JPS5819782B2 - 編網機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は縦糸に所定のテンションを与え、編網中にお
こる縦糸の張力変化を制御して結節形状の正常化をはか
るためのテンション装置を設ケた編網機に関するもので
ある。

横目式編網機で製造される結節網のなかでも結節形状の
複雑なものがあり、特に、合成樹脂モノフィラメント糸
で編網される鮭鱒用刺網などは結節のゆるみや目ずれな
どを防止するために結節構造もかなり複雑化しつつある
が、一方、生産性の向上をめざして編網機自体も種々改
良され編網速度も従来に比しかなり大幅にアップされつ
つある。

このような結節を形成しようとする場合は、上鉤に対す
る縦糸の巻回数や巻き列の順序を整然とおこなわせると
ともに、これらに上鉤の回転方向ならびにその角度など
を適宜組合わせるという複雑な操作を必要とする。

しかしてこれらの操作を常に確実におこなわせるために
問題となるのは工程中、必然的におこる縦糸の張力変化
である。

この張力変化の主なものとしては縦糸が上鉤によってシ
ャツトル後方まで引出された後、該鉤をはなれシャツト
ル下方を潜通して結節形成位置に復帰する際に生じる上
記糸の弛緩、あるいは、上鉤に対する縦糸の巻きつけは
糸振り板の上下動によっておこなわれるが、該板の上下
変位点において生じる縦糸の緊張弛緩などがある。

このうち前者に対してはガイドロールの前段がわに位置
する縦糸群に自重式の目締めロールを懸架し、これによ
って上記弛緩をすみやかに吸収するという手段は従来か
らも既に講じられている。

しかし後者の張力変化は前者のそれと異り一つの結節を
形成する間に数回生じるため上記目締めロールでは追従
しきれず、このために上鉤に対する縦糸の巻き列が乱れ
たり、あるいははずれたりする場合も生じ、したがって
所望の結節を確実に得るととが困難となる。

またこのような傾向は結節構造が複雑化し、あるいは編
網速度が増大するに連れ目立ってくるという不都合があ
る。

この発明は上述のようなことから、糸振板の上下動によ
って生じる縦糸の張力変化に対してすみやかに応動し、
その弛緩分を吸収することができるテンション装置を上
記弛み発生部分の近傍、すなわち糸振り板とガイドロー
ルとの間に設けることによって結節の形成をより確実か
つ円滑におこなわせ得るようにしたことを特長とする。

以下、この発明を図示の一実施例につい℃説明する。

第１図に示されるように１は上方のボビンから導出され
る縦糸であり、２は上記縦糸１・・・に張力を与える目
締めロール、３はガイドロールであり、４は縦糸１・・
・の挿通孔を有する糸振り板、５は上鉤、６は上鉤で、
７は横糸８を収容するシャツトルである。

第１図中、以上に挙げた構成は従来の模式編網機と同様
であるが、本願考案においては上記構成に対し、さらに
第２図以下に詳細を示すテンション装置を組みこんだこ
とを特徴とするものであり、先ず第２図に示すようにガ
イドロール軸３の少なくとも両端にアーム９を枢支し、
該アーム９の各先端部に、テンションバー１０を該バー
の両端に突出する軸１０を介して回転自在に支持させる
とともに、このテンションバー１０がガイドロール３か
ら糸振り板ならびに上鉤方向へと導出される縦糸１・・
・上に位置するように配備する。

またこのテンションバー１０は上記縦糸１・・・ニ対し
必要なテンションを与えるため所要の重量を有するよう
に構成されている。

また１１はテンションロッドで、その上端はテンション
バー１０の両端突出軸１０に枢支され、ロッドの下端に
はカム部１２が形成されている。

このカム部の本体上部にはカムローラ１２ａが突設され
、その下方にはロッドの軸線方向に沿う長孔１２ｂが穿
設されている。

さらにこのカム部本体の長孔１２ｂにはメインシャフト
１４が挿通支持され、該シャフト１４に取付けられたカ
ム板１３が上記カムローラ１２ａに係合するようになっ
ており、またカム部本体の下端はコイルスプリング１５
を介して床上に取付けられている。

以上のように構成されたテンション装置を有する編網機
においては前記テンションバー１０が、ガイドロール３
と糸振り板４間の縦糸１・・・土に位置し、かつガイド
ロール３に枢支されたアーム９を介して縦糸１・・・上
に載置されるため、縦糸１・・・に対してテンションバ
ー１０が有する自重とテンションロッド１１およびカム
部１２が有する重量とによる負荷が加えられる。

したがって糸振り板の上下動に伴う縦糸の張力変化、す
なわち弛みは上記負荷によって確実かつすみやかに吸収
され、上鉤５への縦糸巻回操作を常に正常におこなわせ
ることができる。

またこの張力調整中に生じるテンションバーの上下動は
、カム部本体の下端に設けられた前記コイルスプリング
１５の伸縮によって許容される。

さらに編網機のメインシャフト１４とともに回転するカ
ム板１３は、カムローラ１２ａを押しあげてカム部本体
をその長孔１２ｂ沿いに上昇させることによりテンショ
ンロッド１１を介してテンションバー１０を挙上し縦糸
１・・・上から離間させる。

このテンションバー１０を挙上させるカム部の作動は、
上鉤によって引出された縦糸がシャツトル７を潜通し結
節形成部へと復帰するまでの間おこなわれ、さらに回転
するカム板１３の動きにともなってカム部本体が下降し
テンションバー１０は縦糸１・・・上へと復帰する。

したがって上記装置のテンションバー１０も上鉤に対す
る縦糸の巻回操作中は、縦糸に対し負荷を与え必要な張
力調整をおこなうとともに調整不要の期間は上述のごと
く挙上させることにより、目締めロールの落下ならびに
縦糸の復帰を妨ケルコとがない。

なお、上記実施例におけるカム部１２は、テンションバ
ー１０を挙上させるための上方駆動用カムの働きをする
が、第３図に示すように前記カム板１３と対向するカム
部本体の他面がわにカム板１３と位相を異にするカム板
１３′をメインシャフト１４に取付け、かつ長孔１２ｂ
の下方位置にカムローラｊ２ａを突設することにより、
テンションバー１０の下方１駆動用カムの働きをさせ、
これらカム板１３，１３’によシテンションバー１０の
挙上、隣下をおこなわせるようにしても前記実施例と同
様な作用効果を奏させることができる。

この発明は以上のごとき構成を有するテンション装置の
テンションバーを糸振り板の近傍、すなわちガイドロー
ル３および糸振り板４間の縦系列上に位置させ、上記テ
ンション部材を含む装置構成部材の重量を負荷し、各縦
糸に必要なテンションを与えることによって糸振り板の
上下動に伴う微妙な縦糸の弛みをすみやかに吸収させる
ことによって上鉤に対する縦糸の巻回操作を常に確実に
おこなわせることができるようにしたものである。

したがって複雑な形状の結節も正確かつ均等に形成させ
ることができるとともに高速編網にも充分対応でき生産
能率の向上に役立つという利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は上記
実施例によるテンション装置を含む編網機の概略的構成
を示す説明図であり、第２図は上記テンション装置の構
成を拡大して示す正面図で、第３図はこの発明の他の実
施例であるテンション装置のカム部の変形例を示す斜視
図である。 １・・・・・・縦糸、３・・・・・・ガイドロール、３
′−・・・・・ガイドロール軸、４・・・・・・糸振り
板、５・・・・・・上鉤、７・・・・・・シャツトル、
８・・・・・・横糸、９・・・・・・アーム、１０・・
・・・・テンションバー、１１・・・・・・テンション
ロッド、１２・・・・・・カム部、１２ ａ−＝−・カ
ムローラ、１３・・・・・・カム板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 横目式編網機において、縦糸がガイドロール軸に各
   一端が枢支されたアーム間に支持されるとともに、縦糸
   のシャツトル下方潜通動作と同期しテ上下動するテンシ
   ョンロッドにより上下動可能に支持された所要重量を有
   するテンションバーを、ガイドロールと糸振り板間に位
   置する縦系列上に接離自在に載架し、糸振り板の上下運
   動に伴う縦糸の張力変動をその自重によるテンションに
   よって調整するようにしたことを特徴とする編網機。