JP3853745B2 - 仮囲い - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばビル内の店舗等の改装工事等において、当該工事中の店舗を外部と遮蔽するために使用される仮囲いに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、ビル等の店舗の改装工事等において、工事中の店舗内と外部とを遮蔽するための仮囲いを設けることが行われている。この仮囲いは、上記店舗内の敷地と敷地外との境界部分に沿って天井面から床面に至る壁面パネル（ベニヤ板製等）を立設して店舗内と外部とを遮蔽するものである。
【０００３】
また、化粧パネルにアジャストパネルを昇降自在に設け、該アジャストパネルと化粧パネルをローラを介してワイヤで接続し、該ワイヤを牽引することで、化粧パネルに対してアジャストパネルを昇降可能とした仮囲いがある（特許文献１）。
【０００４】
また、建物内に伸縮可能な支柱を立設し、該支柱間にシートを係止することにより構成された仮囲いがある（特許文献２）。
【０００５】
また、天井面と床面に案内レール体を設けると共に、これらの案内レール体の間にパネル体を立設し得るように構成した仮囲いがある（特許文献３）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の仮囲いは、工事現場の天井高さ、店舗敷地面積に合わせて現場でベニヤ板等を切断加工し、現場寸法に合わせた壁面パネルを製造し、当該現場にて仮設するものであったため、再使用することが困難であり、店舗改装工事終了後は、仮囲いを解体し、廃棄処分としており、改装工事全体のコスト増を招いていた。また、仮囲いを構成する部品点数が多く、仮設作業に長時間を要するとの問題もあった。
【０００７】
また上記特許文献１記載の仮囲いは、アジャストパネルを昇降させるためにローラ、ワイヤ等の複雑な機構が必要であり、また当該仮囲いを立設するためには支柱が必要であるとの課題がある。
【０００８】
また上記特許文献２記載の仮囲いは、伸縮自在の支柱が必要であるし、仮囲い内外の遮蔽がフィルムであるため、改装工事現場と外部とを確実に遮蔽する必要がある場合等には適さない。
【０００９】
また上記特許文献３の仮囲いは、一枚のパネル体で構成されているため、現場の天井高さに応じたパネル体を用意する必要があり、汎用性が低いという課題がある。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、支持柱が別部品として存在せず、現場の天井高さ、店舗面積等に合わせて現場にて容易に組立て可能であって、しかも解体後は再利用可能とすることにより、工事全体のコスト低減等、省資源等を実現し得る仮囲いを提供することを目的とする。
【００１１】
また、部品点数が少なく、組立て、解体作業を迅速容易に行うことのできる仮囲いを提供することを目的とする。
【００１２】
【特許文献１】
特開２０００−２３０３２０号公報
【特許文献２】
特開２００１−４９８７０号公報
【特許文献３】
特開２００１−４０８８０号公報
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、建物内の敷地に沿ってパネル体を立設することにより構成される仮囲いであって、上記パネル体を、前面板と左右側板により横断面略コ字状に形成された一方パネルと、前面板と左右側板により横断面略コ字状に形成された他方パネルにより構成し、上記両パネルの後面側と前面側を係合した横断面略コ字状の係合状態で両パネルを摺動可能に構成し、上記一方パネルの一方の側板後縁部に該側板に交差する位置規制板を設けると共に、上記他方パネルの対応する一方の側板後縁部に、上記係合状態において、上記一方パネルの位置規制板を少なくとも後面側から包囲する折曲包囲板を設け、上記他方パネルの他方の側板後縁部に該側板に交差する位置規制板を設けると共に、上記一方パネルの対応する他方の側板後縁部に、上記係合状態において、上記他方パネルの位置規制板を少なくとも後面側から包囲する折曲包囲板を設け、さらに、上記両パネルの係合状態において、一方パネルと他方パネルを所定位置で固定する固定手段とを具備するものであることを特徴とする仮囲いにより構成されるものである。
【００１４】
上記一方パネルは例えば基礎パネル（２）、上記他方パネルはアジャストパネル（３）等により構成し、これらのパネル（２）（３）でパネル体（Ｐ）を構成することができる。上記位置規制板は、一方パネル（２）の一方の側板（例えば左側板７）後縁部、他方パネル（３）の他方の側板（例えば右側板１３’）後縁部に各々交差して設けられた位置規制板（１０）（１６）により構成することができる。上記交差角度は、直角が好ましいが、他の交差角度で設けても良い。上記折曲包囲板は、他方パネル（３）の一方の側板（例えば左側板１３）後縁部、一方パネル（２）の他方の側板（例えば右側板７’）後縁部に各々設けられた折曲包囲板（１５）（１１）により構成することができる。上記固定手段は、例えば基礎パネル（２）の左右側板（７，７’）に設けられたネジ穴（１７）、アジャストパネル（３）の左右側板（１３，１３’）に設けられた長穴（１８）、及び蝶ネジ（１９）等により構成することができるが、その他、両パネルを所定位置で固定し得る締結金具等により構成しても良い。尚、ここで「包囲」とは、位置規制板の全周を包囲する場合に限らず、その後面側から左右端縁の何れかを包囲するようにその一部を包囲する場合も含む概念である。このように上記位置規制板を上記折曲包囲板により包囲する構成により、両パネルを位置規制して円滑に摺動させることができる。
【００１５】
第２に、上記折曲包囲板は、上記位置規制板の少なくとも後面及び右又は左端縁を包囲するものである上記第１記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００１６】
上記折曲包囲板（１５）は、例えば上記位置規制板（１０）の少なくとも後面及び左右端縁を包囲するように構成することができる。また、上記折曲包囲板（１１）は、例えば上記位置規制板（１６）の後面及び左端縁を包囲するように構成することができる。
【００１７】
第３に、上記一方パネルの位置規制板に、該パネルの側板後縁部から内側方向に延出する延出部を設け、該位置規制板を包囲する上記折曲包囲板は、上記延出部を包囲する凹部を有するものである上記第１又は２記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００１８】
上記延出部は、例えば上記一方パネル（２）の位置規制板（１０）の延出部（１０ａ）により形成し、他方パネル（３）の折曲包囲板（１５）の凹部（１５ａ）により上記延出部（１０ａ）を包囲するように構成することができる。
【００１９】
第４に、上記他方パネルの位置規制板の端部にＬ型リブを設け、該位置規制板を包囲する上記折曲包囲板は、上記Ｌ型リブの後面及び端縁を包囲するものである上記第１〜３の何れかに記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００２０】
上記Ｌ型リブは、例えば上記他方パネル（３）の位置規制板（１６）のＬ型リブ（１６ｂ）により構成し、上記折曲包囲板（１１）は、その凹部（１１ｂ）により上記Ｌ型リブ（１６ｂ）の後面及び左端縁を包囲するように構成することができる。
【００２１】
第５に、建物内の敷地に沿ってパネル体を立設することにより構成される仮囲いであって、上記パネル体を前面板と左右側板により横断面略コ字状に形成された一方パネルと、前面板と左右側板により横断面略コ字状に形成された他方パネルにより構成し、上記両パネルの後面側と前面側を係合した横断面略コ字状の係合状態で両パネルを摺動可能に構成し、他方パネルの左右側板後縁部に該側板に交差する位置規制板を設けると共に、上記一方パネルの左右側板後縁部に、各々対応する位置規制板を少なくとも後面側から包囲する折曲包囲板を形成し、さらに上記一方パネルに対して上記他方パネルを摺動して建物の床面と天井面との間に上記パネル体を立設した状態において、一方パネルと他方パネルを当該位置で固定する固定手段とを具備するものであることを特徴とする仮囲いにより構成されるものである。
【００２２】
上記一方パネルは基礎パネル（２）、上記他方パネルはアジャストパネル（３）等により構成することができ、これらのパネル（２）（３）でパネル体（Ｐ）が構成される。上記位置規制板は、例えば他方パネル（３）の左右側板（１３、１３’）後縁部に設けられた位置規制板（２４、２４’）により構成することができる。また、上記交差角度は直角が好ましいが、それ以外の交差角度で設けても良い。上記折曲包囲板は、例えば一方パネル（２）の左右側板（７，７’）後縁部に設けられた折曲包囲板（２２、２２’）により構成することができる。このように上記位置規制板を上記折曲包囲板により包囲する構成により、両パネルを位置規制して円滑に摺動させることができる。
【００２３】
第６に、上記位置規制板を上記側板から内側方向に折曲形成された略Ｌ字状の位置規制板により形成し、上記折曲包囲板は該位置規制板を少なくとも後面側から包囲するものであることを特徴とする上記第５記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００２４】
上記位置規制板は、例えば側板（１３，１３’）に直交する平板部（２４ａ，２４ａ’）と突出リブ（２４ｂ，２４ｂ’）等により略Ｌ字状に構成することができる。上記折曲包囲板は、例えば上記平板部（２４ａ，２４ａ’）の後面及び突出リブ（２４ｂ，２４ｂ’）の左右側面を包囲するように構成することができる。
【００２５】
第７に、上記両パネルを鉄板により形成し、一のパネル体の側板に他のパネル体の側板を接合して２以上のパネル体を並設したとき、隣接するパネル体の左右側板の接合部に形成される目地部にマグネットテープを吸着したものであることを特徴とする上記第５又は６記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００２６】
このように構成すると、マグネットテープ（２６）で目地部を被覆することができ、仮囲い内の塵、埃等が仮囲い外部に飛散することを容易に防止することができる。
【００２７】
第８に、上記一のパネル体の側板に他のパネル体の側板を接合して２以上のパネル体を並設した状態において、隣接するパネル体の接合面が横断面略Ｌ字状に形成されるものであることを特徴とする上記第１〜７の何れかに記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００２８】
上記接合面は、例えば隣接するパネル体の左右側板（７，７’）による接合面と、上記一のパネル体の位置規制板（１０）（左延出部１０ｂ前面）と他のパネル体の折曲包囲板（１１）（延出部１１ａ後面）による接合面によって構成されるＬ型接合面（Ｓ，Ｓ’）により構成することができる（図６参照）。或いは、凸状折曲部（３０）とＬ型折曲部（３２）の接合面及び両パネルの左右側板（７，７’）により上記接合面を横断面略Ｌ字状に構成することもできる（図１１参照）。このような構成によると、仮囲い内部の塵、埃等の仮囲い外部への飛散等を防止することができる。
【００２９】
第９に、上記他方パネルの上記位置規制板に複数の貫通孔を所定間隔で設けると共に、上記一方パネルの上記折曲包囲板における上記位置規制板の対向面に複数の貫通孔を所定間隔で設け、上記固定手段は両貫通孔を貫通するピンにより構成したものであることを特徴とする上記第５記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００３０】
このように構成すると、両パネルをピン（５０）により簡単に固定することができる。
【００３１】
第１０に、上記一のパネル体の側板に他のパネル体の側板を接合して２以上のパネル体を並設したとき、隣接するパネル体の折曲包囲板に背面側から嵌合し得る防塵カバーを該包囲板に着脱自在に設け、該防塵カバーにより上記隣接するパネル体の接合部を覆うように構成したものであることを特徴とする上記第５又は第９記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００３２】
上記防塵カバーは、隣接するパネル体の折曲包囲板（２２，２２’）に背面側から嵌合可能な横断面「コ」字状の防塵カバー（５１）により構成することができる。このように構成すると、当該防塵カバー（５１）により基礎パネルからアジャストパネルに至る隣接パネルの接合部を覆うことができ、仮囲い内部の塵、埃等の仮囲い外部への飛散等を、防塵カバー（５１）により簡単に防止することができる。
【００３３】
第１１に、横断面略コ字状のランナーを、その底面が対向するように天井面及び床面に各々設置し、上記パネル体の上縁及び下縁を各々上記ランナーに嵌合接続することにより構成されたものであることを特徴とする上記第１〜１０の何れかに記載の仮囲いにより構成されるものである。
【００３４】
上記ランナーは、床面側ランナー（４）及び天面側ランナー（５）により構成することができる。
【００３５】
尚、本項において本発明の構成に対応して実施形態における符号をかっこ書で示したが、これは対応関係を明確にするために便宜上付したものであり、本発明の構成がこれらの符号で示される部材に限定されないことは勿論である。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明に係る第１の実施形態に係る仮囲いを構成する仮囲い１の分解斜視図を示すものであり、該仮囲い１は、横断面が略コ字状の自立可能な基礎パネル２と、該基礎パネル２の後面側において該基礎パネル２にその前面側が係合し、該基礎パネル２に対して上下方向に摺動可能であって、横断面が略コ字状のアジャストパネル３と、床面Ｇに固定設置される横断面略コ字状の床面側ランナー４と、天井面Ｔに固定設置される横断面略コ字状の天井側ランナー５とにより構成されている。尚、上記基礎パネル２とアジャストパネル３によりパネル体Ｐが構成される。
【００３７】
上記基礎パネル２は、方形平面状の前面板６と、該前面板６の左右両端部に該前面板６に直交して設けられた左側板７及び右側板７’により構成されており、上記アジャストパネル３は、方形平面状の前面板１２と、該前面板１２の左右両端部に該前面板１２に直交して設けられた左側板１３及び右側板１３’により構成されており、基礎パネル２の後面側に近接又は接触して上記アジャストパネル３の前面側を係合した図１、図４等の状態において、両パネルの側板７，７’、１３、１３’後縁部には、互いのパネル２，３を前後方向及び／又は左右方向に位置規制する係合部８、８’（左係合部８、右係合部８’）が各々設けられている。
【００３８】
上記左側板７、１３側の係合部８は（図２（ａ）（ｂ）参照）、基礎パネル２の位置規制板１０とアジャストパネル３の折曲包囲板１５により構成され、上記右側板７’、１３’側の係合部８’は、基礎パネル２の折曲包囲板１１とアジャストパネル３の位置規制板１６により構成されている。
【００３９】
尚、上記基礎パネル２、アジャストパネル３、及び床面側ランナー４、天井側ランナー５は、何れもアルミ押出し成形により形成されたアルミニウム製であり、例えば、上記両パネル２，３の厚みは約１．５ｍｍ、上記両ランナー４，５の厚みは約２ｍｍに形成されるものである。
【００４０】
上記基礎パネル２の上記位置規制板１０は、上記左側板７の後縁部の上下方向高さの全体に亙って該左側板７に直角に交差するように設けられており、上記左側板７の右側に延出する右延出部１０ａと、上記左側板７の左側に延出する左延出部１０ｂにより構成され、上記右延出部１０ａの端縁には該右延出部１０ａに直交する前後方向位置規制用のリブ１０ｃが上記前面板６方向に突設されている。
【００４１】
上記基礎パネル２の上記折曲包囲板１１は、その右側板７’の後縁の上下方向高さの全体に亙って該右側板７’から内側方向に直角に交差する折曲状態で設けられており、上記右側板７’に直角に交差する平面状の延出部１１ａと、該延出部１１ａに連続して設けられた横断面コ字状の左右方向位置規制用の凹部１１ｂにより形成されている。この折曲包囲板１１は上記両パネル２，３の係合状態において、アジャストパネル３の位置規制板１６の後面側からその後面及び左端縁を包囲するものであり、上記凹部１１ｂは、該位置規制板１６のＬ型リブ１６ｂ（後述）の後面及び左右端縁（端縁）を包囲するように全体として角柱状に形成されている。
【００４２】
上記アジャストパネル３の折曲包囲板１５は、上記左側板１３の後縁部の上下方向高さの全体に亙って設けられており、該パネル３の内側方向に横断面略コ字状に折曲状態で形成され、両パネル２，３の係合状態において、上記位置規制板１０の上記右延出部１０ａ及び上記リブ１０ｃの前後及び右側面を包囲して主に基礎パネル２の前後方向の位置を規制する前後方向位置規制用の凹部１５ａと、上記位置規制板１０の後面側に位置して該後面を包囲する平板部１５ｂと、該平板部１５ｂの左端縁から前方に直角に突設され、上記左延出部１０ｂの左端縁を包囲して上記位置規制板１０（基礎パネル２）の左右方向の位置を規制する左右方向位置規制用のリブ１５ｃにより形成されている。即ち、上記折曲包囲板１５は、上記基礎パネル２との係合状態において、上記基礎パネル２の位置規制板１０の後面側からその後面及び左右端縁（延出部１０ｂ及びリブ１０ｃの左右端縁側）を包囲するように全体として角柱状に形成されている。
【００４３】
上記アジャストパネル３の位置規制板１６は、該アジャストパネル３を上記基礎パネル２に係合した状態において、上記基礎パネル２の上記折曲包囲板１１の内側に位置するように設けられている。この位置規制板１６は、上記右側板１３’の後縁部の上下方向高さの全体に亙って設けられ、該右側板１３’から内側方向に直角に交差するように折曲状態で設けられた平面状の延出部１６ａと、該延出部１６ａから後方に向けて横断面Ｌ字状に折曲状態で設けられた左右方向位置規制用のＬ型リブ１６ｂにより形成されている。そして、上記Ｌ型リブ１６ｂは上記基礎パネル２との係合状態において、上記基礎パネル２の上記凹部１１ｂ内に位置することで上記凹部１１ｂによりアジャストパネル３の左右方向の位置ずれを規制するように構成している。
【００４４】
このように構成された基礎パネル２の上縁２ａ又は下縁２ｂに、上記アジャストパネル３の下縁３ｂ又は上縁３ａを合わせて、該パネル２の前面板６の後面側にアジャストパネル３の前面板１２前面側を合わせて該アジャストパネル３をスライド係合させると、図１、図４に示すように両パネル２，３の前面板６と１２、左側板７と１３、右側板７’と１３’が近接又は接触状態でスライド可能に連結され、左係合部８においては、アジャストパネル３の折曲包囲板１５内に基礎パネル２の位置規制板１０が位置し、折曲包囲板１５の前後方向位置規制用の凹部１５ａと位置規制板１０の前後方向位置規制用のリブ１０ｃとの係合により、両パネル２，３（主に基礎パネル２の左側板７近傍部分）が主に前後方向に位置規制され、折曲包囲板１５の前後方向位置規制用の凹部１５ａ及び左右方向位置規制用のリブ１５ｃと、位置規制板１０の左右延出部１０ａ，１０ｂ及び上記規制リブ１０ｃとの係合により、両パネル２，３（主に基礎パネル２の左側板７近傍部分）が左右方向に位置規制される。
【００４５】
また、右係合部８’においては、基礎パネル２の折曲包囲板１１の内側にアジャストパネル３の位置規制板１６が位置し、上記基礎パネル２の折曲包囲板１１の左右方向位置規制用の凹部１１ｂ内に上記位置規制板１６のＬ型リブ１６ｂが位置することで両パネル２，３（主にアジャストパネル３の右側板１３’近傍部分）の左右方向の位置ずれが規制される。
【００４６】
また、上記両パネル２，３の係合状態において、図６に示すように、基礎パネル２の左側板７の外側面及び同パネル２の位置規制板１０の左延出部１０ｂの前面を各々接合面とするＬ型接合面Ｓ（図６中ハッチング部分）が形成され、基礎パネル２の右側板７’の外側面及び同パネル２の折曲包囲板１１の延出部１１ａ後面を各々接合面とするＬ型接合面Ｓ’（図６中ハッチング部分）が形成されている。そして、図６（ｂ）に示すように、かかるパネル体Ｐを複数用意し、それらの左右側面同士を接合して左右方向に並設していく場合に、仮囲いの一方のパネル体Ｐ’の上記Ｌ型接合面Ｓ’に仮囲いの他のパネル体ＰのＬ型接合面Ｓを接合することにより、両接合面Ｓ，Ｓ’が嵌合状態で接触し得るように構成されている（図４参照）。尚、以下、上記パネル体Ｐと同一構成の他のパネル体をパネル体Ｐ’という。かかる並設状態で、両パネル体Ｐ，Ｐ’の前面板６、６、１２、１２は面一状態となり、かつパネル体Ｐのアジャストパネル３の折曲包囲板１５後面（平板部１５ｂ後面）と、他のパネル体Ｐ’の基礎パネル２の折曲包囲板１１後面（凹部１１ｂ後面）は面一状態となる（図４参照）。このような並設状態において、両パネル体Ｐ，Ｐ’の側面の接合部Ｎは、上述のような横断面略Ｌ字状のＬ型接合面Ｓ，Ｓ’により構成されているので、仮囲い１内部Ｉの塵、埃等が仮囲い１外部Ｏに飛散することを効果的に防止することができる（図４）。即ち、接合面Ｓ，Ｓ’がＬ字状に形成されているので、仮囲い内部Ｉの塵、埃等の飛散が上記Ｌ型接合面Ｓ，Ｓ’の直角部分Ｍ（図６（ｂ））で堰き止められ、これら塵等の仮囲い１外部Ｏへの流出等を防止し得る。
【００４７】
また、上記アジャストパネル３の折曲包囲板１５は基礎パネル２の位置規制板１０の外側(後面側)に位置していると共に、該アジャストパネル３の位置規制板１６は、基礎パネル２の折曲包囲板１１の内側（前面側）に位置しているので、上記基礎パネル２に対してアジャストパネル３を上下方向にスライドさせる場合は、仮囲い１の内側Ｉから上記アジャストパネル３の折曲包囲板１５部分を手等で把持して上下にスライドさせることにより、該パネル３を容易にスライドさせることができる。このとき、上記アジャストパネル３の位置規制板１６は上述のように基礎パネル２の折曲包囲板１１の内側に位置しているので、上記パネル体Ｐの並設状態においても、何ら支障なく、アジャストパネル３を上下にスライドさせることができる。
【００４８】
図３（ａ）（ｂ）は、上記基礎パネル２とアジャストパネル３とを固定する構成を示すものであり、基礎パネル２の左右側板７，７’には、上下方向に複数のネジ穴１７が穿設されており、対向するアジャストパネル３の左右側板１３、１３’には所定長さの上下方向の長穴１８が各々形成されている。そして、上記基礎パネル２に対してアジャストパネル３を所定位置までスライドさせた状態で（図１参照）、アジャストパネル３の内側から長穴１８を介して上記ネジ穴１７に蝶ネジ１９をネジ込むことにより、上記基礎パネル２に対してアジャストパネル３を所定位置で固定できるように構成している。即ち、アジャストパネル３の高さを調整することにより、各種の天井高さに対応することができる。尚、図３には上記左側板７、１３のみを示すが、右側板７’、１３’においても同様の構成のネジ穴１７、長穴１８が形成されている。
【００４９】
上記床面側ランナー４（図１）は、アルミ板を横断面略コ字状に成形することにより形成されるものであり、直立前面板４ａ及び直立後面板４ｂと底板４ｃとにより形成されており、上記底板４ｃの幅ｔ１は上記基礎パネル２の側板７，７’の幅ｔ１’と略同様の幅に形成され、上記下縁２ｂを上記ランナー４内に嵌合すると、該底板４ｃの底面４ｃ’上に上記基礎パネル２がその下縁２ｂを以って立設する（図５参照）。また、上記直立後面板４ｂの上縁には、該上縁全体に亙って上方に向けて外方向に折曲形成された案内片４ｂ’が設けられており、上記床面側ランナー４を床面に設置した状態で、上方から上記基礎パネル２の下縁２ｂを、上記案内片４ｂ’で案内しながら容易に上記ランナー４内に設置し得るように構成している。
【００５０】
上記天井側ランナー５は、アルミ板を横断面略コ字状に成形することにより形成されるものであり、上記床面側ランナー４と同様の構成を有するものである。即ち、該ランナー５は、直立前面板５ａ及び直立後面板５ｂと底板５ｃとにより形成されており、上記底板５ｃの幅ｔ２は上記アジャストパネル２の側板１３，１３’の幅ｔ２’と略同様の幅に形成され、上記上縁３ａを上記ランナー５内に嵌合すると、上記底板５ｃの底面５ｃ’に上記アジャストパネル３の上縁３ａが接触する状態で仮囲い１が構成される（図５参照）。また、上記直立後面板５ｂの下縁には、該下縁全体に亙って下方に向けて外方向に折曲状態で形成された案内片５ｂ’が設けられており、上記天井側ランナー５を天井面Ｔに設置した状態で、下方から上記アジャストパネル３の上縁３ａを、上記案内片５ｂ’で案内しながら容易に上記ランナー５内に挿入し得るように構成している。また、上記両ランナー４，５下面には、床面Ｇ又は天井面Ｔを保護するために、ゴム製のマット４０を接着することが好ましい（図１３）。
【００５１】
本発明にかかる仮囲い１は上述のように構成されるものであるから、該仮囲い１を設置するには、まず工事現場の床面Ｇに床面側ランナー４を両面テープ等で固定する。また、該床面側ランナー４の上方の天井面Ｔに、該ランナー４の底面４ｃ’と天井面ランナー５の底面５ｃ’が対向するように該天井側ランナー５をビス２０を以って固定する。その後、基礎パネル２の上縁２ａとアジャストパネル３下縁３ｂとを合わせ、アジャストパネル３を上記基礎パネル２の後面側にスライド係合させ、両パネル２，３を図１に示すように重合連結させる。かかる状態で、上記基礎パネル２の下縁２ｂが上記床面側ランナー４の底面４ｃ’上に載置されるように、該下縁２ｂを該ランナー４に嵌合接続する。このとき、上記基礎パネル２の下縁２ｂは上記床面側ランナー４に嵌合状態で係合し、その状態で基礎パネル２は自立可能となる（図５参照）。その後、アジャストパネル３の折曲包囲板１５を手で把持して基礎パネル２に対して該アジャストパネル３を上方にスライドさせ、該アジャストパネル３の上縁３ａが天井側ランナー５の底面５ｃ’に接触するまで上昇させ、該上縁３ａを上記ランナー５に嵌合接続する（図５）。かかる状態で、アジャストパネル３の左右側面板１３、１３’の長穴１８から蝶ネジ１９を基礎パネル２の所定のネジ穴１７にネジ込む。これにより、アジャストパネル３はその上縁３ａを上記天井側ランナー５の底面５ｃ’に接触した状態で固定され、自立状態の１つの仮囲い１が形成される（図５参照）。
【００５２】
その後は、上記と同様に、他のパネル体Ｐ’の基礎パネル２とアジャストパネル３とをスライド係合させ、当該基礎パネル２の下縁２ｂを床面側ランナー４内に嵌合させると共に、アジャストパネル３の上縁３ａを上記天井側ランナー５内に嵌合させた後、同様に両パネル２，３を蝶ネジ１９で固定する。その後、上記パネル体Ｐ’を両ランナー４，５内で右又は左にスライドさせて、該パネル体Ｐ’の右側板７’側のＬ型接合面Ｓ’を隣接する上記パネル体Ｐの左側板７側のＬ型接合面Ｓに接触させる。これにより、両接合面Ｓ，Ｓ’によって両パネル体Ｐ，Ｐ’間に横断面略Ｌ字状の接合面が形成され、両パネル体Ｐ、Ｐ’を図４に示すように左右方向に隙間無く並設することができる。尚、上記パネル体Ｐの左右方向の並設は、仮囲い１を設置するエリアの広さに応じて決定すれば良く、図１に示すようにパネル体Ｐを２枚並設しても良いし、パネル体Ｐを１枚のみ、或いは３枚以上のパネル体Ｐを並設する構成としても良い。尚、パネル体Ｐを３枚以上並設するときは、上記ランナー４，５もそれに応じて増設すれば良い。
【００５３】
工事終了後は、上記蝶ネジ１９を外してアジャストパネル３を基礎パネル２方向にスライドさせてアジャストパネル３上縁３ａを天井側ランナー５から外し、かつ基礎パネル２を床面側ランナー４から外した後、両パネル２，３を分離することができる。さらに、天井側ランナー５、及び床面側ランナー４を各々天井面Ｔ及び床面Ｇから取り外せば良い。
【００５４】
かかる第１の実施形態の仮囲い１によると、並設するパネル体Ｐ，Ｐ’の接合部に横断面略Ｌ字状の接合面Ｓ，Ｓ’が形成されるため、仮囲い１内側Ｉの工事現場と仮囲い１外側Ｏとを確実に遮蔽することができ、工事現場内において各種作業により発生する粉塵等の仮囲い１外部への飛散、流出を効果的に防止することができる。
【００５５】
さらにアジャストパネル３の折曲包囲板１５は基礎パネル２の位置規制板１０の外側に位置していると共に、該アジャストパネル３の位置規制板１６は、基礎パネル２の折曲包囲板１１の内側に位置しているので、アジャストパネル３の折曲包囲板１５部分を手等で把持して上下に容易にスライドさせることができ、上記パネル体Ｐの並設状態においても、何ら支障なく、アジャストパネル３を上下にスライドさせることができる。
【００５６】
さらに、工事終了後は、容易に分解することができ、各種寸法（天井高さ、敷地幅等）の工事現場にあわせて、何度でも使用することができる。
【００５７】
図７に示すものは、本発明の第２の実施形態を示すものであり、上記第１の実施形態がアルミ押出し成形により形成されたものであるのに対して、鉄板の折り曲げ加工により形成したものである。尚、本実施形態において、材質、厚さを除いて上記実施形態と同一構成部分には同一符号を付してその説明を便宜上省略する。
【００５８】
この実施形態における基礎パネル２及びアジャストパネル３は、例えば、厚さが約１ｍｍ〜０．６ｍｍ、床面側ランナー４及び天井側ランナー５は厚さが約１ｍｍの鉄板を折り曲げ加工により形成されるものである。
【００５９】
上記基礎パネル２の後面側に近接又は接触して上記アジャストパネル３を係合した図７、図９等の状態において、両パネル２，３の左右側板７，７’、１３，１３’の後縁部には、互いのパネル２，３を前後方向及び左右方向に位置規制する係合部２８、２８’（左係合部２８、右係合部２８’）が各々設けられている（図８参照）。
【００６０】
上記左係合部２８は、上記基礎パネル２の折曲包囲板２２と上記アジャストパネル３の位置規制板２４により構成され、上記右係合部２８’は、上記基礎パネル２の折曲包囲板２２’と上記アジャストパネル３の位置規制板２４’とにより構成されている。これら係合部２８，２８’は左右対称形状であるため、上記係合部２８側についてのみ説明し、上記係合部２８’については対応部分の符号に「’」を付してそれらの説明を便宜上省略する。
【００６１】
上記基礎パネル２の折曲包囲板２２（２２’）は、上記左側板７（７’）の後縁部から内側に直角に交差するように折り曲げ形成された平板部２２ａ（２２ａ’）と、該平板部２２ａ（２２ａ’）の端縁からさらに内側に直角に交差するように折り曲げ形成された左右方向位置規制用の平板部２２ｂ（２２ｂ’）と、該平板部２２ｂ（２２ｂ’）から横断面略コ字状に折り曲げ形成された前後左右方向位置規制用の凹部２２ｃ（２２ｃ’）とから構成されており、上記平板部２２ａ、２２ｂ（２２ａ’，２２ｂ’）及び凹部２２ｃ（２２ｃ’）は全体として横断面渦巻き状に折曲形成されている。この凹部２２ｃ（２２ｃ’）の内側面には、該凹部２２ｃ（２２ｃ’）の上下方向の全体に亙って樹脂製の角材２３（２３’）が嵌合接着されている。この角材２３（２３’）は、仮設時或いはパネル３のスライド時にパネルの側縁等での怪我を防止するためのものである。
【００６２】
上記アジャストパネル３の位置規制板２４（２４’）は、両パネルの係合状態において、上記基礎パネル２の上記折曲包囲板２２（２２’）の内側に位置するものであり、上記左側板１３（１３’）の後縁から内側方向に直角に交差して折り曲げ形成された左右方向位置規制用の平板部２４ａ（２４ａ’）と、該平板部２４ａ（２４ａ’）から前面板１２側に直角に交差して折り曲げ形成された主に前後方向位置規制用の突出リブ２４ｂ（２４ｂ’）とにより形成されており、当該位置規制板２４（２４’）は全体として略Ｌ字状に形成されている。
【００６３】
このように構成された両パネル２，３を連結するには、基礎パネル２の上縁２ａ又は下縁２ｂと、アジャストパネル３の下縁３ｂ又は上縁３ａをあわせて、アジャストパネル３の前面側を上記基礎パネル２の後面側にスライド係合させる。すると両パネル２，３の前面板６，１２、左右側板７，１３、７’、１３’が各々近接又は接触状態で係合し、かつ上記基礎パネル２の上記折曲包囲板２２、２２’は、各々対応する位置規制板２４，２４’を少なくとも後面側から包囲する状態となり、かかる係合状態で基礎パネル２に対してアジャストパネル３を上下に摺動可能となる。即ち、図９に示すように、アジャストパネル３の位置規制板２４（２４’）の上記平板部２４ａ（２４ａ’）が上記基礎パネル２の折曲包囲板２２（２２’）の平板部２２ａ（２２ａ’）の前面側に位置すると共に、上記位置規制板２４（２４’）の突出リブ２４ｂ（２４ｂ’）が上記折曲包囲板２２（２２’）の平板部２２ｂ（２２ｂ’）と上記角材２３（２３’）との間に位置して、該アジャストパネル３の左右方向の位置が規制され、上記アジャストパネル３の突出リブ２４ｂ（２４ｂ’）が上記折曲包囲板２２（２２’）の平板部２２ａ（２２ａ’）と上記凹部２２ｃ（２２ｃ’）との間に位置することで該パネル３の主に前後方向の位置が規制されるように構成されている。
【００６４】
また、上記両パネル２，３の左右側板７，７’、１３，１３’には図３に示すネジ穴１７と長穴１８が設けられており、両パネル２，３の固定は上記第１の実施形態と同様の構成で行われるものである。
【００６５】
尚、上記床面側ランナー４、及び天井側ランナー５の構成は上記実施形態の両ランナー４，５の構成と同様であり、各ランナー４，５の底面４ｃ’、５ｃ’の幅ｔ１，ｔ２は、各々基礎パネル２の幅ｔ１’、アジャストパネル３の幅ｔ２’と略同様の幅に形成されている。
【００６６】
このように構成される仮囲い１を設置する場合は、上記第１の実施例と同様に床面側ランナー４と天井側ランナー５を床面Ｇ及び天井面Ｔに固設し、両パネル２，３をスライド係合した状態で、基礎パネル２の下縁２ｂを床面側ランナー４内に嵌合し、アジャストパネル３を上方にスライドさせ、該パネル３の上縁３ａを天井側ランナー５内に嵌合し、その状態で蝶ネジ１９を長穴１８を介してネジ穴１７に挿通することで、両パネル２，３を所定高さで固定することができる。これにより、自立状態の仮囲い１を構成することができる（図１０参照）。
【００６７】
上記両パネル２，３の係合状態においては、アジャストパネル３の位置規制板２４（２４’）の平板部２４ａ（２４ａ’）と、上記基礎パネル２の左側板７（７’）及び平板部２２ｂ（２２ｂ’）との係合、及び突出リブ２４ｂ（２４ｂ’）と、平板部２２ｂ（２２ｂ’）及び樹脂角材２３（２３’）との係合により、アジャストパネル３（主に左右側板１３，１３’近傍部分）の左右方向の位置が規制され、上記突出リブ２４ｂ（２４ｂ’）と、上記平板部２２ａ（２２ａ’）及び凹部２２ｃ（２２ｃ’）との係合により、該パネル３（主に左右側板１３，１３’近傍部分）の前後方向の位置が規制される。
【００６８】
他のパネル体Ｐ’を並設する場合は、他のパネル体Ｐ’を上記と同様の方法で構成し、両ランナー４，５内でパネル体Ｐ’を右又は左にスライドさせてその右側板７’を上記パネル体Ｐの左側板７に接触させる（図７、図９参照）。その後、両パネル体Ｐ，Ｐ’の内側Ｉの接合部Ｎ（目地部）に、その上下方向全体に亙る長さのマグネットテープ２６を吸着させる。これにより仮囲い１内部Ｉの塵、埃が仮囲い１外部Ｏに飛散することを防止することができる。
【００６９】
また、かかる第２の実施形態の場合は、上記基礎パネル２、アジャストパネル３の左右方向幅と略同一長さのスチール製角パイプ２７を用意して、図１０に示すように、仮囲い１における基礎パネル１の前面板６後面の下方位置Ｋ１、及び基礎パネル２とアジャストパネル３の重合部分、即ち、アジャストパネル３の前面板１２後面の下方位置Ｋ２、さらに仮囲い１の上半部２箇所、即ち、アジャストパネル３の前面板１２後面の中央部位置Ｋ３及び上方位置Ｋ４に、各々上記角パイプ２７をパネル体Ｐの上下縁に沿って平行に、マグネットで吸着させる。これにより、厚さ１ｍｍ〜０．６ｍｍで形成される仮囲い１の前面板６、１２を容易に補強することができる。尚、本実施形態では、仮囲い１は鉄板にて形成されているため、上記マグネットテープ２６、上記角パイプ２７をマグネットで容易に吸着することができるものである。工事終了後は、上記第１の実施形態と同様に、容易に解体を行うことができる。
【００７０】
上記第２の実施形態の仮囲いによると、鉄製の角パイプ２７等をマグネットで吸着することにより、容易にパネル体Ｐを補強することができるため、両パネル２，３の厚さを極めて薄く（例えば０．６ｍｍ〜１ｍｍ等）形成することができ、仮囲い全体を軽量に形成することができる。
【００７１】
また、並設するパネル体Ｐ，Ｐ’の接合部Ｎの目地部をマグネットテープ２６で簡単に遮蔽することができ、工事現場内において各種作業により発生する粉塵等の仮囲い１外部への流出を効果的、かつ容易に防止することができる。
【００７２】
図１１に示すものは、上記第２の実施形態の仮囲いのさらに他の実施形態を示すものであり、並設する仮囲いの接合面にＬ型接合面Ｓ、Ｓ’を形成したものである。即ち、基礎パネル２及びアジャストパネル３の両前面板６，１２の左方端部に左方に突出する凸状折曲部３０、３１を各々設けて、両パネル２，３の係合状態において、凸状折曲部３０内で凸状折曲部３１が上下方向に摺動自在となるように構成し、かつ両前面板６，１２の右方端部に各々Ｌ字状のＬ型折曲部３２、３３を凹設する。そして、複数のパネル体Ｐ，Ｐ’を並設した状態で両パネル体の左右接合面において、上記凸状折曲部３０と上記Ｌ型折曲部３２とが嵌合して、かかる嵌合状態で両パネル体の前面板６，６が面一状態となるように構成する。このように構成すると、両パネル体の接合面に、上記第１の実施形態と同様のＬ型接合面Ｓ、Ｓ’が形成され、該接合面Ｓ、Ｓ’により、仮囲い内部Ｉの塵や埃が仮囲い外部Ｏに飛散することを防止することができるものである。尚、さらに上記仮囲い内側Ｉの接合面の目地部にマグネットテープ２６を吸着させても良い。
【００７３】
また、折曲包囲板２２の平板部２２ｂの端部を図１１に示すように単に内方に直角に折り曲げて折曲部２２ｄを形成し、該折曲部２２ｄに怪我防止用の樹脂角柱２３を設けても良いし、図１２に示すように、上記折曲部２２ｄをさらに直角に折り曲げて折曲片２２ｅを形成することにより、上記樹脂角柱２３を用いない構成としても良い。
【００７４】
図１４〜図１６は、本発明の第３の実施形態を示すものであり、上記第２の実施形態と同一構成部分には同一符号を付してその説明を便宜上省略する。この実施形態において（図１５参照）、左係合部２８は、基礎パネル２の折曲包囲板２２とアジャストパネル３の位置規制板２４から構成され、右係合部２８’は、上記基礎パネル２の折曲包囲板２２’と上記アジャストパネル３の位置規制板２４’により構成されている。これら係合部２８，２８’は上記第２の実施形態と同様に左右対称であるため、上記係合部２８側についてのみ説明し、上記係合部２８’については対応部分の附合に「’」を付してそれらの説明を便宜上省略する。
【００７５】
上記基礎パネル２の折曲包囲板２２は（図１５（ｂ）参照）、上記第２の実施形態（図８（ｂ））と比較すると、左側板７から内側直角に折り曲げ形成された平板部２２ａ、該平板部２２ａからさらに内側に直角に折り曲げ形成された左右方向位置規制用の平板部２２ｂが形成されている点は同様であるが、上記平板部２２ｂから外側に前面板６と平行に直角に折り曲げられた前後方向位置規制用の折曲リブ２２ｄが形成されている点が異なっている。
【００７６】
上記アジャストパネル３の位置規制板２４は（図１５（ａ）参照）、上記第２の実施形態（図８（ａ））と同様に、両パネルの係合状態において、上記基礎パネル２の折曲包囲板２２の内側に位置するものであり、上記左側板１３の後縁から内側方向に直角に交差して折り曲げ形成された左右方向位置規制用の平板部２４ａと、該平板部２４ａから前面板１２側に直角に交差して折り曲げ形成された平板部２４ｂ（第２の実施形態では突出リブ２４ｂ）が形成されている点は第２の実施形態と略同様であるが、該平板部２４ｂから外側に前面板１２と平行に直角に折り曲げられた前後方向位置規制用の折曲リブ２４ｃが形成されている点が異なっている。従って、上記位置規制板２４と上記折曲包囲板２２とは何れも横断面略「コ」字状の略相似形状となっている。また、アジャストパネル３の背面には、左右方向の補強用角柱４６が上下方向に所定間隔毎に接続固定されている（図１４参照）。これらの補強用角材４６は、上記左右の折曲リブ２４ｃの背面側から上記各補強用角材４６の両端部にリベット５５等を打ち込むことで、上記アジャストパネル背面側に固定されている。上記両パネル２，３における上記折曲リブ２２ｄ，２４ｃは何れもその端縁４５を折り返した二重折り曲げ構造となっており、端縁４５部分で怪我等をしないように構成されている。４７は基礎パネル２の最下部に左右方向に設けられた補強用角柱であり、上記基礎パネル２の最下部における左右の折曲リブ２２ｄの背面側から上記補強用角柱４７の両端部にリベット５５等を打ち込むことで、上記パネル２の背面に固定されている。
（図１４、図１５参照）。
【００７７】
このように構成された両パネル２，３を第２の実施形態と同様に連結させると図１４、１６に示すようになる。即ち、両パネル２，３の前面板６，１２、左右側板７，１３、７’、１３’が各々近接または接触状態で係合し、かつ上記基礎パネル２の折曲包囲板２２，２２’は各々対応する位置規制板２４，２４’を後面及び左右側面から包囲すると共に、アジャストパネル３の折曲リブ２４ｃ、２４ｃ’の後面側に基礎パネル２の折曲リブ２２ｄ，２２ｄ’が位置した状態となり、両パネルが前後方向及び左右方向に位置規制された状態で基礎パネル２に対してアジャストパネル３を上下に摺動可能となる。
【００７８】
上記アジャストパネル３の左右の上記平板部２４ａ、２４ａ’にはその上端部から下端部にかけて一定ピッチで複数の貫通孔４８が開設されており（図１７参照）、一方基礎パネル２の左右の上記平板部２２ａ、２２ａ’の上部近傍の所定範囲には上記貫通孔４８より狭い一定ピッチで複数の貫通孔４９が開設されており、上記アジャストパネル３を所定高さにスライドさせた状態で、上記貫通孔４９から上記貫通孔４８に対してピン５０を挿通することで、上記アジャストパネル３を所定位置で固定し得るように構成している（図１８（ａ）（ｂ）参照）。尚、５０ａは上記ピンの端部に設けられた抜け止めリングである。
【００７９】
５１は上記パネル体Ｐを複数並設した場合に（図１４、１６参照）、両パネル体Ｐの接合部Ｎの背面側に取り付けられる防塵カバーであり、横断面「コ」字状を成し、隣接するパネルの折曲包囲板２２，２２’と位置規制板２４，２４’の接合部Ｎをカバーし得るように、その幅ｔ３は上記隣接するパネル体Ｐ、Ｐ’の折曲包囲板２２，２２’の平板部２２ａ，２２ａ’の合計幅と略同一幅に形成され、上記包囲板２２，２２’に背面から嵌合固定し得るように構成されている。この防塵カバーは、図１４に示すように、床面から上記接合部Ｎの下半部を覆う下部防塵カバー５１ａと上記接合部Ｎの上半部を覆う上部防塵カバー５１ａ’を設け、両防塵カバー５１ａ，５１ａ’を所定の重合部を以って摺動自在に連結し、パネル体Ｐの高さに応じて上部防塵カバー５１ａ’を摺動させることにより、上記パネル体Ｐ，Ｐ’の上記接合部Ｎを上下方向に完全に覆うことができるように構成されている。上記上部防塵カバー５１ａ’の上端部には外側に切起片５１ｂが設けられており（図１９参照）、図２０に示すように、当該切起片５１ｂ外面を上記天井側ランナー５の直立後面板５ｂ内面に当接させることにより、がた付を防止して該ランナー５により当該防塵カバー５１及びアジャストパネル３上部を確実に保持し得るように構成している。
【００８０】
５２は隣接するパネルの保持部材であり、左右にコ字形保持片５２ａ，５２ａを有し、板面に設けられた貫通孔５２ｂに蝶螺子５３を螺合し得るように構成されている。この保持部材５２は、当該パネル体Ｐ、Ｐ’を並設して上記防塵パネル５１で上記接合部Ｎを被覆した後上記防塵カバー５１の背面側に宛がい、上記コ字形保持片５２ａ，５２ａを各々一方パネル体の折曲リブ２４ｃ’と他方パネル体の折曲リブ２４ｃの内側に係合し、その後、上記貫通孔５２ｂから蝶螺子５３を上記防塵パネル５１背面に当接するまで螺子込むことにより、上記両パネル体Ｐ，Ｐ’を固定するものである。これにより、両パネル体Ｐ，Ｐ’を確実に固定することができる。
【００８１】
本第３の実施形態は上述のように形成されるものであるから、基礎パネル２とアジャストパネル３とは位置規制板２４，２４’と折曲包囲板２２，２２’により前後左右方向に位置規制された状態で係合し、特に位置規制板２４，２４’と折曲包囲板２２，２２’は互いに横断面略「コ」字形の相似形状で極めて近接した状態で係合しているため、アジャストパネル３を所定高さにスライドさせた状態で、左右一対のピン５０でアジャストパネル３を所定高さで安定的に固定することができ、しかも上記位置決めピン５０は基礎パネル２の折曲包囲板２２の背面側（平板部２２ａ、２２ａ’）から挿入し得るものであるため、極めて施工性の良い仮囲いを提供することができるものである。
【００８２】
上述のように、本発明に係る仮囲いによると、仮囲いを構成する各部材を工事現場の天井高さや左右方向幅に合わせて、現場にて容易に組み立てることが可能であり、かつ工事終了後は、仮囲いを容易に分解して再利用が可能であるため、当該仮囲いを工事毎に廃棄処分にする必要がなく、工事全体のコストを低減し、省資源化を実現することができるものである。
【００８３】
また、本発明の仮囲いによると、パネル体Ｐの高さを調整することにより、工事現場にて、その現場の天井高さに当該パネル体Ｐの高さを合わせることが可能であり、かつ左右方向にはパネル体Ｐを複数並設することでその現場の左右方向幅に対応することができるため、各種の現場に適合した仮囲いを構成することができ、従来のように現場においてパネル体，柱等を切断、加工する等の手間を必要としない。
【００８４】
また、仮囲い１自体が自立可能に構成されているため、別部品として支柱を必要とせず、全体として極めてシンプルかつ軽量に仮囲い１を構成することができ、組立て、解体作業を短時間で容易に行うことができる。
【００８５】
また、基礎パネル２とアジャストパネル３は、左右係合部８，８’又は２８，２８’により前後方向及び／又は左右方向に位置決めされるため、シンプルな構成ながら堅牢な構成の仮囲いを実現することができ、また、基礎パネル２に対してアジャストパネル３を上下スライドさせる場合も、両パネルの左右係合部８，８’又は２８，２８’により両パネル２（特に、左右側板部７，７’、１３，１３’近傍位置）が左右方向及び／又は前後方向に位置規制されているので、安定してアジャストパネル３をスライドさせることができる。
【００８６】
また、パネル体Ｐは支柱等の柱が別部品として存在せず、それ自体自立可能であるため、仮囲い１を基礎パネル２、アジャストパネル３、及びランナー４，５という極めてシンプルな部品構成で実現することができ、軽量な仮囲いを実現し得ると共に、組立て、解体が容易で仮設作業を効率的に行うことができる。
【００８７】
また、基礎パネル２とアジャストパネル３をスライド係合させた状態で、両パネル２，３の前面板６、１２同士、及び左右側板（７，１３、７’、１３’）同士が互いに近接又は接触しているため、かかる係合状態において仮囲い１内側Ｉの工事現場と仮囲い１外側Ｏとを確実に遮蔽することができ、塵等の仮囲い外部への飛散等を効果的に防止し得る。
【００８８】
また、パネル体Ｐの上縁及び下縁は、天井側ランナー５及び床面側ランナー４の直立前後板４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂに嵌合状態となる構成であるため、両ランナー４，５の直立前面板４ａ，５ａ及び直立後面板４ｂ，５ｂによっても、仮囲い１内部Ｉの塵等の仮囲い外部Ｏへの飛散、流出を効果的に阻止し得る。
【００８９】
また、横断面略Ｌ字状の接合面Ｓ，Ｓ’により、仮囲い１内側Ｉと仮囲い１外側Ｏとを確実に遮蔽することができ、工事現場内において各種作業により発生する粉塵等の仮囲い１外部Ｏへの飛散等を効果的に防止することができる。
【００９０】
また、第１の実施形態の仮囲いによると、アジャストパネル３の折曲包囲板１５が基礎パネル２の位置規制板１０の外側に位置し、アジャストパネル３の位置規制板１６が基礎パネル２の折曲包囲板１１の内側に位置しているので、上記パネル体Ｐの並設状態においても、上記折曲包囲板１５部分を手等で把持してアジャストパネル３を上下に容易にスライドすることができる。
【００９１】
また、第２の実施形態の仮囲いによると、角パイプ２７等をマグネットで吸着することにより容易にパネル体Ｐを補強することができるため、鉄板製であっても両パネル２，３の厚さを極めて薄く軽量に形成することができる。
【００９２】
また、第２の実施形態の仮囲いによると、仮囲いの目地部をマグネットテープ２６で簡単に遮蔽することができ、各種作業により発生する粉塵等の仮囲い１外部Ｏへの流出を効果的、かつ容易に防止することができる。
【００９３】
また、第３の実施形態によると、上下の防塵カバー（５１ａ，５１ａ’）を摺動自在に係合し、該防塵カバー５１を隣接するパネル体の折曲包囲板（基礎パネル）及び位置規制板（アジャストパネル）に背面側から嵌合することにより、接合部を容易に覆うことができる。
【００９４】
尚、上記実施形態では、各部材をアルミニウム、鉄板等の金属板による例を示したが、これに限らず、各部材を合成樹脂板等により構成しても良い。また、各パネル及びランナーの厚さも上記実施形態に限定されない。
【００９５】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る仮囲いによると、仮囲いを構成する各部材を現場にて容易に組み立てることが可能であり、かつ工事終了後は、仮囲いを容易に分解して再利用が可能であるため、当該仮囲いを工事毎に廃棄処分にする必要がなく、工事全体のコストを低減し、省資源化を実現することができるものである。
【００９６】
また、パネル体を容易に上下摺動させて工事現場の天井高さに当該パネル体の高さを合わせることが可能であるため、各種の現場に適合した仮囲いを構成することができ、従来のように現場においてパネル体を加工する等の手間を必要としない。
【００９７】
また、本発明の仮囲いは、支柱等の柱が別部品として存在しないので、仮囲いの構成部品が少なく軽量に構成することができ、さらに組立て及び解体を容易に行うことができる。
【００９８】
また、両パネルが位置規制板と折曲包囲板により相互に位置規制されるため、簡単な構成にもかかわらず確実に設置することができ、パネルの摺動も円滑確実に行うことができるものである。
【００９９】
また、仮囲いを仮設した状態で仮囲い内側の工事現場と仮囲い外側とを効果的に遮蔽することができ、工事現場内において各種作業により発生する粉塵等の仮囲い外部への流出を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の仮囲いの全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）は同上仮囲いのアジャストパネルの横断面図、（ｂ）は同上仮囲いの基礎パネルの横断面図である。
【図３】（ａ）は、図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）図のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】同上仮囲いの組立て状態の縦断面図である。
【図６】（ａ）同上仮囲いのパネルの平面図、（ｂ）は同上仮囲いのパネルの接合面を示す接合面近傍の平面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態の仮囲いの全体構成を示す分解斜視図である。
【図８】（ａ）は同上仮囲いのアジャストパネルの横断面図、（ｂ）は同上仮囲いの基礎パネルの横断面図である。
【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１０】（ａ）は同上仮囲いの縦断面図、（ｂ）は（ａ）図のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１１】本発明の仮囲いのさらに他の実施形態を示す該仮囲いの横断面図である。
【図１２】同上仮囲いの係合部近傍の横断面図である。
【図１３】ランナーの側面図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態の仮囲いの全体構成を示す分解斜視図である。
【図１５】（ａ）は同上仮囲いのアジャストパネルの横断面図、（ｂ）は同上仮囲いの基礎パネルの横断面図である。
【図１６】同上仮囲いを並設した状態の横断面図である。
【図１７】同上仮囲いの貫通孔近傍の背面図である。
【図１８】（ａ）は同上仮囲いの固定状態を示す貫通孔近傍の背面図、（ｂ）は両パネルをピンで固定した状態を示す断面図である。
【図１９】防塵カバーの斜視図である。
【図２０】同上仮囲いの組立状態の天井側ランナー近傍の縦断面図である。
【符号の説明】
２ 基礎パネル
３ アジャストパネル
６、１２ 前面板
７ 左側板
７’ 右側板
１０、１６ 位置規制板
１０ａ 右延出部
１１，１５ 折曲包囲板
１３ 左側板
１３’ 右側板
１５ａ 凹部
１６ｂ Ｌ型リブ
１７ ネジ穴
１８ 長穴
１９ 蝶ネジ
２２，２２’ 折曲包囲板
２４，２４’ 位置規制板
２４ａ，２４ａ’ 平板部
２４ｂ，２４ｂ’ 突出リブ
Ｎ 接合部
Ｐ、Ｐ’ パネル体
Ｓ，Ｓ’ Ｌ型接合面

Claims (4)

1. 建物内の敷地に沿ってパネル体を立設することにより構成される仮囲いであって、
   上記パネル体を、前面板と左右側板により横断面略コ字状に形成された一方パネルと、前面板と左右側板により横断面略コ字状に形成された他方パネルにより構成し、
   上記両パネルの後面側と前面側を係合した横断面略コ字状の係合状態で両パネルを摺動可能に構成し、
   上記一方パネルの一方の側板後縁部に該側板に交差する位置規制板を設けると共に、上記他方パネルの対応する一方の側板後縁部に、上記係合状態において、上記一方パネルの位置規制板を少なくとも後面側から包囲する折曲包囲板を設け、
   上記他方パネルの他方の側板後縁部に該側板に交差する位置規制板を設けると共に、上記一方パネルの対応する他方の側板後縁部に、上記係合状態において、上記他方パネルの位置規制板を少なくとも後面側から包囲する折曲包囲板を設け、
   さらに、上記両パネルの係合状態において、一方パネルと他方パネルを所定位置で固定する固定手段とを具備するものであることを特徴とする仮囲い。
2. 上記折曲包囲板は、上記位置規制板の少なくとも後面及び右又は左端縁を包囲するものである請求項１記載の仮囲い。
3. 上記一方パネルの位置規制板に、該パネルの側板後縁部から内側方向に延出する延出部を設け、該位置規制板を包囲する上記折曲包囲板は、
   上記延出部を包囲する凹部を有するものである請求項１又は２記載の仮囲い。
4. 上記他方パネルの位置規制板の端部にＬ型リブを設け、該位置規制板を包囲する上記折曲包囲板は、上記Ｌ型リブの後面及び端縁を包囲する
   ものである請求項１〜３の何れかに記載の仮囲い。

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