JP3884964B2

JP3884964B2 - 配管の施工方法及び同施工方法に使用される継手

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Publication number: JP3884964B2
Application number: JP2002019754A
Authority: JP
Inventors: 幸子伊佐地
Original assignee: ONDA MFG.CO.,LTD.
Current assignee: ONDA MFG.CO.,LTD.
Priority date: 2002-01-29
Filing date: 2002-01-29
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2022-01-29
Also published as: JP2003222266A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床板の下側に敷設された給湯配管と、床板の上側に設けられた連結配管とを接続するために給湯配管の端部を床板側に立ち上げた状態で設置するための配管の施工方法及び同施工方法に使用される継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建物においては、床板とコンクリートスラブ間の空間を利用して各種の配管類が敷設されている。例えば、図７に示すように、床板１０１下にまで延設された合成樹脂材料製の配管としての給湯配管１０２は、固定具１０３を使用して所定間隔おきにコンクリートスラブ１０４に固定されている。そして、床板１０１側へ立ち上げられた給湯配管１０２は、床板１０１の上側の洗面台や台所の流し台等の水栓金具（図示せず）と接続された連結配管１０５と継手１０６を介して接続されている。当該継手１０６は、床板１０１に透設された挿通孔１０１ａに床板１０１の上側から下端側が挿通された状態で床板１０１に固定されている。
【０００３】
前記継手１０６は、略円筒状をなす継手本体１０７を備え、その継手本体１０７の一端側（図７では下端側）は前記給湯配管１０２が接続可能に形成され、他端側（図７では上端側）は前記連結配管１０５を螺合接続可能に形成されている。また、継手本体１０７の外周面には、継手本体１０７の一端側が前記挿通孔１０１ａ内に挿通された状態で、同挿通孔１０１ａより外側の床板１０１の上面に当接する鍔部１０８が形成されている。そして、鍔部１０８から床板１０１に固定部材１０９が固定されて床板１０１に継手１０６が取り付け固定されている。
【０００４】
上記給湯配管１０２と連結配管１０５とを接続するには、まず、床板１０１下の給湯配管１０２の端部を挿通孔１０１ａから床板１０１上へ引き出し、同給湯配管１０２の端面を上側に臨ませ、その給湯配管１０２と継手本体１０７の一端側とを接続する。次に、給湯配管１０２を床板１０１の下側へ戻し、継手本体１０７の鍔部１０８を床板１０１の上面に当接させるとともに、固定部材１０９を床板１０１に固定して継手１０６を床板１０１に固定する。
【０００５】
続いて、床板１０１の上面に載置されるフロア材１１０において、前記継手本体１０７の鍔部１０８が挿通可能な挿通孔１１０ａを穿設し、当該挿通孔１１０ａ内に鍔部１０８が挿入されるように床板１０１の上面にフロア材１１０を載置する。そして、継手本体１０７の他端側に連結配管１０５を接続することにより給湯配管１０２と連結配管１０５とが継手１０６を介して接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の給湯配管１０２と継手１０６との接続作業において、給湯配管１０２は固定具１０３によりコンクリートスラブ１０４に固定され、給湯配管１０２の軸線方向へ沿った移動が規制されている。また、給湯配管１０２は合成樹脂材料製であるため容易に曲げ変形させにくい。
【０００７】
そのため、給湯配管１０２において、固定具１０３によりコンクリートスラブ１０４に固定された位置から端部までの長さが必要以上に長く、床板１０１の上側へ十分に引き上げられる長さがあると、給湯配管１０２を床板１０１の下側へ戻す作業が非常に行いにくい。加えて、継手１０６を床板１０１に固定したとき、給湯配管１０２は継手１０６と固定具１０３との間で大きく曲げ変形された状態となるため、給湯配管１０２に大きな負荷が作用してしまうこととなる。
【０００８】
従って、給湯配管１０２は床板１０１の上側へ引き出されたとき、給湯配管１０２の端部が床板１０１の上面から若干突出するように切断されている。そのため、給湯配管１０２と継手本体１０７とを接続する作業は、まず、床板１０１の下側の作業員が給湯配管１０２の端部を挿通孔１０１ａ内へ挿通させた状態で保持する。
【０００９】
次に、床板１０１の上側の作業員が給湯配管１０２と継手本体１０７とを接続する作業を行い、給湯配管１０２を床板１０１の下側へ戻した後、継手本体１０７を床板１０１の上側から固定する。従って、上記作業を少なくとも二人の作業員により行わなくてはならず、給湯配管１０２を床板１０１側へ立ち上げた状態で設置する作業を行うのが非常に煩雑であるという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、床板の下側に敷設された合成樹脂材料製の配管を床板側へ立ち上げた状態で設置する作業を容易に行うことができる配管の施工方法及び同施工方法に使用される継手を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、床板の下側に敷設された合成樹脂材料製の配管と、前記床板の上側に設けられた連結配管とを継手により接続するために、前記床板の下側で配管と継手の一端側とを接続し、当該配管を床板側へ立ち上げ、同床板に透設された挿通孔に前記継手の他端側を前記床板の下側から挿通させて前記継手を前記挿通孔に接するようにし、その状態で当該継手に一体形成された鍔部と床板の下面とを固定することにより継手を床板に固定して、配管を床板側へ立ち上げた状態で設置することを要旨とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配管の施工方法において、前記床板の上面にフロア材を設け、それら床板及びフロア材に透設された挿通孔に継手の他端側を挿通させて当該継手を床板に固定することを要旨とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配管の施工方法において、前記継手を床板に固定した後、継手の他端側を被覆するためのワン座を継手の上側から設けることを要旨とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の配管の施工方法において、前記継手は当該継手の一端側に配管をワンタッチで接続することができるものであることを要旨とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、床板の下側に敷設された合成樹脂材料製の配管と、床板の上側に設けられた連結配管とを接続するための継手であって、継手本体の一端側には配管が接続可能に形成されているとともに、他端側に前記連結配管が接続可能に形成され、継手本体の一端側に配管を接続し、当該配管を床板側へ立ち上げて同床板に透設された挿通孔に前記継手本体の他端側が床板の下側から挿通されつつ前記継手本体が前記挿通孔に接した状態で、床板の下面に当接し、同床板に継手本体を固定するための鍔部を前記継手本体に一体形成していることを要旨とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した配管の施工方法及び同施工方法に使用される継手の一実施形態を図１〜図６に従って説明する。
【００１７】
図１に示すように、配管の施工方法は、床板１２の下側に敷設された配管としての給湯配管１１と、前記床板１２の上側に設けられた連結配管としての鋼管Ｐとを継手１５により接続するための方法である。具体的には、給湯配管１１を床板１２側へ立ち上げた状態で設置する作業を容易に行うことができるものである。
【００１８】
前記給湯配管１１は、合成樹脂材料としての架橋ポリエチレンやポリブデンなどのポリオレフィンから形成されている。前記給湯配管１１の一端側は、建物における床板１２とコンクリートスラブ１３との間の空間に敷設され、他端側が図示しない給湯器に接続されている。給湯配管１１は固定具１４により、所定間隔又は任意の間隔毎にコンクリートスラブ１３の上面に固定されている。
【００１９】
給湯配管１１と接続され、床板１２に固定される継手１５について説明する。継手１５は全体として略円筒状の形態をなし、軸方向両端に管接続部１６，１７を有している。管接続部１６，１７のうち図２で上方に位置する管接続部１６の内周面には雌ネジ１６ａが螺刻され、図６に示すように、鋼管Ｐが螺着して接続されるようになっている。一方、図２で下方に位置する管接続部１７には、図１に示すように、給湯配管１１の端部が差し込んで接続されるようになっている。
【００２０】
また継手１５は、略円筒状をなす継手本体１８を有している。継手本体１８の軸方向他端（図１では上端）は前記管接続部１６を構成している。一方、継手本体１８の軸方向一端（図１では下端）は、同端に螺着される押輪１９とで前記管接続部１７を構成している。
【００２１】
図２に示すように、管接続部１７には、同管接続部１７に接続される給湯配管１１を抜け止めするためのロックリング２０が２枚配設されている。これらロックリング２０は、両ロックリング２０間に介装されるスペーサ２１によって継手本体１８の軸方向に沿って間隔をおいて並んで配置されている。そしてロックリング２０は、前記押輪１９が継手本体１８の下端に螺着されることによって継手本体１８から抜け出ないようになっている。
【００２２】
さらに各ロックリング２０は、径方向内側に向かって延びる複数の爪２０ａを有している。管接続部１７に差し込まれた状態の給湯配管１１に引き抜き方向の力が作用したときには、図４に示すように、両ロックリング２０の爪２０ａが給湯配管１１の外面に食い込む。その結果、給湯配管１１がロックリング２０に対し移動不能とされることにより、管接続部１７に対して給湯配管１１が抜け止めされるようになっている。
【００２３】
図２に示すように、継手本体１８の管接続部１７側内周面にはゴム材料製のＯリング２２が２箇所に設けられ、これらＯリング２２により継手本体１８内に挿入された給湯配管１１の外周面と継手本体１８の内周面との間はシールされている。また、継手本体１８の管接続部１６側の内周面には、継手本体１８の内方へ突出する円環状をなす係止面２３が形成されている。
【００２４】
継手本体１８の外周面のほぼ中央部には、継手本体１８の周方向に沿って外方へ突出する鍔部２７が形成されている。この鍔部２７には三箇所に固定ビス２８が通過可能な固定孔２７ａが形成されている。
【００２５】
図３に示すように、給湯配管１１を継手１５に接続する際、給湯配管１１内にはインナースリーブ２４が嵌入される。このインナースリーブ２４は略円筒状をなし、その一端側の外周縁にはインナースリーブ２４の外方へ突出する係合鍔部２４ａが突設されている。そして、このインナースリーブ２４は給湯配管１１の端部に内挿された状態で、給湯配管１１の端部が熱や圧力等で変形するのを防止するようになっている。
【００２６】
床板１２の上面にはフロア材２５が載置固定され、継手１５が固定される位置には床板１２を貫通する挿通孔１２ａ及びフロア材２５を貫通する挿通孔２５ａが透設されている。また、図１及び図３に示すように、床板１２に継手１５が固定された状態において、フロア材２５の挿通孔２５ａ及び継手１５を被覆するため、フロア材２５上には金属材料製のワン座２９が設けられる。このワン座２９は略碗形に形成され、中央部に鋼管Ｐが挿通可能な貫通孔２９ａが形成されている。
【００２７】
次に、上記継手１５を使用した給湯配管１１の施工方法について説明する。
まず、床板１２を設置し、その床板１２の上面にフロア材２５を載置固定する。続いて、床板１２及びフロア材２５において継手１５が固定される位置に挿通孔１２ａ，２５ａを透設する。なお、給湯配管１１は床板１２側へ立ち上げられたとき、同給湯配管１１の端面が床板１２とほぼ同じ位置となるように切断されている。
【００２８】
次に、床板１２の下側において、図４に示すように、給湯配管１１の端部内にインナースリーブ２４を嵌入し、係合鍔部２４ａを給湯配管１１の端面に係合させる。続いて、給湯配管１１のインナースリーブ２４が嵌入された側の端部を継手１５の一端側、即ち管接続部１７に差し込み、係合鍔部２４ａの外面を係止面２３に当接させる。すると、給湯配管１１がロックリング２０に対し移動不能とされ、管接続部１７に対して給湯配管１１が抜け止めされ、給湯配管１１が継手１５にワンタッチで接続される。また、Ｏリング２２により継手本体１８内に挿入された給湯配管１１の外周面と継手本体１８の内周面との間はシールされる。
【００２９】
続いて、図５に二点鎖線に示す位置にある給湯配管１１を、図５に実線に示すように床板１２側へ立ち上げ、継手１５の他端側、即ち管接続部１６側を挿通孔１２ａ，２５ａ内へ挿通させ、管接続部１６の端面をフロア材２５の上面から突出させる。さらに、図６に示すように、鍔部２７を床板１２の下面に当接させ、固定孔２７ａから床板１２へ固定ビス２８を固定して継手１５を床板１２の下面に固定する。すると、継手１５に接続された給湯配管１１は床板１２側へ立ち上げられた状態に設置される。
【００３０】
そして、床板１２の上側で、鋼管Ｐにワン座２９を装着した状態で、鋼管Ｐを管接続部１６に螺合接続し、さらに、ワン座２９をフロア材２５の上面に取付ける。すると、ワン座２９によりフロア材２５に形成された挿通孔２５ａ及び継手１５が被覆される。最後に、鋼管Ｐを床板１２上の水栓器具（図示せず）に接続することにより、水栓器具と給湯配管１１とが継手１５を介して接続される。
【００３１】
上記実施形態によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）床板１２の下側で継手１５と給湯配管１１とを接続し、その継手１５を床板１２の下面に固定することにより、床板１２の下側の作業員一人で給湯配管１１を床板１２側へ立ち上げた状態で設置する作業を行うことができる。従って、給湯配管１１と継手１５とを接続する作業が、床板１２の上側と下側の作業員により行われていた従来と異なり、給湯配管１１を床板１２側へ立ち上げて接続する作業を容易に行うことができる。
【００３２】
（２）給湯配管１１を床板１２側へ引き出し、給湯配管１１を曲げながら床板１２の下側へ再度戻す必要が無いため、給湯配管１１と継手１５とを接続する作業の際、給湯配管１１に作用する負荷を軽減することができる。
【００３３】
（３）継手１５の管接続部１６側端面はフロア材２５の上面より上方へ突出した位置にあるため、万一、管接続部１６から水漏れした場合、漏れ出た水はフロア材２５へ染み込み、水漏れを視認することができる。従って、継手本体の他端側と連結配管との接続位置がフロア材の上面より下側にあり、漏れ出た水が床板に染み込んでしまう従来と異なり、水漏れの発見の早期化を図ることができる。
【００３４】
（４）鍔部２７が床板１２の下面に固定され、フロア材２５に形成される挿通孔２５ａの直径は継手本体１８の外径に対応するように透設される。そのため、床板１２の上面に鍔部を固定するため、その鍔部に対応する挿通孔がフロア材２５に形成されていた従来と異なり、フロア材２５の挿通孔２５ａの直径を小さくすることができ、さらには、使用されるワン座２９の直径も小さくすることができる。従って、継手１５の小型化により材料の節約を図って製造コストを抑えることができ、また、フロア材２５上におけるワン座２９を小さくすることができる。
【００３５】
（５）管接続部１７に給湯配管１１を挿入するのみで、給湯配管１１が継手１５に対して抜け止めされ、さらに給湯配管１１と継手１５との間をシールした状態で接続される。そのため、給湯配管１１と継手１５との接続作業、ひいては給湯配管１１の施工作業の簡易化を図ることができる。
【００３６】
（６）床板１２上にフロア材２５を設置した状態で両者を同時に透設して挿通孔１２ａ，２５ａを形成することができる。そのため、挿通孔１２ａ，２５ａを床板１２とフロア材２５とに別々に形成していた従来と異なり、給湯配管１１の施工作業の簡易化を図ることができる。
【００３７】
（７）ワン座２９により継手１５及びフロア材２５の挿通孔２５ａを被覆して美観の低下を防止することができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００３８】
・継手１５の管接続部１６側端面をフロア材２５の上面から突出させるように継手１５の軸線方向への長さを設定したが、フロア材２５の上面から継手１５の管接続部１６側端面が突出しなくてもよく、同じ高さとなっていてもよい。
【００３９】
・実施形態では、固定ビス２８により鍔部２７を床板１２に固定したが、鍔部２７と床板１２とを接着剤、粘着テープにより接合してもよい。
・実施形態では、鍔部２７を継手本体１８の周方向全体に沿って形成したが、鍔部２７を継手本体１８の外周面の少なくとも２箇所から外方へ突出するように形成し、それら鍔部２７に固定孔２７ａを形成してもよい。即ち、固定ビス２８により鍔部２７を床板１２に固定することができるのであれば、鍔部２７の形状、形成される位置は任意に変更してもよい。
【００４０】
・実施形態では、継手１５を給湯配管１１を管接続部１７に挿入するのみで接続することができるワンタッチタイプのものを使用したが、ワンタッチタイプ以外の継手１５を使用してもよい。例えば、継手本体と袋ナットよりなる継手を使用してもよい。前記継手本体内には給湯配管１１の端部内に嵌入可能な内筒部が形成されている。そして、給湯配管１１に袋ナットを装着した状態で、継手本体の内筒部に給湯配管１１を外嵌し、前記袋ナットを継手本体に螺着することにより、袋ナットと内筒部との間に給湯配管１１が挟持され、継手に給湯配管１１が抜け出し不能に接続される。
【００４１】
・ワン座２９を省略してもよい。
・実施形態では、床板１２の上面にフロア材２５を設置したが、フロア材２５を省略してもよい。また、連結配管として鋼管Ｐに具体化したが、連結配管を合成樹脂材料製のパイプに変更してもよい。
【００４２】
・実施形態では、配管として給湯配管１１に具体化したが、配管として給水配管、排水管等に具体化してもよい。
次に上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
【００４３】
（１）前記継手を、同継手の他端面がフロア材の上面より突出するように床板に固定することを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか一項に記載の配管の施工方法。このように構成した場合、継手の他端部から水漏れした場合、漏れ出た水はフロア材の上面へ染み込み、水漏れを視認することができる。従って、継手の他端側と配管との接続位置がフロア材の上面より下側にあり、漏れ出た水が床板に染み込む場合と異なり、水漏れの発見の早期化を図ることができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上、詳述したように、請求項１に記載の発明によれば、床板の下側に敷設された合成樹脂材料製の配管を床板側へ立ち上げた状態で設置する作業を容易に行うことができる。
【００４５】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、フロア材に形成される挿通孔の直径は継手の外径に対応するように透設される。そのため、床板の上面に継手の鍔部が固定され、その鍔部に対応する大きさの挿通孔がフロア材に形成されていた従来と異なり、フロア材の挿通孔の直径を小さくすることができる。
【００４６】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、継手を被覆して美観の低下を防止することができる。また、継手の鍔部は床板の下面に固定されるため、継手の他端側を被覆することができる大きさのワン座を使用することができる。従って、床板の上面に鍔部が固定されていた従来と異なり、使用されるワン座を小さくすることができる。
【００４７】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、配管と継手との接続作業を容易に行うことができ、配管の施工作業の簡易化を図ることができる。
【００４８】
請求項５に記載の発明によれば、床板の下側に敷設された合成樹脂材料製の配管と接続し、同配管を床板側へ立ち上げた状態で床板に設置する作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】給湯配管を床板側へ立ち上げて設置した状態の部分断面側面図。
【図２】実施形態の継手を示す半断面図。
【図３】給湯配管の施工に使用される部材を示す分解斜視図。
【図４】継手に給湯配管を接続した状態を示す半断面図。
【図５】給湯配管を床板側へ立ち上げて設置する状態の部分断面側面図。
【図６】ワン座を設置した状態を示す半断面図。
【図７】従来の継手による配管の施工状態を示す部分断面側面図。
【符号の説明】
Ｐ…連結配管としての鋼管、１１…配管としての給湯配管、１２…床板、１２ａ…挿通孔、１５…継手、１８…継手本体、２５…フロア材、２５ａ…挿通孔、２７…鍔部、２９…ワン座。

Claims

床板の下側に敷設された合成樹脂材料製の配管と、前記床板の上側に設けられた連結配管とを継手により接続するために、前記床板の下側で配管と継手の一端側とを接続し、当該配管を床板側へ立ち上げ、同床板に透設された挿通孔に前記継手の他端側を前記床板の下側から挿通させて前記継手を前記挿通孔に接するようにし、その状態で当該継手に一体形成された鍔部と床板の下面とを固定することにより継手を床板に固定して、配管を床板側へ立ち上げた状態で設置することを特徴とする配管の施工方法。
前記床板の上面にフロア材を設け、それら床板及びフロア材に透設された挿通孔に継手の他端側を挿通させて当該継手を床板に固定することを特徴とする請求項１に記載の配管の施工方法。
前記継手を床板に固定した後、継手の他端側を被覆するためのワン座を継手の上側から設けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配管の施工方法。
前記継手は当該継手の一端側に配管をワンタッチで接続することができるものである請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の配管の施工方法。
床板の下側に敷設された合成樹脂材料製の配管と、床板の上側に設けられた連結配管とを接続するための継手であって、継手本体の一端側には配管が接続可能に形成されているとともに、他端側に前記連結配管が接続可能に形成され、継手本体の一端側に配管を接続し、当該配管を床板側へ立ち上げて同床板に透設された挿通孔に前記継手本体の他端側が床板の下側から挿通されつつ前記継手本体が前記挿通孔に接した状態で、床板の下面に当接し、同床板に継手本体を固定するための鍔部を前記継手本体に一体形成していることを特徴とする継手。