い切ってしまった場合には、上記中皿が容器本体と一体化されているため、化粧料容器全体を廃棄することになり、容器本体や切削板が無駄になってしまう。また、化粧料を削り取るには切削板を付勢力に抗して押し付ける必要があるため、化粧料の切削力以外に切削板の押し付け力を要し、操作性が悪いという課題があった。
【０００５】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、化粧料を収容した交換可能なレフィルを装着自在として化粧料容器の再利用を可能にするとともに、化粧料を削り取る際の操作性を向上するようにした化粧料容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成する本発明の化粧料容器の構成を請求項毎に以下述べる。
【０００７】
（１）請求項１の化粧料容器は、化粧料を収納する一方、該化粧料の上面に切削歯を形成した切削皿を配置し、該切削皿を回転することにより上記切削歯で上記化粧料を削り取るようにした化粧料容器において、容器本体と、該容器本体を開閉する蓋体と、上記化粧料を収容し、該容器本体に形成された嵌合凹部に着脱可能に嵌合されるレフィルと、該レフィルと上記嵌合凹部との間に設けられ該レフィルの上下移動を許容しつつその回転を阻止する回転阻止手段と、上記レフィルの外周を囲繞して上記容器本体に着脱可能に取り付けられ、上記切削皿を回転自在に保持する環状枠体と、上記レフィルと上記容器本体との間に設けられ、該レフィルを上方に押圧して上記化粧料の上面を上記切削皿に圧接する付勢手段と、を備え、前記環状枠体は、前記容器本体に係脱可能に取り付けられる基部枠と、該基部枠に回転自在に係合され前記切削皿が一体に取り付けられた回転枠と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
（２）請求項２の化粧料容器は、上記請求項１に示した環状枠体と容器本体との取付け部に、水平移動される該環状枠体を該容器本体から離脱させる水平離脱手段を設けるとともに、前記回転阻止手段に、上記水平離脱手段による上記環状枠体の離脱操作に必要な水平移動隙間を設けて構成する。
【００１０】
（３）請求項３の化粧料容器は、上記請求項１に示した環状枠体と容器本体との取付け部に、水平移動される該環状枠体を該容器本体から離脱させる水平離脱手段を設け、前記回転阻止手段が前記嵌合凹部から上記環状枠体へ延設されるとともに、該回転阻止手段の該嵌合凹部部分は上記レフィルが化粧料の使用済み状態まで上昇した時点で該レフィルから離脱する高さに設定される。
【００１１】
以上の構成による本発明の化粧料容器の作用を請求項毎に以下述べる。
【００１２】
▲１▼請求項１では、化粧料を収容したレフィルは、容器本体の嵌合凹部に着脱可能に嵌合されるとともに、回転阻止手段を介して上下移動を許容しつつその回転が阻止されるようになっている。そして、上記レフィルを付勢手段を介して上方に押圧することにより、化粧料の上面を切削皿に圧接させるようになっており、かつ、この切削皿はこれを回転自在に保持する環状枠体を介して容器本体に着脱可能に取り付けられているので、この切削皿を単に回転させるのみで化粧料は上記付勢手段の押圧力をもって削り取ることができる。そして、化粧料を使い終えて無くなった場合は、上記切削皿を保持する環状枠体が容器本体に着脱可能となっており、かつ、上記レフィルも容器本体の嵌合凹部に着脱可能となっているため、まず容器本体から環状枠体を取り外した後、レフィルを嵌合凹部から取り外すことができる。このようにレフィルが取り外し可能であることからこのレフィルの交換が可能となり、化粧料が収容された新たなレフィルを取り付けた後、上記環状枠体を取り付けることにより、化粧料容器の再使用が可能となる。
【００１３】
上記環状枠体を、容器本体に係脱可能に取り付けられる基部枠と、この基部枠に回転自在に係合され上記切削皿が一体に取り付けられた回転枠と、を備えて構成したので、基部枠によって環状枠体を容器本体に確実に固定する機能と、回転枠によって切削皿を回転させる機能とに分離して、付勢手段の付勢力に対して環状枠体の持ち上がりを確実に防止でき、かつ、切削皿をスムーズに回転させることができ、化粧料を削り取る際の操作を簡単かつ円滑に行うことができる。
【００１４】
（２）請求項２では、環状枠体と容器本体との取付け部に、水平移動される該環状枠体を該容器本体から離脱させる水平離脱手段を設けるとともに、前記回転阻止手段に、上記水平離脱手段による上記環状枠体の離脱操作に必要な水平移動隙間を設けて構成したので、環状枠体の取り外し時にこの環状枠体を水平方向に押圧すると、上記隙間により環状枠体の水平移動が可能となり、これにより水平離脱手段によって環状枠体を容器本体から取り外すことができる。
【００１５】
（３）請求項３では、環状枠体と容器本体との取付け部に、水平移動される該環状枠体を該容器本体から離脱させる水平離脱手段を設け、前記回転阻止手段が前記嵌合凹部から上記環状枠体へ延設されるとともに、該回転阻止手段の該嵌合凹部部分は上記レフィルが化粧料の使用済み状態まで上昇した時点で該レフィルから離脱する高さに設定されるので、化粧料が無くなった時点では、レフィルは容器本体の嵌合凹部から離脱して、すなわち回転阻止手段の嵌合凹部部分から離脱して環状枠体側に位置するため、この環状枠体はレフィルを収納した状態で容器本体の嵌合凹部に対し水平移動が可能となり、水平離脱手段により環状枠体とともにレフィルを容器本体から取り外すことができる。この場合、この回転阻止手段には上記請求項２に示した隙間を設ける必要が無くなるため、レフィルが切削皿の回転方向にガタ付くのを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図８は本発明の化粧料容器の一実施形態を示し、図１は分解斜視図、図２は全体の断面図、図３はレフィルの断面図、図４は環状枠体の断面図、図５は蓋体を開放した容器本体の平面図、図６は回転阻止手段の要部拡大平面図、図７は環状枠体およびレフィルの取り外し状態を示す断面図、図８は環状枠体の組み付け状態を示す断面図である。
【００１７】
即ち、この実施形態の化粧料容器１０は、化粧料１２を収納する一方、この化粧料１２の上面に切削歯１４ａを形成した切削皿１４を配置し、この切削皿１４を回転することにより切削歯１４ａで化粧料１２を削り取って、これを使用するようになっている。ここで、本発明の化粧料容器１０の基本構成は、容器本体１６と、この容器本体１６を開閉する蓋体１８と、上記化粧料１２を収容し、容器本体１６に形成された嵌合凹部２０に着脱可能に嵌合されるレフィル２２と、このレフィル２２と上記嵌合凹部２０との間に設けられこのレフィル２２の上下移動を許容しつつその回転を阻止する回転阻止手段２４と、上記レフィル２２の外周を囲繞して容器本体１６に着脱可能に取り付けられ、上記切削皿１４を回転自在に保持する環状枠体２６と、上記レフィル２２と容器本体１６との間に設けられ、このレフィル２２を上方に押圧して化粧料１２の上面を上記切削皿１４に圧接する付勢手段２８と、を備え、前記環状枠体２６は、前記容器本体１６に係脱可能に取り付けられる基部枠３４と、該基部枠３４に回転自在に係合され前記切削皿１４が一体に取り付けられた回転枠３６と、を備えて構成するようになっている。
【００１８】
上記容器本体１６は、図１，図２に示すように底面１６ａと周壁１６ｂとにより矩形状となる皿状に形成され、周壁１６ｂの後端部となる一辺には上記蓋体１８が蝶番３０を介して蝶着される。そして、蝶番３０を介して開閉自在となったこの蓋体１８は、その閉止状態がフック３２を介して保持されるようになっている。このフック３２は、蓋体１８の開閉側の先端部中央に突設される第１係合突起３２ａと、上記周壁１６ｂの前端部に形成された凹部１６ｃの後面に突設される第２係合突起３２ｂとによって構成され、これら第１，第２係合突起３２ａ，３２ｂは蓋体１８の前端部の弾発変形によって係脱可能となっている。
【００１９】
上記レフィル２２は図３にも示すように底面２２ａと円形状の周壁２２ｂとによって皿状に形成され、このレフィル２２内に上記化粧料１２が収容される。このとき、化粧料１２はレフィル２２の内側に密着されて、これらレフィル２２と化粧料１２との相対回転が阻止されるようになっている。そして、レフィル２２を嵌合する上記嵌合凹部２０は容器本体１６の底部１６ａから上方に突設される筒状部２０ａによって形成され、これらレフィル２２と筒状部２０ａとの間には全周に所定の間隙δ1 が設けられている。
【００２０】
上記環状枠体２６は、容器本体１６に係脱可能に取り付けられる基部枠３４と、この基部枠３４の上端部に回転自在に係合され上記切削皿１４を一体に取り付ける回転枠３６とによって構成される。上記基部枠３４は、上記容器本体１６の周壁１６ｂ上端に当接されるように矩形状に形成され、その前後両端部に２個づつ垂設される係合爪３４ａが、この周壁１６ｂの内側に突設される係合部１６ｄに係合されることにより、この基部枠３４は容器本体１６に対して持ち上がりを阻止した状態で係脱可能となっている。上記係合爪３４ａは弾発力をもって上記係合部１６ｄに係合されるようになっており、このときの弾発変形を水平離脱手段として用い、図７に示すように上記基部枠３４を前後方向（図１中Ｘ方向）の一方に移動させて、係合爪３４ａと係合部１６ｄとを離脱させることができるようになっている。
【００２１】
上記基部枠３４の中央部は図４にも示すように上方に円筒状に立ち上がり、この円筒部３４ｂの上端部外周には連続した第１環状突起３４ｃが突設される。一方、上記回転枠３６は上記円筒部３４ｂの上端部を覆うようにリング状に形成され、その外周部には上記第１環状突起３４ｃに相対回転自在に係合される第２環状突起３６ａが突設されるとともに、この回転枠３６の中央部には上記切削皿１４が取り付けられるようになっている。
【００２２】
上記切削皿１４は金属や硬質プラスチックなどの薄板によって、切削歯１４ａが形成される底部１４ｂ、円形状の周壁１４ｃおよびこの周壁１４ｃ上端部のフランジ１４ｄによって形成され、このフランジ１４ｄが上記回転枠３６に埋設されて一体に成型される。このとき、回転枠３６をプラスチック製とした場合には、射出成型によりこの回転枠３６と上記切削皿１４とを簡単に一体化させることができるが、これ以外にも接着等により一体化させることができる。上記周壁１４ｃの外径は上記レフィル２２内に略密接して嵌合されるように、このレフィル２２の周壁２２ｂの内径と略同径に形成される。
【００２３】
上記切削皿１４の切削歯１４ａは、底面１４ｂに多数の開口部を形成することにより形成されるようになっており、図５に示すように底面１４ｂの中央部に形成される三角形状の切削歯１４ａを中心に、径方向に長穴となる多数の切削歯１４ａが放射状に配置されている。そして、この切削皿１４は上記回転枠３６を手動で回転することにより、この回転枠３６と一体に回転される。
【００２４】
上記付勢手段２８は、上記筒状部２０ａ内の底面１６ａから周方向に等間隔をもって設けられた３枚の板ばね２８ａによって構成される。これら板ばね２８ａは略径方向に配置されるとともに、それぞれが平面視で一方向に湾曲されて緩やかな渦巻き形状を成しており、かつ、それぞれの外径方向端部が上記底面１６ａに固定されて、自由端部となった内径方向端部に上方への付勢力が発生するようになっている。従って、上記レフィル２２を上記筒状部２０ａ内に嵌合した際に、上記板ばね２８ａによってこのレフィル２２を上方に押圧するようになっている。
【００２５】
また、上記回転阻止手段２４は、図６に示すように筒状部２０ａ内周の左右方向（図１中Ｙ方向）対向部に上下方向を指向して形成されるガイド突起２４ａと、上記レフィル２２の外周に上下方向を指向して形成される縦溝２４ｂとによって構成され、これらガイド突起２４ａと縦溝２４ｂとが互いに係合されることにより、レフィル２２を上下方向に案内しつつその回転を阻止するようになっている。このとき、上記ガイド突起２４ａと上記縦溝２４ｂとの間には、周方向に所定の隙間δ2 が設けられ、筒状部２０ａとレフィル２２とがこの隙間δ2 分だけ前後方向に移動できるようになっている。
【００２６】
ところで、上記化粧料容器１０は、上記レフィル２２および上記環状枠体２６を組み付けた状態で蓋体１８が閉止されるが、この蓋体１８の裏面１８ａにはパッキング３８が取り付けられ、図２に示したように蓋体１８の閉止状態でこのパッキング３８が上記回転枠３６の上面に密接されることにより、環状枠体２６を含めたレフィル２２の内側を密閉するようになっている。上記パッキング３８に代えて鏡を設けることもでき、このように鏡を取り付けた場合はレフィル２２を密閉できるのみならず、これを化粧鏡として用いることができる。また、蓋体１８の閉止状態では、同図に示したように切削皿１４内にパフ４０を収納しておくことができる。
【００２７】
以上の構成によりこの実施形態の化粧料容器１０にあっては、容器本体１６に化粧料１２をセットする際、先ず、図８に示すように化粧料１２が収容されたレフィル２２を、ガイド突起２４ａに縦溝２４ｂを挿入しつつ容器本体１６の筒状部２０ａに嵌合する。この状態でレフィル２２の底面２２ａの下面は板ばね２８ａに当接し、この板ばね２８ａの付勢力でこのレフィル２２を容器本体１６の底面１６ａから上方に持ち上げた状態となる。
【００２８】
次に、上記レフィル２２の上方から環状枠体２６を容器本体１６に取り付ける。この環状枠体２６の取り付けでは、これを上方から押し付けることにより、基部枠３４の係合爪３４ａが容器本体１６の係合部１６ｄに係合される。この状態で環状枠体２６の回転枠３６に一体に取り付けられた切削皿１４は、板ばね２８ａに押圧された上記化粧料１２の上面に圧接される。また、上記化粧料１２はレフィル２２に固定されて収納されており、かつ、このレフィル２２はガイド突起２４ａおよび縦溝２４ｂからなる回転阻止手段２４を介して容器本体１６の筒状部２０ａに対しその回転が阻止されている。
【００２９】
従って、この状態で上記回転枠３６を手動で回転すると、この回転枠３６とともに切削皿１４が回転され、これに圧接される上記化粧料１２の上面を切削歯１４ａで削り取る。すると、この削り取られた化粧料は切削歯１４ａを形成した開口部から切削皿１４の底面１４ｂ上面に粉状となって送り出されて、切削皿１４内に溜まる。そして、このように切削皿１４内に溜まった粉状の化粧料をパフ４０に付着させて顔に塗布することができる。このように、この実施形態の化粧料容器１０では、板ばね２８ａで化粧料を切断皿１４に押圧しているため、回転枠３６を単に回転させるのみで化粧料１２の削り取りを行うことができ、その操作が著しく簡単になる。
【００３０】
ところで、このようにして化粧料１２を削り取って使用し、そのうちに使い終えて無くなった場合は、上記切削皿１４を保持する環状枠体２６が容器本体１６に対し着脱可能となっており、かつ、上記レフィル２２が容器本体１６の筒状部２０ａに着脱可能となっているため、上記環状枠体２６を取り外した後にレフィル２２を取り外して、化粧料１２が収容された新たなレフィル２２と交換することができる。
【００３１】
即ち、上記環状枠体２６の取り外しは、蓋体１８を開放した後、図７に示したようにこの環状枠体２６を後方から前方に向かって押すと、レフィル２２と筒状部２０ａとの間に間隙δ1 が設けられていることと、上記回転阻止手段２４のガイド突起２４ａと縦溝２４ｂとの間に隙間δ2 が設けられることにより、押圧された前方側の係合爪３４ａの弾性変形を伴って上記環状枠体２６が全体的に前方移動される。すると、後方側の係合爪３４ａが容器本体１６の係合部１６ｄから離脱されるため、この状態で環状枠体２６の後方側を上方に持ち上げることにより、環状枠体２６を全体的に容器本体１６から取り外すことができる。そして、このように環状枠体２６を取り外した後に、空となったレフィル２２を単に上方に持ち上げることにより、このレフィル２２を筒状部２０ａ内から簡単に取り外すことができる。
【００３２】
その後、新たなレフィル２２および上記環状枠体２６を容器本体１６に組み込むのであるが、レフィル２２を筒状部２０ａに嵌合した後にその上から覆うようにして環状枠体２６を容器本体１６へ押し込むことにより、係合爪３４ａが係合部１６ｄに自動的に係合されて簡単に組み付けることができる。従って、この実施形態の化粧料容器１０にあっては、レフィル２２が取り外し可能であることからこのレフィル２２の交換が可能となるため、化粧料容器１０を無駄にすることなく何度も使用することができる。
【００３３】
また、この実施形態では上記環状枠体２６を、容器本体１６に係脱可能に取り付けられる基部枠３４と、この基部枠３４の上端部に回転自在に係合され上記切削皿１４を一体に取り付ける回転枠３６と、を備えて構成したので、環状枠体２６においては、基部枠３４によって環状枠体２６を容器本体１６に確実に固定する機能と、回転枠３６によって切削皿１４を回転させる機能とが分離され、従って環状枠体２６の持ち上がりを確実に防止しつつ、かつ切削皿１４をスムーズに回転させることができ、延いては、化粧料１２を削り取る際の操作を簡単かつ円滑に行うことができる。
【００３４】
図９から図１１は本発明の他の実施形態を示し、図９は全体の断面図、図１０は環状枠体の組み付け状態を示す断面図、図１１は環状枠体およびレフィルの取り外し状態を示す断面図で、上記実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して述べる。
【００３５】
この実施形態の化粧料容器１０が上記実施形態と主に異なる点は、化粧料１２を使用し終えてレフィル２２が最上方位置まで上昇した際に、このレフィル２２が容器本体１６の筒状部２０ａから外れて環状枠体２６の基部枠３４内に位置するようにしてある。
【００３６】
即ち、図９に示すように上記レフィル２２の高さｈは、板ばね２８ａの付勢力に抗して最下方まで押し下げた状態で、上記容器本体１６の筒状部２０ａと上記環状枠体２６とに跨って嵌合するとともに、化粧料１２の使用済み状態まで上昇した時点でこの筒状部２０ａから離脱するように設定してある。換言すれば、回転阻止手段５０が筒状部２０ａから基部枠３４にわたって延設されるとともに、回転阻止手段５０の筒状部２０ａ部分はレフィル２２が化粧料１２の使用済み状態まで上昇した時点でレフィル２２から離脱する高さに設定されている。この回転阻止手段５０は、スプラインまたはセレーション嵌合若しくは周方向に適宜間隔を持って形成した凹凸嵌合により形成され、周方向の隙間は無くしてある。
【００３７】
従って、この実施形態では容器本体１６に化粧料１２をセットする際、上記実施形態と同様に先ず、図１０に示すように化粧料１２が収容されたレフィル２２を、容器本体１６の筒状部２０ａに嵌合する。この状態でレフィル２２の底面２２ａの下面は板ばね２８ａに当接しており、このレフィル２２の上方から環状枠体２６を容器本体１６に取り付ける。勿論、上記レフィル２２および上記環状枠体２６を取り付けた際には、回転阻止手段５０をそれぞれ係合させることはいうまでもない。そして、この状態で回転枠３６とともに切削皿１４を回転すると、これに圧接される上記化粧料１２の上面を切削歯１４ａで削り取ることができる。
【００３８】
ところで、この実施形態では化粧料１２を使用して無くなった時点では、レフィル２２は容器本体１６の筒状部２０ａから離脱して環状枠体２６の基部枠３４内に収納される位置まで上昇されるため、この環状枠体２６はレフィル２２を収納した状態で水平移動が可能となる。このため、図１１に示すように環状枠体２６を後方から前方に向かって押すと、レフィル２２と筒状部２０ａとの間に設けた間隙δ1 により、押圧された前方側の係合爪３４ａの弾性変形を伴って上記環状枠体２６が全体的に前方移動され、環状枠体２６とともにレフィル２２を容器本体１６から取り外すことができる。
【００３９】
この場合、レフィル２２と上記筒状部２０ａおよび上記環状枠体２６の基部枠３４との間にそれぞれ回転阻止手段が設けられるが、この回転阻止手段には隙間を設ける必要が無くなる。このため、掘削皿１４を回転して化粧料１２を削り取る際に、レフィル２２が回転方向にガタ付くのを防止することができるため、回転時の操作性を著しく向上して製品価値を高めることができる。
【００４０】
ところで、上記各実施形態では容器本体１６に蓋体１８を蝶番３０を介して蝶着した場合を開示したが、これに限ることなく図１２に示すように、蓋体１８に蝶番３０を用いることなくキャップ式とすることもできる。即ち、上記容器本体１６の周縁部に段差状の縮径部１６ｅを形成しておき、この縮径部１６ｅ外側に上記蓋体１８の周縁部を密接嵌合するようになっている。また、蓋体１８と容器本体１６との嵌合部分を円形状に形成してこの嵌合部分にそれぞれねじを形成し、蓋体１８を容器本体１６に螺合させるようにしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の化粧料容器は、以下に述べるような各請求項毎の優れた効果を奏する。
【００４２】
▲１▼請求項１の化粧料容器は、切削皿を単に回転させるのみで化粧料を、上記付勢手段の押圧力をもって削り取ることができる。そして、化粧料を使い終えて無くなった場合は、上記切削皿を保持する環状枠体が容器本体に着脱可能となっており、かつ、上記レフィルも容器本体の嵌合凹部に着脱可能となっているため、まず容器本体から環状枠体を取り外した後、レフィルを嵌合凹部から取り外すことができる。このようにレフィルが取り外し可能であることからこのレフィルの交換が可能となり、化粧料が収容された新たなレフィルを取り付けた後、上記環状枠体を取り付けることにより、化粧料容器の再使用が可能となって経済性を高めることができる。
【００４３】
基部枠によって環状枠体を容器本体に確実に固定する機能と、回転枠によって切削皿を回転させる機能とを分離して、付勢手段の付勢力に対して環状枠体の持ち上がりを確実に防止でき、かつ、切削皿をスムーズに回転させることができ、化粧料を削り取る際の操作を簡単かつ円滑に行うことができる。
【００４４】
（２）請求項２の化粧料容器は、環状枠体の取り外し時にこの環状枠体を水平方向に押圧すると、上記隙間により環状枠体の水平移動が可能となり、これにより水平離脱手段によって環状枠体を容器本体から簡単に取り外すことができる。
【００４５】
（３）請求項３の化粧料容器は、化粧料が無くなった時点では、レフィルは容器本体の嵌合凹部から離脱して、すなわち回転阻止手段の嵌合凹部部分から離脱して環状枠体側に位置するため、この環状枠体はレフィルを収納した状態で容器本体の嵌合凹部に対し水平移動が可能となり、水平離脱手段により環状枠体とともにレフィルを容器本体から取り外すことができる。この場合、この回転阻止手段に隙間を設ける必要が無くなるため、レフィルが切削皿の回転方向にガタ付くのを防止することができ、切削皿の回転時の操作性を向上するとともに、商品価値を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す全体の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示すレフィルの断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示す環状枠体の断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示す蓋体を開放した容器本体の平面図である。
【図６】本発明の一実施形態を示す回転阻止手段の要部拡大平面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示す環状枠体およびレフィルの取り外し状態の断面図である。
【図８】本発明の一実施形態を示す環状枠体の組み付け状態の断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示す全体の断面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態を示す環状枠体の組み付け状態の断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態を示す環状枠体およびレフィルの取り外し状態の断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態を示す全体の断面図である。
【符号の説明】
１０化粧料容器
１２化粧料
１４切削皿
１４ａ切削歯
１６容器本体
１８蓋体
２０嵌合凹部
２０ａ筒状部
２２レフィル
２４回転阻止手段
２６環状枠体
２８付勢手段
２８ａ板ばね
３４基部枠
３６回転枠
５０回転阻止手段

Claims

化粧料を収納する一方、該化粧料の上面に切削歯を形成した切削皿を配置し、該切削皿を回転することにより上記切削歯で上記化粧料を削り取るようにした化粧料容器において、
容器本体と、該容器本体を開閉する蓋体と、上記化粧料を収容し、該容器本体に形成された嵌合凹部に着脱可能に嵌合されるレフィルと、該レフィルと上記嵌合凹部との間に設けられ該レフィルの上下移動を許容しつつその回転を阻止する回転阻止手段と、上記レフィルの外周を囲繞して上記容器本体に着脱可能に取り付けられ、上記切削皿を回転自在に保持する環状枠体と、上記レフィルと上記容器本体との間に設けられ、該レフィルを上方に押圧して上記化粧料の上面を上記切削皿に圧接する付勢手段と、を備え、
前記環状枠体は、前記容器本体に係脱可能に取り付けられる基部枠と、該基部枠に回転自在に係合され前記切削皿が一体に取り付けられた回転枠と、を備えたことを特徴とする化粧料容器。
前記環状枠体と前記容器本体との取付け部に、水平移動される該環状枠体を該容器本体から離脱させる水平離脱手段を設けるとともに、前記回転阻止手段に、上記水平離脱手段による上記環状枠体の離脱操作に必要な水平移動隙間を設けたことを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
前記環状枠体と前記容器本体との取付け部に、水平移動される該環状枠体を該容器本体から離脱させる水平離脱手段を設け、前記回転阻止手段が前記嵌合凹部から上記環状枠体へ延設されるとともに、該回転阻止手段の該嵌合凹部部分は上記レフィルが化粧料の使用済み状態まで上昇した時点で該レフィルから離脱する高さに設定されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。