JP3853324B2

JP3853324B2 - プリンタ

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Publication number: JP3853324B2
Application number: JP2004043045A
Authority: JP
Inventors: 正人山▲崎▼
Original assignee: 株式会社沖データ
Priority date: 2004-02-19
Filing date: 2004-02-19
Publication date: 2006-12-06
Anticipated expiration: 2018-04-20
Also published as: JP2004157570A

Description

本発明は、プリンタに関するものである。

従来、プリンタにおいては、用紙カセットから繰り出された媒体としての用紙に対して印刷を行うようになっている。そして、用紙ジャムが発生すると、プリンタ本体から用紙カセットを引き出し、アッパユニットとロアユニットとの間に詰まっている用紙を除去し、用紙ジャムを解除するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。

図２は従来のプリンタの断面図、図３は従来の両面印刷反転部の拡大図である。

図において、１１はプリンタ本体であり、該プリンタ本体１１の下部に設定された収容部Ｐ１に用紙カセット１２が矢印方向に引出自在に配設される。そして、前記収容部Ｐ１の上方に両面印刷反転部Ｐ２が設定され、該両面印刷反転部Ｐ２には、アッパユニット１３及びロアユニット１４が配設され、該ロアユニット１４は、用紙反転ローラ１５と同軸のシャフト１６を支点にして揺動自在に支持されるとともに、前記ロアユニット１４の先端に固定ピン１７が配設される。

また、前記アッパユニット１３のフレーム１３ａには、用紙反転ローラ１５と当接させてピンチローラ３３が可動シャフト３４に対して回転自在に配設される。そして、一端を該可動シャフト３４に当接させ、他端を前記フレーム１３ａに当接させてスプリング３５が配設され、該スプリング３５はピンチローラ３３を用紙反転ローラ１５に向けて付勢する。

また、前記アッパユニット１３には、前記固定ピン１７と対応させてロックレバー２１がピン２２を支点にして揺動自在に配設され、前記ロックレバー２１の一方のアーム２４に一端を当接させてジャム解除用のレバー３１が進退（図２において左右方向に移動）自在に配設される。該レバー３１は、前記アッパユニット１３とほぼ平行に延び、他端をプリンタ本体１１の前面（図２において左面）に臨ませる。また、前記ピン２２の周囲にはスプリング２３が配設され、該スプリング２３の付勢力、及び前記アッパユニット１３に配設された図示されないリブ（ストッパ）によって、前記ロックレバー２１は、通常、垂直状態を保つようになっている。したがって、前記レバー３１を矢印Ａ方向に押すと、前記ロックレバー２１はピン２２の付勢力に抗して矢印Ｂ方向に回動させられ、レバー３１を離すと、前記ロックレバー２１はピン２２の付勢力によって矢印Ｂ方向と反対の方向に回動させられる。

また、前記ロックレバー２１の他方のアーム２５には、前記固定ピン１７と係脱自在の係止溝２６が形成され、前記ロアユニット１４を矢印Ｃ方向に回動させて第１の位置に置き、固定ピン１７と係止溝２６とを係合させると、ロアユニット１４は水平状態に保たれ、アッパユニット１３とロアユニット１４との間に用紙を搬送するための搬送路Ｑ１１が形成される。そして、固定ピン１７と係止溝２６とを解放し、前記ロアユニット１４を矢印Ｄ方向に回動させて第２の位置に置くと、ロアユニット１４は傾斜状態に保たれる。

したがって、用紙ジャムが発生すると、オペレータはプリンタ本体１１から用紙カセット１２を引き出し、レバー３１を図２における右方に押す。このとき、レバー３１によってアーム２４が押され、ロックレバー２１が矢印Ｂ方向に回動させられ、固定ピン１７と係止溝２６とが解放される。その結果、ロアユニット１４が矢印Ｄ方向に回動させられるので、アッパユニット１３とロアユニット１４との間に詰まった用紙３２を除去することができる。

このようにして用紙ジャムが解除されると、オペレータは、ロアユニット１４を矢印Ｃ方向に回動させ、固定ピン１７と係止溝２６とを係合させる。なお、その後、前記ロックレバー２１は、スプリング２３によって垂直状態に保たれ、固定ピン１７と係止溝２６との係合状態は保持される。
特開平５−２４６５５７号公報

しかしながら、前記従来のプリンタにおいては、用紙ジャムが発生した場合、詰まった用紙３２を除去した後、オペレータはロアユニット１４を矢印Ｃ方向に回動させて第１の位置に置く必要があり、作業が煩わしい。また、オペレータがロアユニット１４を第２の位置に置いたままで用紙カセット１２を前記収容部Ｐ１に押し込むと、ロアユニット１４を破損させてしまう。

そして、前記ピンチローラ３３がスプリング３５の付勢力によって用紙反転ローラ１５に押し付けられ、しかも、ピンチローラ３３はゴムによって形成されているので、ピンチローラ３３と用紙３２との間に発生する摩擦力は極めて大きい。したがって、詰まった用紙３２を除去するのが困難であるだけでなく、用紙３２を除去する際に、該用紙３２に加わる負荷が大きいので、用紙３２が破れてしまうことがある。

さらに、ロアユニット１４を第２の位置に置くと、図３に示されるように、ロアユニット１４の後端部１４ａとフレーム１３ａの後端とがオーバラップしてしまう。したがって、詰まった用紙３２を除去するのが困難である。

本発明は、前記従来のプリンタの問題点を解決して、詰まった媒体を容易に除去することができるプリンタを提供することを目的とする。

そのために、本発明のプリンタにおいては、プリンタ本体に固定されたアッパユニットと、該アッパユニットの後端において、アッパユニットに対して揺動自在に配設されたブラケットと、前記プリンタ本体に対して、シャフトを支点にして揺動自在に配設され、媒体を搬送するための第１のローラを備え、かつ、直線状に延び、後端部で屈曲するとともに、第１の位置において、前記アッパユニット及びブラケットとの間に、後端部で屈曲した搬送路を形成し、第２の位置において前記搬送路の直線状に延びる部分を開くロアユニットと、前記ブラケットに配設され、前記第１のローラと当接させて配設された第２のローラと、該第２のローラを第１のローラに付勢するように前記ブラケットを付勢する付勢手段を有する。
そして、前記ブラケットにおいて、前記シャフトから所定の距離離れた部分にジャム解除手段が形成され、該ジャム解除手段は、前記ロアユニットが第２の位置に置かれたときに、前記ロアユニットの屈曲した後端部によって押され、前記ブラケットを前記付勢手段による付勢に抗して回動させ、第２のローラを第１のローラから離す。

本発明によれば、プリンタにおいては、プリンタ本体に固定されたアッパユニットと、該アッパユニットの後端において、アッパユニットに対して揺動自在に配設されたブラケットと、前記プリンタ本体に対して、シャフトを支点にして揺動自在に配設され、媒体を搬送するための第１のローラを備え、かつ、直線状に延び、後端部で屈曲するとともに、第１の位置において、前記アッパユニット及びブラケットとの間に、後端部で屈曲した搬送路を形成し、第２の位置において前記搬送路の直線状に延びる部分を開くロアユニットと、前記ブラケットに配設され、前記第１のローラと当接させて配設された第２のローラと、該第２のローラを第１のローラに付勢するように前記ブラケットを付勢する付勢手段を有する。
そして、前記ブラケットにおいて、前記シャフトから所定の距離離れた部分にジャム解除手段が形成され、該ジャム解除手段は、前記ロアユニットが第２の位置に置かれたときに、前記ロアユニットの屈曲した後端部によって押され、前記ブラケットを前記付勢手段による付勢に抗して回動させ、第２のローラを第１のローラから離す。

この場合、詰まっている媒体を除去するために前記ロアユニットを第２の位置に置くと、ジャム解除手段によって第２のローラが第１のローラから離され、第１、第２のローラ間に間隙（げき）が形成される。したがって、詰まっている媒体を容易に除去することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明を説明する前提となる第１の技術におけるプリンタの第１の状態を示す断面図、図４は本発明を説明する前提となる第１の技術における両面印刷反転部の第１の状態を示す拡大図、図５は本発明を説明する前提となる第１の技術におけるプリンタの第２の状態を示す断面図、図６は本発明を説明する前提となる第１の技術における両面印刷反転部の第２の状態を示す拡大図、図７は本発明を説明する前提となる第１の技術におけるプリンタの第３の状態を示す断面図である。

図において、４１はプリンタ本体であり、該プリンタ本体４１の下部に設定された収容部Ｐ４に媒体カセットとしての用紙カセット４２がプリンタ本体４１に対して引出自在に配設され、前記用紙カセット４２に媒体としての図示されない用紙が収容される。そして、前記収容部Ｐ４の後部（図１において右部）の上方に両面印刷反転部Ｐ５が設定され、該両面印刷反転部Ｐ５には、プリンタ本体４１に固定されたアッパユニット４３、及びロアユニット４４が配設され、該ロアユニット４４は、第１のローラとしての用紙反転ローラ４５と同軸のシャフト４６を支点にして揺動自在に支持され、第１、第２の位置を採るとともに、前記ロアユニット４４の先端に固定ピン４７が配設される。なお、前記用紙カセット４２を収容部Ｐ４内に押し込んだ状態（図１において一点鎖線で示される状態）で、用紙カセット４２の後端面（図１において右端面）とプリンタ本体４１との間に第１の退避路Ｑ２１が、用紙カセット４２の下面とプリンタ本体４１との間に第２の退避路Ｑ２２が形成される。

また、前記収容部Ｐ４の前部（図１において左部）の上方に給紙部Ｐ６が設定され、該給紙部Ｐ６にホッピングローラ７５が配設される。そして、用紙カセット４２内に収容された用紙は、該ホッピングローラ７５によって１枚ずつ分離させられて繰り出され、給紙ローラ７６及び搬送ローラ対Ｒ１によって搬送されて印刷部Ｐ７に送られる。該印刷部Ｐ７には、印刷プロセスカートリッジ７７が着脱自在に配設され、該印刷プロセスカートリッジ７７の感光体ドラム７９と、プリンタ本体４１に配設された転写ローラ７８とが当接させて配設される。

前記印刷部Ｐ７において、感光体ドラム７９上のトナー像が用紙に転写され、転写が行われた後の用紙は、定着装置８０に送られ、前記トナー像が定着される。このようにして印刷が終了した用紙は、搬送ローラ対Ｒ２によって切替部Ｐ８に送られる。該切替部Ｐ８には、図示されない駆動手段によって揺動させられ、用紙反転位置及び排紙位置を採る切替片８１が配設される。前記搬送ローラ対Ｒ２によって送られてきた用紙は、前記切替片８１が用紙反転位置に置かれると両面印刷反転部Ｐ５に送られ、前記切替片８１が排紙位置に置かれると排出部Ｐ９に送られる。

該排出部Ｐ９には搬送ローラ対Ｒ３及び排出ローラ対Ｒ４が配設され、前記排出部Ｐ９に送られた用紙は、搬送ローラ対Ｒ３によって搬送された後、排出ローラ対Ｒ４によって排紙スタッカ８２に排出される。

ところで、前記両面印刷反転部Ｐ５において、前記アッパユニット４３の後端部４３ａに、用紙反転ローラ４５と当接させて第２のローラとしてのピンチローラ９７がブラケット９８によって回転自在に支持され、該ブラケット９８が後端部４３ａに配設されたシャフト７１を支点にして揺動自在に支持される。また、前記ブラケット９８の所定箇所に、スプリング座７３が形成され、該スプリング座７３と後端部４３ａとの間に付勢手段としてのスプリング９９が配設され、該スプリング９９は前記ピンチローラ９７を用紙反転ローラ４５に向けて付勢する。

そして、一方の面における印刷が終了し、切替部Ｐ８から両面印刷反転部Ｐ５に送られた用紙は、用紙反転ローラ４５及びピンチローラ９７に挟まれて搬送され、図１に示されるように、ロアユニット４４とブラケット９８との間に形成された搬送路Ｑ１を通り、前記第１、第２の回避路Ｑ２１、Ｑ２２内に進入する。続いて、前記用紙の後端が用紙反転ローラ４５及びピンチローラ９７の近傍に到達し、用紙センサＳＮによって用紙の後端が検出されると、図示されない制御部の指示により用紙反転ローラ４５及びピンチローラ９７が逆方向に回転させられ、用紙は反対方向に搬送されるようになる。このとき、用紙は、前記第１、第２の退避路Ｑ２１、Ｑ２２から出て、図４に示されるように、アッパユニット４３とロアユニット４４との間に形成された搬送路Ｑ２を搬送ローラ対Ｒ５、Ｒ６によって搬送され、給紙部Ｐ６に送られる。このようにして、用紙は反転させられる。

次に、前記給紙部Ｐ６において給紙ローラ７６を回転させると、再び用紙を印刷部Ｐ７に送ることができ、該印刷部Ｐ７において用紙の他方の面に対して印刷を行うことができる。

ところで、前記アッパユニット４３には、前記固定ピン４７と対応させて保持手段としてのロックレバー５１がピン５２を支点にして揺動自在に配設され、前記ロックレバー５１の一方のアーム５４に一端を当接させてジャム解除用のレバー６４が進退自在に配設される。該レバー６４は、前記アッパユニット４３とほぼ平行に延び、他端をプリンタ本体４１の前面（図１において左面）に臨ませる。また、前記ピン５２の周囲にはスプリング５３が配設され、該スプリング５３の付勢力及び前記アッパユニット４３に配設された図示されないリブ（ストッパ）によって、前記ロックレバー５１は、通常、垂直状態を保つようになっている。したがって、図５に示されるように、前記レバー６４を矢印Ｆ方向に押すと、前記ロックレバー５１はスプリング５３の付勢力に抗して矢印Ｇ方向に回動させられ、レバー６４を離すと、前記ロックレバー５１はスプリング５３の付勢力によって矢印Ｇ方向と反対の方向に回動させられる。

また、前記ロックレバー５１の他方のアーム５５には、前記固定ピン４７と係脱自在の係止溝５６が形成され、前記ロックレバー５１を矢印Ｇ方向と反対の方向に回動させて固定ピン４７と係止溝５６とを係合させると、ロアユニット４４は第１の位置に保持され、かつ、アッパユニット４３とロアユニット４４との間に前記搬送路Ｑ２が形成される。そして、固定ピン４７と係止溝５６とを解放し、前記ロアユニット４４を矢印Ｉ方向に回動させると、ロアユニット４４は第２の位置に置かれて傾斜状態に保たれ、前記搬送路Ｑ２を開く。なお、前記アーム５５には傾斜面５５ａが形成され、ロアユニット４４を矢印Ｈ方向に回動させると、固定ピン４７が傾斜面５５ａに当たり、ロックレバー５１をスプリング５３の付勢力に抗して矢印Ｇ方向に回動させる。そして、固定ピン４７が傾斜面５５ａに沿って移動し、係止溝５６内に進入すると、前記ロックレバー５１がスプリング５３の付勢力によって矢印Ｇ方向と反対の方向に回動させられ、固定ピン４７と係止溝５６とが係合させられる。

したがって、用紙ジャムが発生すると、オペレータはプリンタ本体４１から用紙カセット４２を引き出し、レバー６４を矢印Ｆ方向に押す。このとき、該レバー６４によってアーム５４が押され、ロックレバー５１が矢印Ｇ方向に回動させられ、固定ピン４７と係止溝５６とが解放される。その結果、ロアユニット４４が矢印Ｉ方向に回動させられて第２の位置に置かれるので、アッパユニット４３とロアユニット４４との間に詰まった用紙を除去することができる。

ところで、図７に示されるように、用紙が除去された後、オペレータが用紙カセット４２を矢印方向に移動させ、前記収容部Ｐ４に押し込むと、押し込む動作、すなわち、用紙カセット４２の移動に伴って前記ロアユニット４４が、第２の位置から矢印Ｈ方向に回動させられ、第１の位置に置かれる。

そのために、給紙部Ｐ６に配設された図示されないシャフトを支点にして、連結部材としてのレリーズレバー９１が揺動自在に配設され、該レリーズレバー９１の先端の近傍に形成された長溝９２と前記固定ピン４７とを係止させることによって、レリーズレバー９１とロアユニット４４とが連結される。したがって、前記ロアユニット４４が矢印Ｉ方向に回動させられるのに伴って、前記レリーズレバー９１は矢印Ｊ方向に回動させられ、図５に示されるように、固定ピン４７が長溝９２の端部に当たると、ロアユニット４４及びレリーズレバー９１は停止させられる。

また、用紙カセット４２の後端（図１において右端）には、前記レリーズレバー９１と対応する部分、例えば、両縁部に、後方（図１において右方）に向けて下方に傾斜する誘導部９３が形成される。したがって、前記用紙を除去した後、ロアユニット４４を第２の位置に置いたままで用紙カセット４２を収容部Ｐ４に押し込むと、前記誘導部９３によってレリーズレバー９１が押されて矢印Ｋ方向に回動させられる。

そして、前記固定ピン４７がレリーズレバー９１に沿って移動し、前記ロアユニット４４を矢印Ｈ方向に回動させる。このようにして、前記ロアユニット４４が第１の位置に置かれ、前記固定ピン４７と係止溝５６とが係合させられると、前記ロックレバー５１は、スプリング５３によって垂直状態に保たれるようになっているので、固定ピン４７と係止溝５６との係合状態は保持される。なお、オペレータは、手動でロアユニット４４を第１の位置に置くこともできる。

このように、詰まった用紙を除去した後、用紙カセット４２を収容部Ｐ４に押し込むだけで、ロアユニット４４を第１の位置に置くことができるので、作業を簡素化することができるだけでなく、用紙カセット４２を押し込んだときにロアユニット４４を破損させることがない。

ところで、詰まった用紙を除去するために前記ロアユニット４４が第２の位置に置かれると、前記ロアユニット４４の後端部４４ａと前記ブラケット９８の当接部としての前端部５４ａとが当接し、ブラケット９８を矢印Ｌ方向に回動させるとともに、ピンチローラ９７を用紙反転ローラ４５から離し、該用紙反転ローラ４５とピンチローラ９７との間に間隙が形成される。また、このとき、後端部４４ａと前端部５４ａとがオーバラップしない。したがって、詰まった用紙を容易に除去することができる。なお、前記前端部５４ａによってジャム解除手段が構成される。

また、前記ロアユニット４４が第２の位置に置かれるのに伴って、後端部４４ａ及び前端部５４ａによって用紙が挟まれるが、後端部４４ａ及び前端部５４ａはプラスチックによって形成されるので、摩擦力は小さい。したがって、用紙を除去する際に、該用紙に加わる負荷を小さくすることができるので、用紙が破れることがなくなる。

次に、本発明を説明する前提となる第２の技術について説明する。なお、第１の技術と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同技術の効果を援用する。

図８は本発明を説明する前提となる第２の技術におけるプリンタの第１の状態を示す断面図、図９は本発明を説明する前提となる第２の技術におけるアシストレバーの第１の状態を示す断面図、図１０は本発明を説明する前提となる第２の技術におけるプリンタの第２の状態を示す断面図、図１１は本発明を説明する前提となる第２の技術におけるアシストレバーの第２の状態を示す断面図である。

この場合、アッパユニット４３には、固定ピン４７と対応させて第１のレバーとしてのロックレバー１５１がピン１５２を支点にして揺動自在に配設され、前記ロックレバー１５１に固定ピン４７と係脱自在の係止溝１５６が形成される。なお、前記固定ピン４７及び係止溝１５６は、ロアユニット４４とロックレバー１５１とを選択的に連結する係合手段を構成する。また、前記ロックレバー１５１の先端には、第２のレバーとしてのアシストレバー１０１がロックレバー１５１に形成されたピン１０２を支点にして揺動自在に配設され、媒体カセットとしての用紙カセット４２の後端（図において右端）には、連結部材としてのレリーズレバー９１を回動させるための誘導部９３、及び前記アシストレバー１０１を回動させるための誘導部９４が形成される。

そして、前記ピン１５２の周囲にはスプリング１０３が配設され、該スプリング１０３によってロックレバー１５１は矢印Ｍ方向に付勢される。また、前記ピン１０２の周囲にはスプリング１０４が配設され、該スプリング１０４によってアシストレバー１０１は矢印Ｎ方向に付勢される。なお、前記アッパユニット４３の所定箇所にはストッパ１０５が形成され、該ストッパ１０５は前記ロックレバー１５１の回動を規制する。また、前記ロックレバー１５１の所定箇所にはストッパ１０６が形成され、該ストッパ１０６はアシストレバー１０１の回動を規制する。

したがって、用紙カセット４２を図９の矢印方向に引き出すと、誘導部９４の傾斜面にアシストレバー１０１の先端が当たり、アシストレバー１０１及びロックレバー１５１がスプリング１０３の付勢力に抗して矢印Ｎ方向に回動させられ、固定ピン４７と係止溝１５６とが解放される。その結果、ロアユニット４４が第２の位置に置かれ、詰まった媒体としての図示されない用紙を除去することができる。

また、該用紙を除去した後、用紙カセット４２を図１０の矢印方向に移動させて収容部Ｐ４に押し込むと、第１の技術と同様に、誘導部９３によってレリーズレバー９１が矢印Ｋ方向に押され、ロアユニット４４が矢印Ｈ方向に回動させられて第１の位置に置かれる。

そして、用紙カセット４２の移動に伴って、誘導部９４の上端にアシストレバー１０１の先端が当たり、アシストレバー１０１及びロックレバー１５１はスプリング１０３の付勢力によって矢印Ｍ方向に回動させられ、固定ピン４７と係止溝１５６とが係合させられる。続いて、ロックレバー１５１がストッパ１０５に当たり、それ以上のロックレバー１５１の回動が規制されると、図１１に示されるように、アシストレバー１０１がスプリング１０４の付勢力に抗して矢印Ｓ方向に回動させられる。その後、用紙カセット４２を更に移動させると、前記アシストレバー１０１は、スプリング１０４の付勢力によって矢印Ｔ方向に回動させられ、図９に示される状態に戻る。

このように、用紙カセット４２を引き出すだけで、ロアユニット４４を第２の位置に置くことができるので、ロアユニット４４を第２の位置に置くための作業を簡素化することができる。

次に、本発明を説明する前提となる第３の技術について説明する。なお、第２の技術と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同技術の効果を援用する。

図１２は本発明を説明する前提となる第３の技術におけるプリンタの第１の状態を示す断面図、図１３は本発明を説明する前提となる第３の技術におけるアシストレバーの第１の状態を示す断面図、図１４は本発明を説明する前提となる第３の技術におけるプリンタの第２の状態を示す断面図、図１５は本発明を説明する前提となる第３の技術におけるアシストレバーの第２の状態を示す断面図である。

この場合、アッパユニット４３には、固定ピン４７と対応させて第１のレバーとしてのロックレバー２５１がピン２５２を支点にして揺動自在に配設され、前記ロックレバー２５１に固定ピン４７と係脱自在の係止溝２５６が形成される。なお、前記固定ピン４７及び係止溝２５６によって係合手段が構成される。また、前記ロックレバー２５１の先端には、第２のレバーとしてのアシストレバー２０１がピン２０２を支点にして揺動自在に配設される。なお、該ピン２０２は、アシストレバー２０１のほぼ中央に配設され、該アシストレバー２０１の一方のアーム２１１は、ロックレバー２５１を両側から挟んで配設され、先端に、前記固定ピン４７と選択的に係止させられる解放手段としての係止部２１０が形成される。前記ロックレバー２５１には、係止溝２５６から固定ピン４７を押し出した後のアシストレバー２０１が１回転することがないようにストッパリブ２２２が形成される。

また、媒体カセットとしての用紙カセット４２の後端（図において右端）には、連結部材としてのレリーズレバー９１を回動させるための誘導部９３、及び前記アシストレバー２０１を回動させるための誘導部９４が形成される。

そして、前記ピン２５２の周囲にはスプリング２０３が配設され、該スプリング２０３によってロックレバー２５１は矢印Ｍ方向に付勢される。また、前記ピン２０２の周囲にはスプリング２０４が配設され、該スプリング２０４によってアシストレバー２０１は、ロックレバー２５１とアシストレバー１０１とでほぼ「く」字状になるように付勢される。なお、前記アッパユニット４３の所定箇所にはストッパ１０５が形成され、該ストッパ１０５は前記ロックレバー２５１の回動を規制する。

したがって、用紙カセット４２を図１３の矢印方向に引き出すと、誘導部９４の傾斜面にアシストレバー２０１の他方のアーム２１２の先端が当たり、アシストレバー２０１及びロックレバー２５１がスプリング２０３の付勢力に抗して矢印Ｎ方向に回動させられ、固定ピン４７と係止溝２５６とが解放される。その結果、ロアユニット４４が第２の位置に置かれ、詰まった媒体としての図示されない用紙を除去することができる。なお、誘導部９４の傾斜面にアーム２１２の先端が当たると、アシストレバー２０１はスプリング２０４の付勢力に抗してロックレバー２５１に対して時計回りに回動させられ、このとき、係止部２１０によって固定ピン４７が係止溝２５６から押し出されるので、固定ピン４７と係止溝２５６とが容易に解放される。

また、前記用紙を除去した後、用紙カセット４２を図１４の矢印方向に移動させて収容部Ｐ４に押し込むと、第１の技術と同様に、誘導部９３によってレリーズレバー９１が矢印Ｋ方向に押され、ロアユニット４４が矢印Ｈ方向に回動させられて第１の位置に置かれる。

そして、用紙カセット４２の移動に伴って、誘導部９４の垂直面にアーム２１２の先端が当たり、ロックレバー２５１はスプリング２０３の付勢力によって矢印Ｍ方向に回動させられ、固定ピン４７と係止溝２５６とが係合させられる。続いて、ロックレバー２５１がストッパ１０５に当たり、ロックレバー２５１の回動が規制されると、図１５に示されるように、アシストレバー２０１がスプリング２０４の付勢力に抗して矢印Ｕ方向に回動させられる。その後、用紙カセット４２を更に移動させると、前記アシストレバー２０１は、スプリング２０４の付勢力によって矢印Ｖ方向に回動させられ、元の状態に戻る。

このように、用紙カセット４２を引き出すだけで、ロアユニット４４を第２の位置に置き、詰まっている用紙を除去することができるので、作業を一層簡素化することができる。

また、用紙カセット４２を引き出したり押し込んだりするときの力がロックレバー２５１に直接加わらず、アシストレバー２０１を介して加わるようになっているので、乱暴に用紙カセット４２を引き出したり押し込んだりしても、ロックレバー２５１が破損することはない。

さらに、係止部２１０によって固定ピン４７が係止溝２５６から押し出されるので、ロアユニット４４を第２の位置に置くための作業が容易になる。

次に、本発明の実施の形態について説明する。なお、第１〜第３の技術と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同技術の効果を援用する。

図１６は本発明の実施の形態における両面印刷反転部の第１の状態を示す拡大図、図１７は本発明の実施の形態における両面印刷反転部の第２の状態を示す拡大図、図１８は本発明の実施の形態におけるジャム解除プレートの斜視図である。

この場合、両面印刷反転部Ｐ５において、アッパユニット４３の後端部４３ａに、第１のローラとしての用紙反転ローラ４５と当接させて第２のローラとしてのピンチローラ９７がブラケット１５４に対して回転自在に配設され、該ブラケット１５４が後端部４３ａに配設されたシャフト７１を支点にして揺動自在に支持される。また、前記ブラケット１５４と隣接させて弾性材料、例えば、薄いステンレスプレート、マイラフィルム等から成るジャム解除手段としてのジャム解除プレート３０１が配設される。該ジャム解除プレート３０１は、櫛（くし）歯状に形成され、下方に延び、媒体としての図示されない用紙のガイドとして機能する３個の長いフラップ３０２、及び該各フラップ３０２間において前方に突出した後、下方に延びる２個の短いフラップ３０３を有し、ピンチローラ９７を用紙反転ローラ４５に向けて付勢する。また、前記フラップ３０３の先端はピンチローラ９７の表面に当接させられ、ピンチローラ９７に付着した汚れを掻（か）き落とす。なお、図１６及び１７の破線で示されるように、ジャム解除プレート３０１に加えて第１の技術と同様のブラケット９８（図８）を併せて配設することもできる。

前記ジャム解除プレート３０１は、通常は、図１６に示されるように、用紙を案内するガイドとして機能し、ロアユニット４４の後端部４４ａと前記フラップ３０２との間に所定の間隙が形成される。また、図１７に示されるように、ロアユニット４４が第２の位置に置かれると、ジャム解除プレート３０１は、前記後端部４４ａによって押されてアッパユニット４３の後端側（図１６及び１７において右端側）に向けて変形させられる。

このように、ロアユニット４４を第２の位置に置いたときに、アッパユニット４３とロアユニット４４とがオーバラップするのを防止することができる。したがって、詰まっている用紙を容易に除去することができる。

また、両面印刷反転部Ｐ５に送られてきた用紙は、フラップ３０２によって案内されるので、用紙がばたつかないようにすることができる。したがって、用紙の搬送状態を安定させることができる。

さらに、用紙の表面に印刷が行われた直後において、トナーがピンチローラ９７に付着しても、フラップ３０３によって掻き落とすことができるので、その後、通過する用紙に汚れが付着するのを防止することができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明を説明する前提となる第１の技術におけるプリンタの第１の状態を示す断面図である。従来のプリンタの断面図である。従来の両面印刷反転部の拡大図である。本発明を説明する前提となる第１の技術における両面印刷反転部の第１の状態を示す拡大図である。本発明を説明する前提となる第１の技術におけるプリンタの第２の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第１の技術における両面印刷反転部の第２の状態を示す拡大図である。本発明を説明する前提となる第１の技術におけるプリンタの第３の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第２の技術におけるプリンタの第１の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第２の技術におけるアシストレバーの第１の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第２の技術におけるプリンタの第２の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第２の技術におけるアシストレバーの第２の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第３の技術におけるプリンタの第１の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第３の技術におけるアシストレバーの第１の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第３の技術におけるプリンタの第２の状態を示す断面図である。本発明を説明する前提となる第３の技術におけるアシストレバーの第２の状態を示す断面図である。本発明の実施の形態における両面印刷反転部の第１の状態を示す拡大図である。本発明の実施の形態における両面印刷反転部の第２の状態を示す拡大図である。本発明の実施の形態におけるジャム解除プレートの斜視図である。

符号の説明

４１プリンタ本体
４３アッパユニット
４５用紙反転ローラ
５４ａ前端部
９７ピンチローラ
９９スプリング
１０１、２０１アシストレバー
１５１、２５１ロックレバー
３０１ジャム解除プレート
３０２、３０３フラップ
Ｑ１、Ｑ２搬送路

Claims

（ａ）プリンタ本体に固定されたアッパユニットと、
（ｂ）該アッパユニットの後端において、アッパユニットに対して揺動自在に配設されたブラケットと、
（ｃ）前記プリンタ本体に対して、シャフトを支点にして揺動自在に配設され、媒体を搬送するための第１のローラを備え、かつ、直線状に延び、後端部で屈曲するとともに、第１の位置において、前記アッパユニット及びブラケットとの間に、後端部で屈曲した搬送路を形成し、第２の位置において前記搬送路の直線状に延びる部分を開くロアユニットと、
（ｄ）前記ブラケットに配設され、前記第１のローラと当接させて配設された第２のローラと、
（ｅ）該第２のローラを第１のローラに付勢するように前記ブラケットを付勢する付勢手段を有するとともに、
（ｆ）前記ブラケットにおいて、前記シャフトから所定の距離離れた部分にジャム解除手段が形成され、
（ｇ）該ジャム解除手段は、前記ロアユニットが第２の位置に置かれたときに、前記ロアユニットの屈曲した後端部によって押され、前記ブラケットを前記付勢手段による付勢に抗して回動させ、第２のローラを第１のローラから離すことを特徴とするプリンタ。