JP3841982B2 - 窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅などの建物の壁内部に設ける断熱材の施工を簡略化するための金属製断熱内壁枠を、窓枠部の上部及び下部において好適に取り付けることができる取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、窓枠部の上部及び下部における壁の内部に断熱材を設けるための施工方法として、図７に示すように、木製の断熱内壁枠１４を窓部軸組み６に固定された窓木台１１又は窓まぐさ１２に固定する方法が知られている。この木製の断熱内壁枠１４は、竪桟１４ａと上弦材（図外）及び下弦材（図外）とを組み合わせて外形が矩形となるように形成された木製の枠体１４ｂと該木製の枠体１４ｂの内部において前記竪桟１４ａ同士をつないだ横桟１４ｃとにより骨組みが構成され、窓の上部及び下部に対応する箇所に断熱材１５が取付けられたものである。また、前記竪桟１４ａは建て込み前又は建て込み後に、図７の２点鎖線で示された窓と干渉する部分が切除される。前記断熱材１５は、グラスウール、ロックウール等の断熱材料で構成されたものであり、その外形は、前記木製の枠体１４ｂと前記横桟１４ｃに囲まれた内側に沿って略矩形となるように形成されている。
【０００３】
前記木製の断熱内壁枠１４を前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２に取付けるに際しては、前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２の屋内側の側部に壁ふかし材１６を釘１７で固定し、該壁ふかし材１６に前記木製の断熱内壁枠１４の前記横桟１４ｃを釘１７で固定し、その後、前記竪桟１４ａ同士も釘１７を用いて固定する。尚、前記木製の断熱内壁枠１４を前記窓木台１１などに固定する施工と共に、前記下弦材（図外）及び前記上弦材（図外）も所定の箇所に釘にて固定する施工も同時に行われる。
【０００４】
図８は上記の施工後の窓枠部の上部及び下部の断面を示したものであり、窓部軸組み６の内側に沿って前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２が設けられており、この窓木台１１又は窓まぐさ１２にサッシ１３が固定され、該サッシ１３の屋内側端部は額縁１８にビス等によって取付られ、前記窓部軸組み６の屋外側には外壁板１９が取付けられており、前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２の室内側の側面に釘１７にて固定された前記壁ふかし材１６に前記木製の断熱内壁枠１４の横桟１４ｃが室内側から釘１７を打込まれて固定されている。
【０００５】
ところで、前記木製の断熱内壁枠１４は、木製であるために、木の反りや前記木製の枠体１４ｂの断面寸法の誤差によって前記木製の枠体１４ｂにおいて段差が生じて、その後の施工に悪い影響を与えたり、見栄えが悪くなる等の問題を有する。
【０００６】
これらの問題を解消するために、本件出願人は、後の「発明の実施の形態」の欄で詳述するように、外形が矩形となるように形成された金属製の枠体と、該枠体で囲まれた内部に設けられた内部断熱材と、前記枠体と略同一の外形を有し、前記枠体の裏側面に設けられた裏面断熱材とを有する金属製断熱内壁枠を用いて壁の内部に断熱材を設ける施工方法を新たに開発した。該金属製断熱内壁枠は、前記窓部軸組みの配置間隔に合致するように形成されており、該金属製断熱内壁枠を前記窓部軸組みに嵌め込んで固定するだけで、断熱材を前記窓部軸組みに取り付けることができるので、容易に壁の内部に設ける断熱材の施工を行うことができる。また、前記枠体が金属製であるために、取付け後の仕上がり精度が向上する。
【０００７】
ところが、上記のような金属製断熱内壁枠を窓の上部及び下部に設ける断熱材の施工を行う場合には、上記従来例のような前記木製の断熱内壁枠１４を前記窓木台１１又は窓まぐさ１２に釘１７で打ち付ける取付方法を採れば、以下に説明する新たな問題が発生する。
【０００８】
前記金属製断熱内壁枠４を構成する部材は金属製の形鋼、或いは、薄板が折曲等されて形成されたものである。図９に示すように、前記金属製断熱内壁枠４の上部及び下部も薄板から形成された部材であって、前記内部断熱材２を保持するために、該内部断熱材２の側に開口部を有するようにコの字断面部材２０が設けられている。ところが、取付のため屋内側より該コの字断面部材２０に釘１７を打ち付けようとすれば、該コの字断面部材２０は前記釘１７の打ち付け方向についてあまり剛性を有しないため、或いは、該コの字断面部材２０が金属の薄板で形成されているがためにこれに釘１７を打込み難く、図９の上に示す前記コの字断面部材２０のように変形させてしてしまうことがある。また、前記金属製断熱内壁枠４は裏側面に柔らかい前記裏面断熱材３を前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２との間に有するため、決められた適切な厚さ方向の位置Ｌを守ることが容易ではなく、該位置Ｌを目視確認しながら前記釘１７を打つ必要があり、煩わしかった。更に、前記金属製断熱内壁枠４を高さ方向について決められた適切な位置に取付けることも必要であり、そのために前記釘１７を打込んで前記金属製断熱内壁枠４を固定する際に前記金属製断熱内壁枠４を手で下から支えて前記決められた適切な位置にくるまで移動させなければならず、作業者に負担がかかるという問題があった。そこで、前記金属製断熱内壁枠４を前記窓部軸組み６に取り付けるための新たな取付構造が必要とされていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、金属製断熱内壁枠を用いて壁の内部に断熱材を設ける施工方法を実施する場合に、金属製断熱内壁枠を窓の上部及び下部において決められた位置に好適且つ容易に固定することができる取付構造を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明による窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造は、外形が矩形となるように形成された金属製の枠体と、該枠体で囲まれた内部に設けられた内部断熱材と、前記枠体と略同一の外形を有し、前記枠体の裏側面に設けられた裏面断熱材とを有する金属製断熱内壁枠の窓枠部の上部及び下部への取付構造であって、垂直部板と、該垂直部板と断面Ｌ字形を形成して設けられた水平部板と、前記垂直部板において前記水平部板と反対側に且つ前記水平部板と平行に前記垂直部板から突設された突出板と、前記垂直部板に穿設された固定用穴と、前記水平部板に穿設された取付用穴とを有する支持金具が、前記垂直部板が窓に対して反対側に向けられ、前記水平部板が屋内側に向けられ、前記突出板が窓部軸組みの窓側の面に掛合され、且つ前記固定用穴に固定具が取付けられて前記窓部軸組みの屋内側の側面に固定され、前記金属製断熱内壁枠が前記水平部板の窓に対して反対側の面に固定具を用いて固定された構造である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造について図面に基づいて説明する。本発明の実施形態に係る窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造は、図１、図１のＡ−Ａ断面図である図２及び図３に示すように、外形が矩形となるように形成された金属製の枠体１と、該枠体１で囲まれた内部に設けられた内部断熱材２と、前記枠体１と略同一の外形を有し、前記枠体１の裏側面に設けられた裏面断熱材３とを有する金属製断熱内壁枠４の窓枠部の上部及び下部への取付構造であって、図３に示すように、垂直部板５ａと、該垂直部板５ａと断面Ｌ字形を形成して設けられた水平部板５ｂと、前記垂直部板５ａにおいて前記水平部板５ｂと反対側に且つ前記水平部板５ｂと平行に前記垂直部板５ａから突設された突出板５ｃと、前記垂直部板５ａに穿設された固定用穴５ｄと、前記水平部板５ｂに穿設された取付用穴５ｅとを有する支持金具５が、図１又は図２に示すように、前記垂直部板５ａが窓に対して反対側に向けられ、前記水平部板５ｂが屋内側に向けられ、前記突出板５ｃが窓部軸組み６の窓側の面６ａに掛合され、且つ、前記固定用穴５ｄに固定具７Ａが取付けられて前記窓部軸組み６の屋内側の側面に固定され、前記金属製断熱内壁枠４が前記水平部板５ｂの窓に対して反対側の面に固定具７Ｂを用いて固定されたことを特徴とするものである。以下、更に詳細に説明する。
【００１２】
前記金属製断熱内壁枠４は、図４及び図４のＢ−Ｂ断面図である図５に示すように、縦枠１ａと横枠１ｂとを組み合わせて外形が矩形となるように形成された金属製の枠体１と、該枠体１で囲まれた内部において前記縦枠１ａ同士又は横枠１ｂ同士をつないで前記枠体１を補強する金属製の桟１ｃとにより骨組みが構成されている。前記枠体１の外形寸法は、前記金属製断熱内壁枠４が取り付けられる窓部軸組み６の配置間隔に合致するように形成される。
【００１３】
前記枠体１で囲まれた内部には、前記桟１ｃと干渉しないように内部断熱材２が設けられている。該内部断熱材２は、袋体内にグラスウール、ロックウール等の断熱材料が収容されて構成されたものであり、その外形は、前記枠体１で囲まれた内部において前記枠体１及び桟１ｃにより囲まれた空間と略同一形状の細長い略矩形となるように形成されている。前記内部断熱材２の取付けは、前記枠体１及び桟１ｃにより囲まれた空間に嵌め込まれるとともに、後述する裏面断熱材３及び防湿シート８により両側から挟まれることにより行われる。
【００１４】
前記枠体１の裏側面、すなわち屋外側面には、裏面断熱材３が設けられる。該裏面断熱材３は、袋体内にグラスウール、ロックウール等の断熱材料が収容されて構成されたものであり、その外形は、前記枠体１の外形と略同一形状の略矩形となるように形成されている。取付けの際は、図６に示すように、前記裏面断熱材３を前記枠体１の裏側面に重ね合わせるように配置し、前記裏面断熱材３の屋内側面にプラスチック板等の当て板９を配置して、その上からステープル１０を打ち込んで前記枠体１又は桟１ｃに固定することにより行われる。なお、前記ステープル１０に代えて釘などを用いることもできる。また、図４又は図５に示すように、前記枠体１の表側面１ｄには、全面に薄い防湿シート８が貼り付けられている。
【００１５】
前記支持金具５は、図３に示すように、垂直部板５ａと該垂直部板５ａと直交する水平部板５ｂとを有するように長方形板材が断面Ｌ字形に折曲されたものである。前記垂直部板５ａには前記垂直部板５ａにおいて前記水平部板５ｂと反対側にその一部が略矩形で切り出されると共に折曲されて前記水平部板５ｂと平行に突出板５ｃが設けられており、また、該突出板５ｃの上（窓枠部の下部で使用する場合は、該突出板５ｃの下）には固定用穴５ｄが、前記水平部板５ｂには前記金属製断熱内壁枠４の下面をビス（固定具）７Ｂを用いて固定するための取付用穴５ｅが設けられている。
【００１６】
前記窓部軸組み６は、図１又は図２に示すように、この場合、断面略Ｃ字形のチャンネルであって、窓の両側に縦方向に設けられた軸組み（図外）同士をつないで窓枠部の上部及び下部に水平に設けられたものである。前記窓部軸組み６の屋内側の側面から、図２に示すように、前記支持金具５を前記窓部軸組み６にビス（固定具）７Ａにて固定する。なお、通常、前記窓部軸組み６の窓側には窓木台１１又は窓まぐさ１２が固定されて、この窓木台１１等にはサッシ１３が釘等で取付けられる。
【００１７】
前記金属製断熱内壁枠４を窓部軸組み６に取付けるに際しては、図１又は図２に示すように、まず、前記支持金具５を、前記水平部板５ｂを屋内側に向けると共に前記垂直部板５ａを窓に対して反対側に向けて、前記垂直部板５ａに設けられた固定用穴５ｄを前記窓部軸組み６の屋内側の側面にビス７Ａにて固定する。このとき、前記垂直部板５ａに設けられた前記突出板５ｃは前記窓部軸組み６の窓側の面６ａに掛合されているため、前記水平部板５ｂは前記窓部軸組み６の窓側の面６ａと平行となるので、前記水平部板５ｂは自ずと水平に配置される。また、前記ビス７Ａを中心にして前記支持金具５が回動することも防止されるので組み立ての際に余計な注意を払う必要がない。
【００１８】
次に、前記金属製断熱内壁枠４を、前記水平部板５ｂの窓に対して反対側の面に設置し、前記水平部板５ｂの縁端と前記金属製断熱内壁枠４の室内側の側面を、図２のＣ部に示すように、揃えて前記金属製断熱内壁枠４を前記水平部板５ｂにビス７Ｂで固定する。このとき、前記水平部板５ｂは水平に設けられているので前記金属製断熱内壁枠４も水平に設置される。尚、上記のように前記水平部板５ｂの縁端と前記金属製断熱内壁枠４の室内側の側面を揃えることは、前記金属製断熱内壁枠４が厚さ方向において設計寸法どおりの位置にあることを示す。従って、位置決めが容易である。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１記載の窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造は、垂直部板と、該垂直部板と断面Ｌ字形を形成して設けられた水平部板と、前記垂直部板において前記水平部板と反対側に且つ前記水平部板と平行に前記垂直部板から突設された突出板と、前記垂直部板に穿設された固定用穴と、前記水平部板に穿設された取付用穴とを有する支持金具が、前記垂直部板が窓に対して反対側に向けられ、前記水平部板が屋内側に向けられ、前記突出板が窓部軸組みの窓側の面に掛合され、且つ前記固定用穴に固定具が取付けられて前記窓部軸組みの屋内側の側面に固定され、前記金属製断熱内壁枠が前記水平部板の窓に対して反対側の面に固定具を用いて固定された構造であるので、前記金属製断熱内壁枠の厚さ方向の位置は、前記水平部板の縁端と前記金属製断熱内壁枠の室内側の側面を揃えることによって、又、上下方向の位置は前記水平部板の位置によって決められているため、位置決めに余計な注意を払う必要がなく、好適に且つ容易に前記金属製断熱内壁枠を取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る支持金具の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る金属製断熱内壁枠を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】裏面断熱材の枠体への取付構造を示す図である。
【図７】従来例に係る壁の内部の断熱材の施工方法を示す斜視図である。
【図８】従来例に係る窓枠部の断熱材の施工方法を示す断面図である。
【図９】金属製断熱内壁枠を窓木台又は窓まぐさに取付ける際に生じる問題点を示す説明図である。
【符号の説明】
４ 金属製断熱内壁枠
５ 支持金具
５ａ 垂直部板
５ｂ 水平部板
５ｃ 突出板
５ｄ 固定用穴
５ｅ 取付用穴
６ 窓部軸組み
７Ａ 固定具
７Ｂ 固定具
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅などの建物の壁内部に設ける断熱材の施工を簡略化するための金属製断熱内壁枠を、窓枠部の上部及び下部において好適に取り付けることができる取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、窓枠部の上部及び下部における壁の内部に断熱材を設けるための施工方法として、図７に示すように、木製の断熱内壁枠１４を窓部軸組み６に固定された窓木台１１又は窓まぐさ１２に固定する方法が知られている。この木製の断熱内壁枠１４は、竪桟１４ａと上弦材（図外）及び下弦材（図外）とを組み合わせて外形が矩形となるように形成された木製の枠体１４ｂと該木製の枠体１４ｂの内部において前記竪桟１４ａ同士をつないだ横桟１４ｃとにより骨組みが構成され、窓の上部及び下部に対応する箇所に断熱材１５が取付けられたものである。また、前記竪桟１４ａは建て込み前又は建て込み後に、図７の２点鎖線で示された窓と干渉する部分が切除される。前記断熱材１５は、グラスウール、ロックウール等の断熱材料で構成されたものであり、その外形は、前記木製の枠体１４ｂと前記横桟１４ｃに囲まれた内側に沿って略矩形となるように形成されている。
【０００３】
前記木製の断熱内壁枠１４を前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２に取付けるに際しては、前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２の屋内側の側部に壁ふかし材１６を釘１７で固定し、該壁ふかし材１６に前記木製の断熱内壁枠１４の前記横桟１４ｃを釘１７で固定し、その後、前記竪桟１４ａ同士も釘１７を用いて固定する。尚、前記木製の断熱内壁枠１４を前記窓木台１１などに固定する施工と共に、前記下弦材（図外）及び前記上弦材（図外）も所定の箇所に釘にて固定する施工も同時に行われる。
【０００４】
図８は上記の施工後の窓枠部の上部及び下部の断面を示したものであり、窓部軸組み６の内側に沿って前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２が設けられており、この窓木台１１又は窓まぐさ１２にサッシ１３が固定され、該サッシ１３の屋内側端部は額縁１８にビス等によって取付られ、前記窓部軸組み６の屋外側には外壁板１９が取付けられており、前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２の室内側の側面に釘１７にて固定された前記壁ふかし材１６に前記木製の断熱内壁枠１４の横桟１４ｃが室内側から釘１７を打込まれて固定されている。
【０００５】
ところで、前記木製の断熱内壁枠１４は、木製であるために、木の反りや前記木製の枠体１４ｂの断面寸法の誤差によって前記木製の枠体１４ｂにおいて段差が生じて、その後の施工に悪い影響を与えたり、見栄えが悪くなる等の問題を有する。
【０００６】
これらの問題を解消するために、本件出願人は、後の「発明の実施の形態」の欄で詳述するように、外形が矩形となるように形成された金属製の枠体と、該枠体で囲まれた内部に設けられた内部断熱材と、前記枠体と略同一の外形を有し、前記枠体の裏側面に設けられた裏面断熱材とを有する金属製断熱内壁枠を用いて壁の内部に断熱材を設ける施工方法を新たに開発した。該金属製断熱内壁枠は、前記窓部軸組みの配置間隔に合致するように形成されており、該金属製断熱内壁枠を前記窓部軸組みに嵌め込んで固定するだけで、断熱材を前記窓部軸組みに取り付けることができるので、容易に壁の内部に設ける断熱材の施工を行うことができる。また、前記枠体が金属製であるために、取付け後の仕上がり精度が向上する。
【０００７】
ところが、上記のような金属製断熱内壁枠を窓の上部及び下部に設ける断熱材の施工を行う場合には、上記従来例のような前記木製の断熱内壁枠１４を前記窓木台１１又は窓まぐさ１２に釘１７で打ち付ける取付方法を採れば、以下に説明する新たな問題が発生する。
【０００８】
前記金属製断熱内壁枠４を構成する部材は金属製の形鋼、或いは、薄板が折曲等されて形成されたものである。図９に示すように、前記金属製断熱内壁枠４の上部及び下部も薄板から形成された部材であって、前記内部断熱材２を保持するために、該内部断熱材２の側に開口部を有するようにコの字断面部材２０が設けられている。ところが、取付のため屋内側より該コの字断面部材２０に釘１７を打ち付けようとすれば、該コの字断面部材２０は前記釘１７の打ち付け方向についてあまり剛性を有しないため、或いは、該コの字断面部材２０が金属の薄板で形成されているがためにこれに釘１７を打込み難く、図９の上に示す前記コの字断面部材２０のように変形させてしてしまうことがある。また、前記金属製断熱内壁枠４は裏側面に柔らかい前記裏面断熱材３を前記窓木台１１又は前記窓まぐさ１２との間に有するため、決められた適切な厚さ方向の位置Ｌを守ることが容易ではなく、該位置Ｌを目視確認しながら前記釘１７を打つ必要があり、煩わしかった。更に、前記金属製断熱内壁枠４を高さ方向について決められた適切な位置に取付けることも必要であり、そのために前記釘１７を打込んで前記金属製断熱内壁枠４を固定する際に前記金属製断熱内壁枠４を手で下から支えて前記決められた適切な位置にくるまで移動させなければならず、作業者に負担がかかるという問題があった。そこで、前記金属製断熱内壁枠４を前記窓部軸組み６に取り付けるための新たな取付構造が必要とされていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、金属製断熱内壁枠を用いて壁の内部に断熱材を設ける施工方法を実施する場合に、金属製断熱内壁枠を窓の上部及び下部において決められた位置に好適且つ容易に固定することができる取付構造を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明による窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造は、外形が矩形となるように形成された金属製の枠体と、該枠体で囲まれた内部に設けられた内部断熱材と、前記枠体と略同一の外形を有し、前記枠体の裏側面に設けられた裏面断熱材とを有する金属製断熱内壁枠の窓枠部の上部及び下部への取付構造であって、垂直部板と、該垂直部板と断面Ｌ字形を形成して設けられた水平部板と、前記垂直部板において前記水平部板と反対側に且つ前記水平部板と平行に前記垂直部板から突設された突出板と、前記垂直部板に穿設された固定用穴と、前記水平部板に穿設された取付用穴とを有する支持金具が、前記垂直部板が窓に対して反対側に向けられ、前記水平部板が屋内側に向けられ、前記突出板が窓部軸組みの窓側の面に掛合され、且つ前記固定用穴に固定具が取付けられて前記窓部軸組みの屋内側の側面に固定され、前記金属製断熱内壁枠が前記水平部板の窓に対して反対側の面に固定具を用いて固定された構造である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造について図面に基づいて説明する。本発明の実施形態に係る窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造は、図１、図１のＡ−Ａ断面図である図２及び図３に示すように、外形が矩形となるように形成された金属製の枠体１と、該枠体１で囲まれた内部に設けられた内部断熱材２と、前記枠体１と略同一の外形を有し、前記枠体１の裏側面に設けられた裏面断熱材３とを有する金属製断熱内壁枠４の窓枠部の上部及び下部への取付構造であって、図３に示すように、垂直部板５ａと、該垂直部板５ａと断面Ｌ字形を形成して設けられた水平部板５ｂと、前記垂直部板５ａにおいて前記水平部板５ｂと反対側に且つ前記水平部板５ｂと平行に前記垂直部板５ａから突設された突出板５ｃと、前記垂直部板５ａに穿設された固定用穴５ｄと、前記水平部板５ｂに穿設された取付用穴５ｅとを有する支持金具５が、図１又は図２に示すように、前記垂直部板５ａが窓に対して反対側に向けられ、前記水平部板５ｂが屋内側に向けられ、前記突出板５ｃが窓部軸組み６の窓側の面６ａに掛合され、且つ、前記固定用穴５ｄに固定具７Ａが取付けられて前記窓部軸組み６の屋内側の側面に固定され、前記金属製断熱内壁枠４が前記水平部板５ｂの窓に対して反対側の面に固定具７Ｂを用いて固定されたことを特徴とするものである。以下、更に詳細に説明する。
【００１２】
前記金属製断熱内壁枠４は、図４及び図４のＢ−Ｂ断面図である図５に示すように、縦枠１ａと横枠１ｂとを組み合わせて外形が矩形となるように形成された金属製の枠体１と、該枠体１で囲まれた内部において前記縦枠１ａ同士又は横枠１ｂ同士をつないで前記枠体１を補強する金属製の桟１ｃとにより骨組みが構成されている。前記枠体１の外形寸法は、前記金属製断熱内壁枠４が取り付けられる窓部軸組み６の配置間隔に合致するように形成される。
【００１３】
前記枠体１で囲まれた内部には、前記桟１ｃと干渉しないように内部断熱材２が設けられている。該内部断熱材２は、袋体内にグラスウール、ロックウール等の断熱材料が収容されて構成されたものであり、その外形は、前記枠体１で囲まれた内部において前記枠体１及び桟１ｃにより囲まれた空間と略同一形状の細長い略矩形となるように形成されている。前記内部断熱材２の取付けは、前記枠体１及び桟１ｃにより囲まれた空間に嵌め込まれるとともに、後述する裏面断熱材３及び防湿シート８により両側から挟まれることにより行われる。
【００１４】
前記枠体１の裏側面、すなわち屋外側面には、裏面断熱材３が設けられる。該裏面断熱材３は、袋体内にグラスウール、ロックウール等の断熱材料が収容されて構成されたものであり、その外形は、前記枠体１の外形と略同一形状の略矩形となるように形成されている。取付けの際は、図６に示すように、前記裏面断熱材３を前記枠体１の裏側面に重ね合わせるように配置し、前記裏面断熱材３の屋内側面にプラスチック板等の当て板９を配置して、その上からステープル１０を打ち込んで前記枠体１又は桟１ｃに固定することにより行われる。なお、前記ステープル１０に代えて釘などを用いることもできる。また、図４又は図５に示すように、前記枠体１の表側面１ｄには、全面に薄い防湿シート８が貼り付けられている。
【００１５】
前記支持金具５は、図３に示すように、垂直部板５ａと該垂直部板５ａと直交する水平部板５ｂとを有するように長方形板材が断面Ｌ字形に折曲されたものである。前記垂直部板５ａには前記垂直部板５ａにおいて前記水平部板５ｂと反対側にその一部が略矩形で切り出されると共に折曲されて前記水平部板５ｂと平行に突出板５ｃが設けられており、また、該突出板５ｃの上（窓枠部の下部で使用する場合は、該突出板５ｃの下）には固定用穴５ｄが、前記水平部板５ｂには前記金属製断熱内壁枠４の下面をビス（固定具）７Ｂを用いて固定するための取付用穴５ｅが設けられている。
【００１６】
前記窓部軸組み６は、図１又は図２に示すように、この場合、断面略Ｃ字形のチャンネルであって、窓の両側に縦方向に設けられた軸組み（図外）同士をつないで窓枠部の上部及び下部に水平に設けられたものである。前記窓部軸組み６の屋内側の側面から、図２に示すように、前記支持金具５を前記窓部軸組み６にビス（固定具）７Ａにて固定する。なお、通常、前記窓部軸組み６の窓側には窓木台１１又は窓まぐさ１２が固定されて、この窓木台１１等にはサッシ１３が釘等で取付けられる。
【００１７】
前記金属製断熱内壁枠４を窓部軸組み６に取付けるに際しては、図１又は図２に示すように、まず、前記支持金具５を、前記水平部板５ｂを屋内側に向けると共に前記垂直部板５ａを窓に対して反対側に向けて、前記垂直部板５ａに設けられた固定用穴５ｄを前記窓部軸組み６の屋内側の側面にビス７Ａにて固定する。このとき、前記垂直部板５ａに設けられた前記突出板５ｃは前記窓部軸組み６の窓側の面６ａに掛合されているため、前記水平部板５ｂは前記窓部軸組み６の窓側の面６ａと平行となるので、前記水平部板５ｂは自ずと水平に配置される。また、前記ビス７Ａを中心にして前記支持金具５が回動することも防止されるので組み立ての際に余計な注意を払う必要がない。
【００１８】
次に、前記金属製断熱内壁枠４を、前記水平部板５ｂの窓に対して反対側の面に設置し、前記水平部板５ｂの縁端と前記金属製断熱内壁枠４の室内側の側面を、図２のＣ部に示すように、揃えて前記金属製断熱内壁枠４を前記水平部板５ｂにビス７Ｂで固定する。このとき、前記水平部板５ｂは水平に設けられているので前記金属製断熱内壁枠４も水平に設置される。尚、上記のように前記水平部板５ｂの縁端と前記金属製断熱内壁枠４の室内側の側面を揃えることは、前記金属製断熱内壁枠４が厚さ方向において設計寸法どおりの位置にあることを示す。従って、位置決めが容易である。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１記載の窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造は、垂直部板と、該垂直部板と断面Ｌ字形を形成して設けられた水平部板と、前記垂直部板において前記水平部板と反対側に且つ前記水平部板と平行に前記垂直部板から突設された突出板と、前記垂直部板に穿設された固定用穴と、前記水平部板に穿設された取付用穴とを有する支持金具が、前記垂直部板が窓に対して反対側に向けられ、前記水平部板が屋内側に向けられ、前記突出板が窓部軸組みの窓側の面に掛合され、且つ前記固定用穴に固定具が取付けられて前記窓部軸組みの屋内側の側面に固定され、前記金属製断熱内壁枠が前記水平部板の窓に対して反対側の面に固定具を用いて固定された構造であるので、前記金属製断熱内壁枠の厚さ方向の位置は、前記水平部板の縁端と前記金属製断熱内壁枠の室内側の側面を揃えることによって、又、上下方向の位置は前記水平部板の位置によって決められているため、位置決めに余計な注意を払う必要がなく、好適に且つ容易に前記金属製断熱内壁枠を取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る支持金具の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る金属製断熱内壁枠を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】裏面断熱材の枠体への取付構造を示す図である。
【図７】従来例に係る壁の内部の断熱材の施工方法を示す斜視図である。
【図８】従来例に係る窓枠部の断熱材の施工方法を示す断面図である。
【図９】金属製断熱内壁枠を窓木台又は窓まぐさに取付ける際に生じる問題点を示す説明図である。
【符号の説明】
４ 金属製断熱内壁枠
５ 支持金具
５ａ 垂直部板
５ｂ 水平部板
５ｃ 突出板
５ｄ 固定用穴
５ｅ 取付用穴
６ 窓部軸組み
７Ａ 固定具
７Ｂ 固定具
Claims (1)
- 外形が矩形となるように形成された金属製の枠体と、該枠体で囲まれた内部に設けられた内部断熱材と、前記枠体と略同一の外形を有し、前記枠体の裏側面に設けられた裏面断熱材とを有する金属製断熱内壁枠の窓枠部の上部及び下部への取付構造であって、
垂直部板と、該垂直部板と断面Ｌ字形を形成して設けられた水平部板と、前記垂直部板において前記水平部板と反対側に且つ前記水平部板と平行に前記垂直部板から突設された突出板と、前記垂直部板に穿設された固定用穴と、前記水平部板に穿設された取付用穴とを有する支持金具が、前記垂直部板が窓に対して反対側に向けられ、前記水平部板が屋内側に向けられ、前記突出板が窓部軸組みの窓側の面に掛合され、且つ前記固定用穴に固定具が取付けられて前記窓部軸組みの屋内側の側面に固定され、
前記金属製断熱内壁枠が前記水平部板の窓に対して反対側の面に固定具を用いて固定されたことを特徴とする窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23161199A JP3841982B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | 窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23161199A JP3841982B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | 窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001055802A JP2001055802A (ja) | 2001-02-27 |
| JP3841982B2 true JP3841982B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=16926236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23161199A Expired - Fee Related JP3841982B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | 窓枠部の金属製断熱内壁枠の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3841982B2 (ja) |
-
1999
- 1999-08-18 JP JP23161199A patent/JP3841982B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001055802A (ja) | 2001-02-27 |
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