JP3858500B2 - Laser welding inspection equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、電子部品における内部電極と端子電極の溶接部分の検査を行うレーザ溶接検査装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のレーザ溶接検査装置の構成は、次の様になっていた。すなわち一面側からレーザが照射された複数の金属板の重合体の他面側には、レーザ溶接による溶接痕が表出しているので、この溶接痕部分に光を照射し、その状態を検査するようになっていたのである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の検査装置においては、その検査精度が低くなってしまうという課題があった。
【0004】
すなわち、重合体の他面側に生じる溶接痕は、レーザ溶接により、大きくその状態が変動するものであって、具体的には、その表面に凹凸が生じており、この凹凸状態が変動するので、この表面に光を照射してそれを反射させることによって検査を行うものにおいては、この溶接痕からの反射量が安定せず、この結果として検査精度を高めることができなかったのである。
【0005】
そこで本発明は、レーザ溶接状態の検査精度を高めることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そしてこの目的を達成するために本発明は、金属板の重合体の他面側の色調により、複数の金属板における溶接状態を検査する構成としたものである。
【0007】
すなわち、複数の金属板の重合体の一面側からレーザを照射した場合には、その重合体の他面側において、従来と同じ様に溶接痕が生じることになるのであるが、この溶接痕の部分は、その外周とは色調が変わることになる。
【0008】
そこで本発明においては、この重合体の他面側において、色調の変わった部分がどの程度生じるかということによって、レーザ溶接が正しく行われているか否かを確認するものであって、この場合には検査エリアの色調の変化を検知するものであるから、常にその検査には安定性があり、この結果としてレーザ溶接状態の検査精度を高めることができるのである。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、内部電極を有する複数枚の形成素子を積層し、その両端部を金属板で包み込んだ後に、前記金属板の一面側からレーザを照射して前記複数の形成素子と前記金属板を溶接してなる、金属板の重合体の溶接部を検査するレーザ溶接検査装置であって、前記重合体の他面側へ光を照射する照射源と、前記重合体からの反射光を色調認識するカラーカメラと、前記カラーカメラの映像信号から所定の色調を抽出するカラー抽出機構と、前記カラー抽出機構からの映像信号から所定の色調の変化を判別する画像処理機構とを備え、前記重合体の下面側の検査エリアの色調の変化により溶接状態を検査するレーザ溶接検査装置としたものであり、すなわちこの重合体の他面側において、検査エリア(溶接痕とその周辺)の色調の変化を検知するものであるため、常にその検査には安定性があり、その結果としてレーザ溶接状態の検査精度を高めることができるという作用を奏する。
【0011】
請求項2に記載の発明は、重合体の他面側の金属板は、少なくともその他面側に銅メッキを施したもので形成した請求項1に記載のレーザ溶接検査装置としたものであり、溶接状態を検査する他面側の金属板に銅メッキを施したことによって、この検査部分においては、銅メッキ特有の色調、すなわち赤色系統の色調が多いものとなる。
【0012】
この場合、溶接痕はこの赤色系統とは大きく異なり、白色系に変質することになるので、赤色系統の色調がどの程度減少したかということは、非常に簡単にしかも精度良く検出することができ、この結果として検査精度を高めることができるという作用を奏する。
【0013】
請求項3に記載の発明は、金属板を鉄により形成しこの鉄の表面に銅メッキを施した請求項2に記載のレーザ溶接検査装置としたものであり、レーザ溶接をした場合に、鉄が溶け出し、溶接痕がその結果として、白色系になることが多い。
【0014】
このため、銅メッ特有の赤色系とは大きな色調の差が生じ、これは検査装置においては、赤色系などの色の大幅な減少ということを簡単に、しかも正確に検出することができ、その検査精度を高めることができるという作用を奏する。
【0015】
請求項4に記載の発明は、重合体の他面側から検出される特定の色成分の量により溶接状態を検査する請求項1〜3のいずれか一つに記載のレーザ溶接検査装置としたものであり、特定の色成分の量によって溶接状態を検査することは非常に簡単で精度を高めることができるものになるのである。
【0016】
具体的には、重合体の他面側をある特定の色調、例えば赤色系統としておけば、この赤色系統がどの程度減少したかということだけで、溶接状態を検査することができるので、この検査が簡単でしかも精度良く行うことができるようになるという作用を奏する。
【0017】
請求項5に記載の発明は、重合体を電子部品の内部電極からの複数の引出電極とそれを包み込む端子電極とからなる請求項1〜4のいずれか一つに記載のレーザ溶接検査装置としたものであり、重合体をこのように電子部品の形成素子である内部電極からの引出電極と端子電極とから構成することにより、電子部品における端子電極部分のレーザ溶接を簡単にしかも精度良く行うことができるようになるという作用を奏する。
【0018】
請求項6に記載の発明は、端子電極をフープ材に複数個設け、各端子電極でそれぞれ電子部品の引出電極を包み込んで重合体を形成し、この重合体の一面側からレーザを照射して、溶接したものをフープによって連続的に溶接検査部に供給する請求項5に記載のレーザ溶接検査装置としたものであり、フープによって連続的に溶接検査部に検査部分が供給されてくるので、生産性の高い状態で検査することができるという作用を奏する。
【0019】
以下、本発明の一実施の形態を図面を用いて説明する。図1、図2は本発明の一実施の形態を説明するためのものであって、具体的には電解コンデンサを示している。この電解コンデンサは、複数枚の内部電極を有する形成素子1を積層した構成で、その外表面をモールド樹脂2によって外装した状態としている。
【0020】
さらに、その状態において、このモールド樹脂2の両端には端子電極3,4が引き出された構造となっている。
【0021】
前記形成素子1は、例えばアルミニウム箔により形成されたものであって、その表面は粗面化された後に酸化処理が行われている。そして引出し電極部分1aにはその表裏面に導電物質5が、さらにその表面に銀ペースト6を塗布している。
【0022】
端子電極3,4は図3に示すごとくいわゆるチリトリ状となっており、複数枚の形成素子1の引出し電極部1aは、図3における端子電極3の保持部3aに保持され、銀ペーストなどの塗布により導通が図られている。
【0023】
一方端子電極4の部分においては、形成素子1の引出し電極部1bが重ね合わされた後に、図4(a)に示すごとく両側から包み込むごとく折り返され、図4(a)のA地点において、その上面側から溶接のためにレーザー照射が行われる。
【0024】
この結果、この端子電極4とその内包の引出電極部1bの部分は、溶融状態で一体化されることになる。この時、図4(b)に示すごとく端子電極4の下面側には、溶接痕7が形成されることになる。
【0025】
さて端子電極4は、鉄材などで形成されており、その表面に銅メッキを施したものとなっている。したがって、その表面は、銅特有の赤色系統の色調状態となっている。
【0026】
さてそのような状態で、図4(a)のA地点においてレーザ溶接を行うと、この溶接痕7部分における端子電極4は、白色系に変色することになる。
【0027】
この場合レーザ溶接を行うのは図4(a)に示すごとく、上面側の2点であるので、特に上方側が加熱されこの端子電極4の上面側の色調は大部分が赤色系から変色することになるのであるが、その裏面側は表面側から大きく左右に湾曲した後に、回り込んで十分な距離があることから、結果としてこの端子電極4の裏面側においては、溶接痕7の部分だけが、白色系に変色することになる。
【0028】
このため、図5に示すごとくその裏面側から照射源として蛍光灯8によって光を照射すると共に、その状態で色調認識機器であるカラーカメラ9でこの色調を判別した場合には、基本的には端子電極4の裏面側の赤色系の色調状態の中(図4(b)の7aが検査エリア)に溶接痕7の部分だけが、白色系となって検出されることになる。
【0029】
この場合、本実施の形態においては、カラー抽出機構10によって、端子電極4の裏面側の赤色系がどの程度減少したかということを、画像処理機構11で判別しているものである。
【0030】
すなわち、レーザ溶接がなされる前は、端子電極4の裏面側はその前面が銅特有の赤色系をしているものが、レーザ溶接が行われる結果として、溶接痕7の部分だけが白色系に変質することになる。
【0031】
この白色系に変質した部分においては検査エリア7a部内において赤色成分が減少したことになるので、初期の状態からある数量、赤色系が減少したということをもって、溶接が確実になされたということを検出するものである。
【0032】
このように単純に赤色系がどの程度減少したかということを検査するものは、溶接痕の部分を見て、そこが何色系に変わったかというものに比べて著しく検査精度が高くなる。
【0033】
すなわち、溶接痕7の部分は従来の技術でも述べたが、この部分はレーザ溶接の影響により凹凸になっており、その表面状態および色調は不定なものになってしまうので、この部分を見て、溶接が正しく行われていたかどうかというものを検査するのは、非常に困難なものであって、本発明の実施の形態では、この部分は元々の赤色系がどの程度変化したかということにのみ注意を払うようにしたものであって、このようにすることが検査精度を極めて高くすることになるものである。
【0034】
【発明の効果】
以上のように本発明のレーザ溶接検査装置は、一面側よりレーザ照射された重合体の他面側を照射する照射源と、前記他面側からの反射光を色調認識するカラーカメラと、前記カラーカメラの映像信号から所定の色調を抽出するカラー抽出機構と、前記カラー抽出機構からの映像信号から所定の色調の変化を判別する画像処理機構とを備えているレーザ溶接検査装置であり、レーザ照射を行う面の裏面側における検査エリアの色調の変化で溶接状態を検知することができるため、溶接痕の表面状態に影響されることがなく、常にその検査には安定性があり、その結果、レーザ溶接状態の検査精度を極めて高くすることができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を説明するための電解コンデンサの一部切り欠き斜視図
【図2】同その内部電極の平面図
【図3】同その端子電極の斜視図
【図4】(a)(b)は同レーザ溶接とその検査を説明するための構成図
【図5】同その検査状態を説明するためのブロック図
【符号の説明】
1 形成素子
1a,1b 引出し電極部
2 モールド樹脂
3,4 端子電極
3a 保持部
5 導電物質
6 銀ペースト
7 溶接痕
8 蛍光灯
9 カラーカメラ
10 カラー抽出機構
11 画像処理機構
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a laser welding inspection apparatus that inspects a welded portion between an internal electrode and a terminal electrode in an electronic component, for example.
[0002]
[Prior art]
The configuration of the conventional laser welding inspection apparatus is as follows. That is, since the welding mark by laser welding is exposed on the other side of the polymer of the plurality of metal plates irradiated with laser from one side, this welding mark part is irradiated with light and the state is inspected. It was like that.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional inspection apparatus has a problem that the inspection accuracy is lowered.
[0004]
That is, the welding mark generated on the other surface side of the polymer is greatly changed in its state by laser welding. Specifically, the surface has unevenness, and this unevenness state changes. In the case where the inspection is performed by irradiating the surface with light and reflecting it, the amount of reflection from the welding mark is not stable, and as a result, the inspection accuracy cannot be increased.
[0005]
Accordingly, the present invention aims to increase the inspection accuracy of the laser welding state.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
And in order to achieve this objective, this invention is set as the structure which test | inspects the welding state in a some metal plate by the color tone of the other surface side of the polymer of a metal plate.
[0007]
That is, when laser is irradiated from one side of a polymer of a plurality of metal plates, welding marks are generated on the other side of the polymer as in the conventional case. The color of the portion changes from the outer periphery.
[0008]
Therefore, in the present invention, on the other side of the polymer, it is confirmed whether or not laser welding is correctly performed by checking how much the color-changed portion is generated. Since it detects changes in the color tone of the inspection area, the inspection is always stable, and as a result, the inspection accuracy of the laser welding state can be increased.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the first aspect of the present invention, a plurality of forming elements each having an internal electrode are stacked, and both ends thereof are wrapped with a metal plate, and then irradiated with laser from one surface side of the metal plate to A laser welding inspection apparatus for inspecting a weld portion of a polymer of a metal plate formed by welding the forming element and the metal plate, the irradiation source for irradiating light to the other surface side of the polymer, and the weight A color camera for recognizing the color tone of the reflected light from the merge, a color extraction mechanism for extracting a predetermined color tone from the video signal of the color camera, and an image processing for determining a change in the predetermined color tone from the video signal from the color extraction mechanism A laser welding inspection apparatus that inspects the welding state by a change in color tone of the inspection area on the lower surface side of the polymer, that is, on the other surface side of the polymer, Around Because it is intended to detect a change in color tone, always in the inspection it is stable, provides the effect that it is possible to improve the inspection accuracy of the laser welding condition as a result.
[0011]
The invention according to claim 2 is the laser welding inspection apparatus according to claim 1, wherein the metal plate on the other surface side of the polymer is formed by copper plating on at least the other surface side, By performing copper plating on the metal plate on the other surface side for inspecting the welded state, the color tone peculiar to copper plating, that is, the color tone of the red color system is large in this inspection portion.
[0012]
In this case, the welding mark is very different from this red color system and changes to white color. Therefore, how much the color tone of the red color system has been reduced can be detected very easily and accurately. As a result, there is an effect that the inspection accuracy can be improved.
[0013]
The invention according to claim 3 is the laser welding inspection apparatus according to claim 2 in which the metal plate is formed of iron and the surface of the iron is plated with copper. Often begins to melt and the resulting weld marks are white.
[0014]
For this reason, there is a large difference in color tone from the red color peculiar to copper mesh, and this can be detected easily and accurately by the inspection device that a significant decrease in the color of the red color etc. There exists an effect | action that a test | inspection precision can be raised.
[0015]
Invention of Claim 4 is set as the laser welding inspection apparatus as described in any one of Claims 1-3 which test | inspects a welding state with the quantity of the specific color component detected from the other surface side of a polymer. Therefore, inspecting the welding state by the amount of a specific color component is very simple and can improve accuracy.
[0016]
Specifically, if the other side of the polymer is set to a specific color tone, for example, a red color system, the welding state can be inspected only by how much the red color system has been reduced. However, it is easy and can be performed with high accuracy.
[0017]
The invention according to claim 5 is a laser welding inspection apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the polymer comprises a plurality of extraction electrodes from the internal electrode of the electronic component and a terminal electrode that wraps the polymer. In this way, the polymer is composed of the lead electrode and the terminal electrode from the internal electrode, which is an element for forming the electronic component, so that the laser welding of the terminal electrode portion in the electronic component can be performed easily and accurately. There is an effect that it becomes possible to.
[0018]
In the invention according to claim 6, a plurality of terminal electrodes are provided on the hoop material, each terminal electrode encloses an extraction electrode of an electronic component, and a polymer is formed. A laser is irradiated from one side of the polymer. The laser welding inspection apparatus according to claim 5, wherein the welded part is continuously supplied to the welding inspection part by a hoop, and the inspection part is continuously supplied to the welding inspection part by the hoop. There exists an effect | action that it can test | inspect in a state with high productivity.
[0019]
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 and FIG. 2 are for explaining an embodiment of the present invention, and specifically show an electrolytic capacitor. This electrolytic capacitor has a configuration in which a forming element 1 having a plurality of internal electrodes is laminated, and its outer surface is packaged with a mold resin 2.
[0020]
Further, in this state, terminal electrodes 3 and 4 are drawn out at both ends of the mold resin 2.
[0021]
The forming element 1 is formed of, for example, an aluminum foil, and the surface thereof is roughened and then oxidized. The lead electrode portion 1a is coated with a conductive material 5 on its front and back surfaces and a silver paste 6 on its surface.
[0022]
As shown in FIG. 3, the terminal electrodes 3 and 4 are in a so-called dust-like shape, and the lead electrode portions 1a of the plurality of forming elements 1 are held by the holding portions 3a of the terminal electrodes 3 in FIG. Conduction is achieved by application.
[0023]
On the other hand, in the portion of the terminal electrode 4, after the extraction electrode portion 1 b of the forming element 1 is overlapped, it is folded back so as to be wrapped from both sides as shown in FIG. 4 (a), and at the point A in FIG. Laser irradiation is performed for welding from the side.
[0024]
As a result, the terminal electrode 4 and the lead electrode portion 1b included therein are integrated in a molten state. At this time, a welding mark 7 is formed on the lower surface side of the terminal electrode 4 as shown in FIG.
[0025]
The terminal electrode 4 is made of an iron material or the like, and has a surface plated with copper. Therefore, the surface has a red color tone characteristic unique to copper.
[0026]
When laser welding is performed at point A in FIG. 4A in such a state, the terminal electrode 4 in the weld mark 7 portion is changed to a white color.
[0027]
In this case, as shown in FIG. 4A, laser welding is performed at two points on the upper surface side, so that the upper side is particularly heated and the color tone of the upper surface side of the terminal electrode 4 is mostly changed from red. However, since the back surface side is largely curved from the front surface side to the left and right, it has a sufficient distance to wrap around. As a result, on the back surface side of the terminal electrode 4, only the portion of the welding mark 7 is present. The color will change to white.
[0028]
For this reason, as shown in FIG. 5, when light is emitted from the back side of the fluorescent lamp 8 as an irradiation source and the color camera 9 which is a color recognition device in this state determines the color tone, basically, In the red color tone state on the back surface side of the terminal electrode 4 (7a in FIG. 4B is the inspection area), only the portion of the welding mark 7 is detected as white.
[0029]
In this case, in the present embodiment, the image processing mechanism 11 determines how much the red color on the back surface side of the terminal electrode 4 has been reduced by the color extraction mechanism 10.
[0030]
That is, before laser welding is performed, the back side of the terminal electrode 4 has a red color characteristic of copper, but as a result of the laser welding, only the portion of the weld mark 7 becomes white color. It will be altered.
[0031]
Since the red component has decreased in the inspection area 7a at the portion that has changed to the white system, it is detected that the welding has been performed reliably when the red system has decreased by a certain amount from the initial state. To do.
[0032]
Thus, what inspects how much the red-colored system has simply decreased is markedly higher in inspection accuracy than what the color system has changed by looking at the weld mark portion.
[0033]
That is, although the portion of the weld mark 7 has been described in the prior art, this portion is uneven due to the effect of laser welding, and the surface state and color tone become indefinite. It is very difficult to inspect whether the welding has been performed correctly, and in the embodiment of the present invention, this part depends on how much the original red system has changed. In this case, the inspection accuracy is extremely increased.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the laser welding inspection apparatus of the present invention includes an irradiation source for irradiating the other surface side of the polymer irradiated with laser from one surface side , a color camera for recognizing the color of reflected light from the other surface side, and A laser welding inspection apparatus comprising: a color extraction mechanism that extracts a predetermined color tone from a video signal of a color camera; and an image processing mechanism that determines a change in a predetermined color tone from the video signal from the color extraction mechanism. Because the welding state can be detected by the change in the color of the inspection area on the back side of the surface to be irradiated, the inspection is always stable without being affected by the surface condition of the weld mark. The laser welding state inspection accuracy can be extremely increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an electrolytic capacitor for explaining an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the internal electrode. FIG. 3 is a perspective view of the terminal electrode. (A) and (b) are block diagrams for explaining the laser welding and the inspection thereof. FIG. 5 is a block diagram for explaining the inspection state.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Forming element 1a, 1b Extraction electrode part 2 Mold resin 3, 4 Terminal electrode 3a Holding part 5 Conductive material 6 Silver paste 7 Welding mark 8 Fluorescent lamp 9 Color camera 10 Color extraction mechanism 11 Image processing mechanism

Claims (6)

内部電極を有する複数枚の形成素子を積層し、その両端部を金属板で包み込んだ後に、前記金属板の一面側からレーザを照射して前記複数の形成素子と前記金属板を溶接してなる、金属板の重合体の溶接部を検査するレーザ溶接検査装置であって、前記重合体の他面側へ光を照射する照射源と、前記重合体からの反射光を色調認識するカラーカメラと、前記カラーカメラの映像信号から所定の色調を抽出するカラー抽出機構と、前記カラー抽出機構からの映像信号から所定の色調の変化を判別する画像処理機構とを備え、前記重合体の他面側の検査エリアの色調の変化により溶接状態を検査するレーザ溶接検査装置。A plurality of forming elements having internal electrodes are laminated, and both ends thereof are wrapped with a metal plate, and then laser is irradiated from one side of the metal plate to weld the plurality of forming elements and the metal plate. A laser welding inspection apparatus for inspecting a welded portion of a polymer of a metal plate, an irradiation source for irradiating light to the other side of the polymer, and a color camera for recognizing the color of reflected light from the polymer; A color extraction mechanism for extracting a predetermined color tone from the video signal of the color camera, and an image processing mechanism for determining a change in the predetermined color tone from the video signal from the color extraction mechanism. Laser welding inspection device that inspects the welding state by changing the color tone of the inspection area. 重合体の他面側の金属板は、少なくとも、その他面側に銅メッキを施したもので形成した請求項1に記載のレーザ溶接検査装置。  The laser welding inspection apparatus according to claim 1, wherein the metal plate on the other surface side of the polymer is formed by copper plating on at least the other surface side. 金属板を鉄により形成し、この鉄の表面に銅メッキを施した請求項2に記載のレーザ溶接検査装置。  The laser welding inspection apparatus according to claim 2, wherein the metal plate is made of iron and the surface of the iron is plated with copper. 重合体の他面側から検出される特定の色成分の量により、溶接状態を検査する請求項1〜3いずれか一つに記載のレーザ溶接検査装置。  The laser welding inspection apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a welding state is inspected by an amount of a specific color component detected from the other surface side of the polymer. 重合体は、電子部品の内部電極からの複数の引出電極と、それを包み込む端子電極とからなる請求項1〜4のいずれか一つに記載のレーザ溶接検査装置。  The laser welding inspection apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the polymer includes a plurality of extraction electrodes from an internal electrode of the electronic component and a terminal electrode that wraps the plurality of extraction electrodes. 端子電極をフープ材に複数個設け、各端子電極でそれぞれ電子部品の引出電極を包み込んで重合体を形成し、この重合体の一面側からレーザを照射して溶接したものを、フープによって連続的に溶接検査部に供給する請求項5に記載のレーザ溶接検査装置。  A plurality of terminal electrodes are provided on a hoop material, and each terminal electrode encloses an extraction electrode of an electronic component to form a polymer, and a laser is irradiated from one side of the polymer and welded to form a polymer. The laser welding inspection apparatus according to claim 5, wherein the laser welding inspection apparatus is supplied to a welding inspection unit.
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