JP3888853B2 - 油性ボールペン用緑色インキ及びそれを用いるボールペン - Google Patents
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Description
技術分野
本発明は、油性ボールペン用緑色インキ及びボールペンに関する。更に詳しくは、透明なインキ収容管に充填した場合に外観で色を識別できる油性ボールペン用緑色インキ及びそれを用いるボールペンに関する。
背景技術
従来、例えば、油性ボールペンの緑インキは、青系染料と黄色系染料による調色によって、緑色色調を得ていた。このような場合、インキ収容管の直径が３．５ｍｍ程度以下の油性ボールペンにおいては、インキ充填量の少なさもあり、インキ収容管にインキが充填された状態での外観色は、殆ど黒色に近い色調で、インキ収容管の外側からはその中に何色のインキが充填されているか判別できない状況である。また、その描線が溶剤・薬品などで流された場合、青色や黄色が溶けだし、緑色の描線が消失してしまうという問題があった。
これらの耐久性を向上させるには、顔料を使用するのが好ましく、例えば単独で緑色色調を呈するフタロシアニングリーン顔料を使用することが好ましいとされていた。しかしながら、油性ボールペンの場合、色剤量を、例えばマーカー類に比べて多く配合しなければならないといったこともあり、そのため、濃度を高くしたフタロシアニングリーン顔料を分散させたインキの外観色は暗くなり、ほとんど黒に近くなってしまう。
また、これら濃度の高いフタロシアニングリーン顔料を分散し、安定な分散系を得るには、フタロシアニン顔料誘導体によって、フタロシアニン顔料の表面を処理することが有効であり、広く用いられている。しかしながら、フタロシアニン顔料誘導体で表面処理したフタロシアニングリーン顔料の分散体は、表面処理剤の影響でその外観色が暗くなり黒色に近くなってしまう。そのため、該分散体を用いたインキの外観色も同様に暗くなり黒色に近くなってしまい、透明又は半透明なインキ収容管、さらには透明又は半透明なボールペンの本体軸を通してのインキ色は、緑色の認識が困難であるという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、透明なインキ収容管、更にはボールペンの本体軸の光を透過する部分を通して、外観で色を判別することができる油性ボールペン用緑色インキ及びそれを用いるボールペンを提供することを目的とする。
発明の開示
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、インキ収容管にインキを充填した状態での分光反射率が特定の波長範囲に最大値を持ち、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が特定の範囲であるインキを用いることにより、透明なインキ収容管、更にはボールペンの透明な本体軸を通してでも、外観から該インキの色を判別することが可能であることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。
即ち、本発明の油性ボールペン用緑色インキは、アルコール類及びグリコールエーテル類からなる群より選ばれた少なくとも一種の有機溶剤、樹脂、及び着色剤を含有するボールペン用インキにおいて、インキ収容管に前記ボールペン用インキを充填した状態での分光反射率が５００〜５２０ｎｍに最大値を持ち、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５であることを特徴とする。
本発明のボールペンは、上記記載の油性ボールペン用緑色インキを用いることを特徴とする。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明の油性ボールペン用緑色インキは、インキ収容管に該ボールペン用インキを充填した状態での分光反射率が、４００〜７００ｎｍの範囲内において、５００〜５２０ｎｍに最大値を持ち、且つ、分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５である。そのため、本発明のボールペン用インキは、緑色としての認識が可能であり、緑色ボールペン用インキとして用いられる。
分光反射率の最大値が５００ｎｍ未満であると、外観が所望の緑色とは認識できず黒色に近くなり、また、５２０ｎｍを越えると、外観が黄緑色になってしまい、且つ描線色も薄い黄緑色となり、白い紙に文字を書いた場合に、読みとれなくなってしまう。
また、分光反射率の最大値が５００〜５２０ｎｍの範囲内でも最大強度／最小強度の比が２．２未満であると外観色が黒くなってしまい、また、５．５を越えると外観色が黄緑色になってしまう。
尚、上記分光反射率は、通常の方法により様々なタイプの分光光度計を用いて測定することができる。
本発明で用いられる着色剤は、本発明のボールペン用インキを黄色顔料と、青色染料又は緑色顔料を組み合わせて緑色とするものであれば特に限定されないが、筆記具や塗料用インキ等に通常用いられる顔料及び染料が挙げられる。
顔料としては、無機顔料、有機顔料等が挙げられる。また、該顔料はそのまま用いても良いし、或いは、例えば顔料の製造段階において表面処理した加工顔料や分散トナーを使用しても良い。
具体的にはＰｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ３５等の青顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ２１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５０等の緑顔料等や、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン顔料等が挙げられる。
また、フタロシアニン顔料は、該顔料の製造段階においてフタロシアニン顔料誘導体で表面処理したものであっても良い。
フタロシアニングリーンとしては、公知のフタロシアニングリーン顔料の全てが使用可能であり、例えば塩素化銅フタロシアニン、臭素化銅フタロシアニン等が挙げられ、具体的には、例えばＣｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ２ＧＮ、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ５３０１、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ５３７０、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ２ＧＮ、Ｄａｉｎｉｃｈｉ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ５３７、Ｄａｉｎｉｃｈｉ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＧ、Ｄａｉｎｉｃｈｉ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＧＨ、〔以上、大日精化工業（株）製〕、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ５００５、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ５７１０、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｂ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｓ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＳＦ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＳＯ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ２ＹＫ〔以上、大日本インキ化学工業（株）製〕、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８６８０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８６８１Ｋ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８６８２Ｔ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８７３０Ｋ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ９３６０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ａ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｄ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｇ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＴＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＶ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＷＳ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｋ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｋ ９３６０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｌ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｌ ９１４０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｌ ９３６１、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＭＹ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＹＣＮ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ６Ｇ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ６ＧＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８ＧＡ、Ｈｅｌｉｏ Ｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ ＧＴ、（以上、ＢＡＳＦ社製）、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｆａｓｔ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３ＧＬ、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｆａｓｔ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｇｒｅｅｎ ＧＬ、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｇｒｅｅｎ ＧＬＮ、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｇｒｅｅｎ ６Ｇ（以上、チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）、Ｌｉｏｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ Ｂ ２３７、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ Ｂ ２０１、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ Ｙ １０２、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ＹＳ ０７、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ２Ｙ３０ｌ、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ２ＹＳ、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ６ＹＫ、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ６ＹＫＰＣＮ〔以上、東洋インキ製造（株）製〕、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＦＢＨ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＦＧＨ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ Ｇ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮ ５００、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ６Ｇ、（以上、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．製）、Ｓａｎｙｏ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ Ｆ ６Ｇ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＢ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＢ Ｐｕｒｅ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ６ＹＳ、ＳＡＸ（ｐｉｇｍｅｎｔ）〔以上、山陽色素（株）製〕等が挙げられる。
染料は、本発明のインキの色調や描線濃度を調製するために使用されるものであり、従来の、例えば油性ボールペン用インキに使用されている青染料や黄染料が何れも使用可能であり、例えば酒精溶性染料等が挙げられる。
酒精溶性染料の具体例としては、サビニールブルー ＧＬＳ〔サンド社製〕、Ｓｐｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＧＬＳＨ ｓｐｅｃｉａｌ（ＳＰＴ Ｂｌｕｅ ２６）、Ｓｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−ＧＮＨ、ＳＢＮ Ｙｅｌｌｏｗ ５３０〔以上、保土谷化学（株）製〕等が挙げられる。
これら着色剤は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
着色剤の含有量は特に限定されないが、用いる着色剤、有機溶剤等の組み合わせによって適宜決定すれば良く、本発明のボールペン用インキ全量に対して５〜６０重量％、好ましくは６〜４５重量％の範囲から適宜選択される。
また、本発明の油性ボールペン用緑色インキには、上記着色剤の他に、更に着色剤として、黄顔料を組み合わせて用いる。
黄色顔料としては、公知の黄色顔料の全てが使用可能であり、黄色顔料の製造段階において界面活性剤や黄顔料誘導体などで表面処理されたものであっても良い。
黄色顔料としては、例えばＰｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １０９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １９１等が挙げられ、更に具体的には、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ２１４０ＨＤ、Ｓｉｃｏｐａｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１１００、Ｓｉｃｏｐａｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１１１０、Ｓｉｃｏｔａｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１９１２、Ｓｉｃｏｍｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１６２２、Ｓｉｃｏｍｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１６３０Ｓ、Ｓｉｃｏｍｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１６３５Ｓ、Ｓｉｃｏｔｒａｎｓ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１９１６、Ｓｉｃｏ Ｙｅｌｌｏｗ １２５２ＨＤ、Ｐａｌｉｏｇｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１４８２、Ｐａｌｉｏｇｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１５６０、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１１５５、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ０９６０ＨＤ（以上、ＢＡＳＦ社製）、Ｈｏｒｎａ Ｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＭＸＡＨ−１５、Ｈｏｒｎａ Ｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＭＸＡＨ−３５、Ｈｏｒｎａ Ｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＵ−１５−ＳＱ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＯ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＲＬＴ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＧＬＴＥ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ３ＲＬＴＮ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＬＴ（以上、チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ９１５、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ９２０、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ３４２０、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ３９１０、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ３９２０（以上、Ｂａｙｅｒ社製）、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｆ２Ｇ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ３Ｇ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ４Ｇ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ６Ｇ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＲ７０（以上、Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４２５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４５０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７０７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８１０４、Ｌｉｇｈｔ Ｆａｓｔ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒ、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ〔以上、山陽色素（株）製〕、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ １０ＧＨ、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ Ａ−３、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２０３５、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２０５４、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２２００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２２７０、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２３００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２４００（Ｂ）、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２５００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２６００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２７００（Ｂ）、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２７７０、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ＺＡＹ−２６０〔以上、大日精化工業（株）製〕、Ｓａｎｄｒｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｇ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ ＦＧＬ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ１０Ｇ０１、ＨＡＮＳＡ Ｙｅｌｌｏｗ １０Ｇ、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＧＲ、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ−０１、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＮＣＧ（以上、クラリアント社製）等が挙げられる。これら黄色顔料は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
上記黄色顔料の中でも、特に好ましくは、不透明性を有し、レーザー回折法や電子顕微鏡で測定した際の平均粒子径が８０ｎｍ以上、好ましくは８０〜４００ｎｍである黄色顔料が良く、例えば、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４２５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４５０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７０７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８１０４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ〔以上、山陽色素（株）製〕、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＧＬＴＥ（チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＧＲ、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ−０１、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ１０Ｇ０１、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＮＣＧ、Ｓａｎｄｒｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｇ（以上、クラリアント社製）、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ０９６０ＨＤ（以上、ＢＡＳＦ社製）等が挙げられ、これらは夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
本発明の油性ボールペン用緑色インキ中の黄色顔料の含有量は特に限定されないが、着色剤の分散力に応じた量または所望の濃度に適した量であれば良く、多く入れすぎると黄緑色になってしまい、少なすぎると暗色となってしまうため、本発明のボールペン用インキの性質を損なわない範囲であれば、本発明のボールペン用インキ１００重量部に対して、０．１〜６０重量部、好ましくは０．５〜４５重量部の範囲から適宜決定される。
顔料誘導体としては、酸型誘導体、塩基型誘導体の何れも用いることができる。該顔料誘導体の具体例としては、ソルスパース５０００、ソルスパース１２０００、ソルスパース２２０００〔以上、ゼネカ（株）製〕、ＥＦＫＡ ７４５、ＥＦＫＡ ６７５０（以上、ＥＦＫＡ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ Ｂ．Ｖ．社製）等が挙げられ、これらは夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
本発明で用いられる有機溶剤は、ボールペン用インキ等に通常用いられる溶剤であれば特に限定されないが、着色剤を溶解又は分散し、且つ比較的高沸点であるものが挙げられる。
該有機溶剤としては、アルコール類及びグリコールエーテル類からなる群より選ばれた少なくとも一種のものが挙げられる。
アルコール類としては、例えばベンジルアルコール、２−フェノキシエタノール等の芳香族アルコール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール等が挙げられる。
グリコールエーテル類としては、例えばジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ２−エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノｔ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ２−エチルブチルエーテル、３−メチル−３−メトキシ−１−ブタノール、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル等が挙げられる。
これら有機溶剤は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
有機溶剤の配合量は、本発明のボールペン用インキ１００重量部に対して、２０〜７０重量部、好ましくは４０〜６０重量部の範囲から適宜選択される。
尚、配合量が２０重量部未満であると、添加される着色剤やその他の物質の溶解性が悪くなるため好ましくなく、また、７０重量部を越えると、着色剤が相対的に不足し濃度が低くなるため好ましくない。
本発明で用いられる樹脂は、インキの粘度を調整するために使用するものであり、ボールペン用インキに通常使用される樹脂であれば特に限定されない。例えば、ケトン樹脂、スルフォアミド樹脂、マレイン樹脂、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロジン樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール樹脂、及びそれらの変性物等が挙げられる。
これら樹脂は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
本発明のボールペン用インキ中の樹脂の含有量は、本発明のボールペン用インキ１００重量部に対して、１〜４０重量部、好ましくは５〜３０重量部の範囲から適宜選択される。
尚、含有量が１重量部未満であると、インキとしての必要最低限の粘度が得られなくなるという点で好ましくなく、また、４０重量部を越えると、得られるインキの粘度が高くなりすぎるという点で好ましくない。
本発明のボールペン用インキには、必要に応じて、着色剤として顔料を用いた場合に該顔料を分散させる等の目的で、分散剤や顔料誘導体を用いても良い。
分散剤としては、例えばポリビニルブチラール樹脂や、ソルスパース１３２４０、ソルスパース２００００、ソルスパース２４０００、ソルスパース２６０００、ソルスパース２８０００、ソルスパース３２５５０、ソルスパース３４７５０〔以上、ゼネカ（株）製〕、ＥＦＫＡ ４４、ＥＦＫＡ ４６、ＥＦＫＡ ４７、ＥＦＫＡ ４８、ＥＦＫＡ ５４、ＥＦＫＡ ６３、ＥＦＫＡ ６４、ＥＦＫＡ ６５、ＥＦＫＡ ６６、ＥＦＫＡ ７１、ＥＦＫＡ １２０、ＥＦＫＡ １５０、ＥＦＫＡ ７４５、ＥＦＫＡ ７８０、ＥＦＫＡ ７８１、ＥＦＫＡ ９０３、ＥＦＫＡ ９０６、ＥＦＫＡ ９０９、ＥＦＫＡ ４００９、ＥＦＫＡ ５０１０、ＥＦＫＡ ５２０７、ＥＦＫＡ ５２４４、ＥＦＫＡ ６７５０、ＥＦＫＡ ＬＰ４００８、ＥＦＫＡ ＬＰ４０１０、ＥＦＫＡ ＬＰ４０５０、ＥＦＫＡ ＬＰ４０５５、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４００、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４０１、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４０２、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４０３、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４５１、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４５２、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４５３、ＥＦＫＡ Ｎ、ＥＦＫＡ Ｕｖａｌｉｎｋ ＡＤＰ（以上、ＥＦＫＡ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ Ｂ．Ｖ．社製）、アジスパーＰ８０１、アジスパーＰＮ４１１、アジスパーＰＡ１１１、アジスパーＰＢ７１１、アジスパーＰＢ８１１、アジスパーＰＢ８２１〔以上、味の素（株）製〕、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １０１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １１０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １１１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １３０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６２、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６３、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６４、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６６、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １７０、ＢＹＫ ２２０Ｓ、Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ Ｕ、Ｌａｃｔｉｍｏｎ〔以上、ビックケミー・ジャパン（株）製〕等が挙げられ、これらは夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
分散剤の使用量は最適な量が適宜決定される。
上記したような分散剤や顔料誘導体は、用いる顔料、有機溶媒、着色剤等の組み合わせによって適宜選択され、また、分散剤や顔料誘導体の本発明のボールペン用インキ中の含有量についても最適な量が適宜決定される。
本発明のボールペン用インキには、また、必要に応じてボールペン用インキの性質を損なわない範囲で上記以外の成分を含有させても良い。含有可能な成分としては、ボールペン用インキに通常用いられるものであれば良く、例えば脂肪酸類、界面活性剤、防錆剤、酸化防止剤、抗菌剤、ｐＨ調整剤、潤滑油等が挙げられる。
本発明のボールペン用インキを製造するには、従来から行われている公知の種々の方法を用いることができる。
即ち、例えば、上記各成分を配合し、ディゾルバー等の撹拌機により混合撹拌することによって、また、ボールミルや三本ロール、ビーズミル、サンドミル等によって混合粉砕した後、遠心分離や濾過によって、顔料粒子の粗大粒子、及び未溶解物、混入固形物を取り除くことによって容易に得ることができる。
本発明のボールペン用インキは、２５℃での粘度が、２０，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは１０〜１０，０００ｍＰａ・ｓの広範囲で使用可能であり、使用する着色剤が染料や顔料である場合に応じて、上記したような樹脂と有機溶剤の配合量で適宜粘度の調整をすることが好ましい。
このようにして得られた本発明のボールペン用インキは、緑色としての認識が可能であり、緑色ボールペン用インキとして用いられる。
本発明のボールペン用インキは、油性ボールペン用インキとして好ましく用いられる。また、本発明のボールペン用インキは、ボールペン等に使用可能である。
本発明で用いられるインキ収容管の材質としては、充填する本発明のボールペン用インキにより変形や膨潤することなく、耐性があり、光を透過し、該インキの充填した量及び色が確認できる透明性があれば良い。インキ収容管の材質の具体例としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリロニトリル系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリアリレート、エチレン−ビニルアルコールコポリマー等の熱可塑性樹脂等が挙げられ、特にポリプロピレンが安価で、透明度もあり、適度な強度及び硬度もあり好適である。
本発明のボールペンにおいて、該ボールペンの本体軸は、その少なくとも一部が光を透過するものであることが好ましい。
以上述べたように、本発明の油性ボールペン用緑色インキは、インキ収容管に充填した状態での分光反射率が５００〜５２０ｎｍに最大値を持ち、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５であることから、該インキを、例えばポリプロピレンを含む透明な材質の光を透過するインキ収容管に充填することにより、インキの色をインキ収容管の外側から識別することが可能となった。それにより、前記ボールペン用インキをインキ収容管に充填した本発明のボールペンは、少なくとも一部が光を透過する本体軸を用いれば、前記インキを充填したインキ収容管を収納しても、ボールペンの外側からインキの色を識別することが可能である。
実施例
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明は実施例によって何ら限定されるものではない。
尚、着色剤として顔料を用いた場合には、通常行われる方法、例えばボールミルや三本ロールなどを用いてあらかじめ分散してから使用した。
実施例及び比較例で得たボールペン用インキについて下記の試験を行った。
１．分光反射率の測定
ポリプロピレン樹脂製の外径３ｍｍ、内径１．６ｍｍの薄い半透明チューブに実施例及び比較例で調製したインキを充填し、分光光度計Ｕ３３００でＵ３３００用１５０φ積分球〔（株）日立製作所製〕を装着して、以下の条件で分光反射率を測定した。なお、試料は積分球試料測定窓２０ｍｍφに隙間なく装着するため、試料チューブ８本平行に束にして測定した。
測定条件
データモード：％Ｔ
スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ．
波長範囲：７００．００〜４００．００ｎｍ
スリット：５．０ｎｍ
ベースライン補正：酸化アルミニウム板
サンプリング間隔：２ｎｍ
副白板 ：酸化アルミニウム板
２．評価試験
前記インキを充填した半透明チューブについて２０人のモニターによる各種評価試験を行った。
（１）外観色試験
インキを充填した半透明チューブをＤ６５標準光源Ｆ６５Ｄ−Ａ型〔スガ試験機（株）〕下で色の認識試験を行った。
（２）描線色試験
インキを充填した半透明チューブをボールペンの本体軸にセットし、得られたボールペンを用いて白紙のＰＰＣ用紙（コピー用紙）への筆記を行い、描線の色を評価した。
実施例１．
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例２．
実施例１において、ピグメントイエロー及びサビニールブルーＧＬＳの配合量を夫々１７．９重量部及び２．１重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例３．
実施例１において、ピグメントイエローの配合量を６．５重量部とし、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＦＧＮ ｐｕｒｅ〔フタロシアニンブルー顔料 山陽色素（株）製〕 １３．５重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例４．
実施例１において、ピグメントイエロー １５．１重量部の代わりにイルガジンエロー２ＧＬＴＥ（Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．ＰＹ１０９、チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）１４．３重量部を用い、また、サビニールブルーＧＬＳの配合量を５．７重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例５．
実施例１において、ピグメントイエロー １５．１重量部の代わりにイルガジンエロー２ＧＬＴＥ １４．３重量部を用い、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＦＧＮ ｐｕｒｅ ５．７重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例１．
実施例１において、ピグメントイエロー及びサビニールブルーＧＬＳの配合量を夫々１６．１重量部及び３．９重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例２．
実施例１において、ピグメントイエロー及びサビニールブルーＧＬＳの配合量を夫々１．５重量部及び１８．５重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例３．
実施例１において、ピグメントイエローの配合量を４．３重量部とし、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＦＧＮ ｐｕｒｅ １５．７重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例４．
実施例１において、ピグメントイエローの配合量を８重量部とし、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＶＡＬＩＦＡＳＴ ＧＲＥＥＮ〔染料 オリエント化学工業（株）製〕 １２重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例６．
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例７．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１０重量部及び１０重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例８．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１６重量部及び４重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例９．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１８重量部及び２重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例１０．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１９重量部及び１重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例１１
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例５．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々５重量部及び１５重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例６．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々２０重量部及び０重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例７．
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例１〜１１及び比較例１〜７で調製したインキの分光反射率の測定結果を表１、スペクトル（分光反射率−波長）を図１に、評価試験の結果を表２に示す。
（表１、表２及び図１の考察）
表１及び図１の結果から、実施例１〜１１で得られた本発明のボールペン用インキは、４００〜７００ｎｍの範囲で測定した際の分光反射率の最大値を５００〜５２０ｎｍに有し、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５と本発明の範囲内である。これに対し、比較例１〜７で得られたボールペン用インキは、本発明の範囲外となる。
また、表２の結果から、実施例１〜１１で得られた本発明のボールペン用インキは、インキ収容管の外観から緑色インキと認識でき、且つ描線色も緑色と判別できるものであることが判る。これに対し、比較例２〜４及び６〜７で得られたボールペン用インキは、インキ収容管の外観からの色が黒色に近く、何色のインキが充填されているのか判別がつきにくかった。また、比較例１及び５で得られたボールペン用インキは、描線色が薄い黄緑色で、白紙に書いた際に、文字がはっきりしないという不具合が生じた。
以上のことから、本発明の油性ボールペン用緑色インキ及び該ボールペン用インキをインキ収容管に充填した本発明のボールペンが明らかに優れていることが判る。
産業上の利用可能性
本発明のインキは、インキ収容管に充填した状態でインキ収容管の外観から色の識別が可能であり、油性ボールペン用緑色インキとして有用である。
そして、このインキをインキ収容管に充填したボールペンは、インキ収容管の外観から色の識別が可能であるばかりでなく、該インキ収容管を収納したボールペンの本体軸を通して、外観から色を判別することができ、しかも、本発明のボールペンを用いて筆記した描線色も外観色と同色である。
【図面の簡単な説明】
図１は半透明チューブに充填したインキの分光反射率のスペクトル図である。
本発明は、油性ボールペン用緑色インキ及びボールペンに関する。更に詳しくは、透明なインキ収容管に充填した場合に外観で色を識別できる油性ボールペン用緑色インキ及びそれを用いるボールペンに関する。
背景技術
従来、例えば、油性ボールペンの緑インキは、青系染料と黄色系染料による調色によって、緑色色調を得ていた。このような場合、インキ収容管の直径が３．５ｍｍ程度以下の油性ボールペンにおいては、インキ充填量の少なさもあり、インキ収容管にインキが充填された状態での外観色は、殆ど黒色に近い色調で、インキ収容管の外側からはその中に何色のインキが充填されているか判別できない状況である。また、その描線が溶剤・薬品などで流された場合、青色や黄色が溶けだし、緑色の描線が消失してしまうという問題があった。
これらの耐久性を向上させるには、顔料を使用するのが好ましく、例えば単独で緑色色調を呈するフタロシアニングリーン顔料を使用することが好ましいとされていた。しかしながら、油性ボールペンの場合、色剤量を、例えばマーカー類に比べて多く配合しなければならないといったこともあり、そのため、濃度を高くしたフタロシアニングリーン顔料を分散させたインキの外観色は暗くなり、ほとんど黒に近くなってしまう。
また、これら濃度の高いフタロシアニングリーン顔料を分散し、安定な分散系を得るには、フタロシアニン顔料誘導体によって、フタロシアニン顔料の表面を処理することが有効であり、広く用いられている。しかしながら、フタロシアニン顔料誘導体で表面処理したフタロシアニングリーン顔料の分散体は、表面処理剤の影響でその外観色が暗くなり黒色に近くなってしまう。そのため、該分散体を用いたインキの外観色も同様に暗くなり黒色に近くなってしまい、透明又は半透明なインキ収容管、さらには透明又は半透明なボールペンの本体軸を通してのインキ色は、緑色の認識が困難であるという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、透明なインキ収容管、更にはボールペンの本体軸の光を透過する部分を通して、外観で色を判別することができる油性ボールペン用緑色インキ及びそれを用いるボールペンを提供することを目的とする。
発明の開示
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、インキ収容管にインキを充填した状態での分光反射率が特定の波長範囲に最大値を持ち、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が特定の範囲であるインキを用いることにより、透明なインキ収容管、更にはボールペンの透明な本体軸を通してでも、外観から該インキの色を判別することが可能であることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。
即ち、本発明の油性ボールペン用緑色インキは、アルコール類及びグリコールエーテル類からなる群より選ばれた少なくとも一種の有機溶剤、樹脂、及び着色剤を含有するボールペン用インキにおいて、インキ収容管に前記ボールペン用インキを充填した状態での分光反射率が５００〜５２０ｎｍに最大値を持ち、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５であることを特徴とする。
本発明のボールペンは、上記記載の油性ボールペン用緑色インキを用いることを特徴とする。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明の油性ボールペン用緑色インキは、インキ収容管に該ボールペン用インキを充填した状態での分光反射率が、４００〜７００ｎｍの範囲内において、５００〜５２０ｎｍに最大値を持ち、且つ、分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５である。そのため、本発明のボールペン用インキは、緑色としての認識が可能であり、緑色ボールペン用インキとして用いられる。
分光反射率の最大値が５００ｎｍ未満であると、外観が所望の緑色とは認識できず黒色に近くなり、また、５２０ｎｍを越えると、外観が黄緑色になってしまい、且つ描線色も薄い黄緑色となり、白い紙に文字を書いた場合に、読みとれなくなってしまう。
また、分光反射率の最大値が５００〜５２０ｎｍの範囲内でも最大強度／最小強度の比が２．２未満であると外観色が黒くなってしまい、また、５．５を越えると外観色が黄緑色になってしまう。
尚、上記分光反射率は、通常の方法により様々なタイプの分光光度計を用いて測定することができる。
本発明で用いられる着色剤は、本発明のボールペン用インキを黄色顔料と、青色染料又は緑色顔料を組み合わせて緑色とするものであれば特に限定されないが、筆記具や塗料用インキ等に通常用いられる顔料及び染料が挙げられる。
顔料としては、無機顔料、有機顔料等が挙げられる。また、該顔料はそのまま用いても良いし、或いは、例えば顔料の製造段階において表面処理した加工顔料や分散トナーを使用しても良い。
具体的にはＰｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ３５等の青顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ２１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５０等の緑顔料等や、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン顔料等が挙げられる。
また、フタロシアニン顔料は、該顔料の製造段階においてフタロシアニン顔料誘導体で表面処理したものであっても良い。
フタロシアニングリーンとしては、公知のフタロシアニングリーン顔料の全てが使用可能であり、例えば塩素化銅フタロシアニン、臭素化銅フタロシアニン等が挙げられ、具体的には、例えばＣｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ２ＧＮ、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ５３０１、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ５３７０、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ２ＧＮ、Ｄａｉｎｉｃｈｉ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ５３７、Ｄａｉｎｉｃｈｉ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＧ、Ｄａｉｎｉｃｈｉ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＧＨ、〔以上、大日精化工業（株）製〕、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ５００５、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ５７１０、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｂ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｓ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＳＦ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＳＯ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ２ＹＫ〔以上、大日本インキ化学工業（株）製〕、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８６８０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８６８１Ｋ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８６８２Ｔ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８７３０Ｋ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ９３６０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ａ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｄ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｇ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＴＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＶ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＷＳ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｋ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｋ ９３６０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｌ ８７３０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｌ ９１４０、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｌ ９３６１、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＭＹ、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ＹＣＮ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ６Ｇ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ６ＧＡ、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ ８ＧＡ、Ｈｅｌｉｏ Ｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ ＧＴ、（以上、ＢＡＳＦ社製）、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｆａｓｔ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３ＧＬ、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｆａｓｔ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｇｒｅｅｎ ＧＬ、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｇｒｅｅｎ ＧＬＮ、Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｇｒｅｅｎ ６Ｇ（以上、チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）、Ｌｉｏｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ Ｂ ２３７、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ Ｂ ２０１、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ Ｙ １０２、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ＹＳ ０７、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ２Ｙ３０ｌ、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ２ＹＳ、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ６ＹＫ、Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ ６ＹＫＰＣＮ〔以上、東洋インキ製造（株）製〕、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＦＢＨ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＦＧＨ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ Ｇ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮ、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ＧＮ ５００、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｇｒｅｅｎ ６Ｇ、（以上、Ｐｏｌｙｍｏｎ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．製）、Ｓａｎｙｏ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ Ｆ ６Ｇ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＢ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＦＢ Ｐｕｒｅ、Ｓａｎｙｏ Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ６ＹＳ、ＳＡＸ（ｐｉｇｍｅｎｔ）〔以上、山陽色素（株）製〕等が挙げられる。
染料は、本発明のインキの色調や描線濃度を調製するために使用されるものであり、従来の、例えば油性ボールペン用インキに使用されている青染料や黄染料が何れも使用可能であり、例えば酒精溶性染料等が挙げられる。
酒精溶性染料の具体例としては、サビニールブルー ＧＬＳ〔サンド社製〕、Ｓｐｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＧＬＳＨ ｓｐｅｃｉａｌ（ＳＰＴ Ｂｌｕｅ ２６）、Ｓｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−ＧＮＨ、ＳＢＮ Ｙｅｌｌｏｗ ５３０〔以上、保土谷化学（株）製〕等が挙げられる。
これら着色剤は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
着色剤の含有量は特に限定されないが、用いる着色剤、有機溶剤等の組み合わせによって適宜決定すれば良く、本発明のボールペン用インキ全量に対して５〜６０重量％、好ましくは６〜４５重量％の範囲から適宜選択される。
また、本発明の油性ボールペン用緑色インキには、上記着色剤の他に、更に着色剤として、黄顔料を組み合わせて用いる。
黄色顔料としては、公知の黄色顔料の全てが使用可能であり、黄色顔料の製造段階において界面活性剤や黄顔料誘導体などで表面処理されたものであっても良い。
黄色顔料としては、例えばＰｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １０９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １９１等が挙げられ、更に具体的には、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ２１４０ＨＤ、Ｓｉｃｏｐａｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１１００、Ｓｉｃｏｐａｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１１１０、Ｓｉｃｏｔａｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１９１２、Ｓｉｃｏｍｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１６２２、Ｓｉｃｏｍｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１６３０Ｓ、Ｓｉｃｏｍｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１６３５Ｓ、Ｓｉｃｏｔｒａｎｓ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１９１６、Ｓｉｃｏ Ｙｅｌｌｏｗ １２５２ＨＤ、Ｐａｌｉｏｇｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１４８２、Ｐａｌｉｏｇｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１５６０、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１１５５、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ０９６０ＨＤ（以上、ＢＡＳＦ社製）、Ｈｏｒｎａ Ｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＭＸＡＨ−１５、Ｈｏｒｎａ Ｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＭＸＡＨ−３５、Ｈｏｒｎａ Ｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＵ−１５−ＳＱ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＯ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＲＬＴ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＧＬＴＥ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ３ＲＬＴＮ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＬＴ（以上、チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ９１５、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ９２０、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ３４２０、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ３９１０、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ ３９２０（以上、Ｂａｙｅｒ社製）、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｆ２Ｇ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ３Ｇ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ４Ｇ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ６Ｇ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＲ７０（以上、Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４２５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４５０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７０７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８１０４、Ｌｉｇｈｔ Ｆａｓｔ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒ、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ〔以上、山陽色素（株）製〕、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ １０ＧＨ、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ Ａ−３、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２０３５、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２０５４、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２２００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２２７０、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２３００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２４００（Ｂ）、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２５００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２６００、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２７００（Ｂ）、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２７７０、ＳＥＩＫＡ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ＺＡＹ−２６０〔以上、大日精化工業（株）製〕、Ｓａｎｄｒｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｇ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ ＦＧＬ、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ１０Ｇ０１、ＨＡＮＳＡ Ｙｅｌｌｏｗ １０Ｇ、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＧＲ、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ−０１、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＮＣＧ（以上、クラリアント社製）等が挙げられる。これら黄色顔料は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
上記黄色顔料の中でも、特に好ましくは、不透明性を有し、レーザー回折法や電子顕微鏡で測定した際の平均粒子径が８０ｎｍ以上、好ましくは８０〜４００ｎｍである黄色顔料が良く、例えば、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４２５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４５０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７０７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７１７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８１０４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ〔以上、山陽色素（株）製〕、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＧＬＴＥ（チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＧＲ、ＰＶ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ−０１、Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ１０Ｇ０１、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＮＣＧ、Ｓａｎｄｒｉｎ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｇ（以上、クラリアント社製）、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ０９６０ＨＤ（以上、ＢＡＳＦ社製）等が挙げられ、これらは夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
本発明の油性ボールペン用緑色インキ中の黄色顔料の含有量は特に限定されないが、着色剤の分散力に応じた量または所望の濃度に適した量であれば良く、多く入れすぎると黄緑色になってしまい、少なすぎると暗色となってしまうため、本発明のボールペン用インキの性質を損なわない範囲であれば、本発明のボールペン用インキ１００重量部に対して、０．１〜６０重量部、好ましくは０．５〜４５重量部の範囲から適宜決定される。
顔料誘導体としては、酸型誘導体、塩基型誘導体の何れも用いることができる。該顔料誘導体の具体例としては、ソルスパース５０００、ソルスパース１２０００、ソルスパース２２０００〔以上、ゼネカ（株）製〕、ＥＦＫＡ ７４５、ＥＦＫＡ ６７５０（以上、ＥＦＫＡ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ Ｂ．Ｖ．社製）等が挙げられ、これらは夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
本発明で用いられる有機溶剤は、ボールペン用インキ等に通常用いられる溶剤であれば特に限定されないが、着色剤を溶解又は分散し、且つ比較的高沸点であるものが挙げられる。
該有機溶剤としては、アルコール類及びグリコールエーテル類からなる群より選ばれた少なくとも一種のものが挙げられる。
アルコール類としては、例えばベンジルアルコール、２−フェノキシエタノール等の芳香族アルコール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール等が挙げられる。
グリコールエーテル類としては、例えばジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ２−エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノｔ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ２−エチルブチルエーテル、３−メチル−３−メトキシ−１−ブタノール、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルヘキシルエーテル等が挙げられる。
これら有機溶剤は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
有機溶剤の配合量は、本発明のボールペン用インキ１００重量部に対して、２０〜７０重量部、好ましくは４０〜６０重量部の範囲から適宜選択される。
尚、配合量が２０重量部未満であると、添加される着色剤やその他の物質の溶解性が悪くなるため好ましくなく、また、７０重量部を越えると、着色剤が相対的に不足し濃度が低くなるため好ましくない。
本発明で用いられる樹脂は、インキの粘度を調整するために使用するものであり、ボールペン用インキに通常使用される樹脂であれば特に限定されない。例えば、ケトン樹脂、スルフォアミド樹脂、マレイン樹脂、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロジン樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール樹脂、及びそれらの変性物等が挙げられる。
これら樹脂は、夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
本発明のボールペン用インキ中の樹脂の含有量は、本発明のボールペン用インキ１００重量部に対して、１〜４０重量部、好ましくは５〜３０重量部の範囲から適宜選択される。
尚、含有量が１重量部未満であると、インキとしての必要最低限の粘度が得られなくなるという点で好ましくなく、また、４０重量部を越えると、得られるインキの粘度が高くなりすぎるという点で好ましくない。
本発明のボールペン用インキには、必要に応じて、着色剤として顔料を用いた場合に該顔料を分散させる等の目的で、分散剤や顔料誘導体を用いても良い。
分散剤としては、例えばポリビニルブチラール樹脂や、ソルスパース１３２４０、ソルスパース２００００、ソルスパース２４０００、ソルスパース２６０００、ソルスパース２８０００、ソルスパース３２５５０、ソルスパース３４７５０〔以上、ゼネカ（株）製〕、ＥＦＫＡ ４４、ＥＦＫＡ ４６、ＥＦＫＡ ４７、ＥＦＫＡ ４８、ＥＦＫＡ ５４、ＥＦＫＡ ６３、ＥＦＫＡ ６４、ＥＦＫＡ ６５、ＥＦＫＡ ６６、ＥＦＫＡ ７１、ＥＦＫＡ １２０、ＥＦＫＡ １５０、ＥＦＫＡ ７４５、ＥＦＫＡ ７８０、ＥＦＫＡ ７８１、ＥＦＫＡ ９０３、ＥＦＫＡ ９０６、ＥＦＫＡ ９０９、ＥＦＫＡ ４００９、ＥＦＫＡ ５０１０、ＥＦＫＡ ５２０７、ＥＦＫＡ ５２４４、ＥＦＫＡ ６７５０、ＥＦＫＡ ＬＰ４００８、ＥＦＫＡ ＬＰ４０１０、ＥＦＫＡ ＬＰ４０５０、ＥＦＫＡ ＬＰ４０５５、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４００、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４０１、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４０２、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４０３、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４５１、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４５２、ＥＦＫＡ Ｐｏｌｙｍｅｒ ４５３、ＥＦＫＡ Ｎ、ＥＦＫＡ Ｕｖａｌｉｎｋ ＡＤＰ（以上、ＥＦＫＡ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ Ｂ．Ｖ．社製）、アジスパーＰ８０１、アジスパーＰＮ４１１、アジスパーＰＡ１１１、アジスパーＰＢ７１１、アジスパーＰＢ８１１、アジスパーＰＢ８２１〔以上、味の素（株）製〕、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １０１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １１０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １１１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １３０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６０、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６１、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６２、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６３、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６４、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １６６、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １７０、ＢＹＫ ２２０Ｓ、Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ Ｕ、Ｌａｃｔｉｍｏｎ〔以上、ビックケミー・ジャパン（株）製〕等が挙げられ、これらは夫々単独で用いても二種以上適宜組み合わせて用いても良い。
分散剤の使用量は最適な量が適宜決定される。
上記したような分散剤や顔料誘導体は、用いる顔料、有機溶媒、着色剤等の組み合わせによって適宜選択され、また、分散剤や顔料誘導体の本発明のボールペン用インキ中の含有量についても最適な量が適宜決定される。
本発明のボールペン用インキには、また、必要に応じてボールペン用インキの性質を損なわない範囲で上記以外の成分を含有させても良い。含有可能な成分としては、ボールペン用インキに通常用いられるものであれば良く、例えば脂肪酸類、界面活性剤、防錆剤、酸化防止剤、抗菌剤、ｐＨ調整剤、潤滑油等が挙げられる。
本発明のボールペン用インキを製造するには、従来から行われている公知の種々の方法を用いることができる。
即ち、例えば、上記各成分を配合し、ディゾルバー等の撹拌機により混合撹拌することによって、また、ボールミルや三本ロール、ビーズミル、サンドミル等によって混合粉砕した後、遠心分離や濾過によって、顔料粒子の粗大粒子、及び未溶解物、混入固形物を取り除くことによって容易に得ることができる。
本発明のボールペン用インキは、２５℃での粘度が、２０，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは１０〜１０，０００ｍＰａ・ｓの広範囲で使用可能であり、使用する着色剤が染料や顔料である場合に応じて、上記したような樹脂と有機溶剤の配合量で適宜粘度の調整をすることが好ましい。
このようにして得られた本発明のボールペン用インキは、緑色としての認識が可能であり、緑色ボールペン用インキとして用いられる。
本発明のボールペン用インキは、油性ボールペン用インキとして好ましく用いられる。また、本発明のボールペン用インキは、ボールペン等に使用可能である。
本発明で用いられるインキ収容管の材質としては、充填する本発明のボールペン用インキにより変形や膨潤することなく、耐性があり、光を透過し、該インキの充填した量及び色が確認できる透明性があれば良い。インキ収容管の材質の具体例としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリロニトリル系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリアリレート、エチレン−ビニルアルコールコポリマー等の熱可塑性樹脂等が挙げられ、特にポリプロピレンが安価で、透明度もあり、適度な強度及び硬度もあり好適である。
本発明のボールペンにおいて、該ボールペンの本体軸は、その少なくとも一部が光を透過するものであることが好ましい。
以上述べたように、本発明の油性ボールペン用緑色インキは、インキ収容管に充填した状態での分光反射率が５００〜５２０ｎｍに最大値を持ち、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５であることから、該インキを、例えばポリプロピレンを含む透明な材質の光を透過するインキ収容管に充填することにより、インキの色をインキ収容管の外側から識別することが可能となった。それにより、前記ボールペン用インキをインキ収容管に充填した本発明のボールペンは、少なくとも一部が光を透過する本体軸を用いれば、前記インキを充填したインキ収容管を収納しても、ボールペンの外側からインキの色を識別することが可能である。
実施例
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明は実施例によって何ら限定されるものではない。
尚、着色剤として顔料を用いた場合には、通常行われる方法、例えばボールミルや三本ロールなどを用いてあらかじめ分散してから使用した。
実施例及び比較例で得たボールペン用インキについて下記の試験を行った。
１．分光反射率の測定
ポリプロピレン樹脂製の外径３ｍｍ、内径１．６ｍｍの薄い半透明チューブに実施例及び比較例で調製したインキを充填し、分光光度計Ｕ３３００でＵ３３００用１５０φ積分球〔（株）日立製作所製〕を装着して、以下の条件で分光反射率を測定した。なお、試料は積分球試料測定窓２０ｍｍφに隙間なく装着するため、試料チューブ８本平行に束にして測定した。
測定条件
データモード：％Ｔ
スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ．
波長範囲：７００．００〜４００．００ｎｍ
スリット：５．０ｎｍ
ベースライン補正：酸化アルミニウム板
サンプリング間隔：２ｎｍ
副白板 ：酸化アルミニウム板
２．評価試験
前記インキを充填した半透明チューブについて２０人のモニターによる各種評価試験を行った。
（１）外観色試験
インキを充填した半透明チューブをＤ６５標準光源Ｆ６５Ｄ−Ａ型〔スガ試験機（株）〕下で色の認識試験を行った。
（２）描線色試験
インキを充填した半透明チューブをボールペンの本体軸にセットし、得られたボールペンを用いて白紙のＰＰＣ用紙（コピー用紙）への筆記を行い、描線の色を評価した。
実施例１．
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例１において、ピグメントイエロー及びサビニールブルーＧＬＳの配合量を夫々１７．９重量部及び２．１重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例３．
実施例１において、ピグメントイエローの配合量を６．５重量部とし、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＦＧＮ ｐｕｒｅ〔フタロシアニンブルー顔料 山陽色素（株）製〕 １３．５重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例４．
実施例１において、ピグメントイエロー １５．１重量部の代わりにイルガジンエロー２ＧＬＴＥ（Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．ＰＹ１０９、チバスペシャリティ・ケミカルズ社製）１４．３重量部を用い、また、サビニールブルーＧＬＳの配合量を５．７重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例５．
実施例１において、ピグメントイエロー １５．１重量部の代わりにイルガジンエロー２ＧＬＴＥ １４．３重量部を用い、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＦＧＮ ｐｕｒｅ ５．７重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例１．
実施例１において、ピグメントイエロー及びサビニールブルーＧＬＳの配合量を夫々１６．１重量部及び３．９重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例２．
実施例１において、ピグメントイエロー及びサビニールブルーＧＬＳの配合量を夫々１．５重量部及び１８．５重量部とした以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例３．
実施例１において、ピグメントイエローの配合量を４．３重量部とし、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＦＧＮ ｐｕｒｅ １５．７重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例４．
実施例１において、ピグメントイエローの配合量を８重量部とし、また、サビニールブルーＧＬＳ ４．９重量部の代わりにＶＡＬＩＦＡＳＴ ＧＲＥＥＮ〔染料 オリエント化学工業（株）製〕 １２重量部を用いた以外は実施例１と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例６．
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１０重量部及び１０重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例８．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１６重量部及び４重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例９．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１８重量部及び２重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例１０．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々１９重量部及び１重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例１１
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々５重量部及び１５重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例６．
実施例６において、フタロシアニングリーン及びピグメントイエローの配合量を夫々２０重量部及び０重量部とした以外は実施例６と同様にして緑色ボールペン用インキを調製した。
比較例７．
下記配合で緑色ボールペン用インキを調製した。
（表１、表２及び図１の考察）
表１及び図１の結果から、実施例１〜１１で得られた本発明のボールペン用インキは、４００〜７００ｎｍの範囲で測定した際の分光反射率の最大値を５００〜５２０ｎｍに有し、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５と本発明の範囲内である。これに対し、比較例１〜７で得られたボールペン用インキは、本発明の範囲外となる。
また、表２の結果から、実施例１〜１１で得られた本発明のボールペン用インキは、インキ収容管の外観から緑色インキと認識でき、且つ描線色も緑色と判別できるものであることが判る。これに対し、比較例２〜４及び６〜７で得られたボールペン用インキは、インキ収容管の外観からの色が黒色に近く、何色のインキが充填されているのか判別がつきにくかった。また、比較例１及び５で得られたボールペン用インキは、描線色が薄い黄緑色で、白紙に書いた際に、文字がはっきりしないという不具合が生じた。
以上のことから、本発明の油性ボールペン用緑色インキ及び該ボールペン用インキをインキ収容管に充填した本発明のボールペンが明らかに優れていることが判る。
産業上の利用可能性
本発明のインキは、インキ収容管に充填した状態でインキ収容管の外観から色の識別が可能であり、油性ボールペン用緑色インキとして有用である。
そして、このインキをインキ収容管に充填したボールペンは、インキ収容管の外観から色の識別が可能であるばかりでなく、該インキ収容管を収納したボールペンの本体軸を通して、外観から色を判別することができ、しかも、本発明のボールペンを用いて筆記した描線色も外観色と同色である。
【図面の簡単な説明】
図１は半透明チューブに充填したインキの分光反射率のスペクトル図である。
Claims (6)
- アルコール類及びグリコールエーテル類からなる群より選ばれた少なくとも一種の有機溶剤、樹脂及び黄色顔料と、青色染料又は緑色顔料を含有するボールペン用インキにおいて、インキ収容管に前記ボールペン用インキを充填した状態での分光反射率が５００〜５２０ｎｍに最大値を持ち、且つ分光反射率の最大強度／最小強度の比が２．２〜５．５であることを特徴とする油性ボールペン用緑色インキ。
- 着色剤として、少なくともフタロシアニングリーンを含有することを特徴とする請求項１に記載の油性ボールペン用緑色インキ。
- インキ収容管に請求項１〜２の何れか１つに記載の油性ボールペン用緑色インキを充填することを特徴とするボールペン。
- インキ収容管の材質が、ポリプロピレンを含むものであることを特徴とする請求項３に記載のボールペン。
- インキ収容管が光を透過することを特徴とする請求項３〜４の何れか１つに記載のボールペン。
- インキ収容管を収納するボールペン本体軸の少なくとも一部が、光を透過することを特徴とする請求項３〜５の何れか１つに記載のボールペン。
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