JP3820781B2 - ディスク調芯保持装置及びそれを備えたディスク駆動モータ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてディスク記録・再生装置におけるディスク調芯保持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンピュータの普及に伴ない、情報記憶装置として例えば磁気ディスクドライブ装置などのディスクドライブ装置が広く用いられている。特に、持ち運びに便利なハンディタイプのＡ４サイズのコンピュータ用として、厚さが２／３インチや１／２インチのディスクドライブ装置が搭載されるようになってきた。
【０００３】
このようなディスクドライブ装置に用いられるディスク調芯保持装置は、ディスクドライブ装置の小型化、薄型化、高精度化に対応して、小型化、薄型化、高精度化が要求される。
【０００４】
そして、そのディスク調芯保持装置においては、小型薄型構造であるばかりでなく、調芯精度はもちろんのこと、耐摩耗性が要求される。従来、ディスクを高精度に調芯し、ディスクを保持することを目的としたディスク調芯保持装置に関しては、実用新案第２０９９４５１号公報に記載されたものが知られている。図５にその構造を示す。
【０００５】
このディスク調芯保持装置は図５に示すように、シャフト５１に固定されていてディスク５２を支えるターンテーブル５３と、シャフト５１に固定したストッパー５４と、ターンテーブル５３に一方の端部を取り付けたスプリング５５と、スプリング５５の他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスク５２を調芯する嵌合体５６と、嵌合体５６を軸方向に可動させるリング５７と、ターンテーブル５３とで挟み込んでディスク５２をクランプするクランパー５８とを備えている。
【０００６】
そして、ディスク５２の中心穴５２ａと略等しい径を有する摺動部を有し軸方向に可動する嵌合体５６でディスク５２を調芯し、ディスク５２をターンテーブル５３とクランパー５８とで挟み込んでクランプする。
【０００７】
ディスク５２の中心穴５２ａと略等しい径を有する斜面５６ａによってディスク５２を調芯し、ターンテーブル５３とクランパー５８とで挟み込んでディスク５２をクランプする構造は従来から公知であるが、上記のディスク調芯機構は、斜面５６ａを有する嵌合体５６を軸方向に可動させるようにしているので、安定にかつ円滑に中心保持されるディスク調芯機構を実現するのに適している。
【０００８】
しかし、装置の小型化、薄型化を進める観点からみると、この例のようなクランパー５８を使用してディスク５２をクランプする構造では、装置自身が大きくなって小型化、薄型化にとっては障害となるという問題点がある。
【０００９】
一方、クランパーを使用しないで、ディスクをクランプする装置を実現しようとする技術が特開平９−２９３３０４号公報にみられる。図６にその構造を引用図示する。
【００１０】
このディスク保持装置は、回転軸６１に圧入される圧入部６２と、ディスク６３が載置される載置部６４が形成されているターンテーブル６５と、ターンテーブル６５の圧入部６２に圧入固定したセンタリング部材６６と、センタリング部材６６の内部に設けられたスプリング６７と、スプリング６７により付勢されたローラ６８とを備えている。
【００１１】
そして、回転軸６１に圧入したターンテーブル６５の圧入部６２へ、センタリング部材６６を圧入により固定し、その周縁をディスク６３の中心穴６３ａに嵌合して調芯を行う。
【００１２】
また、このセンタリング部材６６の内部にスプリング６７を設け、このスプリング６７によりローラ６８を回転中心軸より外方へ付勢してディスク６３をターンテーブル６５上に押圧保持することにより、ディスクプレーヤーの薄型化を実現できるとしている。
【００１３】
しかし、高精度の調芯性能を進める観点からみると、この例のようなセンタリング部材６６の構成は必ずしも最善の手段とはいえない。
【００１４】
上記のようにセンタリング部材６６を固定することによって、ディスク６３を調芯するというのは、調芯上好ましいとはいえず薄型には良いというに過ぎない。調芯性能上センタリング部材６６が好ましくないというのはセンタリング部材６６を固定して構成することによって、センタリング部材６６は軸方向に移動できずセンタリング部材６６の内外径の同軸精度によって、調芯精度が決まってしまうからである。
【００１５】
そして、この構成では調芯可能なディスク偏心量が制限される。したがってセンタリング部材６６をターンテーブル６５に固定する構造は、偏心量の大きなディスクを保持する時に調芯精度を確保することが困難である。これも、高精度の調芯を進める観点からみたときの問題点である。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ディスク調芯保持装置において、ディスクを確実に保持し、制限されたスペースのなかで薄型化されかつ、高精度調芯を実現した優れたディスク調芯保持装置を提供し機器の小型化・高精度化・長寿命化の要望に応えることを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、シャフトに固定し、ディスクを支えるターンテーブルと、ターンテーブルまたはシャフトに固定したディスク保持リングと、ターンテーブルに一方の端部を取り付けた調芯用スプリングと、調芯用スプリングの他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスクを調芯する調芯リングと、ディスク保持リングに対して径方向に摺動可能に配置したツメと、ツメがディスクをクランプ可能にするクランプ用スプリングとを備え、クランプ用スプリングの一端が調芯リングに取り付けられていて、調芯リングはディスク挿入方向に摺動可能に前記ターンテーブルに装着されたディスク調芯保持装置としたものである。
【００１８】
また、クランプ用スプリングの他端を調芯リングに取り付け、調芯リングはディスク挿入方向に摺動可能に前記シャフトに装着されたディスク調芯保持装置としたものである。
【００１９】
また、ディスク保持リングには、ディスクの調芯を補助するガイド部を設けたディスク調芯保持装置としたものである。
【００２０】
また、調芯リングにおいてターンテーブルと摺接する内径部分に、潤滑剤を塗布したディスク調芯保持装置としたものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、クランプ用スプリングの一端はディスクをクランプするツメに取り付け、クランプ用スプリングの他端はディスクを調芯する調芯リングに取り付けて、調芯機構と保持機構とを一体構造で構成し、調芯リングとターンテーブルの軸方向の摺動可能長さを取るように構成したものであり、この構成によって、ディスク調芯保持装置の軸方向の長さを最小限にでき、かつ調芯リングがこじられることなく、薄型で高精度の調芯精度を得ることができる構成としたものである。
【００２２】
また、請求項２に記載の発明は、クランプ用スプリングの一端はディスクをクランプするツメに取り付け、クランプ用スプリングの他端はディスクを調芯する調芯リングに取り付けて、調芯機構と保持機構とを一体構造で構成し、調芯リングとシャフトの軸方向の摺動可能長さを取るように構成したものである。これによって、上記と同様の作用を発揮するとともに、シャフトに対する調芯精度をさらに向上することができる。
【００２３】
また、請求項３に記載の発明は、ディスク保持リングにディスクの調芯を補助するガイド部を設けたものである。これによって、調芯リングだけで調芯することができない大きな偏心ディスクを保持するときに、ガイド部でディスクをガイドし、調芯を行うことができる。
【００２４】
また、請求項４に記載の発明は、調芯リングの内径部に潤滑剤を塗布したもので、これによって、調芯リングの軸方向の摺動摩擦抵抗を低減でき、調芯リングの摩耗を防ぎ、調芯性能を長期にわたって維持することができ、信頼性を向上することができる。
【００２５】
また、請求項５に記載の発明は、保持リングの上方にディスクをディスク調芯保持装置にスムーズに挿入可能にするディスクの案内用テーパを設けたもので、これによって、ディスクを挿入する時に、ディスクが軸方向に垂直に、またはターンテーブルと平行に挿入することができ、調芯リングによる調芯精度を向上することができる。
【００２６】
また、請求項６に記載の発明は、調芯リングの外径面にテーパまたは斜面を設けたもので、これによって、ディスクの内径寸法がばらついても調芯リングとディスクのクリアランスをなくし、ディスクと調芯リングの座りを良くして、確実に調芯を行うことができる。
【００２７】
また、請求項７に記載の発明は、上記の作用をするディスク調芯保持装置を備えたディスク駆動モータを構成したもので、モータの薄型化を実現することができ、ディスク駆動を確実にすることができる。
【００２８】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照して説明する。
【００２９】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示している。
【００３０】
このディスク調芯保持装置は、シャフト１に固定していて、ディスク２を載置部２ａを介して支えるターンテーブル３と、シャフト１に固定したディスク保持リング４と、ターンテーブル３に一方の端部を取り付けた調芯用スプリング５と、調芯用スプリング５の他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスク２を調芯する調芯リング６と、ディスク保持リング４に対し、径方向に摺動可能に配置されたツメ７と、ツメ７がディスク２を安定してクランプ可能にするクランプ用スプリング８とを備えている。
【００３１】
また、クランプ用スプリング８の一端は調芯リング６に取り付け、調芯リング６はターンテーブル３の一側面をディスク挿入方向になめらかに摺動可能に構成されている。なお、図１ではディスク保持リング４はシャフト１に固定した構造を示したが、ディスク保持リング４はターンテーブル３に固定されていてもよい。そして、ディスク２をディスク保持リング４に挿入していくと、ツメ７が内径方向に移動し、ディスク２が調芯リング６とともに軸方向に摺動しながら挿入される。調芯リング６は調芯用スプリング５によりディスク２に押しつけられ、ディスク２を調芯する。ディスク２がターンテーブル３と接する前にツメ７が外径方向に移動し、ターンテーブル３にクランプ保持される。ここで、ツメ７はディスク保持リング４またはターンテーブル３またはその両者と摺動してもよい。
【００３２】
本発明の主要部である調芯リングとツメの近接部品とに関する構造について説明する。
【００３３】
上述のように、ターンテーブル３はシャフト１に固定している。そのターンテーブル３またはシャフト１にディスク保持リング４を固定している。
【００３４】
また、ディスク２を調芯する調芯リング６はターンテーブル３の一側面に軸方向に摺動可能とするために、一定のクリアランスをもたせて挿入してあり、調芯用スプリング５によりディスク保持リング４側に付勢してある。そのディスク保持リング４とディスク２をクランプするツメ７は径方向に摺動可能となるように、ツメ７の一端に取り付けてあるクランプ用スプリング８の他端を調芯リング６に取り付けてあることに特徴がある。
【００３５】
このようにディスク２をクランプするツメ７を径方向に摺動可能となるようにツメ７の一端に取り付けてあるクランプ用スプリング８の他端を調芯リング６に取り付けたので、調芯リング６の軸方向の摺動長を確保でき、ツメ７を径方向に押しつけ、ディスク２をクランプ保持するクランプ用スプリング８の取り付け部を別に設ける必要がないために、最小限の軸方向長さでディスク調芯保持装置を構成することができる。
【００３６】
また、調芯リング６の軸方向の摺動長さを十分確保できるので、ディスク調芯精度を確保することができ、薄型で高精度のディスク調芯保持装置を実現可能にした。
【００３７】
ここで、ディスク２をクランプするツメ７を径方向に摺動可能となるようにツメ７の一端に取り付けてあるクランプ用スプリング８の他端を調芯リング６に取り付けることについて、前述の実用新案第２０９９４５１号公報の発明との違いを以下に説明する。
【００３８】
図５で示した従来例においては、斜面５６ａを有する嵌合体５６を軸方向に可動し、ディスク５２を調芯し、ターンテーブル５３とクランパー５８とで挟み込んでクランプしている。
【００３９】
このような場合、クランパー５８を使用してディスク５２をクランプするために、クランパー５８の厚み分だけ余分に軸方向長さを長くしなければならなかった。装置の薄型化を実現するためにクランパーを用いないで、ディスクを調芯しながらターンテーブルにクランプすることは、本発明のディスク調芯保持装置構造の大きな特徴である。
【００４０】
さらに、前述の特開平９−２９３３０４号公報の発明との違いを以下に説明する。
【００４１】
図６で示した従来例においては、回転軸６１に圧入したターンテーブル６５の圧入部６２へ、センタリング部材６６を圧入により固定し、ディスク６３の中心穴６３ａと嵌合して調芯を行い、このセンタリング部材６６の内部にスプリング６７を設け、ローラ６８を回転中心軸より外方へ付勢してディスク６３をターンテーブル６５上に押圧保持している。
【００４２】
この場合、センタリング部材６６をターンテーブル６５の圧入部６２に圧入により固定するために、センタリング部材６６が軸方向に可動することができず、偏心の大きな偏心ディスクをクランプするときに十分な調芯性能を得ることができなかった。
【００４３】
装置の薄型化を実現するためにクランパーを用いないで、偏心の大きな偏心ディスクを調芯しながらターンテーブルにクランプすることは、本発明のディスク調芯保持装置の特徴である。
【００４４】
（実施例２）
図２は本発明の実施例２におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示すものである。なお、実施例１を示す図１と同じ構成部分には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００４５】
このディスク調芯保持装置は、ディスク２を調芯する調芯リング６がターンテーブル３の一側面ではなく、シャフト１の側面で軸方向に摺動可能とした構成以外は実施例１の構成と全く同一である。
【００４６】
作用、効果については実施例１と同一の作用、効果を得ることができる。実施例１の作用に加えて、調芯リング６はターンテーブル３を介さず、直接シャフト１の側面を摺動するために、ターンテーブル３の単品精度およびシャフト１との固定する組み立て工程で生じる同軸度の影響を受けることなく、シャフト１に対する調芯精度をより高精度に実現することが可能となる。
【００４７】
（実施例３）
図３は本発明の実施例３におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示すものである。なお、図１ならびに図２と同じ構成部分には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００４８】
このディスク調芯保持装置は、ディスク保持リング４にディスク２の調芯を補助するガイド部９を設けた構成以外は実施例１または２の構成と全く同一である。このディスク保持リング４に設けられたガイド部９は、ディスク２が保持されるディスク保持リング４の外径部に設けられる。ガイド部９はツメ７とターンテーブル３の隙間のみに設けてもよく、全周に設けてもよい。
【００４９】
作用については、ディスク２が軸方向に挿入されていく過程で、調芯リング６により調芯が行われるが、ディスク２の偏心が大きすぎ、調芯リング６だけでは調芯が不十分であった場合、ガイド部９がディスク２の中心穴１０と接触し、ディスク２を調芯する。
【００５０】
実施例１または２の効果に加えて、実施例１または２の方式で調芯が不十分となるレベルの大きな偏心ディスクをクランプするときに、上記ガイド部９がディスク２の中心穴１０と接触し調芯することによって、調芯精度を維持することができる。
【００５１】
また実施例１から３の構成において、ディスク保持リング４の上方に案内用テーパ１１を設けた構成にすることによって、ディスク２をディスク調芯保持装置にスムーズに挿入可能にすることができる。
【００５２】
さらに、実施例１から３の構成において、調芯リング６のディスク２が接する外径面にテーパまたは斜面１２を設けた構成にすることによって、調芯リング６とディスク２の中心穴１０を隙間なく受けることが可能となり、調芯精度に悪影響を与えるクリアランスをなくすことによって、調芯精度をより確実にすることが可能となる。
【００５３】
（実施例４）
図４は本発明の実施例４におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示すものである。なお、図１から図３と同じ構成部分には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００５４】
このディスク調芯保持装置は、調芯リング６が軸方向に摺動する内径部分にフッ素分子を有する潤滑剤１３を塗布した構成以外は、実施例１から３の構成と全く同一である。
【００５５】
作用については、フッ素分子を有する潤滑剤１３を調芯リング６の摺動する内径部に塗布しているため、フッ素分子のもつ低摩擦の特性によって摺動抵抗を低減できる。
【００５６】
実施例１から３の効果に加え、摺動性および耐摩耗性に優れているフッ素分子を有する潤滑剤１３を調芯リング６の摺動する内径部分に塗布したことで、調芯リング６の軸方向の摺動摩擦抵抗を低減することができ、調芯リング６の摩耗を防ぎ、調芯性能を長期にわたって維持することができ、信頼性を向上することができる。
【００５７】
なお、従来のディスク調芯保持装置で構成される調芯リングの摺動する内径面に上記潤滑剤を塗布しても、上記と同様調芯性能、信頼性を向上できることはいうまでもない。
【００５８】
なお、以上のように説明した実施例に示したディスク調芯保持装置のみならず、この装置を備えたディスク駆動モータでも上に説明した作用効果を発揮する。
【００５９】
以上本発明の実施例を説明してきたが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の主旨の範囲で様々な応用展開が可能である。
【００６０】
【発明の効果】
以上の記載から明らかなように本発明によれば、クランパーを用いないで、偏心の大きな偏心ディスクを高精度に調芯しながらターンテーブルにクランプすることができ、長寿命化を実現することができる。
【００６１】
そしてそれによって薄型化、高精度、高信頼性のディスク調芯保持装置を提供し、ディスク駆動モータの薄型化、高精度化、高信頼性化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の実施例１におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
（ｂ）同ディスク調芯保持装置の平面図
【図２】本発明の実施例２におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
【図３】本発明の実施例３におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
【図４】本発明の実施例４におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
【図５】従来例のディスク調芯保持装置の要部断面図
【図６】他の従来例のディスク調芯保持装置の要部断面図
【符号の説明】
１、５１ シャフト
２、５２、６３ ディスク
３、５３、６５ ターンテーブル
４ ディスク保持リング
５ 調芯用スプリング
６ 調芯リング
７ ツメ
８ クランプ用スプリング
９ ガイド部
１０ 中心穴
１１ 案内用テーパ
１２ 斜面
１３ 潤滑剤
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてディスク記録・再生装置におけるディスク調芯保持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンピュータの普及に伴ない、情報記憶装置として例えば磁気ディスクドライブ装置などのディスクドライブ装置が広く用いられている。特に、持ち運びに便利なハンディタイプのＡ４サイズのコンピュータ用として、厚さが２／３インチや１／２インチのディスクドライブ装置が搭載されるようになってきた。
【０００３】
このようなディスクドライブ装置に用いられるディスク調芯保持装置は、ディスクドライブ装置の小型化、薄型化、高精度化に対応して、小型化、薄型化、高精度化が要求される。
【０００４】
そして、そのディスク調芯保持装置においては、小型薄型構造であるばかりでなく、調芯精度はもちろんのこと、耐摩耗性が要求される。従来、ディスクを高精度に調芯し、ディスクを保持することを目的としたディスク調芯保持装置に関しては、実用新案第２０９９４５１号公報に記載されたものが知られている。図５にその構造を示す。
【０００５】
このディスク調芯保持装置は図５に示すように、シャフト５１に固定されていてディスク５２を支えるターンテーブル５３と、シャフト５１に固定したストッパー５４と、ターンテーブル５３に一方の端部を取り付けたスプリング５５と、スプリング５５の他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスク５２を調芯する嵌合体５６と、嵌合体５６を軸方向に可動させるリング５７と、ターンテーブル５３とで挟み込んでディスク５２をクランプするクランパー５８とを備えている。
【０００６】
そして、ディスク５２の中心穴５２ａと略等しい径を有する摺動部を有し軸方向に可動する嵌合体５６でディスク５２を調芯し、ディスク５２をターンテーブル５３とクランパー５８とで挟み込んでクランプする。
【０００７】
ディスク５２の中心穴５２ａと略等しい径を有する斜面５６ａによってディスク５２を調芯し、ターンテーブル５３とクランパー５８とで挟み込んでディスク５２をクランプする構造は従来から公知であるが、上記のディスク調芯機構は、斜面５６ａを有する嵌合体５６を軸方向に可動させるようにしているので、安定にかつ円滑に中心保持されるディスク調芯機構を実現するのに適している。
【０００８】
しかし、装置の小型化、薄型化を進める観点からみると、この例のようなクランパー５８を使用してディスク５２をクランプする構造では、装置自身が大きくなって小型化、薄型化にとっては障害となるという問題点がある。
【０００９】
一方、クランパーを使用しないで、ディスクをクランプする装置を実現しようとする技術が特開平９−２９３３０４号公報にみられる。図６にその構造を引用図示する。
【００１０】
このディスク保持装置は、回転軸６１に圧入される圧入部６２と、ディスク６３が載置される載置部６４が形成されているターンテーブル６５と、ターンテーブル６５の圧入部６２に圧入固定したセンタリング部材６６と、センタリング部材６６の内部に設けられたスプリング６７と、スプリング６７により付勢されたローラ６８とを備えている。
【００１１】
そして、回転軸６１に圧入したターンテーブル６５の圧入部６２へ、センタリング部材６６を圧入により固定し、その周縁をディスク６３の中心穴６３ａに嵌合して調芯を行う。
【００１２】
また、このセンタリング部材６６の内部にスプリング６７を設け、このスプリング６７によりローラ６８を回転中心軸より外方へ付勢してディスク６３をターンテーブル６５上に押圧保持することにより、ディスクプレーヤーの薄型化を実現できるとしている。
【００１３】
しかし、高精度の調芯性能を進める観点からみると、この例のようなセンタリング部材６６の構成は必ずしも最善の手段とはいえない。
【００１４】
上記のようにセンタリング部材６６を固定することによって、ディスク６３を調芯するというのは、調芯上好ましいとはいえず薄型には良いというに過ぎない。調芯性能上センタリング部材６６が好ましくないというのはセンタリング部材６６を固定して構成することによって、センタリング部材６６は軸方向に移動できずセンタリング部材６６の内外径の同軸精度によって、調芯精度が決まってしまうからである。
【００１５】
そして、この構成では調芯可能なディスク偏心量が制限される。したがってセンタリング部材６６をターンテーブル６５に固定する構造は、偏心量の大きなディスクを保持する時に調芯精度を確保することが困難である。これも、高精度の調芯を進める観点からみたときの問題点である。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ディスク調芯保持装置において、ディスクを確実に保持し、制限されたスペースのなかで薄型化されかつ、高精度調芯を実現した優れたディスク調芯保持装置を提供し機器の小型化・高精度化・長寿命化の要望に応えることを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、シャフトに固定し、ディスクを支えるターンテーブルと、ターンテーブルまたはシャフトに固定したディスク保持リングと、ターンテーブルに一方の端部を取り付けた調芯用スプリングと、調芯用スプリングの他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスクを調芯する調芯リングと、ディスク保持リングに対して径方向に摺動可能に配置したツメと、ツメがディスクをクランプ可能にするクランプ用スプリングとを備え、クランプ用スプリングの一端が調芯リングに取り付けられていて、調芯リングはディスク挿入方向に摺動可能に前記ターンテーブルに装着されたディスク調芯保持装置としたものである。
【００１８】
また、クランプ用スプリングの他端を調芯リングに取り付け、調芯リングはディスク挿入方向に摺動可能に前記シャフトに装着されたディスク調芯保持装置としたものである。
【００１９】
また、ディスク保持リングには、ディスクの調芯を補助するガイド部を設けたディスク調芯保持装置としたものである。
【００２０】
また、調芯リングにおいてターンテーブルと摺接する内径部分に、潤滑剤を塗布したディスク調芯保持装置としたものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、クランプ用スプリングの一端はディスクをクランプするツメに取り付け、クランプ用スプリングの他端はディスクを調芯する調芯リングに取り付けて、調芯機構と保持機構とを一体構造で構成し、調芯リングとターンテーブルの軸方向の摺動可能長さを取るように構成したものであり、この構成によって、ディスク調芯保持装置の軸方向の長さを最小限にでき、かつ調芯リングがこじられることなく、薄型で高精度の調芯精度を得ることができる構成としたものである。
【００２２】
また、請求項２に記載の発明は、クランプ用スプリングの一端はディスクをクランプするツメに取り付け、クランプ用スプリングの他端はディスクを調芯する調芯リングに取り付けて、調芯機構と保持機構とを一体構造で構成し、調芯リングとシャフトの軸方向の摺動可能長さを取るように構成したものである。これによって、上記と同様の作用を発揮するとともに、シャフトに対する調芯精度をさらに向上することができる。
【００２３】
また、請求項３に記載の発明は、ディスク保持リングにディスクの調芯を補助するガイド部を設けたものである。これによって、調芯リングだけで調芯することができない大きな偏心ディスクを保持するときに、ガイド部でディスクをガイドし、調芯を行うことができる。
【００２４】
また、請求項４に記載の発明は、調芯リングの内径部に潤滑剤を塗布したもので、これによって、調芯リングの軸方向の摺動摩擦抵抗を低減でき、調芯リングの摩耗を防ぎ、調芯性能を長期にわたって維持することができ、信頼性を向上することができる。
【００２５】
また、請求項５に記載の発明は、保持リングの上方にディスクをディスク調芯保持装置にスムーズに挿入可能にするディスクの案内用テーパを設けたもので、これによって、ディスクを挿入する時に、ディスクが軸方向に垂直に、またはターンテーブルと平行に挿入することができ、調芯リングによる調芯精度を向上することができる。
【００２６】
また、請求項６に記載の発明は、調芯リングの外径面にテーパまたは斜面を設けたもので、これによって、ディスクの内径寸法がばらついても調芯リングとディスクのクリアランスをなくし、ディスクと調芯リングの座りを良くして、確実に調芯を行うことができる。
【００２７】
また、請求項７に記載の発明は、上記の作用をするディスク調芯保持装置を備えたディスク駆動モータを構成したもので、モータの薄型化を実現することができ、ディスク駆動を確実にすることができる。
【００２８】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照して説明する。
【００２９】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示している。
【００３０】
このディスク調芯保持装置は、シャフト１に固定していて、ディスク２を載置部２ａを介して支えるターンテーブル３と、シャフト１に固定したディスク保持リング４と、ターンテーブル３に一方の端部を取り付けた調芯用スプリング５と、調芯用スプリング５の他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスク２を調芯する調芯リング６と、ディスク保持リング４に対し、径方向に摺動可能に配置されたツメ７と、ツメ７がディスク２を安定してクランプ可能にするクランプ用スプリング８とを備えている。
【００３１】
また、クランプ用スプリング８の一端は調芯リング６に取り付け、調芯リング６はターンテーブル３の一側面をディスク挿入方向になめらかに摺動可能に構成されている。なお、図１ではディスク保持リング４はシャフト１に固定した構造を示したが、ディスク保持リング４はターンテーブル３に固定されていてもよい。そして、ディスク２をディスク保持リング４に挿入していくと、ツメ７が内径方向に移動し、ディスク２が調芯リング６とともに軸方向に摺動しながら挿入される。調芯リング６は調芯用スプリング５によりディスク２に押しつけられ、ディスク２を調芯する。ディスク２がターンテーブル３と接する前にツメ７が外径方向に移動し、ターンテーブル３にクランプ保持される。ここで、ツメ７はディスク保持リング４またはターンテーブル３またはその両者と摺動してもよい。
【００３２】
本発明の主要部である調芯リングとツメの近接部品とに関する構造について説明する。
【００３３】
上述のように、ターンテーブル３はシャフト１に固定している。そのターンテーブル３またはシャフト１にディスク保持リング４を固定している。
【００３４】
また、ディスク２を調芯する調芯リング６はターンテーブル３の一側面に軸方向に摺動可能とするために、一定のクリアランスをもたせて挿入してあり、調芯用スプリング５によりディスク保持リング４側に付勢してある。そのディスク保持リング４とディスク２をクランプするツメ７は径方向に摺動可能となるように、ツメ７の一端に取り付けてあるクランプ用スプリング８の他端を調芯リング６に取り付けてあることに特徴がある。
【００３５】
このようにディスク２をクランプするツメ７を径方向に摺動可能となるようにツメ７の一端に取り付けてあるクランプ用スプリング８の他端を調芯リング６に取り付けたので、調芯リング６の軸方向の摺動長を確保でき、ツメ７を径方向に押しつけ、ディスク２をクランプ保持するクランプ用スプリング８の取り付け部を別に設ける必要がないために、最小限の軸方向長さでディスク調芯保持装置を構成することができる。
【００３６】
また、調芯リング６の軸方向の摺動長さを十分確保できるので、ディスク調芯精度を確保することができ、薄型で高精度のディスク調芯保持装置を実現可能にした。
【００３７】
ここで、ディスク２をクランプするツメ７を径方向に摺動可能となるようにツメ７の一端に取り付けてあるクランプ用スプリング８の他端を調芯リング６に取り付けることについて、前述の実用新案第２０９９４５１号公報の発明との違いを以下に説明する。
【００３８】
図５で示した従来例においては、斜面５６ａを有する嵌合体５６を軸方向に可動し、ディスク５２を調芯し、ターンテーブル５３とクランパー５８とで挟み込んでクランプしている。
【００３９】
このような場合、クランパー５８を使用してディスク５２をクランプするために、クランパー５８の厚み分だけ余分に軸方向長さを長くしなければならなかった。装置の薄型化を実現するためにクランパーを用いないで、ディスクを調芯しながらターンテーブルにクランプすることは、本発明のディスク調芯保持装置構造の大きな特徴である。
【００４０】
さらに、前述の特開平９−２９３３０４号公報の発明との違いを以下に説明する。
【００４１】
図６で示した従来例においては、回転軸６１に圧入したターンテーブル６５の圧入部６２へ、センタリング部材６６を圧入により固定し、ディスク６３の中心穴６３ａと嵌合して調芯を行い、このセンタリング部材６６の内部にスプリング６７を設け、ローラ６８を回転中心軸より外方へ付勢してディスク６３をターンテーブル６５上に押圧保持している。
【００４２】
この場合、センタリング部材６６をターンテーブル６５の圧入部６２に圧入により固定するために、センタリング部材６６が軸方向に可動することができず、偏心の大きな偏心ディスクをクランプするときに十分な調芯性能を得ることができなかった。
【００４３】
装置の薄型化を実現するためにクランパーを用いないで、偏心の大きな偏心ディスクを調芯しながらターンテーブルにクランプすることは、本発明のディスク調芯保持装置の特徴である。
【００４４】
（実施例２）
図２は本発明の実施例２におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示すものである。なお、実施例１を示す図１と同じ構成部分には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００４５】
このディスク調芯保持装置は、ディスク２を調芯する調芯リング６がターンテーブル３の一側面ではなく、シャフト１の側面で軸方向に摺動可能とした構成以外は実施例１の構成と全く同一である。
【００４６】
作用、効果については実施例１と同一の作用、効果を得ることができる。実施例１の作用に加えて、調芯リング６はターンテーブル３を介さず、直接シャフト１の側面を摺動するために、ターンテーブル３の単品精度およびシャフト１との固定する組み立て工程で生じる同軸度の影響を受けることなく、シャフト１に対する調芯精度をより高精度に実現することが可能となる。
【００４７】
（実施例３）
図３は本発明の実施例３におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示すものである。なお、図１ならびに図２と同じ構成部分には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００４８】
このディスク調芯保持装置は、ディスク保持リング４にディスク２の調芯を補助するガイド部９を設けた構成以外は実施例１または２の構成と全く同一である。このディスク保持リング４に設けられたガイド部９は、ディスク２が保持されるディスク保持リング４の外径部に設けられる。ガイド部９はツメ７とターンテーブル３の隙間のみに設けてもよく、全周に設けてもよい。
【００４９】
作用については、ディスク２が軸方向に挿入されていく過程で、調芯リング６により調芯が行われるが、ディスク２の偏心が大きすぎ、調芯リング６だけでは調芯が不十分であった場合、ガイド部９がディスク２の中心穴１０と接触し、ディスク２を調芯する。
【００５０】
実施例１または２の効果に加えて、実施例１または２の方式で調芯が不十分となるレベルの大きな偏心ディスクをクランプするときに、上記ガイド部９がディスク２の中心穴１０と接触し調芯することによって、調芯精度を維持することができる。
【００５１】
また実施例１から３の構成において、ディスク保持リング４の上方に案内用テーパ１１を設けた構成にすることによって、ディスク２をディスク調芯保持装置にスムーズに挿入可能にすることができる。
【００５２】
さらに、実施例１から３の構成において、調芯リング６のディスク２が接する外径面にテーパまたは斜面１２を設けた構成にすることによって、調芯リング６とディスク２の中心穴１０を隙間なく受けることが可能となり、調芯精度に悪影響を与えるクリアランスをなくすことによって、調芯精度をより確実にすることが可能となる。
【００５３】
（実施例４）
図４は本発明の実施例４におけるディスク調芯保持装置とそれを備えたディスク駆動モータを示すものである。なお、図１から図３と同じ構成部分には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００５４】
このディスク調芯保持装置は、調芯リング６が軸方向に摺動する内径部分にフッ素分子を有する潤滑剤１３を塗布した構成以外は、実施例１から３の構成と全く同一である。
【００５５】
作用については、フッ素分子を有する潤滑剤１３を調芯リング６の摺動する内径部に塗布しているため、フッ素分子のもつ低摩擦の特性によって摺動抵抗を低減できる。
【００５６】
実施例１から３の効果に加え、摺動性および耐摩耗性に優れているフッ素分子を有する潤滑剤１３を調芯リング６の摺動する内径部分に塗布したことで、調芯リング６の軸方向の摺動摩擦抵抗を低減することができ、調芯リング６の摩耗を防ぎ、調芯性能を長期にわたって維持することができ、信頼性を向上することができる。
【００５７】
なお、従来のディスク調芯保持装置で構成される調芯リングの摺動する内径面に上記潤滑剤を塗布しても、上記と同様調芯性能、信頼性を向上できることはいうまでもない。
【００５８】
なお、以上のように説明した実施例に示したディスク調芯保持装置のみならず、この装置を備えたディスク駆動モータでも上に説明した作用効果を発揮する。
【００５９】
以上本発明の実施例を説明してきたが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の主旨の範囲で様々な応用展開が可能である。
【００６０】
【発明の効果】
以上の記載から明らかなように本発明によれば、クランパーを用いないで、偏心の大きな偏心ディスクを高精度に調芯しながらターンテーブルにクランプすることができ、長寿命化を実現することができる。
【００６１】
そしてそれによって薄型化、高精度、高信頼性のディスク調芯保持装置を提供し、ディスク駆動モータの薄型化、高精度化、高信頼性化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の実施例１におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
（ｂ）同ディスク調芯保持装置の平面図
【図２】本発明の実施例２におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
【図３】本発明の実施例３におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
【図４】本発明の実施例４におけるディスク調芯保持装置の要部断面図
【図５】従来例のディスク調芯保持装置の要部断面図
【図６】他の従来例のディスク調芯保持装置の要部断面図
【符号の説明】
１、５１ シャフト
２、５２、６３ ディスク
３、５３、６５ ターンテーブル
４ ディスク保持リング
５ 調芯用スプリング
６ 調芯リング
７ ツメ
８ クランプ用スプリング
９ ガイド部
１０ 中心穴
１１ 案内用テーパ
１２ 斜面
１３ 潤滑剤
Claims (7)
- シャフトに固定し、ディスクを支えるターンテーブルと、前記ターンテーブルまたは前記シャフトに固定したディスク保持リングと、前記ターンテーブルに一方の端部を取り付けた調芯用スプリングと、前記調芯用スプリングの他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスクを調芯する調芯リングと、前記ディスク保持リングに対して径方向に摺動可能に配置したツメと、前記ツメがディスクをクランプ可能にするクランプ用スプリングとを備え、前記クランプ用スプリングの一端が前記調芯リングに取り付けられていて前記調芯リングはディスク挿入方向に摺動可能に前記ターンテーブルに装着されたディスク調芯保持装置。
- シャフトに固定し、ディスクを支えるターンテーブルと、前記ターンテーブルまたは前記シャフトに固定したディスク保持リングと、前記ターンテーブルに一方の端部を取り付けた調芯用スプリングと、前記調芯用スプリングの他端に取り付けられていてそのスプリング圧によってディスクを調芯する調芯リングと、前記ディスク保持リングに対して径方向に摺動可能に配置したツメと、前記ツメがディスクをクランプ可能にするクランプ用スプリングとを備え、前記クランプ用スプリングの一端が前記調芯リングに取り付けられていて前記調芯リングはディスク挿入方向に摺動可能に前記シャフトに装着されたディスク調芯保持装置。
- ディスク保持リングには、ディスクの調芯を補助するガイド部を設けた請求項１もしくは請求項２のいずれか１項に記載のディスク調芯保持装置。
- 調芯リングにおいてターンテーブルと摺接する内径部分に、潤滑剤を塗布した請求項１に記載のディスク調芯保持装置。
- ディスク保持リングの上方にディスクをディスク調芯保持装置にスムーズに挿入可能にする案内用テーパを設けた請求項１ないし４のいずれか１項に記載したディスク調芯保持装置。
- 調芯リングにおいてディスクが接する外径面には、テーパまたは斜面を設けた請求項１ないし４のいずれか１項に記載したディスク調芯保持装置。
- 請求項１から６のいずれか１項に記載したディスク調芯保持装置を備えたディスク駆動モータ。
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