JP3874678B2

JP3874678B2 - さや管推進工法用管推進案内具及びそのアタッチメント

Info

Publication number: JP3874678B2
Application number: JP2002068857A
Authority: JP
Inventors: 哲二下保; 直岐冨田; 正純小仲
Original assignee: Kurimoto Ltd
Current assignee: Kurimoto Ltd
Priority date: 2002-03-13
Filing date: 2002-03-13
Publication date: 2007-01-31
Anticipated expiration: 2022-03-13
Also published as: JP2003269082A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水道、ガス、下水道等に用いる流体輸送用配管を非開削で布設するさや管推進工法において使用する管推進案内具及びその補助アタッチメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ダクタイル鋳鉄管等の流体輸送用配管を埋設する工法としては、地面を開削して布設する開削工法が一般的であったが、近来は幹線道路だけではなく一般道路においても交通量が増加しているので、開削工法のために交通を遮断することは困難となっている。このため、発進坑と到達坑だけを開削し、さや管（鞘管）としてヒューム管や鋼管等を推進埋設した後にダクタイル鋳鉄管を挿入するさや管推進工法や、既設管をさや管として、その中に口径の小さい新管を挿入して管路を更新するパイプインパイプ工法等の推進工法が広く採用されるようになった。
【０００３】
そのパイプインパイプ工法は、図１７に示すように発進坑Ｓと到達坑Ｒとの間に埋設されている既設管Ｐ’内にこれよりも径の小さな新管Ｐを挿入敷設するものであり、発進坑Ｓには油圧ジャッキＪが設置され、この油圧ジャッキＪの後部は反力受けＨに当接し、前部は押角Ｂを介して新管Ｐを押圧するようになっている。新管Ｐは、その先端部の挿し口１を先行の新管Ｐの後端部の受口２に挿入することによって順次接合され、既設管Ｐ’内に押し込まれて行く。なお、先頭の新管Ｐの先端部には挿入抵抗を小さくするための先導ソリＫが取り付けられる。
【０００４】
ところで、近年、管路にも耐震性が要求され、その耐震性を有する管継手構造として、受口２に対し挿し口１を所要範囲において伸縮可能（抜き差し可能）としたものがある。この耐震性管継手構造は、挿し口１先端の突起を、受口２内面の所定長さ離れたロックリングと奥端部とに当接させるようにして、前記所要範囲の伸縮及び挿し口１の抜け出し・差し込みの防止を行う（図１８及び実施例参照）。
【０００５】
この種の耐震性の管継手構造を上述の推進工法に採用する際、上記所要範囲の伸縮代を確保して新管Ｐを敷設するかが問題となり、その伸縮代の確保は、挿し口突起をロックリングと奥端部の中程に位置させて推進することである。その問題を解決した技術として、特開２００１−２４８７７０号公報で開示され、図１８に示すものがある。
【０００６】
この技術は、ＮＳ形継手構造に係り、挿し口１の先端に突起３、受口２の内面に芯出しゴム４を介してロックリング５をそれぞれ設け、受口２にシール用ゴム輪６を介在して挿し口１を挿入し、挿し口１外周面に固定した管推進案内具１０と受口２の端面との間に低発泡ポリスチレン等から成る推進力伝達材８を介在した構成である。
【０００７】
この技術は、推進時、推進力伝達材８により、同図に示すように、挿し口１の先端（突起３）を伸縮代Ｌの中程に維持し（胴付間隔Ｌ₁を維持し）、地震等の地盤変動時には、推進力伝達材８が収縮又は圧壊することにより、挿し口１がその縮み代Ｌ₁分、又は抜け代Ｌ₂分、軸方向に移動してその変動を吸収するとともに、それ以上の縮み及び抜けを阻止して継手の破損を防止する。
【０００８】
また、管推進案内具１０には周方向等間隔にローラ７を設け、その推進時に、図１９、図２０に示すように、さや管Ｐ’の内面にそのローラ（キャスター）７を転動させて、推進時の抵抗を極力なくして円滑に推進するようにしている（管推進案内具１０の詳細は実施例参照）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この管推進案内具１０を使用した推進工法において、図２０、図２１に示すように、さや管Ｐ’の径に対し、新管Ｐの径が小さい場合、管推進案内具１０のローラ７以外の部分ａがさや管Ｐ’の内面に接触する場合がある。特に、ＮＳ形さや管推進工法では、同図のごとく、３分割の推進案内具１０を使用するため、新管Ｐの径が小さいと、その接触が生じ易い。
【００１０】
管推進案内具１０がさや管Ｐ’に接触すれば、新管Ｐのさや管Ｐ’内への挿入力（推進力）が大幅に増加し、推進力伝達材８の耐荷力を超えた場合には、本工法の目的である継手の胴付間隔Ｌ₁を保持できないこととなる。
【００１１】
このとき、大径のさや管Ｐ’に対応した管推進案内具１０を作成すればよいが、コスト面から、でき得るかぎり、さや管Ｐ’の径が異なっても同一の管推進案内具１０を使用したい。
【００１２】
因みに、さや管Ｐ’が新設管の場合には新管Ｐの径に応じた径のものが採用されるため、上記接触の問題は生じないが、さや管Ｐ’が既設管の場合にはその問題が生じる。
【００１３】
この発明は、種々の径のさや管に、ローラ以外が接触することなく新管を円滑に推進案内し得るようにすることを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、この発明は、ローラの取付け部にアタッチメントを取付け、このアタッチメントに、従来より外側に位置するローラを取付けることとしたのである。
【００１５】
このようにすれば、アタッチメントを別途に用意するだけで、異なる径のさや管に対応することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態としては、管の挿し口を先行する管の受口に挿入して継合わせつつさや管内に管路を新設する推進工法における、複数の円弧状分割片を円環状に連結して前記管に嵌め込み固定される管推進案内具であって、前記各分割片は、その両端にそれぞれフランジを有してその対向するフランジをボルトにより締結することにより連結したものであり、そのボルトには、前記さや管の内面に接して転動するローラが取付け可能であり、かつ、前記対向するフランジには、前記ローラと同様にさや管の内面に接して転動するローラを取付けたアタッチメントが設けられてボルトにより締結され、後者のローラの転動軌跡は前者のローラの転動軌跡より管の径方向外側に位置する構成を採用する。
【００１７】
この構成の管推進案内具は、さや管の径に応じたアタッチメントを採用し、さや管の径が小さい場合には、アタッチメントを取付けることなく、フランジの締結ボルトにローラを取付けて使用する。一方、その使用では、ローラ以外の部分がさや管の内面に接触する恐れがある場合には、そのさや管の径に応じたアタッチメントをフランジ間に取付けて、ローラ以外の部分がさや管内面に接触することなく、推進案内できるようにする。
【００１８】
そのアタッチメントとしては、上記対向するフランジ間に介在される腕部と、この腕部から前記フランジより管の径方向外側に突出するローラ取付部とから成り、そのローラ取付部にローラが回転自在に取付けられている構成を採用する。
【００１９】
また、他のアタッチメントとしては、対の取付片から成り、その取付片は、対向するフランジの外面に当てがわれてボルトにより締結され、その取付片間にローラが取付けられているとともに、両取付片にはフランジの前側端面に当接する止片が設けられている構成なども採用し得る。
【００２０】
【実施例】
一実施例を図１乃至図６に示し、この実施例は、ダクタイル鋳鉄管ＰのＮＳ形継手構造によるさや管推進工法に係り、上述と同様に挿し口１の先端に突起３、受口２の内面に芯出しゴム４を介してロックリング５がそれぞれ設けられ、シール用ゴム輪６を介在して挿し口１を受口２に挿し込んで先行の新管Ｐに後行の新管Ｐが継合わされる。
【００２１】
受口２の外側の挿し口１外周には円環状の管推進案内具１０が嵌め込み固定され、この管推進案内具１０と受口２端面の間に低発泡ポリスチレン等から成る推進力伝達材８が介在されている。この推進力伝達材８は円環状であるが、周方向に分割されていてもよく、その際、間欠的でもよい。要は、推進力に抗する強さを有すればよい。
【００２２】
管推進案内具１０は、図４に示すように断面Ｌ字状で３等分割されてサドルバンド状となっており、その分割片１１の両端に締結片（フランジ）１２、中程に切欠１３がそれぞれ設けられている。隣り合う分割片１１、１１の締結片１２、１２間にはボルト・ナット１４が挿通され、そのボルト・ナット１４を締結することにより、管推進案内具１０が縮径して挿し口１の外周面に圧接される。このとき、切欠１３の存在により縮径が円滑になされる。この切欠１３は、管推進案内具１０の径が小さい場合に有効である。ボルト・ナット１４にはローラ７を回転自在に取付けることができ（図１８〜図２１参照）、さや管Ｐ’の径が小さい場合には、ボルト・ナット１４にローラ７を付けた態様で、管推進案内具１０として使用し得る。
【００２３】
各分割片１１のその挿し口１との圧接面には、スタッドを設けられることができ、その形状は、三角錐状などの角錐状、円錐状、角柱、円柱などが考えられるが、喰い込み性から錐状が好ましい。スタッドの個数は特に限定しない。また、スタッドに代えて、分割片１１の内面の円周方向にエッジを配置してもよい。スタッドとエッジは併用し得る。
【００２４】
各分割片１１の対向する締結片１２、１２間にはアタッチメント２０が取付けられ、このアタッチメント２０は、図４乃至図６に示すように、締結片１２、１２間に介在される腕部２１から前方に断面コ字状のローラ取付部２２が設けられたものであり、その取付部２２の立片２３、２３間にローラ７がボルト・ナット２４により回転自在に取付けられている。このアタッチメント２０は、図４に示すように、各締結片１２、１２間に介在されてボルト・ナット１４でもって締結することにより取付けられる。アタッチメント２０の回り止めは、立片２３の端面などが締結片１２の端面に当接することによりなされる。
【００２５】
アタッチメント２０のローラ７の外側への突出度合（管推進案内具１０の径方向外側位置度合）は、さや管Ｐ’の径に応じて適宜に選定する。例えば、推進時にローラ７以外が接触しないさや管Ｐ’の径の範囲を分類し、その分類に応じた数のローラ７位置のアタッチメント２０をそれぞれ作成する。その際、ボルト・ナット２４の位置を変更して対応することができる。それには、立片２３にそれに応じた孔を所要数形成しておくことができる。
【００２６】
この実施例の構成は以上のとおりであり、従来と同様に、図１７に示した推進工法において、受口２に挿し口１を挿入してこの管推進案内具１０などでもって管Ｐ、Ｐを順々に接合しつつ、さや管Ｐ’内に推進して新管路を構築する。そのとき、図１、図２に示すように、締結片１２、１２のボルト・ナット１４にローラ７を取付けた場合に比べ、アタッチメント２０のローラ７のさや管Ｐ’内面との接触転動面（転動軌跡）は新管Ｐの径方向外側にあるため、管推進案内具１０のローラ７以外の部分がさや管Ｐ’に触れることがなく、管Ｐが円滑に推進される。
【００２７】
図７乃至図１０には、他の実施例を示し、この実施例は、アタッチメント２０を対の取付片２５から構成したものであり、図８に示すように、その取付片２５を締結片１２の外側に当てがってボルト・ナット１４により締結し、その端面の止片２６を締結片１２に当接することにより回り止めされる。この実施例も、図７、図８に示すように、管推進案内具１０のローラ７以外の部分がさや管Ｐ’の内面に触れることなく、新管Ｐを推進案内する。
【００２８】
上記各実施例は、分割片１１が３分割の場合であったが、他の分割数、例えば、図１１に示す、４等分割の管推進案内具１０においても、このアタッチメント２０は採用し得ることは勿論である。
【００２９】
上記実施例はＮＳ形継手の場合であったが、この発明は、図１２に示すように、Ｓ形継手、図１３に示すように、ＳII形継手、、図１４に示すように、ＰII形継手などの各種の離脱防止機能付伸縮継手に採用し得る。
【００３０】
また、上記各実施例は、推進力伝達材８を介在したものであったが、特開２００１−１４１６５２号公報などに記載のごとく、管推進案内具１０等の管Ｐへの締結力（固着力）で推進力に抗し、地震等の地盤変動時には、その固着力以上の力が働くため、その管推進案内具１０が挿し口１上を滑ることにより、収縮を吸収する伸縮継手にも、この発明は採用し得る。例えば、図１５に示すごとくである。
【００３１】
さらに、図１６に示すように、分割片１１の締結を複数のボルト・ナット１４により行うものにおいても、アタッチメント２０を設けることにより、この発明のものとし得る。
【００３２】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、アタッチメントを設けることにより、さや管の径が大きくても、管推進案内具のローラ以外の部分がさや管内面に接触することをなくし得るようにしたので、各径のさや管において、新管を円滑に推進し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例による推進工法の作用説明用正面図
【図２】同切断側面図
【図３】同要部切断図
【図４】同実施例の管推進案内具の斜視図
【図５】同管推進案内具のアタッチメントの斜視図
【図６】同アタッチメントを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図
【図７】他の実施例による推進工法の作用説明用正面図
【図８】同切断側面図
【図９】同実施例のアタッチメントの部分斜視図
【図１０】同アタッチメントの一方を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図
【図１１】他の実施例の切断側面図
【図１２】他の実施例の要部断面図
【図１３】他の実施例の要部断面図
【図１４】他の実施例の切断側面図
【図１５】同他の実施例の要部正面図
【図１６】同他の実施例の要部斜視図
【図１７】さや管推進工法の説明図
【図１８】従来例の要部断面図
【図１９】同従来例による推進工法の作用説明用正面図
【図２０】同切断側面図
【図２１】同要部拡大図
【符号の説明】
１挿し口
２受口
３挿し口突起
５ロックリング
６シール用ゴム輪
７ローラ（キャスター）
８推進力伝達材
１０管推進案内具
１１分割片
１２締結片（フランジ）
１４ボルト・ナット
２０アタッチメント
２１腕部
２２取付部
２３立片
２４ボルト・ナット
２５取付片
２６止片
Ｐ新管
Ｐ’ さや管（既設管）

Claims

管（Ｐ）の挿し口（１）を先行する管（Ｐ）の受口（２）に挿入して継合わせつつさや管（Ｐ’）内に管路を新設する推進工法における、複数の円弧状分割片（１１）を円環状に連結して前記管（Ｐ）に嵌め込み固定される管推進案内具（１０）であって、
上記各分割片（１１）は、その両端にそれぞれフランジ（１２）を有してその対向するフランジ（１２）をボルトにより締結することにより連結したものであり、その各ボルトの前記対向するフランジ（１２、１２）の間にはそのボルトを回転軸とするローラ（７）が取付け可能で、そのローラ（７）は上記さや管（Ｐ’）の内面に接し転動して上記管（Ｐ）をそのローラ（７）以外を接触させることなく推進させるものであり、
かつ、上記対向するフランジ（１２、１２）には、上記ローラ（７）と同様にさや管（Ｐ’）の内面に接して転動するローラ（７）を取付けたアタッチメント（２０）が設けられてボルトにより締結され、後者のローラ（７）はその転動軌跡が前者のローラ（７）の転動軌跡より管（Ｐ）の径方向外側に位置するとともに上記管（Ｐ）をそのローラ（７）以外を接触させることなく推進させるものであることを特徴とするさや管推進工法用管推進案内具。
請求項１に記載のさや管推進工法用管推進案内具に用いるアタッチメント（２０）であって、上記対向するフランジ（１２、１２）間に介在される腕部（２１）と、この腕部（２１）から前記フランジ（１２）より管（Ｐ）の径方向外側に突出するローラ取付部（２２）とから成り、そのローラ取付部（２２）にローラ（７）が回転自在に取付けられていることを特徴とするアタッチメント。
請求項１に記載のさや管推進工法用管推進案内具に用いるアタッチメント（２０）であって、対の取付片（２５、２５）から成り、その取付片（２５）は、対向するフランジ（１２、１２）の外面に当てがわれてボルト（１４）により締結され、その取付片（２５、２５）間にローラ（７）が取付けられているとともに、両取付片（２５）にはフランジ（１２）の前側端面に当接する止片（２６）が設けられていることを特徴とするアタッチメント。