JP3801415B2

JP3801415B2 - トンネルにおける連絡孔形成部の構造

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Publication number: JP3801415B2
Application number: JP2000101885A
Authority: JP
Inventors: 勉今野; 勝幸林
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2000-04-04
Filing date: 2000-04-04
Publication date: 2006-07-26
Anticipated expiration: 2020-04-04
Also published as: JP2001288994A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数のセグメントを周方向および軸方向に並べて互いに連結することにより内壁を形成してあるトンネルに連絡孔分岐用の開口部を形成するべく配置される第１セグメントと、前記開口部を形成するべく開口部の坑口側と切羽側とに配置される一対の柱用セグメントと、その一対の柱用セグメントをトンネルの周方向から挟む状態で、前記第１セグメントの坑口側と切羽側とに配置される一対の第２セグメントとを備え、前記開口部に対するトンネルの周方向において前記開口部を挟む状態で、一対の凹入部が、前記第１と第２のセグメントの内周面にわたって設けられ、前記一対の凹入部のそれぞれに連結部材が嵌入されて、その一対の連結部材により前記第１と第２のセグメントが互いに連結されているトンネルにおける連絡孔形成部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような連絡孔形成部の構造は、例えば、地下鉄のトンネル工事などで実施されるもので、連絡孔分岐用の開口部が形成される箇所では、当然、土圧などのような外からの荷重に対する強度が低下する。
そこで、その強度向上のため、上述したように、第１と第２のセグメントの内周面にわたって凹入部を設け、その凹入部に連結部材を嵌入して、開口部形成箇所での強度向上を図っていたのであり、その具体的な構造として、従来、図１１に示すものが知られている。
【０００３】
その公知の構造によれば、第１セグメントを構成する一対の開口用第１セグメント１Ａ，２Ａが、分岐用の開口部ＯをトンネルＴの周方向から挟む状態で、トンネルＴの軸方向に複数列配置され、かつ、その複数列配置された開口用第１セグメント１Ａ，２Ａの坑口側と切羽側とに、第２セグメントを構成する一対の開口用第２セグメント５Ａ，６Ａが配置されて、それら開口用第１セグメント１Ａ，２Ａと開口用第２セグメント５Ａ，６Ａの開口部Ｏ側の端縁には、開口部Ｏ側に開口する凹入部１８Ａが設けられている。
そして、坑口側と切羽側とに位置する一対の開口用第２セグメント５Ａ，６Ａの間には、それぞれ柱用セグメントＳＡが配設され、連結部材２０Ａが、開口用第１セグメント１Ａ，２Ａの凹入部１８Ａに嵌入されるとともに、その連結部材２０Ａの両端部が、開口用第２セグメント５Ａ，６Ａの凹入部１８Ａと柱用セグメントＳＡ端面との間に嵌入されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この図１１に示す従来構造によれば、開口用第１セグメント１Ａ，２Ａからの荷重を連結部材２０Ａが受止めて柱用セグメントＳＡへ伝えるため、連結部材２０Ａに大きな強度が要求され、そのため、連結部材２０Ａの断面形状が、かなり大きなものとなる。
その断面形状の大きな連結部材２０Ａを開口用の第１と第２セグメント１Ａ，２Ａ，５Ａ，６Ａの端縁に形成の凹入部１８Ａ内へ嵌入する必要があるため、開口用の第１と第２セグメント１Ａ，２Ａ，５Ａ，６Ａの径方向の厚み、つまり、肉厚Ｔ３が、図１１の（ロ）において右半分に示す、連絡孔分岐用開口部が形成される箇所以外でのセグメントの肉厚Ｔ４よりも厚くなり、それに伴って、開口部Ｏの形成箇所におけるトンネルの内径が小さくなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、開口部形成箇所におけるトンネルの内部空間を小さくすることなく、従来のような連結部材を使用して、開口部形成箇所における強度の向上を図り得るトンネルにおける連絡孔形成部の構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
請求項１の発明の特徴構成は、図１〜図６に例示するごとく、多数のセグメントＳを周方向および軸方向に並べて互いに連結することにより内壁Ｗを形成してあるトンネルＴに連絡孔Ｈ分岐用の開口部Ｏを形成するべく配置される第１セグメントＳ１と、前記開口部Ｏを形成するべく開口部Ｏの坑口側と切羽側とに配置される一対の柱用セグメントＳ３と、その一対の柱用セグメントＳ３をトンネルＴの周方向から挟む状態で、前記第１セグメントＳ１の坑口側と切羽側とに配置される一対の第２セグメントＳ２とを備え、前記開口部Ｏに対するトンネルＴの周方向において前記開口部Ｏを挟む状態で、一対の凹入部１９が、前記第１と第２のセグメントＳ１，Ｓ２の内周面にわたって設けられ、前記一対の凹入部１９のそれぞれに連結部材２０が嵌入されて、その一対の連結部材２０により前記第１と第２のセグメントＳ１，Ｓ２が互いに連結されているトンネルにおける連絡孔形成部の構造であって、前記第１セグメントＳ１が、トンネルＴの周方向において前記開口部Ｏを挟む状態で、その開口部Ｏに隣接して配置される一対の開口用第１セグメント１，２と、その一対の開口用第１セグメント１，２の間に配置される中間用第１セグメント３，４とで構成され、前記第２セグメントＳ２が、前記柱用セグメントＳ３に隣接して配置される一対の開口用第２セグメント５，６と、その一対の開口用第２セグメント５，６の間に配置される中間用第２セグメント７，８とで構成され、前記開口用第１セグメント１，２が、前記開口部Ｏに隣接した状態で、前記中間用第１セグメント３，４の肉厚よりも厚い厚肉部１８を備え、前記開口用第２セグメント５，６が、前記柱用セグメントＳ３に隣接した状態で、前記中間用第２セグメント７，８の肉厚よりも厚い厚肉部１８を備えていて、前記開口用第１セグメント１，２の厚肉部１８の中間と前記開口用第２セグメント５，６の厚肉部１８の中間とにわたって、前記凹入部１９が設けられているところにある。
【０００７】
請求項２の発明の特徴構成は、図６に例示するごとく、前記一対の連結部材２０が、型鋼により構成されているところにある。
【０００８】
請求項３の発明の特徴構成は、図６に例示するごとく、前記型鋼２０が、トンネルＴの周方向において互いに対向する前記凹入部１９の側壁１９ａに接当するフランジ部２０ａを備えているところにある。
【０００９】
なお、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１０】
〔作用及び効果〕
請求項１の発明の特徴構成によれば、連絡孔分岐用の開口部を形成するべく配置される第１セグメントが、開口部を挟む状態で、その開口部に隣接して配置される一対の開口用第１セグメントと、その一対の開口用第１セグメントの間に配置される中間用第１セグメントとで構成され、一対の柱用セグメントを挟む状態で、前記第１セグメントの坑口側と切羽側とに配置される一対の第２セグメントが、柱用セグメントに隣接して配置される一対の開口用第２セグメントと、その一対の開口用第２セグメントの間に配置される中間用第２セグメントとで構成され、前記開口用第１セグメントと開口用第２セグメントが、開口部や柱用セグメントに隣接した状態で、中間用第１セグメントや中間用第２セグメントの肉厚よりも厚い厚肉部を備え、その開口用第１セグメントの厚肉部の中間と開口用第２セグメントの厚肉部の中間とにわたって、連結部材が嵌入される凹入部が設けられているので、各厚肉部の中間に設けられた凹入部に比較的断面形状の大きな連結部材を嵌入し、その連結部材により開口用第１セグメントからの荷重を確実に受止めて柱用セグメントへ伝えることができる。
それでいて、各厚肉部は、一対の開口用第１セグメントと開口用第２セグメントにのみ設けるだけで済むため、開口部の形成箇所におけるトンネルの内径が極端に小さくなることを回避することができる。
【００１１】
請求項２の発明の特徴構成によれば、凹入部に嵌入される一対の連結部材が、型鋼により構成されているので、例えば、連結部材を断面矩形の中実体で構成するのと比較して、連結部材の軽量化を図りながら、開口用第１セグメントからの荷重を効果的に受止めて柱用セグメントへ伝えることができる。
【００１２】
請求項３の発明の特徴構成によれば、連結部材としての型鋼が、トンネルの周方向において互いに対向する凹入部の側壁に接当するフランジ部を備えているので、面積の大きなフランジ部を有効に利用して、開口用第１セグメントからの荷重をより一層効果的に柱用セグメントへと伝えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明によるトンネルにおける連絡孔形成部の構造につき、その実施の形態を図面に基づいて説明する。
このトンネルは、例えば、地下鉄、上下水道、各種パイプライン用として使用されるもので、図１および図２に示すように、多数のセグメントＳ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が、トンネルＴの周方向と軸方向に並べて配置され、互いに連結されることでトンネルＴの内壁Ｗが形成されていて、トンネルＴの横側壁には、トンネルＴに連通する連絡孔Ｈを分岐させる開口部Ｏが設けられている。
前記セグメントＳ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３は、坑口側から切羽側に向かって円筒状の内壁Ｗを形成するために使用される通常のセグメントＳと、その内壁Ｗに前記開口部Ｏを形成するために使用される第１セグメントＳ１、第２セグメントＳ２、ならびに、柱用セグメントＳ３などで構成されている。
【００１４】
第１セグメントＳ１は、図３の（イ）に示すように、トンネルＴの周方向において開口部Ｏを挟む状態で、その開口部Ｏに隣接して配置される一対の開口用第１セグメント１，２と、その一対の開口用第１セグメント１，２の間に配置される複数の中間用第１セグメント３，４により構成されている。
一対の開口用第１セグメント１，２は、周方向での長さが短い開口用第１セグメント１と、周方向での長さが長い開口用第１セグメント２との２種類があり、その２種類の開口用第１セグメント１，２が、開口部Ｏを挟む状態に配置され、その一対の開口用第１セグメント１，２の間に中間用第１セグメント３と、中間用第１セグメントとして機能するキーセグメント４とが配置され、これらセグメント１，２，３，４が図外のボルト・ナットにより連結されて、開口部Ｏを除いて、全体が部分環状になるように構成されている。
【００１５】
このような部分環状の第１セグメントＳ１が、トンネルＴの軸方向に複数列、この実施形態では４列並置されて、隣接する第１セグメントＳ１どうしも、図外のボルト・ナットにより互いに連結されている。
ただし、隣接する第１セグメントＳ１間においては、長さの短い開口用第１セグメント１と長さの長い開口用第１セグメント２とが、互いに隣接して交互に位置するように配置され、それによって、各第１セグメントＳ１を構成するセグメント１，２，３，４が、千鳥状に配置されて互いに連結されて、開口部Ｏを形成するように構成され、その開口部Ｏの坑口側と切羽側には、一対の柱用セグメントＳ３が配置されている。
【００１６】
第２セグメントＳ２は、図３の（ロ）に示すように、トンネルＴの周方向において柱用セグメントＳ３を挟む状態で、第１セグメントＳ１の坑口側と切羽側とに一対配置され、各第２セグメントＳ２も、柱用セグメントＳ３に隣接して配置される一対の開口用第２セグメント５，６、つまり、周方向長さの短い開口用第２セグメント５と、周方向長さの長い開口用第２セグメント６とが、柱用セグメントＳ３を挟む状態に配置され、その一対の開口用第２セグメント５，６の間に複数の中間用第２セグメント７と、中間用第２セグメントとして機能するキーセグメント８とが配置され、これらセグメント５，６，７，８、ならびに、柱用セグメントＳ３とが図外のボルト・ナットにより連結されて、全体が環状になるように構成されている。
そして、この第２セグメントＳ２と第１セグメントＳ１の間においても、長さの短い開口用第１セグメント１に対して長さの長い開口用第２セグメント６が、長い開口用第１セグメント２に対して短い開口用第２セグメント５が、互いに隣接するように配置され、第１と第２のセグメントＳ１，Ｓ２も図外のボルト・ナットにより互いに連結されている。
【００１７】
２種類の開口用第１セグメント１，２は、図３の（イ）に示すように、周方向での長さの違いはあるものの、構造的には殆ど同じであり、また、２種類の開口用第２セグメント５，６も同様で、更に、長さの短い開口用の第１と第２セグメント１，５はほぼ同一であり、また、長さの長い開口用の第１と第２セグメント２，６もほぼ同一であるため、これらセグメント１，２，５，６の詳細については、図４〜図６に基づいて一括して説明する。
なお、図４の（ロ）は、図４の（イ）におけるロ−ロ線断面図であり、図５の（ロ）は、図５の（イ）におけるロ−ロ線断面図である。
【００１８】
これらセグメント１，２，５，６は、通常、コルゲート型と称される多数の凹凸形状を備えたダクタイル鋳鉄製のセグメントで、長手方向に沿う左右一対の板状の横側壁９，１０と、その両横側壁９，１０を連結する板状の前壁１１と後壁１２、ならびに、外周壁１３などを備えて一体的に構成され、外周壁１３には、適宜、凹入穴１４が設けられてコンクリートＣが埋入されている。
そして、両横側壁９，１０や前後壁１１，１２、ならびに、外周壁１３は、複数の補強用リブ１５によって互いに一体的に連結されて補強され、その両横側壁９，１０と前後壁１１，１２には、複数のボルト挿通孔１６が穿設され、外周壁１３には、適宜、グラウト注入孔１７が設けられている。
【００１９】
各セグメント１，２，５，６は、その前壁１１側の肉厚Ｔ１の方が後壁１２側の肉厚Ｔ２よりも厚く構成され、それによって、各セグメント１，２，５，６の前壁１１側に厚肉部１８が形成されるとともに、その厚肉部１８の中間における内周面側には、両横側壁９，１０を横切る状態で、換言すると、各セグメント１，２，５，６の長手方向に直交する状態で、凹入部１９が形成されていて、その凹入部１９内に、連結部材としてのＨ型鋼２０が嵌入可能に構成されている。
そして、その凹入部１９の側壁１９ａ、つまり、各セグメント１，２，５，６の長手方向において互いに対向する一対の側壁１９ａに対し、Ｈ型鋼２０のフランジ部２０ａが接当するように構成され、その側壁１９ａには、複数のボルト孔２１が穿設されている。
【００２０】
中間用の第１と第２セグメント３，７は、殆ど同じ構造で、両セグメント３，７共、図７に示すように、長手方向に位置する前後壁が互いに平行なものと、図８に示すように、一方の前後壁が傾斜して後述するキーセグメント４，８に隣接するものとの２種類があり、かつ、前後壁が傾斜しているものは、図８に示すものと、図８とは逆方向に傾斜しているものとがあるが、それ以外についてはほぼ同一であるため、図７と図８に基づいて一括して説明する。
なお、図７の（ロ）は、図７の（イ）におけるロ−ロ線断面図、図８の（ロ）は、図８の（イ）におけるロ−ロ線断面図である。
【００２１】
これら中間用セグメント３，７も、通常、コルゲート型と称されるダクタイル鋳鉄製のセグメントで、長手方向に沿う左右一対の板状の横側壁２２，２３と、その両横側壁２２，２３を連結する板状の前後壁２４，２５、ならびに、外周壁２６などにより一体的に構成され、図７に示す前後壁２４，２５が互いに平行なものと、図８に示す前後壁２４，２５の一方が傾斜したものとの２種類があり、前後壁２４，２５の一方が傾斜したものは、図８に示すものと、図８とは逆方向に傾斜したものとがある。
そして、いずれの種類においても、その外周壁２６には、凹入穴２７が設けられてコンクリートＣが埋入され、補強用リブ２８によって補強され、その両横側壁２２，２３と前後壁２４，２５には、複数のボルト挿通孔２９が穿設され、外周壁２６には、グラウト注入孔３０が設けられていて、その肉厚が、開口用の第１と第２セグメント１，２，５，６における後壁１２側の肉厚Ｔ２と同じ肉厚Ｔ２に構成されている。
【００２２】
第１セグメントＳ１と第２セグメントＳ２におけるキーセグメント４，８は、殆ど同一の構造で、これらキーセグメント４，８も、通常、コルゲート型と称されるダクタイル鋳鉄製であって、図９に示すように、トンネルＴの周方向に沿う左右一対の板状の横側壁３１，３２と、その両横側壁３１，３２を連結する傾斜した板状の前後壁３３，３４、ならびに、外周壁３５などにより一体的に構成され、外周壁３５には、凹入穴３６が設けられてコンクリートＣが埋入され、補強用リブ３７によって補強されるとともに、両横側壁３１，３２と前後壁３３，３４には、複数のボルト挿通孔３８が穿設され、その肉厚が、開口用の第１と第２セグメント１，２，５，６における後壁１２側の肉厚Ｔ２と同じ肉厚Ｔ２に構成されている。
なお、この図９においても、図９の（ロ）は、図９の（イ）におけるロ−ロ線断面図である。
【００２３】
一対の柱用セグメントＳ３も、通常、コルゲート型と称されるダクタイル鋳鉄製であって、図１０に示すように、長手方向に沿う左右一対の板状の横側壁３９，４０と、その両横側壁３９，４０を連結する板状の前後壁４１，４２、ならびに、外周壁４３などにより一体的に構成され、外周壁４３には、凹入穴４４が設けられてコンクリートＣが埋入され、補強用リブ４５によって補強され、その両横側壁３９，４０と前後壁４１，４２には、複数のボルト挿通孔４６が穿設され、外周壁４３には、グラウト注入孔４７が設けられ、その肉厚が、開口用の第１と第２セグメント１，２，５，６における前壁１１側の肉厚Ｔ１と同じ肉厚Ｔ１に構成されている。
なお、この図１０においても、図１０の（ロ）は、図１０の（イ）におけるロ−ロ線断面図である。
【００２４】
通常のセグメントＳについては、本発明の要旨と直接関係がないため、詳細な説明は割愛するが、この通常のセグメントＳも、通常、コルゲート型と称されるダクタイル鋳鉄製のセグメントやキーセグメントなどで構成され、かつ、その肉厚が、開口用の第１と第２セグメント１，２，５，６における後壁１２側の肉厚Ｔ２と同じ肉厚Ｔ２に構成されていて、各セグメントがボルト・ナットにより互いに連結可能に構成されている。
【００２５】
つぎに、上述した各種のセグメントを使用してトンネルＴや連絡孔Ｈのための開口部Ｏを形成する施工手順について説明する。
従来と同様に、トンネルを掘削しながら、通常のセグメントＳを使用して、つまり、多数のセグメントを周方向および軸方向に並べ、かつ、互いに連結しながら、坑口側から切羽側へとトンネルＴの内壁Ｗを形成する。
開口部Ｏの形成箇所においては、柱用セグメントＳ３を開口部Ｏの坑口側に配置して、ボルト・ナットにより隣接するセグメントＳに連結する。その柱用セグメントＳ３をトンネルＴの周方向から挟む状態で、開口用第２セグメント５，６を配置し、ボルト・ナットを使用して、各開口用第２セグメント５，６を隣接するセグメントＳに連結するとともに、柱用セグメントＳ３にも連結する。そして、その一対の開口用第２セグメント５，６の間に中間用第２セグメント７を配置し、最後に、キーセグメント８を配置して、ボルト・ナットによって、それらセグメント７，８を隣接するセグメントＳに連結するとともに、各セグメント７，８どうしも互いに連結する。
【００２６】
その後、開口用第２セグメント５，６に隣接させて開口用第１セグメント１，２を配置するのであるが、長さの短い開口用第２セグメント５に対しては長い開口用第１セグメント２を隣接させ、長い開口用第２セグメント６に対しては短い開口用第１セグメント１を隣接させて配置し、ボルト・ナットを使用して、各開口用第１セグメント１，２を開口用第２セグメント５，６に連結するとともに、その一対の開口用第１セグメント１，２の間に中間用第１セグメント３やキーセグメント４を配置し、ボルト・ナットによって、それらセグメント３，４を隣接する中間用第２セグメント７やキーセグメント８に連結し、かつ、各セグメント３，４どうしも連結する。
このような作業を繰り返して、第１セグメントＳ１を４列配設し、切羽側にも、柱用セグメントＳ３を配置し、かつ、開口用第２セグメント５，６や中間用第２セグメント７、ならびに、キーセグメント８を配置して連結するとともに、その第２セグメントＳ２に対して通常のセグメントＳを連結する。
【００２７】
その際、短い開口用第１セグメント１と長い開口用第１セグメント２とを交互に隣接させ、かつ、短い開口用第１セグメント１に対して長い開口用第２セグメント６を、長い開口用第１セグメント２に対して短い開口用第２セグメント５を隣接させることにより、各セグメントが千鳥状に連結されて開口部Ｏが形成される。
それによって、開口用第１セグメント１，２と開口用第２セグメント５，６とが、トンネルＴの軸方向に並設されて、それら開口用セグメント１，２，５，６の内周面に設けられた凹入部１９が、トンネルＴの周方向において開口部Ｏを挟む状態で、上下に一対並ぶことになり、その一対の凹入部１９間にわたってそれぞれＨ型鋼２０を嵌入する。
【００２８】
このＨ型鋼２０の嵌入に際しては、図６に示すように、Ｈ型鋼２０のフランジ部２０ａが凹入部１９の側壁１９ａに接当するように嵌入し、側壁１９ａに設けたボルト孔２１を利用して、そのＨ型鋼２０に対してボルト・ナットにより各開口用セグメント１，２，５，６を連結する。
それによって、トンネルＴの周方向において開口部Ｏを挟む状態で、その開口部Ｏに厚肉部１８が隣接した状態で、開口用第１セグメント１，２が配設され、かつ、柱用セグメントＳ３に厚肉部１８が隣接した状態で、開口用第２セグメント５，６が配設されることになり、その開口用第１セグメント１，２と開口用第２セグメント５，６の厚肉部１８の中間にわたって凹入部１９が設けられているので、その厚肉部１８に設けられた凹入部１９に比較的断面形状の大きな連結部材２０を嵌入することができ、しかも、その厚肉部１８は、開口用第１セグメント１，２と開口用第２セグメント５，６に設けるだけで済むため、開口部Ｏの形成箇所におけるトンネルＴの内径が極端に小さくなることが回避される。
【００２９】
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、第１セグメントＳ１を構成する一対の開口用第１セグメント１，２を長さの異なる２種類のセグメントで構成した例を示したが、これら一対の開口用第１セグメント１，２を同一長さで同一構造のセグメントで構成することもでき、また、第２セグメントＳ２を構成する一対の開口用第２セグメント５，６においても同様であり、更に、一対の開口用第１セグメント１，２と一対の開口用第２セグメント５，６とを、全て同一長さで同一構造のセグメントで構成することもできる。
また、第１セグメントＳ１を４列並置して開口部Ｏを形成した例を示したが、第１セグメントＳ１の並置列数については任意であり、第１セグメントＳ１におけるトンネルＴの軸方向幅を広くすることにより、１列の第１セグメントＳ１によって開口部Ｏを形成することもできる。
【００３０】
（２）先の実施形態では、第１セグメントＳ１を構成する開口用と中間用の第１セグメント１，２，３，４、第２セグメントＳ２を構成する開口用と中間用の第２セグメント５，６，７，８、柱用セグメントＳ３、ならびに、通常のセグメントＳの全てをコルゲート型と称されるダクタイル鋳鉄製のセグメントで構成した例を示したが、これらセグメントの一部または全部をコルゲート型以外のセグメント、例えば、外周壁と複数の補強用の主桁などを備えた鋼鉄製や鋳鉄製のセグメント、あるいは、コンクリート製のセグメントなどに置き換えて実施することもできる。
【００３１】
（３）先の実施形態では、連結部材２０としてＨ型鋼を使用した例を示したが、中実の棒状体や中空の筒状体を使用することもでき、また、型鋼を使用する場合、Ｈ型鋼以外にも、チャンネル状の型鋼やアングル状の型鋼など、各種形状の型鋼を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】トンネル内側からの連絡孔形成部の正面図
【図２】トンネルにおける連絡孔形成部の斜視図
【図３】第１セグメントと第２セグメントの端面図
【図４】開口用セグメントの平面図と断面図
【図５】開口用セグメントの平面図と断面図
【図６】開口用セグメントの要部の斜視図
【図７】中間用セグメントの平面図と断面図
【図８】中間用セグメントの平面図と断面図
【図９】キーセグメントの平面図と断面図
【図１０】柱用セグメントの平面図と断面図
【図１１】従来の連絡孔形成部を示す正面図と側面図
【符号の説明】
１，２開口用第１セグメント
３，４中間用第１セグメント
５，６開口用第２セグメント
７，８中間用第２セグメント
１８厚肉部
１９凹入部
１９ａ凹入部の側壁
２０連結部材としての型鋼
２０ａ型鋼のフランジ部
Ｈ連絡孔
Ｏ開口部
Ｓセグメント
Ｓ１第１セグメント
Ｓ２第２セグメント
Ｓ３柱用セグメント
Ｔトンネル
Ｗトンネルの内壁

Claims

多数のセグメントを周方向および軸方向に並べて互いに連結することにより内壁を形成してあるトンネルに連絡孔分岐用の開口部を形成するべく配置される第１セグメントと、
前記開口部を形成するべく開口部の坑口側と切羽側とに配置される一対の柱用セグメントと、
その一対の柱用セグメントをトンネルの周方向から挟む状態で、前記第１セグメントの坑口側と切羽側とに配置される一対の第２セグメントとを備え、
前記開口部に対するトンネルの周方向において前記開口部を挟む状態で、一対の凹入部が、前記第１と第２のセグメントの内周面にわたって設けられ、
前記一対の凹入部のそれぞれに連結部材が嵌入されて、その一対の連結部材により前記第１と第２のセグメントが互いに連結されているトンネルにおける連絡孔形成部の構造であって、
前記第１セグメントが、トンネルの周方向において前記開口部を挟む状態で、その開口部に隣接して配置される一対の開口用第１セグメントと、その一対の開口用第１セグメントの間に配置される中間用第１セグメントとで構成され、
前記第２セグメントが、前記柱用セグメントに隣接して配置される一対の開口用第２セグメントと、その一対の開口用第２セグメントの間に配置される中間用第２セグメントとで構成され、
前記開口用第１セグメントが、前記開口部に隣接した状態で、前記中間用第１セグメントの肉厚よりも厚い厚肉部を備え、
前記開口用第２セグメントが、前記柱用セグメントに隣接した状態で、前記中間用第２セグメントの肉厚よりも厚い厚肉部を備えていて、
前記開口用第１セグメントの厚肉部の中間と前記開口用第２セグメントの厚肉部の中間とにわたって、前記凹入部が設けられているトンネルにおける連絡孔形成部の構造。
前記一対の連結部材が、型鋼により構成されている請求項１に記載のトンネルにおける連絡孔形成部の構造。
前記型鋼が、トンネルの周方向において互いに対向する前記凹入部の側壁に接当するフランジ部を備えている請求項２に記載のトンネルにおける連絡孔形成部の構造。