JP3886062B2

JP3886062B2 - 混合構造

Info

Publication number: JP3886062B2
Application number: JP25536696A
Authority: JP
Inventors: 敬博佐々木; 茂川島
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 1996-09-06
Filing date: 1996-09-06
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2016-09-06
Also published as: JPH1080628A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、混合構造に関し、特に、粉粒物などの混合に利用する混合構造の改良に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
近年では、野菜など栽培には、無機肥料に代えて有機肥料が利用される方が好ましいとされており、そのため、家庭や栽培農家などから出る生ゴミをバクテリアによる分解などによって肥料や培養土に変換することが提案されている。
【０００３】
そして、生ゴミをバクテリアによる分解で肥料などに変換する場合には、生ゴミを細かく砕いてバクテリアによる分解を容易なようにすることを含めて、バクテリアによる分解が万遍なく実現されるように、細かく破砕された生ゴミとバクテリアと混合することが必要になる。
【０００４】
一方、たとえば、セラミックス製品を造るにあたっては、セラミックス原料粉に適宜の着色材などを加え、素材の均一化を図るためにこれを混合する必要を生じる。
【０００５】
ところで、上記の破砕された生ゴミあるいはセラミックス原料粉などの粉粒物を混合する手段としては、たとえば、コンクリートミキサー車におけるミキサードラムの転用が提案され得る。
【０００６】
そして、このミキサードラムに具現化されている混合構造によれば、所定の混合を実現し得ると共に、要する場合には、搬送しながらの混合も可能になると考え得る。
【０００７】
しかしながら、ミキサードラムに具現化されている混合構造にあっては、ミキサードラムたる容器内に収容されている収容物、すなわち、生コンクリートを専らミキサードラムの軸芯線に直交する方向に混合するように設定されているもので、ブレードを越えるようになる小規模の流れにのみミキサードラムの軸芯線に沿う方向の流れを期待し得る程度となる。
【０００８】
すなわち、図５に示すように、容器たるミキサードラムＤは、傾斜する軸芯線Ｌを中心にして回転される有底のほぼ円筒状に形成され、内周に内部に収容の生コンクリートたる収容物Ｍを混合する螺旋状に形成の複数（二枚）のブレード２を一体に付設した構成に設定されている。
【０００９】
そして、ミキサードラムＤの回転でブレード２が回転される場合には、内部に収容の収容物Ｍが上端の開口Ｄ１側に送られずに、下端側たる底部Ｄ２側に貯留されるような状態で混合されることになり、したがって、ミキサードラムＤ内では、収容物Ｍが上記の傾斜する軸芯線Ｌを中心にして回転されるように混合されることになる。
【００１０】
以上のことは、収容物Ｍが破砕された生ゴミあるいはセラミックス原料粉などの粉粒物などの場合であっても同様であり、仮にミキサードラムＤを利用して混合するとしても十分な混合効果が得られなくなる危惧がある。
【００１１】
この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたもので、その目的とするところは、生コンクリートを混合するミキサードラムとしての利用を可能にするのはもちろんのこと、破砕された生ゴミや粉粒物などを混合するのに最適となる混合構造を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、この発明の構成を、任意の角度で傾斜する軸芯線を中心にして回転する有底円筒状容器と、この容器の内周に付設したブレードとからなり、上記ブレードで容器の内部に収容した収容物を上記軸芯線と直交する方向に混合する混合構造において、ブレードの内縁との間に適宜の間隔を形成しながら容器の軸芯部に柱状体を配在し、また上記柱状体の基端側に近隣して傾斜板を配設し、更に上記各柱状体の下端と上記傾斜板の下端をそれぞれ容器の底部に連設させたことを特徴とするものである。
【００１３】
そして、具体的には、柱状体が円柱状体あるいは角柱状体に、もしくは、下端側を太くし上端側を細くする円錐状体あるいは角錐状体に設定されてなるとし、また、好ましくは、柱状体の下端が容器の底部に連設されてなるとする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１乃至図３は本発明の基本構造を備えた混合構造の参考例を示し、図４はこの基本構造に傾斜板を付設した本発明の実施の形態を示す。
即ち、本発明の混合構造の基本構造は、図１の参考例と同じく、任意の角度で傾斜する軸芯線 L を中心にして回転する有底円筒状容器１と、この容器１の内周に付設したブレード２とからなり、上記ブレード２で容器１の内部に収容した収容物 M を上記軸芯線 L と直交する方向に混合する混合構造であって、ブレード２の内縁との間に適宜の間隔を形成しながら容器１の軸芯部に柱状体３を配在したものである。
そして、本発明の実施の形態は、図４に示すように、上記柱状体３の基端側に近隣して傾斜板４を配設し、上記各柱状体３の下端と上記傾斜板４の下端をそれぞれ容器１の底部１ｂに連設させたことを特徴とするものである。
以下更に詳しく説明する。
図１に示す参考例による混合構造は本発明の実施の形態の基本構造と同じであるから、以下本発明の実施の形態として説明する。
この混合構造は、有底の円筒状に形成の容器１を有してなり、この容器１は、任意の角度で傾斜する軸芯線Ｌを中心にして図示しない適宜の駆動源の駆動で回転されると共に、内周に内部に収容の収容物Ｍを混合するブレード２を一体に付設してなる。
【００１５】
なお、この実施の形態における収容物Ｍは、セラミックス製品を造るためのセラミックス原料粉に適宜の着色材などを加えた粉粒物とされている。
【００１６】
容器１は、上端に開口１ａを有しており、この開口１ａを介しての収容物Ｍの内部への投入および内部からの排出を可能にし、下端を底部１ｂによって閉塞している。
【００１７】
軸芯線Ｌの傾斜角度は、容器１が収容物Ｍを収容した状態で軸芯線Ｌを中心にして回転されるとき、後述するブレード２の機能もあって上端の開口１ａから収容物Ｍを漏れさせないようにするのに十分である限り、原則として任意に設定されて良い。
【００１８】
たとえば、前記した図５に示すコンクリートミキサー車に搭載のミキサードラムＤにおける軸芯線Ｌの傾斜角度、すなわち、水平線に対してほぼ１６度ないし２０度に設定されても良いが、混合効率の上からは、好ましくは、水平線に対してほぼ５度ないし１２度に設定されるのが良い。
【００１９】
ブレード２は、図示する実施の形態では、螺旋状に形成された単数とされていて、容器１が軸芯線Ｌを中心にして回転するときに、容器１の軸芯線Ｌと直交する方向に収容物Ｍを混合するように設定されている。
【００２０】
そして、このブレード２の回転時には、収容物Ｍが上端の開口１ａ側に送られずに、下端側たる底部１ｂ側に貯留されるような状態になる。
【００２１】
なお、ブレード２は、上記した螺旋状に形成されて単数とするのに代えて、複数、すなわち、二枚とされるとしても良く、この場合に、図示しないが、並行する態様に設定されるとしても良く、また、位相配置とされて交差するような態様に設定されるとしても良い。
【００２２】
また、ブレード２は、収容物Ｍを上記軸芯線Ｌと直交する方向に混合する限りには、その形状や配設状態が任意に設定されて良い。
【００２３】
一方、この混合構造は、ブレード２の内縁との間に適宜の間隔を形成しながら容器１の軸芯部に配在される柱状体３を有してなり、この柱状体３は、図示する実施の形態では、下端が容器１の底部１ｂに連設されてなるとしている。
【００２４】
そして、この柱状体３は、図示する実施の形態では、上端側が収容物Ｍ内から露出し、上端が容器１の開口１ａに適宜の距離を有して対向し、下端側が収容物Ｍ内に埋没された状態になるように設定されている。
【００２５】
また、この柱状体３は、図示する実施の形態では、全長に亙って同一径となる円柱状体に設定されているが、これに代えて、図１中に仮想線図で示すように、下端側を太くし上端側を細くする円錐状体に設定されてなるとしても良い。
【００２６】
柱状体３が円錐状体に設定される場合には、下端側の体積が大きくなる分、この下端側を埋没させる収容物Ｍの量が減り、後述するように、軸芯線Ｌに沿う方向の流れが増える点で有利となる。
【００２７】
ちなみに、柱状体３は、図示する実施の形態では、円周を有する円柱状体あるいは円錐状体に設定されてなるとするが、これに代えて、図示しないが、角周を有する角柱状体あるいは角錐状体に設定されてなるとしても良い。
【００２８】
そして、角柱状体あるいは角錐状体に設定される場合には、円柱状体あるいは円錐状体に設定される場合に比較して、その製作で有利となる利点がある。
【００２９】
なお、柱状体３は、外観で柱状であれば良く、したがって、通常は、この混合構造における全体重量のいたずらな増大化を阻止する上で、パイプ材で形成されるとしている。
【００３０】
それ故、以上のように形成されたこの実施の形態による混合構造にあっては、ブレード２の図示を省略する図２および図３に示すように、容器１が内部に破砕されて流動物あるいは半流動物の状態にされた生ゴミからなる収容物Ｍを収容した状態で軸芯線Ｌを中心にして回転されるとき、収容物Ｍを容器１の回転方向たる軸芯線Ｌに直交する方向だけでなく、軸芯線Ｌに沿う方向にも混合することになる。
【００３１】
すなわち、容器１が図３中に示す矢印Ａで示す方向に回転されるとき、柱状体３が無いと仮定すると、安息角を越えた収容物Ｍの表層にある部分が容器１の内部で軸芯線Ｌに直交する方向に流れることになるが、柱状体３があることで、以下のような流れが現出されることになる。
【００３２】
まず、Ｘの範囲内では、柱状体３の下端側が収容物Ｍ内の埋没された状態にあるので、このＸの範囲内における収容物Ｍは、柱状体３の下端側の上方を通過するように、矢印ａで示す軸芯線Ｌに直交する方向に流れることになる。
【００３３】
そして、Ｙの範囲内では、全体としては、収容物Ｍの流れが柱状体３で邪魔されるような状態になるが、細かくは、最初に、矢印ｂで示すように、軸芯線Ｌに直交する方向に流れ、つぎに、この流れが柱状体３で阻止されるようになり、矢印ｃで示すように、軸芯線Ｌに沿うように、すなわち、軸芯線Ｌに沿う方向の流れとなる。
【００３４】
さらに、Ｚの範囲内では、柱状体３の上端側が収容物Ｍ内から露出していて、収容物Ｍの流れをいわゆる邪魔しないので、収容物Ｍが矢印ｄで示す軸芯線Ｌに直交する方向に流れることになる。
【００３５】
一方、上記の収容物Ｍの流れが容器１内の片側、すなわち、図３中で右側となるで言わば上流側で発現されているとき、容器１内の反対側、すなわち、図３中で左側となるで言わば下流側では、以下のような収容物Ｍの流れが現出されることになる。
【００３６】
まず、ＸおよびＺの範囲内では、上記した矢印ａおよびｄで示す流れのままであるが、Ｙの範囲内では、言わば柱状体３の裏側となるから、表側、すなわち、矢印ｂおよびｂで示す流れがある側に比較して、全体的に量が不足気味になり表面が凹むような傾向になる。
【００３７】
そこで、図３中に示すように、Ｙ１の範囲内では、柱状体３を越えるように流れてきた収容物Ｍが、矢印ｅで示すように、柱状体３に沿う、すなわち、軸芯線Ｌに沿う方向の流れとなって、柱状体３の裏側に回り込むことになる。
【００３８】
そして、Ｙ２の範囲内では、柱状体３の下を流れてきた矢印ｄで示す流れの一部が、矢印ｆで示すように、下方に盛り上がる、すなわち、容器１の底部１ｂに向けて流れるようになる。
【００３９】
その結果、柱状体３が無ければ、軸芯線Ｌに直交する方向のみとなる収容物Ｍの流れが、柱状体３が配在されているがゆえに、一部で軸芯線Ｌに沿う方向の流れとして現出されることになる。
【００４０】
したがって、軸芯線Ｌに沿う方向の流れが出現される分、すなわち、一次元方向だけでなく二次元方向にも収容物Ｍが混合されることになり、混合効果が向上されることになる。
【００４１】
そして、図１中に仮想線図で示すように、柱状体３が円錐状体に形成されて径の太い下端側が容器１の内の底部１ｂ側に配在される場合には、前記した矢印ａで示す流れの量が減る傾向になり、その分、矢印ｃ，ｅおよびｆで示す方向の流れが増えて、全体として上記した混合効果が一層向上されることになる。
【００４２】
図４は、この発明の混合構造をコンクリートミキサー車におけるミキサードラムに具現化した実施の形態を示すものであって、基本的には、前記した実施の形態における場合と同様に構成されている。
【００４３】
少し説明すると、まず、容器１は、従来から提供されているコンクリートミキサー車におけるミキサードラムＤ（図５参照）と同一に形成され、ブレード２についても、従来のミキサードラムＤの内周に一体に付設されているブレード２と同一に形成されている。
【００４４】
ちなみに、この実施の形態にあっては、柱状体３は、やや短尺化されていて、収容物Ｍ内から露出される上端側がない態様に設定されている。
【００４５】
その結果、この実施の形態にあっても、前記した実施の形態における場合と同様に、収容物Ｍの軸芯線Ｌに沿う方向の流れを実現し得ることになり、所望の混合効果が得られることになる。
【００４６】
一方、この実施の形態では、収容物Ｍたる生コンクリート中に埋没される柱状体３の基端側に近隣するように容器１の底部１ｂに連設された傾斜板４が配設されてなるとしている。
【００４７】
それゆえ、この実施の形態にあっては、傾斜板４の配設によって、前記した図２および図３中に示すＸの範囲内における収容物Ｍの矢印ａで示す方向の流れを傾斜板４の配設方向、すなわち、容器１の軸芯線Ｌに沿う方向に変更させることが可能になり、この容器１内における収容物Ｍに対する混合効果が一層向上されることになる。
【００４８】
なお、この実施の形態にあっても、収容物Ｍが前記した粉粒物からなる場合にもその利用が可能になることもちろんである。
【００４９】
前記したところは、容器１の軸芯部に配在される柱状体３が容器１の下端たる底部１ｂに連設されてなるとして説明したが、この発明が意図するところからすれば、柱状体３は、容器１が回転されてブレード２による収容物Ｍの混合を実行するときに配在されていれば足りるから、適宜の手段によって容器１の開口１ａから内部に挿し込まれるようにして配在される構成としても良い。
【００５０】
そして、この場合には、柱状体３を言わば別体に形成することになるから、容器１自体の重量の軽減化が可能になり、たとえば、この混合構造がプラントを構成する場合などに、容器１を転回させて内部から収容物Ｍを流すようにして排出することなどが容易に可能になる利点を生むことになる。
【００５１】
ただ、前記した実施の形態のように、柱状体３が容器１と一体化されてなる場合には、この混合構造のいわゆるコンパクト化が可能になり、たとえば、この混合構造の車載が可能になり、容器１内で収容物Ｍを混合しながら処理工場へ搬送するなどが可能になる点で有利となる。
【００５２】
また、この発明にあっては、混合構造として提案したが、これが撹拌構造とされるとしても、その作用および効果が異ならないこともちろんである。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように、この発明にあっては、容器内に収容され容器およびブレードの回転で容器の軸芯線に直交する方向に混合される状況にある収容物が軸芯線に沿う方向にも混合されることになり、混合効果を向上し得ることになる。
【００５４】
更に、請求項１の発明では、柱状体の基端側に近隣して傾斜板を設けたので、この傾斜板の配設方向、すなわち、容器の軸芯に沿う方向に収容物の流れを規制でき、傾斜板が無いものに比べて収容物に対する混合効果の一層の向上が図れる。
同様に、請求項２の発明のように、下端側を太くし上端側を細くする円錐状体あるいは角錐状体に設定される場合には、容器内での収容物の軸芯線に沿う方向への流れが増え、収容物に対する混合効果が一層向上されることになる。
【００５５】
また、この発明にあっては、柱状体が容器に一体に連設されてなる場合にコンパクト化を可能にし、たとえば、車載を可能にして、容器内での収容物の混合を実行しながら処理工場へ搬送するなどを可能にし、柱状体が容器と別体とされる場合に容器自体の重量の軽減化を可能にし、たとえば、プラントを構成しながら容器を転回させて内部から収容物を流すようにして排出することなどを容易に実行可能にすることになる。
【００５６】
その結果、この発明によれば、生コンクリートを混合するミキサードラムとしての利用を可能にするのはもちろんのこと、破砕された生ゴミあるいはセラミックス原料粉などの粉粒物などを効果的に混合するのに最適となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の参考例による混合構造を示す概略縦断面図である。
【図２】容器の回転時の収容物の動きを示す概略斜視図である。
【図３】容器の回転時の収容物の動きを拡大して示す概略正面図である。
【図４】この発明の他の実施の形態による混合構造を示す概略縦断面図である。
【図５】従来例としてのコンクリートミキサー車におけるミキサードラムを示す概略縦断面図である。
【符号の説明】
１容器
１ａ開口
１ｂ底部
２ブレード
３柱状体
４傾斜板
Ｌ軸芯線
Ｍ収容物

Claims

任意の角度で傾斜する軸芯線を中心にして回転する有底円筒状容器と、この容器の内周に付設したブレードとからなり、上記ブレードで容器の内部に収容した収容物を上記軸芯線と直交する方向に混合する混合構造において、ブレードの内縁との間に適宜の間隔を形成しながら容器の軸芯部に柱状体を配在し、また上記柱状体の基端側に近隣して傾斜板を配設し、更に上記各柱状体の下端と上記傾斜板の下端をそれぞれ容器の底部に連設させたことを特徴とする混合構造。
柱状体が円柱状体あるいは角柱状体に、もしくは、下端側を太くし上端側を細くする円錐状体あるいは角錐状体に設定されてなる請求項１の混合構造。