JP3889408B2 - 地盤注入工法および注入管装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば地盤の液状化防止に使用される地盤注入工法および注入管装置に係り、特に、既設建造物直下の基礎地盤改良等、注入管を斜め方向、水平方向あるいは曲線状の削孔中に挿入して削孔壁の崩壊を防止する地盤注入工法および注入管装置に関する。

地盤の液状化防止等、既設建造物の基礎直下の地盤改良では、通常、大容土の急速施工が望まれている。この種の技術として、従来、注入管の軸方向に吐出口をはさんで、間隔をあけて設置された上下の袋パッカと、注入管まわりの削孔壁との間に大きな柱状浸透源を形成し、この柱状浸透源から大きな吐出量で注入材を注入し、低圧で注入材の土粒子間浸透を図っていた。

上述の従来技術では、大きな吐出量による急速施工であるため経済性を得るのみならず、大きな浸透源の単位浸透面積からは小さな浸透速度で、低圧の土粒子浸透が可能であり、優れた浸透固結をも同時に満足するものであった。

一方、上述の従来技術では、液状化防止工事の場合、既設建造物直下の大きな基礎地盤の改良である事から、注入管を斜めに挿入したり、水平に挿入したり、あるいはわん曲に挿入したり等の必要性が生じる。この場合、柱状浸透による急速施工を行うには、上下の袋パッカ間を長くとり、長尺の柱状空間を形成することが必要である。

しかし、上述のように、注入管を斜め方向や、水平方向や、わん曲状に設置した場合、削孔壁も斜めや、水平や、わん曲に形成しなければならず、このため、削孔壁が崩壊して柱状空間が削れることになりやすい。
特開２００２−１６７７４５号公報 特許第２７７２６３７号（特開平１−５２９１０号） 特願２００３−３４６８８５号

そこで、本発明の課題は注入管を地盤の斜め方向、水平方向、あるいは曲線状に挿入して長尺柱状空間から注入材を注入し、既設建造物直下の基礎地盤を液状化防止注入するに当たり、削孔壁が崩壊して柱状空間が埋まり、注入が困難になることを防止し、上述の公知技術に存する欠点を改良した地盤注入工法および注入管装置を提供することにある。

上述の課題を達成するため、本発明の地盤注入工法によれば、注入管外壁に袋体を間隔をあけて複数個取りつけ、かつ袋体内部ならびに上下に隣接する袋体間に外管吐出口を開孔した注入管装置を地盤の削孔中に挿入し、次いで前記袋体内部に開孔する外管吐出口から袋体中に硬化性懸濁液を填充し、膨らませて袋パッカを形成するとともに、前記上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から注入材を注入して前記盤を固結する地盤注入工法において、前記注入管外壁の上下に隣接する袋パッカ間に透水性孔壁保持材を装着してこの保持材で保持された柱状空間を形成し、この保持材を通して注入材を上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から削孔壁を通して地盤中に注入してなり、これにより上下に隣接する袋パッカ間を長くとっても削孔壁が崩壊して柱状空間が埋まることがなく、大きな吐出量で低圧注入が可能となることを特徴とする。

さらに、上述地盤中に設けられた削孔中に挿入し、地盤を固結する注入管装置であって、注入管と、この注入管外壁に間隔をあけて複数個取りつけられた袋体と、この袋体の内部ならびに上下に隣接する袋体間に開孔された外管吐出口とを備え、前記袋体の内部に開孔する外管吐出口から袋体中に硬化性懸濁液を填充し、膨らませて袋パッカを形成するとともに、前記上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から注入材を注入して前記地盤を固結する注入管装置において、前記袋パッカ間の注入管外壁に透水性孔壁保持材を装着してこの保持材で保持された柱状空間を形成し、この保持材を通して注入材を上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から削孔壁を通して地盤中に注入してなり、これにより上下に隣接する袋パッカ間を長くとっても削孔壁が崩壊して柱状空間が埋まることがなく、大きな吐出量で低圧注入が可能となることを特徴とする。

本発明は上述のように、注入管外壁の外管吐出口を有する上下に隣接する袋パッカ間に透水性孔壁保持材を装着し、外管吐出口からの注入材を保持材を通して柱状空間から地盤中に注入するようにしたから、外管吐出口は透水性孔壁保持材によって保護され、削孔壁が崩壊して柱状空間が埋まり、注入が困難になるようなことはなく、たとえ注入管を斜め方向、水平方向、あるいは曲線状に挿入しても削孔壁が崩壊せずに注入が良好に達成される。

以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。

図１は本発明にかかる地盤注入工法および注入管装置の基本的構成を説明するための断面図である。図２は本発明に用いられる透水性孔壁保持材の一具体例の斜視図である。図３は二重管ダブルパッカを用いた本発明にかかる注入管装置およびこの注入管装置を用いた地盤注入工法を説明するための断面図である。図４は本発明にかかるさらに他の注入管装置の断面図である。図５、図６、図７および図８は本発明にかかる注入手順の模型図である。図９は本発明注入管装置を用いた実際の施工例のモデル図である。図１０は既設建造物直下の基礎地盤に注入管を斜めに挿入した例の模型図である。図１１は既設建造物直下の基礎地盤に注入管を水平に挿入した例の模型図である。図１２は内管の他の具体例の断面図である。図１３は図１２の内管を用いて同時注入する注入工法の断面図である。

図１は本発明の地盤注入工法および注入管装置の一例を表した説明図であって、注入管１の外壁２には袋パッカ３を形成する袋体４を間隔をあけて複数個取りつけ、かつ、袋体４の内部ならびに上下に隣接する袋体４、４間に開孔する外管吐出口５、５・・・５を備えて注入管装置Ｘを構成する。

このようにして構成される注入管装置Ｘは本発明では地盤６中に設けられた削孔７中に挿入する。次いで、袋体４の内部に開孔する吐出口５から袋体４中に硬化性懸濁液を注入管１、例えば後述する図３の内管１２を通して填充し、膨らませて袋パッカを形成する。そして、上下に隣接する袋パッカ４、４間に開孔する外管吐出口５から注入管１、例えば後述する図３の内管１２を通して注入材を、削孔壁９から地盤６中に注入し、地盤６を固結する。

袋体４は硬化性懸濁液の一部を通過する透水性袋体で構成される。この種の透水性袋体として、織布、不織布、透水性合成樹脂、網体、ドレーン材等が用いられる。具体的には例えば、東レ（株）製のスパンボンド不織布Ｇ２０４０、Ｇ２０５０が用いられる。Ｇ２０４０は目付４０（ｇ／ｍ² ）、厚み０．１６（ｍｍ）、引張強度たて１６（ｋｇｆ／５ｃｍ²）、よこ８（ｋｇｆ／５ｃｍ²）、透水係数２．１３×１０²（ｃｍ／秒）の特性を有し、Ｇ２０５０は目付５０（ｇ／ｍ² ）、厚み０．２１（ｍｍ）、引張強度たて２０（ｋｇｆ／５ｃｍ²）、よこ１０（ｋｇｆ／５ｃｍ²）、透水係数３．１４×１０²（ｃｍ／秒）の特性を有する。その他、不透水性シートやゴム袋等も用いることができるが、透水性を有する方が懸濁液が加圧により密に詰まって強固なパッカとなるので好ましい。

また、袋体４は削孔７の径よりも大きな直径を有する。具体的には、好ましくは袋体４は削孔径よりも１．２〜５．０倍の直径を有する。このような袋体４中に懸濁液を充填し、膨らませて袋パッカ３を形成すると、袋体４の直径が削孔７の径よりも大きいため、袋パッカ３周りの削孔壁９が圧密される。これにより袋パッカ３周りの地盤領域に注入材の浸透しにくい、密な地盤内パッカ１０を形成する。

袋体４の直径が１．２倍よりも小さいと、袋パッカ３周りの削孔壁９の圧密が少ない。また、５．０倍よりも大きいと、袋体４が填充圧力で破れやすくなる。すなわち、袋体４に張力が均等に生じず、周辺土層の弱い部分に接触する袋体部分が不均質に加圧されて袋体が破断されやすくなる。

本発明に用いられる硬化性懸濁液としてはセメント懸濁液等、任意の懸濁液が挙げられる。このような懸濁液を例えば平均０．０５ｍｍの目のあいた不織布からなる透水性袋体４に填充して膨らませ、袋パッカ３を形成すると、粒径０．０５ｍｍよりも細かい粒子を含む懸濁液が袋体４から外側に通過し、圧密された削孔壁に浸透硬化する。このとき、袋体４内は高濃度で硬化して高強度の袋パッカ３を形成するとともに、袋パッカ３周りの地盤領域に注入材が浸透しにくい、密で強固な地盤内パッカ１０を形成する。すなわち、例えば、不織布からなる袋体４中の硬化性懸濁液が加圧されると、この一部が袋体４から外部の地盤に浸透して地盤を強固に固結し、地盤内パッカ１０を形成する。

この状態で、隣接する上下の袋パッカ３、３間の外管吐出口５から、ゴムスリーブ１５を押し拡げて透水性孔壁保持材８で保持された大きな柱状空間を通し、さらに削孔壁９を通して地盤６中に注入材を注入すると、注入材は地盤６中で地盤内パッカ１０に遮断されて上下方向に逸脱せず、水平方向の注入対象土層に矢印方向に、より遠くに、広く浸透し、この結果、削孔間隔（注入孔間隔）を広くとって削孔数を少なくすることができ、注入操作が簡略化されるとともに、経済的にも有利である。

上述の本発明にかかる利点を一層増大させるためには、袋体４の長さをＬとし、隣接する袋体、４、４間の間隙をＡとした場合、Ａ≦２Ｌの関係にあることが好ましい。このような関係を維持することにより、本発明の上述利点は一層増大する。

本発明の特徴は注入管１の外壁２の上下に隣接する袋体４、４間に透水性孔壁保持材８を装着したことに存する。注入材はこの保持材８を通して上下に隣接する袋体４、４間に開孔する外管吐出口５、５・・・５から地盤６中に注入される。

本発明では、この透水性孔壁保持材８を装着することにより、上下に隣接する袋パッカ３、３間を長くとっても削孔壁９は崩壊しない。このため、大きな柱状空間を保持でき、大きな吐出量で低圧注入が可能であり、しかも注入孔間隔を大きくとった広範囲の浸透注入が可能になる。

図２は本発明に用いられる透水性孔壁保持材８の一具体例を表した斜視図である。保持材８は図２に示されるように網体から製造されてもよいが、その他織布、不織布、透水性合成樹脂、各種ドレーン材等、透水性を有する種々の材料から製造することができる。

図３は注入管１として二重管ダブルパッカ１を用いた本発明の注入管装置Ｘおよびこれを用いた地盤注入工法を示す。図３において、二重管ダブルパッカ１は外管１１と内管１２から構成される。この内管１２は先端の管壁に内管吐出口１３を設け、かつ、この内管吐出口１３を挟むように一対のパッカ１４、１４を備えて構成され、上下に移動自在である。

そして、まず、内管１２を移動して袋体４の各吐出口５に合わせ、これら各吐出口５、５・・・５からゴムスリーブ１５を押し拡げて硬化性懸濁液を袋体４中に填充して膨らませ、袋パッカ３を形成する。このとき、袋体４の直径が削孔７の径よりも大きいため、袋パッカ３によってパッカ周りの削孔壁９が圧密される。しかも、袋体４が透水性袋体であるため、袋体４から通過した硬化性懸濁液が圧密された削孔壁９に浸透硬化し、これにより袋体４内を高濃度で硬化して高強度の袋パッカ３を形成するとともに、袋パッカ３周りの地盤６領域に注入材の浸透しにくい、密な地盤内パッカ１０を形成する。

地盤内パッカ１０を形成してのち、内管１２を上下に隣接する袋パッカ３、３間の吐出口５に合わせ、ここから内管１２および吐出口５を通し、さらに透水性孔壁保持材８で保持された柱状空間を通して注入材を削孔壁９から地盤６中に注入すると、注入材は上下方向に逸脱せず、水平方向の注入対象土層に矢印方向により遠くに広く浸透し、この結果、削孔間隔（注入孔間隔）を広くとって削孔数を少なくすることができ、注入操作が簡略化されるとともに経済的にも有利である。

なお、図１および図３の注入管装置Ｘにおいて、上下に隣接する袋パッカ３、３間の吐出口５は複数個設けてもよい。この場合、複数の吐出口５は内管１２の一対のパッカ１４、１４内に位置するように設けられ、これにより、複数の吐出口５からの同時注入が可能となる。もちろん、内管１２の吐出口１３を複数の吐出口１３にそれぞれ順次に合わせて注入してもかまわない。また、本発明において、図１、図３に示される最下部の袋パッカ３は必ずしも必要としない。さらに、本発明において、特許第２７７２６３７号記載の複数のパッカを装着した例えば図１２に示す内管を用いて図１３に示すように、複数の外管吐出口５、５・・・５から同時に注入してもよい。

図４は本発明にかかるさらに他の注入管装置Ｘの断面図であって、特願２００３−３４６８８５号に示すように注入管１は外管１１、内管１２、注入材流路１６およびパッカ流路１７から基本的に構成される。外管１１は図１、３と同様、地盤６の削孔７中に挿入され、外壁２の長手方向に間隔をあけて複数の袋パッカ３、３・・・３が設けられ、互いに隣接する上下の袋パッカ３、３間にはゴムスリーブ１５で覆われた少なくとも一つの外管吐出口５を有し、さらに互いに隣接する上下の袋パッカ３、３と削孔壁９との間に透水性孔壁保持材８で保持された柱状管外空間を形成する。

内管１２は外管１１内に移動自在に挿入され、長手方向に複数の膨縮性パッカ１４、１４・・１４が間隔をあけて設けられ、複数の噴出位置１８、１８・・・１８、を形成し、図４では隣接する袋パッカ３、３間にそれぞれ一個づつ形成する。すなわち、複数の噴出位置１８、１８・・・１８は少なくとも一個づつ、透水性孔壁保持材８（柱状管外空間）に位置するように配置される。

さらに、内管１２には複数の注入液流路１６およびパッカ流路１７がそれぞれ独立して備えられる。注入液流路１６は吐出口１３がそれぞれ別々の噴出位置１８、１８に位置し、Ａ液およびＢ液をそれぞれ中間に袋パッカ３が介在した別々の噴出位置１８、１８の吐出口１３、１３に送液する。

また、パッカ流路１７は吐出口１９がそれぞれの膨縮性のパッカ１４に位置し、空気、水、窒素などの不活性気体等の流体を膨縮パッカ１４中に導入して膨縮パッカ１４、１４・・・１４を形成する、この結果、内外管１１、１２のすき間２０には、互いに隣接する複数の膨縮パッカ１４、１４・・・１４によって挟まれた複数の管内空間２１、２１・・・２１が形成される。

このように構成される本発明装置は各噴出位置１８をそれぞれ別々の透水性孔壁保持材８に合わせ、それぞれ吐出口１３から注入材を別々の管内空間２１、外管吐出口５を経て、ゴムスリーブ１５を押し開き、別々の透水性孔壁保持材８を経て地盤６中に注入する。さらに、内管１２を上方に移動して各噴出位置１８をそれぞれ別々の管外空間２１（図示せず）に合致させ、同様にして注入を続ける。

図４の注入装置は図１および図３と同様の効果を奏するほか、さらにこの装置を用いて上下に位置する注入ステージに上下の噴出位置１８、１８から同時に注入することにより、図１の注入にくらべて複数倍の注入速度に注入することが出来、短期間で施工を完了することが出来る。

このようにして構成される本発明にかかる注入管装置Ｘは図５、図６、図７、および図８に示されるように、地盤６中に挿入され、この注入管装置Ｘを通して地盤中に注入材を注入する。これを詳述すると、まず、図５のように、注入管建込み用のケーシング２２を地盤６に挿入して地盤６を削孔する。次いで、図６に示されるように、ケーシング２２中に袋体４ならびに透水性孔壁保持材８の装着された注入管装置Ｘを挿入し、さらに、図７に示されるように、ケーシング２２を抜き取った後、内管１２から袋体４に硬化性懸濁液を填充し、膨らませて袋パッカ３、３・・・３を形成するとともに、上下に隣接する袋パッカ３、３間に開孔する外管吐出口５、５・・・５から注入材をゴムスリーブ１５を押し開いて注入し、図８に示されるように地盤６を固結する。

図９は地盤注入の実際の施工を表した模型図であって、注入、固結すべき地盤６中に複数の注入管装置Ｘ、Ｘ・・・Ｘを図５、図６にしがって挿入、設置する。次いで、図７に示されるように、袋体４、４・・・４の内部に開孔する外管吐出口５、５・・・５から袋体４、４・・・４中に硬化性懸濁液を填充し、膨らませて袋パッカ３、３・・・３を形成するとともに、上下に隣接する袋パッカ３、３間に開孔する外管吐出口５、５・・・５からゴムスリーブ１５を押し開けて注入材を注入する。注入材は図９に示されるように、吐出口５、５・・・５から透水性孔壁保持材８で保持された柱状空間を通して地盤６中に注入され、固結体２３を形成する。このとき、柱状空間は透水性孔壁保持材８で覆われているので、削孔壁９の壊崩を防止し得、注入が良好に行われる。

図１０は既設建造物２４直下の地盤６に注入管装置Ｘを斜めに挿入して地盤改良する例を示し、図１１は既設建造物２４直下の地盤６に注入管装置Ｘを水平に挿入して地盤改良する例を示す。斜めや、水平のいずれの場合も、削孔壁９は崩壊しやすいのであるが、本発明の注入管装置Ｘは上下に隣接する袋パッカ３、３間に透水性孔壁保持材８を装着しており、これが柱状空間を保護して削孔壁９の壊崩を防止する。したがって、本発明によれば、削孔壁９がたとえ斜めや、水平であっても、あるいはわん曲であっても、削孔壁９の壊崩を防ぎ、外管吐出口５、５・・・５が土砂で埋まることはなく、注入材は良好に注入される。

注入管を地盤の斜め方向、水平方向、あるいは曲線状に挿入して長尺柱状空間から注入材を注入し、既設建造物直下の基礎地盤を液状化防止注入するに当たり、注入管外壁の外管吐出口を有する上下に隣接する袋パッカ間に透水性孔壁保持材を装着し、外管吐出口からの注入材を保持材を通して柱状空間から地盤中に注入するようにしたから、外管吐出口は透水性孔壁保持材によって保護され、このため削孔壁が崩壊して柱状空間が埋まって、注入が困難になるようなことはなく、たとえ、注入管を斜め方向、水平方向、あるいは曲線状に挿入しても削孔壁が崩壊せずに注入が良好に達成される。このため、本発明は既設建造物直下の地盤の液状化防止に利用性が高い。

本発明にかかる地盤注入工法および注入管装置の基本的構成を説明するための断面図である。 本発明に用いられる透水性孔壁保持材の一具体例の斜視図である。 二重管ダブルパッカを用いた本発明にかかる注入管装置およびこの注入管装置を用いた地盤注入工法を説明するための断面図である。 本発明にかかるさらに他の注入管装置Ｘの断面図である。 本発明にかかる注入手順の第１ステップの模型図である。 本発明にかかる注入手順の第２ステップの模型図である。 本発明にかかる注入手順の第３ステップの模型図である。 本発明にかかる注入手順の第４ステップの模型図である。 本発明注入管装置を用いた実際の施工例のモデル図である。 既設建造物直下の基礎地盤に注入管を斜めに挿入した例の模型図である。 既設建造物直下の基礎地盤に注入管を水平に挿入した例の模型図である。 内管の他の具体例の断面図である。 図１２の内管を用いて同時注入する注入工法の断面図である。

符号の説明

Ｘ 注入管装置
１ 注入管
２ 外壁
３ 袋パッカ
４ 袋体
５ 外管吐出口
６ 地盤
７ 削孔
８ 透水性孔壁保持材
９ 削孔壁
１０ 地盤内パッカ
１１ 外管
１２ 内管
１３ 内管吐出口
１４ 内管パッカ
１５ ゴムスリーブ
１６ 注入材流路
１７ パッカ流路
１８ 噴出位置
１９ 吐出口
２０ すき間
２１ 管内空間
２２ ケーシング
２３ 固結体
２４ 既設建造物

Claims (12)

1. 注入管外壁に袋体を間隔をあけて複数個取りつけ、かつ袋体内部ならびに上下に隣接する袋体間に外管吐出口を開孔した注入管装置を地盤の削孔中に挿入し、次いで前記袋体内部に開孔する外管吐出口から袋体中に硬化性懸濁液を填充し、膨らませて袋パッカを形成するとともに、前記上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から注入材を注入して前記盤を固結する地盤注入工法において、前記注入管外壁の上下に隣接する袋パッカ間に透水性孔壁保持材を装着してこの保持材で保持された柱状空間を形成し、この保持材を通して注入材を上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から削孔壁を通して地盤中に注入してなり、これにより上下に隣接する袋パッカ間を長くとっても削孔壁が崩壊して柱状空間が埋まることがなく、大きな吐出量で低圧注入が可能となることを特徴とする地盤注入工法。
2. 請求項１において、透水性孔壁保持材が織布、不織布、透水性合成樹脂、網体またはドレーン材からなる請求項１に記載の地盤注入工法。
3. 請求項１において、前記注入管内に軸方向に複数の内管吐出口を有する内管を挿入し、これら内管吐出口はそれぞれ、上下に隣接する内管パッカで囲まれ、かつ、外管吐出口に通じる空間内に位置し、注入材を内管吐出口から外管吐出口および透水性孔壁保持材を通して地盤中に注入する請求項１に記載の地盤注入工法。
4. 請求項３において、内管は複数本有する請求項３に記載の地盤注入工法。
5. 請求項１において、前記袋体が硬化性懸濁液の一部を透過する透水性袋体であって、削孔径よりも１．２〜５．０倍の直径を有し、かつ、袋体の長さをＬとし、上下に隣接する袋体間の間隙をＡとした場合、Ａ≦２Ｌとしてなる請求項１に記載の地盤注入工法。
6. 請求項１において、袋体中に硬化性懸濁液を充填し、膨らませて袋パッカを形成する際、袋体の直径が削孔径よりも大きい場合、袋パッカによってパッカ周りの削孔壁が圧密されるとともに、袋体が透水性袋体である場合、袋体から透過された一部の硬化性懸濁液が圧密された削孔壁に浸透固結し、これにより袋体内を高濃度で硬化して高強度の袋パッカを形成するとともに、袋パッカ周りの地盤領域に注入材の浸透しにくい密な地盤パッカを形成する請求項１に記載の地盤注入工法。
7. 地盤中に設けられた削孔中に挿入し、地盤を固結する注入管装置であって、注入管と、この注入管外壁に間隔をあけて複数個取りつけられた袋体と、この袋体の内部ならびに上下に隣接する袋体間に開孔された外管吐出口とを備え、前記袋体の内部に開孔する外管吐出口から袋体中に硬化性懸濁液を填充し、膨らませて袋パッカを形成するとともに、前記上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から注入材を注入して前記地盤を固結する注入管装置において、前記袋パッカ間の注入管外壁に透水性孔壁保持材を装着してこの保持材で保持された柱状空間を形成し、この保持材を通して注入材を上下に隣接する袋パッカ間に開孔する外管吐出口から削孔壁を通して地盤中に注入してなり、これにより上下に隣接する袋パッカ間を長くとっても削孔壁が崩壊して柱状空間が埋まることがなく、大きな吐出量で低圧注入が可能となることを特徴とする注入管装置。
8. 請求項７において、透水性孔壁保持材が織布、不織布、透水性合成樹脂、網体またはドレーン材からなる請求項７に記載の注入管装置。
9. 請求項７において、前記注入管は軸方向に複数の内管吐出口を有する内管を内部に備え、これら内管吐出口はそれぞれ、上下に隣接する内管パッカで囲まれ、かつ、外管吐出口に通じる空間に位置してなり、注入材を内管吐出口から外管吐出口および透水性孔壁保持材を通して地盤中に注入する請求項７に記載の注入管装置。
10. 請求項９において、内管は複数本有する請求項９に記載の注入管装置。
11. 請求項７において、前記袋体が硬化性懸濁液の一部を透過する透水性袋体であって、削孔径よりも１．２〜５．０倍の直径を有し、かつ、袋体の長さをＬとし、上下に隣接する袋体間の間隙をＡとした場合、Ａ≦２Ｌとしてなる請求項７に記載の注入管装置。
12. 請求項７において、袋体中に硬化性懸濁液を充填し、膨らませて袋パッカを形成する際、袋体の直径が削孔径よりも大きい場合、袋パッカによってパッカ周りの削孔壁が圧密されるとともに、袋体が透水性袋体である場合、袋体から透過された一部の硬化性懸濁液が圧密された削孔壁に浸透固結し、これにより袋体内を高濃度で硬化して高強度の袋パッカを形成するとともに、袋パッカ周りの地盤領域に注入材の浸透しにくい密な地盤パッカを形成する請求項７に記載の注入管装置。
    

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