JP3869807B2 - 貯蔵庫のシール装置及び貯蔵庫のシール装置の組立て方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式扉にて開閉する貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
観音開き式に開閉する左右の扉を備えた貯蔵庫において、左右両扉の裏側の上下左右の４辺を巡るガスケットを設け、貯蔵庫本体には前面開口を上下方向に渡る中仕切りを設けて、貯蔵庫本体の前面開口周縁にこのガスケットが密着するようにするものがあるが、この構成では貯蔵庫本体の前面開口が上下方向に渡る中仕切りによって左右に分割されるため、使用上からすればこの中仕切りが邪魔である。このため、この中仕切りを設けない構成として、冷蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、左右両扉が閉じたとき対向する扉側面間の隙間をガスケットでシールする冷蔵庫がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この冷蔵庫においては、左右両扉間の隙間は二つのガスケットによってシールされる構造であり、しかも、一方のガスケットは左右両扉間の隙間の前端部に取り付けられていて、左右両扉の前面の縁を覆う形態であり、ガスケットが冷蔵庫の前面に露出する。また他方のガスケットは一方の扉の裏側に取り付けられていて、他方の扉に取り付けられた定規縁と密着する構成である。このため、部品数が多く、構造が複雑である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１９０５８６号公報（第１〜３頁、図１〜２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、観音開き式に開閉する左右の扉を備えた貯蔵庫において、左右両扉間の隙間のシール性を向上するために、左右両扉が閉じたとき対向する扉側面に相互に密着し合うガスケットを設ける方式を採用する。この場合、ガスケットを多くの螺子による取り付け構造とするのではなく、ガスケットの取り付けを簡素化された構成とするために、ガスケットの取り付け基部には鏃状係止部を形成し、扉側のガスケット取り付け部には奥側が広く入り口が狭いガスケット取り付け溝を形成し、鏃状係止部がガスケット取り付け溝に挿入されて入り口に係止する構成を採用する。
【０００６】
ガスケットの鏃状係止部がガスケット取り付け溝の狭い入り口を圧入にて通過してこの狭い入り口部に係止する組立て方法を採用する場合、鏃状係止部が厚肉であれば、鏃状係止部を狭い入り口を通してガスケット取り付け溝に圧入し難いため、通常、鏃状係止部は肉抜きされた中空形状にして、ガスケット取り付け溝に圧入し易くする技術が採用される。しかし、扉の構造によって、または扉の厚さが薄い場合、或いは扉の裏側に形成される棚構造等による物品収納部をできるだけ幅広にする場合等では、左右両扉間の隙間が狭くなりガスケットを取り付ける部分が制限を受ける。このため、ガスケットの鏃状係止部が小さくなって肉抜きの中空形状とすることができず、この鏃状係止部が硬くなって狭い入り口を通してガスケット取り付け溝に圧入し難くなる。
【０００７】
本発明は、このような場合にもガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成提供する。また、左右両扉の対向する側面にマグネット内蔵ガスケットを採用した場合にも、ガスケットの取り付けが十分に行えるシール構成を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の貯蔵庫のシール装置は、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップには、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材が取り付けられ、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能であり、前記可動壁は、前記扉キャップへの前記ガスケット取り付け部材の取り付け前は前記広い入り口幅の状態へ可動でき、前記扉キャップへの前記ガスケット取り付け部材の取り付けによって前記狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする。
【０００９】
このため、第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１０】
また、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変であり、前記扉キャップと前記ガスケット取り付け部材とは押し圧による係止突起相互の係止によって結合され、前記可動壁は、前記係止突起相互の係止前は前記広い入り口幅の状態へ可動でき、前記係止突起相互が係止したときは前記狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする。
【００１１】
このように、扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、これにガスケットを取り付ける構成とすることによって、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面に取り付けたガスケットによってシールする構成が採用しやすくなる。そして第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１２】
また、本発明は、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能であり、前記扉キャップは、前記ガスケット取り付け部材を当接保持する台座部を備え、この台座部の前側に前記第１溝の固定壁と可動壁が収納される凹部が形成され、前記凹部の前壁と前記台座部の後部とに係止突起が形成され、前記ガスケット取り付け部材が前記台座部に押し圧されたときこれらの係止突起に係止する係止突起が前記ガスケット取り付け部材に形成され、この後者の係止突起の一つが前記可動壁に形成された係止突起であり、前記可動壁の係止突起が前記凹部の前壁の係止突起に係止したとき、前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする。
【００１３】
このように、扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、これにガスケットを取り付ける構成とすることによって、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面に取り付けたガスケットによってシールする構成が採用しやすくなる。ガスケットの取り付けは、先ず、ガスケット取り付け部材を扉キャップに取り付ける前に、ガスケット取り付け部材をガスケットの端から第２の鏃状係止部が第２溝に嵌るようにスライドさせて第２の鏃状係止部と第２溝との嵌め合わせを行った後に、第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入する。このようにしてガスケットが取り付けられたガスケット取り付け部材を扉キャップに取り付けることによって、扉側面へのガスケットの取り付けが行われる。このため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易である。しかも、ガスケット取り付け部材の第１溝部を扉キャップに形成した凹部に挿入することによって、第１溝が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケットの取り付けが容易であって、ガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１４】
また、本発明の貯蔵このシール装置の組立て方法は、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変であり、前記扉キャップと前記ガスケット取り付け部材とは押し圧による係止突起相互の係止によって結合される構成であり、この構成において、前記第２溝の端から前記第２の鏃状係止部を前記第２溝へ挿入した後、前記可動壁を広い入り口幅に開いた状態で前記第１の鏃状係止部を前記第１溝に挿入し、その後、前記押し圧により係止突起相互を係止させることによって前記可動壁を前記狭い入り口幅の状態に閉じることにより、前記左右両扉の対向する側面に前記ガスケットを取り付けるものである。
【００１５】
このため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易である。しかも、ガスケット取り付け部材の第１溝部を扉キャップに形成した凹部に挿入することによって、第１溝が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケットの取り付けが容易であって、ガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明に係る貯蔵庫の正面斜視面、図２は図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉の両扉の近接する上部裏側の斜視図、図３は図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉相互が近接する側の一方の扉の部分断面図、図４は図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉のヒンジ側の断面図、図５はガスケット取り付け部材とガスケットの組み合わせ関係を示す説明図、図６は本発明に係る貯蔵庫の側面ガスケットと裏面ガスケットの接続部の説明図である。
【００１７】
これらの図において、1は貯蔵庫の一つである冷蔵庫であり、前面開口の冷蔵庫本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。この冷蔵庫において、断熱箱体を構成する冷蔵庫本体２は、外箱（外壁板）と内箱（内壁板）との間に形成される断熱材充填空間に発泡性断熱材を充填した断熱構造である。冷蔵庫本体２内には、貯蔵室として上から冷蔵室３、野菜室４、冷凍室５が区画されて設けられ、冷蔵室３の前面開口は、冷蔵庫本体２の右側と左側にそれぞれ上下配置のヒンジ装置６Ａ、６Ｂにて横方向に回動して開閉される観音開き式の正面視で矩形状の冷蔵室扉７Ａ、７Ｂにて閉塞される。
【００１８】
野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた左右のレールとローラの組み合わせによる引き出し装置によって前後方向へ引き出し可能に支持した野菜容器と共に前方へ引き出される引き出し式扉８にて閉塞されている。冷凍室５の前面開口は、冷凍室５内に設けた左右のレールとローラの組み合わせによる引き出し装置によって前後方向へ引き出し可能に支持した容器と共に前方へ引き出される引き出し式扉９にて閉塞されている。冷蔵室３、野菜室４及び冷凍室５は、冷媒の圧縮機、冷媒の凝縮器、冷却器（冷媒の蒸発器）等を含む冷凍システムによって所定の温度に冷却される。
【００１９】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが開かれた状態では、冷蔵室３の前面開口は開放され、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが閉じたときには、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の三辺を密閉する裏面ガスケット１０Ａが冷蔵庫本体２の前面に密着すると共に、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂ相互の隙間１１を密閉する側面ガスケット１０Ｂ、１０Ｂ相互が密着して、冷蔵室３を気密に保つ。このため、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂ相互の隙間１１に対応する部分には、冷蔵室３の前面開口を縦方向に仕切る仕切りがないため、冷蔵室３の前面は大きく開放されることとなる。
【００２０】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の三辺、即ち、左側の冷蔵室扉７Ａの上下の辺と左辺を密閉する裏面ガスケット１０Ａと、右側の冷蔵室扉７Ｂの上下の辺と右辺を密閉する裏面ガスケット１０Ａとは、図４に示すような同じ形状であり、同じ取り付け構造である。また、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂ相互の隙間１１を密閉する側面ガスケット１０Ｂ、１０Ｂの形状とその取り付けた状態は図３に示す構成である。左扉７Ａでは、上辺と下辺の裏面ガスケット１０Ａと側面ガスケット１０Ｂの上下端が溶着にて接続され、右扉７Ｂでは、上辺と下辺の裏面ガスケット１０Ａの端部と側面ガスケット１０Ｂの上下端が溶着にて接続される。
【００２１】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂは、金属製等の表板１２と、プラスチック製等の裏板１３との両者間に断熱材充填空間１４を形成するように組み合わせる。この場合、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが閉じたとき相互に対向する面、即ち、両扉７Ａ、７Ｂ間に隙間１１が形成される側の対向面には、表板１２と裏板１３とに渡ってプラスチック製の扉キャップ１５が設けられている。具体的には、扉キャップ１５の前部に形成した溝１７に表板１２の側端部が嵌合し、扉キャップ１５の後部に形成した係止凸部１８に裏板１３の係止凹部１９が弾力的に嵌合している。このように表板１２、裏板１３及び扉キャップ１５を組み合わせ、これらの間に形成された断熱材充填空間１４に断熱材１６が充填され、表板１２、裏板１３及び扉キャップ１５が断熱材１６によって接着される。断熱材１６は、発泡性のポリウレタン樹脂等が用いられる。
【００２２】
７０は扉キャップ１５の前端に取り付けた化粧板である。その取り付けは、扉キャップ１５と化粧板７０のいずれか一方に凹部または凸部を形成し、他方にこれに係合する凸部または凹部を形成して、相互の弾力性を利用して化粧板７０を扉キャップ１５の前端に取り付ける。７１は扉７Ａ、７Ｂの表板１２の端部７３を扉キャップ１５に向けて窪ませて形成した取っ手部であり、この取っ手部７１に対応する扉キャップ１５の前部の窪み７２が取っ手を構成する。
【００２３】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが閉じたとき相互に対向する辺を除く冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の三辺には、図４に示すように、入り口が狭く奥側が広くなったガスケット取り付け用溝２３が裏板１３に形成されている。この溝２３は冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の上記三辺に連続して形成されている。
【００２４】
裏面ガスケット１０Ａは、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の上記三辺に連続するように、上記三辺のコーナ部で溶着にて接続されて上記三辺に連続しており、比較的厚肉の取り付け基部２４には一体に中空の鏃状係止部２５が突出形成されている。取り付け基部２４のこの鏃状係止部２５の反対側には複数のクッション部２６が一体形成され、このクッション部２６に支えられる状態に密着部２７が一体形成されている。この密着部２７は袋状をなし、この袋内にマグネット２８が収納されている。マグネット２８は、所謂ゴム磁石と称されるような可撓性マグネットであり、略上記三辺に亘る長さで収納されている。取り付け基部２４とクッション部２６は、表板１２と裏板１３に密着しており、裏面ガスケット１０Ａ部分でのシール性を高めている。
【００２５】
ガスケット取り付け用溝２３に対する裏面ガスケット１０Ａの取り付けは、鏃状係止部２５をガスケット取り付け用溝２３に圧入する。この圧入によって鏃状係止部２５は、ガスケット取り付け用溝２３の狭い入り口を圧縮状態で通過し、奥の広がった部分へ到達したときこの圧縮が開放される。このように、ガスケット取り付け用溝２３の入り口は鏃状係止部２５が係止する幅を有し、これによって、鏃状係止部２５がガスケット取り付け用溝２３の狭い入り口に係止して抜け止め状態となる。
【００２６】
扉キャップ１５は、前部で表板１２の側端部が接合し後部で裏板１３が接合している。具体的には、扉キャップ１５の前部に形成した溝１７に表板１２の側端部が嵌合し、扉キャップ１５の後部に形成した係止凸部１８に裏板１３の係止凹部１９が弾力的に嵌合している。
【００２７】
扉キャップ１５は、ガスケットの取り付け部を形成するガスケット取り付け部材２０を備えている。ガスケット取り付け部材２０は、本発明では扉枠材２０と称することとする。扉枠材２０はプラスチック製であり、その前部には隙間１１へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝２１を形成し、後部には後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝２２を形成している。このように、ガスケット取り付け用第１溝２１と第２溝２２は、略９０度異なる向きに形成されている。扉枠材２０は、ガスケット取り付け用第１溝２１とガスケット取り付け用第２溝２２の壁の外側面には係止突起２９、３０が形成され、一方、扉キャップ１５にも第１溝２１部分を収納する凹部８０に係止突起３１を形成し、扉キャップ１５の後部には係止突起３２が形成されている。このため、扉枠材２０自身の弾力性を利用して扉キャップ１５のそれぞれ対応する係止突起３１、３２に係止突起２９、３０を係止させることにより、扉枠材２０は扉キャップ１５の台座部３３に当接保持される。ガスケット取り付け用第１溝２１と第２溝２２は、いずれも入り口が狭く奥側が広くなった形状をなしている。扉キャップ１５と扉枠材２０は、略扉７Ａ、７Ｂの対面する側面の長さにわたる長さを有している。
【００２８】
側面ガスケット１０Ｂは、略扉７Ａ、７Ｂの対向する側面の縦方向の長さにわたる長さを有し、比較的厚肉の第１の取り付け基部４４には一体に第１の鏃状係止部４５が突出形成されている。取り付け基部４４のこの鏃状係止部４５の反対側には複数のクッション部４６が一体形成され、このクッション部４６に支えられる状態に袋状の密着部４７が一体形成されている。この密着部４７の袋内にはマグネット４８が収納されている。マグネット４８は、所謂ゴム磁石と称されるような可撓性マグネットであり、略側面ガスケット１０Ｂの長さに亘って収納されている。
【００２９】
側面ガスケット１０Ｂには、取り付け基部４４のこの鏃状係止部４５と略９０度の位置に第２の取り付け基部４９が形成され、第２の取り付け基部４９は第１の取り付け基部４４と密着部４７を形成する袋状部とから延びたヒレ部に連続した比較的厚肉部に形成されている。この第２の取り付け基部４９には、取り付け基部４４の第１の鏃状係止部４５と略９０度の位相を持つ位置に一体に第２の鏃状係止部５０が突出形成されている。これによって、第１の鏃状係止部４５は扉７Ａ、７Ｂの左右方向に向いた状態となり、第２の鏃状係止部５０は扉７Ａ、７Ｂの前後方向へ向いた状態となる。
【００３０】
また、ガスケット取り付け用第１溝２１は、奥側が広くその入り口幅を第１の鏃状係止部４５が係止する狭い入り口幅の状態と、第１の鏃状係止部４５の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能である。具体的な構成として、ガスケット取り付け用第１溝２１は、図５に示すように、扉枠材２０に形成した第１溝２１は、第１溝２１を構成する一方の固定壁２１Ａに対して、第１溝２１の底部分に肉薄のヒンジ部２１Ｃを介して連結された可動壁２１Ｂを備え、固定壁２１Ａに対して可動壁２１が回動自在である。
【００３１】
これによって、ガスケットの取り付けは、第２の鏃状係止部５０を第２溝２２の端から第２溝２２へ挿入した後、第１溝２１を広い入り口幅に開いた状態で第１の鏃状係止部４５を挿入し、その後、第１溝２１を第１の鏃状係止部４５が係止する狭い入り口幅の状態に閉じることにより、ガスケット取り付け部にガスケット１０Ｂを取り付けることができる。これを具体的に説明すれば、先ず、ガスケット取り付け部材である扉枠材２０を扉キャップ１５に取り付ける前に、扉枠材２０をガスケット１０Ｂの端から第２の鏃状係止部５０が第２溝２２に嵌るようにスライドさせて第２の鏃状係止部５０と第２溝２２との嵌め合わせを行う。ガスケット取り付け用溝２２の入り口は鏃状係止部５０が係止する幅を有する。この後に、第１溝２１の可動壁２１Ｂが図５の実線のように開いた状態において、第１の鏃状係止部４５を第１溝２１に挿入する。このようにしてガスケット１０Ｂが取り付けられた扉枠材２０を扉キャップ１５に取り付ける。
【００３２】
この扉キャップ１５への扉枠材２０の取り付けは、扉キャップ１５の凹部８０に第１溝２１部分が挿入されるように扉枠材２０を扉キャップ１５の台座部３３に当接するように押し圧することによって、扉枠材２０自身の弾力性を利用して扉キャップ１５のそれぞれ対応する係止突起３１、３２に扉枠材２０の係止突起２９、３０が係止して、扉枠材２０は扉キャップ１５の台座部３３に当接保持される。この状態において、可動壁２１Ｂは図５の点線にように、扉枠材２０の第１溝部２１が狭い入り口幅の状態を保持して、ガスケット取り付け用溝２１の入り口は鏃状係止部４５が係止する幅となり、第１の鏃状係止部４５が第１溝部２１の狭い入り口部分に係止して抜け止めされる。
【００３３】
このように、扉の表板１２と裏板１３とを連結する扉キャップ１５を設け、これにガスケット１０Ｂを取り付ける構成とすることによって、左右両扉７Ａ、７Ｂ間の隙間１１を左右両扉７Ａ、７Ｂの対向側面に取り付けたガスケット１０Ｂによってシールする構成が採用しやすくなる。また、上記のような取り付けによって、扉側面へのガスケット１０Ｂの取り付けが容易となる。このため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易である。しかも、ガスケット取り付け部材２０の第１溝部２１を扉キャップ１５に形成した凹部８０に挿入することによって、第１溝２１が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケット１０Ｂの取り付けが容易であって、ガスケット１０Ｂをガスケット取り付け溝２１にしっかりと保持できる構成となる。なおガスケット取り付け用溝２３へのガスケット１０Ａの取り付けは、ガスケット１０Ｂの取り付けの前又は後のいずれでもよく、作業性のよい順序を選択すればよい。
【００３４】
扉７Ａ、７Ｂ共に上記のような構成でガスケット１０Ａ及び１０Ｂが取り付けられており、ガスケット１０Ａは冷蔵庫本体２の前面開口の前面にマグネット２８の吸着によって密着部２７が密着し、一方、扉７Ａ、７Ｂ相互間の隙間１１では、扉７Ａ、７Ｂの対面する側面にそれぞれ取り付けたガスケット１０Ｂ、１０Ｂに収納したマグネット４８相互の吸着力によって密着部４７相互が密着することによって、扉７Ａ、７Ｂ相互間の隙間１１はシールされる。
【００３５】
このようなガスケットの取り付け状態において、ガスケット取り付け用溝２１は、入り口は鏃状係止部４５が係止する幅を有し、奥側は鏃状係止部４５が溝２１の奥方向へ向けて移動可能な深さを有する。そして、鏃状係止部４５がガスケット取り付け用溝２１の入り口に係止した状態において、取り付け基部４４は扉枠材２０から離れた状態にある。即ち、鏃状係止部４５が溝２１の奥方向へ向けて移動可能な関係に取り付けられており、ガスケット１０Ｂは，その取り付け基部４４が扉のガスケット取り付け部である扉枠材２０に対して、往復動可能に取り付けられている。
【００３６】
扉７Ａ、７Ｂ相互間の隙間１１のシール性の向上を図るために、上記のようにマグネット吸着式ガスケット１０Ｂを採用した場合、両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂが固定されている場合は、取り付け誤差によって左右の扉７Ａ、７Ｂ相互の間隔１１が広がると、両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂによる正規のシールが得られ難くなる。しかし、本発明では、扉７Ａ、７Ｂの両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂは、取り付けに遊びがある、即ち融通性があるため、マグネット４８相互の吸着力によって左右の扉７Ａ、７Ｂの両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂが引き合うとき、鏃状係止部４５はガスケット取り付け溝２１内で入り口と奥方向へ往復動自在であるため、ガスケット１０Ｂに無理な伸張を与えずにマグネット４８相互の吸着が得られる。このためガスケット１０Ｂが破損し難くなると共に両ガスケット１０Ｂが吸着して良好なシールが達成できる。
【００３７】
また、取り付け誤差によって左右の扉７Ａ、７Ｂ相互の間隔１１が狭くなった場合には、扉７Ａ、７Ｂが閉じられてマグネット４８相互の吸着力によって左右の扉７Ａ、７Ｂの両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂが密着したとき、一方のガスケットが押されたときにも、その逃げを鏃状係止部４５がガスケット取り付け溝２１の奥側へ移動することにより取ることができ、ガスケットに対する余計な作用力を緩和できる。このためガスケット１０Ｂが破損し難くなると共に両ガスケット１０Ｂが吸着して良好なシールが達成できる。
【００３８】
このように本発明によって、観音開き式扉を備えた貯蔵庫の左右扉間のシール装置として、マグネットの吸着力によって相互に密着するガスケット方式を採用することに適し、両扉間の隙間に対応して冷蔵庫本体の前面開口を上下に仕切る仕切りを設ける必要のないタイプとして、使用性に優れた冷蔵庫を提供できることとなる。
【００３９】
なお、裏面ガスケット１０Ａと側面ガスケット１０Ｂとは略９０度異なる位置に配置されており、側面ガスケット１０Ｂの上下端部は、ガスケット内部に外気が侵入して断熱効果が低下するのを防止するために、閉塞壁６１が溶着されて閉塞されている。この両ガスケット１０Ａと１０Ｂが溶着される接続部６０は、この溶着と側面ガスケット１０Ｂの閉塞壁６１の溶着とによって、比較的硬くなると共に、一方のガスケットが他方のガスケットによって動きが制限されてこの接続部６０でのクッション性が悪くなり、この接続部６０の箇所では、両扉７Ａ、７Ｂの側面ガスケット１０Ｂ相互のシールが悪くなる。これを防止するために、裏面ガスケット１０Ａと側面ガスケット１０Ｂには、この接続部６０に近い位置で相互の引っ張りを軽減し硬さを軽減するために切り込みと肉抜きをする。
【００４０】
具体的な一つの手段としては、図６に示すように、裏面ガスケット１０Ａには接続部６０に近い所で、裏面ガスケット１０Ａの比較的厚肉の取り付け基部２４の一部であるひれ部２４Ａと、ひれ部２４Ａとクッション部２６との接続部６２とにわたって切り込み６３を入れて、ガスケット１０Ａ、１０Ｂ相互の引っ張りを軽減する。一方側面ガスケット１０Ｂには接続部６０に近い所で、その取り付け基部４４の一部である鏃状係止部４５を切除６４して硬さを軽減する。これによって、接続部６０でのシール性が向上する。
【００４１】
本発明は、上記実施形態に限定されず、他の構成の観音開き式の貯蔵庫にも適用でき、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の構成及び組立て方法によって、第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００４３】
また、請求項２の発明によって、扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、これにガスケットを取り付ける構成とすることによって、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面に取り付けたガスケットによってシールする構成が採用しやすくなる。そして第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００４４】
また、請求項３の発明では、ガスケット取り付け部材の第１溝部分が開閉可動であるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面にガスケットの取り付けを行い易くなる。そして、ガスケット取り付け部材の第１溝部を扉キャップに形成した凹部に挿入することによって、第１溝が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となり、マグネット内蔵ガスケットにより左右両扉間の隙間をシールする構成に適する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る貯蔵庫の一つである冷蔵庫の正面斜視面である。
【図２】図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉の両扉の近接する上部裏側の斜視図である。
【図３】図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉相互が近接する側の一方の扉の部分断面図である。
【図４】図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉のヒンジ側の断面図である。
【図５】本発明に係るガスケット取り付け部材とガスケットの組み合わせ関係を示す説明図である。
【図６】本発明の貯蔵庫の側面ガスケットと裏面ガスケットの接続部の説明図である。
【符号の説明】
１・・・冷蔵庫
２・・・冷蔵庫本体
３・・・冷蔵室
７Ａ、７Ｂ・・・扉
１０Ａ・・・裏面ガスケット
１０Ｂ・・・側面ガスケット
１１・・・両扉間の隙間
１２・・扉の表板
１３・・扉の裏板
１４・・断熱材
１５・・扉キャップ
２０・・扉枠材（ガスケット取り付け部材）
２１、２２、２３・・ガスケット取り付け溝
２４、４４、４９・・取り付け基部
２５、４５、５０・・鏃状係止部
２６、４６・・クッション部
２７、４７・・密着部
２８、４８・・マグネット
６３・・切り込み
６４・・切除部
８０・・凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式扉にて開閉する貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
観音開き式に開閉する左右の扉を備えた貯蔵庫において、左右両扉の裏側の上下左右の４辺を巡るガスケットを設け、貯蔵庫本体には前面開口を上下方向に渡る中仕切りを設けて、貯蔵庫本体の前面開口周縁にこのガスケットが密着するようにするものがあるが、この構成では貯蔵庫本体の前面開口が上下方向に渡る中仕切りによって左右に分割されるため、使用上からすればこの中仕切りが邪魔である。このため、この中仕切りを設けない構成として、冷蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、左右両扉が閉じたとき対向する扉側面間の隙間をガスケットでシールする冷蔵庫がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この冷蔵庫においては、左右両扉間の隙間は二つのガスケットによってシールされる構造であり、しかも、一方のガスケットは左右両扉間の隙間の前端部に取り付けられていて、左右両扉の前面の縁を覆う形態であり、ガスケットが冷蔵庫の前面に露出する。また他方のガスケットは一方の扉の裏側に取り付けられていて、他方の扉に取り付けられた定規縁と密着する構成である。このため、部品数が多く、構造が複雑である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１９０５８６号公報（第１〜３頁、図１〜２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、観音開き式に開閉する左右の扉を備えた貯蔵庫において、左右両扉間の隙間のシール性を向上するために、左右両扉が閉じたとき対向する扉側面に相互に密着し合うガスケットを設ける方式を採用する。この場合、ガスケットを多くの螺子による取り付け構造とするのではなく、ガスケットの取り付けを簡素化された構成とするために、ガスケットの取り付け基部には鏃状係止部を形成し、扉側のガスケット取り付け部には奥側が広く入り口が狭いガスケット取り付け溝を形成し、鏃状係止部がガスケット取り付け溝に挿入されて入り口に係止する構成を採用する。
【０００６】
ガスケットの鏃状係止部がガスケット取り付け溝の狭い入り口を圧入にて通過してこの狭い入り口部に係止する組立て方法を採用する場合、鏃状係止部が厚肉であれば、鏃状係止部を狭い入り口を通してガスケット取り付け溝に圧入し難いため、通常、鏃状係止部は肉抜きされた中空形状にして、ガスケット取り付け溝に圧入し易くする技術が採用される。しかし、扉の構造によって、または扉の厚さが薄い場合、或いは扉の裏側に形成される棚構造等による物品収納部をできるだけ幅広にする場合等では、左右両扉間の隙間が狭くなりガスケットを取り付ける部分が制限を受ける。このため、ガスケットの鏃状係止部が小さくなって肉抜きの中空形状とすることができず、この鏃状係止部が硬くなって狭い入り口を通してガスケット取り付け溝に圧入し難くなる。
【０００７】
本発明は、このような場合にもガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成提供する。また、左右両扉の対向する側面にマグネット内蔵ガスケットを採用した場合にも、ガスケットの取り付けが十分に行えるシール構成を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の貯蔵庫のシール装置は、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップには、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材が取り付けられ、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能であり、前記可動壁は、前記扉キャップへの前記ガスケット取り付け部材の取り付け前は前記広い入り口幅の状態へ可動でき、前記扉キャップへの前記ガスケット取り付け部材の取り付けによって前記狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする。
【０００９】
このため、第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１０】
また、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変であり、前記扉キャップと前記ガスケット取り付け部材とは押し圧による係止突起相互の係止によって結合され、前記可動壁は、前記係止突起相互の係止前は前記広い入り口幅の状態へ可動でき、前記係止突起相互が係止したときは前記狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする。
【００１１】
このように、扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、これにガスケットを取り付ける構成とすることによって、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面に取り付けたガスケットによってシールする構成が採用しやすくなる。そして第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１２】
また、本発明は、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能であり、前記扉キャップは、前記ガスケット取り付け部材を当接保持する台座部を備え、この台座部の前側に前記第１溝の固定壁と可動壁が収納される凹部が形成され、前記凹部の前壁と前記台座部の後部とに係止突起が形成され、前記ガスケット取り付け部材が前記台座部に押し圧されたときこれらの係止突起に係止する係止突起が前記ガスケット取り付け部材に形成され、この後者の係止突起の一つが前記可動壁に形成された係止突起であり、前記可動壁の係止突起が前記凹部の前壁の係止突起に係止したとき、前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする。
【００１３】
このように、扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、これにガスケットを取り付ける構成とすることによって、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面に取り付けたガスケットによってシールする構成が採用しやすくなる。ガスケットの取り付けは、先ず、ガスケット取り付け部材を扉キャップに取り付ける前に、ガスケット取り付け部材をガスケットの端から第２の鏃状係止部が第２溝に嵌るようにスライドさせて第２の鏃状係止部と第２溝との嵌め合わせを行った後に、第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入する。このようにしてガスケットが取り付けられたガスケット取り付け部材を扉キャップに取り付けることによって、扉側面へのガスケットの取り付けが行われる。このため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易である。しかも、ガスケット取り付け部材の第１溝部を扉キャップに形成した凹部に挿入することによって、第１溝が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケットの取り付けが容易であって、ガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１４】
また、本発明の貯蔵このシール装置の組立て方法は、貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変であり、前記扉キャップと前記ガスケット取り付け部材とは押し圧による係止突起相互の係止によって結合される構成であり、この構成において、前記第２溝の端から前記第２の鏃状係止部を前記第２溝へ挿入した後、前記可動壁を広い入り口幅に開いた状態で前記第１の鏃状係止部を前記第１溝に挿入し、その後、前記押し圧により係止突起相互を係止させることによって前記可動壁を前記狭い入り口幅の状態に閉じることにより、前記左右両扉の対向する側面に前記ガスケットを取り付けるものである。
【００１５】
このため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易である。しかも、ガスケット取り付け部材の第１溝部を扉キャップに形成した凹部に挿入することによって、第１溝が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケットの取り付けが容易であって、ガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明に係る貯蔵庫の正面斜視面、図２は図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉の両扉の近接する上部裏側の斜視図、図３は図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉相互が近接する側の一方の扉の部分断面図、図４は図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉のヒンジ側の断面図、図５はガスケット取り付け部材とガスケットの組み合わせ関係を示す説明図、図６は本発明に係る貯蔵庫の側面ガスケットと裏面ガスケットの接続部の説明図である。
【００１７】
これらの図において、1は貯蔵庫の一つである冷蔵庫であり、前面開口の冷蔵庫本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。この冷蔵庫において、断熱箱体を構成する冷蔵庫本体２は、外箱（外壁板）と内箱（内壁板）との間に形成される断熱材充填空間に発泡性断熱材を充填した断熱構造である。冷蔵庫本体２内には、貯蔵室として上から冷蔵室３、野菜室４、冷凍室５が区画されて設けられ、冷蔵室３の前面開口は、冷蔵庫本体２の右側と左側にそれぞれ上下配置のヒンジ装置６Ａ、６Ｂにて横方向に回動して開閉される観音開き式の正面視で矩形状の冷蔵室扉７Ａ、７Ｂにて閉塞される。
【００１８】
野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた左右のレールとローラの組み合わせによる引き出し装置によって前後方向へ引き出し可能に支持した野菜容器と共に前方へ引き出される引き出し式扉８にて閉塞されている。冷凍室５の前面開口は、冷凍室５内に設けた左右のレールとローラの組み合わせによる引き出し装置によって前後方向へ引き出し可能に支持した容器と共に前方へ引き出される引き出し式扉９にて閉塞されている。冷蔵室３、野菜室４及び冷凍室５は、冷媒の圧縮機、冷媒の凝縮器、冷却器（冷媒の蒸発器）等を含む冷凍システムによって所定の温度に冷却される。
【００１９】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが開かれた状態では、冷蔵室３の前面開口は開放され、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが閉じたときには、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の三辺を密閉する裏面ガスケット１０Ａが冷蔵庫本体２の前面に密着すると共に、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂ相互の隙間１１を密閉する側面ガスケット１０Ｂ、１０Ｂ相互が密着して、冷蔵室３を気密に保つ。このため、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂ相互の隙間１１に対応する部分には、冷蔵室３の前面開口を縦方向に仕切る仕切りがないため、冷蔵室３の前面は大きく開放されることとなる。
【００２０】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の三辺、即ち、左側の冷蔵室扉７Ａの上下の辺と左辺を密閉する裏面ガスケット１０Ａと、右側の冷蔵室扉７Ｂの上下の辺と右辺を密閉する裏面ガスケット１０Ａとは、図４に示すような同じ形状であり、同じ取り付け構造である。また、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂ相互の隙間１１を密閉する側面ガスケット１０Ｂ、１０Ｂの形状とその取り付けた状態は図３に示す構成である。左扉７Ａでは、上辺と下辺の裏面ガスケット１０Ａと側面ガスケット１０Ｂの上下端が溶着にて接続され、右扉７Ｂでは、上辺と下辺の裏面ガスケット１０Ａの端部と側面ガスケット１０Ｂの上下端が溶着にて接続される。
【００２１】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂは、金属製等の表板１２と、プラスチック製等の裏板１３との両者間に断熱材充填空間１４を形成するように組み合わせる。この場合、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが閉じたとき相互に対向する面、即ち、両扉７Ａ、７Ｂ間に隙間１１が形成される側の対向面には、表板１２と裏板１３とに渡ってプラスチック製の扉キャップ１５が設けられている。具体的には、扉キャップ１５の前部に形成した溝１７に表板１２の側端部が嵌合し、扉キャップ１５の後部に形成した係止凸部１８に裏板１３の係止凹部１９が弾力的に嵌合している。このように表板１２、裏板１３及び扉キャップ１５を組み合わせ、これらの間に形成された断熱材充填空間１４に断熱材１６が充填され、表板１２、裏板１３及び扉キャップ１５が断熱材１６によって接着される。断熱材１６は、発泡性のポリウレタン樹脂等が用いられる。
【００２２】
７０は扉キャップ１５の前端に取り付けた化粧板である。その取り付けは、扉キャップ１５と化粧板７０のいずれか一方に凹部または凸部を形成し、他方にこれに係合する凸部または凹部を形成して、相互の弾力性を利用して化粧板７０を扉キャップ１５の前端に取り付ける。７１は扉７Ａ、７Ｂの表板１２の端部７３を扉キャップ１５に向けて窪ませて形成した取っ手部であり、この取っ手部７１に対応する扉キャップ１５の前部の窪み７２が取っ手を構成する。
【００２３】
冷蔵室扉７Ａ、７Ｂが閉じたとき相互に対向する辺を除く冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の三辺には、図４に示すように、入り口が狭く奥側が広くなったガスケット取り付け用溝２３が裏板１３に形成されている。この溝２３は冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の上記三辺に連続して形成されている。
【００２４】
裏面ガスケット１０Ａは、冷蔵室扉７Ａ、７Ｂの裏側の上記三辺に連続するように、上記三辺のコーナ部で溶着にて接続されて上記三辺に連続しており、比較的厚肉の取り付け基部２４には一体に中空の鏃状係止部２５が突出形成されている。取り付け基部２４のこの鏃状係止部２５の反対側には複数のクッション部２６が一体形成され、このクッション部２６に支えられる状態に密着部２７が一体形成されている。この密着部２７は袋状をなし、この袋内にマグネット２８が収納されている。マグネット２８は、所謂ゴム磁石と称されるような可撓性マグネットであり、略上記三辺に亘る長さで収納されている。取り付け基部２４とクッション部２６は、表板１２と裏板１３に密着しており、裏面ガスケット１０Ａ部分でのシール性を高めている。
【００２５】
ガスケット取り付け用溝２３に対する裏面ガスケット１０Ａの取り付けは、鏃状係止部２５をガスケット取り付け用溝２３に圧入する。この圧入によって鏃状係止部２５は、ガスケット取り付け用溝２３の狭い入り口を圧縮状態で通過し、奥の広がった部分へ到達したときこの圧縮が開放される。このように、ガスケット取り付け用溝２３の入り口は鏃状係止部２５が係止する幅を有し、これによって、鏃状係止部２５がガスケット取り付け用溝２３の狭い入り口に係止して抜け止め状態となる。
【００２６】
扉キャップ１５は、前部で表板１２の側端部が接合し後部で裏板１３が接合している。具体的には、扉キャップ１５の前部に形成した溝１７に表板１２の側端部が嵌合し、扉キャップ１５の後部に形成した係止凸部１８に裏板１３の係止凹部１９が弾力的に嵌合している。
【００２７】
扉キャップ１５は、ガスケットの取り付け部を形成するガスケット取り付け部材２０を備えている。ガスケット取り付け部材２０は、本発明では扉枠材２０と称することとする。扉枠材２０はプラスチック製であり、その前部には隙間１１へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝２１を形成し、後部には後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝２２を形成している。このように、ガスケット取り付け用第１溝２１と第２溝２２は、略９０度異なる向きに形成されている。扉枠材２０は、ガスケット取り付け用第１溝２１とガスケット取り付け用第２溝２２の壁の外側面には係止突起２９、３０が形成され、一方、扉キャップ１５にも第１溝２１部分を収納する凹部８０に係止突起３１を形成し、扉キャップ１５の後部には係止突起３２が形成されている。このため、扉枠材２０自身の弾力性を利用して扉キャップ１５のそれぞれ対応する係止突起３１、３２に係止突起２９、３０を係止させることにより、扉枠材２０は扉キャップ１５の台座部３３に当接保持される。ガスケット取り付け用第１溝２１と第２溝２２は、いずれも入り口が狭く奥側が広くなった形状をなしている。扉キャップ１５と扉枠材２０は、略扉７Ａ、７Ｂの対面する側面の長さにわたる長さを有している。
【００２８】
側面ガスケット１０Ｂは、略扉７Ａ、７Ｂの対向する側面の縦方向の長さにわたる長さを有し、比較的厚肉の第１の取り付け基部４４には一体に第１の鏃状係止部４５が突出形成されている。取り付け基部４４のこの鏃状係止部４５の反対側には複数のクッション部４６が一体形成され、このクッション部４６に支えられる状態に袋状の密着部４７が一体形成されている。この密着部４７の袋内にはマグネット４８が収納されている。マグネット４８は、所謂ゴム磁石と称されるような可撓性マグネットであり、略側面ガスケット１０Ｂの長さに亘って収納されている。
【００２９】
側面ガスケット１０Ｂには、取り付け基部４４のこの鏃状係止部４５と略９０度の位置に第２の取り付け基部４９が形成され、第２の取り付け基部４９は第１の取り付け基部４４と密着部４７を形成する袋状部とから延びたヒレ部に連続した比較的厚肉部に形成されている。この第２の取り付け基部４９には、取り付け基部４４の第１の鏃状係止部４５と略９０度の位相を持つ位置に一体に第２の鏃状係止部５０が突出形成されている。これによって、第１の鏃状係止部４５は扉７Ａ、７Ｂの左右方向に向いた状態となり、第２の鏃状係止部５０は扉７Ａ、７Ｂの前後方向へ向いた状態となる。
【００３０】
また、ガスケット取り付け用第１溝２１は、奥側が広くその入り口幅を第１の鏃状係止部４５が係止する狭い入り口幅の状態と、第１の鏃状係止部４５の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能である。具体的な構成として、ガスケット取り付け用第１溝２１は、図５に示すように、扉枠材２０に形成した第１溝２１は、第１溝２１を構成する一方の固定壁２１Ａに対して、第１溝２１の底部分に肉薄のヒンジ部２１Ｃを介して連結された可動壁２１Ｂを備え、固定壁２１Ａに対して可動壁２１が回動自在である。
【００３１】
これによって、ガスケットの取り付けは、第２の鏃状係止部５０を第２溝２２の端から第２溝２２へ挿入した後、第１溝２１を広い入り口幅に開いた状態で第１の鏃状係止部４５を挿入し、その後、第１溝２１を第１の鏃状係止部４５が係止する狭い入り口幅の状態に閉じることにより、ガスケット取り付け部にガスケット１０Ｂを取り付けることができる。これを具体的に説明すれば、先ず、ガスケット取り付け部材である扉枠材２０を扉キャップ１５に取り付ける前に、扉枠材２０をガスケット１０Ｂの端から第２の鏃状係止部５０が第２溝２２に嵌るようにスライドさせて第２の鏃状係止部５０と第２溝２２との嵌め合わせを行う。ガスケット取り付け用溝２２の入り口は鏃状係止部５０が係止する幅を有する。この後に、第１溝２１の可動壁２１Ｂが図５の実線のように開いた状態において、第１の鏃状係止部４５を第１溝２１に挿入する。このようにしてガスケット１０Ｂが取り付けられた扉枠材２０を扉キャップ１５に取り付ける。
【００３２】
この扉キャップ１５への扉枠材２０の取り付けは、扉キャップ１５の凹部８０に第１溝２１部分が挿入されるように扉枠材２０を扉キャップ１５の台座部３３に当接するように押し圧することによって、扉枠材２０自身の弾力性を利用して扉キャップ１５のそれぞれ対応する係止突起３１、３２に扉枠材２０の係止突起２９、３０が係止して、扉枠材２０は扉キャップ１５の台座部３３に当接保持される。この状態において、可動壁２１Ｂは図５の点線にように、扉枠材２０の第１溝部２１が狭い入り口幅の状態を保持して、ガスケット取り付け用溝２１の入り口は鏃状係止部４５が係止する幅となり、第１の鏃状係止部４５が第１溝部２１の狭い入り口部分に係止して抜け止めされる。
【００３３】
このように、扉の表板１２と裏板１３とを連結する扉キャップ１５を設け、これにガスケット１０Ｂを取り付ける構成とすることによって、左右両扉７Ａ、７Ｂ間の隙間１１を左右両扉７Ａ、７Ｂの対向側面に取り付けたガスケット１０Ｂによってシールする構成が採用しやすくなる。また、上記のような取り付けによって、扉側面へのガスケット１０Ｂの取り付けが容易となる。このため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易である。しかも、ガスケット取り付け部材２０の第１溝部２１を扉キャップ１５に形成した凹部８０に挿入することによって、第１溝２１が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケット１０Ｂの取り付けが容易であって、ガスケット１０Ｂをガスケット取り付け溝２１にしっかりと保持できる構成となる。なおガスケット取り付け用溝２３へのガスケット１０Ａの取り付けは、ガスケット１０Ｂの取り付けの前又は後のいずれでもよく、作業性のよい順序を選択すればよい。
【００３４】
扉７Ａ、７Ｂ共に上記のような構成でガスケット１０Ａ及び１０Ｂが取り付けられており、ガスケット１０Ａは冷蔵庫本体２の前面開口の前面にマグネット２８の吸着によって密着部２７が密着し、一方、扉７Ａ、７Ｂ相互間の隙間１１では、扉７Ａ、７Ｂの対面する側面にそれぞれ取り付けたガスケット１０Ｂ、１０Ｂに収納したマグネット４８相互の吸着力によって密着部４７相互が密着することによって、扉７Ａ、７Ｂ相互間の隙間１１はシールされる。
【００３５】
このようなガスケットの取り付け状態において、ガスケット取り付け用溝２１は、入り口は鏃状係止部４５が係止する幅を有し、奥側は鏃状係止部４５が溝２１の奥方向へ向けて移動可能な深さを有する。そして、鏃状係止部４５がガスケット取り付け用溝２１の入り口に係止した状態において、取り付け基部４４は扉枠材２０から離れた状態にある。即ち、鏃状係止部４５が溝２１の奥方向へ向けて移動可能な関係に取り付けられており、ガスケット１０Ｂは，その取り付け基部４４が扉のガスケット取り付け部である扉枠材２０に対して、往復動可能に取り付けられている。
【００３６】
扉７Ａ、７Ｂ相互間の隙間１１のシール性の向上を図るために、上記のようにマグネット吸着式ガスケット１０Ｂを採用した場合、両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂが固定されている場合は、取り付け誤差によって左右の扉７Ａ、７Ｂ相互の間隔１１が広がると、両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂによる正規のシールが得られ難くなる。しかし、本発明では、扉７Ａ、７Ｂの両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂは、取り付けに遊びがある、即ち融通性があるため、マグネット４８相互の吸着力によって左右の扉７Ａ、７Ｂの両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂが引き合うとき、鏃状係止部４５はガスケット取り付け溝２１内で入り口と奥方向へ往復動自在であるため、ガスケット１０Ｂに無理な伸張を与えずにマグネット４８相互の吸着が得られる。このためガスケット１０Ｂが破損し難くなると共に両ガスケット１０Ｂが吸着して良好なシールが達成できる。
【００３７】
また、取り付け誤差によって左右の扉７Ａ、７Ｂ相互の間隔１１が狭くなった場合には、扉７Ａ、７Ｂが閉じられてマグネット４８相互の吸着力によって左右の扉７Ａ、７Ｂの両ガスケット１０Ｂ、１０Ｂが密着したとき、一方のガスケットが押されたときにも、その逃げを鏃状係止部４５がガスケット取り付け溝２１の奥側へ移動することにより取ることができ、ガスケットに対する余計な作用力を緩和できる。このためガスケット１０Ｂが破損し難くなると共に両ガスケット１０Ｂが吸着して良好なシールが達成できる。
【００３８】
このように本発明によって、観音開き式扉を備えた貯蔵庫の左右扉間のシール装置として、マグネットの吸着力によって相互に密着するガスケット方式を採用することに適し、両扉間の隙間に対応して冷蔵庫本体の前面開口を上下に仕切る仕切りを設ける必要のないタイプとして、使用性に優れた冷蔵庫を提供できることとなる。
【００３９】
なお、裏面ガスケット１０Ａと側面ガスケット１０Ｂとは略９０度異なる位置に配置されており、側面ガスケット１０Ｂの上下端部は、ガスケット内部に外気が侵入して断熱効果が低下するのを防止するために、閉塞壁６１が溶着されて閉塞されている。この両ガスケット１０Ａと１０Ｂが溶着される接続部６０は、この溶着と側面ガスケット１０Ｂの閉塞壁６１の溶着とによって、比較的硬くなると共に、一方のガスケットが他方のガスケットによって動きが制限されてこの接続部６０でのクッション性が悪くなり、この接続部６０の箇所では、両扉７Ａ、７Ｂの側面ガスケット１０Ｂ相互のシールが悪くなる。これを防止するために、裏面ガスケット１０Ａと側面ガスケット１０Ｂには、この接続部６０に近い位置で相互の引っ張りを軽減し硬さを軽減するために切り込みと肉抜きをする。
【００４０】
具体的な一つの手段としては、図６に示すように、裏面ガスケット１０Ａには接続部６０に近い所で、裏面ガスケット１０Ａの比較的厚肉の取り付け基部２４の一部であるひれ部２４Ａと、ひれ部２４Ａとクッション部２６との接続部６２とにわたって切り込み６３を入れて、ガスケット１０Ａ、１０Ｂ相互の引っ張りを軽減する。一方側面ガスケット１０Ｂには接続部６０に近い所で、その取り付け基部４４の一部である鏃状係止部４５を切除６４して硬さを軽減する。これによって、接続部６０でのシール性が向上する。
【００４１】
本発明は、上記実施形態に限定されず、他の構成の観音開き式の貯蔵庫にも適用でき、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の構成及び組立て方法によって、第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００４３】
また、請求項２の発明によって、扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、これにガスケットを取り付ける構成とすることによって、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面に取り付けたガスケットによってシールする構成が採用しやすくなる。そして第１溝が開いた状態で第１の鏃状係止部を第１溝に挿入することができるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、ガスケットの取り付けが容易で、しかもガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となる。
【００４４】
また、請求項３の発明では、ガスケット取り付け部材の第１溝部分が開閉可動であるため、鏃状係止部を肉抜きの中空形状とすることができない場合にも、左右両扉間の隙間を左右両扉の対向側面にガスケットの取り付けを行い易くなる。そして、ガスケット取り付け部材の第１溝部を扉キャップに形成した凹部に挿入することによって、第１溝が狭い入り口幅の状態を保持するため、ガスケットをガスケット取り付け溝にしっかりと保持できる構成となり、マグネット内蔵ガスケットにより左右両扉間の隙間をシールする構成に適する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る貯蔵庫の一つである冷蔵庫の正面斜視面である。
【図２】図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉の両扉の近接する上部裏側の斜視図である。
【図３】図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉相互が近接する側の一方の扉の部分断面図である。
【図４】図１に示す貯蔵庫の観音開き式扉のヒンジ側の断面図である。
【図５】本発明に係るガスケット取り付け部材とガスケットの組み合わせ関係を示す説明図である。
【図６】本発明の貯蔵庫の側面ガスケットと裏面ガスケットの接続部の説明図である。
【符号の説明】
１・・・冷蔵庫
２・・・冷蔵庫本体
３・・・冷蔵室
７Ａ、７Ｂ・・・扉
１０Ａ・・・裏面ガスケット
１０Ｂ・・・側面ガスケット
１１・・・両扉間の隙間
１２・・扉の表板
１３・・扉の裏板
１４・・断熱材
１５・・扉キャップ
２０・・扉枠材（ガスケット取り付け部材）
２１、２２、２３・・ガスケット取り付け溝
２４、４４、４９・・取り付け基部
２５、４５、５０・・鏃状係止部
２６、４６・・クッション部
２７、４７・・密着部
２８、４８・・マグネット
６３・・切り込み
６４・・切除部
８０・・凹部
Claims (4)
- 貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップには、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材が取り付けられ、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能であり、前記可動壁は、前記扉キャップへの前記ガスケット取り付け部材の取り付け前は前記広い入り口幅の状態へ可動でき、前記扉キャップへの前記ガスケット取り付け部材の取り付けによって前記狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする貯蔵庫のシール装置。
- 貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変であり、前記扉キャップと前記ガスケット取り付け部材とは押し圧による係止突起相互の係止によって結合され、前記可動壁は、前記係止突起相互の係止前は前記広い入り口幅の状態へ可動でき、前記係止突起相互が係止したときは前記狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする貯蔵庫のシール装置。
- 貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変可能であり、前記扉キャップは、前記ガスケット取り付け部材を当接保持する台座部を備え、この台座部の前側に前記第１溝の固定壁と可動壁が収納される凹部が形成され、前記凹部の前壁と前記台座部の後部とに係止突起が形成され、前記ガスケット取り付け部材が前記台座部に押し圧されたときこれらの係止突起に係止する係止突起が前記ガスケット取り付け部材に形成され、この後者の係止突起の一つが前記可動壁に形成された係止突起であり、前記可動壁の係止突起が前記凹部の前壁の係止突起に係止したとき、前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態に保持されることを特徴とする貯蔵庫のシール装置。
- 貯蔵庫本体の前面開口を観音開き式に開閉する左右の扉を備え、前記左右両扉は閉じたとき隙間を存して対向する側面に前記扉の表板と裏板とを連結する扉キャップを設け、この扉キャップは、前記隙間へ向けて開放したガスケット取り付け用第１溝と、その後方位置にあって前記扉の後方へ向けて開放したガスケット取り付け用第２溝とを形成したガスケット取り付け部材を備え、前記ガスケットは、それぞれ前記第１溝に対応する第１の鏃状係止部と前記第２溝に対応する第２の鏃状係止部を突出形成し、前記第２溝は奥側が広く前記第２の鏃状係止部が係止する狭い幅の入り口を形成し、前記第１溝は、その底部分のヒンジ部で固定壁に対して連結された可動壁の可動によって、前記固定壁と前記可動壁との間に、奥側が広くその入り口幅を前記第１の鏃状係止部が係止する狭い入り口幅の状態と、前記第１の鏃状係止部の通過が円滑に行える広い入り口幅の状態とに可変であり、前記扉キャップと前記ガスケット取り付け部材とは押し圧による係止突起相互の係止によって結合される構成であり、この構成において、前記第２溝の端から前記第２の鏃状係止部を前記第２溝へ挿入した後、前記可動壁を広い入り口幅に開いた状態で前記第１の鏃状係止部を前記第１溝に挿入し、その後、前記押し圧により係止突起相互を係止させることによって前記可動壁を前記狭い入り口幅の状態に閉じることにより、前記左右両扉の対向する側面に前記ガスケットを取り付けることを特徴とする貯蔵庫のシール装置の組立て方法。
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