JP3870675B2 - 記録媒体装着装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録媒体装着装置に係り、特に磁気ディスク装置等の記録媒体記録再生装置に設けられ記録媒体の記録媒体記録再生装置への装着及び排出処理を行う記録媒体装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パーソナルコンピュータあるいはワードプロセッサ等の電子装置では、情報を記録及び再生する手段として磁気ディスク装置（記録媒体記録再生装置）を装備している。この磁気ディスク装置は、記録媒体となる磁気ディスクが収納されたディスクカートリッジが装着されると、磁気ディスクが回転駆動されると共に磁気ヘッドが磁気ディスクに摺接し、これにより磁気記録再生を行う構成とされている。
【０００３】
また、上記磁気ディスク装置は、ディスクカートリッジを装着位置（磁気ディスクに対し記録再生処理が行われる位置）とイジェクト位置（ホルダに対しディスクカートリッジが挿入脱される位置）との間で搬送する搬送機構を有している。図１２は、従来における磁気ディスク装置１００を示している。
【０００４】
この磁気ディスク装置１００に設けられた搬送機構は、ディスクカートリッジ（図示せず）が挿入されるホルダ１０３と、コイルバネ１０２等により一方向に付勢され、ディスクカートリッジの挿入操作によりホルダ１０３を装着位置とイジェクト位置との間で移動させるスライダ１０４と、ホルダ１０３がイジェクト位置にある時にスライダ１０４の移動をロックすると共にディスクカートリッジの挿入操作によりこのロックを解除するラッチレバー１０５等を有した構成とされている。
【０００５】
上記構成において、ディスクカートリッジが挿入されると、ラッチレバー１０５がディスクカートリッジの端部に押圧されて回動し、これに伴いラッチレバー１０５によるスライダ１０４のロックが解除される。これにより、スライダ１０４は前記コイルバネ１０２に移動付勢され、ホルダ１０３は装着位置に向け移動する。よって、ホルダ１０３に収納されたディスクカートリッジは装着位置に移動され、ディスクカートリッジ内の磁気ディスクはターンテーブル上にチャッキングされる。
【０００６】
また、ディスクカートリッジにはシャッタが設けられており、内設された磁気ディスクを保護する構成となっている。このシャッタは、前記したラッチレバー１０５の先端部に設けられた係合部と係合する構成とされている。そして、ディスクカートリッジの挿入操作によりラッチレバー１０５が回動すると、これに伴い係合部はシャッタを開く方向に移動し、これによりシャッタが開かれる構成とされていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにラッチレバー１０５によるスライダ１０４のロックが解除されると、スライダ１０４はコイルバネ１０２に移動付勢されてホルダ１０３は装着位置に向け移動する。しかるに、単にスライダ１０４をコイルバネ１０２の弾性力により移動させると、ホルダ１０３の下降速度が速くなり、ホルダ１０３が装着位置に到達する時に衝撃が発生する。この衝撃は搬送機構を構成する各構成要素に印加されるため、これに起因して搬送機構の耐久性が低下するおそれがある。
【０００８】
また、ホルダ１０３の下降に伴い、磁気ディスク装置１００に設けられている磁気ヘッドがホルダ１０３に収納された磁気ディスクに摺接するが、上記のようにホルダ１０３の下降速度が速いと、磁気ディスクが急激に磁気ヘッドと当接するため、磁気ディスク及び磁気ヘッドに損傷が発生するおそれがある。
【０００９】
一方、磁気ディスク装置１００は磁気ヘッド（図に現れず）を移動するためのヘッドキャリッジ１１０を有しており、上部磁気ヘッドはアッパーアーム１１１に設けられている。このアッパーアーム１１１は当接部１１２によりホルダ１０３と係合しており、また図示しないバネ手段によりアッパーアーム１１１は下部磁気ヘッドに向け付勢されている。
【００１０】
よって、ホルダ１０３がイジェクト位置にある時、アッパーアーム１１１はホルダ１０３の上動に伴い上動した位置にあり、上部磁気ヘッドと下部磁気ヘッドとの間にディスクカートリッジを介装できる構成とされている。また、ホルダ１０３が装着位置に向け移動すると、アッパーアーム１１１はバネ手段の弾性力で下部磁気ヘッドに向け移動する。これにより、ディスクカートリッジ内の磁気ディスクは上部及び下部磁気ヘッドに挟持された構成となり、そしてこの状態において磁気ディスクに対して磁気記録再生処理が実施される。
【００１１】
しかしながら、上記したようにホルダ１０３の下降速度が速いと、アッパーアーム１１１の下動速度も速くなり、磁気ヘッドが磁気ディスクに強く衝突してしまうおそれがある。よって、この場合においても磁気ディスク及び磁気ヘッドに損傷が発生するおそれがある。
【００１２】
そこで、上記の問題を解決するために、スライダ１０４の移動速度を遅くするダンパーを設けたものが提供されている。図１２は、オイルダンパー１０６を設けた構成が示されている。このオイルダンパー１０６は、ダンパー効果を発生させる出力軸にピニオンギヤ１０７が配設されており、このピニオンギヤ１０７はスライダ１０４に形成されたラックギヤ１０８と噛合した構成とされている。よって、オイルダンパー１０６は、スライダ１０４の移動時にダンパー効果を発生させ、スライダ１０４の移動速度を低減する。これにより、磁気ディスクと磁気ヘッドとの衝突を回避することができる。
【００１３】
しかしながら、周知のようにオイルダンパー１０６は、その内部にオイル及び羽根車等が配設された構成であるため形状が大きく、よって搬送機構及びこれを搭載する磁気ディスク装置１００が大型してしまうという問題点があった。
【００１４】
近年、磁気ディスク装置１００等の電子機器は小型化，低コスト化が強く望まれており、オイルダンパー１０６を用いた場合には小型化の要望に対応することができない。更に、オイルダンパー１０６は高価であるため、低コスト化の要望に対しても対応することができない。
【００１５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、小型化及び低コスト化を図りつつ装着に伴う記録媒体の損傷を防止しうる記録媒体装着装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１記載の発明に係る記録媒体装着装置は、
記録媒体をイジェクト位置から装着位置へと搬送動作する搬送機構と、
記録媒体に対して記録再生処理を行うヘッドと、
前記搬送機構と接続することにより前記搬送機構の搬送動作に連動して移動する構成とされており、前記搬送機構の動作に伴い、記録媒体が挿入される際に記録媒体の端部が前記ヘッドに当接しないように記録媒体の挿入高さ位置を規制する規制位置と、記録媒体の挿入高さ位置を規制しない規制解除位置の間を回動するように設けられたプロテクタと、
前記プロテクタと対峙するよう配設された部材と該プロテクタとの間に設けられた粘性部材を具備し、前記プロテクタの回動に対し負荷を印加することにより該プロテクタを介して前記搬送機構に対し負荷を印加する負荷印加手段とを具備し、
少なくとも該負荷印加手段の一部は前記プロテクタと一体的な構成とされており、
かつ、前記プロテクタは、前記粘性部材と接触している部分の回動半径が、前記搬送機構と接続されている位置の回動半径よりも大きくなるよう構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
上記発明によれば、負荷印加手段はプロテクタの移動に対し負荷を印加する。また、プロテクタは搬送機構に接続されているため、負荷印加手段によりプロテクタに印加される負荷は、プロテクタを介して搬送機構に印加される。
搬送機構は記録媒体をイジェクト位置から装着位置へと搬送動作するものであるため、搬送機構が急激に動作すると、記録媒体の損傷或いは記録媒体装着装置が配設される装置（例えば、磁気ディスク装置等）に損傷が発生するおそれがある。
【００１９】
しかしながら、負荷印加手段がプロテクタを介して搬送機構に負荷を印加することにより、搬送機構の動作は緩衝され急激な動作が抑制される。これにより、搬送機構の動作時に、記録媒体及び記録媒体装着装置が配設される装置に損傷が発生することを防止することができる。
【００２０】
また、負荷印加手段の少なくとも一部はプロテクタと一体的な構成とされているため、記録媒体装着装置の部品点数の削減及び構成の簡単化を図ることができ、これに伴い装置のコストを低減することができる。
【００２２】
また、粘性部材の粘性を利用してプロテクタの移動に負荷を発生させるため、簡単な構成で確実にプロテクタ（即ち、搬送機構）に負荷を印加することができる。また、プロテクタと、このプロテクタと対峙するよう配設された部材との間に粘性部材が配設されるため、記録媒体装着装置の薄型化を図ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００２４】
図１乃至図４は、本発明の一実施例である記録媒体装着装置を設けた磁気ディスク装置１を示している。
【００２５】
磁気ディスク装置１は、フレーム２上に記録媒体装着装置を構成するホルダ５、スライダ１５、シールドカバー１６，及びプロテクタ２１等を有した構成とされている。この各構成要素の内、ホルダ５及びスライダ１５は、ディスクカートリッジ４を装着位置（磁気ディスクに対し記録再生処理が行われる位置）とイジェクト位置（ホルダ５に対しディスクカートリッジ４が挿入脱される位置）との間で搬送する搬送機構を構成している。
【００２６】
ホルダ５はディスクカートリッジ４が挿入されるものであり、ディスクカートリッジ４の装着操作及びイジェクト操作に応じて昇降するよう構成されている。このホルダ５は天板５ａを有しており、この天板５ａには磁気ヘッド部８が相対的に進入するための開口５ｂが設けられている。また、ホルダ５の天板５ａには、上記ディスクカートリッジ４のシャッタ４ａをカートリッジ挿入動作に関連して開くように回動するとともに、スライダ１５を掛止するラッチレバー６が回動自在に支承されている。
【００２７】
また、ラッチレバー６の先端には、ディスクカートリッジ４の前端を摺接しながらシャッタ４ａに係合して、シャッタ４ａを開方向にスライドさせる係合ピン６ａが突出している。尚、ラッチレバー６は、ディスクカートリッジ４をイジェクト方向（Ｂ方向）に押圧するイジェクト部材としても機能するよう構成されている。このため、係合ピン６ａは、ホルダ５に形成された円弧状の孔５ｃよりホルダ５内に挿入される構成とされている。
【００２８】
このラッチレバー６は、ホルダ５の天板５ａに軸支された軸５ｆにより支承されると共に、この軸５ｆを中心とする円弧状のカム部６ｂが形成されている。また、ラッチレバー６はバネ掛止孔６ｃを有しており、このバネ掛止孔６ｃは軸５ｆが嵌合する軸孔６ｄよりカム部６ｂ側に離間した位置に穿設されている。また、カム部６ｂは後述するようにスライダ１５を掛止しており、ディスクカートリッジ４のホルダ５内への挿入に伴い回動し、スライダ１５の掛止を解除する。
【００２９】
コイルバネ７はラッチレバー６を付勢するものであり、一端がラッチレバー６のバネ掛止孔６ｃに掛止され、他端がスライダ１５のバネ掛止部１５ｌに掛止されている。従って、ラッチレバー６は、コイルバネ７の引張力により反時計方向（シャッタ閉方向）に附勢され、スライダ１５はコイルバネ７の引張力によりＢ方向に付勢されている。このように、コイルバネ７はラッチレバー６及びスライダ１５を付勢するように設けられているので、各部材毎に付勢部材を設けるよりも部品点数を削減できる。
磁気ヘッド部８は、ディスク半径方向（図中、矢印ＡＢ方向）に移動自在に設けられたキャリッジ９と、キャリッジ９の先端上面に設けられた下側磁気ヘッド１０と、キャリッジ９の基端部９ａに回動自在に支持されたアッパーアーム１１（以下、単にアームという）と、このアーム１１の先端下面に設けられた上側磁気ヘッド１２とよりなる。
【００３０】
キャリッジ９はステッピングモータ１３により駆動されるリードスクリュウ１４に螺合しており、磁気ヘッド部８はリードスクリュウの回転に応じてフレーム２上をＡ，Ｂ方向に移動する。これにより、磁気ヘッド１０，１２は、磁気ディスク（図示せず）のトラッキング方向に移動する。
【００３１】
アーム１１は、キャリッジ９の基端部９ａに設けられたトーションバネ（図示せず）の押圧力により下方に（下側磁気ヘッド１０に向け）附勢されている。また、アーム１１の側方には当接部１１ａが突出しており、この当接部１１ａはホルダ５の天板５ａと当接する構成とされている。
【００３２】
よって、ホルダ５がイジェクト位置にある時、アーム１１はホルダ５の上動に伴い上動した位置にあり、下側磁気ヘッド１０と上側磁気ヘッド１２との間は離間して、ディスクカートリッジ４が各ヘッド１０，１２間に介装できる状態となっている。一方、ホルダ５が装着位置に向け移動すると、アッパーアーム１１はトーションバネの押圧力で下部磁気ヘッド１０に向け移動する。これにより、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクは各ヘッド１０，１２に挟持された構成となり、そしてこの状態において磁気ディスクに対して磁気記録再生処理が実施される。
【００３３】
スライダ１５は、ホルダ５の天板５ａとシールドカバー１６との間に設けられている。このスライダ１５は、ホルダ５の天板５ａに対向する天板１５ａと、天板１５ａの両側縁部より下方に折曲された側部１５ｂ，１５ｃ（但し、図１中側部１４ｂは隠れて見えない）とを有する。尚、天板１５ａには、軽量化のための孔１５ｄが穿設されている。
【００３４】
また、スライダ１５の側部１５ｂ，１５ｃには、ホルダ５の両側より突出する突出ピン５ｄが嵌合する傾斜溝１５ｅと、スライダ１５のＡＢ方向の摺動動作をガイドするガイド孔１５ｆとが設けられている。このガイド孔１５ｆは、スライダ１５の摺動方向（図中、矢印ＡＢ方向）に延在するような長方形に形成されており、後述するようにフレーム２の両側面２ａ，２ｂの外側の凹部２ｃに設けられた係合突起２ｄに係合する（図１，図４参照）。
【００３５】
また、天板１５ａの両側の端部には、フレーム２の両側面２ａ，２ｂの上端に摺動可能に当接する当接部１５ｏ〜１５ｒが側方に突出している。そのため、スライダ１５は、当接部１５ｏ〜１５ｒがフレーム２の両側面２ａ，２ｂの上端に当接することにより下方向の移動を規制されるとともに、図中ＡＢ方向への摺動のみが許容されるように組み合わせられる。これにより、スライダ１５を矢印ＡＢ方向へ摺動自在に支持するための支持部材が不要となり、磁気ディスク装置の薄型化及び部品点数の削減を図ることができる。
【００３６】
また、図３及び図４に示すように、ホルダ５の両側中央に突出する係合部５ｅは、フレーム２の両側面２ａ，２ｂの内側に設けられた溝２ｅに係合している。これにより、ホルダ５は図中矢印ＡＢ方向の移動が規制され、よってホルダ５は鉛直上下方向のみの移動が許容された構成となっている。また、前記したように、ホルダ５に形成された突出ピン５ｄは、スライダ１５に形成された傾斜溝１５ｅに係合しているため、スライダ１５が図中矢印Ａ方向に移動することによりホルダ５は鉛直上方に移動（上動）し、またスライダ１５が図中矢印Ｂ方向に移動することによりホルダ５は鉛直下方に移動（下動）する。
【００３７】
更に、天板１５ａの前端には、イジェクト釦１７の取付部１５ｇが突出している。また、スライダ１５の天板１５ａより矢印Ａ方向に延在する腕部１５ｈには、Ｕ字状に折曲された掛止部１５ｉが形成されている。この掛止部１５ｉは、スライダ１５が掛止されるものである。また、この掛止部１５ｉの先端には、ホルダ支持部１５ｊが形成されている。
【００３８】
尚、スライダ１５のホルダ支持部１５ｊは、図１０に示すようにホルダ５の天板５ａに穿設された長孔３０に先端のみを嵌合させ、ホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎがホルダ５の天板５ａに当接してホルダ５の高さ位置を規制する。そのため、ディスクカートリッジ４がホルダ５に挿入される前は、ホルダ５の天板５ａがホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎに支持されて下方に変位することが阻止される。従って、ホルダ５の天板５ａに加工精度のバラツキ存在する場合、或いは外部振動が印加されたような場合であっても、天板５ａが下方に撓むことを防止することができる。
【００３９】
また、スライダ１５は、引張りバネ１９（図２参照）により矢印Ｂ方向に付勢されている。このため、引張りバネ１９の一端はスライダ１５に掛止されており、他端はホルダ５の天板５ａに突出する掛止部（図示せず）に掛止されている。上記スライダ１５は、引張りバネ１９及び前述したバネ７の押圧力によりケース挿入時は矢印Ｂ方向に変位している。また、イジェクト操作時、イジェクト釦１７が押圧されることにより、スライダ１５は引張りバネ１９及びバネ７の押圧力に抗して矢印Ａ方向に移動する。
【００４０】
また、フレーム２の所定位置にはターンテーブル２５が設けられている。このターンテーブル２５はモータ２６により回転駆動される構成とされている。よって、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクがターンテーブル２５に載置されと、磁気ディスクはモータ２６の回転駆動力により定速回転される。
【００４１】
また、フレーム２及びシールドカバー１６の前端には、前面ベゼル２７が装着される。前面ベゼル２７には、ディスクカートリッジ４が挿脱される開口２７ａが穿設され、開口２７ａの内側には、開口２７ａを開閉するための蓋２８が回動自在に設けられている。
【００４２】
そして、蓋２８は、トーションバネ２９のバネ力により、開口２７ａを閉塞するように付勢されており、ディスクカートリッジ４が挿入されとともに開方向に回動する。また、シールドカバー１６の前端には、ディスクカートリッジ４に押圧された蓋２８が撓むことを防止するための突起１６ａが設けられている。
【００４３】
次に、プロテクタ２１について、図５乃至図９を用いて説明する。
【００４４】
プロテクタ２１は、(1)ホルダ５にディスクカートリッジ４が挿入される際、ディスクカートリッジ４の端部が下側磁気ヘッド１０に当接しないようにディスクカートリッジ４の挿入高さ位置を規制する機能と、(2)ホルダ５のイジェクト位置から装着位置に向かう急激な移動（下動）を抑制する機能とを奏するものである。
【００４５】
プロテクタ２１は、大略するとガイド部２１ａ，アーム２１ｂ，係合孔２１ｄ，突起２１ｅ，ダンパー用突起２１ｆ等とを有した構成とされており、例えば樹脂により一体成形された構成とされている。
【００４６】
このプロテクタ２１は、図５，図７，及び図８に示すように、アーム２１ｂの端部（図中、矢印Ａ方向側の端部）に形成された孔２１ｇがフレーム２に形成されたボス２ｆに嵌合し、フレーム２とスライダー１５の掛止部１５ｉとの間に挟持されることにより、プロテクタ２１はフレーム２に対し図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に回動自在に取り付けられる。この際、プロテクタ２１はフレーム２に対峙した状態を維持しつつ、フレーム２上を回動するよう構成されている。
【００４７】
また、アーム２１ｂの他端部（図中、矢印Ｂ方向側の端部）には、ガイド部２１ａが形成されている。このガイド部２１ａの底部には、半球状に形成された一対の突起２１ｅが形成されている。
【００４８】
ガイド部２１ａは、プロテクタ２１が図中矢印Ｘ１方向に回動することによりフレーム２上に形成された凸部２４に乗り上げる構成とされている。この際、前記したようにプロテクタ２１は樹脂形成されたものであるため、アーム２１ｂはガイド部２１ａの凸部２４への乗り上げに伴い弾性変形する。
【００４９】
また、フレーム２には凸部２４が形成されており、この凸部２４には一対の突起２１ｅが摺動するための一対の傾斜部２４ａが形成されている。この傾斜部２４ａは、ガイド部２１ａの回動位置に対応する位置に設けられている。
【００５０】
従って、プロテクタ２１が図中矢印Ｘ１方向に回動することにより、一対の突起２１ｅは一対の傾斜部２４ａ上を摺動し、これによりガイド部２１ａは上動する。尚、ガイド部２１ａが上動した状態を図９に二点鎖線で示す。このように、一対の突起２１ｅが一対の傾斜部２４ａに沿って摺動する構成とすることにより、上動時におけるガイド部２１ａの傾きは抑制され、水平状態のまま安定に上動される。
【００５１】
一方、プロテクタ２１を構成するアーム２１ｂの所定位置（略中央位置）には、係合孔２１ｄが形成されている。この係合孔２１ｄは円弧形状を有したカム孔であり、前記したスライダ１５の掛止部１５ｉに下方に突出するよう形成された係合ピン１５ｍと係合する構成とされている。
【００５２】
このように、スライダ１５の係合ピン１５ｍが係合孔２１ｄに係合することにより、スライダ１５（スライダ１５は搬送機構を構成する）とプロテクタ２１は接続された構成となる。即ち、スライダ１５が移動することにより、この移動に伴いプロテクタ２１はボス２ｆを中心として回動する。具体的には、スライダ１５が図中矢印Ａ方向に移動されると、プロテクタ２１は矢印Ｘ１方向に回動する。逆に、スライダ１５が図中矢印Ｂ方向に移動されると、プロテクタ２１は矢印Ｘ２方向に回動する。
【００５３】
即ち、ホルダ５がイジェクト位置にあるとき、図７に示すようにプロテクタ２１は矢印Ｘ１方向に回動し、ガイド部２１ａは傾斜部２４ａに乗り上げた上動位置に位置している。また、ホルダ５が装着位置位置にあるとき、プロテクタ２１は矢印Ｘ２方向に回動し、図８に示すように、ガイド部２１ａは傾斜部２４ａを下り傾斜部２４ａから離間した下動位置に位置している。
【００５４】
また、ガイド部２１ａの近傍位置には、内部にガイド孔２１ｃが穿設されたＵ字状部２１ｈが形成されている。このＵ字状部２１ｈは、アーム２１ｂに形成された開口部２１ｉ内に延出するよう構成されており、よって片持ち梁状の構成とされている。
【００５５】
また、ガイド孔２１ｃにはビス２２が挿通され、このビス２２はフレーム２のネジ孔２ｉに螺着される。ビス２２は頭が比較的大きなものであり、ネジ孔２ｉに螺着されることにより、後述する板バネ部材３１を介してＵ字状部２１ｈをフレーム２に向け押圧する。
【００５６】
また、Ｕ字状部２１ｈのフレーム２と対向する面には、断面が略長円形状のダンパー用突起２１ｆが形成されている。このダンパー用突起２１ｆは、プロテクタ２１の回動軌跡に沿った方向に延在するよう形成されている（図６（Ｆ）を参照）。
【００５７】
また、フレーム２のダンパー用突起２１ｆの形成位置と対応する位置には、ダンパー用溝２ｋが形成されている。このダンパー用溝２ｋもプロテクタ２１の回動軌跡に沿った方向に延在するよう形成されており、その長さはダンパー用突起２１ｆの長さよりも長くなるよう設定されている。
【００５８】
更に、ダンパー用溝２ｋの内部には、所定の粘性を有した粘性グリース３２が装填されている。この粘性グリース３２は、ダンパー用溝２ｋの全域にわたり装填されている。また、この粘性グリース３２は、断面が略長円形状のダンパー用突起２１ｆの内部にも全域にわたり装填されている。
【００５９】
前記したように、プロテクタ２１はフレーム２と対峙するよう回動可能に取り付けられるが、この際、プロテクタ２１に形成されたダンパー用突起２１ｆは、フレーム２に形成されたダンパー用溝２ｋ内に入り込むよう構成されている。即ち、プロテクタ２１がフレーム２に取り付けられた状態において、ダンパー用突起２１ｆはダンパー用溝２ｋに装填された粘性グリース３２内に位置するよう構成されている。
【００６０】
また、プロテクタ２１の近傍位置には、板バネ部材３１が配設される。この板バネ部材３１はバネ材により形成されており、ベース部３１ａ，アーム部３１ｂ，及び押圧部３１ｃを一体的に形成した構成とされている。ベース部３１ａは凹部３１ｆと孔３１ｅとが形成されており、凹部３１ｆはフレーム２に形成されたボス２ｇと係合するよう構成され、また孔３１ｅにはフレーム２に形成されたボス２ｈと係合するよう構成され、更に、孔３１ｇにはフレーム２に形成されたネジ孔２ｉと螺合するビス２２が挿通される構成とされている。
【００６１】
よって、凹部３１ｆをボス２ｇと係合させ、孔３１ｅをボス２ｈと係合させ、ビス２２を孔３１ｇに挿通した状態でネジ孔２ｉに螺合することにより、板バネ部材３１はフレーム２に固定される。
【００６２】
また、板バネ部材３１をフレーム２に固定した状態において、アーム部３１ｂの先端部に形成された押圧部３１ｃは、プロテクタ２１のダンパー用突起２１ｆが形成された位置をフレーム２に向け押圧するよう構成されている。よって、この板バネ部材３１により、ダンパー用突起２１ｆは粘性グリース３２が装填されたダンパー用溝２ｋ内に常に位置する構成となる。また、プロテクタ２１が回動しても、上記のように板バネ部材３１はダンパー用突起２１ｆが形成された位置をフレーム２に向け押圧しているため、ダンパー用突起２１ｆがダンパー用溝２ｋから離脱することはない。
【００６３】
上記のように粘性グリース３２が装填されたダンパー用溝２ｋ内にダンパー用突起２１ｆが常に位置するよう構成することにより、プロテクタ２１がスライダ１５の移動に伴い図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に回動した場合、粘性グリース３２は粘性を有しているため、ダンパー用突起２１ｆにはその移動を阻止する方向に力（負荷）が発生する。また、前記のようにプロテクタ２１は係合孔２１ｄ，係合ピン１５ｍを介してスライダ１５と接続されている。よって、プロテクタ２１の移動に対し負荷が印加されることにより、このプロテクタ２１を介してスライダ１５にもその移動を阻止する方向に力（負荷）が印加される。
【００６４】
これにより、スライダ１５が装着位置に向け移動する際、スライダ１５の動作は緩衝され急激な動作が抑制される。よって、スライダ１５の動作時におけるホルダ５の動作速度も遅くなるため、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクが磁気ヘッド１０，１２に強く衝突し損傷が発生することを防止することができる。また、スライダ１５の下動に伴い移動するアーム１１の下動速度も遅くなるため、アーム１１に設けられた上側磁気ヘッド１２とキャリッジ９に設けられている下側磁気ヘッド１０とが強く衝突することを防止でき、各磁気ヘッド１０，１２に損傷が発生することを防止することができる。
【００６５】
また、上記のようにスライダ１５の移動に対し負荷を印加する負荷印加手段は、
ダンパー用溝２ｋ，ダンパー用突起２１ｆ，及び粘性グリース３２により構成されるが、この内ダンパー用突起２１ｆはプロテクタ２１と一体的な構成とされている。このため、記録媒体装着装置の部品点数の削減及び構成の簡単化を図ることができ、これに伴い磁気ディスク装置１のコスト低減を図ることができる。
【００６６】
更に、負荷印加手段を構成するダンパー用溝２ｋはフレーム２に形成された溝であり、またダンパー用突起２１ｆはプロテクタ２１に形成された小突起であり、また粘性グリース３２はダンパー用溝２ｋ内に配設されている。更に、プロテクタ２１とフレーム２は対峙するよう構成されている。即ち、負荷印加手段は、プロテクタ２１とフレーム２との間の間隙内に配設されている。従って、負荷印加手段を薄くすることができ、磁気ディスク装置１の薄型化を図ることができる。
【００６７】
また、ダンパー用突起２１ｆの回動半径（プロテクタ２１の回動中心（孔２１ｇ）とダンパー用突起２１ｆとの間の距離）は、係合孔２１ｄの回動半径（プロテクタ２１の回動中心（孔２１ｇ）と係合孔２１ｄとの間の距離）より大きくなるよう構成されている。よって、係合孔２１ｄに係合しているスライダ１５が所定距離移動すると、ダンパー用突起２１ｆはそれ以上の距離を移動することになる。この構成とすることにより、例えばスライダ１５に直接負荷をかける場合よりも、大きなダンパー効果を得ることができる。
【００６８】
続いて、上記構成になる磁気ディスク装置１の動作につき説明する。
【００６９】
ディスクカートリッジ４が挿入される前の磁気ディスク装置１及び記録媒体装着装置は、図３及び図７に示す状態となっている。即ち、スライダ１５は図中矢印Ａ方向に摺動した位置に係止されている。また、上側磁気ヘッド１２を有するアーム１１はホルダ５と共にディスク挿入を許容する位置に上昇している。更に、ラッチレバー６はイジェクト位置に回動し、プロテクタ２１は図７に示すように当接防止位置に回動している。
【００７０】
今、ディスクカートリッジ４が前面ベゼル２７の開口２７ａからホルダ５内に挿入されると、ディスクカートリッジ４の前端は図中矢印Ａ方向に移動し、ラッチレバー６の当接ピン６ａに当接する。また、プロテクタ２１のガイド部２１ａはフレーム２上の凸部２４の傾斜部２４ａに乗り上げているため、ディスクカートリッジ４の前端は、図９中２点鎖線で示すようにプロテクタ２１のガイド部２１ａを摺接する。従って、ディスクカートリッジ４はガイド部２１ａに案内されつつ既定の搬送経路を進行し、よってディスクカートリッジ４が下側磁気ヘッド１０に衝突することを確実に防止することができる。
【００７１】
更に、ディスクカートリッジ４を図中矢印Ａ方向に押圧すると、ラッチレバー６は回動し、ディスクカートリッジ４のシャッタ４ａを開方向にスライドさせる。また、これに伴いラッチレバー６のカム部６ｂはスライダ１５の掛止部１５ｉより離間し、ラッチレバー６によるスライダ１５の係止が解除される。これにより、スライダ１５はバネ７，１９のバネ力により図中矢印Ｂ方向に移動を開始する。
【００７２】
このようにしてスライダ１５が矢印Ｂ方向に移動を開始すると、前記したようにスライダ１５の係合ピン１５ｍはプロテクタ２１の係合孔２１ｄに直接係合しているため、プロテクタ２１はスライダ１５の移動に連動して図中矢印Ｘ２方向への回動を開始する。
【００７３】
この際、上記のように粘性グリース３２が装填されたダンパー用溝２ｋ内にダンパー用突起２１ｆが常に位置するよう構成されているため、プロテクタ２１がスライダ１５の移動に伴い回動した場合、粘性グリース３２によりプロテクタ２１にはその移動を阻止する方向に負荷が発生する。また、プロテクタ２１はスライダ１５と接続されているため、プロテクタ２１の移動に対し負荷が印加されることにより、このプロテクタ２１を介してスライダ１５にもその移動を阻止する方向に負荷が印加される。これにより、スライダ１５の図中矢印Ｂ方向への動作は緩衝され、急激な動作が抑制される。
【００７４】
従って、スライダ１５により昇降動作するホルダ５の下降速度も抑制され、磁気ディスクが磁気ヘッド１０，１２に強く衝突し、損傷が発生することを防止することができる。また、スライダ１５の下動に伴い移動するアーム１１の下動速度も遅くなるため、上側及び下側磁気ヘッド１０，１２が衝突し損傷することを防止することができる。
【００７５】
一方、上記のようにプロテクタ２１が矢印Ｘ２方向に回動することにより、図８に示すように、ガイド部２１ａはディスクカートリッジ４の装着移動の邪魔にならない位置（当接解除位置という）まで退避する。このように、ディスクカートリッジ４が装着位置に降下する前にプロテクタ２１が当接解除位置に退避するため、ガイド部２１ａは傾斜部２４ａを摺接してフレーム２上の低位置に移動する。よって、プロテクタ２１のガイド部２１ａがディスクカートリッジ４とフレーム２の凸部２４との間で挟持されてプロテクタ２１が回動不可状態になることを防止できる。
【００７６】
また、スライダ１５がＢ方向へ摺動すると、スライダ１５の両側部１５ｂ，１５ｃに設けられた傾斜溝１５ｅには、ホルダ５の両側より突出する突出ピン５ｄが係合しているため、スライダ１５のＢ方向への摺動動作とともに突出ピン５ｄが傾斜溝１５ｅを摺接して下方に押圧される。
【００７７】
これと同時に、前述したスライダ１５のホルダ支持部１５ｊが、図１０に示す位置から図１１に示す位置に移動するため、ホルダ５に穿設された長孔３０がホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎに対向して高さ規制が解除される。
【００７８】
これによりホルダ５は図３に示すディスク挿入・イジェクト位置から図４に示すディスク装着位置へ降下し、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクがターンテーブル２２上に載置される。そして、ホルダ５の降下とともにアーム１１がトーションバネの押圧力により下方に回動して上側磁気ヘッド１２が降下する。この際、前記のようにスライダ１５に対し負荷が印加されることにより、ホルダ５の降下速度も遅くなるため、アーム１１に配設された上側磁気ヘッド１２が磁気ディスクに強く衝突するようなことはない。
【００７９】
その後、ターンテーブル２５がモータ２６により回転駆動されると、磁気ディスクはターンテーブル２５とともに回転し、磁気ヘッド１０，１２により磁気記録再生される。
【００８０】
尚、ディスクカートリッジ４のシャッタ４ａは、ホルダ５内に挿入される過程でラッチレバー６の係合ピン６ａに係合して開方向にスライドするため、磁気ディスク３がターンテーブル２５に載置されるとともに、磁気ディスクの記録面に磁気ヘッド１２，１０が当接する。
【００８１】
次に、上記構成とされた磁気ディスク装置１のイジェクト動作につき説明する。
【００８２】
上記のように装着された磁気ディスクをディスクカートリッジ４とともにイジェクトする際は、まずイジェクト釦１７を図中矢印Ａ方向に押圧する。これにより、スライダ１５は、ガイド孔１５ｆがフレーム２の両側に設けられて凹部２ｃ内で摺動自在に係合されて凹部２ｃの係合突起２ｄに上方向の動きを規制されているとともに、当接部１５ｏ〜１５ｒがフレーム２の両側面２ａ，２ｂの上端に当接して下方向の動きを規制されて脱落防止された状態でＡＢ方向に摺動する。
【００８３】
このようにスライダ１５が矢印Ａ方向に摺動すると、ホルダ５は上記ディスクカートリッジ挿入動作と逆の動作によりディスク挿入・イジェクト位置へ上昇する。また、プロテクタ２１は、係合孔２１ｄがスライダ１５の係合ピン１５ｍに直接係合しているため、スライダ１５がＡ方向に摺動するとともにピン２ｆを中心に図中矢印Ｘ１方向に回動する。これにより、プロテクタ２１のガイド部２１ａは、図９中２点鎖線で示すように一対の突起２１ｅがフレーム２上の凸部２４の傾斜部２４ａに乗り上げた当接防止位置に至る。
【００８４】
上記のようにイジェクト釦１７を押圧し、これに伴いスライダ１５及びプロテクタ２１が移動すると、前記したによる負荷がイジェクト釦１７の押圧力を妨げる方向に作用する。しかしながら、イジェクト釦１７の押圧は操作者が行うものであり、粘性グリース３２により発生する負荷は、操作者が通常にイジェクト釦を押圧する力に比べて格段に小さい。このため、上記の負荷印加手段を設けても、イジェクト釦１７の操作性が悪くなるようなことはない。
【００８５】
一方、スライダ１５はＡ方向に移動すると、ラッチレバー６とスライダ１５との間に張設されたコイルバネ７が引っ張られてバネ７のバネ力が増大する。そして、コイルバネ７のバネ力が最も強くなった時点で掛止部１５ｉによるカム部６ｂの掛止が解除されるため、ラッチレバー６はコイルバネ７のバネ力により勢いよく回動してディスクカートリッジ４を確実にイジェクトすることができる。
【００８６】
更に、前述したスライダ１５のホルダ支持部１５ｊが、図１１に示す位置から図１０に示す位置に復帰するため、ホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎがホルダ５に穿設された長孔３０から離間してホルダ５の天板５ａを支持して天板５ａの高さ位置を規制する。これにより、ディスクカートリッジ４がホルダ５からイジェクトされた後は、ホルダ５の天板５ａがホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎに支持されて下方に変位することが阻止され、例えばホルダ５の天板５ａの加工精度のバラツキあるいは外部振動が加えられても天板５ａが下方に撓みディスクカートリッジ４の挿入位置が下がることを防止できる。
尚、上記した実施例では磁気ディスク装置に本願発明を適用した例を挙げて説明したが、本願発明の適用はこれに限定されるものではなく、これ以外の例えば光ディスク装置あるいは光磁気ディスク装置等にも広く適用できるものである。
【００８７】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
【００８８】
請求項１記載の発明によれば、負荷印加手段がプロテクタを介して搬送機構に負荷を印加するため、搬送機構の動作は緩衝され急激な動作が抑制される。これにより、搬送機構の動作時に、記録媒体及び記録媒体装着装置が配設される装置に損傷が発生することを防止することができる。
【００８９】
また、負荷印加手段はプロテクタに一体的に設けられているため、従来のように搬送機構の急激な動作を防止するために別個にオイルダンパー等を設ける必要はなく、よって記録媒体装着装置の部品点数の削減、構成の簡単化、及び低コスト化を図ることができる。
【００９０】
また、粘性部材の粘性を利用してプロテクタの移動に負荷を発生させるため、簡単な構成で確実にプロテクタ（即ち、搬送機構）に負荷を印加することができる。また、プロテクタと、このプロテクタと対峙するよう配設された部材との間に粘性部材が配設されるため、記録媒体装着装置の薄型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の斜視図である。
【図３】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置のイジェクト状態における側面図である。
【図４】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の装着状態における側面図である。
【図５】本発明の一実施例である記録媒体装着装置のプロテクタ近傍を拡大して示す分解斜視図である。
【図６】プロテクタを拡大して示す六面図である。
【図７】本発明の一実施例である記録媒体装着装置がイジェクト状態である時のプロテクタ近傍を拡大して示す平面図である。
【図８】本発明の一実施例である記録媒体装着装置が装着状態である時のプロテクタ近傍を拡大して示す平面図である。
【図９】プロテクタの動作を説明するための図である。
【図１０】ホルダを支持するホルダ支持部の側面図である。
【図１１】ホルダが装着位置に降下する動作を説明するための側面図である。
【図１２】従来の一例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の斜視図である。
【符号の説明】
１ 磁気ディスク装置
２ フレーム
２ｋ ダンパー用溝
４ ディスクカートリッジ
５ ホルダ
６ ラッチレバー
７ コイルバネ
８ 磁気ヘッド部
９ キャリッジ
１０ 下側磁気ヘッド
１１ アーム
１１ａ 当接部
１２ 上側磁気ヘッド
１３ ステッピングモータ
１４ リードスクリュウ
１５ スライダ
１５ｍ 係合ピン
１６ シールドカバー
１７ イジェクト釦
１９ 圧縮バネ
２１ プロテクタ
２１ａ ガイド部
２１ｂ アーム
２１ｃ ガイド孔
２１ｄ 嵌合孔
２１ｅ 突起
２１ｆ ダンパー用突起
２４ 凸部
２４ａ 傾斜部
３１ 板バネ部材
３１ａ ベース部
３１ｂ アーム部
３１ｃ 押圧部
３２ 粘性グリース
【発明の属する技術分野】
本発明は記録媒体装着装置に係り、特に磁気ディスク装置等の記録媒体記録再生装置に設けられ記録媒体の記録媒体記録再生装置への装着及び排出処理を行う記録媒体装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パーソナルコンピュータあるいはワードプロセッサ等の電子装置では、情報を記録及び再生する手段として磁気ディスク装置（記録媒体記録再生装置）を装備している。この磁気ディスク装置は、記録媒体となる磁気ディスクが収納されたディスクカートリッジが装着されると、磁気ディスクが回転駆動されると共に磁気ヘッドが磁気ディスクに摺接し、これにより磁気記録再生を行う構成とされている。
【０００３】
また、上記磁気ディスク装置は、ディスクカートリッジを装着位置（磁気ディスクに対し記録再生処理が行われる位置）とイジェクト位置（ホルダに対しディスクカートリッジが挿入脱される位置）との間で搬送する搬送機構を有している。図１２は、従来における磁気ディスク装置１００を示している。
【０００４】
この磁気ディスク装置１００に設けられた搬送機構は、ディスクカートリッジ（図示せず）が挿入されるホルダ１０３と、コイルバネ１０２等により一方向に付勢され、ディスクカートリッジの挿入操作によりホルダ１０３を装着位置とイジェクト位置との間で移動させるスライダ１０４と、ホルダ１０３がイジェクト位置にある時にスライダ１０４の移動をロックすると共にディスクカートリッジの挿入操作によりこのロックを解除するラッチレバー１０５等を有した構成とされている。
【０００５】
上記構成において、ディスクカートリッジが挿入されると、ラッチレバー１０５がディスクカートリッジの端部に押圧されて回動し、これに伴いラッチレバー１０５によるスライダ１０４のロックが解除される。これにより、スライダ１０４は前記コイルバネ１０２に移動付勢され、ホルダ１０３は装着位置に向け移動する。よって、ホルダ１０３に収納されたディスクカートリッジは装着位置に移動され、ディスクカートリッジ内の磁気ディスクはターンテーブル上にチャッキングされる。
【０００６】
また、ディスクカートリッジにはシャッタが設けられており、内設された磁気ディスクを保護する構成となっている。このシャッタは、前記したラッチレバー１０５の先端部に設けられた係合部と係合する構成とされている。そして、ディスクカートリッジの挿入操作によりラッチレバー１０５が回動すると、これに伴い係合部はシャッタを開く方向に移動し、これによりシャッタが開かれる構成とされていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにラッチレバー１０５によるスライダ１０４のロックが解除されると、スライダ１０４はコイルバネ１０２に移動付勢されてホルダ１０３は装着位置に向け移動する。しかるに、単にスライダ１０４をコイルバネ１０２の弾性力により移動させると、ホルダ１０３の下降速度が速くなり、ホルダ１０３が装着位置に到達する時に衝撃が発生する。この衝撃は搬送機構を構成する各構成要素に印加されるため、これに起因して搬送機構の耐久性が低下するおそれがある。
【０００８】
また、ホルダ１０３の下降に伴い、磁気ディスク装置１００に設けられている磁気ヘッドがホルダ１０３に収納された磁気ディスクに摺接するが、上記のようにホルダ１０３の下降速度が速いと、磁気ディスクが急激に磁気ヘッドと当接するため、磁気ディスク及び磁気ヘッドに損傷が発生するおそれがある。
【０００９】
一方、磁気ディスク装置１００は磁気ヘッド（図に現れず）を移動するためのヘッドキャリッジ１１０を有しており、上部磁気ヘッドはアッパーアーム１１１に設けられている。このアッパーアーム１１１は当接部１１２によりホルダ１０３と係合しており、また図示しないバネ手段によりアッパーアーム１１１は下部磁気ヘッドに向け付勢されている。
【００１０】
よって、ホルダ１０３がイジェクト位置にある時、アッパーアーム１１１はホルダ１０３の上動に伴い上動した位置にあり、上部磁気ヘッドと下部磁気ヘッドとの間にディスクカートリッジを介装できる構成とされている。また、ホルダ１０３が装着位置に向け移動すると、アッパーアーム１１１はバネ手段の弾性力で下部磁気ヘッドに向け移動する。これにより、ディスクカートリッジ内の磁気ディスクは上部及び下部磁気ヘッドに挟持された構成となり、そしてこの状態において磁気ディスクに対して磁気記録再生処理が実施される。
【００１１】
しかしながら、上記したようにホルダ１０３の下降速度が速いと、アッパーアーム１１１の下動速度も速くなり、磁気ヘッドが磁気ディスクに強く衝突してしまうおそれがある。よって、この場合においても磁気ディスク及び磁気ヘッドに損傷が発生するおそれがある。
【００１２】
そこで、上記の問題を解決するために、スライダ１０４の移動速度を遅くするダンパーを設けたものが提供されている。図１２は、オイルダンパー１０６を設けた構成が示されている。このオイルダンパー１０６は、ダンパー効果を発生させる出力軸にピニオンギヤ１０７が配設されており、このピニオンギヤ１０７はスライダ１０４に形成されたラックギヤ１０８と噛合した構成とされている。よって、オイルダンパー１０６は、スライダ１０４の移動時にダンパー効果を発生させ、スライダ１０４の移動速度を低減する。これにより、磁気ディスクと磁気ヘッドとの衝突を回避することができる。
【００１３】
しかしながら、周知のようにオイルダンパー１０６は、その内部にオイル及び羽根車等が配設された構成であるため形状が大きく、よって搬送機構及びこれを搭載する磁気ディスク装置１００が大型してしまうという問題点があった。
【００１４】
近年、磁気ディスク装置１００等の電子機器は小型化，低コスト化が強く望まれており、オイルダンパー１０６を用いた場合には小型化の要望に対応することができない。更に、オイルダンパー１０６は高価であるため、低コスト化の要望に対しても対応することができない。
【００１５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、小型化及び低コスト化を図りつつ装着に伴う記録媒体の損傷を防止しうる記録媒体装着装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１記載の発明に係る記録媒体装着装置は、
記録媒体をイジェクト位置から装着位置へと搬送動作する搬送機構と、
記録媒体に対して記録再生処理を行うヘッドと、
前記搬送機構と接続することにより前記搬送機構の搬送動作に連動して移動する構成とされており、前記搬送機構の動作に伴い、記録媒体が挿入される際に記録媒体の端部が前記ヘッドに当接しないように記録媒体の挿入高さ位置を規制する規制位置と、記録媒体の挿入高さ位置を規制しない規制解除位置の間を回動するように設けられたプロテクタと、
前記プロテクタと対峙するよう配設された部材と該プロテクタとの間に設けられた粘性部材を具備し、前記プロテクタの回動に対し負荷を印加することにより該プロテクタを介して前記搬送機構に対し負荷を印加する負荷印加手段とを具備し、
少なくとも該負荷印加手段の一部は前記プロテクタと一体的な構成とされており、
かつ、前記プロテクタは、前記粘性部材と接触している部分の回動半径が、前記搬送機構と接続されている位置の回動半径よりも大きくなるよう構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
上記発明によれば、負荷印加手段はプロテクタの移動に対し負荷を印加する。また、プロテクタは搬送機構に接続されているため、負荷印加手段によりプロテクタに印加される負荷は、プロテクタを介して搬送機構に印加される。
搬送機構は記録媒体をイジェクト位置から装着位置へと搬送動作するものであるため、搬送機構が急激に動作すると、記録媒体の損傷或いは記録媒体装着装置が配設される装置（例えば、磁気ディスク装置等）に損傷が発生するおそれがある。
【００１９】
しかしながら、負荷印加手段がプロテクタを介して搬送機構に負荷を印加することにより、搬送機構の動作は緩衝され急激な動作が抑制される。これにより、搬送機構の動作時に、記録媒体及び記録媒体装着装置が配設される装置に損傷が発生することを防止することができる。
【００２０】
また、負荷印加手段の少なくとも一部はプロテクタと一体的な構成とされているため、記録媒体装着装置の部品点数の削減及び構成の簡単化を図ることができ、これに伴い装置のコストを低減することができる。
【００２２】
また、粘性部材の粘性を利用してプロテクタの移動に負荷を発生させるため、簡単な構成で確実にプロテクタ（即ち、搬送機構）に負荷を印加することができる。また、プロテクタと、このプロテクタと対峙するよう配設された部材との間に粘性部材が配設されるため、記録媒体装着装置の薄型化を図ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００２４】
図１乃至図４は、本発明の一実施例である記録媒体装着装置を設けた磁気ディスク装置１を示している。
【００２５】
磁気ディスク装置１は、フレーム２上に記録媒体装着装置を構成するホルダ５、スライダ１５、シールドカバー１６，及びプロテクタ２１等を有した構成とされている。この各構成要素の内、ホルダ５及びスライダ１５は、ディスクカートリッジ４を装着位置（磁気ディスクに対し記録再生処理が行われる位置）とイジェクト位置（ホルダ５に対しディスクカートリッジ４が挿入脱される位置）との間で搬送する搬送機構を構成している。
【００２６】
ホルダ５はディスクカートリッジ４が挿入されるものであり、ディスクカートリッジ４の装着操作及びイジェクト操作に応じて昇降するよう構成されている。このホルダ５は天板５ａを有しており、この天板５ａには磁気ヘッド部８が相対的に進入するための開口５ｂが設けられている。また、ホルダ５の天板５ａには、上記ディスクカートリッジ４のシャッタ４ａをカートリッジ挿入動作に関連して開くように回動するとともに、スライダ１５を掛止するラッチレバー６が回動自在に支承されている。
【００２７】
また、ラッチレバー６の先端には、ディスクカートリッジ４の前端を摺接しながらシャッタ４ａに係合して、シャッタ４ａを開方向にスライドさせる係合ピン６ａが突出している。尚、ラッチレバー６は、ディスクカートリッジ４をイジェクト方向（Ｂ方向）に押圧するイジェクト部材としても機能するよう構成されている。このため、係合ピン６ａは、ホルダ５に形成された円弧状の孔５ｃよりホルダ５内に挿入される構成とされている。
【００２８】
このラッチレバー６は、ホルダ５の天板５ａに軸支された軸５ｆにより支承されると共に、この軸５ｆを中心とする円弧状のカム部６ｂが形成されている。また、ラッチレバー６はバネ掛止孔６ｃを有しており、このバネ掛止孔６ｃは軸５ｆが嵌合する軸孔６ｄよりカム部６ｂ側に離間した位置に穿設されている。また、カム部６ｂは後述するようにスライダ１５を掛止しており、ディスクカートリッジ４のホルダ５内への挿入に伴い回動し、スライダ１５の掛止を解除する。
【００２９】
コイルバネ７はラッチレバー６を付勢するものであり、一端がラッチレバー６のバネ掛止孔６ｃに掛止され、他端がスライダ１５のバネ掛止部１５ｌに掛止されている。従って、ラッチレバー６は、コイルバネ７の引張力により反時計方向（シャッタ閉方向）に附勢され、スライダ１５はコイルバネ７の引張力によりＢ方向に付勢されている。このように、コイルバネ７はラッチレバー６及びスライダ１５を付勢するように設けられているので、各部材毎に付勢部材を設けるよりも部品点数を削減できる。
磁気ヘッド部８は、ディスク半径方向（図中、矢印ＡＢ方向）に移動自在に設けられたキャリッジ９と、キャリッジ９の先端上面に設けられた下側磁気ヘッド１０と、キャリッジ９の基端部９ａに回動自在に支持されたアッパーアーム１１（以下、単にアームという）と、このアーム１１の先端下面に設けられた上側磁気ヘッド１２とよりなる。
【００３０】
キャリッジ９はステッピングモータ１３により駆動されるリードスクリュウ１４に螺合しており、磁気ヘッド部８はリードスクリュウの回転に応じてフレーム２上をＡ，Ｂ方向に移動する。これにより、磁気ヘッド１０，１２は、磁気ディスク（図示せず）のトラッキング方向に移動する。
【００３１】
アーム１１は、キャリッジ９の基端部９ａに設けられたトーションバネ（図示せず）の押圧力により下方に（下側磁気ヘッド１０に向け）附勢されている。また、アーム１１の側方には当接部１１ａが突出しており、この当接部１１ａはホルダ５の天板５ａと当接する構成とされている。
【００３２】
よって、ホルダ５がイジェクト位置にある時、アーム１１はホルダ５の上動に伴い上動した位置にあり、下側磁気ヘッド１０と上側磁気ヘッド１２との間は離間して、ディスクカートリッジ４が各ヘッド１０，１２間に介装できる状態となっている。一方、ホルダ５が装着位置に向け移動すると、アッパーアーム１１はトーションバネの押圧力で下部磁気ヘッド１０に向け移動する。これにより、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクは各ヘッド１０，１２に挟持された構成となり、そしてこの状態において磁気ディスクに対して磁気記録再生処理が実施される。
【００３３】
スライダ１５は、ホルダ５の天板５ａとシールドカバー１６との間に設けられている。このスライダ１５は、ホルダ５の天板５ａに対向する天板１５ａと、天板１５ａの両側縁部より下方に折曲された側部１５ｂ，１５ｃ（但し、図１中側部１４ｂは隠れて見えない）とを有する。尚、天板１５ａには、軽量化のための孔１５ｄが穿設されている。
【００３４】
また、スライダ１５の側部１５ｂ，１５ｃには、ホルダ５の両側より突出する突出ピン５ｄが嵌合する傾斜溝１５ｅと、スライダ１５のＡＢ方向の摺動動作をガイドするガイド孔１５ｆとが設けられている。このガイド孔１５ｆは、スライダ１５の摺動方向（図中、矢印ＡＢ方向）に延在するような長方形に形成されており、後述するようにフレーム２の両側面２ａ，２ｂの外側の凹部２ｃに設けられた係合突起２ｄに係合する（図１，図４参照）。
【００３５】
また、天板１５ａの両側の端部には、フレーム２の両側面２ａ，２ｂの上端に摺動可能に当接する当接部１５ｏ〜１５ｒが側方に突出している。そのため、スライダ１５は、当接部１５ｏ〜１５ｒがフレーム２の両側面２ａ，２ｂの上端に当接することにより下方向の移動を規制されるとともに、図中ＡＢ方向への摺動のみが許容されるように組み合わせられる。これにより、スライダ１５を矢印ＡＢ方向へ摺動自在に支持するための支持部材が不要となり、磁気ディスク装置の薄型化及び部品点数の削減を図ることができる。
【００３６】
また、図３及び図４に示すように、ホルダ５の両側中央に突出する係合部５ｅは、フレーム２の両側面２ａ，２ｂの内側に設けられた溝２ｅに係合している。これにより、ホルダ５は図中矢印ＡＢ方向の移動が規制され、よってホルダ５は鉛直上下方向のみの移動が許容された構成となっている。また、前記したように、ホルダ５に形成された突出ピン５ｄは、スライダ１５に形成された傾斜溝１５ｅに係合しているため、スライダ１５が図中矢印Ａ方向に移動することによりホルダ５は鉛直上方に移動（上動）し、またスライダ１５が図中矢印Ｂ方向に移動することによりホルダ５は鉛直下方に移動（下動）する。
【００３７】
更に、天板１５ａの前端には、イジェクト釦１７の取付部１５ｇが突出している。また、スライダ１５の天板１５ａより矢印Ａ方向に延在する腕部１５ｈには、Ｕ字状に折曲された掛止部１５ｉが形成されている。この掛止部１５ｉは、スライダ１５が掛止されるものである。また、この掛止部１５ｉの先端には、ホルダ支持部１５ｊが形成されている。
【００３８】
尚、スライダ１５のホルダ支持部１５ｊは、図１０に示すようにホルダ５の天板５ａに穿設された長孔３０に先端のみを嵌合させ、ホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎがホルダ５の天板５ａに当接してホルダ５の高さ位置を規制する。そのため、ディスクカートリッジ４がホルダ５に挿入される前は、ホルダ５の天板５ａがホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎに支持されて下方に変位することが阻止される。従って、ホルダ５の天板５ａに加工精度のバラツキ存在する場合、或いは外部振動が印加されたような場合であっても、天板５ａが下方に撓むことを防止することができる。
【００３９】
また、スライダ１５は、引張りバネ１９（図２参照）により矢印Ｂ方向に付勢されている。このため、引張りバネ１９の一端はスライダ１５に掛止されており、他端はホルダ５の天板５ａに突出する掛止部（図示せず）に掛止されている。上記スライダ１５は、引張りバネ１９及び前述したバネ７の押圧力によりケース挿入時は矢印Ｂ方向に変位している。また、イジェクト操作時、イジェクト釦１７が押圧されることにより、スライダ１５は引張りバネ１９及びバネ７の押圧力に抗して矢印Ａ方向に移動する。
【００４０】
また、フレーム２の所定位置にはターンテーブル２５が設けられている。このターンテーブル２５はモータ２６により回転駆動される構成とされている。よって、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクがターンテーブル２５に載置されと、磁気ディスクはモータ２６の回転駆動力により定速回転される。
【００４１】
また、フレーム２及びシールドカバー１６の前端には、前面ベゼル２７が装着される。前面ベゼル２７には、ディスクカートリッジ４が挿脱される開口２７ａが穿設され、開口２７ａの内側には、開口２７ａを開閉するための蓋２８が回動自在に設けられている。
【００４２】
そして、蓋２８は、トーションバネ２９のバネ力により、開口２７ａを閉塞するように付勢されており、ディスクカートリッジ４が挿入されとともに開方向に回動する。また、シールドカバー１６の前端には、ディスクカートリッジ４に押圧された蓋２８が撓むことを防止するための突起１６ａが設けられている。
【００４３】
次に、プロテクタ２１について、図５乃至図９を用いて説明する。
【００４４】
プロテクタ２１は、(1)ホルダ５にディスクカートリッジ４が挿入される際、ディスクカートリッジ４の端部が下側磁気ヘッド１０に当接しないようにディスクカートリッジ４の挿入高さ位置を規制する機能と、(2)ホルダ５のイジェクト位置から装着位置に向かう急激な移動（下動）を抑制する機能とを奏するものである。
【００４５】
プロテクタ２１は、大略するとガイド部２１ａ，アーム２１ｂ，係合孔２１ｄ，突起２１ｅ，ダンパー用突起２１ｆ等とを有した構成とされており、例えば樹脂により一体成形された構成とされている。
【００４６】
このプロテクタ２１は、図５，図７，及び図８に示すように、アーム２１ｂの端部（図中、矢印Ａ方向側の端部）に形成された孔２１ｇがフレーム２に形成されたボス２ｆに嵌合し、フレーム２とスライダー１５の掛止部１５ｉとの間に挟持されることにより、プロテクタ２１はフレーム２に対し図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に回動自在に取り付けられる。この際、プロテクタ２１はフレーム２に対峙した状態を維持しつつ、フレーム２上を回動するよう構成されている。
【００４７】
また、アーム２１ｂの他端部（図中、矢印Ｂ方向側の端部）には、ガイド部２１ａが形成されている。このガイド部２１ａの底部には、半球状に形成された一対の突起２１ｅが形成されている。
【００４８】
ガイド部２１ａは、プロテクタ２１が図中矢印Ｘ１方向に回動することによりフレーム２上に形成された凸部２４に乗り上げる構成とされている。この際、前記したようにプロテクタ２１は樹脂形成されたものであるため、アーム２１ｂはガイド部２１ａの凸部２４への乗り上げに伴い弾性変形する。
【００４９】
また、フレーム２には凸部２４が形成されており、この凸部２４には一対の突起２１ｅが摺動するための一対の傾斜部２４ａが形成されている。この傾斜部２４ａは、ガイド部２１ａの回動位置に対応する位置に設けられている。
【００５０】
従って、プロテクタ２１が図中矢印Ｘ１方向に回動することにより、一対の突起２１ｅは一対の傾斜部２４ａ上を摺動し、これによりガイド部２１ａは上動する。尚、ガイド部２１ａが上動した状態を図９に二点鎖線で示す。このように、一対の突起２１ｅが一対の傾斜部２４ａに沿って摺動する構成とすることにより、上動時におけるガイド部２１ａの傾きは抑制され、水平状態のまま安定に上動される。
【００５１】
一方、プロテクタ２１を構成するアーム２１ｂの所定位置（略中央位置）には、係合孔２１ｄが形成されている。この係合孔２１ｄは円弧形状を有したカム孔であり、前記したスライダ１５の掛止部１５ｉに下方に突出するよう形成された係合ピン１５ｍと係合する構成とされている。
【００５２】
このように、スライダ１５の係合ピン１５ｍが係合孔２１ｄに係合することにより、スライダ１５（スライダ１５は搬送機構を構成する）とプロテクタ２１は接続された構成となる。即ち、スライダ１５が移動することにより、この移動に伴いプロテクタ２１はボス２ｆを中心として回動する。具体的には、スライダ１５が図中矢印Ａ方向に移動されると、プロテクタ２１は矢印Ｘ１方向に回動する。逆に、スライダ１５が図中矢印Ｂ方向に移動されると、プロテクタ２１は矢印Ｘ２方向に回動する。
【００５３】
即ち、ホルダ５がイジェクト位置にあるとき、図７に示すようにプロテクタ２１は矢印Ｘ１方向に回動し、ガイド部２１ａは傾斜部２４ａに乗り上げた上動位置に位置している。また、ホルダ５が装着位置位置にあるとき、プロテクタ２１は矢印Ｘ２方向に回動し、図８に示すように、ガイド部２１ａは傾斜部２４ａを下り傾斜部２４ａから離間した下動位置に位置している。
【００５４】
また、ガイド部２１ａの近傍位置には、内部にガイド孔２１ｃが穿設されたＵ字状部２１ｈが形成されている。このＵ字状部２１ｈは、アーム２１ｂに形成された開口部２１ｉ内に延出するよう構成されており、よって片持ち梁状の構成とされている。
【００５５】
また、ガイド孔２１ｃにはビス２２が挿通され、このビス２２はフレーム２のネジ孔２ｉに螺着される。ビス２２は頭が比較的大きなものであり、ネジ孔２ｉに螺着されることにより、後述する板バネ部材３１を介してＵ字状部２１ｈをフレーム２に向け押圧する。
【００５６】
また、Ｕ字状部２１ｈのフレーム２と対向する面には、断面が略長円形状のダンパー用突起２１ｆが形成されている。このダンパー用突起２１ｆは、プロテクタ２１の回動軌跡に沿った方向に延在するよう形成されている（図６（Ｆ）を参照）。
【００５７】
また、フレーム２のダンパー用突起２１ｆの形成位置と対応する位置には、ダンパー用溝２ｋが形成されている。このダンパー用溝２ｋもプロテクタ２１の回動軌跡に沿った方向に延在するよう形成されており、その長さはダンパー用突起２１ｆの長さよりも長くなるよう設定されている。
【００５８】
更に、ダンパー用溝２ｋの内部には、所定の粘性を有した粘性グリース３２が装填されている。この粘性グリース３２は、ダンパー用溝２ｋの全域にわたり装填されている。また、この粘性グリース３２は、断面が略長円形状のダンパー用突起２１ｆの内部にも全域にわたり装填されている。
【００５９】
前記したように、プロテクタ２１はフレーム２と対峙するよう回動可能に取り付けられるが、この際、プロテクタ２１に形成されたダンパー用突起２１ｆは、フレーム２に形成されたダンパー用溝２ｋ内に入り込むよう構成されている。即ち、プロテクタ２１がフレーム２に取り付けられた状態において、ダンパー用突起２１ｆはダンパー用溝２ｋに装填された粘性グリース３２内に位置するよう構成されている。
【００６０】
また、プロテクタ２１の近傍位置には、板バネ部材３１が配設される。この板バネ部材３１はバネ材により形成されており、ベース部３１ａ，アーム部３１ｂ，及び押圧部３１ｃを一体的に形成した構成とされている。ベース部３１ａは凹部３１ｆと孔３１ｅとが形成されており、凹部３１ｆはフレーム２に形成されたボス２ｇと係合するよう構成され、また孔３１ｅにはフレーム２に形成されたボス２ｈと係合するよう構成され、更に、孔３１ｇにはフレーム２に形成されたネジ孔２ｉと螺合するビス２２が挿通される構成とされている。
【００６１】
よって、凹部３１ｆをボス２ｇと係合させ、孔３１ｅをボス２ｈと係合させ、ビス２２を孔３１ｇに挿通した状態でネジ孔２ｉに螺合することにより、板バネ部材３１はフレーム２に固定される。
【００６２】
また、板バネ部材３１をフレーム２に固定した状態において、アーム部３１ｂの先端部に形成された押圧部３１ｃは、プロテクタ２１のダンパー用突起２１ｆが形成された位置をフレーム２に向け押圧するよう構成されている。よって、この板バネ部材３１により、ダンパー用突起２１ｆは粘性グリース３２が装填されたダンパー用溝２ｋ内に常に位置する構成となる。また、プロテクタ２１が回動しても、上記のように板バネ部材３１はダンパー用突起２１ｆが形成された位置をフレーム２に向け押圧しているため、ダンパー用突起２１ｆがダンパー用溝２ｋから離脱することはない。
【００６３】
上記のように粘性グリース３２が装填されたダンパー用溝２ｋ内にダンパー用突起２１ｆが常に位置するよう構成することにより、プロテクタ２１がスライダ１５の移動に伴い図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に回動した場合、粘性グリース３２は粘性を有しているため、ダンパー用突起２１ｆにはその移動を阻止する方向に力（負荷）が発生する。また、前記のようにプロテクタ２１は係合孔２１ｄ，係合ピン１５ｍを介してスライダ１５と接続されている。よって、プロテクタ２１の移動に対し負荷が印加されることにより、このプロテクタ２１を介してスライダ１５にもその移動を阻止する方向に力（負荷）が印加される。
【００６４】
これにより、スライダ１５が装着位置に向け移動する際、スライダ１５の動作は緩衝され急激な動作が抑制される。よって、スライダ１５の動作時におけるホルダ５の動作速度も遅くなるため、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクが磁気ヘッド１０，１２に強く衝突し損傷が発生することを防止することができる。また、スライダ１５の下動に伴い移動するアーム１１の下動速度も遅くなるため、アーム１１に設けられた上側磁気ヘッド１２とキャリッジ９に設けられている下側磁気ヘッド１０とが強く衝突することを防止でき、各磁気ヘッド１０，１２に損傷が発生することを防止することができる。
【００６５】
また、上記のようにスライダ１５の移動に対し負荷を印加する負荷印加手段は、
ダンパー用溝２ｋ，ダンパー用突起２１ｆ，及び粘性グリース３２により構成されるが、この内ダンパー用突起２１ｆはプロテクタ２１と一体的な構成とされている。このため、記録媒体装着装置の部品点数の削減及び構成の簡単化を図ることができ、これに伴い磁気ディスク装置１のコスト低減を図ることができる。
【００６６】
更に、負荷印加手段を構成するダンパー用溝２ｋはフレーム２に形成された溝であり、またダンパー用突起２１ｆはプロテクタ２１に形成された小突起であり、また粘性グリース３２はダンパー用溝２ｋ内に配設されている。更に、プロテクタ２１とフレーム２は対峙するよう構成されている。即ち、負荷印加手段は、プロテクタ２１とフレーム２との間の間隙内に配設されている。従って、負荷印加手段を薄くすることができ、磁気ディスク装置１の薄型化を図ることができる。
【００６７】
また、ダンパー用突起２１ｆの回動半径（プロテクタ２１の回動中心（孔２１ｇ）とダンパー用突起２１ｆとの間の距離）は、係合孔２１ｄの回動半径（プロテクタ２１の回動中心（孔２１ｇ）と係合孔２１ｄとの間の距離）より大きくなるよう構成されている。よって、係合孔２１ｄに係合しているスライダ１５が所定距離移動すると、ダンパー用突起２１ｆはそれ以上の距離を移動することになる。この構成とすることにより、例えばスライダ１５に直接負荷をかける場合よりも、大きなダンパー効果を得ることができる。
【００６８】
続いて、上記構成になる磁気ディスク装置１の動作につき説明する。
【００６９】
ディスクカートリッジ４が挿入される前の磁気ディスク装置１及び記録媒体装着装置は、図３及び図７に示す状態となっている。即ち、スライダ１５は図中矢印Ａ方向に摺動した位置に係止されている。また、上側磁気ヘッド１２を有するアーム１１はホルダ５と共にディスク挿入を許容する位置に上昇している。更に、ラッチレバー６はイジェクト位置に回動し、プロテクタ２１は図７に示すように当接防止位置に回動している。
【００７０】
今、ディスクカートリッジ４が前面ベゼル２７の開口２７ａからホルダ５内に挿入されると、ディスクカートリッジ４の前端は図中矢印Ａ方向に移動し、ラッチレバー６の当接ピン６ａに当接する。また、プロテクタ２１のガイド部２１ａはフレーム２上の凸部２４の傾斜部２４ａに乗り上げているため、ディスクカートリッジ４の前端は、図９中２点鎖線で示すようにプロテクタ２１のガイド部２１ａを摺接する。従って、ディスクカートリッジ４はガイド部２１ａに案内されつつ既定の搬送経路を進行し、よってディスクカートリッジ４が下側磁気ヘッド１０に衝突することを確実に防止することができる。
【００７１】
更に、ディスクカートリッジ４を図中矢印Ａ方向に押圧すると、ラッチレバー６は回動し、ディスクカートリッジ４のシャッタ４ａを開方向にスライドさせる。また、これに伴いラッチレバー６のカム部６ｂはスライダ１５の掛止部１５ｉより離間し、ラッチレバー６によるスライダ１５の係止が解除される。これにより、スライダ１５はバネ７，１９のバネ力により図中矢印Ｂ方向に移動を開始する。
【００７２】
このようにしてスライダ１５が矢印Ｂ方向に移動を開始すると、前記したようにスライダ１５の係合ピン１５ｍはプロテクタ２１の係合孔２１ｄに直接係合しているため、プロテクタ２１はスライダ１５の移動に連動して図中矢印Ｘ２方向への回動を開始する。
【００７３】
この際、上記のように粘性グリース３２が装填されたダンパー用溝２ｋ内にダンパー用突起２１ｆが常に位置するよう構成されているため、プロテクタ２１がスライダ１５の移動に伴い回動した場合、粘性グリース３２によりプロテクタ２１にはその移動を阻止する方向に負荷が発生する。また、プロテクタ２１はスライダ１５と接続されているため、プロテクタ２１の移動に対し負荷が印加されることにより、このプロテクタ２１を介してスライダ１５にもその移動を阻止する方向に負荷が印加される。これにより、スライダ１５の図中矢印Ｂ方向への動作は緩衝され、急激な動作が抑制される。
【００７４】
従って、スライダ１５により昇降動作するホルダ５の下降速度も抑制され、磁気ディスクが磁気ヘッド１０，１２に強く衝突し、損傷が発生することを防止することができる。また、スライダ１５の下動に伴い移動するアーム１１の下動速度も遅くなるため、上側及び下側磁気ヘッド１０，１２が衝突し損傷することを防止することができる。
【００７５】
一方、上記のようにプロテクタ２１が矢印Ｘ２方向に回動することにより、図８に示すように、ガイド部２１ａはディスクカートリッジ４の装着移動の邪魔にならない位置（当接解除位置という）まで退避する。このように、ディスクカートリッジ４が装着位置に降下する前にプロテクタ２１が当接解除位置に退避するため、ガイド部２１ａは傾斜部２４ａを摺接してフレーム２上の低位置に移動する。よって、プロテクタ２１のガイド部２１ａがディスクカートリッジ４とフレーム２の凸部２４との間で挟持されてプロテクタ２１が回動不可状態になることを防止できる。
【００７６】
また、スライダ１５がＢ方向へ摺動すると、スライダ１５の両側部１５ｂ，１５ｃに設けられた傾斜溝１５ｅには、ホルダ５の両側より突出する突出ピン５ｄが係合しているため、スライダ１５のＢ方向への摺動動作とともに突出ピン５ｄが傾斜溝１５ｅを摺接して下方に押圧される。
【００７７】
これと同時に、前述したスライダ１５のホルダ支持部１５ｊが、図１０に示す位置から図１１に示す位置に移動するため、ホルダ５に穿設された長孔３０がホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎに対向して高さ規制が解除される。
【００７８】
これによりホルダ５は図３に示すディスク挿入・イジェクト位置から図４に示すディスク装着位置へ降下し、ディスクカートリッジ４内の磁気ディスクがターンテーブル２２上に載置される。そして、ホルダ５の降下とともにアーム１１がトーションバネの押圧力により下方に回動して上側磁気ヘッド１２が降下する。この際、前記のようにスライダ１５に対し負荷が印加されることにより、ホルダ５の降下速度も遅くなるため、アーム１１に配設された上側磁気ヘッド１２が磁気ディスクに強く衝突するようなことはない。
【００７９】
その後、ターンテーブル２５がモータ２６により回転駆動されると、磁気ディスクはターンテーブル２５とともに回転し、磁気ヘッド１０，１２により磁気記録再生される。
【００８０】
尚、ディスクカートリッジ４のシャッタ４ａは、ホルダ５内に挿入される過程でラッチレバー６の係合ピン６ａに係合して開方向にスライドするため、磁気ディスク３がターンテーブル２５に載置されるとともに、磁気ディスクの記録面に磁気ヘッド１２，１０が当接する。
【００８１】
次に、上記構成とされた磁気ディスク装置１のイジェクト動作につき説明する。
【００８２】
上記のように装着された磁気ディスクをディスクカートリッジ４とともにイジェクトする際は、まずイジェクト釦１７を図中矢印Ａ方向に押圧する。これにより、スライダ１５は、ガイド孔１５ｆがフレーム２の両側に設けられて凹部２ｃ内で摺動自在に係合されて凹部２ｃの係合突起２ｄに上方向の動きを規制されているとともに、当接部１５ｏ〜１５ｒがフレーム２の両側面２ａ，２ｂの上端に当接して下方向の動きを規制されて脱落防止された状態でＡＢ方向に摺動する。
【００８３】
このようにスライダ１５が矢印Ａ方向に摺動すると、ホルダ５は上記ディスクカートリッジ挿入動作と逆の動作によりディスク挿入・イジェクト位置へ上昇する。また、プロテクタ２１は、係合孔２１ｄがスライダ１５の係合ピン１５ｍに直接係合しているため、スライダ１５がＡ方向に摺動するとともにピン２ｆを中心に図中矢印Ｘ１方向に回動する。これにより、プロテクタ２１のガイド部２１ａは、図９中２点鎖線で示すように一対の突起２１ｅがフレーム２上の凸部２４の傾斜部２４ａに乗り上げた当接防止位置に至る。
【００８４】
上記のようにイジェクト釦１７を押圧し、これに伴いスライダ１５及びプロテクタ２１が移動すると、前記したによる負荷がイジェクト釦１７の押圧力を妨げる方向に作用する。しかしながら、イジェクト釦１７の押圧は操作者が行うものであり、粘性グリース３２により発生する負荷は、操作者が通常にイジェクト釦を押圧する力に比べて格段に小さい。このため、上記の負荷印加手段を設けても、イジェクト釦１７の操作性が悪くなるようなことはない。
【００８５】
一方、スライダ１５はＡ方向に移動すると、ラッチレバー６とスライダ１５との間に張設されたコイルバネ７が引っ張られてバネ７のバネ力が増大する。そして、コイルバネ７のバネ力が最も強くなった時点で掛止部１５ｉによるカム部６ｂの掛止が解除されるため、ラッチレバー６はコイルバネ７のバネ力により勢いよく回動してディスクカートリッジ４を確実にイジェクトすることができる。
【００８６】
更に、前述したスライダ１５のホルダ支持部１５ｊが、図１１に示す位置から図１０に示す位置に復帰するため、ホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎがホルダ５に穿設された長孔３０から離間してホルダ５の天板５ａを支持して天板５ａの高さ位置を規制する。これにより、ディスクカートリッジ４がホルダ５からイジェクトされた後は、ホルダ５の天板５ａがホルダ支持部１５ｊの段部１５ｎに支持されて下方に変位することが阻止され、例えばホルダ５の天板５ａの加工精度のバラツキあるいは外部振動が加えられても天板５ａが下方に撓みディスクカートリッジ４の挿入位置が下がることを防止できる。
尚、上記した実施例では磁気ディスク装置に本願発明を適用した例を挙げて説明したが、本願発明の適用はこれに限定されるものではなく、これ以外の例えば光ディスク装置あるいは光磁気ディスク装置等にも広く適用できるものである。
【００８７】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
【００８８】
請求項１記載の発明によれば、負荷印加手段がプロテクタを介して搬送機構に負荷を印加するため、搬送機構の動作は緩衝され急激な動作が抑制される。これにより、搬送機構の動作時に、記録媒体及び記録媒体装着装置が配設される装置に損傷が発生することを防止することができる。
【００８９】
また、負荷印加手段はプロテクタに一体的に設けられているため、従来のように搬送機構の急激な動作を防止するために別個にオイルダンパー等を設ける必要はなく、よって記録媒体装着装置の部品点数の削減、構成の簡単化、及び低コスト化を図ることができる。
【００９０】
また、粘性部材の粘性を利用してプロテクタの移動に負荷を発生させるため、簡単な構成で確実にプロテクタ（即ち、搬送機構）に負荷を印加することができる。また、プロテクタと、このプロテクタと対峙するよう配設された部材との間に粘性部材が配設されるため、記録媒体装着装置の薄型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の斜視図である。
【図３】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置のイジェクト状態における側面図である。
【図４】本発明の一実施例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の装着状態における側面図である。
【図５】本発明の一実施例である記録媒体装着装置のプロテクタ近傍を拡大して示す分解斜視図である。
【図６】プロテクタを拡大して示す六面図である。
【図７】本発明の一実施例である記録媒体装着装置がイジェクト状態である時のプロテクタ近傍を拡大して示す平面図である。
【図８】本発明の一実施例である記録媒体装着装置が装着状態である時のプロテクタ近傍を拡大して示す平面図である。
【図９】プロテクタの動作を説明するための図である。
【図１０】ホルダを支持するホルダ支持部の側面図である。
【図１１】ホルダが装着位置に降下する動作を説明するための側面図である。
【図１２】従来の一例である記録媒体装着装置を搭載した磁気ディスク装置の斜視図である。
【符号の説明】
１ 磁気ディスク装置
２ フレーム
２ｋ ダンパー用溝
４ ディスクカートリッジ
５ ホルダ
６ ラッチレバー
７ コイルバネ
８ 磁気ヘッド部
９ キャリッジ
１０ 下側磁気ヘッド
１１ アーム
１１ａ 当接部
１２ 上側磁気ヘッド
１３ ステッピングモータ
１４ リードスクリュウ
１５ スライダ
１５ｍ 係合ピン
１６ シールドカバー
１７ イジェクト釦
１９ 圧縮バネ
２１ プロテクタ
２１ａ ガイド部
２１ｂ アーム
２１ｃ ガイド孔
２１ｄ 嵌合孔
２１ｅ 突起
２１ｆ ダンパー用突起
２４ 凸部
２４ａ 傾斜部
３１ 板バネ部材
３１ａ ベース部
３１ｂ アーム部
３１ｃ 押圧部
３２ 粘性グリース
Claims (1)
- 記録媒体をイジェクト位置から装着位置へと搬送動作する搬送機構と、
記録媒体に対して記録再生処理を行うヘッドと、
前記搬送機構と接続することにより前記搬送機構の搬送動作に連動して移動する構成とされており、前記搬送機構の動作に伴い、記録媒体が挿入される際に記録媒体の端部が前記ヘッドに当接しないように記録媒体の挿入高さ位置を規制する規制位置と、記録媒体の挿入高さ位置を規制しない規制解除位置の間を回動するように設けられたプロテクタと、
前記プロテクタと対峙するよう配設された部材と該プロテクタとの間に設けられた粘性部材を具備し、前記プロテクタの回動に対し負荷を印加することにより該プロテクタを介して前記搬送機構に対し負荷を印加する負荷印加手段とを具備し、
少なくとも該負荷印加手段の一部は前記プロテクタと一体的な構成とされており、
かつ、前記プロテクタは、前記粘性部材と接触している部分の回動半径が、前記搬送機構と接続されている位置の回動半径よりも大きくなるよう構成されていることを特徴とする記録媒体装着装置。
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