JP3856781B2 - 可変コード型シリンダ錠 - Google Patents

Description

本発明は、キーコードを必要に応じて変更することができる可変コード型シリンダ錠に関する。

ホテルの客室扉に設置されているシリンダ錠において、キーが盗難にあったり、客室利用者が不注意によって紛失した場合等においては、当該キーを不正取得した他人によって無断開錠される危険性があるため、シリンダ錠を交換する必要がある。

しかし、錠全体を交換するときには、錠設置者の経済的負担が大きく、交換作業の労力手間がかさみ、錠交換が完了するまでその部屋を安全に供用することが出来ない。
この改善策として、必要に応じてキーコードを変更でき、変更後は、元のキーが使用できないように構成した可変コード型シリンダ錠が提供されている（例えば特許文献１）。

従来の可変コード型シリンダ錠は、プラグを回転可能に挿入したシリンダケースに、内周面に連通する複数のドライバピン孔を配設し、該ドライバピン孔にドライバピンと該ドライバピンを内周面の方向に付勢するバネを挿入し、プラグの鍵孔よりプラグの外周面に貫通するコードピン孔を前記ドライバピン孔に対応する位置に設け、少なくとも一つのコードピン孔には所定のコードピンに加えて前記ドライバピンに対面するチェンジピンを挿入したシリンダ錠と、
前記鍵孔に挿入されたときに前記コードピンとドライバピンの接触面を前記プラグの外周面に一致させる深さに形成された第1ピン操作部を有する第１及び第２の常用キーと、
上記鍵孔に挿入されたときに前記コードピンとチェンジピンの接触面を前記プラグの外周面に一致させる深さに形成された第２ピン操作部を少なくとも一つ有するチェンジ用キーとの組み合わせから成る。

この可変コード型シリンダ錠では、前記プラグをキーチェンジ位置に回転させたとき、前記ドライバピン孔に送り込まれていたチェンジピンが、前記プラグの外周面に形成されたポケット部に収容されることによって、キーコードが変更され、新しい第２の常用キーの使用が可能となり、元の第１の常用キーは使用できないことになる。

通常の使用形態では原理的にあり得ないことであるが、使用不可とされた元の第１の常用キーによって開錠された事例が報告された。この事例を分析したところ、キーのコード設定のピッチ間隔が一定以上に小さい場合には、構成部品の機械加工の誤差に長年使用による構成部品の摩耗の影響が加わって、プラグとキーをガタガタ振動させながら挿入すると、確率は低いのであるが、元の第１の常用キーでも偶発的に開錠状態になることが判明した。

この方式の可変コード型シリンダ錠では、元の第１の常用キーと新しい第２の常用キーとの仲介をするように断面形成されたチェンジキーを別途作製する必要があり、チェンジキーの介在操作も煩雑であった。

他方、紛失した元の第１の常用キーが、第三者による複製の危険性がなかった状況で発見されたりした場合等には、ユーザ側の自己責任において、元の第１の常用キーのキーコードに戻して再使用したいとする要請が、ユーザ側から出されることもある。

登録実用新案第２５６８６５３号公報

本発明が解決しようとする課題は、チェンジキーの介在操作が不要であるとともに、キーコード変更によって使用不可とした元の第１キーの再使用を確実に排除できる一方、必要に応じて、キーコードを逆変更して元の第１キーを再使用できるように改良することである。

本発明の主たる特徴は、プラグを回転可能に挿入したシリンダケースに、内周面に連通する複数のドライバピン孔を配設し、該ドライバピン孔にドライバピンと該ドライバピンを内周面の方向に付勢するバネを挿入し、前記プラグに鍵孔よりプラグの外周面に貫通するコードピン孔を前記ドライバピン孔に対応する位置に設け、少なくとも一つの前記コードピン孔には所定のコードピンに加えて前記ドライバピンに対面するチェンジピンを挿入し、前記プラグの外周面にレジストピンとチェンジピンが収容されるポケット部を形成し、該ポケット部の底部に前記鍵孔に貫通する連絡孔を形成してあるシリンダ錠と、
前記チェンジピンとドライバピンの接触面又はコードピンとドライバピンの接触面を前記プラグの外周面に一致させるピン操作部を有する第1キーと、
前記コードピンとチェンジピンの接触面を前記プラグの外周面に一致させるピン操作部を少なくとも一つ有する第２キーと、
上部キープレートと下部キープレートに分割して構成され、レジストピンとチェンジピンの接触面をプラグの外周面に一致させるピン操作部を上部キープレートに形成した第１チェンジキーと、
上部キープレートと下部キープレートに分割して構成され、コードピンとドライバピンの接触面をプラグの外周面に一致させるピン操作部を上部キープレートに形成した第２チェンジキーとの組み合わせであり、
第２キーの挿入により前記チェンジピンが前記コードピン孔から前記ドライバピン孔に送り込まれ、前記プラグのキーチェンジ位置への回転により前記チェンジピンが前記ドライバピン孔から前記ポケット部に送り出され、前記プラグの戻し回転により前記レジストピンの内側端部とコードピンの内側端部が前記鍵孔に突出する一方、
第２チェンジキーの挿入により前記ドライバピンが前記コードピン孔から前記ドライバピン孔に戻され、前記プラグがキーチェンジ位置に回転した状態において、コードピンの内側端部と干渉しないように第２チェンジキーが分解して前記鍵孔から抜取られ、コードピンの内側端部と干渉しないように分解して前記鍵孔に挿入された第１チェンジキーによって、前記チェンジピンが前記ポケット部から前記ドライバピン孔に戻され、前記プラグの戻し回転により前記チェンジピンが前記ドライバピン孔から前記コードピン孔に戻され、第１チェンジキーの抜き取りにより前記レジストピンの内側端部と前記コードピンの内端部が前記鍵孔に突出するように配置してあり、第２キー及び第２チェンジキーには前記レジストピンの内側端部が通過可能な逃げ部を形成してあることである。

本発明の可変コード型シリンダ錠では、プラグ外周面のポケット部は、チェンジピンと一緒にレジストピンを収容できるように形成してあり、ポケット部の底部の連絡孔からレジストピンの内側端部をプラグの鍵孔内に突出させてあり、このレジストピンは、施解錠の通常の作動時においては移動不能に拘束されているため、該内側端部が通過可能な逃げ部を形成していない元の第1キーは、該内側端部に邪魔される結果、所要深さまで挿入することができない。
そのため、機械加工の誤差や部品の摩耗等がある場合であっても、元の第1キーを不正利用する者を確実に排除できる。

また、キーコード変更を第１キーから第２キーに切り換えるときには、次に使用する第２キーそれ自体によって変更操作を行なうので、従来方式におけるチェンジキーの介在操作は不要である。

適正に管理された状況であることを前提として第１キーの再使用を許容するシリンダ錠の設置者においては、第２チェンジキーの挿入により前記ドライバピンを前記コードピン孔から前記ドライバピン孔に戻し、前記プラグがキーチェンジ位置に回転した状態において、第２チェンジキーを分解して前記鍵孔から抜取り、分解して前記鍵孔に挿入した第１チェンジキーにより前記チェンジピンを前記ポケット部から前記ドライバピン孔に戻し、前記プラグの戻し回転により前記チェンジピンを前記ドライバピン孔から前記コードピン孔に戻し、第１チェンジキーの抜き取りにより前記レジストピンの内側端部と前記コードピンの内端部を前記鍵孔に突出させることによって、キーコードを第２キーから第キーに逆変更して、元の第キーを使用可能に設定することもできる。

特定の1個または数個のコードピン孔だけにコードピンとチェンジピンを挿入し、残りのコードピン孔にはコードピンだけを挿入した場合には、変更可能なキーコードの数は自ずと限定されることになる。このような実施形態では、第２キーは、チェンジピンとドライバピンの接触面又はコードピンとドライバピンの接触面をプラグの外周面に一致させるためのピン操作部と、コードピンとチェンジピンの接触面をプラグの外周面に一致させるためのピン操作部を併有する。
シリンダ錠の適用対象の要請から、変更可能なキーコードの数を最大限に増やしたい場合には、すべてのコードピン孔にコードピンとチェンジピンを挿入する。この場合には、第２キーはコードピンとチェンジピンの接触面をプラグの外周面に一致させるためのピン操作部だけを有する。各構成部品は、機械的強度の高い金属材料で作製されている。

図１から図３は本発明の可変コード型シリンダ錠の実施例１を示す。図１はシリンダ錠の特定の１箇所における横断面図であり、筒形状のシリンダケース１に円柱状のプラグ２が回転可能に嵌挿され、プラグ２の鍵孔３から現在使用している第１キーＫＡが抜き取られている状態を示している。
図２は第１キーＫＡ向けに設定されているキーコードを第２キーＫＢ向けのキーコードに設定変更する場合の操作手順を段階的に示している。
図３Ａと図３Ｂは、上記操作によって第２キー向けに設定されたキーコードを元の第１キーＫＡ向けに逆変更する場合の操作手順を段階的に示している。

実施例１では、本発明の原理的な説明を容易にするため、プラグ２をシリンダケース１に回転拘束するためのピン配列位置としては、コードピン５とチェンジピン６とドライバピン９が整列する配列位置（１）と、コードピン６とドライバピン９が整列する配列位置（２）の２つだけがあるものとして図面を描いており、図２、図３Ａ，図３Ｂにおける丸囲み数字の１，２は、それぞれのピン配列位置を識別するために付されている。
実際の製作に当たっては、シリンダ錠の適用対象に対応してピン配列位置の数が増加されることは言うまでもない。

第１キーＫＡには、図２の過程（I）の左側の錠断面図と右端のキー側面図に示されたように、チェンジピン６とドライバピン９の接触面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部７がピン配列位置（１）に形成され、図２の過程（I）の右側の錠断面図と右端のキー側面図に示されたように、コードピン５とドライバピン９の接触面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部７がピン配列位置（２）に形成されている。

他方、第２キーＫＢには、図２の過程（II）の左側の錠断面図と右端のキー側面図に示されたように、チェンジピン６とコードピン５の接触面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部８がピン配列位置（１）に形成され、図２の過程（II）の右側の縦断面図と右端のキー側面図に示されたように、コードピン５とドライバピン９の接触面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部７がピン配列位置（２）に形成されている。また、第２キーＫＢの上面エッジ部には、レジストピン１３の内側端部１５が通過可能な逃げ部１７を長さ方向に連続して形成してある。

第１チェンジキーＣＫＡ’の上部キープレート３０には、図３Ｂの過程（V）の左側の錠断面図と右端のキー側面図に示されたように、レジストピン１３とチェンジピン６の接触面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部７‘がピン配列位置（１）の上面エッジ部により形成されており、また、図３Ｂの過程（V）の右側の錠断面図と右端のキー側面図に示されたように、コードピン５の外側端面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部７がピン配列位置（２）に形成されている。

他方、第２チェンジキーＣＫＢ‘の上部キープレート２０には、図３Ａの過程（I）の左側の錠断面図と右端のキー側面図に示されたように、コードピン５とドライバピン９の接触面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部８がピン配列位置（１）に形成され、図３Ａの過程（I）の右側の錠断面図と右端のキー側面図に示されたように、コードピン５とドライバピン９の接触面をプラグ２の外周面に一致させるピン操作部７がピン配列位置（２）に形成されている。また、第２チェンジキーＣＫＢ’の上部キープレート２０のエッジ部には、レジストピン１３の内側端部１５が通過可能な逃げ部１７を長さ方向に連続して形成してある。

ドライバピン９をプラグ２の方向に移動付勢するバネ１０は、圧縮コイルバネによって構成されており、バネ１０の一端はドライバピン９の外側端面に当接し、バネ１０の他端はシリンダケース１に固着したバネ受け板１２に当接している。
レジストピン１３は大径な頭部と小径な内側端部１５とで構成されており、ポケット部１４の深さは、チェンジピン６の長さとレジストピン１３の頭部の長さの合計に等しくなっている。レジストピン１３の内側端部１５は、レジストピン１３の頭部がポケット部１４の底面に当接したとき、鍵孔３内に一部が突出する寸法に設定されている。

図１は、現在使用中である第１キーＫＡが鍵孔３から抜き取れられているときのピンの位置関係を示しており、バネ１０に押されたドライバピン９は内側端部がドライバピン孔１１から突出して、コードピン孔４に入り込んでおり、これによってシリンダケース1に対するプラグ２の回転が阻止されている。

初めに図２に基づいて、第１キーＫＡ向けに設定されているキーコードを第２キーＫＢ向けのキーコードに変更する場合の操作過程について説明する。
図１の状態から第1キーＫＡを鍵孔３に所定深さまで挿入すると、図２の過程（I）の左側の錠断面図に示したように、ピン配列位置（１）では、コードピン５の内側端部１９が第1キーＫＡのピン操作部７に押されるため、コードピン５とチェンジピン６が遠心方向に移動し、バネ１０の付勢に抗してドライバピン９がドライバピン孔１６内に押し戻され、チェンジピン６とドライバピン９の接触面がプラグ２の外周面に一致する。

他方、ピン配列位置（２）では、図２の過程（I）の右側の錠断面図に示したように、コードピン５の内側端部１９が第1キーＫＡのピン操作部７に押されるため、コードピン５とチェンジピン６が遠心方向に移動し、バネ１０の付勢に抗してドライバピン９がドライバピン孔１６内に押し戻され、コードピン５とドライバピン９の接触面がプラグ２の外周面に一致する。
そのため、シリンダケース１に対するプラグ２の回転拘束は解かれる。通常の施錠作動時には、プラグ２は第1キーＫＡによって図２において時計回り方向に回される。

第１キーＫＡを鍵孔３に挿入する過程において、第１キーＫＡの上面エッジ部によって構成されるピン操作部７‘が、レジストピン１３の内側端部１５に接触する。上記のように通常の施解錠作動モードに設定されているときには、レジストピン１３の頭部とシリンダケース１の内周面との間には、一定の空所が残されているため、ピン操作部７’によって内側端部１５を押されたレジストピン１３は、ポケット部１４内を遠心方向に移動して、第１キーＫＡの通過を許容する。

逃げ用のドライバピン孔をシリンダケース１に設け、それにドライバピンと付勢用バネを挿入して置けば、第１キーＫＡを解錠位置においてプラグ２から抜き取ることもできる。
シリンダ錠が設置された扉を開け、人の出入りや物品の搬出入を終えた後、扉を閉めて第１キーＫＡを逆回転させると、扉は再び施錠され、第１キーＫＡが鍵孔３から抜き取られる。シリンダ錠としての通常の施解錠作動は、一般のシリンダ錠と何ら変わりはない。

現在使用中の第１キーＫＡが盗難にあったとき、あるいは第１キーＫＡを紛失したときには、セキュリティ確保のために、キーコードを変更する必要がある。キーコードの変更操作には、次に使用する第２キーＫＢを直接使用する。
第２キーＫＢの上面エッジ部の逃げ部１７をレジストピン１３の内側端部１５に位置合わせして、鍵孔３に第２キーＫＢを所定深さまで挿入すると、ピン配列位置（１）では、図２の過程（II）の左側の錠断面図に示したように、ピン操作部８に押されたコードピン５とチェンジピン６及びドライバピン９はバネ１０の付勢に抗して遠心方向に移動し、ドライバピン９とチェンジピン６がコードピン孔４からドライバピン孔１１に押し入れられ、コードピン５とチェンジピン６の接触面がプラグ２の外周面と一致する。
他方、ピン配列位置（２）においては、図２の過程（II）の右側の錠断面図に示したように、ピン操作部７に押されたコードピン５とドライバピン９はバネ１０の付勢に抗して遠心方向に移動し、ドライバピン９がコードピン孔４からドライバピン孔１１に押し入れられ、コードピン５とドライバピン９の接触面がプラグ２の外周面と一致する。これらの結果、シリンダケース１に対するプラグ２の回転拘束が解かれる。

そこで、通常の施解錠作動時とは逆の方向、すなわち図２において反時計回り方向に第２キーＫＢによってプラグ２を所定角度回すと、図２の過程（III）の左側の錠断面図に示したように、ピン配列位置（１）においては、ドライバピン孔１１がポケット部１４に対面するため、ドライバピン９を介して作用するバネ１０の力によってチェンジピン６がドライバピン孔１１からポケット部１４へ自動的に送り出される。チェンジピン６は、レジストピン１３の上側の空間に収容される。
ピン配列位置（２）においては図２の過程（III）の右側の錠断面図に示したように、ドライバピン９の内側端面がプラグ２の外周面に当接し、コードピン５の外側端面がプラグ２の外周面と一致している。

この後、第２キーＫＢを最初の抜き差し位置に戻し回転させると、図２の過程（IV）の左側の錠断面図に示したように、ピン配列位置（１）においては、コードピン孔４がドライバピン孔１１に対面し、ポケット部１４に送り込まれたチェンジピン６はシリンダケース１の内周面に当接している。
ピン配列位置（２）においては、図２の過程（IV）の右側の錠断面図に示したように、コードピン孔４がドライバピン孔１１に対面している。

最後に、第２キーＫＢを鍵孔３から抜取ると、ピン配列位置（１），（２）のいずれにおいてもバネ１０で付勢されたドライバピン９が求心方向に移動し、ドライバピン９の内側端部がコードピン４に入り込むことによって、プラグ２はシリンダケース１に対して回転拘束される。
ドライバピン９は元の第１キーＫＡのときよりも、チェンジピン６の長さ分だけ深くコードピン孔４に入り込み、コードピン５の内側端部１９はチェンジピン６の長さ分だけ長く鍵孔３内に突き出る。

以上の操作によってキーコード変更は完了し、常用のキーは第１キーＫＡから第２キーＫＢに交換されたが、錠本体は交換せずにそのまま続行使用される。
第２キーＫＢの上面エッジ部には、レジストピン１３の内側端部１５が通過できる逃げ部１７長さ方向に連続して形成してあるため、第２キーＫＢは鍵孔３に支障なく挿入することができる。

他方、元の第１キーＫＡの窃取者あるいは拾得者が、第１キーＫＡを鍵孔３に挿入しようとするときには、第１キーＫＡの先端部がレジストピン１３の内側端部１５に当たることによって、チェンジピン６がシリンダケース１の内周面に押し付けることになる。すなわち、チェンジピン６とレジストピン１３はポケット部１４内に移動不能に拘束されている。そのため、元の第１キーＫＡは、レジストピン１３の内側端部１５に邪魔され、鍵孔３内に所定深さまで挿入することはできない。

これによって、元の第１キーＫＡの再使用は完全に排除され、窃取者らによる抉じ開けや無断開錠の危険性がなくなる。
なお、レジストピンの内側端部が通過可能な逃げ部の形成箇所は、板状キー本体の上面エッジ部には限定されず、キー本体の腹部面にも形成することができ、該逃げ部の個数と形状及び配置角度も特に限定されない。

次に、上記変更操作によって第２キー向けに設定されたキーコードを元の第１キーＫＡ向けに逆変更する場合の操作過程について、図３Ａと図３Ｂに基づいて説明する。
先ず最初に、図３Ａの右端のキー側面図に示したように、第２チェンジキーＣＫＢ‘の上部キープレート２０と下部キープレート２１を左右腹面が同一面上に揃うように整然と組み立て、上部キープレート２０の上面エッジ部の逃げ部１７をレジストピン１３の内側端部１５と位置合わせして、第２チェンジキーＣＫＢ’を鍵孔３に所定深さまで挿入する。
この挿入によって、ピン配列位置（１）においては、図３Ａの過程（I）の左側の錠断面図に示すように、ピン操作部８の押し上げによってコードピン５とドライバピン９の接触面がプラグ２の外周面に一致する。ピン配列位置（２）においては、図３Ａの過程（I）の右側の錠断面図に示すように、ピン操作部７の押し上げによってコードピン５とドライバピン９の接触面がプラグ２の外周面に一致する。チェンジピン６はシリンダケース１の内周面に当接した状態にある。

第２チェンジキーＣＫＢ‘を図３Ａにおいて反時計回り方向に所定角度回すと、ピン配列位置（１）においては、図３Ａの過程（II）の左側の錠断面図に示すように、プラグ２のポケット部１４がシリンダケース１のドライバピン孔１１に対面する位置に来る。レジストピン１３の内側端部は、上部キープレート２０の逃げ部１７に係合している。ピン配列位置（２）においては、ドライバピン孔１１はプラグ２の外周面で閉塞されており、コードピン５の内側端部１９は、第２チェンジキーＣＫＢ’の上面より一段下がった凹部状のピン操作部７に係合している。

第２チェンジキーＣＫＢ‘をそのまま真直ぐに鍵孔３から抜取るときには、ピン配列位置（２）におけるコードピン５の内側端部１９とピン操作部７の係合が障害となる。
このコードピン５の内側端部１９との干渉を無くすために、図３Ａの過程（III）の左右各側の錠断面図及び右端のキー側面図に示すように、下部キープレート２１の引き抜きを先行させる。この下部キープレート２１の抜取りによって生まれた空所を利用して、上部キープレート２０を鍵孔３の底面に向かって平行に引き下げると、ピン配列位置（２）においては、コードピン５の内側端部１９とピン操作部７との係合が解除される。
この係合が解除された後は、上部キープレート２０を鍵孔３の底面に沿って真直ぐに引き出す。

次には、第１チェンジキーＣＫＡ‘を鍵孔３に挿入するのであるが、第２チェンジキーＣＫＡ‘を真直ぐに挿入するときには、ピン配列位置（２）においてコードピン５の内側端部１９が鍵孔３内に突出しているので、これが障害物となる。
このコードピン５の内側端部１９との干渉を無くすために、図３Ａの過程（IV）の左右各側の錠断面図及び右端のキー側面図に示すように、上部キープレート３０を鍵孔３の底面に沿わせて先に挿入する。上部キープレート３０を所定深さまで先行挿入した後、上部キープレート３０を鍵孔３の底面と平行に引き上げ、ピン配列位置（２）においてコードピン５の内側端部１９を上部キープレート３０の凹部状のピン操作部７に係合させる。
この上部キープレート３０を引き上げるとき、ピン操作部７‘によって内側端部１５を押されたレジストピン１３は、ポケット部１４内を遠心方向に移動し、チェンジピン６がシリンダケース１のドライバピン孔１１に押し戻される。

上部キープレート３０の引き上げによって生まれた空所に下部キープレート３１を挿入すると、図３Ｂの過程（V）の状態となり、ピン配列位置（１）において、左側の錠断面図に示されたようにチェンジピン６はドライバピン孔１１に押し戻された位置に確保される。ピン配列位置（２）においては、右側の錠断面図に示されたように、コードピン５の内側端部１９が凹部状のピン操作部７に係合した位置に確保される。

このように鍵孔３内において組み立てられた第１チェンジキーＣＫＡ‘によってプラグ２を図３Ｂにおいて時計回り方向に回し、最初のキー抜き差し位置に戻すと、図３Ｂの過程（VI）の左右各側の錠断面図に示されたように、ピン配列位置（１）と（２）のいずれにおいても、コードピン孔４がドライバピン孔１１に対面する。
この後、第チェンジキーＣＫＡ‘の上部キープレート３０と下部キープレート３１を一緒に引き抜くと、ピン配列位置（１）においてはチェンジピン６とドライバピンの内側端部がコードピン孔４に入り込み、ピン配列位置（２）においてはドライバピンの内側端部がコードピン孔４に入り込むことによって、プラグ２がシリンダケース１に対して回転拘束される。

以上の操作によって、新しい第２キーＫＢ向けに一旦変更されていたキーコードは、元の第１キーＫＡ向けに逆変更された。
ここで第１キーＫＡを鍵孔３に挿入すると、図３Ｂの過程（VII）の左側の錠断面図に示されたように、ピン配列位置（１）においては、チェンジピン６とドライバピン９の接触面がプラグ２の外周面に一致し、ピン配列位置（２）においては、コードピン５とドライバピン９の接触面がプラグ２の外周面と一致し、プラグ２はシリンダケース１に対する回転拘束を解かれ、通常の施解錠の作動がなされる。

本発明の実施例１に係る可変コード型シリンダ錠の特定の１箇所における横断面図である。 図１のシリンダ錠において、第１キー向けに設定されているキーコードを第２キー向けに変更する場合の操作過程を示す模式図である。 図２の操作手順によって第２キー向けに変更したキーコードを元の第１キー向けに逆変更する場合の操作過程を途中まで示した模式図である。 図３Ａに後続する操作過程を示す模式図である。

符号の説明

１ シリンダケース
２ プラグ
３ 鍵孔
４ コードピン孔
５ コードピン
６ チェンジピン
７ 第１ピン操作部
８ 第２ピン操作部
９ ドライバピン
１０ バネ
１１ ドライバピン孔
１２ バネ受け板
１３ レジストピン
１４ ポケット部
１５ レジストピンの内側端部
１７ 逃げ部
１８ 連絡孔
１９ コードピンの内側端部
２０ 第２チェンジキーの上部キープレート
２１ 第２チェンジキーの下部キープレート
３０ 第１チェンジキーの上部キープレート
３１ 第１チェンジキーの下部キープレート
ＫＡ 第1キー
ＫＢ 第２キー
ＣＫＡ 第１チェンジキー
ＣＫＢ 第２チェンジキー

Claims (1)

1. プラグを回転可能に挿入したシリンダケースに、内周面に連通する複数のドライバピン孔を配設し、該ドライバピン孔にドライバピンと該ドライバピンを内周面の方向に付勢するバネを挿入し、前記プラグに鍵孔よりプラグの外周面に貫通するコードピン孔を前記ドライバピン孔に対応する位置に設け、少なくとも一つの前記コードピン孔には所定のコードピンに加えて前記ドライバピンに対面するチェンジピンを挿入し、前記プラグの外周面にレジストピンとチェンジピンが収容されるポケット部を形成し、該ポケット部の底部に前記鍵孔に貫通する連絡孔を形成してあるシリンダ錠と、
   前記チェンジピンとドライバピンの接触面又はコードピンとドライバピンの接触面を前記プラグの外周面に一致させるピン操作部を有する第1キーと、
   前記コードピンとチェンジピンの接触面を前記プラグの外周面に一致させるピン操作部を少なくとも一つ有する第２キーと、
   上部キープレートと下部キープレートに分割して構成され、レジストピンとチェンジピンの接触面をプラグの外周面に一致させるピン操作部を上部キープレートに形成した第１チェンジキーと、
   上部キープレートと下部キープレートに分割して構成され、コードピンとドライバピンの接触面をプラグの外周面に一致させるピン操作部を上部キープレートに形成した第２チェンジキーとの組み合わせであり、
   第２キーの挿入により前記チェンジピンが前記コードピン孔から前記ドライバピン孔に送り込まれ、前記プラグのキーチェンジ位置への回転により前記チェンジピンが前記ドライバピン孔から前記ポケット部に送り出され、前記プラグの戻し回転により前記レジストピンの内側端部とコードピンの内側端部が前記鍵孔に突出する一方、
   第２チェンジキーの挿入により前記ドライバピンが前記コードピン孔から前記ドライバピン孔に戻され、前記プラグがキーチェンジ位置に回転した状態において、コードピンの内側端部と干渉しないように第２チェンジキーが分解して前記鍵孔から抜取られ、コードピンの内側端部と干渉しないように分解して前記鍵孔に挿入された第１チェンジキーによって、前記チェンジピンが前記ポケット部から前記ドライバピン孔に戻され、前記プラグの戻し回転により前記チェンジピンが前記ドライバピン孔から前記コードピン孔に戻され、第１チェンジキーの抜き取りにより前記レジストピンの内側端部と前記コードピンの内端部が前記鍵孔に突出するように配置してあり、第２キー及び第２チェンジキーには前記レジストピンの内側端部が通過可能な逃げ部を形成してある可変コード型シリンダ錠。
   

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