JP3808225B2 - 変電設備ユニット - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、変圧器他、変電に要する機器を備えた変電設備ユニットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図8は、一般的な変電所の例として、22kV特別高圧変電所の単線結線図を示している。図9及び10は図8の変電所における、実際の機器構成の一例を示すもので、図9が変電所の平面図、図10が変電所の側面図である。1次側から受電し、断路器11、遮断器12、MOF13などを有したガス絶縁開閉装置キュービクル1に、ガス絶縁変圧器2の1次側ブッシングが接続され、ガス絶縁変圧器2で2次側系統の電圧に昇圧又は降圧され、配電盤、ここでは高圧盤3で2次側線路に接続されている。またコンデンサバンク4なども接続されている。
ガス絶縁開閉装置キュービクル1、ガス絶縁変圧器2、高圧盤3、コンデンサバンク4の順で変電所に据え付けられている。このような場合、
1.変電所を構成する各機器はそれぞれの工場で製作され、試験・検査が行われた後、据付場所に向けて出荷される。
2.各機器が別々に据付場所に搬入され、ベース上に据え付けられる。
3.電力ケーブル等により、各機器相互間の配線を行う。
4.据付作業終了後、各機器の現地試験が行われる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の変電所の構成では、以下に挙げられる問題点があった。
1.各機器を別々に搬入するため、輸送費用及び時間がかかる。
2.据付・保守・点検用のスペースを確保しなければならないため、変電所全体の面積が広くなってしまう。
3.各機器ごとに、現地据付作業が行われ、その後に各機器間の配線が行われるため、機器が搬入されてから据付作業が終了するまでに多大な時間と費用がかかる。
【0004】
本発明は上記のような問題点を解消する為になされたもので、変電設備を構成するガス絶縁開閉装置キュービクル、ガス絶縁変圧器、配電盤等機器を共通ベース上に設置して一括または2分割して輸送可能とすることにより、輸送費用と時間の低減、現地での据付、配線、試験の時間と費用の低減および変電所面積の縮小ができる変電設備を得ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る変電設備ユニットは、ガス絶縁開閉装置を収納したガス絶縁開閉装置キュービクル、このガス絶縁開閉装置キュービクルに1次側を直結したガス絶縁変圧器、およびこのガス絶縁変圧器の2次側に直結した配電盤を備え、ガス絶縁開閉装置キュービクルおよび配電盤の一方または両方の外箱にガス絶縁変圧器の熱を放散する冷媒通路を設けるとともに、ガス絶縁開閉装置キュービクル、ガス絶縁変圧器、および配電盤を同一のベース上に設置して一つのパッケージとなし、トレーラによる一括輸送を可能としたものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
この発明の実施の形態を図1〜4により説明する。図1はこの実施の形態における変電設備ユニットを示す側面図で、その単線結線図は図8と同様であり、変電に要する各機器を備えている。図1において、1はガス遮断器などのガス絶縁開閉装置を収納したガス絶縁開閉装置キュービクル、2は変圧器本体21とこの変圧器本体で生じた熱を放散する冷却器22からなるガス絶縁変圧器で、変圧器2の1次側をガス絶縁開閉装置キュービクル1と直結するとともに、冷却器22は変圧器本体21よりも上方に横向きに(高さ方向の寸法が小になるように)配置している。3は配電盤である高圧盤で、変圧器2の2次側に直結している。4はコンデンサバンク、5はベースであり、ガス絶縁開閉装置キュービクル1、ガス絶縁変圧器2、高圧盤3、コンデンサバンク4を同一のベース5上に順次組立て設置し、接続を行って一つのパッケージとなしている。
なお、ガス絶縁開閉装置キュービクル1は図8の単線結線図中のA、ガス絶縁変圧器2はB、高圧盤3はC、コンデンサバンク4はCにそれぞれ相当する。
【0007】
図2は、図1の変電設備ユニットの平面図、図3は斜視図である。なお、図2には各部分の概略内容も表示し、また冷却器とベースの図示を省略している。
図4は、図1の変電設備ユニットの輸送状態を示す側面図であり、トレーラ6により一括輸送することを示している。
【0008】
このように同一のベース5上に全ての機器を配置することにより、全体が縮小し、また冷却器22を変圧器本体21よりも上方に配置することにより平面的な面積が縮小する。すなわち、図4のように変電所を構成する変電設備ユニットの機器全てを一括してトレーラで輸送することが可能となる。これにより、据付場所への輸送費および輸送時間が低減する。また、機器が同一ベース上に配置されているため、現地搬入後一体ベースをそのまま置くだけで済み、各機器間も予め接続されているため配線作業が不要となって、例えば一週間かかる据付時間が一日で済み、作業時間は大幅に減少する。現地試験に関しては、機器一体の試験が出荷前に工場で行われているため、省略可能となり、これも据付時間の短縮につながる。また、部品・側板等を共有化し、計器板・制御盤を一個所にまとめることにより、メンテナンスの簡略化を図ることもできる。
なお、コンデンサバンク4がない場合は、上記と同様にしてガス絶縁開閉装置キュービクル1、ガス絶縁変圧器2および高圧盤3を同一のベース5上に設置すればよい。
【0009】
実施の形態2.
図5に基づき他の実施の形態を説明する。この実施の形態は、実施の形態1よりも適用範囲を拡大したものである。トレーラ輸送では、トレーラの大きさにより輸送寸法制限があるため、積載する機器がその制限寸法を超えてしまうと、トレーラによる一括輸送が不可能になる。変電所の容量、電圧増加に伴い、機器の体積も増加するため、実施の形態1を大容量の変電所に適用するのは困難となる。例えば、変圧器は容量が2倍になると、体積はおよそ1.5倍に増加する。
図5は実施の形態2における変電設備ユニットの輸送状態を示す側面図であり、ここに示すような構成とすることにより、この問題点を解決する。図5では全構成機器の共通ベースを第1と第2のベース51、52に2分割しており、その他は実施の形態1の場合と同様であるので説明を省略する。
図5(a)に示すように、第1のベース51上にガス絶縁開閉装置キュービクル1とガス絶縁変圧器2を設置して一つのパッケージとなし、そして同図(b)に示すように第2のベース52上に高圧盤3とコンデンサバンク4を設置して別の一つのパッケージとなす。これらを2台のトレーラで同時に輸送する。これにより、現地ではガス絶縁変圧器2−高圧盤3間の配線だけで済み、従来の同クラスの変電所に比べ、据付面積を半減でき、なおかつ数日かかる据付工期も一日に短縮可能となる。
【0010】
実施の形態3.
図6に実施の形態3における変電設備ユニットの斜視図を示す。本実施の形態ではガス絶縁変圧器2のタンクを、角を丸めた丸タンクにすることにより、補強を極力減らしてさらに数十mmの機器縮小化を図り、機器全体の更なる縮小化及び軽量化を行って、一括輸送適用範囲の拡大をねらったものである。
なお、図6ではガス絶縁変圧器2の変圧器本体21の図示を明瞭にするため、冷却器の図示を省略したが、実施の形態1の場合と同様に冷却器が設けられている。
【0011】
実施の形態4.
図7は、実施の形態4における変電設備ユニットの斜視図であり図1に示したような冷却器22を有しないガス絶縁変圧器2を配した変電設備ユニットを示す。本実施の形態ではガス絶縁変圧器2の冷却器として、他機器の外箱の側板や天板を利用している。
図7において、ガス絶縁変圧器2以外の機器(高圧盤3、コンデンサバンク4等)の外箱の側板および天板を中空化し、その中に冷媒通路、例えばヒートパイプまたはダクトを設けて冷媒を流すことにより、ガス絶縁変圧器2の熱を放散する。高圧盤3などの側板および天板に破線を記入した部分が、冷媒通路を設けた部分を示す。その他は実施の形態3の場合と同様であるので説明を省略する。
これにより、変圧器の体積の例えば20〜30%を占める冷却器が不要となり、ガス絶縁変圧器2の体積を大幅に縮小し、図1に示したような配置に対して高さ方向の寸法の縮小が可能となるので、特に寸法制約の大きい屋内変電所の場合に効果が大きい。
【0012】
【発明の効果】
請求項1に係る変電設備ユニットによれば、ガス絶縁開閉装置キュービクル、ガス絶縁変圧器、および配電盤を同一のベース上に設置して一つのパッケージとなし、ガス絶縁開閉装置キュービクルや配電盤の外箱にガス絶縁変圧器の熱を放散する冷媒通路を設けたので、冷却器が不要となって寸法が縮小し、適用範囲が広く、輸送費用、時間および現地作業時間が低減する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施の形態1における変電設備ユニットを示す側面図である。
【図2】 実施の形態1における変電設備ユニットを示す平面図である。
【図3】 実施の形態1における変電設備ユニットを示す斜視図である。
【図4】 実施の形態1における変電設備ユニットの輸送状態を示す側面図である。
【図5】 実施の形態2における変電設備ユニットの輸送状態を示す側面図である。
【図6】 実施の形態3における変電設備ユニットを示す斜視図である。
【図7】 実施の形態4における変電設備ユニットを示す斜視図である。
【図8】 変電所の例を示す単線結線図である。
【図9】 従来の変電所の平面図である。
【図10】 従来の変電所の側面図である。
【符号の説明】
1 ガス絶縁開閉装置キュービクル、2 ガス絶縁変圧器、3 高圧盤、
4 コンデンサバンク、5 ベース、6 トレーラ、21 変圧器本体、22 冷却器、
51,52 第1、第2のベース。
Claims (1)
- 変電に要する機器を備えた変電設備ユニットにおいて、ガス絶縁開閉装置を収納したガス絶縁開閉装置キュービクル、このガス絶縁開閉装置キュービクルに1次側を直結したガス絶縁変圧器、およびこのガス絶縁変圧器の2次側に直結した配電盤を備え、上記ガス絶縁開閉装置キュービクルおよび配電盤の一方または両方の外箱に上記ガス絶縁変圧器の熱を放散する冷媒通路を設けるとともに、上記ガス絶縁開閉装置キュービクル、ガス絶縁変圧器、および配電盤を同一のベース上に設置して一つのパッケージとなし、トレーラによる一括輸送を可能としたことを特徴とする変電設備ユニット。
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