JP3891574B2 - 磁気記録／再生装置のリール組立体およびリール組立体駆動装置 - Google Patents

Description

本発明は、磁気記録／再生装置に関し、より詳しくは、テープカセットを駆動させる磁気記録／再生装置のリール装置に関する。

一般に、磁気記録／再生装置は、磁気テープのような記録媒体に情報を記録し、記録された情報を再生する装置であって、ＶＣＲ、カムコーダなどがある。

図１に示されたように、一般の磁気記録／再生装置では、ヘッドドラム１が回転可能に設けられるメインデッキ２と、メインデッキ２にロード／アンロード可能に設けられるサブデッキ３と、サブデッキ３に回転可能に設けられ、テープカセットのテープリールを駆動させる一対のリール組立体４と、メインデッキ２に設けられたキャプスタンモータ５の動力を伝達されて一対のリール組立体４のいずれか一方に選択的に伝達するリール組立体駆動装置７およびキャプスタンモータ５の動力を前記リール組立体駆動装置７に伝達する動力伝達ユニット６とを備えている。

リール組立体４は、テープカセットから磁気テープを供給するためのサプライ側リールテーブル（図面において左側）と、供給される磁気テープを巻くテークアップリールテーブル（図面において右側）とを備えている。

動力伝達ユニット６は、キャプスタンモータ５の軸ギヤ５ａに連動するキャプスタンギヤ６ａと、キャプスタンギヤ６ａの動力を駆動装置７に伝達するタイミングベルト６ｂとで構成される。

リール組立体駆動装置７は、タイミングベルト６ｂが連結されるフリーギヤユニット７ａ、フリーギヤユニット７ａに連動するアイドルギヤ７ｂおよびフリーギヤユニット７ａとアイドルギヤ７ｂとを連結する回動プレート７ｃを備えている。

回動プレート７ｃは、図２に示されたように、中央部位に板ばね機能を有するように所定のパターンで切り欠いている弾性部７ｄを有する。弾性部７ｄがアイドルギヤ７ｂに所定の摩擦力で接触するため、アイドルギヤ７ｂの回転方向が変わった時、回動プレート７ｃを回動させるトルクが発生して左／右側リール組立体４にアイドルギヤ７ｂが選択的に連結される。

また、フリーギヤユニット７ａは、メインデッキ２の固定軸２ａ（図３）に回転可能に設けられ、タイミングベルト６ｂに連結され駆動されるフリーギヤ１１と、フリーギヤ１１に固定されたマグネット１２と、フリーギヤ１１の軸部１１ａに回転可能に設けられ、アイドルギヤ７ｂにギヤ連結されるクラッチギヤ１３、およびクラッチギヤ１３に固定される金属片１４を備えている。

前記構成によれば、マグネット１２と金属片１４との間で発生する磁力によってフリーギヤ１１の回転力の一部（所定％）のみがクラッチギヤ１３に伝達される。従って、アイドルギヤ７ｂを経て最終的にリール組立体４に伝達される回転力が減少し得るため、テープカセットのリールを適切な回転力で回転させることができる。

しかし、かかる構成の従来の磁気記録／再生装置では、回動プレート７ｃの回動のためにアイドルギヤ７ｂに一定の摩擦力を提供するための構成が必要であり、また、フリーギヤユニット７ａにも摩擦力を提供するための構成を設けて、テープカセットのリールに伝達されるトルクを制御する必要がある。従って、全体的な構成が複雑化し、高価のマグネットなどを使用しなければならないため、製造コストがアップするという問題点がある。

また、一対のリール組立体４のそれぞれにフリーギヤユニット７ａに設けられたものと同様な摩擦力発生手段、すなわち、トルク発生手段を設けることはできるが、このような場合においても簡単な構成および低価格の構成要素が求められる。

本発明は、上記のような従来の問題点を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、構造が簡単でコンパクト化した、磁気記録／再生装置のリール組立体およびリール組立体駆動装置を提供することにある。

上記のような目的を達成するための本発明に係る磁気記録／再生装置のリール組立体は、テープレコーダのデッキに装着されるリールギヤと上部リールを含むリール組立体に設けられてトルクを発生させることで磁気テープに対する張力調節によって磁気テープの走行速度を調節するための磁気記録／再生装置のリール組立体において、前記リールギヤと前記上部リールとの間に設けられた板ばねと、前記上部リールと前記板ばねとが接触して摩擦によるトルクを発生させるように前記上部リールに結合され、前記板ばねの結合高さを拘束するための下部リールとを備えることを特徴とする。

ここで、前記上部リールの底面には、前記板ばねと摩擦接触できるように形成されたセレーションが設けられていることが好ましい。

また、前記板ばねは、プレート体に所定形状のスリット溝が形成され、外圧によって自由に弾力変形できるようになっていることが好ましい。また、前記上部リールと板ばねとの間には、潤滑剤が介在されることが好ましい。

本発明の一実施例によるリール組立体では、磁気記録／再生装置のリール組立体は、弾性を有するクラッチ部材３７がリールギヤ３５に固定されて動かないようになる。また、上／下部リール３１、３３によってクラッチ部材３７の高さが正確に維持されるため、発生する弾性力の変化が少なく、周囲部品間の摩擦力の変化も最小化することができる。従って、リールギヤ３５から上／下部リール３３、３１に伝達される動力の大きさをほぼ一定に維持することができる。また、構成が簡単で、かつ、高価のマグネットを使用しなくても良いため、コストがダウンするという効果が得られる。

本発明の他の実施例によるリール組立体では、リールギヤ１３５に光を反射させるための反射フィルムを部分的に付着するか、または、別の光吸収物質を付着することなくセンシングホール１３５ｃを形成することによって別の構成部品を必要とせずに簡単に組立体を作ることができる利点がある。

本発明の実施例に係るリール組立体の駆動装置によれば、単一のクラッチ部材１００、すなわち、板ばねを採用してメインギヤ５０からリール組立体４に伝達される力を調節するクラッチ機能を果たすと共に、回動レバー６０の方向転換のためのトルクを発生させる機能を果たす。従って、従来のような高価のマグネットなどを排除することができ、また、一個所から２つのトルクを発生する効果が得られるため、部品点数減少および組立工程の単純化による費用低減の効果が期待できる。

以下、添付の図面を参照して本発明の実施例に係る磁気記録／再生装置のリール組立体およびリール組立体駆動装置について詳述する。

図３および図４に示されたように、本発明の一実施例に係る磁気記録／再生装置のリール組立体は、メインデッキ２に設けられた固定軸２ａに回転可能に設けられる下部リール３１と、下部リール３１の上部に結合される上部リール３３と、リール３１、３３の間に介在するクラッチ部材３７とを備えている。

下部リール３１は、円盤状のボディ３１ａ中央において上部に所定の高さで突出して形成された軸部３１ｂを有する。軸部３１ｂに固定軸２ａが相対的に嵌め込まれる。また、軸部３１ｂの下端周囲には、ボディ３１ａの上面において所定の高さで形成された突起部３１ｃが設けられる。突起部３１ｃは、クラッチ部材３７の中央部位を接触支持してクラッチ部材３７が一定高さを維持できるように拘束する。また、軸部３１ｂは、上部リール３３の下面に形成された軸溝３３ａに所定高さで嵌め込まれる。なお、軸部３１ｂは、軸溝３３ａに軸支され、相互間の摩擦力が作用するようになる。従って、上部および下部リール３３、３１は共に回転可能となる。

上部リール３３の上方には、テープカセットのテープリールが収容されて係止されるように所定形状に突出形成される。また、上部リール３３の下面には、クラッチ部材３７の外側縁を下方に弾性支持するための環状の突出リブ３３ｂが形成される。突出リブ３３ｂの表面には、図５に示されたように、所定の粗さを有するようにセレーションが形成される。前記セレーションは、突出リブ３３ｂの表面に沿って円弧状にきめが形成される。

リールギヤ３５は、上／下部リール３３、３１の間に介在される。リールギヤ３５は、リング形状を有し、外周にはギヤ歯３５ａが形成されている。ギヤ歯３５ａは、キャプスタンモータの動力を伝達されて駆動される駆動装置のアイドルギヤ（図１の７ｂ）に選択的に連結されることで動力を伝達される。リールギヤ３５の内側には、クラッチ部材３７が嵌合される。また、嵌合されたクラッチ部材３７の動きまたは離脱を防止するようにリールギヤ３５の内周にはロック突起３５ｂが形成される。ロック突起３５ｂは、クラッチ部材３７の嵌合方向に長く形成され、等間隔に複数設けられる。なお、リールギヤ３５は、クラッチ部材３７を介して上／下部リール３３、３１に連結される。従って、リールギヤ３５は、上／下部リール３３、３１に直接的に接触するように連結されない。

クラッチ部材３７は、リールギヤ３５の回転力を上／下部リール３３、３１に減速させて伝達するためのもので、プレート状の板ばねであることが好ましい。クラッチ部材３７は、中心に軸部３１ｂが嵌め込まれる軸孔３７ａを有する。また、クラッチ部材３７は、所定パターンで切り欠いているスリット部３７ｂを有することで、外圧によって上下方向に自由な弾性変形が可能である。また、クラッチ部材３７の外周には、ロック突起３５ｂのそれぞれに対応するロック溝３７ｃが複数形成される。また、クラッチ部材３７は、リールギヤ３５のフック３５ｃに結合されるように複数の結合孔３７ｄを有する。かかるクラッチ部材３７は、リールギヤ３５に支持された状態で上／下部リール３３、３１のそれぞれに接触支持される。すなわち、クラッチ部材３７の中心部位は、下部リール３１の突起部３１ｃに接触して上方向に弾性支持される。また、クラッチ部材３７の外側縁は、上部リール３３の突出リブ３３ｂに接触して上方向に弾性支持される。このように、クラッチ部材３７と上／下部リール３３、３１との間の接触力によってリールギヤ３５の回転力が上／下部リール３３、３１に伝達されるようになる。また、回転力の伝達時、１００％の動力が伝達されるのではなく、クラッチ部材３７の弾性による摩擦力の作用によって動力が減少され、伝達され得る。

また、上部リール３３とクラッチ部材３７との間には、潤滑剤（図示せず）が介在することが好ましい。前記潤滑剤は、上部リール３３の底面とクラッチ部剤３７の上面に塗布されることが好ましい。

また、図６および図７を参照して本発明の他の実施例に係る磁気記録／再生装置のリール組立体について説明する。なお、図３乃至図５に示された構成要素と同じ構成要素については同一の図面符号を付してある。

図６および図７に示されたように、サブデッキ３にリールギヤ１３５の回転状態を感知するための感知センサ、すなわち、受発光センサ４０が設けられている。リールギヤ１３５は、前述のように、リール組立体駆動装置のアイドルギヤ（図１の７ｂ）に連結されるギヤ歯３５ａを有する。また、アイドルギヤ７ｂを介してリールギヤ１３５に伝達される動力は、クラッチ部材３７を介してトルクを発生させることで、上部リール３３が所定の速度で回転されるようにする。

なお、リールギヤ１３５には、回転方向に複数のセンシングホール１３５ｃが形成される。センシングホール１３５ｃは、受発光センサ４０から照射された光が通過するように貫通形成される。かかるセンシングホール１３５ｃは、図７に示されたように、リールギヤ１３５の回転方向に等間隔に形成される。

上記の構成によれば、受発光センサ４０は、リールギヤ１３５を向かって光を照射し、リールギヤ１３５で反射される光を照射することによってリールギヤ１３５の回転状態および速度を感知することができる。すなわち、センシングホール１３５ｃでは光が反射されず、その他の部分では光が反射されるため、受発光センサ４０においては、反射される光を繰り返して受光および未受光を行うことによってリールギヤ１３５の回転状態を確認することができる。反対に、リールギヤ１３５が回転しない状態では、受発光センサ４０においては、光を時間に比例して連続的に受光しまたは受光していないため、リールギヤ１３５が停止状態であることが感知される。従って、リールギヤ１３５は、光を効果的に反射させ得るように白色の材質で形成されることが好ましい。

また、図８を参照して本発明の実施例に係るリール組立体駆動装置について説明する。同図に示されたように、リール組立体駆動装置は、メインデッキ２に回転可能に設けられるメインギヤ５０と、メインギヤ５０の上部に回転可能に設けられる回動レバー６０と、メインギヤ５０にギヤ連結されるアイドルギヤ７０と、アイドルギヤ７０に同軸的に配置されるクラッチギヤ８０と、回動レバー６０に回転可能に支持される回転体９０と、弾性クラッチ部材１００とを備えている。

メインギヤ５０は、キャプスタンモータ５（図１参照）から動力を伝達され回転するようにメインデッキ２に固定された軸２ａに回転可能に支持される。また、タイミングベルト６ｂが連結されるフリー部５３がメインギヤ５０の下端部に形成される。アイドルギヤ７０にギヤ連結されるギヤ部５５がフリー部５３の上部に形成される。軸２ａの上部にはメインギヤ５０が軸２ａから離脱するのを防止するためのクランパー５７が嵌め込まれる。

回動レバー６０の一端は、クランパー５７に支持され回動される。また、回動レバー６０の他端には、固定軸６１が設けられる。固定軸６１は、回動レバー６０の下部に位置するように設けられる。回動レバー６０は、クラッチギヤ８０が、図１に示されたように、一対のリール組立体４のうちのいずれか１つに選択的に連結され得るように回動される。かかる回動レバー６０の回動力は、メインギヤ５０からアイドルギヤ７０、クラッチ部材１００および回転体９０を介して伝達される。この時、回転体９０と回動レバー６０との間の摩擦力が存在すると、その回転トルクが回動レバー６０に発生して回動可能となる。

アイドルギヤ７０は、メインギヤ５０にギヤ連結されるギヤ部７１を有し、回転体９０の外周に回転可能に設けられる。アイドルギヤ７０は、回転体９０の下端に形成された突条９１に支持された状態でクラッチ部材１００の縁部のみを接触付勢する上端フランジ部７３を有する。上端フランジ部７３とクラッチ部材１００との接触部分に作用する摩擦力によってトルクが発生し、そのトルクによってクラッチギヤ８０が回転され得るようになる。

クラッチギヤ８０は、一対のリール組立体７のうちのいずれか一方に連結されて動力を伝達する。クラッチギヤ８０は、クラッチ部材１００の外側に固定される。

回転体９０は、固定軸６１に回転可能でかつ上下移動可能に支持される。また、回転体９０の上端には、クラッチ部材１００の中空が結合され固定されるロック溝９３が形成される。回転体９０は、クラッチ部材１００の弾性復元力によってＡ方向に力を受け、従って、回転体９０の上端部には、回動レバー６０に接続され、所定の摩擦力を維持するようになる。回転体９０は、クラッチ部材１００と一体に回転される。

クラッチ部材１００は、実質的に、メインギヤ５０の大きな動力がリール組立体７へそのまま伝達されるのを防止し、回転速度を調節するためのもので、動力を落として伝達するためのものである。かかるクラッチ部材１００は、外力によって弾性変形および復元可能な板ばねであることが好ましい。また、クラッチ部材１００は、外側がクラッチギヤ８０に固定、好ましくは、インサート成形され、一体に固定される。さらに、クラッチ部材１００は、アイドルギヤ７０に付勢され、縁部にはＢ方向に弾性復元力が作用し、中央部位にはＡ方向に弾性復元力が作用するようになる。従って、クラッチ部材１００とアイドルギヤ７０との接触部位では、クラッチ効果、すなわち、摩擦力によって動力が減少しながら伝達される。また、前記Ａ方向への弾性復元力によって回転体９０と回動レバー６０とが一体となり、メインギヤ５０に対して回転する運動が可能となる。

本発明は、ＶＣＲやカムコーダのようにテープカセットのテープリールを回転させるための装置が採用された磁気記録／再生装置に適用することができる。

従来の磁気記録／再生装置を示す概略的な平面図である。 図１に示されたリール組立体駆動装置を切り取って示す断面図である。 本発明の実施例に係る磁気記録／再生装置の組立体を示す分離斜視図である。 図３に示されたリール組立体の結合断面図である。 図３に示された上部リールを切り取って示す斜視図である。 本発明の他の実施例に係るリール組立体を示す結合断面図である。 図６に示されたリールギヤの斜視図である。 本発明の実施例に係る磁気記録／再生装置のリール組立体駆動装置を示す断面図である。

符号の説明

２ メインデッキ
２ａ、６１ 固定軸
３１ 下部リール
３３ 上部リール
３３ａ 軸溝
３３ｂ 突出リブ
３５、１３５ リールギヤ
３５ａ ギヤ歯
３５ｃ フック
３７ クラッチ部材
３７ａ 軸孔
３７ｂ スリット部
３７ｃ、９３ ロック溝
３７ｄ 結合孔
４０ 受発光センサ
５０ メインギヤ
５３ フリー部
５５、７１ ギヤ部
５７ クランパー
６０ 回動レバー
７０ アイドルギヤ
７３ 上端フランジ
８０ クラッチギヤ
９０ 回転体
９１ 突条
１００ クラッチ部材
１３５ｃ センシングホール

Claims (4)

1. テープレコーダのデッキに装着されるリールギヤと上部リールを含む上部リール組立体に設けられトルクを発生させることで磁気テープに対する張力調節によって走行速度を調節するためのテープレコーダのリールクラッチ装置において、
   前記上部リールと結合される軸部を有し、前記上部リールの下部に結合された下部リールと、
   前記上部リールと前記下部リールとの間に配され、前記上部リールの下側と前記下部リールとにそれぞれ接触支持され、前記リールギヤと一体的に回転する板ばねとを備えることを特徴とするテープレコーダのリールクラッチ装置。
2. 前記上部リールの底面には、前記板ばねと摩擦接触できるように形成されたセレーションが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープレコーダのリールクラッチ装置。
3. 前記板ばねは、プレート体に所定形状のスリット溝が形成され、外圧によって自由に弾力変形できるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のテープレコーダのリールクラッチ装置。
4. 前記上部リールと前記板ばねとの間には、潤滑剤が介在することを特徴とする請求項１に記載のテープレコーダのリールクラッチ装置。
   
   

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