JP3870175B2

JP3870175B2 - 製網機のよこ糸張力調整装置

Info

Publication number: JP3870175B2
Application number: JP2003188250A
Authority: JP
Inventors: 浩章樋本
Original assignee: 東洋工業株式会社
Priority date: 2003-06-30
Filing date: 2003-06-30
Publication date: 2007-01-17
Anticipated expiration: 2023-06-30
Also published as: JP2005023457A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、挙上板を備え、よこ糸とたて糸を特殊結節して結節網を製網する製網機に関し、特によこ糸を上鈎に掛けるために挙上板により挙上する際、よこ糸にかかる張力を調整する製網機のよこ糸張力調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、漁網などの網地を製網する製網機として、目ずれの少ない結節網を製網するために、よこ糸を持ち上げる挙上板を設け、たて糸を上鈎に巻き掛けた状態で、さらによこ糸を挙上板により持ち上げながら、その上鈎によこ糸を巻き掛けて、所謂特殊結節を行う製網機が、下記特許文献１などで知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭５７−４２７４０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種の特殊結節を行う製網機では、よこ糸を上鈎に掛ける際、挙上板を用いてよこ糸を持ち上げた状態で、上鈎を回して上鈎によこ糸を巻き掛けるように動作するが、挙上板はその先端の突出部に設けた係止凹部によこ糸を掛けて挙上するため、よこ糸に比較的細いモノフィラメント糸が使用される場合、挙上板を上げてよこ糸を持ち上げる際、よこ糸に急激な張力が発生し、よこ糸が切れ易いという問題があった。特に、近年、漁網の生産性を向上させるために、製網機の運転速度が高速化しており、そのような高速化に伴い糸にかかるテンションが全体的に増加し、その上、上記のような挙上板で持ち上げられるよこ糸において、糸切れが発生しやすくなるため、製網機の高速運転を実現しにくいという課題があった。
【０００５】
また、比較的太いモノフィラメント糸をよこ糸に使用した場合、結節工程中、よこ糸に張力が生じてない状態から、挙上板を上げたとき、よこ糸の硬さに起因した糸のくせなどにより、挙上板の先端の突出部に設けた係止凹部からよこ糸が脱落し、上鈎によこ糸を巻き掛けることが不可能となり、正常な結節ができなくなる課題があった。
【０００６】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、よこ糸の糸切れを防止すると共に、よこ糸の挙上板からの脱落を防止して、良好な結節を作ることができる製網機のよこ糸張力調整装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のよこ糸張力調整装置は、たて糸をガイドしながら上下左右前後に動く糸振りと、結節形成部の上方に配置されたて糸とよこ糸を引っ掛けて回転と前後揺動を行う上鈎と、結節形成部の下方に設置され複数のよこ糸と等しい間隔の切れ込みを持つ櫛板と、櫛板の背上でよこ糸を挙上するために上下動可能に配設された挙上板と、たて糸とよこ糸のループ内に進入してループ内からたて糸を引出す下鈎と、を備えた製網機のよこ糸張力調整装置において、よこ糸を収納した多数のシャットルを並設したシャットルボックスが結節形成部に対して進退方向に移動可能に配設され、挙上板がよこ糸を挙上する前にシャットルからよこ糸を引き出すようにシャットルボックスを移動させる移動駆動機構が設けられ、移動駆動機構には、シャットルボックスに作動レバーを介して係合されるよこ糸引出し軸が回転可能に設けられ、よこ糸引出し軸は、製網機の主軸にカム及びクランクを介して連係され、よこ糸引出し軸の回転角度を調整してよこ糸の引出し量を調整するよこ糸引出し調整器が設けられたことを特徴とする。
【０００８】
ここで、上記移動駆動機構は、挙上板がよこ糸を挙上する前に、シャットルボックスを反結節形成部側に移動させてシャットルからよこ糸を引き出し、その後シャットルボックスを結節形成部側に移動して元の位置に戻すように駆動することができる。
【０００９】
また、上記移動駆動機構は、挙上板がよこ糸を挙上する前に、シャットルボックスを反結節形成部側に移動させてシャットルからよこ糸を引き出しつつ、挙上板がよこ糸を挙上するに応じてシャットルボックスを結節形成部側に移動して元の位置に戻すように駆動することができる。
【００１０】
【作用】
このような構成の製網機では、たて糸とよこ糸を結節して特殊結節の結節網を製網する場合、櫛板、上鈎、下鈎、糸振りを配置し、たて糸とよこ糸を供給して結節を行う結節形成部に、よこ糸を挙上する挙上板が配設される。そして、結節工程中、上鈎によこ糸によるループを形成するために、挙上板が上昇し、よこ糸を挙上してよこ糸を上鈎に掛けるように動作する。このとき、挙上板がよこ糸を挙上する前にシャットルボックスの移動駆動機構が動作して、よこ糸を収納した多数のシャットルを並設したシャットルボックスが、反結節形成部側に移動して、シャットルからよこ糸を引き出すようにする。
【００１１】
この際、例えばよこ糸に比較的細い糸（例えば0.10〜0．12ミリ径の糸）を使用した場合、その後、シャットルボックスを結節形成部側に移動して元の位置に戻すように駆動する。これにより、シャットルからよこ糸が引き出されるため、挙上板が上昇してよこ糸を挙上する際、よこ糸に過大な張力が生じることがなく、よこ糸の糸切れを防止することができる。なお、シャットル内のよこ糸に錘が掛けられており、シャットルから引き出されたよこ糸には適度な張力が付与されているから、よこ糸の引き出しによって、結節工程に悪影響が生じることはない。
【００１２】
一方、例えばよこ糸に比較的太い糸（例えば0.5〜0.6ミリ径の糸）を使用した場合、挙上板がよこ糸を挙上するに応じてシャットルボックスを結節形成部側に移動して元の位置に戻すようにシャットルボックスを移動させる。これにより、挙上板が上昇してよこ糸を挙上する際、よこ糸に適度な張力が付与されるため、太物のよこ糸の硬さやクセによって、挙上板の係止凹部からよこ糸が脱落する不具合を解消し、良好な結節を作ることができる。また、上記のように糸切れや糸の脱落を防止することができるから、製網機の高速運転が可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は製網機の概略構成図を示している。この図１により先ず製網機の概略構成を説明すると、製網機１の結節形成部２には、そこに供給されるたて糸Ａとよこ糸Ｂから網地Ｃを編網するために、上鈎１６、糸振り１７、櫛板１８、挙上板１９、及び下鈎２１が、所定の動作を行いながら結節を作るように配設されている。
【００１４】
結節形成部２の後部（図１の右側）には、シャットルボックス７が前後に移動可能に配設され、シャットルボックス７内に、よこ糸Ｂを巻装した文銭（円盤状ボビン）を収納した多数のシャットル８が、ボックスの端部に設けたシャットル受け７ａに並べて保持され、収容されている。図５に示すように、シャットル８内の文銭８ｂに巻装されたよこ糸Ｂは、錘８ａが掛けられてある程度の張力を付与した状態で、その先端部から引き出される。
【００１５】
一方、たて糸Ａは、製網機１の外部に設けた図示しないボビンから供給され、たて糸供給ロール３、目締めロール４などを経て、糸振り１７を通して結節形成部２に供給される。また、結節形成部２にてたて糸Ａとよこ糸Ｂを結節して編網された網地Ｃは、その下方の目送りロール５を通り、複数の補助ロールを通過して、製網機１の後部（図１の左側）に設けた吐出ロール６から送出される構造である。
【００１６】
結節形成部２には、図２に示すように、上方に上鈎１６が配設され、上鈎１６は、その縦軸を中心に回動してたて糸Ａ、よこ糸Ｂを巻き掛け可能とされ、且つ鈎部に形成したループを外すために傾動可能な構造となっている。また、糸振り１７はたて糸Ａをガイドして、上下左右前後に動きながらたて糸Ａを供給するもので、主軸によりカムを介して従動する図示しない糸振り駆動機構により、上下左右前後に動くように構成される。櫛板１８は、多数のよこ糸Ｂと同じ間隔の切れ込みを入れた櫛状の板から形成され、その先端を下方に曲げて形成された状態で結節形成部２の所定位置に固定され、たて糸Ａとよこ糸Ｂの結節部及び網目を形成する網足部をその切れ込みつまり櫛歯の間の保持用凹部に入れて保持する構造である。
【００１７】
挙上板１９は、よこ糸Ｂを持ち上げるために、結節形成部２における櫛板１８の背上に上下動可能に配設される。挙上板１９の先端には多数のよこ糸Ｂを保持するための突出部が並設され、そこに係止凹部が形成され、さらによこ糸Ｂをガイドするガイド部１９ａがその背部に設けられている。この挙上板１９は、図示しない主軸に設けたカムを介して従動する挙上駆動機構により、所定のタイミングで上下動し、よこ糸Ｂを持ち上げるように駆動される。下鈎２１はシャットル８の上方を前後方向に移動して結節形成部２に進入可能に配設され、図示しない下鈎駆動機構により結節ループ内に進入し、たて糸Ａをそのループ内から引出し、よこ糸Ｂを収容するシャットル８を潜らせるように、シャットル８の尾部の下側に進み、そこで下鈎２１からたて糸Ａをリリースするように構成される。
【００１８】
本製網機のよこ糸張力調整装置は、よこ糸Ｂを収容したシャットル８を並べて保持するシャットルボックス７を、製網機の前後（図１の左右方向）に移動させる機構によって構成される。即ち、図３、図４に示すように、多数のシャットル８を並設して収容したシャットルボックス７は、製網機の前後に移動可能に保持され、その一部に設けた長孔７ｂに作動レバー１４の先端のピン１５が係合する。そして、作動レバー１４の元部はよこ糸引出し軸１３に軸着され、よこ糸引出し軸１３の回動により、シャットルボックス７が前後に移動する構造である。よこ糸引出し軸１３は、クランク１２のスライドレバー１２ａとクランクレバー１２ｂ、及びカムフォロワ１１とカム１０を介して製網機の主軸９に連係されて回動する。
【００１９】
すなわち、主軸９にカム１０が固定され、そのカム１０に接触して従動するカムフォロワ１１を設けたクランク１２のスライドレバー１２ａが配設される。スライドレバー１２ａの先端には、クランクピンを介してクランクレバー１２ｂを連結しており、そのクランクレバー１２ｂがよこ糸引出し軸１３上に緩く外嵌されて、回動可能とされている。また、よこ糸引出し軸１３には、よこ糸引出し調整器２０の本体レバー２０ａが固定されている。
【００２０】
よこ糸引出し調整器２０は、本体レバー２０ａの先端に設けたねじ孔に調整ねじ棒２０ｃを螺合させ、調整ねじ棒２０ｃの末端に調整ハンドル２０ｂを取り付けて構成され、調整ねじ棒２０ｃの先端をクランクレバー１２ｂに当接可能とし、調整ねじ棒２０ｃの先端がクランクレバー１２ｂに当接する角度位置を調整することにより、よこ糸の引出し量を調整するようにしている。
【００２１】
すなわち、調整ねじ棒２０ｃの先端をレバー１２ｂ側に突き出すように調整すると、クランク２０のスライドレバー１２ａとの隙間が減少し、クランクレバー１２ｂの回動と共に本体レバー２０ａが回動する角度範囲が増加し、よこ糸引出し軸１３の回動角度範囲が増加して、よこ糸の引出し量が増大する。一方、調整ねじ棒２０ｃの先端をレバー１２ｂ側から戻すように調整すると、クランク２０のスライドレバー１２ａとの隙間が増大し、クランクレバー１２ｂの回動と共に本体レバー２０ａが回動する角度範囲が減少し、よこ糸引出し軸１３の回動角度範囲が減少して、よこ糸の引出し量が減少するように動作する。
【００２２】
また、主軸９に取着されるカム１０は、後述する所定のタイミング、つまり、細物（例えば0.10〜0.12ミリ径の糸）のよこ糸Ｂを使用する場合には、挙上板１９がよこ糸Ｂを持ち上げる前に、シャットルボックス７をその後方（図１の右方向）に移動させ、そして元の位置に戻すような動作を行うように形成されている。また、太物（例えば0.5〜0．6ミリ径の糸）のよこ糸Ｂを使用する場合には、挙上板１９がよこ糸Ｂを持ち上げる前に、シャットルボックス７を後方に移動させ、挙上板１９の上昇に応じてシャットルボックス７を前方（図１の左方向）に移動させて元の位置に戻すように、カム１０が形成され調整されている。すなわち、シャットルボックス７を後方に移動させるタイミング、速度、時間、或いはシャットルボックス７を元の位置に戻すタイミング、速度、時間は、主軸９に取着されるカム１０の形状や取付角度を調整することにより、調整可能である。
【００２３】
なお、このシャットルボックス７を前後に移動させてよこ糸Ｂを引き出しその張力を調整する機構は、たて糸Ａを下鈎２１によりループから引出して、シャットル８の下側でリリースし、その後の結節の目締めを行うとき、シャットルボックス７を後に移動させてよこ糸Ｂに適度な張力を生じさせる機能をも有している。これにより、上鈎１６に形成されたよこ糸Ｂのループが良好に結節状態へと導かれることになる。
【００２４】
次に、上記構成の製網機の動作を、よこ糸張力調整装置の動作を中心に説明する。この製網機により、細物（例えば0.10〜0.12ミリ径）の糸を使用して特殊結節の網地を製網する場合、図２のように、結節の準備が完了した状態で、シャットルボックス７が後方（図６の右側）に移動し、これによってシャットルボックス７内のシャットル８（よこ糸を巻装した文銭を内蔵）が同方向に移動して、シャットル８内の文銭からよこ糸Ｂが引出される（図６）。
【００２５】
このシャットルボックス７の後方への移動は、図４に示すように、主軸９の回転が、カム１０、カムフォロワ１１、クランク１２、及びよこ糸引出し調整器２０を介してよこ糸引出し軸１３に伝達され、よこ糸引出し軸１３の回動により、作動レバー１４とピン１５を介してシャットルボックス７が水平方向に移動して行われる。このときのシャットルボックス７の移動量つまりよこ糸Ｂの引出し量は、よこ糸引出し調整器２０の操作によってよこ糸引出し軸１３の回動角度を調整することにより、適度に調整することができる。
【００２６】
つまり、挙上板１９の挙上により持ち上げられるよこ糸Ｂの長さに応じた量だけ、よこ糸Ｂが引出されるように、よこ糸引出し調整器２０は調整される。シャットルボックス７は調整された量だけ後方へ移動した後、結節形成部２側の元の位置に戻るように動作するが、シャットルボックス７とシャットル８が所定位置に戻った状態では、図５に示すように、シャットル８内のよこ糸Ｂには錘８ａが掛けられており、よこ糸Ｂには適度な張力が付与されるため、よこ糸Ｂに悪影響としての緩みが生じることはない。
【００２７】
次に、糸振り１７が作動してたて糸Ａが持ち上げられた状態で、上鈎１６が平面視で左に回転し、たて糸Ａを上鈎１６に引っ掛けてループを形成した状態で、図７のように、よこ糸Ｂを上鈎１６に掛けるために、挙上板１９を挙上させてよこ糸Ｂを持ち上げる。このとき、よこ糸Ｂは、上述のように、シャットル８の前後移動によって所定の長さだけ引出され、錘８ａにより適度な張力を付与された状態にあるため、挙上板１９の挙上動作時に過大な張力が生じることはなく、よこ糸Ｂが挙上板１９の挙上によって糸切れを生じることは防止される。
【００２８】
そして次に、図７のように、上鈎１６が右に回転して上鈎１６に掛けられたたて糸Ａのループを解除すると共に、上鈎１６によこ糸Ｂを掛けるように回転する（図８）。次に、糸振り１７が上昇し、上鈎１６が右に回転することにより、たて糸Ａが上鈎１６から外され、上鈎１６にはよこ糸のループが形成される（図１０）。次に、もう一度、糸振り１７が上昇して上鈎１６が回転し、たて糸Ａが上鈎１６に掛けられ、上鈎１６にはよこ糸とたて糸で作られたループが形成される。
【００２９】
そして、下鈎２１が結節形成部２に向って移動し、上鈎１６の門部に形成されたループ内に下鈎２１が進入して、結節形成部２の前方に位置するたて糸Ａが糸振り１７の動作により下鈎２１に引っ掛けられ、そして、たて糸Ａを引出した下鈎２１が、たて糸Ａのループにシャットル８をくぐらせるように、斜め下向きに前進してたて糸Ａをリリースし、これによって、たて糸Ａによこ糸Ｂをくぐらせる。その後、上鈎１６が傾斜動作して、その下端部からたて糸Ａとよこ糸Ｂのループが外され、この後、目締めが行われ、結節が形成される。
【００３０】
このように、特殊結節を形成する工程において、挙上板１９を上昇させてよこ糸Ｂを挙上する際、シャットルボックスを前後に移動させて、シャットル内からよこ糸Ｂを引出すようにして、よこ糸Ｂに挙上するだけの余裕を作ることで、挙上板１９を上昇させてよこ糸Ｂを挙上した際、よこ糸張力の過度の上昇を抑えることができ、これによって、よこ糸Ｂの糸切れを防止することができる。
【００３１】
なお、上記に実施形態では、細物の糸を使用して特殊結節を行う例を説明したが、例えば太さが約０．５０mm〜０．６０mm径の太物の糸を使用して特殊結節を行う場合には、挙上板１９を上昇させる際、その少し前のタイミングでシャットルボックスを後に移動させて、シャットル内からよこ糸Ｂを引出しつつ、挙上板１９を上昇するタイミングに合わせて、よこ糸Ｂに適度な張力を与えつつ、挙上板１９の上昇に応じてシャットルボックス７を結節形成部２側に戻すように動作させる。これにより、よこ糸Ｂに適度な張力が与えられ、よこ糸Ｂが挙上板の係止凹部から脱落することはなく、不良結節を防止し、良好な結節を作ることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の製網機のよこ糸張力調整装置によれば、挙上板が上昇してよこ糸を挙上する前に、シャットルボックスの移動によってシャットルからよこ糸が引き出されるため、よこ糸に過大な張力が生じることがなく、細物のよこ糸を使用した場合でも、よこ糸の糸切れを防止することができる。一方、太物のよこ糸を使用する場合には、シャットルボックスの移動によってシャットルからよこ糸が引き出され、挙上板がよこ糸を挙上するに応じてシャットルボックスを結節形成部側に移動して元の位置に戻すようにシャットルボックスを移動させるから、挙上板が上昇してよこ糸を挙上する際、よこ糸に適度な張力が付与され、太物のよこ糸の硬さやクセによって、挙上板の係止凹部からよこ糸が脱落する不具合を解消し、良好な結節を作ることができる。また、このようなよこ糸の糸切れや脱落を防止できるため、製網機の高速運転が可能となり、製網の生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す製網機の概略構成図である。
【図２】製網機の結節形成部２の拡大側面図である。
【図３】シャットルボックスの移動駆動機構の構成図である。
【図４】シャットルボックスを結節形成部の後方に移動させた状態の移動駆動機構の構成図である。
【図５】シャットルにおけるよこ糸の引き出し先端部の拡大断面図である。
【図６】結節工程中に、挙上板を挙上する直前にシャットルボックスを後方に移動させた状態の結節形成部の側面図である。
【図７】結節工程中に、挙上板を挙上した状態の結節形成部の側面図である。
【図８】結節工程中に、挙上板によりよこ糸を挙上して上鈎に掛ける際の結節形成部の側面図である。
【図９】結節工程中に、よこ糸を上鈎に掛けてループを形成し、たて糸のループを解除した際の結節形成部の側面図である。
【図１０】結節工程中に、たて糸のループの解除を終了し、よこ糸を上鈎に掛けてループを形成する際の結節形成部の側面図である。
【符号の説明】
１−製網機
２−結節形成部
７-シャットルボックス
８-シャットル
９−主軸
１０−カム
１６-上鈎
１７-糸振り
１８-櫛板
１９-挙上板
２１-下鈎
Ａ−たて糸
Ｂ−よこ糸
Ｃ‐網地

Claims

たて糸をガイドしながら上下左右前後に動く糸振りと、結節形成部の上方に配置され該たて糸とよこ糸を引っ掛けて回転と前後揺動を行う上鈎と、該結節形成部の下方に設置され複数のよこ糸と等しい間隔の切れ込みを持つ櫛板と、該櫛板の背上でよこ糸を挙上するために上下動可能に配設された挙上板と、該たて糸と該よこ糸のループ内に進入して該ループ内からたて糸を引出す下鈎と、を備えた製網機のよこ糸張力調整装置において、
前記よこ糸を収納した多数のシャットルを並設したシャットルボックスが該結節形成部に対して進退方向に移動可能に配設され、前記挙上板が該よこ糸を挙上する前に該シャットルから該よこ糸を引き出すように該シャットルボックスを移動させる移動駆動機構が設けられ、該移動駆動機構には、該シャットルボックスに作動レバーを介して係合されるよこ糸引出し軸が回転可能に設けられ、該よこ糸引出し軸は、製網機の主軸にカム及びクランクを介して連係され、該よこ糸引出し軸の回転角度を調整してよこ糸の引出し量を調整するよこ糸引出し調整器が設けられたことを特徴とする製網機のよこ糸張力調整装置。
前記移動駆動機構は、前記挙上板が該よこ糸を挙上する前に、該シャットルボックスを反結節形成部側に移動させて該シャットルから該よこ糸を引き出し、その後該シャットルボックスを結節形成部側に移動して元の位置に戻すように駆動することを特徴とする請求項１記載の製網機のよこ糸張力調整装置。
前記移動駆動機構は、前記挙上板が該よこ糸を挙上する前に、該シャットルボックスを反結節形成部側に移動させて該シャットルから該よこ糸を引き出しつつ、該挙上板がよこ糸を挙上するに応じて、該シャットルボックスを結節形成部側に移動して元の位置に戻すように駆動することを特徴とする請求項１記載の製網機のよこ糸張力調整装置。