JP3834262B2

JP3834262B2 - 水性エマルジョン型粘着剤および粘着シート

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Publication number: JP3834262B2
Application number: JP2002144405A
Authority: JP
Inventors: 拓二中村; 憲弘池田; 義勝安井; 二朗内田; 春樹西池
Original assignee: Showa Highpolymer Co Ltd
Current assignee: Showa Highpolymer Co Ltd
Priority date: 2002-05-20
Filing date: 2002-05-20
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2022-05-20
Also published as: JP2003336024A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートに関するものであり、詳しくは、該水性エマルジョン型粘着剤中に内分泌撹乱物質であるアルキルフェノール基含有化合物を含有せず、該水性エマルジョン型粘着剤を剥離シート上に塗工した際粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から粘着シートは、ラベル、ステッカー、シール、ワッペン、オーバーラミネートフィルム、保護シート等に加工され、標示識別、装飾、被覆マスキング、封緘シール、情報伝達、防災安全等の目的で、商業用、産業用、事務用、家庭用等の広範囲に使用されている。
粘着シートは、一般的に表面基材と剥離シートとの間に粘着剤層を形成したものである。通常、表面基材には、紙、フィルム、金属箔等が用いられ、剥離シートには、グラシン紙、クレーコート紙、フィルムラミネート紙、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム等にシリコン化合物の剥離剤を塗布したもの等が使用されている。粘着剤としては、溶剤型、水性エマルジョン型、ホットメルト型等があり、アクリル系、ゴム系、ウレタン系、シリコン系等の樹脂系のものが使用されている。粘着シートの粘着剤層に用いられる粘着剤により用途、性質が大きく異なることから粘着シートを特徴付けるには、粘着剤層に用いる粘着剤が重要な要素となる。
【０００３】
現在、地球環境、労働環境等を配慮して、コストが安く、且つ有機溶剤を殆ど含有しないこと等から水性エマルジョン型粘着剤が多くの粘着シートに使用され広く普及してきている。さらに最近、環境問題では、特にアルキルフェノール基を含有している界面活性剤による内分泌撹乱物質が問題として挙げられ、その対応が要望されている。一方、経済的観点から生産性を上げるために、粘着シートの製造において、粘着剤の塗工速度を高速にする要望や、粘着剤の塗工量を少なくする要望がある。
水性エマルジョン型粘着剤の塗工速度を高速にする試みは、塗工装置の改良と水性エマルジョン型粘着剤の改良の両面で試みられている。塗工装置としては、従来からよく使用されているリバースロールコーター、エアーナイフコーター、ナイフコーター、コンマコーター等の他に、粘着剤を加圧して押し出して基材に塗布するスロットダイコーター、リップコーター、カーテンダイコーター等のファウンテンコーター等が開発され、塗工速度をかなり高速にすることが可能になった。
一方、水性エマルジョン型粘着剤の改良の試みとしては、高速塗工適性を良くするために、低せん断粘度を低くする方法が不可欠であるが、低せん断粘度を低くすると、剥離シートに塗工した時にハジキやチジミが発生したり、液ダレや、粘着剤層が広がり過ぎる問題点が発生する。そのために、従来は、水性エマルジョン型粘着剤の低せん断粘度を高くする必要があるとしている。しかしながら、従来、水性エマルジョン型粘着剤の塗工速度を高速にすると低せん断粘度が高過ぎるために、粘着剤の塗工面が綺麗な粘着シートを製造するには不十分であるのが現状である。特に水性エマルジョン型粘着剤を４００ｍ／分以上の速度で塗工して粘着シートを製造した場合や、１００ｍ／分以上の速度で塗工してオーバーラミネートフィルム等の透明性を要求される粘着シートを製造した場合に、粘着剤塗工面の仕上がりが悪くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の目的は、水性エマルジョン型粘着剤中に内分泌撹乱物質であるアルキルフェノール基含有化合物を含有せず、該水性エマルジョン型粘着剤を剥離シート上に塗工した際粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる水性エマルジョン型粘着剤、粘着シートおよびその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究の結果、特定範囲の粒子径、固形分、低せん断粘度および水性エマルジョンから形成される乾燥皮膜のテトラヒドロフラン不溶分を有し、以下に示す不飽和単量体類および界面活性剤を含み、かつアルキルフェノール基含有化合物を含まない水性エマルジョン型粘着剤が、前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち本発明は、アルキル基の炭素数が１〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステルからなる不飽和単量体（Ａ）、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）、および下記式（１）〜（６）で示される少なくとも１種の界面活性剤（Ｃ）を含み、かつアルキルフェノール基含有化合物を含まない水性エマルジョンからなる水性エマルジョン型粘着剤であって、（ａ）該水性エマルジョンを構成する粒子の平均粒子径が０．１〜１μｍであり、（ｂ）固形分が５０重量％以上であり、（ｃ）Ｂ型粘度計の２３℃、６０ｒｐｍでの粘度が５０ｍＰａ・ｓ以上２０００ｍＰａ・ｓ未満であり、かつ（ｄ）該水性エマルジョンから形成される乾燥皮膜のテトラヒドロフランの不溶分が２０〜８０重量％であることを特徴とする水性エマルジョン型粘着剤を提供するものである。
【０００７】
【化５】

【０００８】
【化６】

【０００９】
【化７】

【００１０】
【化８】

【００１１】
（前記式中、Ｒはアルキル基、Ｍはアンモニウム塩または金属塩、ＡＯはエチレンオキサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（ＰＯ）を含むアルキレンオキサイド、ｐｈはジスチレン化フェニル基であり、ｎは０〜５０の整数を示す）
また本発明は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し、不飽和単量体（Ａ）が８５〜９９．８重量％、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）が０．１〜５重量％、界面活性剤（Ｃ）が０．１〜１０重量％の割合で含まれる前記の水性エマルジョン型粘着剤を提供するものである。
また本発明は、剥離シート上に、前記の水性エマルジョン型粘着剤を塗工してなる粘着シートを提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に使用するアルキル基の炭素数が、１〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステルからなる不飽和単量体（Ａ）は、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ノニルアクリレート、等のアクリル酸エステル；メチルメタアクリレート、ｎ−ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、２−エチルヘキシルメタアクリレート等のメタアクリル酸エステル等が挙げられ、１種もしくは２種以上が用いられる。なお、アルキル基の炭素数が１５以上では、不飽和単量体の汎用性が損われ、得られる水性エマルジョンがコスト高となり好ましくない。
不飽和単量体（Ａ）は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し８５〜９９．８重量％含まれるのがよい。８５重量％未満であると、得られる水性エマルジョンの粘度が増大し好ましくなく、９９．８重量％を超えると重合安定性が悪くなり好ましくない。
【００１３】
本発明に使用するカルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）としては、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸、β−カルボキシエチルアクリレート、２−（メタ）アクリロキシエチルコハク酸等の各種カルボン酸系モノマーが挙げられ、中でもアクリル酸、メタクリル酸が好ましい。
カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し０．１〜５重量％含まれるのがよい。０．１重量％未満であると、各種基材に対する十分な接着力や、湿潤面に対する接着力、低温下での接着力等が発現できず好ましくなく、５重量％を超えると重合安定性が悪くなり好ましくない。好ましくは０．２〜４重量％である。
【００１４】
本発明に使用する界面活性剤（Ｃ）は、前記式（１）〜（６）で示される少なくとも１種である。なお前記式中、Ｒは例えば炭素数１０〜３０のアルキル基、Ｍはアンモニウム塩またはカリウム、ナトリウム等の金属塩、ＡＯはエチレンオキサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（ＰＯ）を含むアルキレンオキサイド、ｐｈはジスチレン化フェニル基であり、ｎは０〜５０の整数を示している。なお、界面活性剤（Ｃ）としては、公知の各種界面活性剤を利用することができる。例えば、式（１）の界面活性剤としては、アクアロンＫＨ−０５、ＫＨ−１０（第一工業製薬（株））等がある。式（２）の界面活性剤としては、例えば、エレミノールＪＳ−２（三洋化成（株））等がある。式（３）の界面活性剤としては、例えば、ラテムルＳ−１８０Ａ、Ｓ−１８０（花王（株））等がある。式（４）の界面活性剤としては、例えば、アデカリアソープSRシリーズ（旭電化工業（株））等がある。式（５）の界面活性剤としては、例えば、エマルゲン１００番シリーズ、４００番シリーズ、１１００番シリーズ（花王（株））、ノイゲンＥＴシリーズ、ＹＸシリーズ、ＤＫＳ−ＮＬシリーズ（第一工業製薬（株））、ニューコール１０００系、１１００系、１２００系、１３００系、１６００系、１８００系（日本乳化剤（株））等がある。式（６）の界面活性剤としては、例えば、ノイゲンＥＡ−１６７、ＥＡ−１７７（第一工業製薬（株））、ニューコール７００系、２６００系、Ｂ系（日本乳化剤（株））等がある。
【００１５】
式（１）〜式（６）の界面活性剤（Ｃ）の使用量は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し、０．１〜１０重量％、好ましくは０．２〜７重量％がよい。０．１重量％未満の場合、安定性が良好な水性エマルジョンを作製することができず、また１０重量％を超えると、粘着剤としてのタックや被着体に対する接着性が損なわれ、好ましくない。
【００１６】
なお、本発明では前記成分以外のその他の共重合可能な単量体を用いることができる。その例としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、スチレン、ビニルトルエン等のビニル化合物；アクリルアミド、メタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等のアミド化合物；Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタアクリルアミド等のＮ−アルキロール誘導体；；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシルプロピルアクリレート等の水酸基含有単量体；グリシジルアクリレート、グリシジルメタアクリレート等のエポキシ基含有単量体；シビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート等の多官能不飽和単量体；ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ（２−メトキシエトキシ）シラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のビニルアルコキシシラン類；グリシドキシアルコキシシラン類単量体等が挙げられる。これらのその他の共重合可能な単量体は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し、０〜２０重量％の割合で添加することが望ましい。
【００１７】
また本発明では、連鎖移動剤を使用することも勿論可能である。連鎖移動剤としては、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール、ドデシルメルカプタン、２−エチルヘキシルチオグリコーレート等のメルカプタン等が挙げられ、これらは単独で、あるいは併用して用いることができる。
【００１８】
本発明における水性エマルジョンの調製において、重合条件はとくに制限されないが、例えば３０〜８５℃の温度で行うことができる。このときに使用する重合開始剤としては、ターシャリーブチルハイドロパーオキサイド、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物や、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩が挙げられ、これらは単独で、あるいは併用して使用することができる。さらに必要に応じて還元剤を使用することができる。その例としては、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸、硝酸等が用いられる。
【００１９】
さらに本発明における水性エマルジョンには、アンモニア、各種のアミン、各種消泡剤、防腐剤、レベリング剤、架橋剤、粘着付与剤、酸化チタン、炭酸カルシウム等の充填剤等、本発明の効果を阻害しない範囲で各種添加剤を添加してもよいことは言うまでもない。
【００２０】
本発明における水性エマルジョンを構成する粒子の平均粒子径は、０．１〜１μｍであり好ましくは、０．２〜０．８μｍである。平均粒子径が０．１μｍ未満の場合、粘度および構造粘性が高くなりレベリング性が悪くなるため、粘着塗工面の仕上がりが悪くなる。逆に平均粒子径が１μｍを超えると、水性エマルジョン粒子の経時的な沈降を生じ、また粘着剤層の透明性が悪くなる。
【００２１】
また、本発明における水性エマルジョンの固形分は５０重量％以上であることが必要である。固形分が５０重量％未満の場合、乾燥速度が遅く実用性に欠け好ましくない。
【００２２】
また本発明における水性エマルジョンの粘度は、Ｂ型粘度計の２３℃、６０ｒｐｍでの測定において、５０ｍＰａ・ｓ以上２０００ｍＰａ・ｓ未満である必要がある。粘度が５０ｍＰａ・ｓ未満の場合は、粘着剤の塗工速度を高速（１００ｍ／分以上）にすると、剥離シート上に塗工された粘着剤表面の全面にハジキやチヂミが発生する。また、２０００ｍＰａ・ｓ以上の場合は、塗工速度が高速（１００ｍ／分以上）になると塗工面にリブ模様の発生や、空気同伴による微細な泡の欠陥が発生する。特に粘度のより好ましい範囲は２００〜１５００ｍＰａ・ｓである。
【００２３】
さらに本発明における水性エマルジョンから形成される乾燥皮膜のテトラヒドロフランの不溶分が、２０〜８０重量％である必要がある。乾燥皮膜のテトラヒドロフランの不溶分が２０重量％未満の場合は、４０℃下の保持力が低下する。逆に８０重量％を超えると各種基材に対する接着力、特にＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィンに対する接着力が低下し好ましくない。尚本発明の水性エマルジョンから形成される乾燥皮膜のテトラヒドロフランの不溶分を所定の範囲内に制御するには、モノマー成分の組み合わせ、重合温度、重合開始剤の種類、量、連鎖移動剤の種類、量、架橋性モノマーの併用等を適宜組み合わせればよい。
【００２４】
本発明で使用する基材としては、とくに制限されるものではなく、従来から公知の材料を適宜選択することができる。例えば、各種紙、フィルム、金属箔等が挙げられる。
【００２５】
本発明の水性エマルジョンからなる粘着剤は、剥離シート上への高速塗工（例えば１００ｍ／分以上の速度）が可能である。そのための塗工装置としては、リバースロールコーター、エアーナイフコーター、ナイフコーター、コンマコーター、リバースグラビアコーター、スロットダイコーター、リップコーター、カーテンダイコーター等が挙げられるが、粘着剤を加圧して押し出して基材に塗布する高速塗工に適したファウンテンコーターであるスロットダイコーター、リップコーター、カーテンダイコーター等も望ましい。
本発明の粘着剤の塗工量はとくに制限されないが、例えば１０〜３０ｇ／ｍ^２である。
なお、本発明によれば、１００ｍ／分未満の通常速度ないし低速塗工の場合であっても粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる粘着シートが得られることは勿論である。
【００２６】
なお、使用する剥離シートとしては、とくに制限されるものではなく、従来から公知の材料を適宜選択することができる。例えば、グラシン紙、クレーコート紙、フィルムラミネート紙、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム等にシリコン化合物の剥離剤を塗布したもの等が挙げられる。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例により説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。なお、例中、％および部は重量基準である。
（実施例１）
攪拌機、温度計、環流冷却器、滴下ロートを有する容器中に、イオン交換水を１５０部仕込み８０℃まで昇温した。一方、イオン交換水２００部、アクリル酸ブチル２８５部、２−エチルヘキシルアクリレート２００部、アクリル酸１５部、エレミノールＪＳ−２（有効成分４０％、三洋化成工業(株)、前記式（２）の界面活性剤）２５部をホモミキサーで乳化し、混合乳化液（Ａ）をつくった。上記容器中に、３％過硫酸カリウム水溶液を１０部仕込み、乳化重合を開始した。重合は混合乳化液（Ａ）と３％過硫酸カリウム水溶液３０部をそれぞれ３時間かけて容器中に滴下することにより行った。この間容器内は８０℃に保った。滴下終了後、１時間、８０℃に保ち、熟成を行った。その後冷却を開始し、３０℃まで冷却後、アンモニア水を添加しｐＨを８に調整した。得られた水性エマルジョンの粘度は、４００ｍＰａ・ｓ（Ｂ型粘度計、６０ｒｐｍでの測定。以下同様）、固形分は、５５．９％、平均粒子径は、０．５１μｍであった。
【００２８】
（実施例２）
実施例１において、界面活性剤をエレミノールＪＳ−２（有効成分４０％）、４０部に変更した以外は実施例１と同様に重合をおこなった。得られた水性エマルジョンの粘度は、１５５０ｍＰａ・ｓ、固形分は、５５．６％、平均粒子径は、０．２９μｍであった。
【００２９】
（実施例３）
実施例１において、界面活性剤をエレミノールＪＳ−２（有効成分４０％）２５部およびエマルゲン１１１８Ｓ−７０（有効成分７０％、花王(株)、前記式（５）の界面活性剤）７．１部に変更した以外は実施例１と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、１０００ｍＰａ・ｓ、固形分は、５６．０％、平均粒子径は、０．３８μｍであった。
【００３０】
（実施例４）
実施例１において、界面活性剤をラテムルＳ−１８０Ａ（有効成分４０％、花王(株)、式（３）の界面活性剤）２５部に変更した以外は実施例１と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は５５０ｍＰａ・ｓ、固形分は５６．１％、平均粒子径は０．４７μｍであった。
【００３１】
（実施例５）
実施例１において、アクリル酸量を７．５部に変更した以外は実施例１と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、４５０ｍＰａ・ｓ、固形分は、５５．５％、平均粒子径は、０．４７μｍであった。
【００３２】
（実施例６）
実施例２において、ドデシルメルカプタン０．５部添加した以外は実施例２と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、１８００ｍＰａ・ｓ、固形分５５．６％、平均粒子径は、０．２５μｍであった。
【００３３】
（実施例７）
実施例２において、ジビニルベンゼン０．２部添加した以外は実施例２と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、１４５０ｍＰａ・ｓ、固形分５５．４％、平均粒子径は、０．３０μｍであった。
【００３４】
（比較例１）
実施例１において、界面活性剤をエレミノールＪＳ−２（有効成分４０％）１部に変更した以外は実施例１と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、３０ｍＰａ・ｓ、固形分は５６．３％、平均粒子径は１．１５μｍであった。
【００３５】
（比較例２）
実施例１において、界面活性剤をエレミノールＪＳ−２（有効成分４０％）、１７５部に変更した以外は実施例１と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、９６００ｍＰａ・ｓ、固形分は５３．６％、平均粒子径は０．０８μｍであった。
【００３６】
（比較例３）
実施例１で得られた水性エマルジョンを、増粘剤ＵＨ−４２０（旭電化工業(株)）を用いて、粘度を４７００ｍＰａ・ｓに調整した。
【００３７】
（比較例４）
実施例１において、界面活性剤をエレミノールＪＳ−２（有効成分４０％）１２．５部およびノイゲンＥＡ−８０（第一工業製薬(株)）５部に変更した以外は実施例１と同様に重合行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、４００ｍＰａ・ｓ、固形分は５６．３％、平均粒子径は０．５７μｍであった。
【００３８】
（比較例５）
実施例２において、ドデシルメルカプタン１．５部添加した以外は実施例２と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、１８５０ｍＰａ・ｓ、固形分５５．２％、平均粒子径は、０．２３μｍであった。
【００３９】
（比較例６）
実施例２において、ジビニルベンゼン３部添加した以外は実施例２と同様に重合を行った。得られた水性エマルジョンの粘度は、１３００ｍＰａ・ｓ、固形分５５．５％、平均粒子径は、０．３３μｍであった。
【００４０】
実施例１〜７および比較例１〜６で得られた水性エマルジョンを用い、下記に示す物性試験を行った。
＜塗工性＞
水性エマルジョン型粘着剤をコンマコーター（ヒラノテクシード（株）製マルチコーター）を用い、離型処理したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗工量が１８ｇ／ｍ^２（ＤＲＹ）となるように塗工し、１００℃の乾燥炉で乾燥した。
塗工性の評価として、粘着剤塗工面のハジキ・チヂミ、平滑性を確認し、また樹脂の乾燥性を目視にて評価した。
【００４１】
＜粘着物性＞
（加工品作製条件）
基材５５ｇ／ｍ２上質紙
塗工転写１８ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）
乾燥１０５℃×１２０秒
養生室温×１日
（加工品物性の測定）
ＪＩＳＺ０２３７に準じて測定した。
粘着力（１８０°剥離）：２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下で、ＳＵＳ＃３０４板に２ｋｇのローラーを1往復させて貼合し、２０分後、１８０°剥離力を測定した（剥離速度３００ｍｍ／分）。（合格：１０００ｇ／ｉｎ＜）
保持力：２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下で、ＳＵＳ＃３０４板に貼合し、２０分間放置後、４０℃での保持力を測定した。（合格：２４ｈｒ＜）
ボールタック：２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下で、ボールタックを測定した。（Ｊ．Ｄｏｗ法）（合格：７＜）
【００４２】
＜平均粒子径＞
日機装社の粒子径分布測定器（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ（ＵＰＡ１５０））を使用した（５０%頻度値を採用）。
結果を表１および２に示す。
【００４３】
＜乾燥皮膜のテトラヒドロフランの不溶分＞
剥離シート上に水性エマルジョンを０．１ｍｍの厚みで流延し、２０℃、６５％ＲＨ下で、３日間乾燥させ乾燥皮膜を作成した。得られた乾燥皮膜０．５ｇを５０ｍｌのテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）に２０℃下で１日浸績後、６０メッシュのフィルターでろ過後、ろ過成分を乾燥し、秤量後、下式よりＴＨＦ不溶分を算出した。
ＴＨＦ不溶分（％）＝（乾燥ろ過残分重量）／（ＴＨＦ浸績前重量）×１００
【００４４】
【表１】

【００４５】
【表２】

【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、水性エマルジョン型粘着剤中に内分泌撹乱物質であるアルキルフェノール基含有化合物を含有せず、該水性エマルジョン型粘着剤を剥離シート上に塗工した際、粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートが提供される。

Claims

アルキル基の炭素数が１〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステルからなる不飽和単量体（Ａ）、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）、および下記式（１）〜（６）で示される少なくとも１種の界面活性剤（Ｃ）を含み、かつアルキルフェノール基含有化合物を含まない水性エマルジョンからなる水性エマルジョン型粘着剤であって、（ａ）該水性エマルジョンを構成する粒子の平均粒子径が０．１〜１μｍであり、（ｂ）固形分が５０重量％以上であり、（ｃ）Ｂ型粘度計の２３℃、６０ｒｐｍでの粘度が５０ｍＰａ・ｓ以上２０００ｍＰａ・ｓ未満であり、かつ（ｄ）該水性エマルジョンから形成される乾燥皮膜のテトラヒドロフランの不溶分が２０〜８０重量％であることを特徴とする水性エマルジョン型粘着剤。

（前記式中、Ｒはアルキル基、Ｍはアンモニウム塩または金属塩、ＡＯはエチレンオキサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（ＰＯ）を含むアルキレンオキサイド、ｐｈはジスチレン化フェニル基であり、ｎは０〜５０の整数を示す）
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し、不飽和単量体（Ａ）が８５〜９９．８重量％、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）が０．１〜５重量％、界面活性剤（Ｃ）が０．１〜１０重量％の割合で含まれる請求項１に記載の水性エマルジョン型粘着剤。
剥離シート上に、請求項１または２に記載の水性エマルジョン型粘着剤を塗工してなる粘着シート。