JP3860318B2 - 給紙装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファクシミリ装置、複写機等の記録部における給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の装置では、記録紙を収納する給紙トレーを配置する方法として、一般的に、地面に対して水平に配置する方法と、急勾配に傾斜させて配置する方法との二つがあった。給紙トレーは、記録紙を収納できる程度の大きさを必要とするため、装置全体の小型化を図るためには、給紙トレーを急勾配に傾斜させて配置する方法を採るのが好適である。すなわち、給紙トレーを傾斜させて配置した方が地面に対して水平に配置するよりも装置を設置するのに必要な面積を小さくすることができる。また、給紙トレーを傾斜させることによって、記録紙は自重により下端が揃うため、記録紙の上端を囲うための枠を必要としない。このため、給紙トレーは、記録紙全体を覆うほどの大きさを有する必要はなく、上方に開口していれば足りる。従って、給紙トレーを傾斜させて配置することにより、装置全体を小型化させることができる。この場合、給紙トレーの長さ方向にはみ出す部分が、記録紙自身の重さによって給紙トレーの背面側に垂れ下がることを防止するため、給紙トレーの延長上で伸縮自在の給紙ガイドを設けると都合が良い。
【０００３】
次に、従来の給紙装置における給紙トレーについて、図６を参照して説明する。図６は、従来の給紙装置における給紙トレーの平面図である。
【０００４】
図６において、給紙トレー本体７０１は、記録紙７０２を載置する面と、記録紙７０２の側面を囲う枠とから構成され、各種サイズの記録紙７０２を収納できるように形成されている。セットガイド７０３は、記録紙７０２の幅方向を揃えるため、記録紙７０２のサイズに合わせてスライド可能に構成されている。ここでは、一例として、セットガイド７０３は、Ａ４サイズの記録紙７０２を収納できるように設定されている。
【０００５】
また、給紙トレー本体７０１の記録紙搬送方向側であって記録紙と当接する面には、記録紙７０２の最上層の角部が当接するように分離爪７０４が設けられている。この分離爪７０４は、給紙の際、給紙トレー本体７０１に載置された複数枚の記録紙７０２から最上層の１枚のみを他の記録紙７０２から分離するものである。図示しない給紙ローラが最上層の記録紙７０２を送り出すと、この分離爪７０４があることによって最上層の記録紙７０２がたわむ。更に給紙ローラが記録紙７０２を送り出すと、記録紙７０２は自身の弾力によって分離爪７０４を弾いて乗り越える。これによって、最上層の記録紙７０２を一枚だけ送り出すことができる。
【０００６】
また、給紙トレー本体７０１の記録紙搬送方向側で記録紙７０２の一端が当接する面上には、カセットリブ７０５が設けられている。このカセットリブ７０５は、記録紙側に突出するように複数設けられており、複数の記録紙７０２を給紙トレー本体７０１に載置すると、このカセットリブ７０５によって、これに当接する記録紙７０２を揃えることができる。また、カセットリブ７０５があることによって、記録紙７０２が給紙トレー本体７０１に当接する面に生ずる摩擦力を低減させることができるため、給紙口への記録紙７０２の搬送を容易に行うことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、給紙トレーを傾斜させて配置する方法を採ると、記録紙７０２の下端にその自重が集中するため、たとえカセットリブを設けたとしても記録紙７０２下端と給紙トレーとの接触面における摩擦力が大きくなる。その結果、給紙トレーを地面に対して水平に配置する方法に比べ、複数の記録紙７０２自体が受ける摩擦力によって給紙状態が不安定になり、最上部の１枚を分離する記録紙７０２の分離性能が著しく低下するという問題点がある。特に、厚みがあって重量のある記録紙を多数枚セットして給紙する場合には、一層分離性能は低下し、適切な自動給紙を行うことができなくなる。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、給紙トレーを傾斜させて配置した場合でも、良好な自動給紙を行うことができる給紙性能の高い給紙装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を講じた。
【００１８】
請求項１記載の給紙装置の発明は、記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の端面に設けられ前記記録紙一端の一部を該端面から浮かせた状態で保持する一又は複数の台状突起と、この台状突起の上面に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、給紙待機中は前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられたとき前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、前記底板が押し下げられていないとき前記ベルトを給紙手段側に摺動させるベルトアームとを備える構成を採る。
【００１９】
この構成により、記録紙の一端が給紙トレー本体と当接する面を小さくすることができるため、その当接面に生ずる摩擦力を小さくすることができ、良好な給紙を行うことができる。また、記録紙を載せたベルトが台状突起上を摺動することによって、記録紙を給紙手段へ案内することができるため、記録紙の自重による摩擦力の影響を受けず、良好な給紙を行うことができる。さらに、給紙動作の際、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
【００２０】
また、請求項２記載の給紙装置の発明は、記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の給紙方向側の端面上に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、給紙待機中は前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられたとき前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、前記底板が押し下げられていないとき前記ベルトを給紙手段側に摺動させるベルトアームとを備える構成を採る。
【００２１】
この構成により、記録紙を載せたベルトが摺動することによって、記録紙を給紙手段へ案内することができるため、記録紙の自重による摩擦力の影響を受けず、良好な給紙を行うことができる。また、給紙動作の際、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
また、請求項３記載の給紙装置の発明は、記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の給紙方向側の端面上に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され支点によりシーソー状に回動するベルトアームとを備え、給紙待機中は、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられて前記スプリングが伸びることにより前記ベルトアームが前記給紙トレー本体側に回動して前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、給紙中は、前記底板が前記押し下げアームからの押圧を解除されて前記スプリングが縮むことにより前記ベルトアームが前記給紙トレー本体とは反対側に回動して前記ベルトを前記給紙手段側に摺動させる構成を採る。
この構成により、給紙動作の際、待機位置にあったベルトを給紙手段の方向に摺動させるとともに、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る給紙装置１００における給紙トレーの平面図である。
【００２３】
図１において、給紙トレー本体１０１は、記録紙１０２を載置する面と、記録紙１０２の側面を囲う枠とから構成され、各種サイズの記録紙を収納できるように形成されている。セットガイド１０３は、記録紙１０２の幅方向を揃えるため、記録紙１０２のサイズに合わせてスライド可能に構成されている。ここでは、一例として、セットガイド１０３は、Ａ４サイズの記録紙１０２を収納できるように設定されている。
【００２４】
また、給紙トレー本体１０１の記録紙搬送方向側であって記録紙と当接する面には、記録紙１０２の最上層の角部が当接するように分離爪１０４が設けられている。この分離爪１０４は、給紙の際、給紙トレー本体１０１に載置された複数枚の記録紙１０２から最上層の１枚のみを他の記録紙１０２から分離するものである。図示しない給紙ローラが最上層の記録紙１０２を送り出すと、この分離爪１０４があることによって最上層の記録紙１０２がたわむ。更に給紙ローラが記録紙１０２を送り出すと、記録紙１０２は自身の弾力によって分離爪１０４を弾いて乗り越える。これによって、最上層の記録紙１０２を一枚だけ送り出すことができる。
【００２５】
また、給紙トレー本体１０１の記録紙搬送方向側で記録紙１０２の一端が当接する面上には、台状突部１０５が設けられている。この台状突部１０５があることによって、記録紙１０２が給紙トレー本体１０１と当接する面積を小さくすることでき、その間に生ずる摩擦力を低減させることができる。これにより、給紙性能を高めることができる。
【００２６】
また、記録紙１０２を載せて給紙を行う摺動ベルト１０６が、台状突部１０５上を覆うように設けられている。この摺動ベルト１０６の一端は、記録紙１０２を載置する図示しない底板に固定されており、他端は一つの支点を中心としてシーソー状に回動するベルトアーム１０７が取付けられている。さらに、このベルトアーム１０７には、摺動ベルト１０６に張力を与えるスプリング１０８が連結されている。このスプリング１０８の他端は、給紙トレー本体１０１に固定されている。
【００２７】
次に、本発明の一実施の形態に係る給紙装置１００をファクシミリ装置に適用した場合について、図２を参照して説明する。図２は、本発明の一実施の形態に係る給紙装置１００をファクシミリ装置に適用した場合の横断面図である。図２において、ファクシミリ装置本体２０１は、送受信の制御を行う制御部２０２と、受信したデータを記録する記録部２０３と、給紙装置１００と、図示しない読取部とを備えている。また、給紙トレー本体１０１の記録紙搬送方向側の上方には、給紙ローラ２０４が設けられている。この給紙ローラ２０４は、給紙トレー本体１０１に載置された記録紙１０２の最上層にある記録紙１０２を、記録を行う毎に１枚ずつ記録部２０３に搬送する。
【００２８】
また、ファクシミリ装置本体２０１内部で、給紙トレー本体１０１の上方には、記録紙１０２を底板２０５に押し付ける押圧板２０６が回動自在に設けられている。給紙装置１００を急勾配で配置する場合、水平に配置する場合よりも記録紙１０２が厚さ方向に膨らみやすく、記録紙を差し込みづらくなるが、押圧板２０６が記録紙１０２を底板側に押し付けるガイドとなり、搬送しやすい状態で記録紙１０２を給紙トレー本体１０１に載置することができる。なお、記録紙センサ２０７は、記録紙１０２の通過を検知し、搬送ローラ２０８は、送られてきた記録紙１０２を記録部２０３へ搬送する。
【００２９】
図２においては、ファクシミリ装置本体２０１は、記録待機状態であり、底板２０５は、図示しないカムによって給紙トレー本体１０１の最低部に押し付けられている。また、摺動ベルト１０６の一端は底板２０５に連結されているため、この状態では、摺動ベルト１０６は底板２０５によって引き込まれており、ベルトアーム１０７も給紙トレー本体１０１側に傾いている。その結果、スプリング１０８は伸びた状態にある。
【００３０】
次に、本発明の一実施の形態に係る給紙装置の動作について図３を参照して説明する。図３は、実施の形態に係る給紙装置１００をファクシミリ装置に適用した場合の横断面図である。
【００３１】
まず、記録待機状態の給紙装置１００について、図３（ａ）を参照して説明する。給紙ローラ２０４の同軸上に、底板カム３０１が設けられている。また、この底板カム３０１と当接するように一支点を中心に回動自在で底板２０５を押し下げる押し下げアーム３０２が給紙装置１００に設けられている。記録待機状態では、底板カム３０１の軸から遠い側が押し下げアーム３０２を押し下げ、さらにこの押し下げアーム３０２が底板２０５を最低部まで押し下げている。底板２０５が最低部に押し下げられるため、これに連結している摺動ベルト１０６が底板２０５側に引き込まれる。また、摺動ベルト１０６上に載っている記録紙１０２も給紙トレー本体１０１上の最低部に位置する。
【００３２】
次に、給紙状態にある給紙装置１００について、図３（ｂ）を参照して説明する。図示しない動力源によって給紙ローラ２０４とともに底板カム３０１が回転すると、底板カム３０１の軸から近い側が押し下げアーム３０２と当接するようになるため、押し下げアーム３０２に加わる力がなくなる。その結果、底板２０５に付勢する底板スプリング３０３が、その弾力によって底板２０５を押し上げ、これに伴って摺動ベルト１０６も、スプリング１０８の張力を受けて記録紙１０２を載せたまま給紙ローラ２０４側に移動する。記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接すると、給紙ローラ２０４の回転により最上層の記録紙１０２が搬送される。この記録紙１０２は、記録紙センサ２０７を通過して、搬送ローラ２０８によって図示しない記録部に搬送される。押圧板２０６は、搬送中の記録紙１０２に接触しないよう、記録紙１０２の上方に退避する。
【００３３】
次に、摺動ベルト１０６の動作について、図４を参照して説明する。図４は、本発明の一実施の形態に係る給紙装置の断面図である。
【００３４】
まず、給紙動作開始状態について、図４（ａ）を参照して説明する。図４（ａ）は、最上層の記録紙１０２が搬送され始めた状態を示している。図示しない制御部から給紙開始信号が発せられると、図示しない動力源からの動力を受けて、給紙ローラ２０４とともに、図示しない底板カムが回転する。この底板カムの回転により図示しない押し下げアームが底板２０５に力を加えなくなるため、底板２０５は、底板スプリング３０３に弾力によって給紙ローラ２０４方向に持ち上がる。同時に、底板２０５に連結している摺動ベルト１０６が、スプリング１０８の張力によって記録紙１０２を載せたまま給紙ローラ２０４側に移動する。このスプリング１０８の張力は、ベルトアーム１０７を介して摺動ベルト１０６に伝達される。記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接すると、記録紙１０２が搬送される。この時、押圧板２０６は、搬送中の記録紙１０２に接触することのないように記録紙１０２の上方に待避する。
【００３５】
このように、台状突起１０５によって記録紙一端の一部を浮かせるとともに、記録紙を載せたベルト自体を移動させて給紙手段に案内することができるため、記録紙１０２と給紙トレー本体１０１との当接面に生ずる摩擦力を極めて小さくさせることができ、良好な給紙を行うことができる。
【００３６】
次に、記録紙搬送中の動作について、図４（ｂ）を参照して説明する。図４（ｂ）は、最上層の記録紙１０２が記録紙センサ２０７を通過して搬送ローラ２０８により図示しない記録部に送り込まれようとしている状態を示している。給紙ローラ２０４が最上層の記録紙１０２を送り出すと、図示しない底板カムが図示しない押し下げアームに力を加えて、底板２０５を押し下げる。すなわち、給紙ローラ２０４が、最上層の記録紙１０２を送り出した後もこの記録紙１０２に接触していると、記録紙１０２の搬送の妨げとなり、また、待機中の次の記録紙も送り込まれてしまうため、給紙ローラ２０４が記録紙１０２を送り出した時点で給紙ローラ２０４から搬送中の記録紙１０２を遠ざけ、円滑な記録紙の搬送を図っている。この時、摺動ベルト１０６は、底板２０５に連結しているため、他の記録紙１０２を載せたまま給紙トレー本体１０１の最低部に引き込まれる。
【００３７】
このように、摺動ベルト１０６が、給紙待機中の記録紙１０２を載せて給紙トレー本体１０１の最低部に引き戻されるため、回転中の給紙ローラ２０４が搬送中の記録紙１０２及び給紙待機中の記録紙１０２に当接することがなくなり、記録紙の搬送を適切に行うことができる。さらに、給紙待機中の記録紙１０２と、給紙トレー本体１０１との当接面に生ずる摩擦力の影響を受けにくくなり、給紙待機中の記録紙１０２を円滑に移動させることができる。なお、押圧板２０６は、搬送中の記録紙１０２の搬送を妨げないように記録紙１０２の上方に待避している。
【００３８】
次に、給紙待機状態について、図４（ｃ）を参照して説明する。図４（ｃ）は、最上層の記録紙１０２が記録紙センサ２０７を通過して搬送ローラ２０８によって図示しない記録部に搬送された後の状態を示している。底板２０５は、図示しない押し下げアームを介して図示しない底板カムの力を受けて、給紙トレー本体１０１の最低部に位置している。摺動ベルト１０６も、底板２０５によって給紙トレー本体１０１の最低部に引き込まれている。その結果、ベルトアーム１０７が摺動ベルト１０６側に傾くため、スプリング１０８が伸びた状態となる。また、給紙待機状態では、押圧板２０６は、最上層の記録紙１０２が給紙ローラ２０４と接触しないように記録紙側に降りている。
【００３９】
次に、本発明に係る給紙装置の変形例について、図５を参照して簡単に説明する。図５は、本発明に係る給紙装置の変形例の横断面図である。この変形例では、上述した実施の形態のように、押し下げアームを介して底板カムによって底板２０５を押し下げるのではなく、スナバーカム５０１がスナバー１０４を押し下げることによって底板２０５を押し下げる。
【００４０】
図５（ａ）は、給紙待機状態を示す。スナバーカム５０１がスナバー１０４をわずかに押し下げているため、最上層の記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接しない。図５（ｂ）は、給紙中の状態を示す。図示しない制御部から給紙開始信号が出されると、図示しないモータが回転を始め、給紙ローラ２０４を回転させる。これに伴って、給紙ローラ２０４と同軸上に設けられているスナバーカム５０１が回転し、スナバー１０４に力を加えなくなる。すると、底板２０５が、底板スプリング３０３の弾力によって給紙ローラ２０４側に持ち上がる。同時に、底板２０５に連結している摺動ベルト１０６がスプリング１０８の張力によって記録紙１０２を載せて移動し、最上層にある記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接する。そして給紙ローラ２０４が最上層の記録紙１０２を送り出す。ここで、給紙ローラ２０４が記録紙を送り出した後は、給紙ローラ２０４が記録紙搬送の妨げとならないように給紙ローラ２０４の回転位置でスナバーカム５０１がスナバー１０４を押し下げる。スナバー１０４が押し下げられることにより底板２０５が押し下げられる。また、摺動ベルト１０６は、残りの記録紙１０２を載せたまま底板２０５に引き戻されるため、残りの記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接することはない。
【００４１】
このように、給紙ローラ２０４が記録紙の搬送を終えた後、スナバーカム５０１がスナバー１０４を押し下げることにより底板２０５を下げることができるため、給紙ローラ２０４が搬送中の記録紙に当接することがなくなる。また、この時、摺動ベルト１０６は、給紙待機中の記録紙１０２を載せたまま底板２０５に引き戻されるため、給紙待機中の記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接することがない。このため、適切な給紙を行うことができる。
【００４２】
なお、本発明に係る給紙装置は、給紙トレー本体を急勾配に傾斜させて配置させた場合のみならず、地面に対して水平に配置した場合でも有効である。
【００４３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、記録紙の一端が給紙トレー本体と当接する面を小さくすることができるため、その当接面に生ずる摩擦力を小さくすることができ、良好な給紙を行うことができる。また、記録紙を載せたベルトが台状突起上を摺動することによって、記録紙を給紙手段へ案内することができるため、記録紙の自重による摩擦力の影響を受けず、良好な給紙を行うことができる。さらに、給紙動作の際、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給紙装置における給紙トレーの平面図
【図２】上記実施の形態に係る給紙装置をファクシミリ装置に適用した場合の横断面図
【図３】上記実施の形態に係る給紙装置の部分断面図
【図４】上記実施の形態に係る給紙装置の断面図
【図５】上記実施の形態に係る給紙装置の変形例の断面図
【図６】従来の給紙装置における給紙トレーの平面図
【符号の説明】
１００ 給紙装置
１０１ 給紙トレー本体
１０２ 記録紙
１０３ セットガイド
１０４ スナバー
１０５ 台状突起
１０６ 摺動ベルト
１０７ ベルトアーム
１０８ スプリング
２０１ ファクシミリ装置本体
２０４ 給紙ローラ
２０５ 底板
２０６ 押圧板
３０１ 底板カム
３０２ 押し下げアーム
３０３ 底板スプリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファクシミリ装置、複写機等の記録部における給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の装置では、記録紙を収納する給紙トレーを配置する方法として、一般的に、地面に対して水平に配置する方法と、急勾配に傾斜させて配置する方法との二つがあった。給紙トレーは、記録紙を収納できる程度の大きさを必要とするため、装置全体の小型化を図るためには、給紙トレーを急勾配に傾斜させて配置する方法を採るのが好適である。すなわち、給紙トレーを傾斜させて配置した方が地面に対して水平に配置するよりも装置を設置するのに必要な面積を小さくすることができる。また、給紙トレーを傾斜させることによって、記録紙は自重により下端が揃うため、記録紙の上端を囲うための枠を必要としない。このため、給紙トレーは、記録紙全体を覆うほどの大きさを有する必要はなく、上方に開口していれば足りる。従って、給紙トレーを傾斜させて配置することにより、装置全体を小型化させることができる。この場合、給紙トレーの長さ方向にはみ出す部分が、記録紙自身の重さによって給紙トレーの背面側に垂れ下がることを防止するため、給紙トレーの延長上で伸縮自在の給紙ガイドを設けると都合が良い。
【０００３】
次に、従来の給紙装置における給紙トレーについて、図６を参照して説明する。図６は、従来の給紙装置における給紙トレーの平面図である。
【０００４】
図６において、給紙トレー本体７０１は、記録紙７０２を載置する面と、記録紙７０２の側面を囲う枠とから構成され、各種サイズの記録紙７０２を収納できるように形成されている。セットガイド７０３は、記録紙７０２の幅方向を揃えるため、記録紙７０２のサイズに合わせてスライド可能に構成されている。ここでは、一例として、セットガイド７０３は、Ａ４サイズの記録紙７０２を収納できるように設定されている。
【０００５】
また、給紙トレー本体７０１の記録紙搬送方向側であって記録紙と当接する面には、記録紙７０２の最上層の角部が当接するように分離爪７０４が設けられている。この分離爪７０４は、給紙の際、給紙トレー本体７０１に載置された複数枚の記録紙７０２から最上層の１枚のみを他の記録紙７０２から分離するものである。図示しない給紙ローラが最上層の記録紙７０２を送り出すと、この分離爪７０４があることによって最上層の記録紙７０２がたわむ。更に給紙ローラが記録紙７０２を送り出すと、記録紙７０２は自身の弾力によって分離爪７０４を弾いて乗り越える。これによって、最上層の記録紙７０２を一枚だけ送り出すことができる。
【０００６】
また、給紙トレー本体７０１の記録紙搬送方向側で記録紙７０２の一端が当接する面上には、カセットリブ７０５が設けられている。このカセットリブ７０５は、記録紙側に突出するように複数設けられており、複数の記録紙７０２を給紙トレー本体７０１に載置すると、このカセットリブ７０５によって、これに当接する記録紙７０２を揃えることができる。また、カセットリブ７０５があることによって、記録紙７０２が給紙トレー本体７０１に当接する面に生ずる摩擦力を低減させることができるため、給紙口への記録紙７０２の搬送を容易に行うことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、給紙トレーを傾斜させて配置する方法を採ると、記録紙７０２の下端にその自重が集中するため、たとえカセットリブを設けたとしても記録紙７０２下端と給紙トレーとの接触面における摩擦力が大きくなる。その結果、給紙トレーを地面に対して水平に配置する方法に比べ、複数の記録紙７０２自体が受ける摩擦力によって給紙状態が不安定になり、最上部の１枚を分離する記録紙７０２の分離性能が著しく低下するという問題点がある。特に、厚みがあって重量のある記録紙を多数枚セットして給紙する場合には、一層分離性能は低下し、適切な自動給紙を行うことができなくなる。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、給紙トレーを傾斜させて配置した場合でも、良好な自動給紙を行うことができる給紙性能の高い給紙装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を講じた。
【００１８】
請求項１記載の給紙装置の発明は、記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の端面に設けられ前記記録紙一端の一部を該端面から浮かせた状態で保持する一又は複数の台状突起と、この台状突起の上面に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、給紙待機中は前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられたとき前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、前記底板が押し下げられていないとき前記ベルトを給紙手段側に摺動させるベルトアームとを備える構成を採る。
【００１９】
この構成により、記録紙の一端が給紙トレー本体と当接する面を小さくすることができるため、その当接面に生ずる摩擦力を小さくすることができ、良好な給紙を行うことができる。また、記録紙を載せたベルトが台状突起上を摺動することによって、記録紙を給紙手段へ案内することができるため、記録紙の自重による摩擦力の影響を受けず、良好な給紙を行うことができる。さらに、給紙動作の際、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
【００２０】
また、請求項２記載の給紙装置の発明は、記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の給紙方向側の端面上に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、給紙待機中は前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられたとき前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、前記底板が押し下げられていないとき前記ベルトを給紙手段側に摺動させるベルトアームとを備える構成を採る。
【００２１】
この構成により、記録紙を載せたベルトが摺動することによって、記録紙を給紙手段へ案内することができるため、記録紙の自重による摩擦力の影響を受けず、良好な給紙を行うことができる。また、給紙動作の際、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
また、請求項３記載の給紙装置の発明は、記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の給紙方向側の端面上に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され支点によりシーソー状に回動するベルトアームとを備え、給紙待機中は、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられて前記スプリングが伸びることにより前記ベルトアームが前記給紙トレー本体側に回動して前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、給紙中は、前記底板が前記押し下げアームからの押圧を解除されて前記スプリングが縮むことにより前記ベルトアームが前記給紙トレー本体とは反対側に回動して前記ベルトを前記給紙手段側に摺動させる構成を採る。
この構成により、給紙動作の際、待機位置にあったベルトを給紙手段の方向に摺動させるとともに、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る給紙装置１００における給紙トレーの平面図である。
【００２３】
図１において、給紙トレー本体１０１は、記録紙１０２を載置する面と、記録紙１０２の側面を囲う枠とから構成され、各種サイズの記録紙を収納できるように形成されている。セットガイド１０３は、記録紙１０２の幅方向を揃えるため、記録紙１０２のサイズに合わせてスライド可能に構成されている。ここでは、一例として、セットガイド１０３は、Ａ４サイズの記録紙１０２を収納できるように設定されている。
【００２４】
また、給紙トレー本体１０１の記録紙搬送方向側であって記録紙と当接する面には、記録紙１０２の最上層の角部が当接するように分離爪１０４が設けられている。この分離爪１０４は、給紙の際、給紙トレー本体１０１に載置された複数枚の記録紙１０２から最上層の１枚のみを他の記録紙１０２から分離するものである。図示しない給紙ローラが最上層の記録紙１０２を送り出すと、この分離爪１０４があることによって最上層の記録紙１０２がたわむ。更に給紙ローラが記録紙１０２を送り出すと、記録紙１０２は自身の弾力によって分離爪１０４を弾いて乗り越える。これによって、最上層の記録紙１０２を一枚だけ送り出すことができる。
【００２５】
また、給紙トレー本体１０１の記録紙搬送方向側で記録紙１０２の一端が当接する面上には、台状突部１０５が設けられている。この台状突部１０５があることによって、記録紙１０２が給紙トレー本体１０１と当接する面積を小さくすることでき、その間に生ずる摩擦力を低減させることができる。これにより、給紙性能を高めることができる。
【００２６】
また、記録紙１０２を載せて給紙を行う摺動ベルト１０６が、台状突部１０５上を覆うように設けられている。この摺動ベルト１０６の一端は、記録紙１０２を載置する図示しない底板に固定されており、他端は一つの支点を中心としてシーソー状に回動するベルトアーム１０７が取付けられている。さらに、このベルトアーム１０７には、摺動ベルト１０６に張力を与えるスプリング１０８が連結されている。このスプリング１０８の他端は、給紙トレー本体１０１に固定されている。
【００２７】
次に、本発明の一実施の形態に係る給紙装置１００をファクシミリ装置に適用した場合について、図２を参照して説明する。図２は、本発明の一実施の形態に係る給紙装置１００をファクシミリ装置に適用した場合の横断面図である。図２において、ファクシミリ装置本体２０１は、送受信の制御を行う制御部２０２と、受信したデータを記録する記録部２０３と、給紙装置１００と、図示しない読取部とを備えている。また、給紙トレー本体１０１の記録紙搬送方向側の上方には、給紙ローラ２０４が設けられている。この給紙ローラ２０４は、給紙トレー本体１０１に載置された記録紙１０２の最上層にある記録紙１０２を、記録を行う毎に１枚ずつ記録部２０３に搬送する。
【００２８】
また、ファクシミリ装置本体２０１内部で、給紙トレー本体１０１の上方には、記録紙１０２を底板２０５に押し付ける押圧板２０６が回動自在に設けられている。給紙装置１００を急勾配で配置する場合、水平に配置する場合よりも記録紙１０２が厚さ方向に膨らみやすく、記録紙を差し込みづらくなるが、押圧板２０６が記録紙１０２を底板側に押し付けるガイドとなり、搬送しやすい状態で記録紙１０２を給紙トレー本体１０１に載置することができる。なお、記録紙センサ２０７は、記録紙１０２の通過を検知し、搬送ローラ２０８は、送られてきた記録紙１０２を記録部２０３へ搬送する。
【００２９】
図２においては、ファクシミリ装置本体２０１は、記録待機状態であり、底板２０５は、図示しないカムによって給紙トレー本体１０１の最低部に押し付けられている。また、摺動ベルト１０６の一端は底板２０５に連結されているため、この状態では、摺動ベルト１０６は底板２０５によって引き込まれており、ベルトアーム１０７も給紙トレー本体１０１側に傾いている。その結果、スプリング１０８は伸びた状態にある。
【００３０】
次に、本発明の一実施の形態に係る給紙装置の動作について図３を参照して説明する。図３は、実施の形態に係る給紙装置１００をファクシミリ装置に適用した場合の横断面図である。
【００３１】
まず、記録待機状態の給紙装置１００について、図３（ａ）を参照して説明する。給紙ローラ２０４の同軸上に、底板カム３０１が設けられている。また、この底板カム３０１と当接するように一支点を中心に回動自在で底板２０５を押し下げる押し下げアーム３０２が給紙装置１００に設けられている。記録待機状態では、底板カム３０１の軸から遠い側が押し下げアーム３０２を押し下げ、さらにこの押し下げアーム３０２が底板２０５を最低部まで押し下げている。底板２０５が最低部に押し下げられるため、これに連結している摺動ベルト１０６が底板２０５側に引き込まれる。また、摺動ベルト１０６上に載っている記録紙１０２も給紙トレー本体１０１上の最低部に位置する。
【００３２】
次に、給紙状態にある給紙装置１００について、図３（ｂ）を参照して説明する。図示しない動力源によって給紙ローラ２０４とともに底板カム３０１が回転すると、底板カム３０１の軸から近い側が押し下げアーム３０２と当接するようになるため、押し下げアーム３０２に加わる力がなくなる。その結果、底板２０５に付勢する底板スプリング３０３が、その弾力によって底板２０５を押し上げ、これに伴って摺動ベルト１０６も、スプリング１０８の張力を受けて記録紙１０２を載せたまま給紙ローラ２０４側に移動する。記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接すると、給紙ローラ２０４の回転により最上層の記録紙１０２が搬送される。この記録紙１０２は、記録紙センサ２０７を通過して、搬送ローラ２０８によって図示しない記録部に搬送される。押圧板２０６は、搬送中の記録紙１０２に接触しないよう、記録紙１０２の上方に退避する。
【００３３】
次に、摺動ベルト１０６の動作について、図４を参照して説明する。図４は、本発明の一実施の形態に係る給紙装置の断面図である。
【００３４】
まず、給紙動作開始状態について、図４（ａ）を参照して説明する。図４（ａ）は、最上層の記録紙１０２が搬送され始めた状態を示している。図示しない制御部から給紙開始信号が発せられると、図示しない動力源からの動力を受けて、給紙ローラ２０４とともに、図示しない底板カムが回転する。この底板カムの回転により図示しない押し下げアームが底板２０５に力を加えなくなるため、底板２０５は、底板スプリング３０３に弾力によって給紙ローラ２０４方向に持ち上がる。同時に、底板２０５に連結している摺動ベルト１０６が、スプリング１０８の張力によって記録紙１０２を載せたまま給紙ローラ２０４側に移動する。このスプリング１０８の張力は、ベルトアーム１０７を介して摺動ベルト１０６に伝達される。記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接すると、記録紙１０２が搬送される。この時、押圧板２０６は、搬送中の記録紙１０２に接触することのないように記録紙１０２の上方に待避する。
【００３５】
このように、台状突起１０５によって記録紙一端の一部を浮かせるとともに、記録紙を載せたベルト自体を移動させて給紙手段に案内することができるため、記録紙１０２と給紙トレー本体１０１との当接面に生ずる摩擦力を極めて小さくさせることができ、良好な給紙を行うことができる。
【００３６】
次に、記録紙搬送中の動作について、図４（ｂ）を参照して説明する。図４（ｂ）は、最上層の記録紙１０２が記録紙センサ２０７を通過して搬送ローラ２０８により図示しない記録部に送り込まれようとしている状態を示している。給紙ローラ２０４が最上層の記録紙１０２を送り出すと、図示しない底板カムが図示しない押し下げアームに力を加えて、底板２０５を押し下げる。すなわち、給紙ローラ２０４が、最上層の記録紙１０２を送り出した後もこの記録紙１０２に接触していると、記録紙１０２の搬送の妨げとなり、また、待機中の次の記録紙も送り込まれてしまうため、給紙ローラ２０４が記録紙１０２を送り出した時点で給紙ローラ２０４から搬送中の記録紙１０２を遠ざけ、円滑な記録紙の搬送を図っている。この時、摺動ベルト１０６は、底板２０５に連結しているため、他の記録紙１０２を載せたまま給紙トレー本体１０１の最低部に引き込まれる。
【００３７】
このように、摺動ベルト１０６が、給紙待機中の記録紙１０２を載せて給紙トレー本体１０１の最低部に引き戻されるため、回転中の給紙ローラ２０４が搬送中の記録紙１０２及び給紙待機中の記録紙１０２に当接することがなくなり、記録紙の搬送を適切に行うことができる。さらに、給紙待機中の記録紙１０２と、給紙トレー本体１０１との当接面に生ずる摩擦力の影響を受けにくくなり、給紙待機中の記録紙１０２を円滑に移動させることができる。なお、押圧板２０６は、搬送中の記録紙１０２の搬送を妨げないように記録紙１０２の上方に待避している。
【００３８】
次に、給紙待機状態について、図４（ｃ）を参照して説明する。図４（ｃ）は、最上層の記録紙１０２が記録紙センサ２０７を通過して搬送ローラ２０８によって図示しない記録部に搬送された後の状態を示している。底板２０５は、図示しない押し下げアームを介して図示しない底板カムの力を受けて、給紙トレー本体１０１の最低部に位置している。摺動ベルト１０６も、底板２０５によって給紙トレー本体１０１の最低部に引き込まれている。その結果、ベルトアーム１０７が摺動ベルト１０６側に傾くため、スプリング１０８が伸びた状態となる。また、給紙待機状態では、押圧板２０６は、最上層の記録紙１０２が給紙ローラ２０４と接触しないように記録紙側に降りている。
【００３９】
次に、本発明に係る給紙装置の変形例について、図５を参照して簡単に説明する。図５は、本発明に係る給紙装置の変形例の横断面図である。この変形例では、上述した実施の形態のように、押し下げアームを介して底板カムによって底板２０５を押し下げるのではなく、スナバーカム５０１がスナバー１０４を押し下げることによって底板２０５を押し下げる。
【００４０】
図５（ａ）は、給紙待機状態を示す。スナバーカム５０１がスナバー１０４をわずかに押し下げているため、最上層の記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接しない。図５（ｂ）は、給紙中の状態を示す。図示しない制御部から給紙開始信号が出されると、図示しないモータが回転を始め、給紙ローラ２０４を回転させる。これに伴って、給紙ローラ２０４と同軸上に設けられているスナバーカム５０１が回転し、スナバー１０４に力を加えなくなる。すると、底板２０５が、底板スプリング３０３の弾力によって給紙ローラ２０４側に持ち上がる。同時に、底板２０５に連結している摺動ベルト１０６がスプリング１０８の張力によって記録紙１０２を載せて移動し、最上層にある記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接する。そして給紙ローラ２０４が最上層の記録紙１０２を送り出す。ここで、給紙ローラ２０４が記録紙を送り出した後は、給紙ローラ２０４が記録紙搬送の妨げとならないように給紙ローラ２０４の回転位置でスナバーカム５０１がスナバー１０４を押し下げる。スナバー１０４が押し下げられることにより底板２０５が押し下げられる。また、摺動ベルト１０６は、残りの記録紙１０２を載せたまま底板２０５に引き戻されるため、残りの記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接することはない。
【００４１】
このように、給紙ローラ２０４が記録紙の搬送を終えた後、スナバーカム５０１がスナバー１０４を押し下げることにより底板２０５を下げることができるため、給紙ローラ２０４が搬送中の記録紙に当接することがなくなる。また、この時、摺動ベルト１０６は、給紙待機中の記録紙１０２を載せたまま底板２０５に引き戻されるため、給紙待機中の記録紙１０２が給紙ローラ２０４に当接することがない。このため、適切な給紙を行うことができる。
【００４２】
なお、本発明に係る給紙装置は、給紙トレー本体を急勾配に傾斜させて配置させた場合のみならず、地面に対して水平に配置した場合でも有効である。
【００４３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、記録紙の一端が給紙トレー本体と当接する面を小さくすることができるため、その当接面に生ずる摩擦力を小さくすることができ、良好な給紙を行うことができる。また、記録紙を載せたベルトが台状突起上を摺動することによって、記録紙を給紙手段へ案内することができるため、記録紙の自重による摩擦力の影響を受けず、良好な給紙を行うことができる。さらに、給紙動作の際、底板が記録紙を給紙手段方向に押圧する動作と、ベルトが記録紙を載せて移動する動作とのタイミングを合わせることができるため、簡易な構成で両動作のずれによる給紙不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給紙装置における給紙トレーの平面図
【図２】上記実施の形態に係る給紙装置をファクシミリ装置に適用した場合の横断面図
【図３】上記実施の形態に係る給紙装置の部分断面図
【図４】上記実施の形態に係る給紙装置の断面図
【図５】上記実施の形態に係る給紙装置の変形例の断面図
【図６】従来の給紙装置における給紙トレーの平面図
【符号の説明】
１００ 給紙装置
１０１ 給紙トレー本体
１０２ 記録紙
１０３ セットガイド
１０４ スナバー
１０５ 台状突起
１０６ 摺動ベルト
１０７ ベルトアーム
１０８ スプリング
２０１ ファクシミリ装置本体
２０４ 給紙ローラ
２０５ 底板
２０６ 押圧板
３０１ 底板カム
３０２ 押し下げアーム
３０３ 底板スプリング
Claims (3)
- 記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の端面に設けられ前記記録紙一端の一部を該端面から浮かせた状態で保持する一又は複数の台状突起と、この台状突起の上面に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、給紙待機中は前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられたとき前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、前記底板が押し下げられていないとき前記ベルトを給紙手段側に摺動させるベルトアームとを備えることを特徴とする給紙装置。
- 記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の給紙方向側の端面上に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、給紙待機中は前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられたとき前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、前記底板が押し下げられていないとき前記ベルトを給紙手段側に摺動させるベルトアームとを備えることを特徴とする給紙装置。
- 記録紙を積載する給紙トレー本体と、前記記録紙を最上層から順に搬送する給紙手段と、前記記録紙を前記給紙手段方向に押圧する底板と、前記給紙トレー本体の給紙方向側の端面上に設けられ前記底板と連動して摺動するベルトと、前記底板を押し下げる押し下げアームと、一端が前記ベルトに他端が前記底板に取り付けられたスプリングに連結され支点によりシーソー状に回動するベルトアームとを備え、給紙待機中は、前記底板が前記押し下げアームにより押し下げられて前記スプリングが伸びることにより前記ベルトアームが前記給紙トレー本体側に回動して前記ベルトを前記底板に引き込まれた位置に摺動させ、給紙中は、前記底板が前記押し下げアームからの押圧を解除されて前記スプリングが縮むことにより前記ベルトアームが前記給紙トレー本体とは反対側に回動して前記ベルトを前記給紙手段側に摺動させることを特徴とする給紙装置。
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Applications Claiming Priority (1)
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