JP3872106B2 - 低第一ヒドロキシルポリオールによるワンショット常温成形軟質ポリウレタンフォームとその製造方法 - Google Patents
低第一ヒドロキシルポリオールによるワンショット常温成形軟質ポリウレタンフォームとその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3872106B2 JP3872106B2 JP52330497A JP52330497A JP3872106B2 JP 3872106 B2 JP3872106 B2 JP 3872106B2 JP 52330497 A JP52330497 A JP 52330497A JP 52330497 A JP52330497 A JP 52330497A JP 3872106 B2 JP3872106 B2 JP 3872106B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyol
- primary hydroxyl
- foam
- room temperature
- polyurethane foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
- C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
- B29B7/7409—Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
- B29B7/7409—Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
- B29B7/7428—Methodical aspects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
- C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4866—Polyethers having a low unsaturation value
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/94—Liquid charges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
本発明は常温成形ポリウレタンフォームに関する。より詳しくは、本発明は、ジイソシアネートまたはポリイソシアネート成分を、実質的な部分が、一つ以上のポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンランダムコポリマーポリオールから成るポリオール成分であって、該ポリオールが50mol%よりも小さな第一ヒドロキシル含有率と約0.02meq/(gポリオール)よりも小さな不飽和率とを有するポリオール成分と反応させることによって製造される常温成形ポリウレタンフォームに関する。
背景技術
ポリウレタン軟質フォームは多種多様な用途を有する良く知られた商品である。このようなポリウレタン軟質フォームの主要部分は当業者の認識によれば大まかに三種類に分けることができる。すなわち、自由膨張(rise)スラブフォーム、熱成形フォーム、および常温成形フォームである。さらに、これらの大まかな分類種のそれぞれを、ワンショットフォームとプレポリマーフォームとに下位区分することができる。
スラブ材フォームは、複雑な外形の(contoured)座席クッション、特に自動車座席、ひじ掛け、ヘッドレスト、乗り物のダッシュボード、その他のような用途には不適である。これらの用途には、成形ポリウレタンフォームを使用しなければならない。
熱成形フォーム法の欠点のため、米国においては、常温成形ポリウレタンフォームが大部分熱成形フォームにとって代わったが、ヨーロッパと太平洋沿岸地域では、まだ熱成形が広く実施されている。常温成形においては、反応性ポリウレタン配合物が一般に室温よりも少し高い温度たとえば66℃(150°F)の型内に注入され、わずか約2〜5分の硬化サイクルのあと、型内オーブン硬化なしでとり出される。とり出し後、圧縮(crushing)によって気泡連続化を行い、あるいはこの気泡連続化はタイミングをとった圧力解放(TPR=timed pressure release)もしくはタイミングをとった部分圧力解放(TPPR=timed partial pressure release)またはこれらの方法と軽い機械的圧縮との組合せを使用することによって型内で実施することができる。それから、フォームは高温で硬化させられるのが普通である。常温成形法は少数の型による高速生産を可能にするものであり、型の温度が低いために焼け(burns)の可能性が大きく低下し、また型のガス抜きから押出されるフォームの量がずっと少なくなるために相当に少ない量の原料の使用で済む。また、このガス抜きも一般に熱成形で使用されるものよりもずっと小さい。
しかし、常温成形のこれらの利点は、フォーム配合物成分のかかる費用の増大により一部は相殺される。イソシアネートおよびポリオール成分は、常温成形の高い生産性を与えるために短時間で反応しなければならない。常温成形法における短い反応時間を与える一つの方法は、全ポリオールの実質的な部分が事実上“あらかじめ反応している”イソシアネート末端基プレポリマーを使用することである。さらに、プレポリマー法はフォーム生産者に、一般に少ない反応性成分を含む“予備試験された”配合物を与え、したがってスクラップ発生率が低下する。これは、場合によっては大きな原料費によって相殺されうる。しかし、多くのフォーム生産者は、ワンショット法を指定しつづけている。
ワンショット法においては、イソシアネート成分とポリオール成分の必要な反応性を実現するために、大きな第一ヒドロキシル含有率、たとえば70mol%よりも大、一般に80mol%よりも大の第一ヒドロキシル含有率を有するポリオキシアルキレンポリオールを、そのまま使用するかポリマーポリオール成分の連続相として使用するかはともかく、使用する必要があった。大きな第一ヒドロキシル含有率はイソシアネート成分との反応による急速硬化を起こさせるために必要である。低第一ヒドロキシルポリオールを使用すると、常温成形フォームにおいてはフォームのつぶれが発生する。ポリオール成分のポリエーテルポリオールまたはポリオール成分のポリマーポリオール部分のベースポリオールを塩基触媒オキシアルキル化によって製造する場合、高第一ヒドロキシル含有率を与えるには、オキシアルキル化の最終段階にエチレンオキシドのみを導入することにより主としてポリオキシプロピレンポリオールのオキシエチレン成分キャップ付けをするだけで良い。オキシアルキル化のキャップ付け段階で、全ポリオール重量の約15〜25Wt%のエチレンオキシドを使用することにより、70〜90mol%以上の第一ヒドロキシル含有率が得られる。しかし、割合に新水性の大きな末端ポリオキシエチレン成分の比率が大きいと、フォームの性質特に湿潤老化圧縮永久ひずみおよび湿潤永久ひずみに悪影響がありうる。
1960年代に、二金属(double metal)シアン化物錯体触媒がオキシプロピル化に導入された。この触媒の利点の一つはプロピレンオキシドのアリルアルコールへの転位とそれに続くこの単官能種のオキシプロピル化とによって、ポリオール生成物に割合に低いレベルの不飽和が導入されるということである。不飽和率の測定値は一般に、ポリオキシアルキレンポリオール生成物のモノール含有率を反映すると考えられている。二金属シアン化物錯体触媒を用いると、0.017〜0.020meq/gの範囲の不飽和率が得られ、これに対して、通常の塩基触媒の場合の不飽和率は0.035〜0.12meq/gの範囲にある。ただし、これらの値は、ASTM D−2849−69“Testing Urethane Foam polyol Raw Materials”に従って測定されたものである。上記の不飽和率のうち後者は40〜50mol%以上のモノール濃度を反映しており、その結果、ポリオールの測定される実際の官能価は、開始剤の官能価である理論または“公称”官能価よりもかなり小さい。しかし、不飽和率とモノール含有率とを下げるのに二金属シアン化物錯体触媒が有利であるにもかかわらず、この触媒の価格/活性度比と、ポリオール生成物を精製して触媒残留物を除去することの必要性とのために、工業化は成功しなかった。米国特許第5158992号明細書に示されているような触媒活性の改良により、工業化の見込みが高まり、またさらに低い不飽和率すなわち0.015〜0.018meq/gの範囲の不飽和率が与えられるようになった。しかし、触媒残留物の除去にはなお問題があった。
しかし、ごく最近、ARCO Chemical Companyは新しい二金属シアン化物錯体触媒を開発した。この触媒は活性がずっと大きく、前例のない低レベルの不飽和率を与える。不飽和率の範囲は0.003〜0.007meq/gである。大きなポリオキシアルキル化速度により少量の触媒の使用で済むことおよび触媒残留物の除去において簡単なろ過が使用されることにより、二金属シアン化物錯体触媒によるポリオキシプロピレンポリオールとランダムポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンコポリマーポリオールの工業化が成功した。
しかし、高第一ヒドロキシル含有率を有する、二金属シアン化物錯体触媒によるポリオールの製造のためには、従来、通常の塩基触媒たとえば水酸化カリウムの存在下で高第一ヒドロキシルポリオキシエチレンキャップを製造することが必要であった。二金属シアン化物錯体触媒により、純プロピレンオキシド誘導ポリオールまたはランダムプロピレンオキシド/エチレンオキシド誘導ポリオールをまず製造してから、塩基触媒を添加し、この触媒が二金属シアン化物触媒を分解、失活、または変性させ、かつオキシエチレン基キャップ付けに必要な塩基触媒濃度を与える。そのあと、ポリオール生成物は塩基触媒残留物を除去するために通常のやり方で処理しなければならない。
この方法は、変性しなければ場合によっては再使用できる二金属シアン化物錯体を無駄にするものであり、さらにまた、塩基触媒の除去のために通常のポリオール仕上げ工程を必要とするものであるため、工程時間と費用を増加させるものである。しかし、エチレンオキシドの付加を、塩基触媒の添加なしで二金属シアン化物錯体触媒を用いて行うと、オキシエチレンキャップ生成物の代りにかなりの量のホモポリオキシエチレンポリマーを含むと考えられる複雑な混合物が得られる。そのため、高第一ヒドロキシル含有率のポリオールが必要な配合物における、二金属シアン化物錯体触媒によるポリオールの使用の有効性はまだ示されていない。
発明の要約
ここでの意外な発見によれば、高第一ヒドロキシルポリオール成分を使用することなく、ワンショット法で常温成形軟質ポリウレタンフォームが製造できる。ただし、このとき、ポリオール成分の事質的主要部分が、約50mol%よりも小さな第一ヒドロキシル含有率と0.02meq/gよりも小さな不飽和率とを有する一つ以上のポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンランダムコポリマーから成る。意外なことに、このポリオールは低第一ヒドロキシル含有率にもかかわらず良好な品質のポリウレタンフォームを与えることができるが、一方、同程度の低第一ヒドロキシル含有率を有する、塩基触媒によるポリオールはフォームつぶれをもたらす。
好ましい実施態様の説明
本発明で有効なポリオキシアルキレンポリオールは事実上ランダムなポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンコポリマーポリオールである。このコポリマーポリオールは、約50mol%よりも小、一般に約40mol%よりも小、たとえば約20〜35mol%の範囲の第一ヒドロキシル含有率と、約0.020meq/gよりも小、好ましくは0.015meq/gよりも小、より好ましくは0.010meq/gよりも小、特に約0.007meq/g以下の不飽和率とを有することができる。
本発明のポリオキシアルキレン、低第一ヒドロキシルポリオールは、前記範囲の第一ヒドロキシル含有率と不飽和率とを生じる任意の触媒法によって製造することができる。しかし、二金属シアン化物錯体触媒、たとえば米国特許第5158922号および特に第5470813号明細書に開示されているものを使用するのが好ましい。
本発明のポリオールは、適当な水素含有(hydric)開始剤分子を、プロピレンオキシドのみ、プロピレンオキシドと高級アルキレンオキシドたとえば1,2−または2,3−ブチレンオキシドとの混合物、または任意の前記アルキレンオキシドとエチレンオキシドとの混合物によってオキシアルキル化することによって製造される。アルキレンオキシド供給原料の組成を、オキシアルキル化の進行中に変えて、いろいろなランダムおよびブロック/ランダムポリオール構成とすることができる。たとえば、初期オキシアルキル化をプロピレンオキシドのみによって実施し、そのあとプロピレンオキシドとエチレンオキシドとの両方を含む混合物を使用することができる。この場合、得られるポリオールは、内部ポリオキシプロピレンブロックと外部ランダムポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンブロックとを含むものとなるであろう。
低不飽和率を生じる、二金属シアン化物錯体でない触媒を使用する場合、プロピレンオキシド、またはプロピレンオキシドとエチレンオキシドとの混合物による初期オキシアルキル化のあとに、小比率の純エチレンオキシドたとえばポリオール生成物の10Wt%よりも少ない純エチレンオキシドによるオキシアルキル化を実施して、相当量のランダムオキシプロピレン/オキシエチレン端キャップと小比率のポリオキシエチレン端キャップとを含み、総第一ヒドロキシル含有率が50mol%よりも小さくなっているポリオールを製造することができる。そのようなポリオールは、ポリオキシエチレン端キャップが割合に少量であることおよびこのことにより第一ヒドロキシル含有率が限られることから、ここで定義する意味では、“ランダム”ポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンポリオールであると見なされる。
しかし、好ましくは、二金属シアン化物錯体触媒を使用する。この触媒を使用する場合、この触媒に伴う誘導時間は、低分子量“モノマー性”開始剤分子の代わりにオキシアルキル化オリゴマー開始剤分子を使用すれば、最小限に押さえることができる、ということがわかった。そのようなオリゴマー開始剤分子は、通常の“モノマー性”開始剤分子を一つ以上のアルキレンオキシドでオキシアルキル化し、約100〜約1000Da好ましくは200〜500Daの当量を有する単独重合オリゴマーまたはブロック、ランダムもしくはブロック/ランダムオリゴマーとすることによって製造することができる。そのようなオリゴマーは一般に通常の塩基触媒によって製造されるので、使用できるアルキレンオキシドの例としては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、高級アルキレンオキシドたとえば1,2−および2,3−ブチレンオキシド、スチレンオキシド、C5〜C18α−オレフィンオキシド、およびこれらの混合物がある。エチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドとの混合物、および特に単独のプロピレンオキシドが好ましい。
オキシアルキル化、特に金属シアン化物錯体でない触媒、または二金属シアン化物錯体触媒によるオキシアルキル化のために使用できる適当な“モノマー性”開始剤の非限定例としては、好ましくはオキシアルキル化オリゴマーの形の、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリトリトール、α−メチルグルコシド、ソルビトール、マンニトール、ヒドロキシメチルグルコシド、ヒドロキシプロピルグルコシド、スクロース、N,N,N′,N′−テトラキス〔2−ヒドロキシエチルまたは2−ヒドロキシプロピル〕エチレンジアミン、1,4−シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ヒドロキノン、レソルシノール、その他がある。開始剤の官能価は、好ましくは2〜8以上、より好ましくは2〜6、もっとも好ましくは2〜4の範囲にある。モノマー開始剤またはそのオキシアルキル化オリゴマーの混合物も同様に使用することができる。低第一ヒドロキシルポリオールとして特に好ましいのは、グリセリンまたはオキシプロピル化グリセリン開始剤をプロピレンオキシドとエチレンオキシドとの1:3〜3:1混合物でオキシアルキル化することによって製造されるグリセリン開始ポリオキシアルキレンポリオールである。このポリオールは好ましくは20〜約60、より好ましくは25〜56、もっとも好ましくは約25〜35の範囲のヒドロキシル価を有する。
ポリオール成分は、好ましくは、一つ以上の低第一ヒドロキシル、低不飽和率のポリオールから成り、付加的な高第一ヒドロキシルポリオールを含まない。しかし、ポリオール成分の約40Wt%まで、好ましくは約30Wt%まで(連鎖延長剤および/または橋かけ剤が存在する場合、これらを除いて)は、通常または低不飽和率の高第一ヒドロキシルポリオールとすることができる。“高第一ヒドロキシル”ポリオールという言葉は、70mol%よりも大きな第一ヒドロキシル含有率を有するポリオールを意味する。連鎖延長剤および/または橋かけ剤を除くポリオール成分は、全体として、約2.2〜6、好ましくは2.2〜4、もっとも好ましくは2.8〜3.5の範囲の公称官能価を有するようにすべきである。
ポリオール成分は、ポリマーポリオールまたはポリマー改質ポリオールを含むことができる。ポリマーポリオールはポリオキシアルキレンベースポリオール中のビニルポリマーの分散体であり、ポリマー改質ポリオールはポリオキシアルキレンベースポリオール中の非ビニル固体一般にイソシアネート誘導固体の分散体である。ポリマーポリオールたとえばアクリロニトリル/スチレン粒子のポリオール分散体も、ポリマー改質ポリオールたとえばPIPAおよびPHDポリオールも、当業者には周知である。
好ましくは、そのようなポリマーポリオールおよびポリマー改質ポリオールは、低不飽和ポリオキシアルキレンベースポリオール好ましくは低不飽和、低第一ヒドロキシルベースポリオールから製造する。このポリマーポリオールおよびポリマー改質ポリオールは、5〜50Wt%好ましくは10〜約45Wt%の固体含有率を有することができる。ポリオール成分に含まれるポリマーポリオールまたはポリマー改質ポリオールの量は、連鎖延長剤および/または橋かけ剤を除く総ポリオール成分の重量の0〜25Wt%好ましくは1〜20Wt%もっとも好ましくは5〜15Wt%の全固体を与えるようなものである。
必要であれば、連鎖延長剤および/または橋かけ剤が使用できる。連鎖延長剤には、公称官能価2(第一アミン基は1官能価であると見なす)と約300Daよりも小さな分子量とを有するヒドロキシルおよびアミノ官能性分子が含まれる。非限定例として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、モノエタノールアミン、トルエンジアミン、ならびに電子的および立体的“障害”(hindered)芳香族アミンたとえば各種のアラルキル化(ar−alkylated)トルエンジアミンおよびメチレンジアニリンならびに置換芳香族アミンたとえば4,4′−メチレンビス(オルトクロロアニリン)(MOCA)がある。脂肪族グリコールならびにモノアルカノールアミンおよびジアルカノールアミン連鎖延長剤が好ましい。
橋かけ剤は、約300Daよりも小さな分子量を有する、3以上の公称官能価の分子である。例としては、グリセリン、トリエタノールアミン、およびジエタノールアミンがあり、最後のものが特に好ましい。連鎖延長剤と橋かけ剤は通常の量たとえば100部のポリオール成分に対して5部以下だけ使用する。
一般にフォーム安定化界面活性剤が必要である。適当な界面活性剤は当業者には周知であり、Air Products,OSi,Wacker−Chemie,およびGoldschmidt A.G.から販売されている。
発泡剤が必要である。発泡剤は物理タイプまたは反応タイプのものとすることができる。物理発泡剤の例としては、低級アルカン、ヒドロフルオロカーボン、ペルフルオロカーボン、その他がある。クロロフルオロカーボンも有効であるが、環境問題のために好ましくない。好ましい発泡剤は反応発泡剤たとえば水、および物理発泡剤である液体炭酸である。後者はフォーム混合ヘッドに液体として送り込むことができる。しかし、水がもっとも好ましく、100部のポリオールに対して約1.5〜約5重量部好ましくは2.5〜約4重量部の量を使用する。物理発泡剤と反応発泡剤との混合物、たとえば水と一以上の低級アルカンとの混合物または水と二酸化炭素との混合物も使用できる。
イソシアネート成分は一つ以上のジイソシアネートもしくはポリイソシアネートまたは改質イソシアネートを含むことができる。適当なジイソシアネートおよびポリイソシアネートの非限定例としては、2,4−および2,6−トルエンジイソシアネート(一般にこれらの異性体の混合物として)(TDI)、2,2′−、2,4′−、および4.4′−メチレンジフエニレンジイソシアネート(一般に、4,4′−異性体を主要部分として含む混合物として)(MDI)、ならびにホルムアルデヒドとアニリンの主として2〜5環の縮合生成物の混合物のホスゲン化によって製造されるポリメチレンポリフエニレンポリイソシアネートがある。これらのイソシアネートの混合物も適当である。
改質イソシアネートも当業者には周知であり、たとえば、ウレア、ウレタン、カルボジイミド、アロファネート、ウレトンイミン、イソシアヌレート、およびウレトジオン(uretdione)改質イソシアネート、ならびに他の改質イソシアネートがある。そのようなイソシアネートは化学量論的に過剰なイソシアネートをイソシアネート反応性化合物と反応させる(たとえば、ウレタン改質イソシアネートを生成させる場合には、モノマーまたはオリゴマーグリコールと反応させ、ウレア改質イソシアネートを生成させる場合には水またはジアミンと反応させる)ことにより、あるいは二量体化または三量体化によってイソシアネートをそれ自身と反応させることにより、製造される。改質イソシアネートは市販されている。好ましいものは、ウレタン改質イソシアネートおよびカルボジイミド改質イソシアネートである。
イソシアネート成分は、TDI,MDI、またはTDIとMDIの混合物から成るのがもっとも好ましい。イソシアネート成分は、約70〜約130、好ましくは90〜115、もっとも好ましくは95〜105のイソシアネート指数を与えるのに十分な量だけ供給する。
一般に、一つ以上の触媒が必要である。スズおよびアミンタイプの触媒のどちらも使用できるが、本発明の配合物は金属触媒の不在下で製造することができ、その場合でも許容しうる5分以下のとり出し時間が与えられる、ということがわかっている。適当な金属触媒は当業者には周知である。特に好ましいのは、スズ触媒たとえばオクタン酸第一スズ、ジブチルスズジラウレート、およびジブチルスズジアセテートである。アミン触媒は好ましいものである。適当なアミン触媒は当業者に周知であり、たとえば、ビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテルおよびトリエチレンジアミンがある。
以上、本発明を一般的に説明した。以下のいくつかの特定例を用いた説明によりさらなる理解が得られるであろう。これらの例は説明のためだけのものであり、特に説明しないかぎり、限定を意図するものではない。
例1及び比較例C1
表1に示すワンショットポリウレタンフォーム配合物を使用し、このフォーム配合物を型に注入して発泡させることにより、常温成形ポリウレタンフォームを製造した。それぞれのフォーム配合物および対応するフォームは、下記の手順により個別に製造した。
すべての前記材料(イソシアネートを除く)を混合容器に注入し、約4000rpmで約55秒間混合した。混合を停止したあと、イソシアネートを迅速に加え、混合を再開して、約5秒間継続した。混合停止後、ただちに混合容器の内容物を、自蔵式のエアバック閉鎖アルミニウム型381×381×127mm(15×15×5インチ)に、型温度71℃(160°F)で注入した。通常の離型剤を使用した。型のふたをただちに閉じてラッチをかけ、エアバックを急速に膨張させて型をシールした。型内の発泡混合物が発泡して型を満たすようにした。型には四隅全部に1.6mm(1/16インチ)のガス抜きをとりつけた。これらのガス抜きを通って押出されるフォームによって型内の空気が追出される。フォームは、型内で5分間硬化させ、とり出しに十分な程度まで硬化させた。硬化後、エアバックを収縮させて型内の圧力を開放し、型のクランプをはずした。生成されたポリウレタンフォーム成形品をとり出して、圧縮ローラーを通して圧縮(90%)し、フォーム気泡を連続化させた。
例1においては、ポリオキシアルキレンポリオールも40Wt%スチレン/アクリロニトリル固体ポリマーポリオールのベースポリオールも、低不飽和率(<0.010meq/g)のグリセリン開始ポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンランダムコポリマーポリオールであって、合計で20%のランダムオキシエチレン成分、30mol%の第一ヒドロキシル含有率、および35のヒドロキシル価を有する。ポリマーポリオールのヒドロキシル価は約20である。比較例1においては、約0.035meq/gの不飽和率を有し、キャップとしての19.5Wt%のオキシエチレン成分を含み、かつ88mol%の第一ヒドロキシル含有率を有するグリセリン開始塩基触媒ポリオールを使用した。同じポリオールをポリマーポリオールのベースポリオールとして使用した。このポリマーポリオールは43Wt%のスチレン/アクリロニトリル固体を含み、ヒドロキシル価20を有する。二つの配合物のポリマーポリオールの量を調節し、固体含有率が同じになるようにした。
表1に示す結果によれば、本発明の低第一ヒドロキシル、低不飽和率ポリオールは、意外にも、良好な品質のポリウレタンフォームを生成しうる。この結果は非常に驚くべきことである。なぜならば、この低第一ヒドロキシルポリオールは通常の高第一ヒドロキシルポリオールの約1/3の第一ヒドロキシル含有率しか有しないにもかかわらず、許容しうるとり出し時間で安定な良好品質のフォームを生じたからである。
例2及び比較例C2
例1および比較例C1と同様のやり方でポリウレタンフォームを製造した。ただし、イソシアネートとしてTDIのみを使用した。配合物を下記の表2に示す。先行例と同様に、低第一ヒドロキシル、低不飽和ポリオールは、大きく異なる第一ヒドロキシル含有率にもかかわらず、安定な良好品質のフォームを生じた。
例3及び比較例C3
例1および比較例C1と同様にフォーム配合物を製造した。ただし、高第一ヒドロキシル、高不飽和率の通常の塩基触媒ポリオールを、通常の塩基触媒高不飽和率20%オキシエチレン含有ポリオールで置換えた。後者は、約17.5Wt%の内部オキシエチレン成分を、2.5%はキャップとして含み、また43%の第一ヒドロキシル含有率を有する。配合物を表3に示す。
4 注1のポリオールを基材とする43%スチレン/アクリロニトリルポリマーポリオールで、OH価〜20。
5 グリセリン開始、二金属シアン化物錯体触媒、35OHポリオールで、約20%のランダムEOと30%の第一OHを含む。EOはPOと一緒に47/53の比率で混合供給した。このポリオールは残留触媒除去のための精製をしていない。
6 塩基触媒による、高不飽和率の20%オキシエチレン含有ポリオールで、約17.5Wt%の内部オキシエチレン成分(2.5%のオキシエチレン成分はキャップとして)含み、かつ43%の第一ヒドロキシル含有率を有する。塩基触媒による、高不飽和率、低第一ヒドロキシルポリオールから製造したフォームはつぶれを起こした。高不飽和率と低第一ヒドロキシル含有率とを有するポリエーテルポリオールは常温成形軟質ポリウレタンフォームの製造には不適である。
以上、本発明を十分に説明した。当業者には明らかなように、ここで述べた本発明の意図と範囲を逸脱することなく、本発明に多くの変形と変更を加えることができる。
Claims (2)
- 常温成形ポリウレタン軟質フォームを製造する方法であって、
a)イソシアネート指数70〜130の一つ以上のジイソシアネートまたはポリイソシアネート、
b)0.02meq/gよりも小さい不飽和率と50mol%よりも小さい第一ヒドロキシル含有率とを有する一つ以上のポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレンランダムコポリマーを少なくとも60Wt%含むポリオール成分、
c)有効量の発泡剤、
を反応させることから成ることを特徴とする方法。 - 請求項1の方法によって得られる常温成形ポリウレタンフォーム。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/576,429 US5668191A (en) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | One-shot cold molded flexible polyurethane foam from low primary hydroxyl polyols and process for the preparation thereof |
US08/576,429 | 1995-12-21 | ||
PCT/EP1996/005709 WO1997023530A1 (en) | 1995-12-21 | 1996-12-19 | One-shot cold molded flexible polyurethane foam from low primary hydroxyl polyols and process for the preparation thereof |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000515172A JP2000515172A (ja) | 2000-11-14 |
JP2000515172A5 JP2000515172A5 (ja) | 2004-10-28 |
JP3872106B2 true JP3872106B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=24304387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52330497A Expired - Lifetime JP3872106B2 (ja) | 1995-12-21 | 1996-12-19 | 低第一ヒドロキシルポリオールによるワンショット常温成形軟質ポリウレタンフォームとその製造方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5668191A (ja) |
EP (1) | EP0868456B1 (ja) |
JP (1) | JP3872106B2 (ja) |
CN (1) | CN1154677C (ja) |
AR (1) | AR005179A1 (ja) |
AU (1) | AU1375197A (ja) |
BR (1) | BR9612252A (ja) |
CA (1) | CA2241097C (ja) |
DE (1) | DE69625376T2 (ja) |
ES (1) | ES2188805T3 (ja) |
TW (1) | TW382020B (ja) |
WO (1) | WO1997023530A1 (ja) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5712216A (en) * | 1995-05-15 | 1998-01-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Highly active double metal cyanide complex catalysts |
US5885172A (en) | 1997-05-27 | 1999-03-23 | Acushnet Company | Multilayer golf ball with a thin thermoset outer layer |
US6677401B2 (en) | 1995-01-24 | 2004-01-13 | Acushnet Company | Multi-layer golf ball with a thin, castable outer layer |
US6486261B1 (en) * | 1998-12-24 | 2002-11-26 | Acushnet Company | Thin-layer-covered golf ball with improved velocity |
US6849006B2 (en) | 1997-05-27 | 2005-02-01 | Acushnet Company | Thin, thermoset, polyurethane-covered golf ball with a dual core |
US6648776B1 (en) | 1997-05-27 | 2003-11-18 | Acushnet Company | Multilayer golf ball with a thin thermoset outer layer |
US20050070377A1 (en) * | 1997-05-27 | 2005-03-31 | Christopher Cavallaro | Thin-layer-covered multilayer golf ball |
US6812317B2 (en) * | 1997-05-27 | 2004-11-02 | Acushnet Company | Wound golf ball having cast polyurethane cover |
US6291538B1 (en) * | 1998-12-24 | 2001-09-18 | Kao Corporation | Process for preparing polyurethane foam |
JO2132B1 (en) * | 1999-01-19 | 2002-08-07 | شل انترناشونال ريسيرتش ماتستشابيج بي في | Method for preparing flexible polyurethane foams |
DE19918727A1 (de) * | 1999-04-24 | 2000-10-26 | Bayer Ag | Langkettige Polyetherpolyole mit hohem Anteil primärer OH-Gruppen |
DE19928156A1 (de) * | 1999-06-19 | 2000-12-28 | Bayer Ag | Aus Polyetherpolyolen hergestellte Polyurethan-Weichschäume |
CA2396845C (en) * | 2000-02-14 | 2009-04-14 | Huntsman International Llc | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
DE60120390T2 (de) | 2000-04-14 | 2007-05-16 | Asahi Glass Co., Ltd. | Verfahren zur herstellung von flexiblem polyurethanschaum |
AU2001255735A1 (en) | 2000-04-28 | 2001-11-12 | Synuthane International, Inc. | Double metal cyanide catalysts containing polyglycol ether complexing agents |
EP1164153A1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-19 | Huntsman International Llc | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
EP1174453A1 (en) * | 2000-07-17 | 2002-01-23 | Huntsman International Llc | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
EP1234843A1 (en) * | 2001-02-26 | 2002-08-28 | Huntsman International Llc | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
US20030171445A1 (en) * | 2001-05-24 | 2003-09-11 | Masahiro Isobe | Process for producing flexible polyurethane foam and apparatus for producing flexible polyurethane foams |
US7938745B2 (en) * | 2002-03-14 | 2011-05-10 | Acushnet Company | High performance golf ball having a reduced-distance |
US6710096B2 (en) | 2002-07-22 | 2004-03-23 | Basf Corporation | Polyether polyol for foam applications |
AU2003298758A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-23 | Gabor Felber | Improved molded foams |
DE102004047406A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-03-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoffen |
DE102004047524A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-03-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoffen |
US20060073321A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Kaushiva Bryan D | Molded flexible polyurethane foams with reduced flammability and superior durability |
US9856355B2 (en) * | 2005-09-27 | 2018-01-02 | Evonik Degussa Gmbh | Silanol-functionalized compounds for the preparation of polyurethane foams |
SI2780384T2 (sl) | 2011-11-16 | 2020-09-30 | Soudal | Izboljšani sestavek poliuretanske pene |
CN102516491B (zh) * | 2011-11-18 | 2013-10-02 | 宁波继峰汽车零部件股份有限公司 | 一种低回弹头枕泡沫及其制备方法 |
US8961844B2 (en) | 2012-07-10 | 2015-02-24 | Nike, Inc. | Bead foam compression molding method for low density product |
DK3313910T3 (da) * | 2015-06-24 | 2019-07-01 | Covestro Deutschland Ag | Polyurethansystemer til lagopbygninger i vindmøller |
US10633406B1 (en) | 2018-11-15 | 2020-04-28 | Covestro Llc | Water processes for producing polyether polyols from solid polyhydroxyl compounds |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2948691A (en) * | 1951-05-10 | 1960-08-09 | Mobay Chemical Corp | High molecular weight polyether urethane polymers |
NL301225A (ja) * | 1954-11-16 | |||
US3042631A (en) * | 1956-08-03 | 1962-07-03 | Simoniz Co | Polyurethane prepolymer and expanded product prepared therefrom |
US3461086A (en) * | 1964-03-05 | 1969-08-12 | Dow Chemical Co | Polyether urethane foams from certain heteric polyethers |
DE3066568D1 (en) * | 1979-07-11 | 1984-03-22 | Ici Plc | Prepolymers, polyisocyanate compositions prepared therefrom and their use in the preparation of polyurethane foams |
AU551979B2 (en) * | 1982-03-31 | 1986-05-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Epoxy polymerisation catalysts |
US4579700A (en) * | 1983-11-07 | 1986-04-01 | Union Carbide Corporation | Novel process for making flexible polyurethane cellular products including a novel cell opening technique |
US4717518A (en) * | 1985-09-20 | 1988-01-05 | Union Carbide Corporation | Novel process for making polyurethane products which require reduced crushing in preventing said products from substantially shrinking or changing dimensionally upon cooling |
US4690955A (en) * | 1986-06-30 | 1987-09-01 | Union Carbide Corporation | Polyether silicone copolymers with mixed hydroxy alkoxy capping for stabilizing high solid content, molded, flexible urethane foam |
US5171759A (en) * | 1988-07-12 | 1992-12-15 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polymer polyol compositions and their use in the preparation of polyurethane foams |
US5300535A (en) * | 1988-10-25 | 1994-04-05 | Asahi Glass Company Ltd. | Method for producing polyurethane flexible foam |
WO1990004613A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-05-03 | Asahi Glass Company Ltd. | Elastic polyurethane foam and process for its production |
GB8908490D0 (en) * | 1989-04-14 | 1989-06-01 | Ici Plc | Prepolymers |
EP0402905A3 (en) * | 1989-06-13 | 1991-04-03 | Asahi Glass Company Ltd. | Method for producing a molded product of integral-skin polyurethane foam |
US5106874A (en) * | 1989-06-16 | 1992-04-21 | The Dow Chemical Company | Process for preparing elastomeric polyurethane or polyurethane-urea polymers, and polyurethanes so prepared |
US5010117A (en) * | 1989-06-16 | 1991-04-23 | Dow Chemical Company | Flexible polyurethane foams prepared using low unsaturation polyether polyols |
US5250582A (en) * | 1990-05-03 | 1993-10-05 | Olin Corporation | Process for making cellular and microcellular polyurethane foams |
US5100997A (en) * | 1990-05-29 | 1992-03-31 | Olin Corporation | Preparation of elastomers using high molecular weight polyols or polyamines, said polyols prepared using a double metal cyanide complex catalyst |
ES2116278T3 (es) * | 1990-10-12 | 1998-07-16 | Ici Plc | Proceso continuo para la produccion de prepolimeros de poliuretano conteniendo isocianato. |
DE4202972A1 (de) * | 1992-02-03 | 1993-08-05 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyurethan- und polyurethanharnstoff-praepolymeren |
US5158922A (en) * | 1992-02-04 | 1992-10-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for preparing metal cyanide complex catalyst |
US5266681A (en) * | 1992-08-03 | 1993-11-30 | Olin Corporation | Process and composition for providing double metal cyanide catalyzed polyols having enhanced reactivity |
US5248833A (en) * | 1992-09-22 | 1993-09-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for purifying polyols made with double metal cyanide catalysts |
US5549841A (en) * | 1995-03-24 | 1996-08-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for manufacturing foam with improved wet set properties |
US5596059A (en) * | 1995-07-26 | 1997-01-21 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polyether polyols suitable for mflexible polyurethane foam prepared by co-initiation of aqueous solutions of solid polyhydroxyl initiators |
US5700847A (en) * | 1995-12-04 | 1997-12-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Molded polyurethane foam with enhanced physical properties |
US5605939A (en) * | 1996-01-26 | 1997-02-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Poly(oxypropylene/oxyethylene) random polyols useful in preparing flexible high resilience foam with reduced tendencies toward shrinkage and foam prepared therewith |
-
1995
- 1995-12-21 US US08/576,429 patent/US5668191A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-12-19 CA CA002241097A patent/CA2241097C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-19 CN CNB961991453A patent/CN1154677C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-19 ES ES96944013T patent/ES2188805T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-19 WO PCT/EP1996/005709 patent/WO1997023530A1/en active IP Right Grant
- 1996-12-19 BR BR9612252A patent/BR9612252A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-12-19 DE DE69625376T patent/DE69625376T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-19 JP JP52330497A patent/JP3872106B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-19 AU AU13751/97A patent/AU1375197A/en not_active Abandoned
- 1996-12-19 EP EP96944013A patent/EP0868456B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-20 AR ARP960105824A patent/AR005179A1/es unknown
- 1996-12-20 TW TW085115783A patent/TW382020B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2241097A1 (en) | 1997-07-03 |
CN1154677C (zh) | 2004-06-23 |
EP0868456A1 (en) | 1998-10-07 |
CA2241097C (en) | 2008-02-12 |
AU1375197A (en) | 1997-07-17 |
DE69625376D1 (de) | 2003-01-23 |
ES2188805T3 (es) | 2003-07-01 |
WO1997023530A1 (en) | 1997-07-03 |
US5668191A (en) | 1997-09-16 |
DE69625376T2 (de) | 2003-08-28 |
AR005179A1 (es) | 1999-04-14 |
CN1205712A (zh) | 1999-01-20 |
TW382020B (en) | 2000-02-11 |
JP2000515172A (ja) | 2000-11-14 |
BR9612252A (pt) | 1999-07-13 |
EP0868456B1 (en) | 2002-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3872106B2 (ja) | 低第一ヒドロキシルポリオールによるワンショット常温成形軟質ポリウレタンフォームとその製造方法 | |
EP0865457B1 (en) | Molded polyurethane foam with enhanced physical properties | |
US5648559A (en) | Poly(oxypropylene/oxyethylene) random polyols useful in preparing flexible high resilience foam with reduced tendencies toward shrinkage and foam prepared therewith | |
JP4910702B2 (ja) | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
US5521225A (en) | Process for preparing flexible foams | |
EP1316571B1 (en) | Flexible polyurethane foam and method for its production | |
MXPA00012713A (es) | Elastomeros de poliuretano que exhiben propiedades mejoradas de desmoldeo, resistencia en crudo y absorcion de agua, y polioles que no presentan turbiedad y son adecuados para la preparacion de estos elastomeros. | |
JP4109545B2 (ja) | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JPH09124765A (ja) | 非常に低密度のポリウレタン成形フォームとその製造方法 | |
JP3346870B2 (ja) | 軟質フォームの製造方法 | |
JPH09503540A (ja) | 軟質フォームの再生利用 | |
ZA200106746B (en) | Process for preparing moulded polyurethane material. | |
US6395798B1 (en) | Low density microcellular elastomers based on isocyanate-terminated prepolymers | |
EP1544228A2 (en) | Molded polyurethane foam with property enhancements for improved comfort and greater durability | |
KR100270883B1 (ko) | 신규의 폴리에테르 폴리올, 가요성 우레탄 폼의 제조 방법 및 그 성형품 | |
JPH09176274A (ja) | スノーモービル用シートクッション材の製造方法 | |
JPH07330850A (ja) | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
CA2239620C (en) | Molded polyurethane foam with enhanced physical properties | |
JPH06228266A (ja) | ポリウレタンフォームの製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031119 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20031119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050906 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050729 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060926 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061019 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091027 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111027 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131027 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |