JP3857410B2 - 換気扇 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファンモータを冷却する冷却フィンを備えた換気扇に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
図１０は上記換気扇の従来構成を示すものである。まず、図１０の（ａ）において、本体枠１の天井板には円筒部１ａが形成されており、円筒部１ａにはファンモータ２が取付けられている。このファンモータ２の回転軸２ａにはファン３が固定されており、ファン３が回転すると、部屋４内の空気が化粧カバー５の吸気用開口部５ａから本体枠１の吸気口１ｂを通して本体枠１内に吸引された後、本体枠１の排気口１ｃから排気口体６およびダクト７を通して屋外へ排出される。
【０００３】
上記構成の場合、図１０の（ｂ）に示すように、ファン３の上面に複数の冷却フィン８が設けられており、ファン３が矢印Ａ方向へ回転すると、複数の冷却フィン８が回転し、ファンモータ２を冷却するための冷却風が生成される。しかしながら、矢印Ｂで示すように、冷却フィン８からの冷却風が円筒部１ａの内面に沿って整然と流れていたため、ファンモータ２に効率的に吹付けられなかった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ファンモータに冷却風を効率的に吹付けることができる換気扇を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の換気扇は、下面に吸気口を有すると共に側面に排気口を有する本体枠と、前記本体枠の天井板に設けられ前記本体枠の天井板から上方へ突出する断面円形状の筒部と、前記筒部にモータ取付板を介して取付けられ下半部が前記筒部の内部に収納され且つ上半部が前記筒部の外部に突出するファンモータと、前記本体枠の内部に前記筒部の下方に位置して収納され前記ファンモータの回転軸と共に回転して換気動作を行うファンと、前記ファンに前記筒部の内周面に隙間を介して対向するように設けられ前記ファンと共に回転することで前記筒部の内周面に沿って流れる冷却風を生成する冷却フィンと、前記筒部の内部に設けられ前記冷却フィンが生成する冷却風の向きを前記ファンモータの下半部に向う方向に変える風向板とを備えたところに特徴を有している。
上記手段によれば、冷却フィンの回転に伴い冷却風が生成されると、冷却風が風向板によりファンモータ側へ送られる。このため、ファンモータに冷却風が効率的に吹付けられるので、ファンモータの冷却性能が向上する。
【０００８】
請求項２記載の換気扇は、前記風向板が前記ファンモータを前記本体枠にねじ止めするためのボス部とボス部に繋がる突条部とからなるところに特徴を有している。
上記手段によれば、冷却風の流れがボス部および突条部により乱され、冷却風がファンモータ側へ送られるので、ファンモータに冷却風が効率的に吹付けられる。しかも、ねじの締代を十分に確保できるので、ファンモータの本体枠に対する取付強度が向上する。これと共に、ボス部および本体枠が突条部により補強されるので、ボス部および本体枠の変形等が防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例を図１および図２に基づいて説明する。まず、図１において、部屋１１の天井板１２には開口部１２ａが形成されている。この開口部１２ａの周縁部には木製の野縁１３が固定されており、野縁１３には本体枠１４のフランジ部１４ａが固定されている。この本体枠１４は開口部１２ａを天井裏１５側から覆うものであり、本体枠１４の下面には吸気口１４ｂが形成され、側面には排気口１４ｃが形成されている。尚、本体枠１４は合成樹脂から形成されたものである。
【００１４】
本体枠１４には合成樹脂製の化粧カバー１５が着脱可能に装着されている。この化粧カバー１５と本体枠１４との間にはばね部材（図示せず）が設けられており、ばね部材は、化粧カバー１５を上方へ付勢して天井板１２に圧接した状態に保持している。この化粧カバー１５には、複数の孔からなる吸気用開口部１５ａが形成されており、本体枠１４内は、吸気口１４ｂおよび化粧カバー１５の吸気用開口部１５ａを通して部屋１１内に通じている。
【００１５】
本体枠１４内には合成樹脂製の仕切板１６が配設されており、仕切板１６には円形状の吸入口１６ａが形成されている。また、本体枠１４には、排気用開口部１４ｃの周縁部に位置して合成樹脂製の排気口体１７が取付けられている。この排気口体１７にはダクト１８の一端部が接続されており、ダクト１８の他端部は屋外に通じている。尚、符号１９は、本体枠１４および仕切板１６から構成されるケーシングを示すものである。
【００１６】
本体枠１４の天井板には、上方へ突出する筒部１４ｄが一体形成されている。この筒部１４ｄは断面円形状をなすものであり、筒部１４ｄの上端部には円環状のモータ取付板１４ｅが一体形成されている。このモータ取付板１４ｅの上面にはファンモータ２０のフランジ部２０ａが載置されており、ファンモータ２０の下半部はモータ取付板１４ｅの内周部を通してケーシング１９内に挿入され、ファンモータ２０の回転軸２０ｂはケーシング１９内に位置している。
【００１７】
ファンモータ２０は、モータフレーム２０ｃ内にステータおよびロータ（いずれも図示せず）を収納してなるものであり、フランジ部２０ａはモータフレーム２０ｃに折曲形成され、フランジ部２０ａには、図２に示すように、３つの取付片２０ｄが等ピッチで設けられている。尚、図１の符号２１は、ファンモータ２０の外周面と本体枠１４の筒部１４ｄとで画定される円環状の空間部を示すものである。
【００１８】
モータ取付板１４ｅには、図２に示すように、下方へ突出する３つのボス部１４ｆが等ピッチで一体形成されている。これら各ボス部１４ｆ内には、図１に示すように、ファンモータ２０の取付片２０ｄを通して上方からねじ２２が締込まれており、ファンモータ２０は３本のねじ２２によりモータ取付板１４ｅに固定されている。
【００１９】
ファンモータ２０の回転軸２０ｂには、ケーシング１９内に位置して合成樹脂製のファン２３が固定されている。このファン２３は、円形状をなす主板２３ａに複数の羽根板２３ｂを一体形成してなる遠心形のものであり、ファンモータ２０の作動に伴いファン２３が回転すると、部屋１１内の空気が化粧カバー１５の吸気用開口部１５ａから吸気口１４ｂを通して本体枠１４内に吸引される。この後、吸入口１６ａを通してケーシング１９内に吸引され、排気口１４ｃから排気口体１７およびダクト１８を通して屋外へ排出される。尚、図２の矢印Ａは、ファンモータ２０の回転軸２０ｂおよびファン２３の回転方向を示している。
【００２０】
ファン２３の主板２３ａには、図１に示すように、４枚の冷却フィン２３ｃ（２枚のみ図示する）が等ピッチで一体形成されている。これら各冷却フィン２３ｃは、ファンモータ２０の回転軸２０ｂを中心として放射状に配置されたものであり、軸方向へ垂直に延びる板状をなしている。従って、ファンモータ２０が作動すると、４枚の冷却フィン２３ｃがファン２３と一体的に回転して遠心方向に冷却風が吐出され、筒部１４ｄの内周面に沿って流れる。
【００２１】
各ボス部１４ｆには、図２に示すように、突状部に相当する第１の風向板１４ｇおよび第２の風向板１４ｈが一体形成されている。これら各風向板１４ｇおよび１４ｈは内周側の一端部がボス部１４ｆに連結され、外周側の他端部が筒部１４ｄの内周面に連結されたものであり、各第１の風向板１４ｇは外周側から内周側へ向かうに従って矢印Ａ方向へ傾斜し、各第１の風向板１４ｇには、風向板１４ｇと同方向へ傾斜する傾斜面部１４ｎが形成されている。しかも、各風向板１４ｇおよび１４ｈは、図１に示すように、冷却フィン２３ｃに所定間隔を存して対向し、高さ寸法がボス部１４ｆと同一に設定されている。
【００２２】
各ボス部１４ｆには、図２に示すように、突条部に相当する第３の風向板１４ｉが一体形成されている。これら各第３の風向板１４ｉは第１の風向板１４ｇの延長線上に位置し、外周側から内周側へ向かうに従って矢印Ａ方向へ傾斜するものであり、各第３の風向板１４ｉには、風向板１４ｉと同方向へ傾斜する傾斜面部１４ｏが形成され、各組の第１の風向板１４ｇ〜第３の風向板１４ｉはボス部１４ｆを中心として放射状に配置されている。これら各第３の風向板１４ｉは、図１に示すように、三角形状をなしており、ボス部１４ｆと第１の風向板１４ｇと第２の風向板１４ｈと共に風向部２４を構成している。
【００２３】
上記実施例によれば、本体枠１４に風向部２４を設けたので、図２に矢印Ｂで示すように、筒部１４ｄの内周面に沿う冷却風の流れが風向部２４により乱され、ファンモータ２０側へ送られる。このため、ファンモータ２０に冷却風が効率的に吹付けられるので、ファンモータ２０の冷却性能が向上する。
【００２４】
また、風向部２４をボス部１４ｆと第１の風向板１４ｇ〜第３の風向板１４ｉとから構成した。このため、ねじ２２の締代が十分に確保されるので、ファンモータ２０の本体枠１４に対する取付強度が向上する。しかも、ボス部１４ｆおよび筒部１４ｄが風向板１４ｇ〜１４ｉにより補強されるので、ボス部１４ｆおよび筒部１４ｄの変形等が防止される。
【００２５】
また、外周側から内周側へ向うに従って冷却フィン２３ｃの回転方向へ傾斜する傾斜面部１４ｎおよび１４ｏを第１の風向板１４ｇおよび第３の風向板１４ｉに形成したので、冷却風が傾斜面部１４ｎおよび１４ｏに沿ってファンモータ２０側へ案内される。このため、ファンモータ２０に冷却風が一層効率的に吹付けられるので、ファンモータ２０の冷却性能が一層向上する。
【００２６】
尚、上記第１実施例においては、風向部２４を３組設けたが、これに限定されるものではなく、例えば１組，２組，４組以上設けても良い。
また、上記第１実施例においては、風向部２４をボス部１４ｆと第１の風向板１４ｇ〜第３の風向板１４ｉとから構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、ボス部１４ｆおよび第１の風向板１４ｇ〜第３の風向板１４ｉのいずれか１種類のみから構成したり、いずれか２種類のみから構成したり、いずれか３種類のみから構成しても良い。特に風向部２４をボス部１４ｆのみから構成する場合には、冷却風の流れを乱す専用部材を設ける必要がなくなるので、構成が簡単化される。
【００２７】
次に本発明の第２実施例を図３に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材についてのみ説明を行う。ファンモータ２０の各取付片２０ｄには、筒部１４ｄの内方からモータ取付板１４ｅを通してねじ２２が締込まれおり、ファンモータ２０は３本のねじ２２によりモータ取付板１４ｅに固定されている。
【００２８】
筒部１４ｄの上方の隅部には、風向部に相当する３個の突条部１４ｊが等ピッチで一体形成されている。これら突条部１４ｊは、ファンモータ２０の回転軸２０ｂを中心に放射状に配置されたものであり、各突条部１４ｊはモータ取付板１４ｅから下方へ突出し、筒部１４ｄおよびモータ取付板１４ｅ間を直線的に繋ぐ傾斜状をなしている。
【００２９】
上記実施例によれば、筒部１４ｄの内周面に沿う冷却風が突条部１４ｊにより乱され、矢印Ｂで示すように、ファンモータ２０側へ送られる。このため、ファンモータ２０に冷却風が効率的に吹付けられるので、ファンモータ２０の冷却性能が向上する。しかも、筒部１４ｄが複数の突条部１４ｊにより補強されるので、筒部１４ｄの変形等が防止される。
【００３０】
尚、上記第２実施例においては、突条部１４ｊを傾斜状に設けたが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第３実施例を示す図４のように、モータ取付板１４ｅから下方へ垂直に突出する短尺な垂直部１４ｌと、筒部１４ｄから水平に突出する長尺な水平部１４ｍとからなる断面略Ｌ字状に形成しても良い。あるいは、本発明の第４実施例を示す図５のように、モータ取付板１４ｅから下方へ垂直に突出する長尺な垂直部１４ｌと、筒部１４ｄから水平に突出する短尺な水平部１４ｍとからなる断面略Ｌ字状に形成しても良い。
【００３１】
また、上記第２〜第４実施例においては、３個の突条部１４ｊを放射状に配置したが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第５実施例を示す図６のように、３個の突条部１４ｊを外周側から内周側へ向かうに従って矢印Ａ方向へ傾斜配置し、各突条部１４ｊに突条部１４ｊと同方向へ傾斜する傾斜面部１４ｐを設けても良い。この場合、冷却風が各傾斜面部１４ｐに沿ってファンモータ２０側へ案内されるので、ファンモータ２０に冷却風が一層効率的に吹付けられ、ファンモータ２０の冷却性能が一層向上する。
【００３２】
次に本発明の第６実施例を図７に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材についてのみ説明を行う。各冷却フィン２３ｃは外周側から内周側へ向かうに従って反矢印Ａ方向へ傾斜する板状をなしており、各冷却フィン２３ｃには冷却フィン２３ｃと同方向へ傾斜する傾斜面部２３ｄが形成されている。
【００３３】
上記実施例によれば、冷却フィン２３ｃに傾斜面部２３ｄを形成したので、冷却フィン２３ｃが矢印Ａ方向へ回転すると、矢印Ｂで示すように、冷却風の一部が傾斜面部２３ｄに沿ってファンモータ２０側へ直接的に送られる。このため、ファンモータ２０の外周面を流れる冷却風の流通効率が高まるので、ファンモータ２０の冷却性能が一層向上する。
【００３４】
次に本発明の第７実施例を図８に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材についてのみ説明を行う。各冷却フィン２３ｃには矢印Ａ方向の側面に位置して傾斜面部２３ｅが形成されており、各傾斜面部２３ｅは、上方から下方へ向かうに従って矢印Ａ方向へ拡がっている。
【００３５】
上記実施例によれば、冷却フィン２３ｃに傾斜面部２３ｅを形成したので、冷却フィン２３ｃが矢印Ａ方向へ回転すると、矢印Ｃで示すように、冷却風の一部が傾斜面部２３ｅに沿ってファンモータ２０側へ直接的に送られる。このため、ファンモータ２０の外周面を流れる冷却風の流通効率が高まるので、ファンモータ２０の冷却性能が一層向上する。
【００３６】
尚、上記第６および第７実施例においては、本体枠１４に第１実施例の風向部２４を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば第２〜第５実施例のいずれかに記載の突条部１４ｊを設けても良い。
【００３７】
次に本発明の第８実施例を図９に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材についてのみ説明を行う。本体枠１４の筒部１４ｄは風向部に相当するものであり、水平断面が略正方形状に形成されている。
【００３８】
上記実施例によれば、筒部１４ｄを断面略正方形状に形成したので、冷却フィン２３ｃから遠心方向へ吐出された冷却風が筒部１４ｄの内面に衝突し、矢印Ｄで示すように、ファンモータ２０側へ送られる。このため、ファンモータ２０に冷却風が効率的に吹付けられるので、ファンモータ２０の冷却性能が向上する。
【００３９】
尚、上記第８実施例においては、筒部１４ｄを断面略正方形状に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば三角形状等の多角形状に形成しても良く、要は非円筒状であれば良い。
また、上記第８実施例においては、モータ取付板１４ｅに別の風向部２４を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば上記第２〜第５実施例のいずれかに記載の突条部１４ｊを設けたり、あるいは、風向部２４を廃止しても良い。特に、風向部２４を廃止する場合には、冷却風をファンモータ２０側へ送る専用部材が不要になるので、構成が簡素化される。
【００４０】
また、上記第８実施例においては、冷却フィン２３ｃに傾斜面部２３ｄまたは２３ｅを設け、冷却風の一部をファンモータ２０側へ直接的に送っても良い。 また、上記第１〜第８実施例においては、本発明を天井用換気扇に適用したが、これに限定されるものではなく、要は、冷却フィンの回転に伴いファンモータを冷却する構成の換気扇全般に適用できる。
【００４１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の換気扇は次の効果を奏する。
請求項１記載の手段によれば、冷却フィンからの冷却風を風向板によりファンモータ側へ送った。このため、ファンモータに冷却風が効率的に吹付けられるので、ファンモータの冷却性能が向上する。
請求項２記載の手段によれば、風向板をボス部とボス部に繋がる突条部とから構成したので、ねじの締代が十分に確保され、ファンモータの本体枠に対する取付強度が向上する。しかも、ボス部および本体枠が突条部により補強されるので、ボス部および本体枠の変形等が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す図（全体構成を示す縦断面図）
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図
【図３】本発明の第２実施例を示す図（ａは図２相当図、ｂはＸ1 −Ｘ1 線に沿う断面図）
【図４】本発明の第３実施例を示す図３の（ｂ）相当図
【図５】本発明の第４実施例を示す図３の（ｂ）相当図
【図６】本発明の第５実施例を示す図２相当図
【図７】本発明の第６実施例を示す図（ファンを示す横断面図）
【図８】本発明の第７実施例を示す図（ａはファンを示す縦断面図、ｂは上面図）
【図９】本発明の第８実施例を示す図７相当図
【図１０】従来例を示す図（ａは図１相当図、ｂは図２相当図）
【符号の説明】
１４は本体枠、１４ｄは筒部（風向部）、１４ｆはボス部（風向部）、１４ｇは第１の風向板（突条部，風向部）、１４ｈは第２の風向板（突条部，風向部）、１４ｉは第３の風向板（突条部，風向部）、１４ｊは突条部（風向部）、１４ｎ〜１４ｐは傾斜面部、２０はファンモータ、２０ｂは回転軸、２３はファン、２３ｃは冷却フィン、２３ｄは傾斜面部、２３ｅは傾斜面部、２４は風向部を示している。

Claims (2)

1. 下面に吸気口を有すると共に側面に排気口を有する本体枠と、
   前記本体枠の天井板に設けられ、前記本体枠の天井板から上方へ突出する断面円形状の筒部と、
   前記筒部にモータ取付板を介して取付けられ、下半部が前記筒部の内部に収納され且つ上半部が前記筒部の外部に突出するファンモータと、
   前記本体枠の内部に前記筒部の下方に位置して収納され、前記ファンモータの回転軸と共に回転して換気動作を行うファンと、
   前記ファンに前記筒部の内周面に隙間を介して対向するように設けられ、前記ファンと共に回転することで前記筒部の内周面に沿って流れる冷却風を生成する冷却フィンと、
   前記筒部の内部に設けられ、前記冷却フィンが生成する冷却風の向きを前記ファンモータの下半部に向う方向に変える風向板と
   を備えたことを特徴とする換気扇。
2. 前記風向板は、前記ファンモータを前記本体枠にねじ止めするためのボス部とボス部に繋がる突条部とからなることを特徴とする請求項１記載の換気扇。

Images